DE1980147U - DOSING AND MIXING DEVICE FOR THE PRODUCTION OF BUILDING MATERIALS. - Google Patents
DOSING AND MIXING DEVICE FOR THE PRODUCTION OF BUILDING MATERIALS.Info
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Description
RA. 725 93 2*21.12.6?RA. 725 93 2 * 12/21/6?
10 170 Λ 10 170 Λ
ELBA-WERKELBA-WERK
Ettlinger Baumaschinen* und Hebezeugfabrik GmbH. Ettlingen/BadenEttlinger Baumaschinen * und Hebezeugfabrik GmbH. Ettlingen / Baden
Die Erfindung bezieht sich auf eine Dosier* und Mischvorrichtung zur Herstellung von Beton o. dgl. f insbesondere in Verbindung mit einem Aufzugsmischer.The invention relates to a metering o * and mixing device for the production of concrete. Like. F particularly in conjunction with an elevator mixer.
Bei der Herstellung von Beton und anderen Baustoffmischungen besteht das Problem der Zusammenstellung einzelner Mischgutchargen« also des Dosier ens, der Zuteilung der dosierten Charge an den Mischen des Mischens und des Abgebend der fertigen Mischung aus dem Mischer an Förder· oder Transportmittel,In the production of concrete and other building material mixtures consists the problem of putting together individual batches of mixes « the dosing, the allocation of the dosed batch to the mixes mixing and dispensing the finished mixture from the mixer to conveyors or means of transport,
Seitdem die sogenannten Aufzugsmischer eingeführt sind, kann das Einzelproblem des Mischens und des Übergebens der fertigen Mischung als gelöst angesehen werden. Beim Aufzugsmischer 1st bekanntlichEver since the so-called elevator mixers were introduced, this has been possible Single problem of mixing and delivering the finished mixture be considered resolved. It is well known that the elevator mixer is 1
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der in einer Aufzugsbahn laufende und durch Seilzug betätigte Aufzugs* behälter mit einem Mischwerk auegerüstet und gleichzeitig als Misch* behälter ausgebildet. Dadurch* daß die Aufzugsmischer ein besonder· leistungsfähiges Zwangsmischwerk aufweisen, welches während des Aufzugsvorganges betrieben wird, und dadurch, daß dieser Mischer zur Übergabe der fertigen Mischung über Kopf gekippt werden kann, lassen sich Misch·* und Übergabezeiten erreichen, die kaum noch zu unterbieten sind.the elevator running in an elevator track and operated by a cable pull * container equipped with a mixer and at the same time as a mixer * container trained. As a result of the fact that the elevator mixers have a particularly powerful compulsory mixer which, during the Elevator process is operated, and in that this mixer can be tilted overhead to transfer the finished mixture, Mixing * and transfer times can be achieved that are hardly possible are undercut.
Um diesen Vorteil des Aufzugsmischers im praktischen Einsatz voll nutzbar werden zu lassen, hat man auch Vorschläge zur Verbesserung des Dosier« und Zuteilvorganges für das Zusammenstellen und Übergeben der Mischgutcharge gemacht. Es ist eine Dosiervorrichtung bekannt·* geworden, bei der als Dosierbehälter eine zylinderförmige Trommel mit waagerechter Mittelachse und einer Einfüllöffnung dient, wobei die Trommel in einer als Aufzugsbahn ausgebildeten Führungsbahn läuft, welche mit einer waagerechten Schwenkachse in einem Wiegebalken aufgehängt ist. In der Führungsbahn läuft die Trommel unter gleichzeitigem Drehen um ihre Mittelachse von einer unteren Füllstellung in eine obere Entleerungsstellung und wird dabei von einem Seilzug bewegt. Diese Dosiervorrichtung hat sich in der Praxis, vor allem in In order to make this advantage of the elevator mixer fully usable in practical use, there are also suggestions for improvement of the dosing and dispensing process for compiling and transferring the mixed batch made. A dosing device is known * with a cylindrical drum as the dosing container with a horizontal central axis and a filling opening is used, wherein the drum runs in a guideway designed as an elevator track, which is suspended with a horizontal pivot axis in a weighing beam. In the guideway, the drum runs from a lower filling position while simultaneously rotating around its central axis into an upper emptying position and is moved by a cable. This metering device has proven itself in practice, especially in
Verbindung mit Aufzugsmiacherti, schnell durchgesetzt und sehr gut |Connection with elevator smiacherti, quickly established and very good |
bewährt. jproven. j
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, aufbauend auf den Erfahrungen, die mit der bekannten Vorrichtung gewonnen wurden, eine vereinfachteThe object of the present invention is to build on the experience obtained with the known device, a simplified one
Dosier· und Mischvorrichtung zu schaffen, die vor allem auch in kleineren Anlagen mit geringerer Leistung, vorzugsweise in Verbindung mit Auf' zugsmlschern, wirtschaftlich eingesetzt werden kann.To create dosing and mixing devices, especially in smaller Systems with lower performance, preferably in connection with elevator mishers, can be used economically.
Diese Aufgabe wurde erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in einer Dosler* und Mischvorrichtung mit einem Aufzugsmischer und einem aus einer unteren Füllstellung in eine obere Entleerungsstellung mittels Seilzuges in einer Führungsbahn bewegbaren Dosierbehälter sowohl der Dosierbehälter als auch der Aufzugsmischer zum Verfahren aus ihrer unteren Füllstellung in ihre obere Entleerungestellung durch ein einziges Seil gemeinsam verbunden sind, und zum Antrieb des Seiles eine einzige Winde vorgesehen ist. VThis object was achieved according to the invention in that in a Dosler * and mixing device with an elevator mixer and a from a lower filling position to an upper emptying position by means of Both the dosing tank movable in a guideway and the cable pull Dosing container as well as the elevator mixer for moving out of their lower filling position are connected to their upper emptying position by a single rope, and a single rope to drive the rope Winch is provided. V
Das gemeinsame Seil läuft dabei in einem Zuge von einer Antriebewinde über eine am Dosierbehälter vorgesehene Umlenkrolle weiter zu einer Umlenkrolle im Oberteil des Mischergestelles und von dort zu einem Festpunkt am Aufzugsmischer. Der Dosierbehälter läuft in seiner unteren Füllstellung auf den Wiegebalken einer Waage auf, so daß in dieser Stellung die Zuführung der einzelnen Komponenten der Mischgut* charge und deren Verwiegung erfolgen kann. In seiner unteren Füllstellung ist der Dosierbehält er fest mit seiner Führungsbahn verriegeln bar. Dadurch kann während des Dosiervorganges, also während der Zusammenstellung der Mischgut char ge, bei Betätigung der Antriebs-The common rope runs in one go from a drive winch via a pulley provided on the dosing container further to one Deflection roller in the upper part of the mixer frame and from there to one Fixed point on the elevator mixer. The dosing tank runs in his lower filling position on the weighing beam of a scale, so that in in this position the feed of the individual components of the mix * batch and its weighing can take place. In its lower filling position if the dosing container is locked firmly with its guideway bar. This allows during the dosing process, i.e. during the Composition of the mix batch, when the drive
.4.4
winde der Aufzugsmischer aus seiner unteren Stellung, in der er die letzte Mischgutcharge übernommen hat« nach oben in die Stellung laufen« in der er die fertige Mischung abgibt. In der Ve r r ie ge lungs stellung dient die Umlenkrolle am Dosierbehälter dann lediglich zur Seilführung« solange der Aufzugsmischer auf« und abläuft.wind the elevator mixer out of its lower position, in which it last mixed batch has taken over «up to the position run «in which he delivers the finished mixture. In the locking position the pulley on the dosing container then only serves to guide the rope "as long as the elevator mixer is running up" and down.
Die Steuerung der Seilwinde für den gesamten Bewegungsablauf des Dosierbehälters und des Aufzugsmischers geschieht selbsttätig über Endschalter sowie Verzögerungsrelais« die in der Führungsbahn des Doslerbehälters und in der Aufzugsbahn des Mischers in deren unteren und oberen Endpunkten angeordnet sind.The control of the cable winch for the entire sequence of movements of the dosing container and the elevator mixer is done automatically via Limit switches and delay relays «those in the guide track of the Dosler container and in the elevator track of the mixer in the lower one and upper endpoints are arranged.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht auf einfachste Weise mit nur einem Antriebsmotor und einem Seilzug die gemeinsame Betätigung eines Dosierbehälters und eines Aufzugemischers« und zwar so, daß praktisch ein ununterbrochenes Arbeitsspiel ablaufen kann. Während des Auffahrens des Mischers, der Übergabe der fertigen Mischung und der Rückführung des Mischers in seine untere Stellung, also während der Dosierbehälter in seiner Füllsteilung verriegelt ist, erfolgt die Zusammenstellung der nächsten Mischgutchargefl die über die Waage gesteuert wird. *to^»»w«taiw»*eggagagtot^The device according to the invention enables, in the simplest possible way, with only one drive motor and one cable pull, the joint actuation of a dosing container and an elevator mixer in such a way that practically an uninterrupted work cycle can take place. During the opening of the mixer, the transfer of the finished mixture and the return of the mixer to its lower position, i.e. while the metering container is locked in its filling division, the next batch of mix fl is compiled and controlled by the scales. * to ^ »» w «taiw» * eggagagtot ^
Nachfolgend wird die Erfindung an Hand der Zeichnung, die als Aue* führungsbeispiel eine Dosier* und Mischvorrichtung in echematischer Darstellung zeigt, erläutert«The invention is described below with reference to the drawing, which is designated as Aue * Example of a dosing and mixing device in echematic Illustration shows, explains «
In der Aufzugsbahn 1 läuft der Aufzugsmischer 2 auf Rollen 3,4 aus seiner unteren Stellung I „ in der er die jeweilige, fertig dosierte Mischgutcharge übernimmt, zur oberen Übergabestelle II , in der er die fertige Mischung abgibt. Annähernd par&llel zur Mischer-Aufzugs* bahn liegt die Führungsbahn 5, in der auf Rollen 6, 7 der Dosierbehälter 8 aus einer unteren Füllstellung ΠΙ in eine obere Entleerungsstellung IV bewegbar ist. Sowohl der Dosierbehälter 8 als auch der Aufzugsmischer 2 sind durch das Seil 9 gemeinsam verbunden, welches von der einzigen Antriebswinde 10 betätigt wird. Das Seil 9 verläuft dazu, von der Winde 10 kommend, über eine am Dosier* behälter 8 befindliche Umlenkrolle 11 , von dort über eine weitere Umlenkrolle 12 , die Im Oberteil 13 des Mischergestells 14 an* geordnet ist, bis zum Festpunkt 16 am Aufzugsmischer 2.In the elevator track 1, the elevator mixer 2 runs on rollers 3, 4 from its lower position I " in which it takes over the respective, fully dosed batch of mixed material, to the upper transfer point II, in which it delivers the finished mixture. The guide track 5, in which the metering container 8 can be moved on rollers 6, 7 from a lower filling position to an upper emptying position IV, lies approximately parallel to the mixer elevator track. Both the dosing container 8 and the elevator mixer 2 are jointly connected by the cable 9 which is actuated by the single drive winch 10. For this purpose, the rope 9, coming from the winch 10, runs over a pulley 11 located on the dosing container 8, from there over a further pulley 12, which is arranged in the upper part 13 of the mixer frame 14, to the fixed point 16 on the elevator mixer 2 .
In seiner unteren Füllstellung III setzt sich der Dosierbehälter 8 auf Lager stellen 16 des Balkens 17 einer Waage auf, der mit Übertragungselementen 18 auf das Anzeigegerät 19 wirkt. Der jIn its lower filling position III, the metering container 8 is seated in stock 16 of the beam 17 of a balance, which is with Transmission elements 18 acts on the display device 19. The J
■ j Fahrrahmen des Dosierbehältere 8 kann in der unteren Füllstellung [ ■ j The mobile frame of the dosing container 8 can be in the lower filling position [
• ■" ' '• ■ "''
III über den Hebel 20 und die Klaue 21 fest mit der Führungsbahn iIII via the lever 20 and the claw 21 fixed to the guide track i
5 verriegelt werden. Zur Steuerung des Bewegungsablaufes von Dosierbehälter und Aufzugsmischer dienen Endschalter bzw. Verzögerungsrelais, die auch einen selbsttätigen Ablauf des gesamten Dosierungs-, Misch· und Übergabevorganges ermöglichen,* So befindet sich am Verriegelungshebel 20 der Schalter 22 „ der die Seilwinde 10 in Gang setzt. Über den Endschalter 23 an der Führungsbahn 5 wird die Aufwärtsbewegung und über den Endschalter 24 die Abwärtsbewegung des Dosierbehälters 8 beendet. Der Schalter 25 an der Übergabestelle des Aufzugsmischers steuert wiederum die Drehrichtungsumkehr der Winde 10 9 und der End* schalter 26 am unteren Ende der Aufzugebahn schaltet sie ab.5 can be locked. To control the movement sequence of dosing and lift mixer serve limit or delay relays, which allow an automatic operation of the entire dosing, mixing · and handover process, * So is the locking lever 20 of the switch 22 "sets the winch 10 in transition. The upward movement of the metering container 8 is ended via the limit switch 23 on the guide track 5 and the downward movement of the dosing container 8 via the limit switch 24. The switch 25 at the transfer point of the elevator mixer in turn controls the reversal of the direction of rotation of the winch 10 9 and the limit switch 26 at the lower end of the elevator track switches it off.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung funktioniert wie folgt: Nachdem in der Stellung ΠΙ eine Mischgutcharge fertig in den Dosierbehälter 8 eingewogen worden ist» wird der Hebel 20 betätigt und durch Anheben der Klaue 21 die Verriegelung des Dosierbehälters 8 mit der Führungsbahn 8 gelöst. Dabei wird über den Schalter. 22 die Winde 10 eingeschaltet, die nunmehr das Seil 9 j aufzuwickeln beginnt. Der Dosierbehälter fährt in seiner Führungsbahn ( 5 nach oben« bis er seine obere Stellung IV erreicht und über den 'The device according to the invention works as follows: After a batch of mixed goods is finished in the position ΠΙ in the Dosing container 8 has been weighed in, lever 20 is actuated and by lifting the claw 21 the locking of the dosing container 8 solved with the guideway 8. The Counter. 22 switched on the winch 10, which now begins to wind up the rope 9 j. The dosing tank moves in its guideway ( 5 up «until it reaches its upper position IV and over the '
Endschalter 23 die Seilwinde abschaltet. In diesem Moment erfolgt 'Limit switch 23 switches off the cable winch. At this moment it takes place '
die Übergabe der Mischgutcharge aus dem Dosierbehälter 8 in den j Aufzugsmischer 2 , der sich in seiner unteren Füllstellung I befindet und dessen Mischwerk jetzt bereits läuft. Nach dem anschließen- ;the transfer of the batch of mixed material from the dosing container 8 to the j Elevator mixer 2, which is in its lower filling position I. and its mixer is already running. After connecting-;
■ f ■ f
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den automatischen Zurückfahren des Dosierbehälters aus seiner oberen Stellung IV in seine untere Stellung III und in die Lager-the automatic retraction of the dosing tank from its upper position IV into its lower position III and into the storage
stellen 16 des Waagebalkens 17 sowie nach der Verriegelung mit der Führungsbahn 5 wird die Winde 10 über den Schalter 24 wieder umgeschaltet. Die Umlenkrolle 11 am Dosierbehälter 8 dient nunmehr als fester Seilumlenkpunkt und der Aufzugsmischer bewegt sich Wmtoaapp^amOmmtomtesiuglmfrBXiB seiner unteren Stellung I in seine obere Stellung II . Durch den Schalter 25 wird die Winde 10 stillgesetzt und Über ein Eelais nach der Entleerung des Mischers auf entgegengesetzte Drehrichtung umgeschaltet. Der Auf* zugsmischer läuft wieder in seine untere Stellung I und bewirkt dort über den Endschalter 26 die endgültige Abschaltung der Winde 10 Unterdessen ist in den Dosierbehälter 8 über die Waage 17, 18, eine neue Mischgutcharge eingewogen worden. Durch Entriegelung des Dosierbehälters über den Hebel 20, 21 oder, durch einen Impuls von der Waage kann ein neues Arbeitsspiel beginnen ,set 16 of the balance beam 17 and after locking with the guide track 5, the winch 10 is switched over again via the switch 24. The deflection roller 11 on the dosing container 8 now serves as a fixed rope deflection point and the elevator mixer moves Wmtoaapp ^ amOmmtomtesiuglmfrBXiB from its lower position I to its upper position II. The winch 10 is stopped by the switch 25 and switched to the opposite direction of rotation via an Eelais after the mixer has been emptied. The elevator mixer runs back to its lower position I and there causes the final switch-off of the winch 10 via the limit switch 26. Meanwhile, a new batch of mix has been weighed into the dosing container 8 via the scales 17, 18. By unlocking the dosing container via the lever 20, 21 or by an impulse from the scales, a new work cycle can begin,
26.8,6526.8,65
•8-•8th-
Claims (4)
des Dosierbehältere und in der Aufzugsbahn (1) des Mischers angeordnet sind« selbsttätig erfolgt.5 «Dosing and mixing device according to claims 1 to 4, characterized in that the control of the cable winch (10) for the entire sequence of movements of the dosing container and the elevator smelter is via limit switches or delay relays which are located in the guideway (5)
of the dosing container and are arranged in the elevator track (1) of the mixer «takes place automatically.
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26.8.65
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1965E0022155 DE1980147U (en) | 1965-08-27 | 1965-08-27 | DOSING AND MIXING DEVICE FOR THE PRODUCTION OF BUILDING MATERIALS. |
Applications Claiming Priority (1)
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DE1965E0022155 DE1980147U (en) | 1965-08-27 | 1965-08-27 | DOSING AND MIXING DEVICE FOR THE PRODUCTION OF BUILDING MATERIALS. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1980147U true DE1980147U (en) | 1968-02-29 |
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ID=33331045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1965E0022155 Expired DE1980147U (en) | 1965-08-27 | 1965-08-27 | DOSING AND MIXING DEVICE FOR THE PRODUCTION OF BUILDING MATERIALS. |
Country Status (1)
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DE (1) | DE1980147U (en) |
-
1965
- 1965-08-27 DE DE1965E0022155 patent/DE1980147U/en not_active Expired
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