DE19757236A1

DE19757236A1 - Wall slot device

Info

Publication number: DE19757236A1
Application number: DE19757236A
Authority: DE
Inventors: Dieter Fiel; Guenter Ebert; Hans Rupprecht
Original assignee: Hilti AG
Current assignee: Hilti AG
Priority date: 1997-12-22
Filing date: 1997-12-22
Publication date: 1999-06-24
Also published as: ATE264172T1; EP0925893A2; ES2219862T3; EP0925893A3; JP4237315B2; DE59811194D1; EP0925893B1; JPH11245221A

Abstract

A circular saw for masonry, has handles (11,13) provided respectively with an electrical on/off switch (12) and an electrical interlock switch (14), on a housing (10) containing a drive unit (20) and a partially enclosed cutting disc (50) which are pivotally linked (34) to the end of a sole plate (30) and kept apart under the action of a spring (36). A calibrated depth-scale arm (35), attached to the free end of the sole plate, allows the required depth to be preselected with an adjustable stop (33) movable along a probe rail (32) which in turn engages a mechanical cutout (15). In the event of the housing moving closer to the sole plate than the probe rail set-point allows, the cutout is rotated to deactivate the interlock switch via a push rod (16), and stop the saw.

Description

Die Erfindung betrifft ein Mauerschlitzgerät gemäß dem Oberbegriff des Patent anspruchs 1.The invention relates to a wall slot device according to the preamble of the patent claim 1.

Für die Verlegung von Elektrorohren insbesondere in gemauerten Wänden bei Neu-, Um- oder Zubauten werden Aufnahmenuten benötigt, in denen die Elektrorohre gegen über der Oberfläche des Mauerwerkes versenkt angeordnet werden können. Zur Her stellung dieser Aufnahmenuten werden Mauerschlitzgeräte verwendet, mit deren Hilfe wenigstens zwei parallel zueinander verlaufende Schlitze in das Mauerwerk eingefräst werden. Der zwischen den Schlitzen liegende Bereich des Mauerwerks wird mittels geeigneten Werkzeugen aus dem Mauerwerk herausgemeißelt. Die Tiefe und der Abstand beider Schlitze voneinander hängen ab von den geforderten Abmessungen der herzustellenden Aufnahmenut.For laying electrical pipes, especially in brick walls for new, Reconstructions or extensions are required in which the electrical tubes are countered can be sunk above the surface of the masonry. To Her Position of these grooves are wall slot devices used with their help at least two parallel slots are milled into the masonry become. The area of the masonry lying between the slots is by means of suitable tools are chiselled out of the masonry. The depth and the The distance between the two slots depends on the required dimensions of the groove to be produced.

Aus der DE-OS 195 11 725 ist ein Mauerschlitzgerät mit einem Schlitten und einem schwenkbar an dem Schlitten angeordneten Gehäuse bekannt. Das Gehäuse ist während des Schlitzvorganges an einem Tiefenanschlag festlegbar, der entlang einer von dem Schlitten in Richtung Gehäuse abragenden Verriegelungsschiene verstellbar angeordnet ist. Durch diese Festlegung wird ein Abheben des Gehäuses von dem Tiefenanschlag bzw. eine Änderung der Neigung des Gehäuses gegenüber dem Schlitten verhindert, damit die Schlitze eine gleichbleibende Tiefe aufweisen.From DE-OS 195 11 725 is a wall slot device with a carriage and one known pivotally arranged on the carriage housing. The housing is during the slitting process at a depth stop that can be fixed along a adjustable locking rail protruding from the slide in the direction of the housing is arranged. By this determination, a lifting of the housing from the Depth stop or a change in the inclination of the housing relative to the Carriage prevented so that the slots have a constant depth.

Der Festlegung des Gehäuses an dem Schlitten dient eine von einem Verriegelungs schalter in Drehung versetzbare, in dem Gehäuse angeordnete Sperrklinke und ein mit der Sperrklinke zusammenwirkender Verriegelungsarm. Dieser Verriegelungsarm ist Teil des Tiefenanschlages und ragt von diesem in Richtung Gehäuse ab. Der Verriegelungs arm ist mit der in dem Gehäuse drehbar gelagerten Sperrklinke formschlüssig in Ver bindung bringbar, wenn sich diese aufgrund des betätigten Verriegelungsschalters in einer Freigabestellung gegenüber der Verriegelungsschiene befindet.One of a locking devices serves to fix the housing to the slide switch rotatable, arranged in the housing pawl and with the pawl cooperating locking arm. This locking arm is part of the depth stop and protrudes from it towards the housing. The locking arm is form-fitting in Ver with the pawl rotatably mounted in the housing binding can be brought in if this is due to the actuated locking switch a release position opposite the locking rail.

Da die Festlegung des Gehäuses an dem Tiefenanschlag erfolgt und der Tiefenanschlag gegenüber der Verriegelungsschiene verstellbar ist, besteht die Möglichkeit, daß es bei einer unsachgemäßen Handhabung der Mauerschlitzfräse zu einer Verstellung des Tiefenanschlages in der Weise kommen kann, daß die vorgewählte Schnittiefe sich verändern kann.Since the housing is attached to the depth stop and the depth stop is adjustable relative to the locking rail, there is a possibility that it improper handling of the wall chaser to adjust the Depth stop can come in such a way that the preselected depth of cut can change.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein sicher und einfach betätigbares Mauer schlitzgerät zu schaffen, bei dem die vorgewählte Schnittiefe sich während des Schlitz vorganges bei betätigtem Verriegelungsschalter nicht verändern kann.The invention has for its object a safe and easy to operate wall to create a slot device in which the preselected depth of cut changes during the slot cannot change the process when the interlock switch is actuated.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch ein Mauerschlitzgerät, welches die im kenn zeichnenden Abschnitt des Patentanspruchs 1 angeführten Merkmale aufweist.This problem is solved by a wall slot device, which is known in the drawing section of claim 1 features listed.

Aufgrund der direkten Festlegung des Gehäuses an der Verriegelungsschiene des Schlittens, können das Gehäuse und der Schlitten nicht auseinandergeschwenkt werden, solange der Verriegelungsschalter betätigt wird.Due to the direct fixing of the housing on the locking rail of the Carriage, the housing and the carriage can not be swung apart as long as the locking switch is operated.

Eine sichere und schnelle Festlegung des Gehäuses an der Verriegelungsschiene wird vorteilhafterweise mittels eines Verriegelungsarmes erreicht, der wenigstens einen Vor sprung aufweist, der formschlüssig mit einer Ausnehmung der Verriegelungsschiene in Verbindung bringbar ist.A secure and quick fixing of the housing on the locking rail is advantageously achieved by means of a locking arm, the at least one before has jump, the form-fitting with a recess in the locking rail Connection can be made.

Die Ausnehmung der Verriegelungsschiene ist beispielsweise von einem verzahnten Bereich gebildet, bei dem mehrere Zähne in Längserstreckung der Verriegelungsschiene hintereinander angeordnet sind. Damit der Vorsprung des Verriegelungsarmes beim Verschwenken des Gehäuses gegenüber der Verriegelungsschiene einerseits in die Ausnehmung bzw. die Zwischenräume zwischen den Zähnen der Verriegelungsschiene einrasten kann, andererseits bei der Schwenkbewegung des Gehäuses in Richtung Schlitten jeweils beim Auftreffen auf einen Zahn aus der Ausnehmung verdrängt wird, weist vorzugsweise der Vorsprung eine von dem Schlitten abgewandte Anschlagfläche und eine dem Schlitten zugewandte Führungsfläche auf, wobei sich die Anschlagfläche im wesentlichen senkrecht zur Längserstreckung der Verriegelungsschiene erstreckt und die Führungsflächen zum freien Ende des Vorsprungs hin in Richtung Anschlagfläche geneigt ist.The recess of the locking rail is, for example, of a toothed Area formed in which several teeth in the longitudinal extension of the locking rail are arranged one behind the other. So that the projection of the locking arm when Swiveling the housing relative to the locking rail on the one hand in the Recess or the spaces between the teeth of the locking rail can snap into place, on the other hand during the pivoting movement of the housing Slide is pushed out of the recess each time it hits a tooth, the projection preferably has a stop surface facing away from the slide and a guide surface facing the slide, the stop surface extends substantially perpendicular to the longitudinal extent of the locking rail and the guide surfaces towards the free end of the projection towards the stop surface is inclined.

Um eine Verschmutzung des Verriegelungsarmes bei der Bearbeitung eines Unter grundes verhindern zu können, ist vorteilhafterweise der Verriegelungsarm wenigstens teilweise in dem Gehäuse angeordnet.To prevent contamination of the locking arm when machining a sub To be able to prevent, the locking arm is advantageously at least partially arranged in the housing.

Aus montagetechnischen Gründen dient zweckmäßigerweise der Aufnahme des Ver riegelungsarmes wenigstens eine Lagerstelle des Gehäuse um die der Verriegelungsarm schwenkbar ist.For assembly reasons, it is useful to accommodate the Ver Liegelungsarmes at least one bearing point of the housing around which the locking arm is pivotable.

Damit der Verriegelungsarm selbständig mit der Verriegelungsschiene zusammenwirkt, wenn eine Betätigung des mit der Sperrklinke zusammenwirkenden Verriegelungs schalters erfolgt, ist vorzugsweise ein den Verriegelungsarm gegenüber der Ver riegelungsschiene in eine Verriegelungsstellung treibendes Federteil vorgesehen.So that the locking arm interacts independently with the locking rail, when an actuation of the locking device cooperating with the pawl switch is done, is preferably a locking arm against the Ver locking rail provided in a locking position driving spring part.

Um ein Verschwenken des Verriegelungsarmes von der Verriegelungsstellung in die Freigabestellung gleichzeitig mit dem Verdrehen der Sperrklinke in die Verriegelungs stellung erreichen zu können, weist vorzugsweise die Sperrklinke eine mit dem Ver riegelungsarm zusammenwirkende Steuerkurve auf.To pivot the locking arm from the locking position in the Release position at the same time as the pawl is turned into the locking device To be able to achieve position, the pawl preferably has one with the Ver interlocking cooperating control cam.

Die Erfindung wird anhand von Zeichnungen, die ein Ausführungsbeispiel wiedergeben, näher erläutert. Es zeigen:The invention is illustrated by drawings that show an embodiment, explained in more detail. Show it:

Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Mauerschlitzgerät in der Ruhe stellung; Fig. 1 wall slot device according to the invention in the rest position;

Fig. 2-4 einen vergrößerten Schnitt durch den Verriegelungs mechanismus des Mauerschlitzgerätes gemäß Fig. 1; das Gehäuse ist gegenüber dem Schlitten unterschiedlich geneigt angeordnet. Fig. 2-4 an enlarged section through the locking mechanism of the walls slot apparatus of Fig. 1; the housing is arranged at a different angle to the slide.

Das in Fig. 1 dargestellte Mauerschlitzgerät setzt sich aus einem Gehäuse 10, einer mit dem Gehäuse 10 in Verbindung stehenden Antriebseinheit 20 für ein aus wenigstens einer Scheibe 50 bestehendes Schlitzwerkzeug 40 und einem Schlitten 30 zusammen. The wall slot device shown in FIG. 1 is composed of a housing 10 , a drive unit 20 connected to the housing 10 for a slot tool 40 consisting of at least one disk 50 and a slide 30 .

Gegenüber dem Schlitten 30 ist das Gehäuse 10 parallel zur Scheibenebene des Schlitzwerkzeuges 40 um ein in einem ersten Endbereich des Gerätes angeordnetes Lager 34 gegen die Kraft einer Feder 36 verschwenkbar. In den Ecken des Schlittens 30 sind Rollen 31 angeordnet, die dem besseren Verschieben des Schlittens 30 auf einem zu bearbeitenden Untergrund U dienen sollen. Die Rollen 31 sind derartig angeordnet, daß ein Verschieben des Schlittens 30 bzw. des gesamten Gerätes nur parallel zur Scheibenebene des Schlitzwerkzeuges 40 erfolgen kann.Compared to the slide 30 , the housing 10 can be pivoted parallel to the disk plane of the slot tool 40 about a bearing 34 arranged in a first end region of the device against the force of a spring 36 . Rollers 31 are arranged in the corners of the slide 30 and are intended to serve for better displacement of the slide 30 on a surface U to be machined. The rollers 31 are arranged such that the slide 30 or the entire device can only be moved parallel to the disk plane of the slot tool 40 .

An der Abtriebswelle 21 eines mit der Antriebseinheit 20 in Verbindung stehenden, nicht dargestellten Getriebes sind zwei, das Schlitzwerkzeug 40 bildende Scheiben 50 befestigt, die am Umfangsbereich mit Schneidstoffen belegt sind.On the output shaft 21 of a transmission, not shown, connected to the drive unit 20 , two disks 50 forming the slotted tool 40 are fastened, which are covered with cutting materials on the circumferential area.

Sowohl in dem über das Lager 34 mit dem Schlitten 30 verbundenen ersten Endbereich als auch in einem zweiten Endbereich besitzt das Gehäuse 10 jeweils einen abragenden Handgriff 11, 13. Der im ersten Endbereich des Gerätes angeordnete Handgriff 11 weist einen Elektroschalter 12 auf, mit dem die Antriebseinheit 20 betätigbar ist. Der im zweiten Endbereich des Gerätes angeordnete Handgriff 13 besitzt einen Verriegelungs schalter 14, der bei Betätigung eine der Begrenzung der Schwenkbewegung zwischen Gehäuse 10 und Schlitten 30 dienende Sperrvorrichtung 15 aktiviert, indem eine Sperr klinke 151 gegen die Kraft eines Federelementes 17 verdreht wird. In der Verriegelungs stellung der Sperrklinke 151 - der Verriegelungsschalter 14 ist nicht gedrückt - stützt sich, wie in Fig. 2 dargestellt, eine Sperrfläche 153 der Sperrklinke 151 am freien Ende einer vom Schlitten 30 in Richtung Gehäuse 10 abragenden Verriegelungsschiene 32 ab. Gleichzeitig drückt eine Steuerkurve 152 der Sperrklinke 151 den Verriegelungsarm 18 gegen die Kraft eines Federteiles 19 weg von der Verriegelungsschiene 32. In der Freigabestellung wirkt die Sperrklinke 151 nicht mit der Verriegelungsschiene 32 zusammen, so daß das Gehäuse 10 gegenüber dem Schlitten 30 verschwenkt werden kann.Both in the first end region, which is connected to the slide 30 via the bearing 34, and in a second end region, the housing 10 each has a projecting handle 11 , 13 . The handle 11 arranged in the first end region of the device has an electrical switch 12 with which the drive unit 20 can be actuated. The handle 13 arranged in the second end region of the device has a locking switch 14 which , when actuated, serves to limit the pivoting movement between the housing 10 and the slide 30, serving as a locking device 15 by a pawl 151 being rotated against the force of a spring element 17 . In the locking position of the pawl 151 - the locking switch 14 is not pressed - is supported, as shown in FIG. 2, a locking surface 153 of the pawl 151 at the free end of a locking rail 32 projecting from the slide 30 in the direction of the housing 10 . Simultaneously 152 151 presses a control cam of the locking pawl the lock arm 18 against the force of a spring member 19 away from the locking rail 32nd In the release position, the pawl 151 does not interact with the locking rail 32 , so that the housing 10 can be pivoted relative to the carriage 30 .

An der Verriegelungsschiene 32 ist ein, einen nicht näher dargestellten Klemmbereich aufweisender Tiefenanschlag 33 angeordnet, der entlang dieser Verriegelungsschiene 32 stufenweise verstellbar ist. Der Klemmbereich wirkt dabei formschlüssig mit wenigstens einer von einem verzahnten Bereich gebildeten Ausnehmungen 34 der Ver riegelungsschiene 32 zusammen. Anhand einer ebenfalls vom Schlitten 30 abragenden Einstellskala 35 kann der Tiefenanschlag 33 auf eine gewünschte Schlitztiefe eingestellt werden.A depth stop 33 , which has a clamping region (not shown in any more detail) and which can be adjusted in stages along this locking rail 32, is arranged on the locking rail 32 . The clamping area interacts positively with at least one recess 34 formed by a toothed area of the locking bar 32 together. The depth stop 33 can be set to a desired slot depth on the basis of an adjustment scale 35 also protruding from the slide 30 .

Wie die Fig. 3 zeigt, wird bei der Betätigung des Verriegelungsschalters 14, die Sperr klinke 151 um eine Drehachse 103 des Gehäuses 10 mit Hilfe eines Übertragungs elementes 16 aus einer Verriegelungsstellung in eine Freigabestellung verdreht. Auf diese Weise gibt die an der Sperrklinke 151 angeordnete Sperrfläche 153 die Ver riegelungsschiene 32 frei und das Gehäuse 10 kann in Richtung Verriegelungsschiene 32 bzw. in Richtung Schlitten 3 verschwenkt werden.As FIG. 3 shows, in the operation of the locking switch 14, the pawl 151 about a rotational axis 103 of the housing 10 by means of a transfer member 16 from a locking position into a release position twisted. In this way, the locking surface 153 arranged on the pawl 151 releases the locking bar 32 and the housing 10 can be pivoted in the direction of the locking rail 32 or in the direction of the slide 3 .

Gelangt eine dem Tiefenanschlag 33 zugewandte Begrenzungsfläche 101 des Gehäuses 10 an einer Anschlagfläche 331 des auf der Verriegelungsschiene 32 ange ordneten Tiefenanschlags 33 zur Anlage, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist, so erfolgt eine Festlegung des Gehäuses 10 an dem auf die gewünschte Schlitztiefe eingestellten Tiefenanschlag 33 so lange, wie der Verriegelungsschalter 14 betätigt wird. Das Gerät befindet sich somit in einer Arbeitsstellung und die Scheiben 50 des Schlitzwerkzeuges 40 überragen die dem zu bearbeitenden Untergrund U zugewandte Seite des Schlittens 30 um jenen Betrag, der von der Einstellskala 35 ablesbar ist.If a depth stop 33 facing the limit surface 101 of the housing 10 comes to rest against a stop surface 331 of the depth stop 33 arranged on the locking rail 32 , as shown in FIG. 4, then the housing 10 is fixed at the set to the desired slot depth Depth stop 33 as long as the locking switch 14 is operated. The device is thus in a working position and the disks 50 of the slot tool 40 protrude beyond the side of the slide 30 facing the surface U to be machined by the amount that can be read from the setting scale 35 .

Das Festlegen des Gehäuses 10 an dem Tiefenanschlag 33 erfolgt mit Hilfe des an einer Lagerstelle 102 des Gehäuses 10 schwenkbar angeordneten, in Richtung Schlitten 30 abragenden Verriegelungsarmes 18, der mit der Verriegelungsschiene 32 formschlüssig in Verbindung bring bar ist. Dieser formschlüssigen Verbindung dient ein an dem Verriegelungsarm 18 angeordneter Vorsprung 181 der mit einer von einem verzahnten Bereich der Verriegelungsschiene 32 gebildeten Ausnehmung 321 in Verbindung bring bar ist. Der Vorsprung 181 befindet sich an einem der Lagerstelle 102 des Gehäuses 10 gegenüberliegenden freien Endbereich des Verriegelungsarmes 18 und weist eine von dem Schlitten 30 abgewandte Anschlagfläche 182 und eine dem Schlitten 30 zuge wandte Führungsfläche 183 auf. Die Anschlagfläche 182 erstreckt sich im wesentlichen parallel zur Scheibenebene des Schlitzwerkzeuges 40 und senkrecht zur Längs erstreckung der Verriegelungsschiene 32. Das freie Ende des Verriegelungsarmes 18 wird von der Führungsfläche 183 gebildet, die zum freien Ende des Vorsprungs 181 hin in Richtung Anschlagfläche 182 geneigt ist und die Anschlagfläche 182 unter einem spitzen Winkel schneidet. The fixing of the housing 10 to the depth stop 33 is carried out with the aid of the locking arm 18 which is pivotably arranged in a bearing 102 of the housing 10 and projects in the direction of the slide 30 and which can be positively connected to the locking rail 32 . This positive connection is a projection 181 arranged on the locking arm 18 which can be brought into connection with a recess 321 formed by a toothed region of the locking rail 32 . The projection 181 is located on a bearing end 102 of the housing 10 opposite the free end region of the locking arm 18 and has a stop surface 182 facing away from the slide 30 and a guide surface 183 facing the slide 30 . The stop surface 182 extends essentially parallel to the disk plane of the slot tool 40 and perpendicular to the longitudinal extension of the locking rail 32 . The free end of the locking arm 18 is formed by the guide surface 183 , which is inclined toward the free end of the projection 181 in the direction of the stop surface 182 and intersects the stop surface 182 at an acute angle.

Der Verriegelungsarm 18 wirkt mit einem als Schlingfeder ausgebildeten Federteil 19 zusammen, das an einer Lagerstelle 102 des Gehäuses 10 angeordnet ist. Ein erster, freier Endbereich des Federteiles 19 stützt sich an einer Anschlagkante 104 des Gehäuses 10 ab und ein zweiter, freier Endbereich drückt den Verriegelungsarm 18 mit seinem Vorsprung 182 voran in Richtung Sperrklinke 151.The locking arm 18 interacts with a spring part 19 designed as a wrap spring, which is arranged at a bearing point 102 of the housing 10 . A first, free end region of the spring part 19 is supported on a stop edge 104 of the housing 10 and a second, free end region presses the locking arm 18 with its projection 182 in the direction of the pawl 151 .

Im Folgenden werden die einzelnen Schritte bei der Herstellung von Schlitzen in einem Untergrund näher erläutert.Below are the individual steps in making slots in one Underground explained in more detail.

Die Fig. 2 zeigt die Sperrvorrichtung 15 in einer Ausgangsstellung des Mauerschlitz gerätes. Der Verriegelungsschalter 14 ist nicht gedrückt und das freie Ende der Ver riegelungsschiene 32 liegt an einer Sperrfläche 153 der sich in der Verriegelungsstellung befindlichen Sperrklinke 151 an. Die Steuerkurve 152 der Sperrklinke 151 drückt den Verriegelungsarm 18 weg von der Verriegelungsschiene 32. Fig. 2 shows the locking device 15 in an initial position of the wall slot device. The locking switch 14 is not pressed and the free end of the locking rail 32 is against a locking surface 153 of the pawl 151 located in the locking position. The control curve 152 of the pawl 151 presses the locking arm 18 away from the locking rail 32 .

Aus der Fig. 3 ist erkennbar, daß sich die Sperrklinke 151 in einer Freigabestellung befindet und das Gehäuse 10 in Richtung Schlitten 30 etwas verschwenkt ist. Der Ver riegelungsarm 18 liegt mit seinem Vorsprung 181 an der Verriegelungsschiene 32 an. Die teilweise geneigt ausgebildete Führungsfläche 183 verhindert ein festes Einrasten des Verriegelungsarmes 18 in der Ausnehmung 321 der Verriegelungsschiene 32.From Fig. 3 it can be seen that the pawl 151 is in a release position and the housing 10 is pivoted somewhat in the direction of the carriage 30 . The Ver locking arm 18 rests with its projection 181 on the locking rail 32 . The partially inclined guide surface 183 prevents the locking arm 18 from snapping firmly into the recess 321 of the locking rail 32 .

Die Fig. 4 zeigt die Sperrvorrichtung 15 in einer Arbeitsstellung des Mauerschlitzgerätes. Die Begrenzungsfläche 101 des Gehäuses 10 liegt an der Anschlagfläche 331 des Tiefenanschlags 33 an und der Vorsprung 181 des Verriegelungsarmes 18 ragt in die Ausnehmung 321 der Verriegelungsschiene 32. In der Arbeitsstellung der Sperrvorrichtung kann die Steuerkurve 152 beispielsweise an dem Verriegelungsarm 18 anliegen. Fig. 4 shows the locking device 15 in a working position of the wall slot device. The boundary surface 101 of the housing 10 lies against the stop surface 331 of the depth stop 33 and the projection 181 of the locking arm 18 projects into the recess 321 of the locking rail 32 . In the working position of the locking device, the control cam 152 can rest against the locking arm 18, for example.

Nach der Herstellung der nicht dargestellten Schlitze in dem Untergrund U wird durch das Loslassen des Verriegelungsschalters 14 eine Verdrehung der Sperrklinke 151 in ihre Verriegelungsstellung durch die Kraft des vorgespannten Federelementes 17 erreicht. Beim Verdrehen der Sperrklinke 151 wirkt die Steuerkurve 152 der Sperrklinke 151 mit dem Verriegelungsarm 18 zusammen und drückt diesen gegen die Kraft des Federteiles 19 in seine Freigabestellung. Dabei wird die formschlüssige Verbindung zwischen dem Verriegelungsarm 18 und der Verriegelungsschiene 32 aufgehoben und das Gehäuse 10 und der Schlitten 30 schwenken auseinander, bis die in Fig. 1 darge stellte Ausgangsstellung wieder erreicht ist.After the slots (not shown) in the underground U have been produced, the locking pawl 151 is rotated into its locking position by the force of the prestressed spring element 17 by releasing the locking switch 14 . During rotation of the pawl 151, the cam 152 cooperates with the pawl 151 of the locking arm 18 and pushes it against the force of the spring member 19 in its release position. The positive connection between the locking arm 18 and the locking rail 32 is canceled and the housing 10 and the slide 30 pivot apart until the position shown in FIG. 1 Darge is reached again.

Claims

1. Wall slot device with a two handles ( 11 , 13 ) housing ( 10 ) which contains a drive unit ( 20 ) for a slot tool ( 40 ) consisting of at least one disc ( 50 ) and opposite a slide ( 30 ) in one arranged first end region bearing ( 34 ) against the force of a spring ( 36 ) parallel to the disc plane of the slotting tool ( 40 ) is pivotable, the carriage ( 30 ) in its second end region protruding in the direction of the housing ( 10 ), the inclusion of an adjustable Depth stop ( 33 ) serving locking rail ( 32 ) and the housing ( 10 ) has a rotatably mounted pawl ( 151 ) which interacts with the locking rail ( 32 ) and which is arranged by a locking switch ( 11 , 13 ) arranged on one of the handles ( 11 , 13 ). 14 ) can be actuated, characterized in that the housing ( 10 ) has a locking arm ( 18 ) which can act together with the locking rail ( 32 ) .

2. Wall slot device according to claim 1, characterized in that the locking arm Ver ( 18 ) has at least one projection ( 181 ) which can be positively connected to a recess ( 321 ) of the locking rail ( 32 ).

3. Wall slot device according to claim 2, characterized in that the projection ( 181 ) has a stop surface ( 182 ) facing away from the slide ( 30 ) and a guide surface ( 183 ) facing the slide ( 30 ), the stop surface ( 182 ) extends essentially perpendicular to the longitudinal extent of the locking rail ( 32 ) and the guide surface ( 183 ) is inclined towards the free end of the projection ( 181 ) in the direction of the stop surface ( 182 ).

4. Wall slot device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the locking arm ( 18 ) is at least partially arranged in the housing ( 10 ).

5. Wall slot device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the locking arm ( 18 ) about at least one bearing point ( 102 ) of the housing ( 10 ) is pivotable.

6. Wall slot device according to one of claims 1 to 5, characterized in that a the locking arm ( 18 ) relative to the locking rail ( 32 ) in a locking position driving spring member ( 19 ) is provided.

7. Wall slot device according to claim 6, characterized in that the locking pawl ( 151 ) with the locking arm ( 18 ) cooperating control cam ( 152 ).