DE19748831A1 - Method and device for producing an adjustable connection between components, with a connecting element connecting the components - Google Patents

Method and device for producing an adjustable connection between components, with a connecting element connecting the components

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DE19748831A1
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrichtungen zum Herstellen einer verstellbaren Verbindung zwischen Bauteilen, mit einem die Bauteile verbindenden Verbindungselement.The invention relates to a method and devices for Establish an adjustable connection between components, with a connecting element connecting the components.

Es wurde schon vorgeschlagen, eine feste Verbindung zwi­ schen zwei Bauteilen dadurch herzustellen, daß auf das erste Bauteil im Verbindungsbereich ein Kleber aufgetragen wird, und daß auf den Kleber dann ein Verbindungsteil aufgesetzt und somit mit dem ersten Bauteil verbunden wird, und daß dann ein zweites Bauteil mit dem Verbindungsteil verbunden wird (Patent­ anmeldung 197 14 242.7).It has already been proposed to establish a firm connection between to produce two components by the fact that on the first Component in the connection area, an adhesive is applied, and that a connector is then placed on the adhesive and thus connected to the first component, and that then a second component is connected to the connecting part (patent registration 197 14 242.7).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein solches Ver­ bindungssystem dahingehend weiter zu entwickeln, daß die Ver­ bindung verstellbar bzw. verschiebbar ist.The invention is based, such a Ver further develop the binding system in such a way that the Ver binding is adjustable or slidable.

In Lösung dieser Aufgabe ist ein Verfahren gefunden wor­ den, welches sich dadurch auszeichnet, daß das Verbin­ dungselement auf ein erstes Bauteil aufgesetzt wird, daß auf wenigstens einer Seite des Verbindungselementes auf das Bauteil in dem Verbindungsbereich mit einem auszuformenden Halteteil ein Kleber aufgetragen wird, daß auf das Bauteil ein den Ver­ bindungsbereich und das Verbindungselement übergreifendes Form­ teil aufgesetzt wird, daß unter Einfüllen von Vergußmasse in das Formteil das sich im Verbindungsbereich auf dem Kleber ab­ stützendes, das Verbindungselement lose übergreifendes Halte­ teil ausgeformt wird, und daß das Formteil nach Aushärten der Vergußmasse und Abbinden des Klebers entfernt wird.A method has been found to solve this problem the one that is characterized by the fact that the verb  tion element is placed on a first component that on at least one side of the connecting element on the component in the connection area with a holding part to be molded an adhesive is applied that on the component a Ver binding area and cross-connecting form part is put on that while pouring potting compound in the molded part in the connection area on the adhesive supportive, loosely overlapping the connecting element part is molded, and that the molded part after curing the Potting compound and setting of the adhesive is removed.

Mit dieser Verfahrensweise wird eine Verbindung geschaf­ fen, bei der das Verbindungselement unter dem an dem ersten Bauteil befestigten Halteteil verschiebbar ist. Wird mit dem Verbindungsteil wenigstens ein weiteres Bauteil verbunden, so sind die beiden Bauteile gegeneinander verstellbar bzw. verschiebbar. Diese Lösung zeichnet sich durch große Einfachheit aus. Insbesondere bei Serienfertigungen werden gegenüber den bisherigen Methoden zum Herstellen verstellbarer Verbindungen Materialersparnisse und insbesondere Zeitersparnisse erzielt, wodurch sich eine nicht unerhebliche Kostensenkung ergibt.A connection is created with this procedure fen, in which the connecting element under that on the first Component fastened holding part is displaceable. Will with the Connection part connected at least one further component, so are the two components adjustable or slidable. This solution is characterized by large Simplicity out. Especially in series production adjustable compared to previous methods of manufacturing Connections material savings and in particular Time saved achieved, which is a not inconsiderable Cost reduction results.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung wird das Verbin­ dungselement vor dem Formen des Halteteils aus Vergußmasse mit einem Trennmittel behandelt. Dadurch wird sichergestellt, daß das Verbindungselement nach dem Aushärten der Vergußmasse unter dem Halteteil verstellbar bzw. verschiebbar ist. According to a development of the invention, the verb element before molding the holding part from casting compound with treated with a release agent. This ensures that the connecting element after the potting compound has hardened the holding part is adjustable or displaceable.  

Als Vergußmasse kann zum Beispiel ein Zweikomponenten­ material verwendet werden. Die beiden Komponenten werden dann direkt vor dem Einfüllen gemischt. Über eine chemische Reaktion wird der feste Zustand erreicht. Es sind aber auch einkomponentige Systeme, die thermisch reagieren, einsetzbar.A two-component can, for example, be used as a casting compound material can be used. The two components are then mixed just before filling. About a chemical reaction the solid state is reached. But there are also one-component systems that react thermally can be used.

Nach einer anderen Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Vergußmasse in das Formteil eingespritzt. Dafür weist das Formteil dann eine Einspritzöffnung auf. Die Ausgestaltung des Verfahrens als Spritzvorgang beschleunigt die Durchführung des Verfahrens. Beispielsweise kann die Durchfüh­ rung des Verfahrens halbautomatisch oder vollautomatisch so weitergebildet sein, daß das Formteil, an der Spritzdüse gehal­ tert, zusammen mit der Spritzdüse auf das erste Bauteil aufge­ setzt wird und nach dem Aushärten der Vergußmasse zusammen mit der Spritzdüse von dem Bauteil entfernt wird.According to another development of the invention The molding compound is injected into the molding. For this, the molded part then has an injection opening. The Designing the method as a spraying process accelerates the Execution of the procedure. For example, the implementation The process is semi-automatic or fully automatic be trained that the molded part, on the spray nozzle tert, together with the spray nozzle on the first component is set and after curing the potting compound together with the spray nozzle is removed from the component.

Eine nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Verbindung zeichnet sich dadurch aus, daß sie ein auf ein er­ stes Bauteil aufgesetztes Verbindungselement aufweist, das von einem U-förmigen vor Ort aus Vergußmasse gefertigten Halteteil übergriffen und von dem Halteteil an dem ersten Bauteil lose gehalten wird, womit das Verbindungselement zwischen dem ersten Bauteil und dem Halteteil verschiebbar ist. Eine solche U- förmige Ausbildung des Halteteils ist geeignet, größere Kräfte aufzunehmen, weil das Halteteil mit seinen beiden U-Flanschen beidseitig des Verbindungsteils mit dem ersten Bauteil fest verbunden ist. A manufactured by the method according to the invention Connection is characterized in that it is one on one First component has attached connecting element, which by a U-shaped holding part made of potting compound on site overlapped and loose from the holding part on the first component is held, whereby the connecting element between the first Component and the holding part is displaceable. Such a U shaped design of the holding part is suitable for larger forces record because the holding part with its two U-flanges firmly on both sides of the connecting part with the first component connected is.  

Das Halteteil kann jedoch jede geeignete Formgebung auf­ weisen, welche die Bedingung erfüllt, daß das Halteteil einer­ seits mit dem ersten Bauteil fest verbunden ist und anderer­ seits das Verbindungselement so übergreift, daß das Verbin­ dungselement an dem ersten Bauteil festgehalten wird, jedoch zugleich gegenüber dem ersten Bauteil verschiebbar bzw. ver­ stellbar ist.However, the holding part can have any suitable shape point, which meets the condition that the holding part of a is firmly connected to the first component and others hand overlaps the connecting element so that the connection tion element is held on the first component, however at the same time displaceable or ver with respect to the first component is adjustable.

Vorzugsweise ist das Halteteil derart geformt, daß das Verbindungselement zwischen dem ersten Bauteil und dem Halteteil drehbar gehalten ist. In diesem Fall ist das vor Ort aus der Vergußmasse gefertigte Halteteil nicht U-förmig ausgebildet, sondern derart, daß es für das Verbindungselement eine Drehlagerung ausbildet. Das Verbindungselement kann dazu beispielsweise einen hohlzylindrischen Abschnitt aufweisen, in dessen Innenbereich das Halteteil vorsteht und mit dem ersten Bauteil verbunden ist und somit eine Achse ausbildet.Preferably, the holding part is shaped such that the Connecting element between the first component and the Holding part is rotatably held. In this case it is on site Holding part made from the sealing compound is not U-shaped trained, but such that it is for the connecting element forms a pivot bearing. The connecting element can do this for example have a hollow cylindrical section, in the inside of which protrudes the holding part and with the first Component is connected and thus forms an axis.

Nach weiteren Ausbildungen kann das Halteteil wenigstens eine gegen das Verbindungselement vorstehende Feststell­ einrichtung, vorzugsweise Feststellschraube aufweisen, mit der das Verbindungselement festgestellt wird und danach dann nicht mehr verschiebbar bzw. verstellbar ist. Hier können sämtliche geeigneten Feststellmittel zur Anwendung kommen, beispielsweise auch in Bohrungen geführte Feststellstifte, die in entsprechen­ de Bohrungen des Verbindungselementes vorschiebbar sind.After further training, the holding part can at least a locking protruding against the connecting element device, preferably have locking screw with the the connecting element is determined and then not is more displaceable or adjustable. Here everyone can suitable locking means are used, for example also locking pins guided in holes that correspond to de bores of the connecting element can be advanced.

Eine nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Verbindung ist über einen weiten Bereich der Technik einsetzbar, überall dort, wo verstellbare Verbindungen sehr kostengünstig hergestellt werden sollen. Beispielsweise ist das Verfahren geeignet für das Herstellen von verstellbaren Verbindungen zwischen Glasflächen bzw. Verbindungen zwischen Glasflächen und aus anderen Materialien, wie Metallen, bestehenden Bauteilen, wie dies in der Autoindustrie bei dem Einbau der Fensterscheiben in die Karosserie der Fall ist.A manufactured by the method according to the invention Connection is across a wide range of technology can be used wherever adjustable connections are very useful  should be manufactured inexpensively. For example, that is Process suitable for the manufacture of adjustable Connections between glass surfaces or connections between Glass surfaces and other materials such as metals, existing components, such as in the automotive industry Installation of the window panes in the body is the case.

Ausführungsbeispiele der Erfindung, aus denen sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:Embodiments of the invention, from which there are further inventive features are shown in the drawing shown. Show it:

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung in einem Schnitt längs der Linie I-I in Fig. 2, Fig. 1 shows a first embodiment of the invention, in a section along the line II in Fig. 2

Fig. 2 eine Draufsicht auf die beispielsweise Ausfüh­ rung nach Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of the example exporting tion according to Fig. 1,

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 2, Fig. 3 is a section along the line III-III in Fig. 2,

Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 2, Fig. 4 shows a section along the line IV-IV in Fig. 2,

Fig. 5 das Verstellen des Verbindungselementes, darge­ stellt an der Schnittdarstellung gemäß Fig. 1, Fig. 5, the adjustment of the connecting element, shown by way provides to the sectional view of Fig. 1,

Fig. 6 das Herstellen des Halteteils zum Ausführungs­ beispiel nach den Fig. 1 bis 5 in einem Schnitt längs der Linie VI-VI in Fig. 7, Fig. 6, the manufacturing of the holding part to the execution example according to FIGS. 1 to 5 in a section along the line VI-VI in Fig. 7,

Fig. 7 eine Draufsicht auf die Fertigungsanordnung ge­ mäß Fig. 6, Fig. 7 is a plan view ge in the production arrangement Mäss Fig. 6,

Fig. 8 bis 10 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Er­ findung in Schnittdarstellungen, 8 to 10 show a further embodiment. He of the invention in sectional representations,

Fig. 11 ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung in Schnittdarstellung, Fig. 11, another embodiment of the invention in sectional view,

Fig. 12 und 13 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfin­ dung in Schnittdarstellungen und Fig. 12 and 13, a further embodiment of the dung OF INVENTION in sectional views and

Fig. 14 und 15 ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfin­ dung in Schnittdarstellungen. FIGS. 14 and 15 another embodiment of the dung OF INVENTION in sectional views.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 7 wird ein Verbindungselement 2 auf einem Bauteil 1 verstellbar bzw. ver­ schiebbar angeordnet. Am Verbindungsort wird ein Halteteil her­ gestellt, das daß Verbindungselement am Bauteil so festhält, daß ein Verschieben des Verbindungselementes möglich ist. Das Verbindungselement 2 kann dann mit einem oder mit mehreren weiteren Bauteilen verbunden werden, so daß damit eine verstellbare bzw. verschiebbare Verbindung zwischen den Bauteilen hergestellt ist.In the embodiment according to FIGS. 1 to 7, a connecting member 2 is arranged on a component 1 adjustable or slidable ver. At the connection point, a holding part is provided that holds the connecting element to the component so that a displacement of the connecting element is possible. The connecting element 2 can then be connected to one or more additional components, so that an adjustable or displaceable connection is produced between the components.

Im Ausführungsbeispiel besteht das Verbindungsteil 2 aus einem im Querschnitt rechteckigen, flachen, länglichen Basis­ teil 2a, an dessen Enden sich um 90° abgewinkelt aufwärts ver­ laufende Flansche 2b und 2c mit gleichem rechteckigen Querschnitt anschließen. Das Halteteil 3 mit gleichfalls recht­ eckigem Querschnitt ist U-förmig ausgebildet. Es übergreift das Basisteil 2a des Verbindungselementes derart, daß seine U-Flan­ sche zum Bauteil 1 vorstehen, mit dem sie verbunden sind. Die Dimensionierung des Freiraumes des Halteteils 3 zwischen seinen U-Flanschen 3a mit Bezug auf das Basisteil 2a des Verbindungselementes 2 ist dabei so abgestimmt, daß das Ver­ bindungselement unter dem Halteteil 3 in seiner Längsrichtung verschiebbar ist. In the embodiment, the connecting part 2 consists of a rectangular in cross section, flat, elongated base part 2 a, at the ends of which are angled at 90 ° upwards running flanges 2 b and 2 c with the same rectangular cross section. The holding part 3 with a likewise rectangular cross section is U-shaped. It overlaps the base part 2 a of the connecting element in such a way that its U-flanges project to the component 1 to which they are connected. The dimensioning of the free space of the holding part 3 between its U-flanges 3 a with respect to the base part 2 a of the connecting element 2 is adjusted so that the connecting element is displaceable under the holding part 3 in its longitudinal direction.

Die Herstellung dieser Verbindung geschieht folgenderma­ ßen: Die Verbindungsbereiche zwischen dem Bauteil 1 und den beiden U-Flanschen 3a des Bauteils 3 werden mit einem Kleber 4 bestrichen (Fig. 3). Wie in Fig. 6 und 7 dargestellt, wird dann ein Formteil 5, welches die Formgebung des Halteteils mit seiner U-Form beinhaltet, auf das Bauteil 1 aufgesetzt, das somit einen Abschnitt des Basisteils 2a des Verbindungselementes 2 zwischen den Flanschen 2b und 2c des Verbindungselementes übergreift. In das oben offene Formteil 5 wird im nächsten Schritt eine Vergußmasse 8 eingefüllt, womit sich in dem Formteil das U-förmige Halteteil 3 ausbildet. Dabei verbindet sich die die U-Flansche 3a des Halteteils 3 ausbildende Vergußmasse 8 in den Verbindungsbereichen mit dem Kleber 4 und somit mit dem Bauteil 1. Nach dem Aushärten der Vergußmasse 8 und dem Abbinden des Klebers 4 und dem Entfernen des Formteils 5 ist die verschiebbare Verbindung des Verbindungselementes 2 mit dem Bauteil 1 hergestellt. Vor dem Aus formen des Halteteils 3 kann das Basisteil 2a des Verbin­ dungselementes 2 mit einem Trennmittel bestrichen werden, um sicherzustellen, daß die Vergußmasse 8 nicht an dem Verbin­ dungsteil 2 haftet.This connection is made as follows: The connection areas between the component 1 and the two U-flanges 3 a of the component 3 are coated with an adhesive 4 ( FIG. 3). As shown in FIGS. 6 and 7, a molded part 5 , which includes the shape of the holding part with its U-shape, is then placed on the component 1 , which thus forms a section of the base part 2 a of the connecting element 2 between the flanges 2 b and 2 c of the connecting element engages. In the next step, a potting compound 8 is poured into the molded part 5 open at the top, whereby the U-shaped holding part 3 is formed in the molded part. The potting compound 8 forming the U-flanges 3 a of the holding part 3 connects in the connection areas with the adhesive 4 and thus with the component 1 . After the potting compound 8 has hardened and the adhesive 4 has set and the molded part 5 has been removed, the displaceable connection of the connecting element 2 to the component 1 is produced. Before forming from the holding part 3 , the base part 2 a of the connec tion element 2 can be coated with a release agent to ensure that the sealing compound 8 does not adhere to the connec tion part 2 .

Das Verbindungselement kann dann über den Flansch 2b oder über den Flansch 2c oder über beide Flansche gleichzeitig mit einem oder mit mehreren weiteren nicht dargestellten Bauteilen verbunden werden. Fig. 5 zeigt, wie nach Fertigstellung das Verbindungselement 2 um beispielsweise ein Maß L unter dem Halteteil 3 verschoben werden kann. Entsprechend ist die Verbindung zwischen dem Bauteil 1 und wenigstens einem mit dem Verbindungselement verbundenen Bauteil 2 um das Maß L verschiebbar bzw. verstellbar.The connecting element can then be connected via the flange 2 b or via the flange 2 c or via both flanges simultaneously to one or more other components, not shown. Fig. Shows how the connecting element 2 can be shifted by, for example, a dimension L with the holding part 3 after completion. 5 Correspondingly, the connection between the component 1 and at least one component 2 connected to the connecting element is displaceable or adjustable by the dimension L.

Die Fig. 8 bis 10 zeigen ein Anwendungsbeispiel der er­ findungsgemäßen Verbindung im Kraftfahrzeugbau. Erstes Bauteil 11 ist hier die Glasscheibe des Fensters beispielsweise eines Personenkraftwagens. Zwischen der Glasscheibe 11 und dem Karos­ serieflansch 17 soll eine Blende 9 verstellbar gehaltert wer­ den. Zunächst wird entsprechend den Darstellungen in Fig. 8 und 9 ein in diesem Fall aus einem Metallstreifen gefertigtes Verbindungselement 12 mit einem Basisteil 12a und abgewinkelten Flanschen 12b und 12c auf die Glasscheibe 11 aufgelegt und wird nach Auftragen eines Klebers mit Hilfe eines Formteils 15 wieder ein U-förmiges Halteteil 13 aus Vergußmasse 8 hergestellt, wie beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 7 im einzelnen beschrieben. Figs. 8 to 10 show an application example of he inventive compound in motor vehicle construction. The first component 11 here is the glass pane of the window, for example of a passenger car. Between the glass sheet 11 and the check serie flange 17 , an aperture 9 should be held adjustable who. First, according to the illustrations in FIGS. 8 and 9 a manufactured in this case from a metal strip connecting element 12 with a base part 12 a and angled flanges 12 b and 12 c on the glass sheet 11 applied and after application of an adhesive by means of a mold part 15 again a U-shaped holding part 13 made of potting compound 8 , as described in detail in the embodiment of FIGS . 1 to 7.

Fig. 9 zeigt die fertiggestellte Anordnung des Halteteils 13 und des Verbindungselementes 12 auf der Glasscheibe 11. An dem abgewinkelten Flansch 12b des Verbindungselementes 12 ist eine U-förmige Rastleiste 16 befestigt. Fig. 9 shows the completed assembly of the holding member 13 and the connecting element 12 on the glass pane 11. At the angled flange 12 b of the connecting member 12 is fixed a U-shaped locking strip sixteenth

Fig. 10 zeigt, wie die entsprechend Fig. 8 und 9 vorberei­ tete Glasscheibe 11 an dem Karosserieflansch 17 angeordnet wird. Mit 18 ist ein Einbaukleber bezeichnet, der die Glas­ scheibe 11 mit dem Karosserieflansch 17 verbindet. Der Einbaukleber 18 wird so angeordnet, daß beim Aufsetzen der Glasscheibe 11 sich der Flansch 12c des Verbindungselementes 12 in den Einbaukleber 18 eindrückt. Nach dem Andrücken der Glasscheibe 11 an den Einbaukleber 18 und somit an den Karosserieflansch 17 wird in die Rastleiste 16 am Flansch 12a des Verbindungselementes 12 eine Blende 9 eingerastet, die den Zwischenraum zwischen Glasscheibe 11 und Karosserieflansch 17 abgedeckt. Wegen der Verschiebbarkeit des Verbindungselementes 12 in den Richtungen des Doppelpfeils "X" kann die Blende 9 sehr einfach beispielsweise auf den Punkt P ausgerichtet wer­ den. Nach dem Aushärten des Einbauklebers 18 ist der andere Flansch 12c des Verbindungselementes 12 im Einbaukleber fest verankert und ist damit zugleich auch das Verbindungselement 12 gegen ein Verschieben gesichert, womit die Position der Blende 19 fixiert ist. FIG., 10 shows how the corresponding Figs. 8 and 9 is placed Prepared preparing glass sheet 11 to the body flange 17th With 18 , a built-in adhesive is designated, which connects the glass pane 11 to the body flange 17 . The installation adhesive 18 is arranged so that the flange 12 c of the connecting element 12 is pressed into the installation adhesive 18 when the glass pane 11 is placed on it. After the pressing of the glass sheet 11 to the mounting adhesive 18 and thus to the body flange 17 an aperture 9 is in the locking strip 16 on the flange 12 a of the connecting member 12 engaged, which covered the space between the glass pane 11 and body flange 17th Because of the displaceability of the connecting element 12 in the directions of the double arrow "X", the diaphragm 9 can be aligned very simply, for example, to the point P who. After curing of the mounting adhesive 18 of the other flange 12 c of the connecting element 12 firmly anchored in the mounting adhesive and is secured at the same time also the connection element 12 against displacement, whereby the position of the diaphragm is fixed nineteenth

Fig. 11 zeigt ein anderes Anwendungsbeispiel der erfin­ dungsgemäßen Verbindung, nämlich die Verbindung von zwei Bau­ teilen 21 und 22 durch ein Scharnier 20 mit Scharnierbändern 20a und 20b. Das in der Zeichnung rechte Scharnierband 20b weist eine Durchbrechung 23 auf. Zur festen Verbindung des Scharnierbandes 20b mit dem Bauteil 22 wird ein das Scharnier­ band übergreifender Halteblock 25 hergestellt, der mit dem Bauteil 22 verbunden ist. Dies geschieht mit einer nicht dargestellten Form ähnlich der Verfahrensweise nach Fig. 6. Im Verbindungsbereich wird auf das Bauteil 22 zunächst ein Kleber 24 aufgebracht. Dann wird in die aufgesetzte nicht dargestellte Form, die das Ende des Scharnierbandes 20b einhüllt, eine Vergußmasse 8 eingefüllt, die das Ende des Scharnierbandes 20b umschließt und sich auch durch die Durchbrechung 23 hindurch erstreckt und die sich unten mit dem Kleber 24 verbindet. Nach dem Aushärten der Vergußmasse und dem Abbinden des Klebers wird die nicht dargestellte Form entfernt und ist der Halteblock 25 ausgebildet, der das Scharnierband 20b mit dem Bauteil 22 fest verbindet. Fig. 11 shows another application example of the inventive connection, namely the connection of two construction parts 21 and 22 by a hinge 20 with hinge straps 20 a and 20 b. The right hinge band 20 b in the drawing has an opening 23 . For the fixed connection of the hinge band 20 b to the component 22 , a hinge band overlapping holding block 25 is produced, which is connected to the component 22 . This is done with a shape, not shown, similar to the procedure according to FIG. 6. In the connection area, an adhesive 24 is first applied to the component 22 . Then a potting compound 8 is poured into the attached mold, not shown, which envelops the end of the hinge band 20 b, which encapsulates the end of the hinge band 20 b and also extends through the opening 23 and which connects below with the adhesive 24 . After curing of the encapsulant and the adhesive has the shape is not shown is removed and the support block 25 is formed, which connects the hinged belt 20 b to the component 22 is firmly.

Das andere Scharnierband 20a des Scharniers 20 ist mit dem Bauteil 21 in Anwendung der Erfindung verstellbar verbunden, nach der Ausbildung und Verfahrensweise, wie sie in dem ersten Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 7 beschrieben ist. Das U-förmige, das Scharnierband 20a übergreifende und mit dem Bau­ teil 21 verbundene Halteteil ist hier mit 33 bezeichnet. Unter dem Halteteil 33 ist das Scharnierband 20a des Scharniers 20 in Längsrichtung verschiebbar. Mit 34 ist eine in dem Halteteil 33 angeordnete gegen das Scharnierband 20a verstellbare Feststellschraube bezeichnet. Durch Drehen der Fest­ stellschraube 34 kann diese gegen das Scharnierband 20a bewegt werden, wodurch das Scharnierband 20a festgestellt werden kann, so daß es dann nicht mehr verschiebbar ist. Damit kann die Scharnier-Verbindung zwischen den beiden Bauteilen 21 und 22 bei der Montage unter Verschieben des Scharnierbandes 20a und nachträglichem Feststellen des Scharnierbandes mit der Feststellschraube 34 genau ausgerichtet werden, also die Breite des Spaltes S verändert werden.The other hinge band 20 a of the hinge 20 is adjustably connected to the component 21 in the application of the invention, according to the design and procedure as described in the first embodiment according to FIGS. 1 to 7. The U-shaped, the hinge band 20 a overlapping and connected to the construction part 21 holding part is designated 33 here. Under the holding part 33 , the hinge band 20 a of the hinge 20 is displaceable in the longitudinal direction. With 34 is arranged in the holding part 33 against the hinge band 20 a adjustable locking screw. By turning the fixed screw 34 , this can be moved against the hinge band 20 a, whereby the hinge band 20 a can be determined so that it is then no longer displaceable. Thus, the hinge connection between the two components 21 and 22 during assembly by moving the hinge strap 20 a and subsequently locking the hinge strap can be precisely aligned with the locking screw 34 , that is, the width of the gap S can be changed.

Bei dem in Fig. 12 und 13 dargestellten Ausführungs­ beispiel ist das Verbindungselement 40 aus einem Hohlzylinder 40a und einem an den Hohlzylinder 40a radial angesetzten Flansch 40b ausgebildet. Das aus der Vergußmasse 8 mittels eines nicht dargestellten Formteiles entsprechend dem Aus­ führungsbeispiel nach Fig. 1 bis 7 ausgebildete Halteteil 3 übergreift den den Hohlzylinder 40a ausgebildenden Abschnitt des Verbindungselementes 40. Dabei steht das Halteelement 3 in den von dem Hohlzylinder 40a umschlossenen Innenraum 42 vor. Das Halteteil 3 ist dabei mit dem ersten Bauteil 1 mit dem Kleber 4 verbunden.In the embodiment shown in FIGS. 12 and 13, the connecting element 40 is formed from a hollow cylinder 40 a and a flange 40 b radially attached to the hollow cylinder 40 a. The potting compound 8 from the operation example of FIG means of an unillustrated mold member corresponding to the corner. 1 to 7 formed holding element 3 engages over the the hollow cylinder 40 out a forming portion of the connecting element 40. The holding element 3 projects into the interior 42 enclosed by the hollow cylinder 40 a. The holding part 3 is connected to the first component 1 with the adhesive 4 .

Bei der Ausformung des Halteteils 3 aus der Vergußmasse 8 wird vorzugsweise durch das nicht dargestellte Formteil im Bereich des radial angesetzten Flansches 40b des Verbindungs­ elementes 40 ein Hohlraum 43 ausgebildet. Mit dem Hohlraum 43 ist ein Schwenkraum für den radial angesetzten Flansch 40b ausgebildet. Zum Schwenken des Flansches 40b wird der Hohlzylinder 40a um die durch das Halteteil 3 ausgebildete, den Innenraum 42 ausfüllende Drehachse gedreht.In the formation of the holding part 3 from the potting compound 8 , a cavity 43 is preferably formed by the molding, not shown, in the region of the radially attached flange 40 b of the connecting element 40 . With the cavity 43 , a pivot space for the radially attached flange 40 b is formed. To pivot the flange 40 b, the hollow cylinder 40 a is rotated about the axis of rotation formed by the holding part 3 and filling the interior 42 .

Auch bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 15 und 16 ist eine Drehbarkeit des Verbindungselementes 40 gegeben. Das Verbindungselement 40 besteht aus zwei flachen Bändern 41a, 41b mit jeweils rechteckigem Querschnitt, die über eine Z-förmige Abkantung 44 miteinander verbunden sind. Das aus der Vergußmasse 8 geformte Halteteil 3 übergreift das Verbindungselement 40 im Bereich der Z-förmigen Abkantung 44 und ist mit dem ersten Bauteil 1 mit dem Kleber 4 verbunden. Beim Aus formen des Halteteils 3 wird ein nicht dargestelltes Formteil verwendet. Das Formteil ist so ausgebildet, daß im Bereich des Verbindungselementes 40 Hohlräume 43 ausgebildet werden, die eine Drehung des Verbindungselementes 40 um eine durch die Z-förmige Abkantung 44 verlaufende, aus der Zeichnungsebene heraustretende Drehachse ermöglichen.Also in the embodiment according to Fig. 15 and 16, a rotation of the connecting element is added 40. The connecting element 40 consists of two flat strips 41 a, 41 b, each with a rectangular cross section, which are connected to one another via a Z-shaped fold 44 . The holding part 3 formed from the potting compound 8 engages over the connecting element 40 in the region of the Z-shaped fold 44 and is connected to the first component 1 with the adhesive 4 . When molding from the holding part 3 , a molding, not shown, is used. The molded part is designed in such a way that cavities 43 are formed in the area of the connecting element 40 , which enable the connecting element 40 to be rotated about an axis of rotation extending through the Z-shaped fold 44 and emerging from the plane of the drawing.

Claims (11)

1. Verfahren zum Herstellen einer verstellbaren Verbindung zwischen Bauteilen, mit einem die Bauteile verbindenden Verbin­ dungselement, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (2) auf ein erstes Bauteil (1) aufgesetzt wird, daß auf wenigstens einer Seite des Verbindungselementes auf das Bauteil in dem Verbindungsbereich mit einem auszuformenden Halteteil (3) ein Kleber (4) aufgetragen wird, daß auf das Bauteil (1) ein den Verbindungsbereich und das Verbindungselement übergreifendes Formteil (5) aufgesetzt wird, daß unter Einfüllen von Vergußmasse (8) in das Formteil (5) das sich im Verbindungsbereich auf dem Kleber (4) abstützende, das Verbindungselement (2) lose übergreifende Halteteil (3) ausgeformt wird, und daß das Formteil (5) nach Aushärten der Vergußmasse und Abbinden des Klebers entfernt wird.1. A method for producing an adjustable connection between components, with a connecting element connecting the components, characterized in that the connecting element ( 2 ) is placed on a first component ( 1 ) that on at least one side of the connecting element on the component in the Connection area with a holding part ( 3 ) to be molded, an adhesive ( 4 ) is applied, that a molded part ( 5 ) overlapping the connection area and the connecting element is placed on the component ( 1 ), that while pouring potting compound ( 8 ) into the molded part ( 5 is formed), the braced, in the connection region on the adhesive (4) the connecting element (2) is loosely cross-holding member (3), and that the shaped part (5) is removed after curing of the casting compound and bonding of the adhesive. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (2) vor dem Formen des Halteteils (3) aus Vergußmasse (8) mit einem Trennmittel behandelt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the connecting element ( 2 ) is treated with a release agent before molding the holding part ( 3 ) from potting compound ( 8 ). 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Vergußmasse (8) in das Formteil (5) eingespritzt wird. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the casting compound ( 8 ) is injected into the molded part ( 5 ). 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil (5) zusammen mit der Spritzdüse für die Vergußmasse (8) auf den Einsatzort abgesenkt und nach dem Aushärten der Vergußmasse wieder zusammen mit der Spritzdüse abgehoben wird.4. The method according to claim 3, characterized in that the molded part ( 5 ) together with the spray nozzle for the sealing compound ( 8 ) is lowered to the place of use and is lifted together with the spray nozzle after the hardening of the sealing compound. 5. Mit dem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4 hergestellte verstellbare Verbindung, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein auf ein erstes Bauteil (1) aufgesetztes Verbindungselement (2) aufweist, das von einem U-förmigen vor Ort aus Vergußmasse (8) gefertigten Halteteil (3) übergriffen und von dem Halteteil (3) an dem ersten Bauteil (1) lose gehalten wird, womit das Verbindungselement (2) zwischen dem ersten Bauteil (1) und dem Halteteil (3) verschiebbar ist.5. With the method according to one of claims 1 to 4 manufactured adjustable connection, characterized in that it has a on a first component ( 1 ) attached connecting element ( 2 ), which is made from a U-shaped on-site from potting compound ( 8 ) is holding part (3), overlapped and held (1) loose from the holding part (3) on the first component, with which the connecting element (2) is displaceable between the first component (1) and the holding part (3). 6. Verstellbare Verbindung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (2) in Form eines flachen Bandes mit rechteckigem Querschnitt ausgebildet ist und daß die Enden des Verbindungselementes rechtwinklig abgebogene Flansche (2b, 2c) aufweisen.6. Adjustable connection according to claim 5, characterized in that the connecting element ( 2 ) is designed in the form of a flat band with a rectangular cross-section and that the ends of the connecting element have flanges bent at right angles ( 2 b, 2 c). 7. Mit dem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4 her­ gestellte verstellbare Verbindung, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein auf ein erstes Bauteil (1) aufgesetztes Ver­ bindungselement (40) aufweist, das von einem vor Ort aus Ver­ gußmasse (8) gefertigen Halteteil (3) abschnittsweise übergriffen und von dem Halteteil (3) an dem ersten Bauteil (1) lose gehalten wird, womit das Verbindungselement (40) zwischen dem ersten Bauteil (1) und dem Halteteil (3) drehbar ist.7. With the method according to any one of claims 1 to 4 ago manufactured adjustable connection, characterized in that it has a Ver on a first component ( 1 ) placed connecting element ( 40 ), which is made from an on-site casting compound from Ver ( 8 ) Holding part ( 3 ) overlapped in sections and held loosely by the holding part ( 3 ) on the first component ( 1 ), whereby the connecting element ( 40 ) can be rotated between the first component ( 1 ) and the holding part ( 3 ). 8. Verstellbare Verbindung nach Anspruch 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Verbindungselement (40) aus einem Hohl­ zylinder (40a) und einem an den Hohlzylinder (40a) radial ange­ setzten Flansch (40b) ausgebildet ist.8. Adjustable connection according to claim 7, characterized in that the connecting element ( 40 ) from a hollow cylinder ( 40 a) and a to the hollow cylinder ( 40 a) radially set flange ( 40 b) is formed. 9. Verstellbare Verbindung nach Anspruch 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Verbindungselement (40) aus zwei über eine Z-förmige Abkantung (44) miteinander verbundenen, flachen Bändern (41a, 41b) mit rechteckigem Querschnitt ausgebildet ist.9. Adjustable connection according to claim 7, characterized in that the connecting element ( 40 ) from two via a Z-shaped bend ( 44 ) interconnected, flat strips ( 41 a, 41 b) is formed with a rectangular cross-section. 10. Verstellbare Verbindung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Feststelleinrichtung zum Feststellen des Verbindungselementes (2, 40) aufweist.10. Adjustable connection according to one of claims 5 to 9, characterized in that it has a locking device for locking the connecting element ( 2 , 40 ). 11. Verbindung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Halteteil (3) eine gegen das Verbindungselement (2, 40) bewegbare Feststellschraube (34) angeordnet ist.11. Connection according to claim 10, characterized in that in the holding part ( 3 ) against the connecting element ( 2 , 40 ) movable locking screw ( 34 ) is arranged.
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DE102010015290A1 (en) * 2010-04-17 2011-10-20 Gm Global Technology Operations Llc (N.D.Ges.D. Staates Delaware) Hinge reinforcement for a motor vehicle door hinge
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