DE19741027A1 - Heat-insulating building component - Google Patents
Heat-insulating building componentInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Bauelement zur Wärmedämmung zwischen zwei Bauteilen, insbesondere zwischen einem Gebäude und einem vorkragenden Außenteil, bestehend aus einem dazwischen zu verle genden Isolierkörper mit integrierten Bewehrungselementen, die quer zur Längserstreckung des Isolierkörpers durch diesen hindurch verlau fen und mit beiden Bauteilen in Wirkverbindung stehen, wobei die Bewehrungselemente zumindest ein Druckelement umfassen, das zumindest eine insbesondere endständige Druckplatte aufweist.The invention relates to a component for thermal insulation between two components, in particular between a building and one cantilevered outer part, consisting of one to be laid in between insulator with integrated reinforcement elements that run across to extend longitudinally through the insulating body fen and are in operative connection with both components, the Reinforcing elements include at least one pressure element, the has at least one in particular terminal pressure plate.
Herkömmliche Druckelemente bestehen in der Regel aus einem meist zylindrischen, den Isolierkörper durchquerenden Druckstab und zwei jeweils endständig angeschweißten rechteckigen Druckplatten, die aufgrund der größeren für die Druckkraftübertragung wirksamen Flä che zur Reduzierung der Einbindungslänge des Druckstabes in das angrenzende Bauteil vorgesehen werden. Derartige Druckelemente sind zwar recht kostengünstig herzustellen, allerdings sind sie bezüg lich der Druckkraftübertragung und Einbausituation nicht optimal.Conventional printing elements usually consist of one cylindrical pressure rod crossing the insulating body and two rectangular pressure plates welded on at each end, the due to the larger area effective for the transmission of pressure force to reduce the length of the compression rod in the adjacent component can be provided. Such printing elements are quite inexpensive to manufacture, but they are available optimal pressure transmission and installation situation.
Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zu grunde, die bekannten Druckelemente bezüglich ihrer Druckkraftüber tragung zu verbessern.Proceeding from this, the present invention has the object reasons, the known pressure elements with regard to their pressure force to improve wear.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Druck platte durch Massivumformen hergestellt ist. Als Massivumformen werden im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung und in der einschlägigen Literatur solche Umformverfahren angesehen, bei der die Ausgangsform "durch und durch umgeformt wird", wodurch sich das Massivumformen von der Blechumformung abgrenzt, bei der die Blechdicke im Grundsatz erhalten bleibt.This object is achieved in that the pressure plate is made by massive forming. As massive forming are in connection with the present invention and in the relevant literature viewed such forming processes in which the initial form "is transformed through and through", whereby distinguishes massive forming from sheet metal forming, in which the Basically, sheet thickness is retained.
Durch das Massivumformen, das bevorzugterweise durch Stauchen und insbesondere durch Kaltstauchen erfolgt, erhält man die Möglich keit, die Druckplatten und somit das gesamte Druckelement optimal an die jeweiligen Gegebenheiten anzupassen, wobei man vor allem den Druckkraftverlauf entsprechend berücksichtigen kann. Durch das Massivumformen, das insbesondere im Falle des Stauchens mit sehr kostengünstigen Werkzeugen auskommt, lassen sich ohne größeren Aufwand eine Vielzahl unterschiedlicher anforderungsspezifischer Druckelementvarianten herstellen.By massive forming, preferably by upsetting and in particular by cold upsetting, you get the possibility speed, the printing plates and thus the entire printing element optimal to adapt to the prevailing circumstances, whereby above all can take into account the pressure force curve accordingly. By the Massive forming, especially in the case of upsetting with very inexpensive tools can be used without major Effort a variety of different requirement-specific Produce pressure element variants.
Ein besonderer Vorteil des vorliegenden Druckelementes liegt darin, wenn die Druckplatte einstückig mit dem das restliche Druckelement bildenden Druckstab verbunden ist und insbesondere durch Umformen eines endständigen Teiles des Druckstabes hergestellt ist. Hierdurch wird sichergestellt, daß der Kraftfluß ungestört durch etwaige Füge kanten etc. durch das Druckelement verlaufen kann. Vor allem wird hierdurch der wesentliche Vorteil erzielt, daß keine Schweißverbin dung erforderlich ist. Somit sind die für die Bewehrung in diesem An wendungsfall üblicherweise zugrunde zu legenden Anforderungen bzw. Einschränkungen z. B. durch Zulassungen im Hinblick auf Be tonüberdeckung, Nachbehandlung der Schweißnaht etc. nicht maßge bend. Hierdurch kann die Druckplatte beliebig nahe an den Isolierkör per und somit an das Ende des zugehörigen Bauteiles herangeführt werden. Denn die Korrosionsproblematik von Schweißverbindungen, die gerade dann, wenn diese nicht ordnungsgemäß nachbehandelt werden, eine rund 5 cm starke Mindestüberdeckung der Schweißver bindung durch Beton erforderlich macht, besteht hier nicht. Durch den nun möglichen geringeren Abstand zum Isolierkörper ergibt sich als weiterer Vorteil, daß eine Kollision mit der Anschlußbewehrung des die Druckplatte umgebenden Bauteils sicher ausgeschlossen werden kann, wenn man nur den Mindestabstand der Anschlußbewehrung ge genüber der Umgebung berücksichtigt.A particular advantage of the present pressure element is that if the pressure plate is integral with the rest of the pressure element forming pressure rod is connected and in particular by forming a terminal part of the pressure rod is produced. Hereby it is ensured that the power flow is undisturbed by any joints edges etc. can run through the pressure element. Most of all will hereby achieved the essential advantage that no weld joint is required. So they are for reinforcement in this type Use case requirements to be usually used or restrictions z. B. through approvals with regard to Be clay coverage, post-treatment of the weld seam etc. not to measure bend. As a result, the pressure plate can be anywhere near the insulating body per and thus brought to the end of the associated component become. Because the corrosion problems of welded joints, especially if it is not properly treated a minimum 5 cm overlap of the welding joint does not require binding through concrete. By the now possible closer distance to the insulating body results as Another advantage that a collision with the connecting reinforcement of the the component surrounding the pressure plate can be safely excluded can, if only the minimum distance of the connecting reinforcement ge compared to the environment.
Da die Mindestüberdeckung nicht nur in Richtung des Isolierkörpers, sondern auch in Richtung der Bauteilunterteilseite wegfällt, kann nunmehr das Druckelement weiter nach unten versetzt werden, wo durch sich ein größerer Abstand von den übrigen Bewehrungselemen ten und der Bauteiloberseite und somit ein demgegenüber vergrößer ter Hebelarm ergibt, der zu einer Erhöhung der Tragfähigkeit des An schlusses führt.Since the minimum coverage is not only in the direction of the insulating body, but also falls in the direction of the lower part of the component, can now the pressure element can be moved further down where a greater distance from the other reinforcement elements ten and the top of the component and thus an enlarged ter lever arm results in an increase in the load capacity of the An concludes.
Zweckmäßigerweise ist das Druckelement mit zwei Druckplatten ver sehen, also mit jeweils einer insbesondere endständigen und jeweils einem Bauteil zugeordneten Druckplatte, wobei die beiden Druckplat ten gleich ausgeführt sein sollten, um den Fertigungsprozeß zu ver einfachen.The pressure element is expediently provided with two pressure plates see, so with one in particular terminal and each a printing plate assigned to a component, the two printing plates ten should be the same in order to ver the manufacturing process simple.
Als Material für das Druckelement eignet sich neben den herkömmli chen Metall- bzw. Stahlarten insbesondere Edelstahl, das aufgrund seiner geringen Wärmeleitfähigkeit und seiner idealen Materialeigen schaften ohnehin bevorzugt verwendet wird. Allerdings besteht nun die Möglichkeit, durch das Umformverfahren derart dünnwandige Druckelementbereiche herzustellen, die die hochfesten Eigenschaften von Edelstahl erstmals voll ausnutzen, welche bei den herkömmlichen Druckelementen bisher immer zu einer zwangsläufigen Überdimen sionierung des Druckelementes geführt haben.The material for the printing element is suitable in addition to the conventional ones Chen types of metal or steel, especially stainless steel, which due to its low thermal conductivity and its ideal material properties is preferred anyway. However, there is now the possibility of such thin-walled through the forming process Manufacture pressure element areas that have the high strength properties full use of stainless steel for the first time, which is Up to now, printing elements have always been inevitably overdimensioned sionation of the pressure element have led.
Durch das Massivumformen ist es darüber hinaus in vorteilhafter Wei se möglich, die Druckplatte in ihrer Form optimal zu gestalten und beispielsweise in der zum Isolierkörper parallel verlaufenden Ebene abgerundet auszuführen, also etwa rund, elliptisch oder rechteckig mit am besten jeweils abgerundeten Ecken, um hierdurch eine optimale Krafteinleitung zu erhalten. Was die Form in Axialrichtung des Druckelementes betrifft, so kann das Umformverfahren dazu verwendet wer den, daß der Druckstab fließend und insbesondere kantenlos in die Druckplatte übergeht, um etwaige Spannungsüberhöhungen auszu schließen und um eine optimale Anpassung an den Druckkraftverlauf zu erhalten. Darüber hinaus kann die Druckplatte nun insbesondere zur Herabsetzung ihres Gewichtes profiliert ausgebildet und auf der dem angrenzenden Bauteil zugewandten Vorderseite mit einer mitti gen, sich in Richtung des Druckstabes erstreckenden konkaven Ein wölbung versehen sein. Hierdurch bildet die Druckplatte einen quasi trompetenförmigen Hohlkörper, der eine vorteilhafte Kombination aus Material, Dimensionierung und Druckkraftverlauf bietet.Due to the massive forming, it is also advantageously white possible to optimally shape the printing plate and for example in the plane running parallel to the insulating body to be rounded, i.e. round, elliptical or rectangular with ideally rounded corners in order to achieve an optimal Get force introduction. As for the shape in the axial direction of the pressure element concerns, the forming process can be used for who that the pressure rod is flowing and in particular without edges in the Pressure plate overrides in order to compensate for any excessive tension close and to optimally adapt to the pressure force curve to obtain. In addition, the printing plate can now in particular profiled to reduce their weight and on the the adjacent component facing the front with a mitti gene, extending in the direction of the push rod concave be curved. As a result, the pressure plate forms a quasi trumpet-shaped hollow body, which is an advantageous combination Material, dimensioning and pressure force curve offers.
Außerdem bietet das vorteilhafterweise ohne Schweißverfahren her gestellte Druckelement nun die Möglichkeit, das Druckelement zumin dest teilweise in den Isolierkörper zu versenken, was zu noch verbes serten Einbauverhältnissen führt.In addition, this advantageously offers no welding process posed printing element now the possibility of the printing element at at least partially sink into the insulating body, which leads to even better este installation conditions.
Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen; hierbei zeigenOther features and advantages of the present invention result itself from the following description of exemplary embodiments based on the drawings; show here
Fig. 1 ein Bauelement zur Wärmedämmung mit erfindungs gemäßem Druckelement in teilweise geschnittener Sei tenansicht; Figure 1 is a component for thermal insulation with Invention according pressure element in a partially sectioned Be tenansicht.
Fig. 2 ein alternatives Druckelement in drei unterschiedlichen Ansichten; und Fig. 2 shows an alternative pressure member in three different views; and
Fig. 3 ein abgewandeltes Druckelement in perspektivischer Sei tenansicht. Fig. 3 is a modified pressure element in perspective Be tenansicht.
In Fig. 1 ist ein Bauelement 1 zur Wärmedämmung dargestellt, das mit verschiedenen Bewehrungselementen bestückt ist und zwar mit im oberen Bereich horizontal verlaufenden Zugstäben 2, mit sich vom oberen Bereich des einen Bauteils schräg durch den Isolierkörper nach unten in den unteren Bereich des anderen Bauteils erstrecken den Querkraftstäben 3 und mit in der unteren Druckzone des Bauele ments angeordneten Druckelementen 4. Außerdem besteht das Bau element aus einem Isolierkörper 9 aus schall- und wärmedämmendem Material, der in der Fuge zwischen den beiden (in der Zeichnung nicht dargestellten) durch die Bewehrungselemente zu verbindenden Bau teile angeordnet ist.In Fig. 1, a component 1 for thermal insulation is shown, which is equipped with various reinforcement elements, namely with horizontal tension rods 2 in the upper region, with itself obliquely from the upper region of one component through the insulating body down into the lower region of the other component extend the transverse force rods 3 and with pressure elements 4 arranged in the lower pressure zone of the component. In addition, the construction element consists of an insulating body 9 made of sound and heat insulating material, which is arranged in the joint between the two (not shown in the drawing) parts to be connected by the reinforcement elements.
Die Druckelemente 4 weisen jeweils einen den Isolierkörper durchque renden, linear verlaufenden Druckstab 5 sowie zwei endständige in die beiden angrenzenden Bauteile vorstehende Druckplatten 6, 7 auf. Druckstab und Druckplatten sind einstückig und schweißlos miteinan der verbunden. Die Druckplatten 6, 7 sind ungefähr quadratisch aus geführt, jedoch mit abgerundeten Ecken versehen. Natürlich sind auch beliebige andere Druckplattenformen möglich bis hin zu einer unter schiedlichen Gestaltung beider Druckplatten. Hierdurch ist man - was die Formgebung der Druckplatten betrifft - frei, um sie an die jeweili gen Gegebenheiten optimal anpassen zu können.The pressure elements 4 each have a linear pressure rod 5 passing through the insulating body and two terminal pressure plates 6 , 7 protruding into the two adjacent components. The pressure rod and pressure plates are connected in one piece and without welding. The pressure plates 6 , 7 are made approximately square, but with rounded corners. Of course, any other printing plate shapes are possible up to a different design of both printing plates. As a result, one is free - as far as the shaping of the printing plates is concerned - in order to be able to optimally adapt them to the respective conditions.
In Fig. 1 erkennt man neben dem fließenden Übergang von Druck stab zu Druckplatten, daß die Druckplatten eine profilierte Form auf weisen und mit einer konkaven Einwölbung 8 versehen sind, die sich auf der dem Bauteil zugewandten Seite der Druckplatten in Richtung des Druckstabes erstreckt. Hierdurch bildet jede Druckplatte einen offenen trompetenförmigen Hohlkörper, der sich durch eine optimale Kraftaufnahme und Kraftübertragung sowie durch eine vorteilhafte Dünnwandigkeit auszeichnet.In Fig. 1 you can see next to the smooth transition from pressure bar to pressure plates that the pressure plates have a profiled shape and are provided with a concave arch 8 which extends on the component side of the pressure plates in the direction of the pressure rod. As a result, each pressure plate forms an open, trumpet-shaped hollow body, which is characterized by optimal force absorption and power transmission and by an advantageous thin-walled structure.
Fig. 2 zeigt ein abgewandeltes Druckelement 14 für ein (nicht dar gestelltes) Bauelement zur Wärmedämmung, das sich vom Druckele ment 4 durch eine unterschiedliche Form der Druckplatten 16, 17 aus zeichnet. Fig. 2 shows a modified pressure element 14 for a (not shown) component for thermal insulation, which element 4 is distinguished by a different shape of the pressure plates 16 , 17 from the pressure element.
Das Druckelement 14 ist ebenso wie das in Fig. 1 dargestellte Druckelement 4 durch Stauchen hergestellt, wobei die Druckplatten aus dem zylindrischen Druckstab geformt wurden. Es besitzt Druck platten 16, 17 mit ungefähr rechteckiger Form bezogen auf die paral lel zum Isolierkörper verlaufende Ebene, ist allerdings mit abgerunde ten Ecken versehen. Die rechteckige Form empfiehlt sich aufgrund der den statischen Rechnungen zugrundelegenden Kraftausbrei tungsmodellen, die hierdurch relativ geringe Überlappungsbereiche zwischen benachbarten Druckkraftzonen ermöglichen. Außerdem sind, wie aus der in Fig. 2 unten dargestellten Seitenansicht erkennbar ist, die rechteckigen Druckplatten derart orientiert, daß die Breite größer als deren Höhe ist, um hierdurch ein möglichst tiefes Anordnen im Isolierkörper zu ermöglichen.The pressure element 14 , like the pressure element 4 shown in FIG. 1, is produced by upsetting, the pressure plates being formed from the cylindrical pressure rod. It has pressure plates 16 , 17 with an approximately rectangular shape based on the plane parallel to the insulating body, but is provided with rounded corners. The rectangular shape is recommended due to the force expansion models on which the static calculations are based, which thereby enable relatively small overlap areas between adjacent pressure force zones. In addition, as can be seen from the side view shown in FIG. 2 below, the rectangular printing plates are oriented in such a way that the width is greater than their height, in order thereby to enable them to be arranged as deeply as possible in the insulating body.
Das Druckelement 24 aus Fig. 3 weist Druckplatten 26, 27 mit leicht elliptischer Form auf, deren genauer Verlauf aus den in Fig. 3 aufge führten Oberflächenlinien zu entnehmen ist. Ansonsten entsprechen sich die Druckelemente 4, 14 und 24, was die Übergänge der Druck platten 6, 7, 16, 17, 26, 27 in den Druckstab 5, 15, 25 und was die Profilierung und insbesondere die Einwölbung 8, 18, 28 betrifft.The pressure element 24 from FIG. 3 has pressure plates 26 , 27 with a slightly elliptical shape, the exact course of which can be seen from the surface lines shown in FIG. 3. Otherwise, the pressure elements 4 , 14 and 24 correspond to one another, as regards the transitions of the pressure plates 6 , 7 , 16 , 17 , 26 , 27 into the pressure rod 5 , 15 , 25 and as regards the profiling and in particular the arching 8 , 18 , 28 .
Zusammenfassend bietet die vorliegende Erfindung den Vorteil, daß durch das vorliegende einstückige, durch Massivumformung herge stellte Druckelement auf Schweißverbindungen verzichtet werden kann und somit die diesbezüglichen Zulassungsvorgaben unberück sichtigt bleiben können, was sich insbesondere in einer vorteilhafteren Positionierung der Druckelemente gegenüber der Außenseite der Be tonbauteile auswirkt. Darüber hinaus zeichnen sich die vorliegenden erfindungsgemäßen Druckelemente durch eine optimale Anpaßbarkeit an die jeweiligen Druckkraftgegebenheiten aus.In summary, the present invention offers the advantage that by the present one-piece, by massive forming provided pressure element to be dispensed with welded connections can and therefore does not affect the relevant admission requirements can remain visible, which is particularly in a more advantageous Positioning of the pressure elements in relation to the outside of the loading clay components affects. In addition, the present stand out printing elements according to the invention by optimal adaptability to the respective pressure force conditions.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997141027 DE19741027A1 (en) | 1997-09-18 | 1997-09-18 | Heat-insulating building component |
Applications Claiming Priority (1)
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DE1997141027 DE19741027A1 (en) | 1997-09-18 | 1997-09-18 | Heat-insulating building component |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE19741027A1 true DE19741027A1 (en) | 1999-03-25 |
Family
ID=7842720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997141027 Withdrawn DE19741027A1 (en) | 1997-09-18 | 1997-09-18 | Heat-insulating building component |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19741027A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP1225283A1 (en) * | 2001-01-23 | 2002-07-24 | Schöck Entwicklungsgesellschaft mbH | Heat-insulating building element |
DE102011109962A1 (en) * | 2011-08-11 | 2013-02-14 | Schöck Bauteile GmbH | Heat insulation element for heat insulation between cantilevered outer structure and building, has position securing elements that are positioned between compression force distributing elements and reinforcing elements |
US9382705B2 (en) | 2011-08-11 | 2016-07-05 | Schöck Bauteile GmbH | Structural element for heat-insulating purposes |
-
1997
- 1997-09-18 DE DE1997141027 patent/DE19741027A1/en not_active Withdrawn
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US9435115B2 (en) | 2011-08-11 | 2016-09-06 | Schöck Bauteile GmbH | Structural element for heat-insulating purposes |
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