DE19748592A1 - Joining adjacent lengths of floor coverings, especially artificial turf - Google Patents

Joining adjacent lengths of floor coverings, especially artificial turf

Info

Publication number
DE19748592A1
DE19748592A1 DE1997148592 DE19748592A DE19748592A1 DE 19748592 A1 DE19748592 A1 DE 19748592A1 DE 1997148592 DE1997148592 DE 1997148592 DE 19748592 A DE19748592 A DE 19748592A DE 19748592 A1 DE19748592 A1 DE 19748592A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
webs
holes
clamp
connecting webs
joining device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1997148592
Other languages
German (de)
Inventor
Erich Klinke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suedwest Kunstgras Wartun GmbH
Original Assignee
Suedwest Kunstgras Wartun GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suedwest Kunstgras Wartun GmbH filed Critical Suedwest Kunstgras Wartun GmbH
Priority to DE1997148592 priority Critical patent/DE19748592A1/en
Publication of DE19748592A1 publication Critical patent/DE19748592A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H5/00Seaming textile materials
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C13/00Pavings or foundations specially adapted for playgrounds or sports grounds; Drainage, irrigation or heating of sports grounds
    • E01C13/08Surfaces simulating grass ; Grass-grown sports grounds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2503/00Domestic or personal
    • D10B2503/04Floor or wall coverings; Carpets

Abstract

Adjacent lengths are joined at a seam (1) by perforating it at intervals with hollow needles (8) which at the same time insert clips (2) into the holes (3) to hold the lengths together.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verbinden von Bahnen einer Auslegeware, inbesondere zum Verbinden von Kunstrasen­ bahnen, bei dem wenigstens zwei Bahnen der Auslegeware auf einem Untergrund längsseits nebeneinander ausgelegt werden und die ausgelegten Bahnen längs der Längsränder der Bahnen durch Herstellung einer Naht miteinander verbunden werden.The invention relates to a method for connecting webs a display product, especially for connecting artificial turf lanes, in which at least two lanes of the carpeting are on be laid alongside one another alongside and the lanes laid out along the longitudinal edges of the lanes Making a seam to be joined together.

Ein derartiges Verfahren ist aus der deutschen Offenlegungs­ schrift 44 19 455.2 bekannt. Bei dem dort beschriebenen Ver­ fahren werden die Bahnen der Auslegeware zunächst nebeneinander ausgelegt und dann mittels einer Zick-Zack-Naht miteinander vernäht. Such a procedure is from German disclosure publication 44 19 455.2 known. In the ver The sheets of the display goods will first run side by side designed and then with a zigzag seam together sewn.  

Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß die Bahnen zwar nicht mehr zum Vernähen umgeklappt werden müssen, nach dem Vernähen jedoch durch Hilfskräfte glattflächig in Position gezogen werden müssen. Dieser Vorgang ist bei großflächigen Bahnen, wie zum Beispiel den Bahnen einer Kunstrasenfläche, sehr kraft- und personalaufwendig.This method has the disadvantage that the webs are not more need to be folded down for sewing after sewing however, smoothly pulled into position by auxiliary personnel Need to become. This process is for large-area webs, such as for example the tracks of an artificial turf, very powerful and labor-intensive.

Das bekannte Verfahren hat ferner den Nahteil, daß eine zusam­ menhängende Naht gebildet wird, die schon bei Beschädigung an einer Stelle zum selbsttätigen Auftrennen neigt.The known method also has the near part that one together menstrual seam is formed, which is already damaged tends to open automatically.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Verbinden von Bahnen einer Auslegeware zu schaffen, das einfach und ohne großen Personalaufwand durchführbar ist und eine zuverlässige Verbindung der beiden Bahnen gewährleistet.The object of the invention is to provide a method for connecting To create webs of a display product that easily and without large personnel expenditure is feasible and reliable Connection of the two tracks guaranteed.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Naht durch eine Mehrzahl von Klammerverbindungen an längs der Naht angeordneten Klammerpositionen hergestellt wird, wobei an jeder Klammerposition in jede der zu verbindenden Bahnen zumindest ein Durchgangsloch eingearbeitet wird und Klammern mit einem Klammerende in die Durchgangslöcher eingesetzt werden.This object is achieved according to the invention in that the Seam through a plurality of clamp connections along the Seam arranged bracket positions is made, with each bracket position in each of the webs to be connected at least one through hole is machined and brackets inserted into the through holes with a clamp end become.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren können die Bahnen der Auslageware, die bei einem bevorzugten Anwendungsfall groß­ flächige Kunstrasenbahnen sind, nebeneinander ausgelegt werden und dann einfach durch Einbringen der Klammerverbindungen mit­ einander verbunden werden. Da die Bahnen bereits vor dem Ver­ binden ausgerichtet und faltenfrei in die Endposition gezogen werden können, entfällt das Ausrichten und Recken der ver­ bundenen Bahnen. Auf diese Weise kann zum Beispiel eine Kunstrasenfläche deutlich leichter und mit wesentlich weniger Personal ausgelegt werden. The webs of the Delivery goods that are great in a preferred application flat artificial turf lanes are to be laid out side by side and then simply by inserting the clamp connections be connected. Since the railways before the Ver tie aligned and pulled into the end position without wrinkles the alignment and stretching of the ver bound tracks. In this way, for example, a Artificial grass surface significantly lighter and with much less Personnel.  

Obwohl auch ein einfaches Festklammern der Bahnen ausreichend sein kann und die erfindungsgemäßen Vorteile bietet, sind bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung an den Klammer­ enden Rückhaltemittel angeordnet, die das Herausziehen aus den Durchgangslöchern erschweren oder verhindern. Dies können Be­ reiche der Klammerenden sein, die nach der Art der Heftklammern für Papier rechtwinklig zu den Durchgangslöchern umgebogen sind oder auch ankerartig ausgebildete Endbereiche sein, die sich nach dem Durchstecken durch die Durchgangslöcher selbsttätig aufrichten oder durch die auf die Klammer wirkende Eindrück­ kraft entsprechend umgeformt werden, wodurch sie in beiden Fällen die Unterseite der Bahnen hintergreifen.Although simply clamping the webs is sufficient can be and offers the advantages of the invention are in a preferred embodiment of the invention on the bracket ends of the restraining means which are pulled out of the Difficulty preventing or preventing through holes. This can be range of staple ends, depending on the type of staples for paper are bent at right angles to the through holes or also be anchor-shaped end regions that are after pushing through the through holes automatically erect or by the impression acting on the clip force to be reshaped accordingly, making them both Fall behind the underside of the panels.

Im dem Fall, daß die Rückhaltemittel sich nach dem Durchstecken durch die Durchgangslöcher selbsttätig aufrichten, ist die Klammer bevorzugt aus einem flexiblen Material gefertigt, welches das Durchschieben der inaktiven Rückhaltemittel durch die Durchgangslöcher und das nachfolgende selbsttätige Auf­ richten an der Unterseite der Bahnen ermöglicht. Ein der­ artiges Rückhaltemittel kann beispielsweise ähnlich den aus der Etikettierung von Textilien bekannten Kunststoffaufhängern mit T-förmigen Endstück ausgebildet sein. Hierbei wird das Klammer­ ende mit um etwa 90° angewinkeltem T-Stück durch die Durch­ gangsöffnung durchgeschoben bis das T-Stück auf der Rückseite der Bahnen wieder aus der Durchgangsöffnung austritt und sich aufgrund der Rückstellkräfte des flexiblen Klammerwerkstoffes selbsttätig in die ursprüngliche Lage zurückstellt und ein Zurückziehen des Klammerendes verhindert.In the event that the restraining means become detached after insertion through the through holes, the Clip preferably made of a flexible material, which the pushing through of the inactive restraint means the through holes and the subsequent automatic opening allows aligning at the bottom of the tracks. One of the Like restraint can for example similar to that from the Labeling of textiles with known plastic hangers Be T-shaped end piece. This is the parenthesis end with a T-piece angled through 90 ° through the through slid through the aisle until the T-piece on the back of the webs emerges from the through opening again due to the restoring forces of the flexible clamp material automatically returns to the original position and one Retraction of the clip end prevented.

Anstelle eines T-förmigen Endbereichs kann das Rückhaltemittel auch von einem scheibenförmigen Abschluß, der zunächst um das Klammerende herum eingerollt ist und sich nach dem Durchstecken zur Bildung einer Rückzugssperre wieder abrollt, gebildet sein.Instead of a T-shaped end region, the restraint can also from a disc-shaped conclusion, which initially around the The end of the clip is rolled up and after inserting it rolls back to form a retraction barrier, be formed.

Eine weitere Form eines einsetzbaren Rückhaltemittels kann eine unter jedem Durchgangsloch angeordnete Scheibe sein, die eine Aufnahme für das Klammerende aufweist. Eine solche Klammerauf­ nahme kann zum Beispiel eine Bohrung in dieser Scheibe sein, in die das bevorzugt angespitzte und mit einer umlaufenden Rast­ ausnehmung versehene Klammerende eingesteckt wird und ein­ rastet. Für eine sichere Rastfunktion wird bevorzugt entweder das Rückhaltemittel oder die Klammer aus einem flexiblen und das jeweils andere Teil aus einem starren Werkstoff gefertigt. So kann zum Beispiel die als Rückhaltemittel dienende Scheibe aus Kunststoff und die Klammer zumindest an ihrem Ende aus Metall gefertigt sein.Another form of restraint can be used  disc located under each through hole, the one Has receptacle for the end of the clip. Such a staple For example, there may be a hole in this disc, in which is preferably sharpened and with a circumferential catch recessed clip end is inserted and a snaps. For a secure locking function, either is preferred the restraint or the clip from a flexible and the other part is made of a rigid material. For example, the washer used as a restraint made of plastic and the bracket at least at its end Be made of metal.

Bei einer weiteren Ausgestaltung sind die oben beschriebenen Rückhaltemittel zusammenhängend in Form eines Lochstreifens ausgebildet, der vor dem Auslegen der Bahnen entweder auf die Rückseite der Bahnen, die bereits vorgefertigt mit den Durch­ gangslöchern versehen sein können, aufgeklebt oder auf dem Untergrund ausgelegt. Nachfolgend werden dann die Klammerenden in die Rückhaltemittel rastend eingedrückt.In a further embodiment, those described above are Restraint means connected in the form of a punched tape trained who either before laying the webs on the Back of the sheets that are already prefabricated with the through passageways can be provided, glued or on the Laid underground. Then the bracket ends pressed into the retaining means.

Schließlich kann das Rüchhaltemittel auch nach der Art eines Dübels ausgebildet sein, bei dem die Klammerenden in eine Bohrung eingedrückt werden und das Rückhaltemittel aufweiten, wodurch es entweder, wie bei einem sogenannten Hohlraumdübel bekannt, unter dem Durchgangsloch aufgeweitet und gegen Zurück­ ziehen gesichert wird oder, in eine Aufnahme im Untergrund eingesetzt und nach Art eines normalen Dübels das Klammerende im Untergrund oder in einer Zwischenbahn arretiert.Finally, the smoke suppressant can also be of the type of Dowels be formed, in which the clip ends in a The hole is pushed in and the restraint is expanded, making it either, like a so-called cavity dowel known, widened under the through hole and against back pull is secured or, in a recording in the underground used and the end of the bracket like a normal dowel locked in the underground or in an intermediate lane.

Bevorzugt ist im Bereich der Bahn ein Verstärkungs- oder Ab­ deckband angeordnet. Dieses Band kann selbstklebend ausgeführt sein und auf die Bahn mit den daraufliegenden Rückhaltemitteln aufgeklebt sein. In diesem Fall läßt sich die Naht besonders einfach im Falle einer Schädigung der Klammerverbindung reparieren, da nach dem Durchschneiden der Klammern an der Oberseite der Bahnen und dem Aufklappen der aufgetrennten Bahnen zur Beseitigung der Klammerreste einfach das Ver­ stärkungsband mit den daraufklebenden Klammerresten abgezogen werden kann und dann die Bahnen nach dem Zurückklappen wieder nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zusammengefügt werden.A reinforcement or Ab is preferred in the area of the web shroud arranged. This tape can be self-adhesive and onto the track with the restraining devices on it be glued on. In this case, the seam can be special simple in the event of damage to the clamp connection repair because after cutting the clips on the  Top of the webs and unfolding the split Paths to remove the remnants of staples simply ver Strengthening tape with the sticking remnants of the clamp removed can be and then the webs after folding back again be joined together by the method according to the invention.

Es kann jedoch auch ein Verstärkungsband zwischen den Bahnen und den Rückhaltemitteln angeordnet sein, so daß die Rück­ haltemittel auch auf das Verstärkungsband wirken. Auch in diesem Fall können im Reparaturfall durch Abziehen des Ver­ stärkungsbandes die Klammerreste entfernt werden und die Bahnen wieder miteinander durch neue Klammerverbindungen verbunden werden.However, there may also be a reinforcement tape between the sheets and the restraining means may be arranged so that the restraint holding agent also act on the reinforcement tape. Also in In this case, by removing the ver Strengthening tape, the remnants of staples are removed and the webs connected again with new clamp connections become.

Bei einer weiteren Ausgestaltung kann des Verstärkungsband ein dichtgewebtes Textilband sein, durch das die Klammerenden durchgestochen werden, die vorteilhafterweise mit einem als ringförmige Ausnehmung ausgebildeten Rückhaltemittel versehen sind, wobei das Textilband in die Ausnehmung einfedert und so die Rückhaltewirkung erzeugt.In a further embodiment, the reinforcement band can be a tightly woven textile tape through which the clip ends be pierced, which advantageously with a as provided annular recess retaining means are, the textile tape springs into the recess and so creates the restraint.

Schließlich kann das Verstärkungsband bei einer weiteren Ausge­ staltung auch Aufnahmen für die Klammerenden aufweisen, wobei die Klammerenden nach dem Durchstecken durch die Durchgangs­ löcher in die Aufnahmen für die Klammerenden eingreifen und dort zum Beispiel durch übliche Schnappverbindungen einrastend gehalten werden.Finally, the reinforcement tape can be used in another staltung also have recordings for the clip ends, wherein the clip ends after inserting through the passage engage holes in the receptacles for the clip ends and snapping into place there, for example, with the usual snap connections being held.

Damit die Bahnen der Auslegeware während des Verbindens nicht auseinanderrutschen oder sich auf sonst eine Weise unerwünscht zueinander bewegen, kann vor und hinter der jeweiligen Klammer­ position ein Fixierelement angeordnet sein, daß die Bahnen gegen den Untergrund drückt und ein Verrutschen verhindert. Dieses Fixierelement kann auch die Klammerposition nahezu voll­ ständig oder vollständig umgeben, so daß nur ein verhältnis­ mäßig kleines Fenster verbleibt, durch daß die Durchgangslöcher eingearbeitet und die Klammern eingesetzt werden.So that the sheets of the lining goods do not during the connection slide apart or become undesirable in some other way can move towards each other, in front of and behind the respective bracket Position a fixing element that the tracks presses against the surface and prevents slipping. This fixing element can also be almost fully in the clamp position constantly or completely surrounded so that only a relationship  moderately small window remains through the through holes incorporated and the brackets are inserted.

Falls sich die Rückhaltemittel nicht selbsttätig aktivieren oder zum selbsttätigen Aktivieren ein größerer Raum erforder­ lich ist, können die Bahnen während der Verbindung geringfügig angehoben werden, so daß sich unterhalb der Klammerposition ein lichter Raum ergibt.If the restraint does not activate itself or a larger room is required for automatic activation Lich, the tracks can be slightly during the connection be raised so that a below the bracket position clear space results.

Bei größeren Durchgangslöchern oder bei bestimmten Formen der Klammerenden kann es zweckmäßig sein, unter den Bahnen ein Widerlagerstück für die Bearbeitungswerkzeuge anzuordnen, daß zum Beispiel beim Ausstanzen der Durchgangslöcher eine ent­ sprechende Aufnahme für das Stanzwerkzeug bietet. Ferner kann dieses Widerlagerstück die Aktivierung der Rückhaltemittel bewirken, in dem es zum Beispiel nach Art einer Heftmaschine für Papier die Klammerenden geeignet umbiegt oder umformt. Das Widerlagerstück kann auch einen Hohlraum zwischen einer Aus­ nehmung in seiner Oberfläche und den Bahnen erzeugen, in dem das Aufrichten der ankerartigen Endbereiche ermöglicht wird.With larger through holes or with certain forms of It can be useful to end the brackets under the webs Abutment piece to arrange for the machining tools that for example when punching through holes provides a suitable recording for the punching tool. Furthermore, this abutment piece activates the restraint effect, for example, in the manner of a stapler suitably bends or reshapes the clip ends for paper. The Abutment piece can also have a cavity between an off generate acceptance in its surface and the paths in which the erection of the anchor-like end areas is made possible.

Bei einem bevorzugten Verfahren werden die Klammerverbindungen an den einzelnen Klammerpositionen nacheinander hergestellt und das Widerlagerstück unterhalb der Bahnen angeordnet. Während der Bearbeitung wird das Widerlagerstück, das beispielsweise mit einer Fügevorrichtung zur Herstellung der Klammerverbindung fest verbunden sein kann, unter der Nahtstelle mitgezogen und die Bahnen nach der Verbindung auf im wesentlichen ebenen Untergrund wieder geglättet. Bei aufwendigen Belägen kann das Widerlagerstück jedoch auch als "verlorenes" Teil ausgebildet sein, daß heißt, es wird vor dem Auslegen der Bahnen der Aus­ legeware bündig in dem Untergrund verlegt und verbleibt nach der Herstellung der Verbindung im Untergrund.In a preferred method, the clamp connections produced in succession at the individual bracket positions and the abutment piece arranged below the tracks. While the abutment piece, for example with a joining device for producing the clamp connection can be firmly connected, pulled under the seam and the tracks after connection at substantially flat Smoothed the surface again. With complex coverings, this can But abutment piece also formed as a "lost" part be, that is, before the lanes are laid out it will be the end legeware laid flush in the subsurface and remains the connection in the underground.

Die Klammern können aus Kunststoff, insbesondere aus einem gegen UV-Licht im wesentlichen beständigen Kunststoff oder aus Metall hergestellt sein. Auch eine Kombination beider Werk­ stoffe ist möglich, so daß beispielsweise die an der Klammer angeordneten Rückhaltemittel aus Metall und der übrige Bereich der Klammern aus Kunststoff hergestellt sind. Insbesondere bei Kunstrasenbahnen als Belag einer Sportstätte bietet sich zur Verringerung der Verletzungsgefahr die Verwendung von Kunst­ stoff an. Bei reinen Dekorationsflächen dagegen kann eine halt­ barere Metallverbindung bevorzugt werden.The clips can be made of plastic, in particular from a  plastic which is essentially resistant to UV light or Be made of metal. Also a combination of both plants fabrics is possible, so for example that on the bracket arranged retention means made of metal and the rest of the area the clips are made of plastic. Especially at Artificial turf lanes as a surface for a sports facility are available for Reduce the risk of injury using art fabric. With pure decorative surfaces, however, one can stop barer metal compound are preferred.

Um die oberen Ränder der Durchgangslöcher zu entlasten und ein Einschneiden der Klammern, die unter Zugbelastung stehen um die Bahnen aneinander zu halten, kann der oberen Rand der Durch­ gangslöcher mit einer Unterlegscheibe oder einem vergleichbaren Abdeckteil versehen werden, das die senkrecht zur Bahnober­ fläche wirkende Zugkraft gleichmäßiger in die Bahnoberfläche einleitet. Ein Einschneiden der Klammer in die Bahn wird weiter verhindert, indem die Unterlegscheiben durch Abstandshalter miteinander verbunden sind, die den Abstand der Unterleg­ scheiben auf die Spannweite der Klammern festlegen. So wird eine Unterlegplatte geschaffen, die der Abdeckung eines Schnellhefters gleicht und, indem sie die Querkräfte aufzu­ nehmen vermag, die Verbindungskraft als rein senkrecht zur Bahn wirkende Kraft in die Bahnen einleitet und ein Ausreißen des Bahnmaterials vermeidet.To relieve the top edges of the through holes and a Cut the clips that are under tensile stress around the Keeping tracks together can be the top of the through passages with a washer or similar Cover part to be provided, which is perpendicular to the web top tensile force acting more evenly into the web surface initiates. The clip continues to be cut into the web prevented by using the washers through spacers are connected to each other, the distance of the underlay Set the washers to the span of the brackets. So will created a washer that the cover of a Flat file is equal and by applying the lateral forces can take the connecting force as purely perpendicular to the web initiates effective force in the pathways and tearing of the Avoids web material.

Selbstverständlich können zu einer Klammerposition auf jeder Bahn auch mehrere Durchgangslöcher angeordnet sein, so daß die einzelnen Klammern nicht nur mit einem Klammerende in jeder Bahn verankert sind sondern mit zwei oder noch mehr Klammer­ enden eingesteckt werden.Of course, you can put a bracket on each Railway also be arranged several through holes, so that the individual parentheses not just with one parenthesis end in each Are anchored with two or more brackets ends are inserted.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Ver­ fahrens werden die Durchgangslöcher durch seitlich geschlitzte Hohlnadeln in die Bahnen eingestochen oder gestanzt. Die geschieht am besten durch eine Fügevorrichtung, die die Hohl­ nadeln in die Bahnen drückt und entweder manuell von einer Bedienungsperson entlang der Naht verfahren oder verschoben wird oder über einen motorischen Antrieb verfahrbar ist. Nach dem Einarbeiten der Durchgangslöcher werden die Klammerenden durch die sich noch in den Durchgangslöchern befindlichen Hohl­ nadeln in die Durchgangslöcher eingeschoben oder durch diese hindurchgeschoben. Anschließend werden dann die Hohlnadeln wieder durch die Fügevorrichtung herausgezogen, wobei durch das Herausziehen der Hohlnadeln die 'Rückhaltemittel aktiviert wer­ den, insbesondere indem sich nach dem Wegfall der seitlichen Umklammerung durch die Wandung der Hohlnadeln die ankerartigen Endbereiche aufstellen und die Unterseite der Bahnen hinter­ greifen.In a preferred embodiment of the Ver the through holes are slit through the sides Hollow needles inserted or punched into the sheets. The  is best done by a joining device that the hollow pushes needles into the lanes and either manually from one Operator moved or moved along the seam is or can be moved via a motor drive. After After the through holes have been worked in, the clamp ends become through the hollow still in the through holes needles inserted into or through the through holes pushed through. Then the hollow needles pulled out again by the joining device, whereby by the Pulling out the hollow needles activates the 'restraining device the, especially by the fact that after the removal of the lateral Clasping through the wall of the hollow needles the anchor-like Set up end areas and the underside of the panels behind to grab.

Je nach Material und Anforderungen können die Durchgangslöcher auch schon vor dem Auslegen der Bahnen in diese eingearbeitet sein oder es können Sollbruchstellen an den Stellen der späteren Durchgangslöcher angeordnet sein, die ein Ausstanzen vor Ort erleichtern.The through holes may vary depending on the material and requirements also incorporated into the sheets before laying them out or there may be predetermined breaking points at the points of the later through holes can be arranged, the punching facilitate on site.

Bei dem aus der oben zitierten deutschen Offenlegungsschrift bekannten Verfahren zum Auslegen von Bahnen und der sich nach diesem Verfahren ergebenen Verbindungsnaht ist es ferner im Schadensfalle schwierig, die beschädigte Stelle der Naht wieder zu schließen, da hierzu zunächst die Reste der schadhaften Naht von der Oberseite und auch von der Unterseite der Bahnen ent­ fernt werden müssen und dann eine neue Naht eingearbeitet wer­ den muß. Der zum Vernähen der Bahnen notwendige Fadengreifer, der für die Herstellung der Naht an der Unterseite durch Hin- und Herführen des Nahtfadens notwendig ist, läßt sich an einer Reparaturstelle nicht mehr unter den Bahnen anordnen, da er nach dem Reparieren und dem Verschließen der Naht nicht mehr oder nur noch schwer entfernt werden könnte. In the case of the German published application cited above known methods for laying webs and the after this process is also in the Damage trap difficult, the damaged part of the seam again close, because this is the remainder of the damaged seam from the top and also from the bottom of the webs have to be removed and then a new seam is worked in that must. The thread gripper necessary for sewing the webs, which is used to create the seam on the underside by and bringing the suture thread is necessary, can be on one Do not place the repair point under the tracks anymore, since it after repairing and closing the seam or could be difficult to remove.  

Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt daher darin, daß ein Verfahren zur Reparatur von großflächigen Bahnen einer Auslege­ ware möglich gemacht wird, das leicht und einfach durchzuführen ist, ohne die Bahnen verschieben oder vollständig aufnehmen zu müssen. Das hierzu erforderliche Reparaturverfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß die Klammern im Bereich der schadhaften Nahtstelle in Richtung der Längsrichtung der Naht durchtrennt werden, anschließend die beiden Bahnen aufgeklappt werden, die Reste der Klammern zumindest teilweise von der Unterseite der Bahnen aus abgezogen werden und die Bahnen nach dem Zurück­ klappen wieder nach einem Verfahren mit den oben beschriebenen Verfahrensschritten miteinander verbunden werden. Beim Ver­ binden der Bahnen anläßlich der Reparatur können sowohl die bereits vorhandenen Durchgangslöcher verwendet werden oder auch, was in der Regel wohl wegen der fehlenden Notwendigkeit einer Positionierung der Fügevorrichtung neue Durchgangslöcher eingearbeitet werden.Another advantage of the invention is therefore that Process for repairing large-scale webs of a delivery goods is made possible, this can be done easily and simply is without shifting the tracks or taking them up completely have to. The repair procedure required for this is thereby characterized that the brackets in the area of the defective Cut the seam in the direction of the longitudinal direction of the seam then the two panels that are open Remains of the brackets at least partially from the bottom of the Lanes are pulled off and the lanes after the return work again using a procedure with those described above Process steps are linked together. When ver can bind the webs on the occasion of the repair both already existing through holes are used or also what usually probably because of the lack of need positioning the joining device new through holes be incorporated.

Besonders einfach ist das Reparaturverfahren durchführbar, wenn die Bahnen an der Unterseite im Nahtbereich mit dem Ver­ stärkungsband versehen sind. In diesem Fall läßt sich das Ver­ stärkungsband einfach am Anfang und am Ende der schadhaften Stelle durchtrennen und abziehen. Ist das Verstärkungsband auf die Klammern geklebt, wird es die Reste der zuvor an der Ober­ seite der Bahnen durchtrennten Klammern beim Abziehen mitreißen und die Bahnen sind wieder bereit, nach dem beschriebenen Ver­ fahren miteinander verbunden zu werden.The repair procedure is particularly simple if the panels at the bottom in the seam area with the ver strengthening band are provided. In this case the Ver strengthening band simply at the beginning and at the end of the defective Cut and peel off the area. The reinforcement tape is on the staples glued, it will be the remnants of those previously on the upper Pull the side of the cut clips along when pulling them off and the tracks are ready again according to the described Ver drive to be connected.

Ein gleicher Effekt tritt ein, wenn die Klammerenden das Ver­ stärkungsband hintergreifen. Auch in diesem Fall werden die Klammerreste beim Abziehen des Verstärkungsbandes mitgerissen. Zusätzlich können hier die Klammern auch mit dem Verstärkungs­ band verklebt sein, damit sie sich nicht beim Abziehen des Verstärkungsbandes von den Bahnen lösen und zwischen Untergrund und Bahnen fallen. Dies kann erreicht werden, indem das Ver­ stärkungsband auf seiner Unterseite selbstklebend ausgeführt ist oder ein weiteres, selbstklebendes Verstärkungsband auf die Unterseite des ersten Verstärkungsbandes und die darauf­ liegenden Klammerenden geklebt wird.The same effect occurs when the ends of the brackets ver reach behind the strengthening band. In this case, too Remnants of clamps are torn when pulling off the reinforcement tape. In addition, the brackets can also be used with the reinforcement tape must be glued so that they do not come off when the Detach the reinforcement tape from the sheets and between the subsoil and webs fall. This can be achieved by ver  Strengthening tape is self-adhesive on its underside is or another, self-adhesive reinforcement tape on the Bottom of the first reinforcement tape and the one on it lying clamp ends is glued.

Schließlich schafft die Erfindung eine Fügevorrichtung, mit der das oben genannte Verfahren leicht und kostengünstig bei hoher Nahtgüte durchführbar ist. Diese Fügevorrichtung ist längs der Naht bewegbar ist und vermag die Durchgangslöcher in die Bahnen einzustechen oder zu stanzen. Sie ist darüberhinaus dadurch gekennzeichnet, daß sie zumindest eine erste Hohlnadel und zumindest eine zweite Hohlnadel aufweist, die seitlich ge­ schlitzt und rechtwinklig zu den Bahnen angeordnet sind und vertikal beweglich. Ferner weist sie eine Klammerzuführung, die die Klammern in die Hohlnadeln einzulegen vermag, und Mittel zum Einstechen der Hohlnadeln in die Bahnen sowie Mittel zum Durchschieben der Klammerenden durch die Hohlnadeln auf.Finally, the invention provides a joining device with which the above procedure is easy and inexpensive at high Seam quality is feasible. This joining device is along the Seam is movable and can pass through holes in the webs to pierce or punch. It is beyond that characterized in that it has at least a first hollow needle and has at least one second hollow needle, the side ge slits and are arranged at right angles to the tracks and vertically movable. Furthermore, it has a clip feed, the can insert the staples into the hollow needles, and means for inserting the hollow needles into the webs and means for Push the clamp ends through the hollow needles.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Fügevorrichtung sind die Hohlnadeln über zumindest eine erste Kolben-/Zylinderein­ heit, die etwa über beaufschlagbaren Hydraukik- oder Pneumatik­ druck betreibbar sein können, bewegbar. Zum Beispiel können die Hohlnadeln an einem Anstellschlitten angeordnet sein, der rechtwinklig zur Oberfläche der Bahnen beweglich an der Füge­ vorrichtung gelagert ist und durch die erste Kolben-/Zylinder­ einheit gegen die Bahnen anstellbar ist.In a preferred embodiment of the joining device the hollow needles via at least a first piston / cylinder unit, for example via hydraulic or pneumatic actuation pressure can be operated, movable. For example, the Hollow needles can be arranged on a positioning slide, the movable on the joint at right angles to the surface of the sheets device is stored and by the first piston / cylinder unit is adjustable against the tracks.

Selbstverständlich kann auch nur eine Hohlnadel eingesetzt werden, die zunächst das Durchgangsloch in ein der Bahnen ein­ arbeitet und anschließend zur anderen Bahn verfahren wird um dort das korrespondierende Durchgangsloch einzuarbeiten. In diesem Fall könnten entweder die Klammerenden übereinander in der Hohlnadel angeordnet sein, so daß beim ersten Durchstechen der ersten der beiden Bahnen das erste Klammerende in dieser Bahn verankert wird und dann, nach Mitnahme des noch in der Hohlnadel steckenden zweiten Klammerendes dieses in der zweiten Bahn verankert wird. Dieses Verfahren erspart zwar eine Hohl­ nadel, wird jedoch die Bearbeitungszeiten und das Risiko einer Fehlfunktion erhöhen, da beim Mitnahme des zweiten Klammerendes durch die zunehmende Spannung des Klammersteges das zweite Klammerende aus der Hohlnadel herausgezogen werden könnte. Auch die Verwendung einer massiven Stanznadel oder eines anderen geeigneten Stanzwerkzeuges ist möglich, dann müßte jedoch ein zusätzliches Mittel zum Einfädeln der Klammerenden in die Durchgangslöcher vorgesehen sein. Eine solche Vorrichtung wird dann wirtschaftlich sinnvoll, wenn mit ihr auch Bahnen ver­ bunden werden sollen, bei denen die Durchgangslöcher bereits bei der Fertigung in der Fabrik eingearbeitet wurden, die Not­ wendigkeit eines Ausstanzen also entfällt. Andererseits kann auch bei diesen Bahnen die Hohlnadel dann ohne Stanz- oder Stechfunktion zum Einfädeln der Klammerenden genutzt werden.Of course, only a hollow needle can be used that are first the through hole in one of the tracks works and is then moved to the other train incorporate the corresponding through hole there. In in this case either the ends of the brackets could be superimposed the hollow needle must be arranged so that the first piercing the first of the two lanes the first end of the bracket in this Is anchored and then, after taking the still in the  Hollow needle inserted second clamp end this in the second Railway is anchored. This method saves a void needle, however, the processing times and the risk of a Increase malfunction, since when taking the second end of the bracket the second due to the increasing tension of the clip web The end of the clip could be pulled out of the hollow needle. Also the use of a solid punching needle or another suitable punching tool is possible, but then one should additional means for threading the clip ends into the Through holes may be provided. Such a device will then economically sensible if it also runs trains should be tied, where the through holes already were incorporated into the manufacturing process in the factory No need for punching out. On the other hand, can the hollow needle then also without punching or Lancing function for threading the clip ends can be used.

Da verschiedene Einsatzgebiete der Auslegeware und unter­ schiedliche Abmessungen der Bahnen verschieden große Klammern oder Spannweiten der Klammern erfordern, ist bei einer sinn­ vollen Ausgestaltung der Fügevorrichtung zumindest eine der Hohlnadeln in Querrichtung zur Naht verschiebbar, so daß mit der Fügevorrichtung unterschiedliche Klammerspannweiten ver­ arbeitet werden können. Die Hohlnadeln können auswechselbar, zum Beispiel durch eine Schraubfassung, an der Fügevorrichtung befestigt sein, so daß unterschiedlich starke Nadeln oder Nadeln mit unterschiedlich großen Innenbohrungen verwendet werden können.Because different areas of application of the display goods and under different dimensions of the sheets different sizes of brackets or span widths of the brackets makes sense at one full design of the joining device at least one of the Hollow needles displaceable in the transverse direction to the seam, so that with the joining device ver different clamp spans can be worked. The hollow needles can be replaced, for example through a screw socket on the joining device be attached so that differently strong needles or Needles with different sized inner holes are used can be.

Die Klammerenden werden, wenn sie in den Hohlnadeln geführt werden, dort bevorzugt über Druckstangen vorgetrieben, deren Enden eine in der Hohlnadel geführte kolbenartige Verdickung aufweisen können. Die Druckstangen werden bevorzugt durch eine zweite Kolben-Zylindereinheit angetrieben, die ebenfalls mit einem hydraulischen oder pneumatischen Druck beaufschlagbar sein kann.The clip ends are when they are guided in the hollow needles are propelled there, preferably via push rods, whose Ends a piston-like thickening guided in the hollow needle can have. The push rods are preferred by a second piston-cylinder unit driven, which also with hydraulic or pneumatic pressure can be applied  can be.

Es ist jedoch auch möglich, daß in den Hohlnadeln nur ein Druckelement in Form eines Kolbens beweglich und im wesentlichen druckdicht geführt ist und der dem Klammerende angewandte Innenraum der Hohlnadel mit einem Innendruck beauf­ schlagbar ist, der den Kolben nach unten drückt und somit das Klammerende vorantreibt. Bei dieser Ausgestaltung kann die Hohlnadel besonders einfach gewechselt und gegen anders dimensionierte Nadeln ausgetauscht werden, da hierfür nur eine druckdichte Schraubverbindung und ein standardisiertes An­ schlußmaß zwischen der Hohlnadel und der Fügevorrichtung vor­ gesehen werden muß.However, it is also possible that only one in the hollow needles Pressure element in the form of a piston movable and in is essentially pressure-tight and the end of the bracket applied interior of the hollow needle with an internal pressure is beatable, which pushes the piston down and thus that Drives the end of the bracket. With this configuration, the Hollow needle changed very easily and against different dimensioned needles are exchanged, because only one pressure-tight screw connection and a standardized type final dimension between the hollow needle and the joining device must be seen.

Wenn Klammern aus Kunststoff oder einem vergleichbaren Material verwendet werden, werden diese der Fügevorrichtung bevorzugt als Rollenmaterial zugeführt, wobei die einzelnen Klammern dann durch die Anstellbewegung gegen die Bahnen vom Endlosband ange­ trennt werden. Dies kann zum Beispiel durch eine entsprechende Abkantfläche an einer Klammereinführung in die Hohlnadeln realisiert werden.If clips made of plastic or a comparable material are used, these are preferred to the joining device fed as roll material, the individual brackets then by the positioning movement against the tracks from the endless belt be separated. This can be done, for example, by an appropriate Bending surface on a clip insertion into the hollow needles will be realized.

Die Fügevorrichtung ist bevorzugt durch Räder längs der Naht verfahrbar, wobei die zur Verbesserung der Spurtreue entlang ihrer Lauffläche mit "spike"-artigen Dornen oder anderen geeigneten Spurelementen versehen sein können. Eine derartige Fügevorrichtung ist bevorzugt durch einen Elektro- oder Ver­ brennungsmotor angetrieben.The joining device is preferably by wheels along the seam movable, which along to improve directional stability their tread with "spike" -like thorns or others suitable track elements can be provided. Such Joining device is preferred by an electrical or Ver internal combustion engine driven.

Das Widerlagerstück ist bevorzugt, wenn es mit der Fügevor­ richtung während der Bearbeitung mitgezogen wird, über eine Zugstange mit der übrigen Fügevorrichtung verbunden ist, deren vertikaler Bereich in Bewegungsrichtung der Fügevorrichtung vor der aktuellen Klammerposition angeordnet ist, so daß er durch die noch nicht verschlossene Naht zwischen den Bahnen hindurch­ treten kann.The abutment piece is preferred when it comes with the joint direction during the processing, via a Drawbar is connected to the rest of the joining device, the vertical area in the direction of movement of the joining device the current position of the parenthesis, so that it is marked by the not yet closed seam between the sheets  can kick.

Bevorzugt weist die Fügevorrichtung auch die Fixierelemente auf, die oberhalb des Widerlagerstückes angeordnet sind und während des Klammervorganges die Bahnen an das Widerlagerstück zu pressen vermögen. Die Fixierelemente können beispielsweise von einem mitgezogenen Schlitten oder von Walzen gebildet sein, die während der Bewegung der Fügevorrichtung längs der Naht abrollen und so Erhebungen der Bahnen vor der Verbindung glätten.The joining device preferably also has the fixing elements on, which are arranged above the abutment piece and the webs to the abutment piece during the stapling process able to press. The fixing elements can, for example be formed by a drawn carriage or by rollers, that during the movement of the joining device along the seam roll and so elevations of the webs before the connection smooth.

Das erfindungsgemäße Verfahren sowie die zur Durchführung ge­ schaffene Fügevorrichtung läßt sich insbesondere zur Verlegung und Verbindung von Kunstrasenbahnen einsetzen. Es kann jedoch bei allen, insbesondere großflächigen Bahnen einer Auslegeware eingesetzt werden, die miteinander zugfest verbunden werden sollen. Falls eine flüssigkeitsdichte Verbindung gewünscht wird, kann auf die Naht zusätzlich von oben oder unten ein Abdeckband geklebt werden. Weitere Einsatzgebiete der Erfindung können zum Beispiel das Verbindung von Geotextilien, wie zum Beispiel Abdeckungen im Deponiebau oder Bewehrungen von künstlichen Wällen, Teichfolien oder großflächige Abdeckungen von Anbauflächen in der Land- und Gartenwirtschaft sein.The method according to the invention and the implementation ge created joining device can be used in particular for laying and connect artificial turf lanes. However, it can for all, in particular large-area webs of a lining product are used, which are connected to each other tensile should. If a liquid-tight connection is required the seam can also be viewed from above or below Masking tape can be glued. Further areas of application of the invention For example, the connection of geotextiles, such as Example covers in landfill construction or reinforcement from artificial ramparts, pond liners or large covers of acreage in agriculture and horticulture.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der folgenden Beschreibung bevor­ zugter Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen.Further features and advantages of the invention result from before the dependent claims and from the following description Zugter embodiments with reference to the drawings.

Die Zeichnungen zeigen inThe drawings show in

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Fügevor­ richtung in einer Frontansicht und in Ausgangsstellung, Fig. 1 is a direction Fügevor invention in a front view and in the starting position,

Fig. 2 die Einzelheit Z aus Fig. 1 in vergrößerter Darstellung, Fig. 2 shows the detail Z from FIG. 1 in an enlarged scale;

Fig. 3 die Fügevorrichtung aus Fig. 1 mit abgesenktem Anstellschlitten zum Einarbeiten der Durchgangs­ löcher, Fig. 3 shows the joining device of FIG. 1 with a lowered holes Anstellschlitten for incorporation of the passage,

Fig. 4 die Fügevorrichtung aus den Fig. 1 und 3 beim Durchstecken der Klammerenden durch die Durch­ gangslöcher, Fig. 4, the joining device of FIGS. 1 and 3 at By inserting the clip ends through the through holes,

Fig. 5 die wieder in Ausgangsstellung zurückgefahrene Fügevorrichtung aus den Fig. 1, 3 und 4 mit den verbundenen Bahnen, FIG. 5 again retracted into the initial position joining device of Figs. 1, 3 and 4 with the associated webs,

Fig. 6 eine vergrößerte Ansicht der Klam­ merposition während des Ein­ schiebens der Klammerenden und in Fig. 6 is an enlarged view of the clamp position during the pushing the clip ends and in

Fig. 7 die fertige Klammerverbindung nach Abschluß der Verbindungsverfahrens. Fig. 7 shows the finished clamp connection after completion of the connection process.

In Fig. 1 ist eine Fügevorrichtung zur Durchführung eines erfindungsgemäßen Verbindungsverfahrens zweier Bahnen einer Auslegeware durch eine Naht 1 gezeigt. Bei der Auslegeware handelt es sich im dargestellten Fall um Bahnen einer Kunst­ rasenfläche.In Fig. 1, a joining device for carrying out a connection process of the invention two webs is shown a carpeting by a seam 1. In the case shown, the display goods are strips of an artificial turf.

Die Fügevorrichtung ist auf Rädern 12 gelagert und verfahrbar, wobei die Räder 12 zur Verbesserung der Spurtreue der Fügevor­ richtung auf ihrer Lauffläche mit Dornen 13 versehen sind. Zum Einarbeiten von Durchgangslöchern 3 in die Randbereiche der zu verbindenden Bahnen weist die Fügevorrichtung eine erste Hohl­ nadel 8 und eine zweite Hohlnadel 9 auf, die an einem nach unten verfahrbaren Anstellschlitten 14 angeordnet sind.The joining device is mounted on wheels 12 and movable, the wheels 12 are provided with thorns 13 to improve the directional stability of the Fügenvor direction on their tread. To incorporate through holes 3 in the edge regions of the webs to be connected, the joining device has a first hollow needle 8 and a second hollow needle 9 , which are arranged on a downwardly movable adjustment slide 14 .

Der Anstellschlitten 14 ist verschiebbar an der Fügevorrichtung gelagert und durch die Kraft einer ersten Kolben-/Zylinderein­ heit 15 gegen die Bahnen und die Naht 1 anstellbar. Zur Her­ stellung der Verbindung an einer Klammerposition hält die Füge­ vorrichtung ein Klammer 2 bereit, die mit Ihren Klammerenden in der ersten Hohlnadel 8 und der zweiten Hohlnadel 9 gehalten ist, wobei die Klammerenden über einen Steg miteinander ver­ bunden sind. Zum durchlaß des Steges sind die Hohlnadeln 8 und 9 geschlitzt ausgebildet. Über Druckstangen 11, die über zweite Kolben-/Zylindereinheiten 16 antreibbar sind, können die Klam­ merenden nach unten gedrückt werden.The adjustment slide 14 is slidably mounted on the joining device and adjustable by the force of a first piston / cylinder unit 15 against the tracks and the seam 1 . To manufacture the connection at a clamp position, the joining device holds a clamp 2 ready, which is held with its clamp ends in the first hollow needle 8 and the second hollow needle 9 , the clamp ends being connected to one another via a web. To pass the web, the hollow needles 8 and 9 are slotted. Via push rods 11 , which can be driven via second piston / cylinder units 16, the clamp ends can be pressed down.

Die Führung der Klammerenden ist als Einzelheit Z gekenn­ zeichnet, die in Fig. 2 in einer vergrößerten Darstellung gezeigt ist. Die Hohlnadel 8 weist einen Innendurchmesser auf, der ein leichtgängiges Führen des Klammerendes und ein Umbiegen des Steges beim Durchtritt durch das Durchgangsloch 3 er­ möglicht. Beim Durchtritt durch das Durchgangsloch 3 wird der Steg in den Schlitz oder auch zusätzlich zum Klammerende in den Innenraum der Hohlnadel 8 gedrückt. Der untere Teil der Hohl­ nadel 8 im Bereich der Spitze ist so geformt, daß das Klammer­ ende auf geeignete Weise auf der Unterseite der Bahnen aus­ treten kann und umgelenkt wird.The leadership of the clip ends is marked as a detail Z, which is shown in Fig. 2 in an enlarged view. The hollow needle 8 has an inner diameter, which enables easy movement of the clamp end and a bending of the web when passing through the through hole 3 . When passing through the through hole 3 , the web is pressed into the slot or, in addition to the end of the clip, into the interior of the hollow needle 8 . The lower part of the hollow needle 8 in the region of the tip is shaped so that the clip can end in a suitable manner on the underside of the webs and is deflected.

In Fig. 3 ist die Fügevorrichtung in einer Stellung darge­ stellt, bei der die Hohlnadeln 8 und 9 gerade die Durchgangs­ löcher 3 einstechen. Hierzu hat die erste Kolben-/Zylinderein­ heit 15 den Anstellschlitten 14 nach untengefahren und damit die an diesem angeordneten Hohnadeln 8 und 9 in die Bahnen eingedrückt. Ein Fixierelement 6 wurde zuvor gegen die Bahnen gedrückt, um ein Verrutschen der Bahnen zu verhindern. Zum einfacheren Ausstechen der Durchgangslöcher 3 und zum späteren Aktivieren der Rückhaltemittel 4 ist unter den Bahnen ein Widerlagerstück 7 angeordnet.In Fig. 3 the joining device is in a position Darge provides in which the hollow needles 8 and 9 just pierce the through holes 3 . For this purpose, the first piston / cylinder unit 15 has lowered the positioning slide 14 and thus pressed the mocking needles 8 and 9 arranged thereon into the tracks. A fixing element 6 was previously pressed against the webs in order to prevent the webs from slipping. An abutment piece 7 is arranged under the tracks for easier piercing of the through holes 3 and for later activation of the retaining means 4 .

In Fig. 4 ist die Fügevorrichtung zu einem Zeitpunkt darge­ stellt, bei dem die zweiten Kolben-/Zylindereinheiten 16 gerade die Enden der Klammer 2 durch die Durchgangslöcher 3 drücken. Die vorderen Endbereiche der Klammerenden werden durch den abgerundeten Austritt aus den Hohlnadeln 8 und 9 in horizontale Richtung umgelenkt hintergreifen so die beiden Bahnen der Auslegeware. Die durch die zweiten Kolben-/Zy­ lindereinheiten angetriebenen Druckstangen 11 vermögen die Klammerenden vollständig aus den Hohlnadeln auszutreiben.In Fig. 4, the joining device is Darge provides at a time when the second piston / cylinder units 16 just push the ends of the bracket 2 through the through holes 3 . The rounded ends of the hollow needle needles 8 and 9 deflect the front end regions of the staple ends in the horizontal direction so that they engage behind the two webs of the lining goods. The push rods 11 driven by the second piston / cylinder units are able to drive the clip ends completely out of the hollow needles.

Anschließend fährt, wie in Fig. 5 dargestellt, der Anstell­ schlitten 14 wieder in seine Ausgangsstellung zurück und die Verbindung an dieser Klammerposition ist fertiggestellt. Zur besseren Verbindung und insbesondere zur einfacheren Reparatur in einem späteren Schadensfalle kann die Naht 1 von unten noch durch ein Verstärkungsband 5 abgedeckt werden. Im Anstell­ schlitten kann nun eine neue Klammer 2 über die Klammerzu­ führung 10 zugeführt werden und die Fügevorrichtung wird zur nächsten Klammerposition verfahren, wo sich das beschriebene Verfahren wiederholt.Then, as shown in Fig. 5, the Anstell carriage 14 back to its original position and the connection at this bracket position is completed. For a better connection and, in particular, for easier repairs in a later event of damage, the seam 1 can also be covered from below by a reinforcing tape 5 . In the carriage, a new clamp 2 can now be fed via the Klammerzu guide 10 and the joining device is moved to the next clamp position, where the described method is repeated.

In Fig. 6 ist das Austreiben des Klammerendes aus der ersten Hohlnadel 8 und der zweiten Hohlnadel 9 in einer vergrößerten Darstellung gezeigt. Die Druckstange 11 ist an ihrem unteren Ende kolbenartig verdickt, wodurch verhindert wird, daß das Klammerende zwischen die Wandung der Hohlnadeln 8 und 9 und die Druckstange 11 gerät. FIG. 6 shows an enlarged representation of the expulsion of the clamp end from the first hollow needle 8 and the second hollow needle 9 . The push rod 11 is thickened like a piston at its lower end, thereby preventing the end of the clamp from getting between the walls of the hollow needles 8 and 9 and the push rod 11 .

Die fertige Klammerung ist in Fig. 7 in einer vergrößerten Darstellung gezeigt. Durch die Klammer 2, von der entlang der Naht 1 eine Vielzahl eingearbeitet werden, sind die beiden Bahnen zugfest miteinander verbunden. Das Widerlagerstück 7 wurde unter den Bahnen weggezogen und durch ein selbstklebendes Verstärkungsband 5 ersetzt, daß die Entfernung der Klammerreste im Reparaturfall erleichtert. Zum Aufbringen des selbstklebenden Verstärkungsbandes kann das Widerlagerstück 7 mit einer ent­ sprechende Zuführung ausgerüstet sein, die bei Wegziehen des Widerlagerstückes das Verstärkungsband 5 auf die Naht klebt.The finished bracket is shown in Fig. 7 in an enlarged view. The two webs are connected to one another in a tensile manner by means of the clamp 2 , of which a large number are worked in along the seam 1 . The abutment piece 7 was pulled away from under the sheets and replaced by a self-adhesive reinforcing tape 5 that facilitates the removal of the remnants of the clamp in the event of a repair. To apply the self-adhesive reinforcing tape, the abutment piece 7 can be equipped with a corresponding feed, which sticks the reinforcing tape 5 on the seam when the abutment piece is pulled away.

Die Erfindung beschränkt sich nicht nur auf das Verfahren, die Fügevorrichtung und das Verfahren zur Reparatur entsprechend hergestellter Nähte an verbundenen Bahnen, sondern erstreckt sich auch auf die Verlegten, verbundenen Bahnen, die ent­ sprechend dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt worden sind. Vorteilhaft ist hierbei die Verwendung von Kunstrasen als Bahn- bzw. Auslegeware. Gerade diese Waren werden zu fußballplatzgroßen Teppichen verarbeitet. Der Einsatz der Er­ findung erlaubt es, die erfindungsgemäßen Bahnen in kurzer Zeit zu erstellen und auch eine Reparatur einer Naht problemlos durchzuführen.The invention is not limited to the method that Joining device and the procedure for repair accordingly manufactured seams on connected webs, but extends also on the relocated, connected tracks that ent speaking the method according to the invention are. It is advantageous to use artificial turf as Railway or display goods. These goods become too Football-sized carpets processed. The use of the Er invention allows the webs according to the invention in a short time to create and repair a seam easily perform.

Die jetzt mit der Anmeldung und später eingereichten Ansprüche sind Versuche zur Formulierung ohne Präjudiz für die Erzielung weitergehenden Schutzes.The claims now filed with the application and later are attempts to formulate without prejudice to achieve further protection.

Die in den abhängigen Ansprüchen angeführten Rückbeziehungen weisen auf die weitere Ausbildung des Gegenstandes des Haupt­ anspruches durch die Merkmale des jeweiligen Unteranspruches hin. Jedoch sind diese nicht als ein Verzicht auf die Erzielung eines selbständigen, gegenständlichen Schutzes für die Merkmale der rückbezogenen Unteransprüche zu verstehen.The backward relationships mentioned in the dependent claims point to the further training of the subject of the main claim by the features of the respective sub-claim there. However, these are not considered a waiver of achievement an independent, objective protection for the characteristics to understand the related subclaims.

Merkmale, die bislang nur in der Beschreibung offenbart wurden, können im Laufe des Verfahrens als von erfindungswesentlicher Bedeutung, zum Beispiel zur Abgrenzung vom Stand der Technik beansprucht werden.Features previously only disclosed in the description can in the course of the process as of essential to the invention Significance, for example to differentiate it from the prior art be claimed.

Claims (36)

1. Verfahren zum Verbinden von Bahnen einer Auslegeware, inbesondere zum Verbinden von Kunstrasenbahnen, bei dem wenigstens zwei Bahnen der Auslegeware auf einem Unter­ grund längsseits nebeneinander ausgelegt werden und die ausgelegten Bahnen längs der Längsränder der Bahnen durch Herstellung einer Naht (1) miteinander verbunden werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Naht (1) durch eine Mehr­ zahl von Klammerverbindungen an längs der Naht (1) ange­ ordneten Klammerpositionen hergestellt wird, wobei an jeder Klammerposition in jede der zu verbindenden Bahnen zumindest ein Durchgangsloch (3) eingearbeitet wird und Klammern (2) mit einem Klammerende in die Durchgangs­ löcher (3) eingesetzt werden.1. A method for connecting webs of a lining product, in particular for connecting artificial turf lanes, in which at least two webs of the lining products are laid out alongside one another on a sub-base and the laid webs are joined together along the longitudinal edges of the webs by producing a seam ( 1 ) , characterized in that the seam ( 1 ) is produced by a plurality of clamp connections at clamp positions arranged along the seam ( 1 ), at least one through hole ( 3 ) being worked into each clamp position in each of the webs to be connected and clamps ( 2 ) can be inserted into the through holes ( 3 ) with one end of the bracket. 2. Verfahren zum Verbinden von Bahnen einer Auslegeware nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Klammer­ ende angeordnete Rückhaltemittel (4) das Herausziehen aus den Durchgangslöchern (3) erschweren oder Verhindern.2. A method for connecting webs of a delivery product according to claim 1, characterized in that the retaining means ( 4 ) arranged at the end of the clamp make it difficult or impossible to pull them out of the through holes ( 3 ). 3. Verfahren zum Verbinden von Bahnen einer Auslegeware nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Naht (1) ein Verstärkungsband (5) angeordnet wird. 3. A method for connecting webs of a carpeting according to claim 1 or 2, characterized in that a reinforcing tape ( 5 ) is arranged below the seam ( 1 ). 4. Verfahren zum Verbinden von Bahnen einer Auslegeware nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Durch­ gangslöcher (3) sich auch durch das Verstärkungsband (5) erstrecken und die Rückhaltemittel (4) der Klammern (2) auch oder ausschließlich auf das Verstärkungsband (5) wirken.4. A method for connecting webs of a lining according to claim 2 and 3, characterized in that the through holes ( 3 ) also extend through the reinforcement band ( 5 ) and the retaining means ( 4 ) of the brackets ( 2 ) also or exclusively on the Reinforcement tape ( 5 ) act. 5. Verfahren zum Verbinden von Bahnen einer Auslegeware nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Ver­ stärkungsband (5) mit zumindest einer der Bahnen verklebt wird.5. A method of connecting webs of a lining according to claim 3 or 4, characterized in that the reinforcing tape ( 5 ) is glued to at least one of the webs. 6. Verfahren zum Verbinden von Bahnen einer Auslegeware nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahnen während der Verbindung zumindest vor und/oder hinter der Bearbeitungsstelle mittels Fixierelementen (6) nahezu rutschfest auf dem Untergrund fixiert werden.6. A method for connecting webs of a delivery product according to one of claims 1 to 5, characterized in that the webs are fixed almost non-slip on the surface during the connection at least before and / or behind the processing point by means of fixing elements ( 6 ). 7. Verfahren zum Verbinden von Bahnen einer Auslegeware nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahnen im Bereich der Naht (1) während der Her­ stellung der Klammerverbindung geringfügig angehoben werden.7. A method for connecting webs of a lining according to one of claims 1 to 6, characterized in that the webs in the region of the seam ( 1 ) are slightly raised during the manufacture of the clamp connection. 8. Verfahren zum Verbinden von Bahnen einer Auslegeware nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der späteren Naht (1) unterhalb der Bahnen zumindest ein Widerlagerstück (7) ausgelegt wird, das unterhalb der Durchgangslöcher (3) angeordnete Aus­ nehmungen aufweist, die ein Ausstanzen oder Ausstechen der Durchgangslöcher (3) ermöglichen und bei Bedarf die Rückhaltemittel (4) der Klammern (2) aufzunehmen vermögen oder deren Formänderung zum Hintergreifen der Bahnen ermöglichen. 8. A method for connecting webs of a lining according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the region of the later seam ( 1 ) below the webs at least one abutment piece ( 7 ) is designed, the arranged below the through holes ( 3 ) from Has recesses that allow punching or punching out of the through holes ( 3 ) and, if necessary, are able to accommodate the retaining means ( 4 ) of the clamps ( 2 ) or their shape change for reaching behind the webs. 9. Verfahren zum Verbinden von Bahnen einer Auslegeware nach Anspruch 7 und Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Klammerverbindungen an den einzelnen Klammer­ positionen nacheinander hergestellt werden und das in dem durch das Anheben der Bahnen von dem im wesentlichen ebenen Untergrund entstandenen Hohlraum angeordnete Widerlagerstück (7) während der Verbindung der Bahnen längs der Bahnen von Klammerposition zu Klammerposition mitgezogen wird, wobei die Bahnen nach der Herstellung der Klammerverbindung auf dem im wesentlichen ebenen Untergrund geglättet werden.9. A method for connecting webs of a lining according to claim 7 and claim 8, characterized in that the clamp connections at the individual clamp positions are made one after the other and the abutment piece arranged in the cavity created by the lifting of the webs from the substantially flat underground ( 7 ) during the connection of the webs along the webs from the staple position to the staple position, the webs being smoothed on the essentially flat surface after the staple connection has been made. 10. Verfahren zum Verbinden von Bahnen einer Auslegeware nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der späteren Naht (1) in dem im wesentlichen ebenen Unter­ grund eine kanalförmige Ausnehmung angeordnet ist und das Widerlagerstück (7) als verlorene Unterbahn ausgebildet ist, die in die kanalförmige Ausnehmung eingelegt ist und mit dem übrigen Untergrund der Bahnen eine im wesent­ lichen ebene Fläche bildet.10. A method for connecting webs of a carpeting according to claim 8, characterized in that a channel-shaped recess is arranged below the later seam ( 1 ) in the substantially flat bottom and the abutment piece ( 7 ) is designed as a lost bottom web, which in the channel-shaped recess is inserted and forms a substantially flat surface with the rest of the base of the webs. 11. Verfahren zum Verbinden von Bahnen einer Auslegeware nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Klammer (2) aus einem flexiblen und im wesentlichen zugfesten Material gefertigt ist und die Rückhaltemittel (4) von einem ankerartigen, insbesondere T- oder scheibenförmigen Endbereich der Klammerenden gebildet werden, wobei die Klammer (2) mit den Klammerenden durch die Durchgangslöcher (3) durchgesteckt wird und die ankerartigen Endbereiche der Klammerenden sich nach dem Durchstecken durch die Durchgangslöcher (3) selbsttätig aufrichten und die Unterseite der Bahnen hintergreifen.11. A method for connecting webs of a carpeting according to one of claims 1 to 10, characterized in that the clip ( 2 ) is made of a flexible and essentially tensile material and the retaining means ( 4 ) of an anchor-like, in particular T or disc-shaped end portion of the clip ends with the clip (2) is put with the staple ends through the through-holes (3) and the anchor-like end portions of the staple ends is automatically set up through the through-holes (3) after passing rod and engage behind the underside of the webs are formed. 12. Verfahren zum Verbinden von Bahnen einer Auslegeware nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückhaltemittel (4) von Platten gebildet werden, die eine Klammeraufnahme zum Einstecken der Klammerenden aufweisen, wobei die Rückhaltemittel (4) unterhalb oder oberhalb der Durchgangslöcher (3) angeordnet werden und die Klammern (2) mit den Klammerenden durch die Durch­ gangslöcher (3) in die Klammeraufnahme eingesteckt werden12. A method for connecting webs of a delivery product according to one of claims 1 to 10, characterized in that the retaining means ( 4 ) are formed by plates which have a clip receptacle for inserting the clip ends, the retaining means ( 4 ) below or above the through-holes (3) are arranged and the brackets (2) with the staple ends inserted through the through-holes (3) in the clamp receiving 13. Verfahren zum Verbinden von Bahnen einer Auslegeware nach Anspruch 3 oder nach Anspruch 3 und einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Verstärkungsband (5) an den Positionen der Durchgangslöcher (3) vertikal nach oben hervorspringende, in die Durchgangslöcher (3) ragende Verriegelungsstifte aufweist und die Rückhalte­ mittel (4) bei Einstecken der Klammerenden in die Durch­ gangslöcher (3), insbesondere einrastend, auf die Ver­ riegelungsstifte aufgesteckt oder in die Verriegelungs­ stifte eingesteckt werden.13. A method for connecting webs of a lining product according to claim 3 or according to claim 3 and one of claims 4 to 10, characterized in that the reinforcing tape ( 5 ) at the positions of the through holes ( 3 ) projecting vertically upwards into the through holes ( 3 ) has protruding locking pins and the retaining means ( 4 ) when inserting the clamp ends into the through holes ( 3 ), in particular snapping, plugged onto the locking pins or inserted into the locking pins. 14. Verfahren zum Verbinden von Bahnen einer Auslegeware nach Anspruch 3 oder nach Anspruch 3 und einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Verstärkungsband (5) an der Position jedes Durchgangsloches (3) eine Klammeraufnahme zum Einstecken der Klammerenden aufweist, wobei die Klammern (2) mit den Klammerenden durch die Durchgangslöcher in die Klammeraufnahme eingesteckt werden und die Klammerenden zumindest eine, die Rück­ haltemittel (4) bildende Rastausnehmung aufweisen.14. A method for connecting webs of a lining according to claim 3 or according to claim 3 and one of claims 4 to 10, characterized in that the reinforcing tape ( 5 ) at the position of each through hole ( 3 ) has a clamp receptacle for inserting the clamp ends, wherein the clips ( 2 ) are inserted with the clip ends through the through holes into the clip receptacle and the clip ends have at least one locking recess ( 4 ) forming the retaining means. 15. Verfahren zum Verbinden von Bahnen einer Auslegeware nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Klammern (2) aus Kunststoff, insbesondere aus einem gegen UV-Licht im wesentlichen beständigen Kunststoff hergestellt sind. 15. A method for connecting webs of a delivery product according to one of claims 1 to 14, characterized in that the clips ( 2 ) are made of plastic, in particular of a plastic which is substantially resistant to UV light. 16. Verfahren zum Verbinden von Bahnen einer Auslegeware nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Klammern (2) aus Metall hergestellt sind.16. A method for connecting webs of a lining according to one of claims 1 to 14, characterized in that the brackets ( 2 ) are made of metal. 17. Verfahren zum Verbinden von Bahnen einer Auslegeware nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückhaltemittel (4) aus Metall und der übrige Bereich der Klammern (2) aus Kunststoff, insbesondere aus einem gegen UV-Licht im wesentlichen beständigen Kunststoff hergestellt sind.17. A method for connecting webs of a delivery product according to one of claims 1 to 14, characterized in that the retaining means ( 4 ) made of metal and the rest of the brackets ( 2 ) made of plastic, in particular from a substantially resistant to UV light Plastic are made. 18. Verfahren zum Verbinden von Bahnen einer Auslegeware nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückhaltemittel (5) im wesentlichen unterhalb der Bahnen angeordnet sind und vor dem Einstecken der Klammerenden in die Durchgangslöcher (3) Unterlegscheiben oberhalb der Durchgangslöcher (3) angeordnet werden, wobei die Klammerenden dann durch die Unterlegscheiben in die Durchgangslöcher (3) eingesteckt werden.18. A method for connecting webs of a delivery product according to one of claims 1 to 17, characterized in that the retaining means ( 5 ) are arranged substantially below the webs and washers above the through-holes ( 3 ) before the clamp ends are inserted into the through-holes ( 3 ). 3 ) are arranged, the clamp ends then being inserted through the washers into the through holes ( 3 ). 19. Verfahren zum Verbinden von Bahnen einer Auslegeware nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückhaltemittel (5) im wesentlichen unterhalb der Bahnen angeordnet sind und vor dem Einstecken der Klammerenden in die Durchgangslöcher (3) Abstandshalter im Bereich der Klammerposition auf die Bahnen gelegt werden, die zu den Durchgangslöchern (3) jeweils einer Klammerposition konzentrische Löcher und einen sich von den Durchgangslöchern der einen Bahn zu denen der an­ grenzenden Bahn erstreckenden Verbindungssteg aufweisen, wobei die Klammerenden durch die Löcher der Abstands­ halter in die Durchgangslöcher (3) eingesteckt werden.19. A method for connecting webs of a delivery product according to one of claims 1 to 17, characterized in that the retaining means ( 5 ) are arranged substantially below the webs and spacers in the region of the clamp position before the clip ends are inserted into the through holes ( 3 ) are placed on the tracks which have holes concentric to the through holes ( 3 ) in each case a stapling position and one from the through holes of the one track to those of the connecting web extending to the adjacent track, the clip ends through the holes of the spacers into the through holes ( 3 ) can be inserted. 20. Verfahren zum Verbinden von Bahnen einer Auslegeware nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgangslöcher (3) durch seitlich geschlitzte Hohlnadeln (8, 9) in die Bahnen gestochen oder gestanzt werden, die insbesondere durch eine Fügevorrichtung in die Bahnen gedrückt werden, dann die Klammerenden durch die sich noch in den so hergestellten Durchgangslöchern (3) befindlichen Hohlnadeln (8, 9) in die Durchgangs­ löcher (3) eingeschoben oder durch diese hindurchge­ schoben werden und anschließend die Hohlnadeln (8, 9) wieder durch die Fügevorrichtung herausgezogen werden, wobei durch das Herausziehen der Hohlnadeln (8, 9) die Rückhaltemittel (4) aktiviert werden, insbesondere indem sie die Unterseite der Bahnen hintergreifen.20. A method for connecting webs of a lining product according to one of claims 1 to 19, characterized in that the through holes ( 3 ) are pierced or punched into the webs by laterally slotted hollow needles ( 8 , 9 ), which in particular by a joining device in the webs are pressed, then pushed the staple ends through the action is going in the thus prepared through holes (3) of hollow needles (8, 9) holes in the passage (3) or by these hindurchge pushed and then the hollow needles (8, 9) again are pulled out by the joining device, the retention means ( 4 ) being activated by pulling out the hollow needles ( 8 , 9 ), in particular by engaging behind the underside of the webs. 21. Verfahren zur Reparatur einer schadhaften Verbindungsnaht von zwei Bahnen einer Auslegeware nach einem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekenn­ zeichnet, daß im Bereich der schadhaften Nahtstelle die Klammern (2) in Richtung der Längsrichtung der Naht (1) durchtrennt werden, anschließend die beiden Bahnen auf­ geklappt werden, die Reste der Klammern (2) zumindest teilweise von der Unterseite der Bahnen aus abgezogen werden und die Bahnen nach dem Zurückklappen wieder nach einem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 20 mit­ einander verbunden werden.21. A method for repairing a damaged connecting seam of two webs of a lining according to a method according to any one of claims 1 to 20, characterized in that in the region of the damaged seam, the clips ( 2 ) are severed in the direction of the longitudinal direction of the seam ( 1 ) , then the two panels are folded open, the remnants of the clips ( 2 ) are at least partially pulled off from the underside of the panels and the panels are folded together again after folding back using a method according to one of Claims 1 to 20. 22. Verfahren nach Anspruch 21 und Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Verstärkungsband (5) lösbar mit beiden Bahnen verklebt ist und das Entfernen der Reste der Klammern (2) durch Abziehen des Verstärkungsbandes zusammen mit den an dem Verstärkungsband (5) haftenden Resten der Klammern (2) erfolgt.22. The method according to claim 21 and claim 5, characterized in that the reinforcing tape ( 5 ) is releasably glued to both webs and removing the remnants of the clips ( 2 ) by pulling off the reinforcing tape together with the residues adhering to the reinforcing tape ( 5 ) the brackets ( 2 ). 23. Fügevorrichtung zum Verbinden von Bahnen einer Auslege­ ware nach einem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 21 oder zur Reparatur einer Verbindungsnaht nach einem Verfahren nach Anspruch 21 oder Anspruch 22, die längs der Naht (1) bewegbar ist und Durchgangslöcher (3) in die Bahnen einzustechen oder zu stanzen vermag, dadurch ge­ kennzeichnet, daß sie rechtwinklig zu den Bahnen ange­ ordnet und vertikal beweglich zumindest eine erste Hohl­ nadel (8) und zumindest eine zweite Hohlnadel (9) sowie eine Klammerzuführung (10) aufweist, wobei die ersten Hohlnadeln (8) und die zweiten Hohlnadeln (9) jeweils in eine der Bahnen die Durchgangslöcher (3) durch die vertikale Bewegung einzuarbeiten vermögen und die Klammerzuführung (10) die Klammern (2) mit jeweils einem hervorstehenden Klammerende in die Durchgangslöcher (3) einzustecken vermag.23. Joining device for connecting webs of a lining goods according to a method according to one of claims 1 to 21 or for repairing a connecting seam according to a method according to claim 21 or claim 22, which is movable along the seam ( 1 ) and through holes ( 3 ) in is able to pierce or punch the webs, characterized in that it is arranged at right angles to the webs and is vertically movable at least one first hollow needle ( 8 ) and at least one second hollow needle ( 9 ) and a clamp feed ( 10 ), the first Hollow needles ( 8 ) and the second hollow needles ( 9 ) are able to incorporate the through holes ( 3 ) into one of the tracks by vertical movement and the clamp feed ( 10 ) to insert the clamps ( 2 ) into the through holes ( 3 ), each with a protruding end of the clamp can 24. Fügevorrichtung zum Verbinden von Bahnen einer Auslege­ ware nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Klammern (2) der Klammerzuführung als Rollenmaterial zusammenhängender Klammern (2) zuführbar sind und die einzelnen Klammern (2) durch die Klammerzuführung (10) oder die Druckstangen (11) von dem Rollenmaterial abge­ trennt werden.24. Joining device for connecting webs of a lining according to claim 23, characterized in that the brackets ( 2 ) of the staple feed as roll material of coherent brackets ( 2 ) can be fed and the individual brackets ( 2 ) through the staple feed ( 10 ) or the pressure rods ( 11 ) be separated from the roll material. 25. Fügevorrichtung zum Verbinden von Bahnen einer Auslege­ ware nach Anspruch 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet, daß in den Hohlnadeln (8, 9) antreibbare Druckstücke angeordnet sind, die die in der ersten Hohlnadel (8) und der zweiten Hohlnadel (9) geführten Klammerenden nach dem Einbringen der Durchgangslöcher (3) und vor dem Zurück­ ziehen der Hohlnadeln (8, 9) durch die Hohlnadeln (8, 9) in die Bahnen einzudrücken oder durch diese hindurchzu­ drücken vermögen.25. Joining device for connecting webs of a lay goods according to claim 23 or 24, characterized in that in the hollow needles ( 8 , 9 ) drivable pressure pieces are arranged, which are guided in the first hollow needle ( 8 ) and the second hollow needle ( 9 ) After the insertion of the through holes ( 3 ) and before pulling back the hollow needles ( 8 , 9 ), clip ends can be pressed into the webs by the hollow needles ( 8 , 9 ) or pressed through them. 26. Fügevorrichtung zum Verbinden von Bahnen einer Auslege­ ware nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckstücke von dem unteren Ende einer in den ersten und zweiten Hohlnadeln (8,9) geführten Druckstange (11) ge­ bildet werden, wobei die Druckstangen insbesondere über zweite Kolben-/Zylindereinheiten (16) antreibbar sind.26. Joining device for connecting webs of a lining goods according to claim 25, characterized in that the pressure pieces from the lower end of a in the first and second hollow needles ( 8 , 9 ) guided pressure rod ( 11 ) are formed, the pressure rods in particular second piston / cylinder units ( 16 ) can be driven. 27. Fügevorrichtung zum Verbinden von Bahnen einer Auslege­ ware nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckstücke kolbenartig ausgebildet und in den ersten und zweiten Hohlnadeln (8, 9) im wesentlichen druckdicht ge­ führt sind und der Innenraum der ersten und zweiten Hohl­ nadeln (8, 9) oberhalb der Druckstücke zum Verschieben der Druckstücke mit einem Innendruck beaufschlagbar ist.27. Joining device for connecting webs of a lining according to claim 25, characterized in that the pressure pieces are piston-like and in the first and second hollow needles ( 8 , 9 ) are essentially pressure-tight and the interior of the first and second hollow needles ( 8 , 9 ) above the pressure pieces for moving the pressure pieces with an internal pressure. 28. Fügevorrichtung zum Verbinden von Bahnen einer Auslege­ ware nach einem der Ansprüche 23 bis 27, dadurch gekenn­ zeichnet, daß sie eine Fixiervorrichtung aufweist, die während der Herstellung der Klammerverbindung die Bahnen über ein zumindest vor und/oder hinter der Klammer­ position ansetzendes Fixierelement (6) im wesentlichen rutschfrei gegen den Untergrund zu pressen vermag.28. Joining device for connecting webs of a laying product according to one of claims 23 to 27, characterized in that it has a fixing device which, during the production of the clamp connection, fixes the webs via a fixing element which is at least in front of and / or behind the clamp ( 6 ) is able to press against the surface essentially without slipping. 29. Fügevorrichtung zum Verbinden von Bahnen einer Auslege­ ware nach einem der Ansprüche 23 bis 28, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zur Einstellung der Position der Durch­ gangslöcher (3) die erste Hohlnadel (8) und/oder die zweite Hohlnadel (9) in zur Naht (1) rechtwinkliger Richtung verschiebbar an der Fügevorrichtung gelagert ist.29. Joining device for connecting webs of a lining goods according to one of claims 23 to 28, characterized in that for adjusting the position of the through holes ( 3 ), the first hollow needle ( 8 ) and / or the second hollow needle ( 9 ) in Seam ( 1 ) is slidably mounted on the joining device in the perpendicular direction. 30. Fügevorrichtung zum Verbinden von Bahnen einer Auslege­ ware nach einem der Ansprüche 23 bis 29, dadurch gekenn­ zeichnet, daß sie durch Räder (12) längs der Naht (2) verfahrbar ist, die zur Verbesserung der Spurtreue ent­ lang ihrer Lauffläche mit Dornen (13) versehen sind.30. Joining device for connecting webs of a lining goods according to one of claims 23 to 29, characterized in that it can be moved by wheels ( 12 ) along the seam ( 2 ), which ent to improve the directional stability along their tread with thorns ( 13 ) are provided. 31. Fügevorrichtung zum Verbinden von Bahnen einer Auslege­ ware nach einem der Ansprüche 23 bis 30, dadurch gekenn­ zeichnet, daß sie über einen Motorantrieb entlang der Naht (1) verfahrbar ist.31. Joining device for connecting webs of a lining goods according to one of claims 23 to 30, characterized in that it can be moved along the seam ( 1 ) via a motor drive. 32. Fügevorrichtung zum Verbinden von Bahnen einer Auslege­ ware nach einem der Ansprüche 24 bis 31, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Druckstangen (11) der Antrieb für die Druckstangen (11), die erste Hohlnadel (8) und die zweite Hohlnadel (9) an einem gemeinsamen, vertikal verschiebbar gelagerten Anstellschlitten (14) angeordnet sind, der insbesondere über eine erste Kolben-/Zylindereinheit (16) gegen die Bahnen anstellbar ist.32. Joining device for connecting webs of a lining goods according to one of claims 24 to 31, characterized in that the push rods ( 11 ) of the drive for the push rods ( 11 ), the first hollow needle ( 8 ) and the second hollow needle ( 9 ) are arranged on a common, vertically displaceable positioning slide ( 14 ) which can be adjusted against the tracks in particular via a first piston / cylinder unit ( 16 ). 33. Fügevorrichtung zum Verbinden von Bahnen einer Auslege­ ware nach Anspruch 23 oder nach Anspruch 23 und einem der Ansprüche 24 bis 32, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Hohlnadel (8) und die zweite Hohlnadel (9) lösbar, insbesondere durch eine Schraubverbindung oder in einem Werkzeugfutter gelagert sind und gegen andere Hohnadeln mit anderem Innen- und/oder Außendurchmesser austauschbar sind.33. Joining device for connecting webs of a lining according to claim 23 or claim 23 and one of claims 24 to 32, characterized in that the first hollow needle ( 8 ) and the second hollow needle ( 9 ) releasably, in particular by a screw connection or in a tool chuck are stored and are interchangeable with other honing needles with a different inside and / or outside diameter. 34. Fügevorrichtung zum Verbinden von Bahnen einer Auslege­ ware nach einem der Ansprüche 19 bis 33 und zur Durch­ führung eines Verfahrens nach Anspruch 7 oder Anspruch 7 und einem der Ansprüche 8 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlagerstück (7) über eine Zugstange mit der übrigen Fügevorrichtung verbunden ist, deren vertikaler Bereich in Bewegungsrichtung der Fügevorrichtung vor der aktuellen Klammerposition angeordnet ist.34. Joining device for connecting webs of a lining according to one of claims 19 to 33 and for carrying out a method according to claim 7 or claim 7 and one of claims 8 to 18, characterized in that the abutment piece ( 7 ) via a tie rod is connected to the remaining joining device, the vertical region of which is arranged in the direction of movement of the joining device before the current clamp position. 35. Fügevorrichtung zum Verbinden von Bahnen einer Auslege­ ware nach Anspruch 25 und 34, dadurch gekennzeichnet, daß die Fixierelemente (6) oberhalb des Widerlagerstückes (7) angeordnet sind und während des Klammervorganges die Bahnen an das Widerlagerstück (7) zu pressen vermögen.35. Joining device for connecting webs of a lay goods according to claim 25 and 34, characterized in that the fixing elements ( 6 ) above the abutment piece ( 7 ) are arranged and during the clamping process the webs are able to press against the abutment piece ( 7 ). 36. Verbundene Bahnen von Auslegeware, insbesondere Kunst­ rasenbahnen, wobei diese mit einer Fügevorrichtung nach einem der Ansprüche 23 bis 35 und/oder nach dem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 22 hergestellt ist und die Bahnen durch eine Mehrzahl von Klammerverbindungen längs der im Stoßbereich der Bahnen bestehenden Naht (1) ver­ bunden sind.36. Connected sheets of carpeting, in particular artificial grass tracks, which is produced with a joining device according to one of claims 23 to 35 and / or according to the method according to one of claims 1 to 22 and the sheets by a plurality of clamp connections along the in the joint area the existing seam ( 1 ) are connected ver.
DE1997148592 1997-11-04 1997-11-04 Joining adjacent lengths of floor coverings, especially artificial turf Withdrawn DE19748592A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1997148592 DE19748592A1 (en) 1997-11-04 1997-11-04 Joining adjacent lengths of floor coverings, especially artificial turf

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1997148592 DE19748592A1 (en) 1997-11-04 1997-11-04 Joining adjacent lengths of floor coverings, especially artificial turf

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19748592A1 true DE19748592A1 (en) 1999-05-06

Family

ID=7847515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1997148592 Withdrawn DE19748592A1 (en) 1997-11-04 1997-11-04 Joining adjacent lengths of floor coverings, especially artificial turf

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19748592A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102002822A (en) * 2010-12-10 2011-04-06 张华荣 Punching device for making mark thread holes
US9199756B2 (en) 2011-11-28 2015-12-01 Avery Dennison Corporation Fastener stock and device for use in dispensing plastic fasteners therefrom
US9789991B2 (en) 2013-08-28 2017-10-17 Avery Dennison Corporation Reactor plate assembly and brush anvil for use in conjunction therewith
US9792839B2 (en) 2010-12-23 2017-10-17 Avery Dennison Corporation Wide filament fastener and stock

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102002822A (en) * 2010-12-10 2011-04-06 张华荣 Punching device for making mark thread holes
US9792839B2 (en) 2010-12-23 2017-10-17 Avery Dennison Corporation Wide filament fastener and stock
US9199756B2 (en) 2011-11-28 2015-12-01 Avery Dennison Corporation Fastener stock and device for use in dispensing plastic fasteners therefrom
US9789991B2 (en) 2013-08-28 2017-10-17 Avery Dennison Corporation Reactor plate assembly and brush anvil for use in conjunction therewith

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60100511T2 (en) Device for cutting tissue and hemming an outer band on tissue for the production of spring mattresses
DE2812921A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR SEWING TIGHTS WITH A GATHER
DE2118012B2 (en) HIDDEN ZIP WITH UPPER ANCHOR LINKS AND METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING THE SAME
EP0552349B1 (en) Process and device for forming three-dimensional covers
DE2620044C3 (en) Roofing membrane or the like. as well as method and apparatus for producing the same
DE2350439C2 (en) Automatic sewing machine for assembling knitted fabrics
DE1958989C3 (en) Device for mutual, continuous welding of the adjacent edge zones of two sheets of thermoplastic material
DE19748592A1 (en) Joining adjacent lengths of floor coverings, especially artificial turf
DE2943217C2 (en) Ultrasonic bonding of plastics buttons to fabric
EP2248947B1 (en) Artificial turf strip and proces to build an artificial turf line
EP1309430B1 (en) Cutting tool for a punching machine, method for producing said cutting tool and punching machine
EP0662044B1 (en) Device for manufacturing protective overlays for toilet-seats
WO2009067821A1 (en) Revolving flat
DE2252920A1 (en) Making hollow plastics section rapidly from sheet - all edge lines are marked simultaneously then sides bent up simultaneously to close section
DE2634557C2 (en) Method and device for producing a protective covering covering the entire expansion of a dismantling strut
DE2521790C2 (en)
DE1479251C (en) Method and device for the production of multilayer watch straps made of thermoplastic material and with a reinforcement insert
DE2107694C3 (en) Device for the production of loops fen with the desired distance from each other in Kunststoffohenbahnen, plastics weave or fabric sheets laminated with plastic
DE10207208B4 (en) Upholstery connection for upholstered furniture, method for producing such a clip connection and method for releasing such a clip connection
AT390169B (en) Process and apparatus for fastening articles, such as buttons or the like, on textile material
DE102012022992B3 (en) Method for manufacturing folding roller blind that is fastened at wall or ceiling, involves mounting pull cord in region of end of folding stack, and removing templates from folds of web before or after fastening and mounting cord
DE102004047646A1 (en) Textile layering assembly for textile knitting machine has thread insertion unit that advances with the web during insertion phase
DE1660900C (en) Device for relaxing a carpet or the like in the area of a seam to be repaired
DE2908686A1 (en) Patterned fabric stacker - has lamps for positioning and pedal linkage to operate lower securing needles (OE 15.4.79)
DE19732331A1 (en) Artificial grass seaming

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8139 Disposal/non-payment of the annual fee