DE19755626A1

DE19755626A1 - Floor or wall covering

Info

Publication number: DE19755626A1
Application number: DE19755626A
Authority: DE
Inventors: Rudolf Esser
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-12-15
Filing date: 1997-12-15
Publication date: 1999-06-17

Abstract

The covering comprises a transparent, hardened substrate. A layer of solid colored particles (19) is distributed in a further layer of the same material. An Independent claim is included for the corresponding method of making the covering. PREFERRED FEATURES:- The base is viscous or a material which can be cast. There are two layers. The base layer is a mixture of transparent epoxy resin and/or polyurethane with pearlescent pigments (18). The covering layer (14) is a mix of plastics and solid, colored particles, e.g. glass, lead crystal (glass) particles and/or transparent or opaque, artificial gemstones. Glass particles are treated with silanes. The visible surface of the layer (16) is ground and polished. A layer of electrically conductive particles is included, e.g. pearlescent particles in the covering layer. In the process of manufacture, the visible surface is smoothed using an electrolytically bonded, 60-800 grit diamond disc. Remaining pits (21) are filled with plastics resin and re-ground.

Description

Die Erfindung betrifft einen Belag zur Bildung einer Oberfläche auf einer Unterlage, beispielsweise einem Boden oder einer Wand. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Belags.The invention relates to a covering for forming a surface on a surface, for example a floor or a Wall. The invention further relates to a method for Production of a covering.

Beläge zur Erstellung von Fußböden oder Wandverkleidungen be stehen in der Regel aus mehreren Platten oder Fliesen, die un ter Ausbildung von Fugen oder unmittelbar aneinander angrenzend (fugenlos) auf einem Bett, beispielsweise einem Betonbett, oder an einer Wand verlegt werden. Eventuelle Fugen zwischen be nachbarten Platten oder Fliesen werden mit einem Fugenfüll material geschlossen. Ein alternativer Belag ist vollflächig, nämlich nahtlos, ausgebildet. Er kann durch Auftragen eines fließfähigen Belagmaterials auf eine Unterlage, beispielsweise ein Betonbett, hergestellt werden.Coverings for creating floors or wall coverings usually consist of several slabs or tiles that un ter formation of joints or immediately adjacent (seamless) on a bed, for example a concrete bed, or to be laid on a wall. Any joints between be neighboring slabs or tiles are filled with a joint material closed. An alternative covering is full-surface, namely seamless, educated. He can by applying a flowable covering material on a base, for example a concrete bed.

Es ist eine Vielzahl derartiger Beläge bekannt. Die erstellten Beläge weisen eine verhältnismäßig einfach gestaltete Ober fläche auf. Allenfalls können die Oberflächen farbig gestaltet sein durch eine undurchsichtige schlichte oder gemusterte Deck schicht.A large number of such coverings are known. The created Rubbers have a relatively simply designed upper surface. At most, the surfaces can be colored be through an opaque plain or patterned deck layer.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen optisch an sprechenden Belag und ein Verfahren zur einfachen Herstellung eines solchen Belags zu schaffen.The invention is based on the object of optically speaking covering and a process for simple production to create such a covering.

Zur Lösung dieser Aufgabe verfügt der erfindungsgemäße Belag über mindestens eine ein transparentes, aushärtendes Grund material und in dem Grundmaterial angeordnete feste, farbige Partikel aufweisende Schicht. Der erfindungsgemäße fließfähige Belag kann also auf einfache Weise auf die Unterlage auf getragen werden. Durch das transparente Grundmaterial können die Partikel unter der Oberfläche der Deckschicht angeordnet sein, wodurch besondere optische Effekte erzielt werden können beispielsweise ein schillernder Edelstein-Belag.The covering according to the invention has a solution to this problem over at least one a transparent, hardening reason material and solid, colored arranged in the base material Particle-containing layer. The flowable according to the invention Covering can therefore be easily applied to the base be worn. Thanks to the transparent base material the particles are arranged under the surface of the cover layer be, whereby special optical effects can be achieved for example, a dazzling gem topping.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung weist der Belag zwei unterschiedliche Schichten auf. Durch die zwei Schichten können unterschiedliche Funktionen des Belages getrennt werden. Beispielsweise kann die obere Schicht eine strapazierfähige Oberfläche aufweisen, während die untere Schicht durch ab weichende Materialien besondere optische Effekte bewirken kann, wozu die vorzugsweise obere Schicht transparent ausgeführt ist.According to a development of the invention, the covering has two different layers. Through the two layers you can different functions of the covering can be separated. For example, the top layer can be tough Have surface while the bottom layer by ab softening materials can have special optical effects, for which purpose the preferably upper layer is made transparent.

Vorzugsweise weist der Belag als erste Schicht eine Grundierung, bestehend aus einem Gemisch aus mindestens einem transparenten Epoxydharz und/oder Polyurethan mit Perl glanzpigmenten, und als zweite Schicht eine Deckschicht, be stehend aus einem Gemisch aus Kunstharz und festen, farbigen Partikeln, beispielsweise Glaspartikel, Bleikristallpartikel und/oder transparenten oder opaken Edelsteinen, auf. Die beson deren optischen Effekte können bei dieser Ausgestaltung der Er findung also durch Perlglanzpigmente in der Grundierung der ersten Schicht sowie Glas-, Bleikristall- oder Edelstein partikel in der Deckschicht bewirkt werden, die in unter schiedlichen Tiefen des Belags angeordnet sind, so daß ein räumlicher Effekt entsteht.The covering preferably has a first layer Primer consisting of a mixture of at least one transparent epoxy resin and / or polyurethane with pearl gloss pigments, and as a second layer a top layer, be standing from a mixture of synthetic resin and solid, colored Particles, for example glass particles, lead crystal particles and / or transparent or opaque gemstones. The particular whose optical effects can be the Er So through pearlescent pigments in the primer first layer as well as glass, lead crystal or gemstone particles in the top layer are caused in the under different depths of the surface are arranged so that a spatial effect arises.

Eine besondere Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekenn zeichnet, daß die Deckschicht eine geschliffene und/oder polierte Oberfläche aufweist. Dadurch kann die erzielte optische Wirkung noch verstärkt werden. Durch das Polieren der Oberfläche kann beispielsweise eine hochglänzende Oberfläche erstellt werden. Außerdem wird eine Streuung des Lichts infolge von Ausnehmungen, Kratzern und Rillen in der Oberfläche ver mieden.A special embodiment of the invention is thereby characterized records that the top layer is a ground and / or has a polished surface. This allows the achieved optical effect can be enhanced. By polishing the Surface can be a high-gloss surface, for example to be created. It also results in a scattering of light of recesses, scratches and grooves in the surface avoided.

Ein Verfahren zur Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe zeichnet sich dadurch aus, daß auf eine Unterlage zunächst die Grundschicht aufgebracht wird und auf diese während oder kurz vor dem vollständigen Aushärten die Deck schicht aufgetragen wird. Die Partikel, also Perlglanzpigmente, Glas, Bleikristall und/oder Edelsteine werden hierbei mit dem fließ- oder streichfähigen Trägermaterial, beispielsweise Epoxydharz, Polyurethan oder Kunstharz, vermischt und können auf einfache Weise auf die Unterlage bzw. die Grundierung aufgetragen werden. Durch das einfache Herstellungsverfahren können Beläge unterschiedlichster Formgebung bzw. Flächen erstellt werden.A method for solving the basis of the invention Task is characterized in that on a pad first the base layer is applied and onto this during or just before the deck is fully cured layer is applied. The particles, i.e. pearlescent pigments, Glass, lead crystal and / or gemstones are used with the flowable or spreadable carrier material, for example Epoxy resin, polyurethane or synthetic resin, mixed and can in a simple way on the base or the primer be applied. Through the simple manufacturing process can cover a wide variety of shapes and surfaces to be created.

Weitere Ansprüche betreffen vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Belages oder des Verfahrens zur Herstellung desselben.Further claims relate to advantageous embodiments of the covering according to the invention or the method for manufacturing the same.

Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfin dung anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:Preferred embodiments of the invention are described below dung explained with reference to the drawing. In this show:

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch einen fugenlosen, voll flächigen Belag, Fig. 1 is a vertical section through a jointless, full-surface covering,

Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch einen aus Platten oder Fliesen zusammengesetzten Belag, und Fig. 2 is a vertical section through a composite made of slabs or tiles covering, and

Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch einen aus mehreren Be lagelementen gebildeten Belag. Fig. 3 shows a vertical section through a covering elements formed from several loading.

Die Fig. 1 zeigt einen Vertikalschnitt durch einen Belag 10. Der Belag 10 ist auf einer Unterlage 11 aufgebracht, vorzugs weise mit der Unterlage verbunden. Bei der Unterlage 11 kann es sich beispielsweise um einen Boden oder eine Wand handeln. Die Unterlage 11 weist eine möglichst plane Grundfläche 12 auf, auf die der Belag 10 aufgebracht wird. Fig. 1 shows a vertical section through a lining 10. The lining 10 is applied to a pad 11, preferably temporarily connected to the base. The base 11 can be, for example, a floor or a wall. The base 11 has a base surface 12 that is as flat as possible, to which the covering 10 is applied.

Der Belag 10 weist hier eine Grundschicht 13 und eine Deck schicht 14 auf. Die Grundschicht 13 und Deckschicht 14 haben im gezeigten Ausführungsbeispiel etwa gleiche Dicken. Die der Grundfläche 12 gegenüberliegende Seite der Grundschicht 13 bildet eine Kontaktfläche 15 mit der Deckschicht 14. Die der Kontaktfläche 15 gegenüberliegende Seite der Deckschicht 14 bildet die Sichtfläche 16. Grundfläche 12, Kontaktfläche 15 und Sichtfläche 16 weisen also parallele, ebene Flächen auf. Bei der Beleuchtung der Sichtfläche 16 wird dem Betrachter ein be sonderer optischer Eindruck vermittelt.The covering 10 here has a base layer 13 and a cover layer 14 . The base layer 13 and cover layer 14 have approximately the same thickness in the exemplary embodiment shown. The side of the base layer 13 opposite the base surface 12 forms a contact surface 15 with the cover layer 14. The side of the cover layer 14 opposite the contact surface 15 forms the visible surface 16. The base surface 12 , contact surface 15 and visible surface 16 thus have parallel, flat surfaces. When illuminating the visible surface 16 , the viewer is given a special visual impression.

Die Grundschicht 13 besteht aus einem transparenten Träger material 17, beispielsweise Epoxydharz, Polyurethan. In dieses Trägermaterial 17 werden Perlglanzpigmente, vorzugsweise 3%- 5%, eingebracht. Hierbei können weiße und/oder farbige synthetische Perlglanzpigmente auf der Basis von Bleicarbonat bzw. Glimmer mit Titandioxyd verwendet werden. Die Farbeffekte kommen durch Interferenzerscheinungen zustande. Je nach Be trachtungsweise der Perlglanzpigmente (Auf- oder Durchsicht) nimmt man die Grund- oder deren Komplementärfarben wahr.The base layer 13 consists of a transparent carrier material 17 , for example epoxy resin, polyurethane. Pearlescent pigments, preferably 3% - 5%, are introduced into this carrier material 17 . Here, white and / or colored synthetic pearlescent pigments based on lead carbonate or mica with titanium dioxide can be used. The color effects are caused by interference. Depending on how the pearlescent pigments are viewed (top view or see-through), you can perceive the basic or their complementary colors.

Eine derart gebildete Grundschicht 13 weist eine schimmernde, reflektierende und glänzende Oberfläche, nämlich Kontakt fläche 15, auf. Auf die Kontaktfläche 15 wird die Deckschicht 14 aufgetragen. Die Deckschicht 14 besteht aus einem Gemisch aus Partikeln 19 mit Kunstharz 20 als Grundmaterial. Dieses vorzugsweise fließfähige oder pastöse Gemisch kann auf die Kontaktfläche 15 aufgetragen werden zur Bildung einer Deck schicht 14 mit konstanter Dicke. Bei den Partikeln 19 kann es sich beispielsweise um farblose Glaspartikel handeln. Ent sprechend kann auch farbloses Bleikristall verwendet werden. In einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung können die Partikel 19 transparent, aber farbig sein. Zur Erhöhung der optischen Wirkung des Belages können als Partikel 19 auch Edelsteine oder Bruchstücke von Edelsteinen verwendet werden, die transparent oder opak, in jedem Fall aber vorzugsweise farbig sind. Natürlich können auch gleichzeitig Partikel 19 aus Bleikristall und Edelsteine gleicher oder unterschiedlicher Farbgebung verwendet werden. Die Partikel 19 können vor der Mischung mit dem Kunstharz 20 mit Silanen behandelt werden.A base layer 13 formed in this way has a shimmering, reflecting and glossy surface, namely contact surface 15 . The cover layer 14 is applied to the contact surface 15 . The cover layer 14 consists of a mixture of particles 19 with synthetic resin 20 as the base material. This preferably flowable or pasty mixture can be applied to the contact surface 15 to form a cover layer 14 with a constant thickness. The particles 19 can be, for example, colorless glass particles. Accordingly, colorless lead crystal can also be used. In an alternative embodiment of the invention, the particles 19 can be transparent but colored. To increase the optical effect of the covering, gemstones or fragments of gemstones can also be used as particles 19 , which are transparent or opaque, but in any case are preferably colored. Of course, particles 19 of lead crystal and gemstones of the same or different colors can also be used at the same time. The particles 19 can be treated with silanes before being mixed with the synthetic resin 20 .

Die Grundschicht 13 und die Deckschicht 14 können bei Ver wendung fließfähiger Materialien auf die Grundfläche 12 bzw. Kontaktfläche 15 aufgegossen werden. In diesem Fall ergibt sich automatisch eine plane Sichtfläche 16. Im Fall eines pastösen Gemisches für die Grundschicht 13 und/oder Deckschicht 14 kann dieses auf die Grundfläche 12 bzw. Kontaktfläche 15 aufgetragen werden. Eine plane Sichtfläche 16 kann durch Abziehen der Ober fläche mit einem geeigneten Hilfsmittel erzielt werden. Im Fall von pastösen Gemischen ist auch die Erstellung von Belägen 10 für gewölbte Unterlagen 11 möglich.The base layer 13 and the cover layer 14 can be poured onto the base surface 12 or contact surface 15 when using flowable materials. In this case, a flat visible surface 16 automatically results . In the case of a pasty mixture for the base layer 13 and / or cover layer 14 , this can be applied to the base surface 12 or contact surface 15 . A flat visible surface 16 can be achieved by removing the upper surface with a suitable tool. In the case of pasty mixtures, the creation of coverings 10 for arched documents 11 is also possible.

Die Deckschicht 14 wird vor dem endgültigen Abbinden der Grund schicht 13, beispielsweise innerhalb von 24 Stunden nach der Erstellung der Grundschicht 13, aufgetragen. Nach dem Aushärten der Deckschicht 14 kann diese zur Verbesserung der optischen Wirkung des Belages 10 geschliffen werden. Als Besonderheit weist das verwendete Schleifverfahren auf, daß eine elektrolyt gebundene Diamantschleifscheibe verwendet wird. Für einen Schliff der Sichtfläche 16 wird hier vorzugsweise eine Körnung im Bereich von 60 bis 800 verwendet, wobei mit mehreren Arbeitsgängen bei Verwendung von Schleifmitteln ansteigender Körnung gearbeitet wird. Die Sichtfläche 16 weist nach einem oder mehreren dieser Schleifvorgänge eine ebene Oberfläche auf. Allerdings kann diese noch Ausnehmungen 21 aufweisen. Diese können beispielsweise durch Luftblasen im Kunstharz entstanden sein. Eine andere Ursache für Ausnehmungen 21 kann sein, daß Partikel 19 in der Deckschicht 14 während des Schleifvorganges aus der Deckschicht 14 gerissen werden. Diese Löcher werden im Anschluß an den Schleifvorgang mit Kunstharz 20 gefüllt. Hieran schließt sich ein weiterer Schleifvorgang an, vorzugsweise mit einer feinen Körnung, beispielsweise 800er Körnung. Eine weitere Verbesserung der optischen Wirkung der Sichtfläche kann durch zusätzliches Polieren der Oberfläche erzielt werden. Hierzu wird eine Diamantschleifpaste verwendet.The top layer 14 is layer prior to the final ligation of the base 13, for example within 24 hours after the preparation of the base layer 13, is applied. After the cover layer 14 has hardened , it can be ground to improve the optical effect of the covering 10 . A special feature of the grinding process used is that an electrolyte-bonded diamond grinding wheel is used. A grit in the range from 60 to 800 is preferably used here for a sanding of the visible surface 16 , with work being carried out with several operations using an increasing grit size. After one or more of these grinding processes, the visible surface 16 has a flat surface. However, this can still have recesses 21 . These can be caused, for example, by air bubbles in the synthetic resin. Another cause for recesses 21 can be that particles 19 in the cover layer 14 are torn from the cover layer 14 during the grinding process. These holes are filled with synthetic resin 20 after the grinding process. This is followed by a further grinding process, preferably with a fine grit, for example 800 grit. A further improvement in the visual effect of the visible surface can be achieved by additionally polishing the surface. A diamond grinding paste is used for this.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung kann der Belag 10 leitfähig sein. Hierzu wird beispielsweise ein besonderes, nämlich leitfähiges, Perlglanzpigment alternativ oder zusätz lich in die Deckschicht eingebracht.In a preferred embodiment of the invention, the covering 10 can be conductive. For this purpose, for example, a special, namely conductive, pearlescent pigment is alternatively or additionally introduced into the cover layer.

Der erfindungsgemäße Belag 10 ist bei der Ausführung gemäß Fig. 1 fugenlos, es entsteht so eine optisch ansprechende ge schlossene Oberfläche. Durch die beschriebenen Auftrags verfahren kann ein Belag 10 auf beliebige, auch von regel mäßiger Form abweichende Grundflächen 12 aufgetragen werden. Durch das Zusammenwirken des transparenten Kunstharzes 20, der unterschiedlichen Partikel 19, der Perlglanzpigmente 18 und des Trägermaterials 17 wird ein interessanter, schillernder Belag 10 gebildet.The covering 10 according to the invention is seamless in the embodiment according to FIG. 1, thus creating a visually appealing closed surface. Through the described application method, a covering 10 can be applied to any base surfaces 12 that also deviate from regular shape. The interaction of the transparent synthetic resin 20 , the different particles 19 , the pearlescent pigments 18 and the carrier material 17 forms an interesting, iridescent covering 10 .

Selbstverständlich kann die beschriebene Deckschicht 14 auch in Verbindung mit herkömmlichen Platten 22 oder Fliesen verwendet werden. Dazu wird die vorzugsweise ebene Unterlage 11 mit einer dünnen Schicht eines Haftmaterials 23 versehen, mittels derer Platten 22 nach Abbinden des Haftmaterials 23 fest mit der Un terlage 11 verbunden sind. Im in Fig. 2 dargestellten Aus führungsbeispiel des Belags 30 sind die Platten 22 verlegt. Bei den Platten 22 handelt es sich beispielsweise um handelsübliche Fliesen oder Bodenplatten. Die Platten 22 bilden eine ebene Oberfläche 24 mit Fugen 25 zwischen benachbarten Platten 22. Auf die Platten 22 wird das Gemisch aus Partikeln 19 und Kunst harz 20 derart aufgegossen oder aufgetragen, daß das Gemisch in die Fugen 25 eintritt und eine Deckschicht 14 mit ge schlossener, ebener Sichtfläche 16 bildet. Grundfläche 12, Oberfläche 24 und die Sichtfläche 16 bilden hierbei parallele Flächen. Beim transparenten Kunstharz 20 beruht die optische Wirkung zum einen auf der Farbgebung der Platte 22 im Bereich der Oberfläche 24. Hier können Platten 22 gleicher oder unter schiedlicher Farbe verwendet werden. Zum anderen ist diese Wir kung überlagert von der optischen Wirkung der Partikel 19 im Inneren der Deckschicht 14. Gemäß dem zuvor beschriebenen Ver fahren kann die Oberfläche der Deckschicht 14, nämlich Sicht fläche 16, zusätzlich geschliffen oder poliert werden.Of course, the cover layer 14 described can also be used in conjunction with conventional plates 22 or tiles. For this purpose, the preferably flat base 11 is provided with a thin layer of an adhesive material 23 , by means of which plates 22 are firmly connected to the base 11 after the adhesive material 23 has set . In the exemplary embodiment shown in FIG. 2 of the covering 30 , the plates 22 are laid. The plates 22 are, for example, commercially available tiles or floor plates. The plates 22 form a flat surface 24 with joints 25 between adjacent plates 22. On the plates 22 , the mixture of particles 19 and synthetic resin 20 is poured or applied such that the mixture enters the joints 25 and a cover layer 14 with ge closed , flat visible surface 16 forms. Base surface 12 , surface 24 and the visible surface 16 form parallel surfaces. In the case of transparent synthetic resin 20 , the optical effect is based, on the one hand, on the coloring of the plate 22 in the area of the surface 24. Here, plates 22 of the same or different colors can be used. On the other hand, this effect is superimposed on the optical effect of the particles 19 inside the cover layer 14. According to the method described above, the surface of the cover layer 14 , namely the visible surface 16 , can also be ground or polished.

Fig. 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung. Hier wird der Belag 29 aus mehreren Belagelementen 26 gebildet. Auf die vorzugsweise ebene Unterlage 11 wird zunächst ein Haftmaterial 23 aufgetragen, welches die Belagelemente 26 mit der Unterlage 11 verbinden. Hierbei entstehen zwischen benach barten Belagelementen 26 Fugen 25. In einer alternativen Aus führungsform können die Belagelemente 26 fugenlos, also knirsch, verlegt werden. Jedes Belagelement 26 weist eine Grundschicht 13 und eine Deckschicht 14 konstanter Dicke auf. Die Sichtfläche 16 ist somit parallel zur Grundfläche 12. Bei der dargestellten Ausführungsform der Belagelemente 26 sind die Seitenflächen 27 senkrecht zur Grundfläche 12 orientiert, so daß die Seitenflächen 27 benachbarter Belagelemente 26 Fugen 25 mit rechteckigen Querschnitt bilden. Die optische Wirkung des Belages 10 entspricht hierbei im Bereich der Belagelemente 26 der Wirkung des Belages 10 in Fig. 1. Zur Erstellung einer geschlossenen, ebenen Sichtfläche 16 werden die Fugen 25 mit einem geeigneten Fugenfüllmaterial 28 gefüllt. Bei der Ver wendung eines herkömmlichen, also in der Regel nicht transparenten, Fugenfüllmaterials 28 treten die Fugen 25 optisch gegenüber den Belagelementen 26 hervor. In einer alternativen Gestaltung kann als Fugenfüllmaterial 28 das für die Herstellung der Deckschicht 14 verwendete Gemisch aus Kunstharz 20 und Partikeln 19 verwendet werden. Nach der Aus härtung des Fugenfüllmaterials 28 kann wie zuvor beschrieben die Sichtfläche 16 geschliffen und poliert werden. Vorteil der Ausführung gemäß Fig. 3 ist, daß die Belagelemente 26 beispielsweise in einer Form gefertigt werden können. Alter nativ können die Belagelemente 26 aus größeren erstellten Belagflächen zugeschnitten werden. Fig. 3 shows a further embodiment of the invention. Here, the covering 29 is formed from a plurality of covering elements 26 . An adhesive material 23 , which connects the covering elements 26 to the base 11 , is first applied to the preferably flat base 11 . Here 25. In an alternative imple mentation form the lining elements 26 can be seamlessly so creaky, misplaced, produced 26 joints between Benach disclosed covering elements. Each covering element 26 has a base layer 13 and a cover layer 14 of constant thickness. The visible surface 16 is thus parallel to the base surface 12. In the illustrated embodiment of the covering elements 26 , the side surfaces 27 are oriented perpendicular to the base surface 12 , so that the side surfaces 27 of adjacent covering elements 26 form joints 25 with a rectangular cross section. In the area of the covering elements 26, the optical effect of the covering 10 corresponds to the effect of the covering 10 in FIG. 1. To create a closed, flat visible surface 16 , the joints 25 are filled with a suitable joint filling material 28 . When using a conventional, generally not transparent, joint filling material 28 , the joints 25 appear visually in relation to the covering elements 26 . In an alternative embodiment, the mixture of synthetic resin 20 and particles 19 used for the production of the cover layer 14 can be used as the joint filling material 28 . After hardening of the joint filling material 28 , the visible surface 16 can be ground and polished as described above. The advantage of the embodiment according to FIG. 3 is that the covering elements 26 can be manufactured in one form, for example. Alternatively, the covering elements 26 can be cut from larger created covering surfaces.

Der erfindungsgemäße Belag oder die Belagelemente eignen sich für die Erstellung von optisch anspruchsvollen Fußböden. Gleichermaßen können die Beläge oder Belagelemente für Wand verkleidungen verwendet werden. The covering according to the invention or the covering elements are suitable for the creation of optically demanding floors. Likewise, the coverings or covering elements for wall claddings are used.

Reference list

1010th

Belag
covering

1111

Unterlage
document

1212th

Grundfläche
Floor space

1313

Grundschicht
base layer

1414

Deckschicht
Top layer

1515

Kontaktfläche
Contact area

1616

Sichtfläche
Visible area

1717th

Trägermaterial
Backing material

1818th

Perlglanzpigment
Pearlescent pigment

1919th

Partikel
particle

2020th

Kunstharz
Synthetic resin

2121

Ausnehmung
Recess

2222

Platte
plate

2323

Haftmaterial
Adhesive material

2424th

Oberfläche
surface

2525th

Fuge
Gap

2626

Belagelement
Covering element

2727

Seitenfläche
Side surface

2828

Fugenfüllmaterial
Joint filling material

2929

Belag
covering

3030th

Belag
covering

Claims

1. covering for forming a surface on a base, for example a floor or a wall, characterized by at least one layer comprising a transparent, hardening base material and solid colored particles ( 19 ) arranged in the base material.

2. Covering according to claim 1, characterized by a pasty or pourable base material.

3. Covering according to claim 1 or 2, characterized by two Layers.

4. Covering according to claim 3, characterized by a layer formed as a base layer ( 13 ), which has a mixture with at least one transparent epoxy resin and / or polyurethane with pearlescent pigments ( 18 ).

5. Covering according to claim 3 or 4, characterized by a layer formed as a cover layer ( 14 ), which has a mixture with synthetic resin and solid, colored particles ( 19 ), for example glass particles, lead crystal particles and / or transparent or opaque gemstones.

6. Rubber according to one of the preceding claims, characterized ge indicates that the glass particles and / or the lead crystal particles are treated with silanes.

7. Covering according to one of the preceding claims, characterized by a ground and / or polished visible surface ( 16 ).

8. Covering according to one of the preceding claims, characterized by at least one electrically conductive layer with electrically conductive particles arranged therein, for example pearlescent pigments in the cover layer ( 14 ).

9. A method for producing a covering, in particular a covering according to any one of the preceding claims, characterized in that a base layer ( 13 ) is first applied to a base ( 10 ) and the cover layer (or during this shortly before complete hardening) 14 ) is worn.

10. The method according to claim 9, characterized in that the cover layer ( 14 ) is ground and / or polished after curing.

11. The method according to claim 10, characterized in that the surface of the cover layer, namely visible surface ( 16 ), is ground with an electrolyte-bonded diamond grinding wheel of 60 to 800 grit, remaining recesses ( 21 ) from the surface of the cover layer ( 14 ) filled with synthetic resin the surface is sanded again with an 800 grit and polished with a diamond grinding paste.