DE19800781A1

DE19800781A1 - Device for processing material webs

Info

Publication number: DE19800781A1
Application number: DE1998100781
Authority: DE
Inventors: Fritz P Bloss
Original assignee: Arcotec Oberflachentechnik GmbH
Current assignee: Arcotec Oberflachentechnik GmbH
Priority date: 1998-01-12
Filing date: 1998-01-12
Publication date: 1999-07-15
Also published as: WO1999035069A2; WO1999035069A3

Abstract

The invention relates to a device for processing strips, comprising one or several processing stations and a drum (13) arranged prior to the first processing station (13), whereby a strip (14) is extracted from said drum and fed to the first processing station. At least one monitoring or processing station (21) is arranged prior to the point where the strip (14) is removed from the drum (13) in the direction of extraction in an area (23, 26, 27) which borders on an outermost position (23) of the drum.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bearbeitung von Materialbahnen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for processing material webs according to the preamble of claim 1.

Bei der Vorrichtung zur Bearbeitung von Materialbahnen handelt es sich beispiels weise um Druckmaschinen, die ein oder mehrere Druckstationen aufweisen, Flexo druckmaschinen, Papierprägemaschinen, Kaschiermaschinen, Umrollmaschinen Stanzmaschinen oder dergleichen. Bevor die von einer Vorratsrolle abgezogene Bahn einer Bearbeitungsstation zugeführt wird, ist es zumeist erforderlich, daß die Bahn vorbehandelt, bearbeitet oder geprüft wird. Derartige Anforderungen werden zu meist dadurch erfüllt, daß zwischen einem Abhebepunkt der Bahn von der Vor ratsrolle und einem Zuführen der Bahn einer ersten Bearbeitungseinrichtung eine entsprechende Bearbeitungsstation zwischengeschalten wird, um diese Vorberei tungs- oder Bearbeitungsvorgänge auszuführen. Die Anordnung der Bearbeitungs einrichtungen ist mit aufwendigen Anordnungen verbunden, da die Vorratsrolle un mittelbar vor der ersten Bearbeitungsstation angeordnet ist oder daß zwischen der Vorratsrolle und der Bearbeitungsstation Abzugswalzen und Führungswalzen vor gesehen sind, die eine Anordnung einer Bearbeitungsstation mit einem wesentlich erhöhten Bauraum benötigen. Darüber hinaus erfüllt eine derartige Anordnung einer Bearbeitungsstation mittels eines separaten Anbaus, beispielsweise ein Zwischen gestell in der Maschine, nicht die Kundenwünsche. Zusätzlich entstehen durch die aufwendige Anordnung zur Aufnahme einer Bearbeitungsstation zwischen dem Ab hebepunkt der Bahn von der Vorratsrolle und einer ersten Bearbeitungsstation hohe Montage- und Anbaukosten.The device for processing material webs is, for example wise around printing presses that have one or more printing stations, flexo printing machines, paper embossing machines, laminating machines, rewinding machines Punching machines or the like. Before being pulled from a supply roll Web is fed to a processing station, it is usually necessary that the Web is pretreated, processed or checked. Such requirements will be mostly fulfilled by the fact that between a lift point of the web from the front advice roll and feeding the web to a first processing device appropriate processing station is interposed to this preparation processing or machining operations. The arrangement of the editing facilities is associated with complex arrangements, since the supply roll un is arranged indirectly in front of the first processing station or that between the Supply roll and the processing station take-off rollers and guide rollers are seen, which is an arrangement of a processing station with an essential need increased installation space. In addition, such an arrangement fulfills one Processing station by means of a separate attachment, for example an intermediate frame in the machine, not customer requests. Additionally arise from the complex arrangement for receiving a processing station between the Ab lifting point of the web from the supply roll and a first processing station high Assembly and installation costs.

Deshalb liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung für eine Bear beitungseinrichtung vorzuschlagen, die kostengünstig an einer Vorrichtung zur Be arbeitung von Bahnen angeordnet werden kann und die eine platzsparende Anord nung ermöglicht.Therefore, the invention has for its object an arrangement for a bear beitungseinrichtung propose that inexpensive on a device for loading Working of webs can be arranged and which is a space-saving arrangement enables.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß vor einem Abhebepunkt der Bahn von dem Drum in Abzugsrichtung gesehen, in einem Bereich, der an eine äußerste Lage des Drums angrenzt, zumindest eine Prüf- oder Bearbeitungsein richtung angeordnet ist. Die Drums sind zumeist vor oder unterhalb von Bearbei tungsstationen angeordnet, so daß in dessen Umfangsbereich Toträume vorhanden sind, in welchen die Bearbeitungseinrichtungen anordenbar sind. Dadurch ist eine platzsparende Anordnung ermöglicht. Gleichzeitig bleibt eine gute Zugänglichkeit zu den Bearbeitungseinrichtungen erhalten. Des weiteren weist diese Anordnung den Vorteil auf, daß derartige Bearbeitungsstationen an bestehenden Maschinen einfach und kostengünstig nachrüstbar sind.This object is achieved in that before a lifting point seen from the drum in the direction of take-off, in an area connected to a outermost layer of the drum borders, at least one test or processing direction is arranged. The drums are mostly in front of or below processing tion stations arranged so that there are dead spaces in its peripheral region are in which the processing devices can be arranged. This is one allows space-saving arrangement. At the same time, good accessibility remains the machining facilities. Furthermore, this arrangement has the Advantage on that such processing stations on existing machines simple and can be retrofitted at low cost.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die äußerste Lage der Bahn von dem Drum abgezogen und einer Bearbeitungseinrich tung zugeführt wird und anschließend wieder an den Drum zurückgeführt ist, so daß diese vor dem Abhebepunkt der Bahn wieder an dem Drum anliegt. Durch diese vorteilhafte Führung kann die platzsparende Anordnung ermöglicht sein, ohne daß eine Beeinträchtigung des Abwickelvorganges des Drums gegeben ist. Durch diese vorteilhafte Anordnung ist des weiteren ermöglicht, daß unabhängig von einer konti nuierlichen oder diskontinuierlichen Bearbeitung beziehungsweise Verarbeitung der Bahn durch die Bearbeitungsstationen ein kontinuierlicher Abzug von dem Drum ermöglicht ist, so daß eine kontinuierliche Bearbeitung, Prüfung oder Vorbereitung der Bahn durch die Bearbeitungseinrichtung ermöglicht ist.According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that the the outermost layer of the web is removed from the drum and a processing device device is fed and then returned to the drum, so that this rests against the drum before the lift takes off. Through this advantageous guidance, the space-saving arrangement can be made possible without there is an impairment of the unwinding process of the drum. Through this advantageous arrangement is further enabled that regardless of a cont Nuclear or discontinuous processing or processing of Web through the processing stations a continuous draw from the drum is enabled, so that continuous processing, testing or preparation the web is made possible by the processing device.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß auch dadurch gelöst, daß an einem Aufwickel drum der Bahn nach dem Anlagepunkt der Bahn an dem Drum, in Aufwickelrichtung gesehen, in einem Bereich, der an eine äußerste Lage des Drums angrenzt, zumin dest eine Prüf- oder Bearbeitungseinrichtung angeordnet ist. Diese Anordnung der Prüf- oder Bearbeitungseinrichtung nach einer letzten Bearbeitungsstation kann für eine Nachbehandlung der Bahn oder eine Vorbereitungsmaßnahme für die Weiter verarbeitung des Drums vorgesehen sein.The object is also achieved in that on a reel drum of the web after the contact point of the web on the drum, in the winding direction seen, in an area adjacent to an outermost layer of the drum, at least at least one testing or processing device is arranged. This arrangement of Testing or processing equipment after a last processing station can for a post-treatment of the web or a preparatory measure for the further processing of the drum can be provided.

Unabhängig von der Anordnung der zumindest einen Prüf- oder Bearbeitungsstation an einem Abwickeldrum oder Aufwickeldrum vor oder nach der letzten Bearbei tungsstation kann das Prinzip zur Bearbeitung der äußersten Lage der Bahn und die Positionierung der zumindest einen Prüf- oder Bearbeitungsstation beibehalten wer den.Regardless of the arrangement of the at least one testing or processing station on a unwinding drum or winding drum before or after the last processing tation station can use the principle of processing the outermost layer of the web and the Positioning the at least one testing or processing station maintained who the.

Des weiteren kann vorgesehen sein, daß die äußerste Lage der Bahn mehrere Be arbeitungsstationen durchläuft, bevor diese vor dem Abhebepunkt der Bahn von dem Drum für dessen Abzug an dem Drum wieder anliegt. Durch das kurzfristige Abheben und wieder Anlegen der äußersten Lage der Rolle bleiben die Ab- bezie hungsweise Aufwickelverhältnisse ungestört. Zusätzliche Führungsaufgaben wäh rend der Abhebephase der äußeren Lage bis zu dessen Anlegen an dem Drum können entfallen. Dadurch können die Bearbeitungsstationen bezüglich den Füh rungsaufgaben vereinfacht ausgebildet sein.Furthermore, it can be provided that the outermost layer of the web has several loading passes through work stations before they reach the lift point of the train from the drum rests against the drum for its withdrawal. Because of the short term Lift off and put on the outermost layer of the roll remain the deduction rough winding conditions undisturbed. Select additional management tasks during the lifting phase of the outer layer until it is placed on the drum can be omitted. As a result, the processing stations with respect to the guide be simplified.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die äußerste Lage unmittelbar einer Bearbeitungseinrichtung zugeführt wird. Dadurch ist der Abhebebereich der äußersten Lage relativ groß ausgebildet, wo durch erzielt werden kann, daß der an dem Drum anliegende Abschnitt nach der Bearbeitungseinrichtung sehr gering ausgestaltet werden kann.According to a further advantageous embodiment of the invention, that the outermost layer is fed directly to a processing device. As a result, the lifting area of the outermost layer is relatively large, where can be achieved by that the portion adjacent to the drum after the Processing device can be made very small.

Alternativ kann vorgesehen sein, daß die äußerste Lage über der Bearbeitungsein richtung vor- und nachgeschalteten Umlenkwalzen zu- und abgeführt wird, wodurch in bestimmten Anwendungsfällen vorteilhafterweise die äußerste Lage nur über ei nen sehr kurzen Winkelbereich von dem Drum abgehoben ist.Alternatively, it can be provided that the outermost layer is above the processing Direction upstream and downstream deflection rollers is fed in and out, whereby in certain applications, the outermost layer advantageously only via egg a very short angular range is lifted from the drum.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß zumindest eine Bearbeitungsrichtung durch die äußerste Lage des Drums angetrieben ist. Da durch kann eine weitere Vereinfachung in der Ausgestaltung der Bearbeitungsein richtungen ermöglicht sein, wodurch das Bauvolumen der Bearbeitungseinrichtun gen wiederum verringert werden kann.According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that at least a machining direction is driven by the outermost layer of the drum. There by can further simplify the design of the processing directions are made possible, whereby the construction volume of the machining device gene can in turn be reduced.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Bear beitungseinrichtung als eine Bahnbehandlungseinrichtung wie beispielsweise eine Corona-Station zur Reinigung der Bahnoberfläche ausgestaltet ist. Des weiteren kann die Bearbeitungseinrichtung als Bahnsteuerung, Bahnbrecher ausgebildet sein. Darüber hinaus kann vorgesehen sein, daß die Bearbeitungseinrichtung als Prüfeinrichtung vorgesehen ist, um beispielsweise Passermarken abzufragen. Des weiteren kann vorgesehen sein, daß die Bahn mittels einer Perforationseinrichtung bearbeitet wird. Darüber hinaus kann vorteilhafterweise vorgesehen sein, daß die Bearbeitungseinrichtung abschnittsweise arbeitet, so daß ein bearbeiteter Bahnab schnitt und ein unbearbeiteter Bahnabschnitt von dem Drum abgezogen oder auf gewickelt werden kann.According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that the Bear processing device as a web treatment device such as a Corona station is designed for cleaning the web surface. Furthermore the processing device can be designed as a path control, path breaker be. In addition, it can be provided that the processing device as Test device is provided, for example, to query registration marks. Of it can further be provided that the web by means of a perforation device is processed. In addition, it can advantageously be provided that the Processing device works in sections, so that a machined web cut and pulled an unprocessed track section from the drum or on can be wrapped.

Bei den zu bearbeitenden Bahnen kann es sich um Materialien wie beispielsweise Papier, Folien aus Metall oder Kunststoff, Schaumstoff, Textilien, Vliese oder der gleichen handeln.The webs to be processed can be materials such as, for example Paper, foils made of metal or plastic, foam, textiles, nonwovens or the act the same.

Alternativ kann des weiteren vorgesehen sein, daß mehrere Bearbeitungseinrich tungen, wie oben aufgeführt, in Reihe geschalten werden können, so daß in Abhän gigkeit der jeweiligen Anwendungsfälle eine oder mehrere Bearbeitungen, Vorbe reitungen beziehungsweise Prüfungen vorgenommen werden können, bevor die Papierbahn zumindest der ersten Bearbeitungsstation zugeführt wird.Alternatively, it can also be provided that several processing units lines, as listed above, can be connected in series, so that depending depending on the respective application, one or more processing, preparation riding or tests can be carried out before the Paper web is fed to at least the first processing station.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel ist in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:A preferred embodiment is described in the following description explained. Show it:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zur Bear beitung von Papierbahnen mit einer erfindungsgemäßen Anord nung der Bearbeitungseinrichtung an einer der Vorrichtung vor geschaltenen Vorratsrolle und Fig. 1 is a schematic side view of a device for Bear processing of paper webs with an arrangement according to the invention, the processing device on one of the device before switched supply roll and

Fig. 2 eine schematische Ansicht einer Vorrichtung zur Bearbeitung einer Papierbahn mit einer erfindungsgemäßen Anordnung einer Bearbeitungseinrichtung bei einer am Fundament der Vorrich tung integrierten Anordnung der Vorratsrolle. Fig. 2 is a schematic view of a device for processing a paper web with an inventive arrangement of a processing device in an integrated on the foundation of the Vorrich device arrangement of the supply roll.

Fig. 1 zeigt beispielhaft eine schematische Darstellung einer Vorrichtung 11 zur Bearbeitung von Papierbahnen. Bei dieser Vorrichtung 11 handelt es sich um eine Mehrfarbendruckmaschine, bei der lediglich ein Farbwerk 12 dargestellt ist. Die Vor richtung 11 weist vorgelagert ein als Vorratsrolle ausgebildeten Drum 13 auf. Von dieser wird eine Papierbahn 14 über eine Abzugsvorrichtung 16 von der Vorratsrolle 13 abgezogen. Die Papierbahn 14 wird nach der Abzugsvorrichtung 16 an der Vor richtung 11 angeordneten Einzugswalzen 17 zugeführt. Zwischen den Einzugswal zen 17 und den weiteren Walzen 18 des Farbwerkes 12 ist eine Schlaufe 19 gebil det, da diese Vorrichtung 11 diskontinuierlich arbeitet. Somit wird durch die Schlaufe 19 ein Puffer gebildet, so daß beispielsweise ein kontinuierlicher Abzug von der Vor ratsrolle 13 ermöglicht ist. Sofern die Vorrichtung 11 eine kontinuierliche Bearbei tung vorsieht, kann die Abzugsgeschwindigkeit der Papierbahn 14 der Verarbei tungsgeschwindigkeit entsprechen, so daß eine Schlaufenausbildung nicht erforder lich ist. Fig. 1 is a schematic illustration showing an example of an apparatus 11 for processing paper webs. This device 11 is a multicolor printing machine in which only one inking unit 12 is shown. Before device 11 has upstream a drum 13 designed as a supply roll. From this a paper web 14 is drawn off from the supply roll 13 via a take-off device 16 . The paper web 14 is fed after the take-off device 16 on the pre-arranged 11 feed rollers 17 . Between the Einzugwal zen 17 and the other rollers 18 of the inking unit 12 , a loop 19 is gebil det, since this device 11 works discontinuously. Thus, a buffer is formed by the loop 19 so that, for example, a continuous deduction from the supply roll 13 is made possible. If the device 11 provides a continuous processing, the take-off speed of the paper web 14 can correspond to the processing speed, so that loop formation is not required.

Eine für die Vorbehandlung beziehungsweise Prüfung oder Bearbeitung erforderli che Bearbeitungseinrichtung 21 ist in einem an eine äußere Lage 22 der Papier bahn 14 von der Vorratsrolle 13 angrenzenden Bereich angeordnet. Beispielsweise ist die Bearbeitungseinrichtung 21 in einer Fünf-Uhr-Stellung in einem ersten Be reich 23 angeordnet. Alternativ kann vorgesehen sein, daß die Bearbeitungsein richtung 21 in einer Zwei-Uhr-Stellung als auch in einer Sieben-Uhr-Stellung zur Vorratsrolle 13 angeordnet sein kann. Der Bearbeitungseinrichtung 21 wird die äu ßerste Lage 22 der Papierbahn 14 zugeführt. Beispielhaft ist die Bearbeitungsein richtung 21 als Corona-Station oder Bahnreinigungsstation ausgebildet. Die Papier bahn 14 wird um eine als Walze ausgebildete Gegenelektrode umgelenkt und liegt wiederum an der Vorratsrolle 13 an, bevor die Papierbahn 14 an einem Abhebe punkt 24 über die Abzugsvorrichtung 16 von der Vorratsrolle 13 abgezogen wird.A processing device 21 required for the pretreatment or testing or processing is arranged in an area adjacent to an outer layer 22 of the paper web 14 from the supply roll 13 . For example, the processing device 21 is arranged in a five o'clock position in a first loading area 23 . Alternatively it can be provided that the device 21 can be arranged in a two o'clock position as well as in a seven o'clock position for the supply roll 13 . The processing device 21 , the outermost layer 22 of the paper web 14 is supplied. For example, the machining device 21 is designed as a corona station or web cleaning station. The paper web 14 is deflected by a roller formed as a counter electrode and in turn is applied to the supply roll 13, before the paper web 14 at a point liftoff is withdrawn 24 via the trigger assembly 16 from the supply roll. 13

Alternativ zu dieser Anordnung ist beispielsweise möglich, daß zusätzlich zu dem ersten Bereich 21 in dem zweiten Bereich 26 in Zwei-Uhr-Stellung als auch im drit ten Bereich 27 in Sieben-Uhr-Stellung weitere Bearbeitungseinrichtungen 21 oder Prüfeinrichtungen angeordnet sein können. Die Bearbeitungseinrichtungen 21 im ersten und dritten Bereich 23, 27 können beispielsweise an dem Grundgestell zur Aufnahme der Vorratsrolle 13 befestigbar sein. Die Bearbeitungseinrichtung 21 im zweiten Bereich 26 kann beispielsweise an der Vorrichtung 11 befestigbar sein.As an alternative to this arrangement, it is possible, for example, that in addition to the first area 21 in the second area 26 in the two o'clock position and also in the third area 27 in the seven o'clock position, further processing devices 21 or test devices can be arranged. The processing devices 21 in the first and third areas 23 , 27 can be fastened, for example, to the base frame for receiving the supply roll 13 . The processing device 21 in the second area 26 can be fastened to the device 11 , for example.

Die Anordnung der Bearbeitungseinrichtungen 21 ist grundsätzlich von der Art, daß die äußerste Lage 22 von der Vorratsrolle 13 abgehoben wird und vor dem Abhebe punkt 24 wieder der Vorratsrolle 13 zugeführt wird, so daß zumindest ein geringer Abschnitt der Papierbahn 14 wieder an der Vorratsrolle 13 anliegt und von dieser geführt wird. Durch diese Anordnung ist ermöglicht, daß die Bearbeitungseinrichtun gen 21 selbst keinen eigenen Antrieb benötigen, da über die Abzugsvorrichtung 16 beziehungsweise die Einzugswalzen 17 die Fördergeschwindigkeit der Papierbahn 14 und somit das Abziehen bestimmt wird. In manchen Fällen kann die Aufwicklung das Abziehen der Bahn übernehmen.The arrangement of the processing devices 21 is fundamentally of the type that the outermost layer 22 is lifted from the supply roll 13 and is again fed to the supply roll 13 before the lifting point 24 , so that at least a small portion of the paper web 14 rests against the supply roll 13 and is led by this. This arrangement makes it possible for the processing devices 21 themselves not to need their own drive, since the conveying speed of the paper web 14 and thus the removal is determined via the take-off device 16 or the feed rollers 17 . In some cases, the winding can take over the web.

In Fig. 1 ist des weiteren strichliniert ein alternativer Bahnverlauf der Papierbahn 14 dargestellt. Bei dieser Anordnung sind vor und nach der Bearbeitungseinrichtung 21 Umlenkwalzen 28 angeordnet, wodurch der Bereich über den die äußerste Lage 22 von der Vorratsrolle 13 abgehoben wird, stark verringert sein kann. Alternativ kann auch nur eine der beiden Umlenkwalzen 28 vorgesehen sein. Beispielsweise bei der Anordnung einer Bearbeitungseinrichtung 21 im dritten Bereich 27 ist es von Vorteil, wenn eine der Bearbeitungseinrichtung 21 nachgeschaltete Umlenkwalze 28 vorgesehen ist, damit die Papierbahn 14 wiederum an der Vorratsrolle 13 anliegt, bevor diese an dem Abhebepunkt 24 von der Vorratsrolle 14 abgezogen wird.In Fig. 1, an alternative path of the paper web 14 is also shown in dashed lines. In this arrangement, deflection rollers 28 are arranged before and after the processing device 21 , as a result of which the area over which the outermost layer 22 is lifted off the supply roll 13 can be greatly reduced. Alternatively, only one of the two deflecting rollers 28 can also be provided. For example, when arranging a processing device 21 in the third area 27 , it is advantageous if a deflecting roller 28 is provided downstream of the processing device 21 so that the paper web 14 again bears against the supply roll 13 before it is drawn off from the supply roll 14 at the lifting point 24 .

Bei der Anordnung von mehreren Bearbeitungsstationen 21 kann vorgesehen sein, daß die Papierbahn 14 unmittelbar von einer ersten zu einer zweiten Bearbeitungs einrichtung 21 geführt wird, ohne daß diese Papierbahn 14 wiederum an der Vor ratsrolle anliegt und eine äußerste Lage 22 bildet. Es versteht sich, daß die äußer ste Lage 22 zwischen jeder Bearbeitungseinrichtung 21 wieder zum Anlegen an der Vorratsrolle 13 zurückgeführt werden kann.In the arrangement of several processing stations 21, it can be provided that the paper web 14 is guided directly from a first to a second processing device 21 without this paper web 14 in turn abutting the supply roll and forming an outermost layer 22 . It goes without saying that the outer most layer 22 between each processing device 21 can be returned for application to the supply roll 13 .

In Fig. 2 ist eine weitere Vorrichtung 11 zur Bearbeitung von Papierbahnen 14 dar gestellt. Im Unterschied zu Fig. 1 ist die Vorratsrolle 13 unmittelbar an einem Fun dament an der Vorrichtung 11 angeordnet und in dieser Vorrichtung 11 räumlich integriert. Die Anordnung der Bearbeitungseinrichtungen 21 kann, wie in Fig. 2 dargestellt, in einem ersten Bereich 23 vorgesehen sein. Des weiteren kann die An ordnung im zweiten Bereich 26 und/oder dritten Bereich 27 gegeben sein. Bei einer derartigen Vorrichtung 11 ist ermöglicht, daß die Bearbeitungseinrichtung 21 in ein facher Weise an einer Rückwand beziehungsweise an einem Fundament der Vor richtung 11 befestigbar ist. Dadurch kann eine schnelle und kostengünstige Anord nung der Bearbeitungseinrichtung 21 gegeben sein. Die Bearbeitungseinrichtung 21 kann als Corona-Station für die Bahnreinigung ausgebildet sein. Des weiteren kön nen Prüfstationen für Passermarken, Perforationsvorrichtungen oder weitere Bear beitungsstationen für die Vorbehandlung, Prüfung oder Bearbeitung der Papierbahn 14 vorgesehen sein. Ebenso ist ermöglicht, daß die Papierbahn 14 abschnittsweise von der beziehungsweise den Bearbeitungseinrichtungen 21 behandelt bezie hungsweise bearbeitet wird. Des weiteren kann vorgesehen sein, daß auch über einen Betrag der Strecke der Papierbahn 14 keine Bearbeitung beziehungsweise Prüfung erfolgt und dann diese Bearbeitungseinrichtungen 21 anschließend erst zugeschaltet werden.In Fig. 2, another device 11 for processing paper webs 14 is provided. In contrast to FIG. 1, the supply roll 13 is arranged directly at a fun dam on the device 11 and spatially integrated in this device 11 . As shown in FIG. 2, the arrangement of the processing devices 21 can be provided in a first area 23 . Furthermore, the arrangement in the second region 26 and / or third region 27 can be given. In such a device 11 is provided, that the machining means 21 to a rear wall which can be fastened in a number of ways, or to a foundation before direction. 11 This can give a quick and inexpensive arrangement of the processing device 21 . The processing device 21 can be designed as a corona station for web cleaning. Furthermore, test stations for registration marks, perforation devices or further processing stations for the pretreatment, testing or processing of the paper web 14 can be provided. It is also possible that the paper web 14 is treated or processed in sections by the processing device 21 . Furthermore, it can be provided that no processing or testing is carried out over an amount of the distance of the paper web 14 and then these processing devices 21 are only switched on afterwards.

Die in den Fig. 1 und 2 beschriebenen Ausführungsformen gelten analog für eine Anordnung der zumindest einen Prüf- oder Bearbeitungseinrichtung 21 an ei nem Drum nach der letzten Bearbeitungsstation.The embodiments described in FIGS. 1 and 2 apply analogously to an arrangement of the at least one testing or processing device 21 on a drum after the last processing station.

Claims

1. Device for processing webs with one or more processing stations, with a drum arranged in front of the first processing station ( 13 ), from which a web ( 14 ) is drawn off and fed to a first processing station, characterized in that before a lifting point ( 24 ) of the web ( 14 ) seen from the drum ( 13 ) in the pull-off direction in a region ( 23 , 26 , 27 ) which borders on an outermost layer ( 22 ) of the drum ( 13 ), at least one test or Processing device ( 21 ) is arranged.

2. Device according to claim 1, characterized in that the outermost layer ( 22 ) of the drum ( 13 ) is fed to a processing device ( 21 ) and after the processing device (s) ( 21 ) before the lifting point ( 24 ) on the drum ( 13 ) is present.

3. Device for processing webs with one or more machining tion stations with one arranged after the last processing station Drum on which a web is wound, characterized in that after a contact point of the web on the drum, seen in the winding direction hen, in an area adjacent to an outermost layer of the drum, at least at least one testing or processing device is arranged.

4. The device according to claim 3, characterized in that the outermost layer the drum is fed to a processing device after the contact point and rests on the drum after the at least one processing device.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the processing device ( 21 ) in an adjacent to the drum ( 13 ) and surrounding this area ( 23 , 26 , 27 ) is provided.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the outermost layer ( 22 ) of the web ( 14 ) of the drum ( 13 ) is fed directly to and removed from the at least one processing device ( 21 ).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the outermost layer ( 22 ) of the web ( 14 ) of the drum ( 13 ) above and after the at least one processing device ( 21 ) arranged deflection rollers ( 28 ) to- and dissipated.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one processing device ( 21 ) is driven by the outermost layer ( 22 ) of the web ( 14 ).

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the processing device ( 21 ) is designed as a web cleaning, as a track breaker or the like.

10. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the processing device ( 21 ) is designed as a test device, preferably for registration marks, or that the processing device is designed as a perforation device.