DE19754452A1 - Screw clamp for pressing workpiece edges running between upper and lower sides - Google Patents

Screw clamp for pressing workpiece edges running between upper and lower sides

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DE19754452A1
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    • B25B5/145—Clamps for work of special profile for plates

Abstract

A clamping pressure production device activatable by an operating component motivates an edge pressure component acting on the edge part. The clamp body (14) has guides (25,29), along which the clamp jaws (16,18) can be moved to and from each other. The fixture of the clamp body on the workpiece (27) can be achieved by moving the clamp jaws (16,18) in the guides (25,29) in the direction of the workpiece (27). The clamp body has an approximate C-shape and engages over the workpiece with a first side arm (14b) on the upper side (27b) and with a second side arm (14b) on the under side (27c). The guides are arranged on the side arms. The clamping jaws are movable in the guides in a clamping direction (16a,18a) to the workpiece and at the same time in a cross direction (16b,18b) crossways to the clamping direction.

Description

Die Erfindung betrifft ein Spannwerkzeug zum Anpressen von Kantenprofilen und sogenannten Umleimern, die an Plattenkanten geleimt oder montiert werden.The invention relates to a clamping tool for pressing edge profiles and so-called edge banding, which are glued or mounted on board edges become.

Man hält dabei die Platten jeweils von oben und unten fest und führt um 90° zu den jeweiligen Befestigungsachsen abgewinkelt ein Verstellelement an die Kante, die mit Druck beaufschlagt wird. Dieses Verstellelement kann als einfache Ausführung eine Spindel sein, die mit einer gewissen Druckfläche versehen ist für die Anlage an der jeweiligen Kante.The plates are held firmly from above and below and are fed through 90 ° an adjusting element angled to the respective mounting axes Edge to which pressure is applied. This adjustment element can be used as simple design be a spindle with a certain pressure area is provided for the system on the respective edge.

Es sind unter der Bezeichnung "Kantenzwinge" Werkzeuge bekannt, die an einer Schiene einer handelsüblichen Schraubzwinge mit einer Flügelschraube oder ähnlichem befestigt werden und rechtwinklig zur Schiene eine derartige Spindel unsymmetrisch an der Schiene vorbei oder zwei Spindeln symmetrisch an beiden Seiten der Schiene vorbei an die Kante geführt werden.Tools known to be called "edge clamps" are available a rail of a standard screw clamp with a wing screw or the like can be attached and perpendicular to the rail Spindle asymmetrical past the rail or two spindles symmetrical on both sides of the rail past the edge.

Eine andere bekannt gewordene Kantenzwinge besteht aus einem C-förmigen Grundkörper, an dem am oberen und unteren C-Balken je eine Spindel in einem Muttergewinde verstellbar ist zum Halten des plattenförmigen Teils und eine dritte Spindel im Mittelbereich des Jochs verstellbar angeordnet ist zur Anpressung der Kante.Another known edge clamp consists of a C-shaped Basic body with a spindle in each of the upper and lower C-beams a nut thread is adjustable to hold the plate-shaped part and a third spindle is arranged so as to be adjustable in the central region of the yoke Pressing the edge.

Nachteile der beschriebenen bekannten Werkzeuge sind der meist mangelhafte Halt der handelsüblichen Schraubzwinge oder der beiden senkrechten Spindeln, wobei dann beim Anziehen gegen die Kante sich die Platte zwischen den senkrechten Preßachsen verschiebt. Dabei ist die dreiachsige Ausführung günstiger, da der Griff der waagrecht ge­ lagerten Spindel so ausgeführt werden kann, daß mit ihm nur ein geringeres Drehmoment auf die Spindel wirkt.Disadvantages of the known tools described are the most poor Hold the standard screw clamp or the two vertical ones Spindles, then when tightening against the edge, the plate between moves the vertical press axes. The three-axis version is cheaper because the handle of the horizontal ge stored spindle can be carried out so that with it only a minor Torque acts on the spindle.

Unter DBGM 88 00 461 wurde eine Ausführung bekannt, bei der die zur Platte senkrechten beiden Spannachsen von Klemmbacken gebildet werden, die spiralförmig um den oberen und unteren C-Balken schwenkbar sind und eine rutschfeste Auflage haben. Durch Zug über die Spindel im Jochteil haben die Backen das Bestreben ihren Abstand durch ihre Spiralform zu verringern. Eine Drehfeder führt diese Spannbacken in die Ausgangslage, der Nullage, zurück. In der zurückgeführten Nullage ist das Übergreifen von Platten im angegebenen Dickenbereich nicht einhändig möglich, man muß die spiralförmigen Klemmbacken mit der zweiten Hand öffnen. Ebenso ist es beim Entnehmen von der Platte, der rutschhemmende Belag zusammen mit der Schenkelfeder lassen ein einhändiges Abziehen nicht zu. Man muß die Backen mit zwei Händen zurückdrehen bzw. entspannen. Durch die linienförmige Anlage der spiralförmigen Klemmbacken erfolgt beson­ ders auf glatten Plattenflächen ein Nachrutschen, die senkrechte Verspannung hält nicht auf der Platte, die angespannte Spindel im Jochteil hält die Kante nicht mehr genügend fest, der Sinn des Werkzeugs ist nicht erfüllt. Die gefederte exzenterartige Bewegung der Klemmbacken läßt auch eine Vorführung mit Werkzeug und Werkstück in der Hand kaum zu, da hierzu zwei Hände nicht ausreichen, wenn diese Exzenter zusätzlich gedreht werden müssen.An embodiment was known under DBGM 88 00 461 in which the plate  vertical two clamping axes are formed by jaws that are swiveled spirally around the upper and lower C-beams and one have non-slip pad. By pulling over the spindle in the yoke part Baking striving to reduce their distance due to their spiral shape. A The torsion spring returns these jaws to the initial position, the zero position. The overlap of plates in the returned zero position specified thickness range not possible with one hand, you have to Open the spiral jaws with your second hand. It is the same with Remove from the Leave the plate, the non-slip covering together with the leg spring a one-handed pulling not too. You have to cheek with two hands turn back or relax. The line-shaped arrangement of the spiral jaws is particularly effective slipping on smooth slab surfaces, the vertical tension does not hold on the plate, the tense spindle in the yoke part holds the edge not firm enough, the sense of the tool is not fulfilled. The spring-loaded eccentric movement of the jaws also leaves one Demonstration with tools and workpiece in hand hardly possible, because there are two Hands are not enough if these eccentrics are additionally turned have to.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde eine Kantenzwinge zu entwic­ keln, die die zuvor beschriebenen Nachteile nicht hat und vor allem einhändig zu betätigen ist, damit mit der freien Hand der zu befestigende Umleimer gehalten werden kann, und außerdem so ausgeführt ist, daß ein Nachgeben der Spannkraft auf den Umleimer und damit ein Weg rutschen auf den beiden Plattenseiten nicht möglich ist. Auch sollte eine Vorführung mit Werkzeug frei in der Hand möglich sein.The object of the invention is to develop an edge clamp keln that does not have the disadvantages described above and above all one-handed is to be actuated so that the edge band to be fastened with the free hand can be held, and is also designed so that a yield the tension on the edging and thus a way slip on the two Disk sides is not possible. A demonstration with tools should also be free be possible by hand.

Die erfindungsgemäße Aufgabe sollte sein, mit z. B. der Drehbewegung einer Spindel über einen Griff alle notwendigen Funktionen auszuführen, die da sind einmal die senkrechte Befestigung auf dem plattenförmigen Werkstück, die Heranführung eines Druckelementes an die Kante des Werkstücks und die allseitige Druckaufgabe, wie erwähnt in der senkrechten und der waagrechten Achsrichtung.The object of the invention should be with z. B. the rotational movement of one Spindle with a handle to perform all the necessary functions that are there once the vertical fastening on the plate-shaped workpiece, the Introducing a pressure element to the edge of the workpiece and the All-round printing task, as mentioned in the vertical and horizontal Axis direction.

Im folgenden ist nun eine Erfindung beschrieben mit einer Spindelbetätigung, mit der Spannbacken betätigt werden zur beidseitigen Heranführung an das plattenförmige Werkstück. Mit der Anlage an diesem soll die weitere Funktion der Kantenanlage ausgelöst werden, d. h. eine Spindel soll danach gegen die Kante des plattenförmigen Werkstück verschoben werden bis zur Anlage an demselben. Bei weiterer Spindelbetätigung soll in beiden Achsrichtungen Kraft aufgegeben werden.An invention is now described below with a spindle actuation, are operated with the jaws for double-sided introduction to the plate-shaped workpiece. With the attachment to this should the further function the edge system are triggered, d. H. a spindle should then be against the Edge of the plate-shaped workpiece can be moved up to the system  the same. If the spindle is actuated further, force should be applied in both axial directions be abandoned.

Um diese erfindungsgemäße Ausführung besser beschreiben zu können sind die nachfolgenden Zeichnungen angehängt, die da bedeuten inIn order to be able to better describe this embodiment according to the invention attached the following drawings, which mean there in

Fig. 1 eine Vorderansicht in Ausgangslage, Fig. 1 is a front view in the starting position,

Fig. 2 einen Schnitt A-A der Vorderansicht, Fig. 2 shows a section AA of the front view,

Fig. 3 eine Vorderansicht in Endlage. Fig. 3 is a front view in the end position.

In Fig. 1 ist mit (10) die gesamte Kantenzwinge gekennzeichnet, mit (12) der komplette Griff, mit (14) die Griffschale und mit (16) die Griffhülse. Im Griff (12) ist die Innenspindel (18) verstellbar angeordnet, sie läuft im Muttergewinde (20), das selbst als Innengewinde einer zweiten Spindel, der Außenspindel (22) dient. Diese wiederum hat ihr Muttergewinde (29) im Gehäuse (30). Mit der Außenspindel wird die Traverse (32) verstellt. In ihr sind beidseitig je eine Schubstange (34) gelagert. Diese ist jeweils mit dem Backenkörper (36) in den Lagerstellen (40) und (42) verbunden. Zwei Lenker (44) und (46) sind beweglich am Spannbacken (48) in den Lagern (50) und (52) befestigt. Um das Drehen der Spannfläche (23) einer kugelig gelagerten Druckplatte auf der angelegten Kante zu vermeiden ist mit (70) eine geführte Druckplatte bezeichnet, die mit seitlichen Flügeln (72) gegen Verdrehung am Gehäuse (30) gesichert ist und auf die Druckplatte (23) aufgeklipst mit ihr verschoben wird. Dabei ergibt sich für die Anlage an der Kante eine vergrößerte Druckfläche (74), die gegen Verdrehung gesichert ist.In Fig. 1, the entire edge clamp is marked with ( 10 ), with ( 12 ) the complete handle, with ( 14 ) the grip shell and with ( 16 ) the grip sleeve. The inside spindle ( 18 ) is adjustably arranged in the handle ( 12 ), it runs in the nut thread ( 20 ), which itself serves as the inside thread of a second spindle, the outside spindle ( 22 ). This in turn has its mother thread ( 29 ) in the housing ( 30 ). The crossbeam ( 32 ) is adjusted with the outer spindle. A push rod ( 34 ) is mounted on both sides of it. This is connected to the jaw body ( 36 ) in the bearing points ( 40 ) and ( 42 ). Two links ( 44 ) and ( 46 ) are movably attached to the clamping jaw ( 48 ) in the bearings ( 50 ) and ( 52 ). In order to avoid the rotation of the clamping surface ( 23 ) of a spherically mounted pressure plate on the applied edge, ( 70 ) denotes a guided pressure plate, which is secured against rotation on the housing ( 30 ) by side wings ( 72 ) and on the pressure plate ( 23 ) clipped with it is moved. This results in an enlarged pressure area ( 74 ) for the system on the edge, which is secured against rotation.

Fig. 2 zeigt im Schnitt den Querstift (54), der in einer Nut (56) in der Griff­ schale (14) geführt ist. Fig. 2 shows in section the cross pin ( 54 ) which is guided in a groove ( 56 ) in the handle shell ( 14 ).

In Fig. 3 sind die voll ausgefahrenen Außenspindel (22) und Innenspindel (18) dargestellt. Die unterschiedliche Stellung der Spannbacken (48) zur Darstellung in Fig. 1 entspricht der Spannweite der Einhand-Kantenzwinge (10).In Fig. 3, the fully extended outer spindle ( 22 ) and inner spindle ( 18 ) are shown. The different position of the jaws ( 48 ) shown in Fig. 1 corresponds to the span of the one-hand edge clamp ( 10 ).

Wird nun der Griff (12) betätigt, ein Werkstück (11) in Form einer Platte zwischen die Spannbacken (48, 48') gehalten, dann werden Außenspindel (22) und Innenspindel (18) in den Mutterngewinden (29) und (31) bewegt und die Traverse (32) mittels Vorsprung (25) mit nach vorne bewegt. Traverse (32) kann dabei zweischalig hergestellt sein.If the handle ( 12 ) is now actuated and a workpiece ( 11 ) in the form of a plate is held between the clamping jaws ( 48 , 48 '), then the outer spindle ( 22 ) and the inner spindle ( 18 ) are in the nut threads ( 29 ) and ( 31 ) moved and the cross member ( 32 ) by means of projection ( 25 ) moved forward. Traverse ( 32 ) can be made with two shells.

Die Schubstangen (34) verschieben in den Schlitzen (33) und (35) in den Lagern (40) und (42) über die Ausleger (44, 46) den Spannbacken (48) je Seite gegen das eingehaltene Werkstück (11) bis dies zwischen den Weichstoff­ auflagen (49, 49') fest arretiert ist. Diese rutschhemmenden Auflagen (49, 49') verstärken den Halt auf den Plattenflächen (60) und (62).The push rods ( 34 ) move in the slots ( 33 ) and ( 35 ) in the bearings ( 40 ) and ( 42 ) via the extension arms ( 44 , 46 ) the clamping jaws ( 48 ) on each side against the workpiece ( 11 ) that has been adhered to between the soft material pads ( 49 , 49 ') is firmly locked. These anti-slip pads ( 49 , 49 ') strengthen the hold on the plate surfaces ( 60 ) and ( 62 ).

Durch die erhöhte Spannkraft kann die Außenspindel (22) nicht weiter mitlau­ fen. Durch den als Rutschkupplung wirkenden vorgespannten Kraftspeicher (26) zwischen dem Außenspindelende (24) und dem Griffabsatz (28) kann der Griff weiter in der Nut (27) gedreht werden und dreht über den Mitnehmerstift (54) und der Nut (56) die Innenspindel (18) weiter, wodurch sich diese im Mutterngewinde (31) der arretierten Außenspindel (22) vorwärts bewegt und die mit Druckfläche (23) versehene Innenspindel (18) gegen die Kantenfläche (61) des Werkstücks (11) führt und darauf Druck ausübt.Due to the increased clamping force, the outer spindle ( 22 ) cannot continue to run. Due to the preloaded energy accumulator ( 26 ) acting as a slip clutch between the outer spindle end ( 24 ) and the handle shoulder ( 28 ), the handle can be rotated further in the groove ( 27 ) and rotates the inner spindle via the driving pin ( 54 ) and the groove ( 56 ) ( 18 ) further, whereby this moves forward in the nut thread ( 31 ) of the locked outer spindle ( 22 ) and the inner spindle ( 18 ) provided with pressure surface ( 23 ) leads against the edge surface ( 61 ) of the workpiece ( 11 ) and exerts pressure thereon.

Durch die Lage der Lager (40, 42, 51, 53) kann dem Spannbacken (48) mit der Auflage (49) auch bei maßgleichen Lenkern (44, 46) eine gewisse Schräg­ stellung vorgegeben werden, die bei Druckaufgabe von der C-Jochseite her auf die Kante (61) durch die Innenspindel (18) auf die Flächen (60, 62) kraftver­ stärkende Wirkung hat. Hiermit kann auch der Aufbiegung der C-Balken entge­ gengewirkt werden, so daß nach dem Aufbiegen der C-Balken die Spannflächen parallel zur Spannachse der C-Jochseite bzw. des Werkstücks liegen.Due to the position of the bearings ( 40 , 42 , 51 , 53 ), the clamping jaw ( 48 ) with the support ( 49 ) can be given a certain inclined position even with identical handlebars ( 44 , 46 ), which when printing from the C-yoke side forth on the edge ( 61 ) through the inner spindle ( 18 ) on the surfaces ( 60 , 62 ) has a strengthening effect. This can also counteract the bending of the C-beams, so that after the C-beams have been bent, the clamping surfaces are parallel to the clamping axis of the C-yoke side or the workpiece.

Claims (14)

1. Einhand-Kantenzwinge zum Anpressen von Umleimern und Kantenprofilen an plattenförmigen flachen Werkstücken, z. B. Möbelplatten, Tischplatten, Arbeitsplatten usw. wie bekannt als C-förmiges Spannwerkzeug mit drei Spannelementen, je eines in den beiden waagrechten C-Zwingen Balken zum senkrechten Spannen des Platten-Teiles von oben und unten und ein drittes, Spannelement im C-Jochteil mit um 90° versetzter Achse zum Spannen der losen Kante oder des sogenannten Umleimers, dadurch gekennzeichnet, daß an einem der drei Spannelemente mit einer Hand alle drei Spannelemente zwangsläufig bewegt und damit alle drei Spann­ elemente in Pfeilrichtung auf die drei Seiten (60 bis 62) eines eingelegten Werkstücks (11) hin bewegt werden können.1. One-hand edge clamp for pressing edging and edge profiles on plate-shaped flat workpieces, e.g. B. furniture plates, table tops, worktops etc. as known as a C-shaped clamping tool with three clamping elements, one in each of the two horizontal C-clamp beams for vertical clamping of the plate part from above and below and a third, clamping element in the C-yoke part with an axis offset by 90 ° for tensioning the loose edge or the so-called edge band, characterized in that on one of the three tensioning elements all three tensioning elements are inevitably moved with one hand and thus all three tensioning elements in the direction of the arrow on the three sides ( 60 to 62 ) of an inserted workpiece ( 11 ) can be moved. 2. Einhand-Kantenzwinge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das im Jochteil des C-förmigen Werkzeugs vorgesehene Spannelement (23) zur Verstellung der drei Spannelemente (48, 48', 23) dient.2. One-handed edge clamp according to claim 1, characterized in that the clamping element ( 23 ) provided in the yoke part of the C-shaped tool serves for adjusting the three clamping elements ( 48 , 48 ', 23 ). 3. Einhand-Kantenzwinge nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigung mit einem Handgriff (12) erfolgt.3. One-handed edge clamp according to claim 2, characterized in that the operation is carried out with a handle ( 12 ). 4. Einhand-Kantenzwinge nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Spannelemente in senkrechter um 90° gedrehter Spannrichtung Spannbacken (48, 48') mit je einer planen Druck­ fläche versehen sind.4. one-handed edge clamp according to claims 1 to 3, characterized in that the two clamping elements in vertical clamping direction rotated by 90 ° clamping jaws ( 48 , 48 ') are each provided with a flat pressure surface. 5. Einhand-Kantenzwinge nach dem Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannbacken (48, 48') Weichstoffauflagen (49, 49') haben.5. One-handed edge clamp according to claim 4, characterized in that the clamping jaws ( 48 , 48 ') have soft material supports ( 49 , 49 '). 6. Einhand-Kantenzwinge nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Spannbacken (48, 48') über Lenker 44, 46) entsprechend der Lage der Lager (40, 42, 51, 53) relativ zum Backen­ körper (36, 36') ausgerichtet werden können.6. One-handed edge clamp according to claims 4 and 5, characterized in that the two clamping jaws ( 48 , 48 ') via handlebars 44 , 46 ) according to the position of the bearing ( 40 , 42 , 51 , 53 ) relative to the jaw body ( 36 , 36 ') can be aligned. 7. Einhand-Kantenzwinge nach dem Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Lenker (44, 46) so ausgerichtet sind, daß sie bei Druckaufgabe von der C-Jochseite her sich entsprechend der Aufbie­ gung der C-Balken parallel zur C-Jochachse stellen und kraftverstärkende Wirkung haben.7. one-handed edge clamp according to claim 6, characterized in that the handlebars ( 44 , 46 ) are aligned so that they are parallel to the C-yoke axis when printing from the C-yoke side in accordance with the Aufbie supply of the C-beam and have a strengthening effect. 8. Einhand-Kantenzwinge nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Betätigung des Griffs (12) gleichzeitig die Außenspindel (22) und die Innenspindel (18) bewegt werden.8. one-handed edge clamp according to claims 1 to 7, characterized in that the outer spindle ( 22 ) and the inner spindle ( 18 ) are moved simultaneously with the actuation of the handle ( 12 ). 9. Einhand-Kantenzwinge nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß durch Betätigen des Griffs (12) über das Mutterngewinde (29) die Traverse (32) durch den Vorsprung (25) bewegt wird.9. one-handed edge clamp according to claims 1 to 8, characterized in that by actuating the handle ( 12 ) on the nut thread ( 29 ) the cross member ( 32 ) is moved by the projection ( 25 ). 10. Einhand-Kantenzwinge nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Bewegung der Traverse (32) die Schubstangen (34, 34') den Backenkörper (36) und damit über die Lager (40, 42) und Lenker (44, 46) die Spannbacken (48, 48') gegen die Seiten (60, 62) des Werkstücks (11) bewegt werden.10. One-handed edge clamp according to claims 1 to 9, characterized in that the push rods ( 34 , 34 '), the jaw body ( 36 ) and thus via the bearings ( 40 , 42 ) and handlebars (by the movement of the crossmember ( 32 ) 44 , 46 ) the clamping jaws ( 48 , 48 ') are moved against the sides ( 60 , 62 ) of the workpiece ( 11 ). 11. Einhand-Kantenzwinge nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Absatz (28) und Außenspindelende (27) eine Rutschkupplung in Form eines vorgespannten Kraftpaketes (26) vorgesehen ist, die nach Anlage der Spannbacken (48, 48') das Weiterdrehen der Innenspindel (18) erlaubt.11. One-handed edge clamp according to claims 1 to 10, characterized in that between the shoulder ( 28 ) and the outer spindle end ( 27 ) a slip clutch in the form of a prestressed power pack ( 26 ) is provided, which after the clamping jaws ( 48 , 48 '). further turning of the inner spindle ( 18 ) allowed. 12. Einhand-Kantenzwinge nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß ein Mitnehmer (54) über eine Längsnut (56) für die weitere zwangsläufige Mitnahme der Innenspindel (18) verantwortlich ist.12. One-handed edge clamp according to claims 1 to 11, characterized in that a driver ( 54 ) via a longitudinal groove ( 56 ) is responsible for the further inevitable entrainment of the inner spindle ( 18 ). 13. Einhand-Kantenzwinge nach den Ansprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannelement (23) durch die Innenspindel (18) bis an die Seite (61) des Werkstücks (11) geführt wird und somit alle drei Seiten des Werkstücks (11) mit Druck beaufschlagt werden.13. One-handed edge clamp according to claims 1 to 12, characterized in that the clamping element ( 23 ) through the inner spindle ( 18 ) to the side ( 61 ) of the workpiece ( 11 ) is guided and thus all three sides of the workpiece ( 11th ) are pressurized. 14. Einhand-Kantenzwinge nach den Ansprüchen 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Druckplatte (23) zum schonenden Spannen an der Kante (61) mit Flügeln (72) unverdrehbar am Gehäuse (30) geführt eine Druckplatte (70) unverlierbar befestigt ist, die zum schonenden Spannen mit einer großen Spannfläche (74) versehen ist.14. One-handed edge clamp according to claims 1 to 13, characterized in that on the pressure plate ( 23 ) for gentle clamping on the edge ( 61 ) with wings ( 72 ) non-rotatably guided on the housing ( 30 ) a pressure plate ( 70 ) captively attached which is provided with a large clamping surface ( 74 ) for gentle clamping.
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