DE1152931B

DE1152931B - Device for the joint allocation of several mixture components in the feed bucket of a mixer for building materials or the like.

Info

Publication number: DE1152931B
Application number: DEM42001A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Karl Haegele
Original assignee: Metallbau K G
Current assignee: Metallbau K G
Priority date: 1959-07-01
Filing date: 1959-07-01
Publication date: 1963-08-14

Description

Vorrichtung zum gemeinsamen Zuteilen mehrerer Mischungskomponenten in den Beschickungskübel eines Mischers für Baustoffe od. dgl. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum gemeinsamen Zuteilen mehrerer Mischungskomponenten in den Beschickungskübel eines Mischers für Baustoffe od. dgl. Vorrichtungen dieser Art sind an sich bekannt. Sie besitzen für jede Mischungskomponente einen eigenen Vorratsraum, der mit seinem Ausgangsende dem Beschickungskübel zugekehrt ist. Mittels einer am Füllort vorgesehenen Waage können die einzelnen Mischungskomponenten in einem Abmeßbehälter einzeln eingewogen weiden. Nach dem Abwiegen wird der gefüllte Abmeßbehälter an den Beschickungskübel herangefahren und sein Inhalt in diesen umgeladen. Zu diesem Zweck ist der Abmeßkübel entweder mit Bodenklappen versehen, die geöffnet werden, sobald der Abmeßbehälter über dem Beschickungskübel steht, oder der Abmeßbehälter wird gekippt und dadurch sein Inhalt in den Beschickungskübel ausgeschüttet. Für die Entleerung des Beschickungskübels in den Mischer, der eine waagerechte Achse aufweist, ist an der Vorrichtung ein den Beschickungskübel aufnehmender Schwenkarm angelenkt, welcher in eine zur Entleerung des Kübelinhaltes in den Mischer geeignete obere Stellung und eine im wesentlichen waagerechte untere Stellung schwenkbar ist.Device for the joint allocation of several mixture components In the loading bucket of a mixer for building materials or the like. The invention relates a device for the common addition of several mixture components into the loading bucket a mixer for building materials or the like. Devices of this type are known per se. You have a separate storage room for each component of the mixture, the one with his Exit end is facing the loading bucket. By means of a provided at the filling location The individual mixture components can be weighed individually in a measuring container graze. After weighing, the filled measuring container is placed on the loading bucket drove up and reloaded its contents in this. The measuring bucket is for this purpose either provided with bottom flaps that are opened as soon as the measuring container stands above the loading bucket, or the measuring container is tilted and thereby its contents poured into the loading bucket. For emptying the loading hopper in the mixer, which has a horizontal axis, is a on the device hinged to the loading bucket receiving swivel arm, which in one for emptying the contents of the bucket in the mixer suitable upper position and an essentially horizontal lower position is pivotable.

Die doppelte Umladung der Mischung auf ihrem Wege von der Waage in den Mischer bedingt einen komplizierten Aufbau der Vorrichtung. Eine Automatisierung des Mischbetriebes ist zwar möglich, doch ist die hierfür notwendige Einrichtung einschließlich der erforderlichen Programmsteuerung verwickelt, da in das Programm der Arbeitsgang der Umladung vom Abmeßbehälter in den Beschickungskübel einbezogen werden muß. Bei kleineren, nicht automatisierten Anlagen ist am Ort der Waage und am Ort der Umladung in den Beschickungskübel je eine Bedienungsperson erforderlich.The double transfer of the mixture on its way from the scales in the mixer requires a complicated structure of the device. An automation mixed operation is possible, but the necessary equipment is required including the necessary program control as involved in the program the process of reloading from the measuring container to the loading bucket is included must become. In the case of smaller, non-automated systems, the scales and One operator is required at the point of reloading into the loading bucket.

Es sind auch bereits Vorrichtungen zum gemeinsamen Zuteilen mehrerer Mischungskomponenten in den Beschickungskübel eines Mischers bekannt, bei denen der Beschickungskübel nach dem Füllen und Wiegen in der unteren Stellung über einen Schrägaufzug in die obenliegende Entleerungsstellung hochgezogen wird.There are already devices for the joint allocation of several Mixing components in the feed bucket of a mixer known where the loading bucket after filling and weighing in the lower position over a Inclined elevator is pulled up into the overhead emptying position.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung so auszubilden, daß durch Fortfall eines Umladevorganges an beweglichen Teilen gespart und eine zwecks Automatisierung vorgeschene Programmsteuerung durch Einsparung von Steuervorgängen vereinfacht wird, wobei im Fall einer handbedienten Anlage nur eine einzige Bedienungsperson erforderlich ist. Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, den Abmeßbehälter für die Zusammenstellung und Wägung der Mischungskomponenten zugleich als in den Mischer entleerbaren Beschickungskübel zu verwenden.The invention is based on the object of designing the device in such a way that that saved by eliminating a reloading process of moving parts and one pre-program control for the purpose of automation by saving control processes is simplified, with only a single operator in the case of a manually operated system is required. The basic idea of the invention consists in the measuring container for the compilation and weighing of the mixture components at the same time as in the Use mixer emptying bucket.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Beschickungskübel radial zum Schwenkkreis des Schwenkarmes auf auf dem Schwenkarm und auf der Waage angebrachten Laufschienen fahrbar ist und daß die Laufschienen des Schwenkarmes in dessen waagerechter Stellung an diejenigen der Waage zur Bildung einer durchlaufenden Fahrbahn für den Beschickungskübel anschließen.This object is achieved in that the loading bucket is radial to the swiveling circle of the swivel arm on the swivel arm and on the balance Running rails is movable and that the running rails of the swivel arm in its horizontal Position on those of the scales to form a continuous lane for the Connect the loading bucket.

Hierbei braucht der Mann an der Waage seinen Platz nicht zu verlassen. Wenn der zugleich als Abmeßbehälter dienende Beschickungskübel durch einen mechanischen Antrieb selbsttätig in den Schwenkarm ein- und aus ihm herausgefahren wird und der Schwenkarm, was die Regel bildet, durch Kraftantrieb in die obere Stellung angehoben wird, braucht die Bedienungsperson nur Schaltmittel zu bedienen, ohne daß sie körperliche Arbeit verrichten muß. Selbst wenn bei kleineren Anlagen eine mechanische Verschiebung des Beschickungskübels zum Einfahren in den Schwenkarm und zu seiner Rückführung auf die Waage nicht vorgesehen ist, kann der Mann an der Waage die Anlage allein bedienen, denn der Förderweg für den Kübel ist so kurz, daß ihm die Verschiebung von Hand zugemutet werden kann.The man at the scales does not have to leave his place here. If the loading bucket, which also serves as a measuring container, is replaced by a mechanical Drive is automatically moved in and out of the swivel arm and the Swivel arm, which is the rule, raised to the upper position by power drive is, the operator only needs to operate switching means without physical Must do work. Even if there is a mechanical shift in smaller systems of the loading bucket for moving into the swivel arm and for its return The man at the scales can use the system alone operate, because the conveying path for the bucket is so short that it cannot be shifted can be expected by hand.

Bei den bekannten Vorrichtungen steht der Abmeßbehälter, nachdem sein Inhalt in den Beschickungskübel entleert ist, wieder zur Zusammenstellung von Mischungskomponenten für eine neue Mischung zur Verfügung, bevor der Arbeitsgang der Beschickung des Mischers durch den Beschickungskübel beendet ist. Da der Abmeßbehälter bei der Vorrichtung nach der Erfindung zugleich als Beschickungskübel benutzt wird, kann die Zusammenstellung der Mischungskomponenten und deren Wägung im Abmeßbehälter zwar erst nach dem Beschickungsvorgang stattfinden, jedoch wird der dadurch bedingte Zeitverlust gegenüber Vorrichtungen mit einem besonderen Abmeßbehälter durch die erwähnten Vorzüge bei -weitem aufgewogen. Überdies kann dadurch die Zeit des Umlaufens des Mischers etwas verlängert werden, so daß die Ladung besonders gut gemischt wird.In the known devices, the measuring container is after its Contents are emptied into the loading bucket, again for the composition of the mixture components for a new one Mix available before the operation of the Loading of the mixer through the loading bucket has ended. Since the measuring container is used in the device according to the invention at the same time as a loading bucket, the composition of the mixture components and their weighing in the measuring container take place only after the loading process, but the resulting Loss of time compared to devices with a special measuring container by the mentioned advantages are far outweighed. In addition, it can reduce the time of revolving of the mixer can be lengthened a little so that the load is mixed particularly well.

Zu den Vorzügen der erfindungsgemäßen Anlage gehört noch die erleichterte Wartung. Von Zeit zu Zeit müssen die Gefäße, in denen die vorbereitete Mischung transportiert wird, von Verkrustungen durch Bindemittel, z. B. Zement, befreit werden. Die Hälfte dieser zeitraubenden Arbeit, die nur von Hand ausführbar ist und als überaus lästig empfunden wird, wird eingespart, wenn nur ein Behälter zu säubern ist, statt zwei wie bisher.The advantages of the system according to the invention include the simplified one Maintenance. From time to time need the vessels in which the prepared mixture is transported by encrustations by binding agents, e.g. B. cement, are exempt. Half of this time-consuming work that can only be done by hand and as is perceived as extremely annoying, savings are made if only one container has to be cleaned is instead of two as before.

Zweckmäßig weist der Schwenkarm als Laufschienen zwei zueinander parallele, mit ihren offenen Seiten gegeneinander gekehrte U-Profilschienen auf, in welchen der Beschickungskübel mittels je zweier an gegenüberliegenden Kübelseiten angebrachten Laufrollen geführt ist. Um den Verschiebeweg für den Kübel möglichst kurz zu halten und eine einwandfreie Übergabe des Schüttgutes vom Kübel in den Mischer sicherzustellen, ist es zweckmäßig, die Fahrstrecke auf dem Schwenkarm auf etwa eine Kübellänge durch Anschläge zu begrenzen und am inneren Ende der Fahrstrecke an jeder Schiene je ein Leitblech für das einzufüllende Gut zu befestigen.The swivel arm expediently has, as running rails, two mutually parallel, U-profile rails facing each other with their open sides, in which the loading bucket is attached by means of two on opposite sides of the bucket Is guided rollers. In order to keep the displacement path for the bucket as short as possible and to ensure a perfect transfer of the bulk material from the bucket to the mixer, it is advisable to carry out the travel distance on the swivel arm to about the length of a bucket Limit stops and one at the inner end of the route on each rail To attach the guide plate for the goods to be filled.

Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand des Anspruchs 4.Further features of the invention are the subject matter of claim 4.

Ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung gemäß der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar in Fig. 1 in Draufsicht und in Fig. 2 im lotrechten Schnitt in der Ebene 11-I1 in Fig. 1.An embodiment of the device according to the invention is shown in FIG of the drawing, namely in Fig. 1 in plan view and in Fig. 2 in the vertical Section in the plane 11-I1 in FIG. 1.

Ein fahrbarer Tellermischer 1 ist durch Hochschwenken seiner Räder 2 und 3 auf dem Boden abgesetzt. Am Sockel des Mischers ist eine waagerechte Achse 4 fest angebracht, an die der Schwenkarm 5 angelenkt ist. Der Arm besteht aus zwei U-Profilschienen 5 a und 5 b, deren offene Seiten gegeneinandergekehrt sind. In das äußere Ende des Armes läßt sich der Beschickungskübel 6 einfahren, der zu diesem Zweck seitliche Rollen 7 trägt, die in den Profilschienen 5 a und 5 b laufen. Die Fahrstrecke im Arm ist durch Anschläge 8 begrenzt. Der Arm ist durch nicht dargestellte Mittel aus der in Fig.2 ausgezogen gezeichneten unteren Stellung in die gestrichelt dargestellte Kippstellung zu bewegen. Am Arm sind Leitbleche 9 für das in den Mischer einzufüllende Gut befestigt.A mobile pan mixer 1 is set down on the ground by swiveling its wheels 2 and 3 upwards. A horizontal axis 4, to which the swivel arm 5 is articulated, is fixedly attached to the base of the mixer. The arm consists of two U-profile rails 5 a and 5 b, the open sides of which are facing each other. In the outer end of the arm, the loading bucket 6 can be retracted, which for this purpose carries lateral rollers 7, which run in the profile rails 5 a and 5 b . The travel distance in the arm is limited by stops 8. The arm can be moved by means not shown from the lower position drawn in solid lines in FIG. 2 into the tilted position shown in dashed lines. Guide plates 9 for the material to be filled into the mixer are attached to the arm.

Am Füllort ist eine Waage 10 mit einem zur Ablesung dienenden Meßkopf 11 angeordnet. Die Waage trägt als Brücke zwei miteinander fest verbundene U-Profilschienen 12 a und 12 b, die in der Verlängerung der Schienen 5 a bzw. 5 b des in seiner unteren Stellung befindlichen Armes angeordnet sind. Die linken Enden der Schienen 12 a und 12 b sind abgeschrägt und die rechten Enden der Schienen 5a und 5 b entsprechend abgeschrägt, und zwar so, daß sich beim Abwärtsschwenken des Schwenkarmes 5 dessen abgeschrägte Enden über die abgeschrägten Enden der Waagenschienen setzen. Dabei verbleibt zwischen beiden Enden ein Zwischenraum, so daß die Waage 10 von dem Schwenkarm 5 unbeeinflußt bleibt. Der Beschickungskübel 6 läßt sich aber aus dem Ende des Schwenkarmes 5 in die Waagenschienen hineinfahren.A scale 10 with a measuring head 11 serving for reading is arranged at the filling point. The balance carries two firmly connected U-profile rails 12 a and 12 b as a bridge, which are arranged in the extension of the rails 5 a and 5 b of the arm located in its lower position. The left ends of the rails 12 a and 12 b are beveled and the right ends of the rails 5a and 5 b are beveled accordingly, in such a way that when the pivot arm 5 is pivoted downward, its beveled ends sit over the beveled ends of the balance rails. A gap remains between the two ends, so that the balance 10 remains unaffected by the swivel arm 5. The loading bucket 6 can, however, be moved into the balance rails from the end of the pivot arm 5.

Aus einem Zementsilo 13 wird mit Hilfe einer Förderschnecke 14 der Zement in einen Vorsilo 15 gefördert, der zusammen mit dem Waagengehäuse eine bauliche Einheit bildet. Über dem Beschickungskübel 6 liegt die Auslauföffnung 16 dieses Vorsilos. Am Waagengehäuse sind weitere Auslauföffnungen 17 vorgesehen sowie Ansatzschienen 18, in die Bretterwände 19 einsteckbar sind. Durch die Bretterwände werden Vorratsboxen für die einzelnen Mischkomponenten des Betons gebildet.From a cement silo 13 is with the help of a screw conveyor 14 of Cement promoted in a pre-silo 15, which together with the scale housing a structural Unity forms. The outlet opening 16 lies above the loading bucket 6 Pre-silos. Further outlet openings 17 and extension rails are provided on the balance housing 18, in the board walls 19 can be inserted. The wooden walls become storage boxes formed for the individual mixed components of the concrete.

Eine Schrapperschaufe120 läßt sich über ein Seil 21 mit Hilfe eines nicht dargestellten Antriebes betätigen und dient zum Anhäufen der Baustoffe über den Auslauföffnungen 17.A scraper blade 120 can be over a rope 21 with the help of a Actuate drive not shown and is used to pile the building materials over the outlet openings 17.

Der Beschickungskübel 6 wird bei einfachen Anlagen von Hand von der Waage bis zum Ende des Armes und zurück bewegt. Bei Anlagen größerer Leistung läßt sich auch, vorzugsweise im Wagengehäuse, eine Fördervorrichtung für den Beschickungskübel 6 vorsehen.The loading bucket 6 is in simple systems by hand from the Scales moved to the end of the arm and back. With systems of greater power also, preferably in the car body, a conveyor for the loading bucket 6 provide.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for the joint allocation of several mixture components into the loading bucket of a mixer for building materials or the like, in which a separate storage space with its output end faces the loading bucket for each mixture component and a scale for the loading bucket to be filled is arranged at the filling location and in which the mixer has a horizontal axis on which a swivel arm receiving the loading bucket is articulated, which can be swiveled into an upper position suitable for emptying the contents of the bucket into the mixer and an essentially horizontal lower position, characterized in that the loading bucket (6 ) can be moved radially to the swiveling circle of the swivel arm (5) on running rails (5 a, 5 b, 12a, 12b) attached to the swivel arm and on the scales (10) and that the running rails (5 a, 5 b) of the swivel arm (5 ) in its horizontal position to those of the scales (10) to form a continuous Fah Connect the track for the loading bucket (6).

2. Device according to claim 1, characterized in that the swivel arm (5) has two parallel U-profile rails (5 a, 5 b, 12 a, 12 b) which are parallel to one another and with their open sides facing one another, as running rails, in which the loading bucket ( 6) is guided by means of two rollers attached to opposite sides of the bucket.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the route on the swivel arm (5) is limited to about a bucket length by stops (8) and that at the inner end of the route on each rail a guide plate (9) for the material to be filled is attached.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the running rails (5 a, 5 b, 12 a, 12 b) on the scales (10) from two firmly connected U-profile rails (12 a, 12 b) preferably the same cross-sectional shape and size as the rails of the swivel arm (5) exist. Documents considered: German Patent No. 850 711; German interpretative document No. 1051183.