DE19738333C2

DE19738333C2 - Storage box for a rollable privacy screen

Info

Publication number: DE19738333C2
Application number: DE1997138333
Authority: DE
Inventors: Guenter Lenze
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-09-02
Filing date: 1997-09-02
Publication date: 2002-06-20
Anticipated expiration: 2017-09-03
Also published as: DE19738333A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Aufnahmekasten für einen roll baren Sichtschutz nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a receiving box for a roll baren privacy screen according to the preamble of claim 1.

Derartige Aufnahmekästen sind bereits bekannt (DE 43 37 702 C2), wobei an beiden Seiten des Aufnahmekastens (im folgenden "Kassettenprofil" genannt) als Lager wirkende Seitenwangen (im folgenden "Rolloköpfe" genannt) befestigt sind, die zur Halte rung beispielsweise einer Wickelwelle für den Rollobehang zwischen den Rolloköpfen und auch zur Befestigung der Vor hangkassette an Fensterrahmen oder Mauervorsprünen oberhalb von Fensteröffnungen dienen können. Das Kassettenprofil bzw. der Aufnahmekasten dient dabei zur formschönen Abdeckung der Wickelwelle, so daß die freie Sicht von außen auf die Wickel welle bzw. auf den ein- bzw. ausgezogenen Vorhang verwehrt bleibt. Zur Herstellung dieser Vorhangkassetten werden die Rolloköpfe an beiden Seiten des Kassettenprofils mittels Schrauben oder mittels einer Verklebung befestigt, so daß die gesamte Vorhangkassette als Ganzes transportfähig eine Bauein heit bildet. Dabei sind auch Klemm- oder Steckverbindungen der Rolloköpfe an den jeweiligen Enden des Kassettenprofils be kannt, wobei die entsprechenden Rolloköpfe mittels Schnapp- oder Klemmverbindungen in das Kassettenprofil eingeschoben werden und dort zumindest für Transportzwecke sicheren Halt finden.Such receiving boxes are already known (DE 43 37 702 C2), being on both sides of the receiving box (hereinafter "Cassette profile") acting as a side cheek bearing (in following "blind heads" are attached, which for holding tion, for example, a winding shaft for the roller blind between the blind heads and also for fastening the front slope cassette on window frame or wall preview above of window openings can serve. The cassette profile or the receptacle serves to cover the Winding shaft, so that the outside view of the winding wave or on the drawn in or pulled out curtain remains. For the production of these curtain cassettes Blinds on both sides of the cassette profile Screws or attached by gluing, so that the Entire curtain cassette as a whole can be transported in one unit unit forms. There are also clamp or plug connections Be blind heads at the respective ends of the cassette profile knows, the corresponding blind heads by means of snap or clamp connections inserted into the cassette profile and secure hold there, at least for transport purposes Find.

Die Montage dieser Vorhangkassetten an Fensterrahmen oder ent sprechenden Mauervorsprüngen erfolgt in herkömmlicher Weise mittels Montagewinkel, die in entsprechende Bohrungen der Rolloköpfe eingeschraubt werden oder die bereits an den Rollo köpfen fest montiert sind.The assembly of these curtain cassettes on window frames or ent speaking wall protrusions takes place in a conventional manner by means of mounting brackets in the corresponding holes in the Blind heads are screwed in or are already attached to the blind heads are firmly mounted.

Herkömmliche Verfahren zur Herstellung solcher Vorhang kassetten beinhalten mehrere Verfahrensschritte. So ist zu nächst das Kassettenprofil mit entsprechenden Schnapp- oder Klemmvorrichtungen zu versehen, die komplementär zu den ent sprechenden Schnapp- bzw. Klemmvorrichtungen der Rolloköpfe gestaltet sind. Anschließend werden die Rolloköpfe an den entsprechenden Seiten des Kassettenprofils eingeschoben und dort mittels Schnapp- oder Klemmverbindung oder mittels einer Klebung bzw. mit Hilfe von Schrauben befestigt. Anschließend sind die erwähnten Montagewinkel je nach Anwendungszweck an den Rolloköpfen zu befestigen, so daß bei einem größeren oder kleineren gewünschten Abstand der Vorhangkassette zu dem Mon tagegrund entsprechende Bohrungen in den Rolloköpfen vorzu sehen sind. Die Montagewinkel werden dann entsprechend an den Rolloköpfen verschraubt, und die Vorhangkassette mit dem darin enthaltenen Rollobehang wird dann an dem Haltegrund befestigt.Conventional methods of making such a curtain Cassettes contain several process steps. So is too next the cassette profile with corresponding snap or To provide clamping devices that are complementary to the ent speaking snap or clamping devices of the blind heads are designed. Then the blind heads on the corresponding sides of the cassette profile and there by means of a snap or clamp connection or by means of a Glued or fastened with screws. Subsequently are the mounting angles mentioned depending on the application to fix the blind heads, so that with a larger or smaller desired distance of the curtain cassette to the mon Appropriate holes in the roller blind heads for the day are seen. The mounting bracket will then be attached to the Screwed roller blind heads, and the curtain cassette with the inside contained roller blind is then attached to the holding base.

Die DE 44 29 356 A1 offenbart einen Aufnahmekasten für einen rollbaren Sichtschutz nach dem Oberbegriff des Patentan spruches 1. Dieser Aufnahmekasten hat drei U-förmig verbundene Wände, und ist nach einer Seite hin offen. Auf beiden Seiten des Aufnahmekastens befinden sich seitlich verschließende Seitenwangen, die Aufnahmevorrichtungen zur Aufnahme von Be festigungselementen aufweisen, die zur Befestigung des Auf nahmekastens an einer Wand oder einer Decke dienen.DE 44 29 356 A1 discloses a receiving box for one rollable privacy screen according to the generic term of the patent pruches 1. This box has three U-shaped connected Walls, and is open on one side. On both sides of the receptacle are laterally closing Sidewalls, the cradles for receiving Be have fastening elements that are used to fasten the on serve on a wall or ceiling.

Weiterhin offenbart die DE 44 16 866 C1 einen Rolladenkasten, der zur sicheren Verbindung mit einem Fensterrahmen ein geriffel tes Adapterprofil aufweist, um einen dichten Verbund zwischen dem Rolladenkasten und dem Fenster zu gewährleisten.Furthermore, DE 44 16 866 C1 discloses a roller shutter box that a corrugated for secure connection with a window frame tes adapter profile to ensure a tight bond between to ensure the roller shutter box and the window.

Diese herkömmlichen Vorhangkassetten weisen den Nachteil auf, daß sowohl verschiedene Teile notwendig sind, um die entspre chende Vorhangkassette herzustellen (beispielsweise Schnapp- oder Klemmverbindungen, Schraubverbindungen und entsprechend abgelängte oder unterschiedlich gestaltete Montagewinkel), als auch der Zusammenbau dieser Vorhangkassetten umständlich und kostenintensiv ist. So sind mehrere Verfahrensschritte not wendig, um die Vorhangkassette herzustellen.These conventional curtain cassettes have the disadvantage that that both different parts are necessary to correspond appropriate curtain cassette (for example snap or clamp connections, screw connections and accordingly cut or differently designed mounting bracket), as the assembly of these curtain cassettes cumbersome and is expensive. So several process steps are necessary maneuverable to produce the curtain cassette.

Zum einen sind entsprechende Befestigungsvorrichtungen inner halb des Kassettenprofils anzubringen, die komplementär zu den Befestigungsvorrichtungen der Rolloköpfe gestaltet sind. An schließend müssen die Rolloköpfe in das Kassettenprofil ein geführt und dort mittels Verschraubung befestigt werden. Dem gemäß schwierig gestaltet sich auch die Justierung bzw. der Einbau des Rollobehanges zwischen den Rolloköpfen. Beispiels weise ergeben sich durch die notwendigen Verschraubungen ge ringe Längenunterschiede, so daß die zwischen den Rolloköpfen befestigte Wickelwelle entweder klemmt oder ein zu großes Spiel aufweist. Anschließend sind weitere Justiervorgänge not wendig, um die entsprechenden Montagewinkel je nach Verwen dungszweck anzubringen, die ggf. vorher abgelängt und mit Schraublöchern versehen sein müssen.On the one hand, there are corresponding fastening devices inside to attach half of the cassette profile, which are complementary to the Fastening devices of the blind heads are designed. to the blind heads must then be included in the cassette profile guided and fastened there by screwing. the the adjustment or the is also difficult Installation of the blind curtain between the blind heads. example wise result from the necessary screw connections rings differences in length, so that between the blind heads attached winding shaft either stuck or too large Game. Then further adjustment processes are necessary manoeuvrable to the appropriate mounting bracket depending on use purpose, which may have been cut to length beforehand and included Screw holes must be provided.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Befestigung des Aufnahmekastens für einen rollbaren Sicht schutz an einer Wand und/oder einer Decke sicherer zu ge stalten. Desweiteren sollen die Befestigungsmöglichkeiten variabel und kostengünstig gestaltet werden, so daß die Vorhangkassetten schnell, rationell und billig hergestellt werden können.The object of the present invention is that Attachment of the receptacle for a rollable view Protection on a wall and / or a ceiling is safer Stalten. Furthermore, the attachment options be designed variably and inexpensively, so that the Curtain cassettes manufactured quickly, efficiently and cheaply can be.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird durch die kenn zeichnenden Merkmale des unabhängigen Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.The object of the present invention is characterized by the characterizing features of independent claim 1 solved. Advantageous embodiments of the invention are in marked the subclaims.

Der erfindungsgemäße Aufnahmekasten weist ein Kassettenprofil auf, welches insb. quaderförmig geformt, nach einer Seite aber im wesentlichen offen ist (rinnenartige Konfiguration). Der eine sich in Längsrichtung der Kassette hinziehende Rand ist nach innen abgewinkelt und formt so einen Profilhaken. Darüber hinaus ist der andere sich in Längsrichtung der Kassette hin ziehende Rand an der offenen Seite mit einer insbesondere abgerundeten Kassettenprofilkante versehen. Die an beiden Seiten des Kassettenprofils anbringbaren universellen Rolloköpfe (Seitenwangen) weisen Klemmbacken auf, die die Rolloköpfe beim Einschieben in die Enden des Kassettenprofils durch Klemmung und/oder Spreizung befestigen. Darüber hinaus weisen die Rolloköpfe zusätzlich mindestens eine rinnenförmige Aussparung auf, die zur Aufnahme einer Haltenase des Kassettenprofils dient. Die entsprechenden Klemmbacken der Rolloköpfe verhindern sowohl eine vertikale als auch eine horizontale Bewegung der Rolloköpfe und fixieren die Rolloköpfe entsprechend in den Enden des Kassettenprofils. Die Haltenase des Kassettenprofils, die in die rinnenförmige Aussparung der Rolloköpfe greift, verhindert ein axiales Herausrutschen des Rollokopfes aus dem Kassettenprofil.The receiving box according to the invention has a cassette profile which, in particular, has a cuboid shape, but on one side is essentially open (channel-like configuration). The is an edge extending in the longitudinal direction of the cassette angled inwards to form a profile hook. About that In addition, the other is in the longitudinal direction of the cassette pulling edge on the open side with a particular rounded cassette profile edge. The one on both Side of the cassette profile attachable universal Roller blind heads (side cheeks) have clamping jaws, which the Blind heads when inserted into the ends of the cassette profile secure by clamping and / or spreading. Furthermore the roller blind heads additionally have at least one channel-shaped one Recess on which to hold a retaining lug of the Cassette profile is used. The corresponding jaws of the Roller blind heads prevent both vertical and one horizontal movement of the blind heads and fix the Corresponding blind heads in the ends of the cassette profile. The Retaining nose of the cassette profile, which is in the trough-shaped Recess of the blind heads engages, prevents axial The roller blind head slips out of the cassette profile.

Um ein Herausziehen bzw. ein Zurückziehen des Rollobehangs in bzw. aus dem Kassettenprofil zu ermöglichen, ist vorteil hafterweise eine Klemmbacke des Rollokopfes kürzer gestaltet als die anderen drei Klemmbacken, wobei die kürzer gestaltete Klemmbacke an jener Seite des Rollokopfes vorgesehen ist, die zur offenen Seite des Kassettenprofils gerichtet ist. Diese kurze Klemmbacke weist an ihrem unteren Ende eine Klemmnut auf, in welche die Kassettenprofilkante einführ-/ bzw. ein klemmbar ist.To pull the roller blind out or in or from the cassette profile is an advantage Luckily, the jaw of the roller blind head is shorter than the other three jaws, with the shorter one Clamping jaw is provided on that side of the roller blind head that is directed towards the open side of the cassette profile. This short jaw has a clamping groove at its lower end into which the cassette profile edge is inserted or inserted is clampable.

Komplementär dazu weist die obere längere Klemmbacke des Rollokopfes an der Seite des Rollokopfes, die zur offenen Seite des Kassettenprofils hin gerichtet ist, eine Haltenut auf, in die der Profilhaken des Kassettenprofils einführ-/ bzw. einklemmbar ist. Durch das Einschieben der Rolloköpfe in die jeweiligen Enden des Kassettenprofils greift der Profil haken in die Haltenut der hinteren oberen langen Klemmbacke des Rollokopfes, während die untere hintere Kassettenprofil kante (hinten ist die jeweils offene Seite des Kassetten profils) in die Klemmnut der kürzeren Klemmbacke des Rollo kopfes greift, so daß das Kassettenprofil durch diese beiden fixierten Punkte beim Aufschieben bzw. Aufklemmen des Rollo kopfes an dem jeweiligen Ende des Kassettenprofils leicht gespreizt wird und somit den Rollokopf fest an dem Ende des Kassettenprofils befestigt. Das Kassettenprofil umgreift dabei maulförmig den Rollokopf und wird von diesem federnd gespreizt und in diesen zwei Widerlagern, nämlich der Klemmnut und der Haltenut, gehalten. Die anderen zwei Klemmbacken an der vor deren Seite des Klemmkopfes dienen zur Spreizung und in Verbindung mit den hinteren Klemmbacken zur horizontalen bzw. vertikalen Befestigung des Rollokopfes an dem Ende des Kassettenprofils.Complementary to this, the upper longer jaw of the Blind head on the side of the blind head that is open Side of the cassette profile is directed, a retaining groove into which the profile hook of the cassette profile is inserted / or can be pinched. By pushing the blind heads in the profile engages the respective ends of the cassette profile hook into the holding groove of the rear upper long jaw of the roller blind head, while the lower rear cassette profile edge (at the back is the open side of the cassette profiles) in the clamping groove of the shorter jaw of the roller blind head engages so that the cassette profile through these two fixed points when pushing or clamping the blind head at the respective end of the cassette profile slightly is spread and thus the blind head firmly at the end of the Cassette profile attached. The cassette profile encompasses muzzle-shaped the roller blind head and is spread by this springy and in these two abutments, namely the clamping groove and the Hold groove, held. The other two jaws on the front whose side of the clamping head are used for spreading and in connection with the rear jaws for horizontal or vertical attachment of the blind head to the end of the Cassette profile.

Die zweite obere längere Klemmbacke des Rollokopfes weist vorteilhafterweise die entsprechende rinnenförmige Aussparung (Hakenaussparung) auf, in die die Haltenase des Kassetten profils eingreift, um ein axiales Herausrutschen des Rollo kopfes aus dem Kassettenprofil - trotz der ohnehin schon existierenden Klemmung - zu verhindern.The second upper longer jaw of the blind head has advantageously the corresponding groove-shaped recess (Hook recess) into which the holding nose of the cassette Profiles engages to prevent the roller blind from slipping axially head from the cassette profile - in spite of the already existing clamping - to prevent.

Die vier Klemmbacken des Rollokopfes stehen an den vier Ecken des Rollokopfes orthogonal, d. h. axial von der Rückwand des Rollokopfes ab, deren Dicke etwa doppelt so groß ist wie die Länge der kürzeren Klemmbacke und etwa halb so groß ist, wie die Länge der drei längeren Klemmbacken. In der inneren Stirn fläche der Rückwand des Rollokopfes ist eine Aussparung vor gesehen, in welcher auswechselbare Antriebsvorrichtungen für die Wickelwelle des Rollobehanges zu liegen kommen. Wird der Rollobehang beispielsweise mittels einer Zugschnur über eine entsprechende Antriebsrolle bewegt, verhindert die Aussparung, daß die Zugschnur von der Antriebsrolle springt, da zwischen der Antriebsrolle und der Innenwandungen der Aussparung ein Spalt verbleibt, der in etwa der Dicke der Zugschnur oder daran befestigter Kugeln dient. Die Kugeln greifen dabei in Verzahnungen der Antriebsrolle ein. Das Drehmoment der An triebsrolle übernimmt ein quaderförmiger Zapfen in der Mitte der Aussparung, auf welchen die Antriebsrolle aufgeschoben wird. Am unteren Ende der Rückwand des Rollokopfes läuft die ansonsten etwa dreiviertel kreisrunde Aussparung trichter- bzw. trapezförmig aus, so daß die Zugschnur bzw. sonstige Zugvorrichtungen für die Antriebsrolle nach unten ablaufen können. Am oberen Ende der Rückwand des Rollokopfes sind vorteilhafterweise Wandnuten vorgesehen, die zur Bildung der Hakenaussparung dienen, in welche die Haltenase des Kassetten profils eingreift. Diese Wandnuten der Rückwand des Rollo kopfes reichen dabei zumindest teilweise in die oberen längeren Klemmbacken und setzen sich in ihrer Längsachse in einer schmäleren Haltenut fort, die für den Profilhaken des Kassettenprofils vorgesehen ist.The four jaws of the roller blind head are at the four corners the blind head orthogonal, d. H. axially from the rear wall of the Roller blind head, the thickness of which is about twice as large as that Length of the shorter jaw and is about half as large as the length of the three longer jaws. In the inner forehead There is a recess in the area of the rear wall of the roller blind head seen in which interchangeable drive devices for the winding shaft of the roller blind comes to rest. Will the Roller blind, for example by means of a pull cord over a corresponding drive roller moves, prevents the recess, that the pull cord jumps from the drive roller because between the drive roller and the inner walls of the recess Gap remains, which is approximately the thickness of the pull cord or balls attached to it. The balls engage Gears of the drive roller. The torque of the An a cube-shaped pin takes over the driving roller in the middle the recess on which the drive roller is pushed becomes. At the lower end of the rear wall of the blind head runs otherwise about three-quarters circular recess funnel- or trapezoidal, so that the pull cord or other Pull down the pulling devices for the drive roller can. At the top of the rear wall of the blind head are advantageously provided wall grooves that form the Hook recess serve in which the holding nose of the cassette engages profiles. These wall grooves on the rear wall of the blind head at least partially reach the top longer jaws and sit in their longitudinal axis a narrower retaining groove, which is used for the profile hook of the Cassette profile is provided.

An der dem Kassettenprofil abgewandten Seite der Rückwand des Rollokopfes befindet sich ein Pyramidenfeld, d. h. ein Feld von kleinen im wesentlichen pyramidenförmigen Erhebungen, welches die variable Befestigung von Montagewinkeln, die an ihrer der Rückwand des Kassettenprofils zugewandten Seite ein Sägezahn profil aufweisen, durch eine zentrale Schraube an der Rückwand des Rollokopfes ermöglicht. Sowohl vertikale als auch horizontale Positionierungen der Montagwinkel sind durch das Pyramidenfeld möglich, so daß sich eine rutschfeste und innige Verbindung der Montagewinkel mit dem Rollokopf ergibt, wenn die zentrale Schraube in den Rollokopf eingeschraubt wird. Das Sägezahnprofil greift dabei in das Pyramidenfeld ein. Vorteil hafterweise weisen die Montagewinkel dabei ein Längsloch auf, so daß verschiedene Abstände zu dem Haltegrund, an dem die Vorhangkassette befestigt werden soll, ermöglicht werden. Das Pyramidenfeld ergibt sich durch die Kreuzung von vertikalen und horizontalen Riffelungen, d. h. dreiecksförmigen Längs prismen.On the side facing away from the cassette profile of the rear wall of the Roller blind head is a pyramid field, d. H. a field of small, essentially pyramidal elevations, which the variable attachment of mounting brackets on their the Back wall of the cassette profile side facing a sawtooth profile, by a central screw on the rear wall of the roller blind head. Both vertical and horizontal positions of the mounting brackets are Pyramid field possible, so that there is a non-slip and intimate Connection of the mounting bracket to the blind head results if the central screw is screwed into the roller blind head. The Sawtooth profile intervenes in the pyramid field. benefit fortunately, the mounting brackets have a longitudinal hole, so that different distances to the stopping point at which the Curtain cassette to be attached, are made possible. The Pyramid field results from the intersection of vertical and horizontal corrugations, d. H. triangular longitudinal prisms.

Zur Aufnahme der zentralen Schraube und zur Befestigung des Antriebsorgans für die Wickelwelle ist in der Mitte des Rollokopfes, d. h. zentrisch zur nahezu dreiviertel kreisförmigen Aussparung der Rückwand, ein quaderförmiger Zapfen vorgesehen, in dessen Mitte ein entsprechendes Gewinde für die zentrale Schraube eingeschnitten ist.To hold the central screw and to fix the Drive element for the winding shaft is in the middle of the Roller blind head, d. H. centric to almost three quarters circular recess of the rear wall, a cuboid Pin provided, in the middle of a corresponding thread is cut for the central screw.

Beim Einschieben des Rollokopfes in die entsprechenden Enden des Kassettenprofils schließt die äußere Stirnwand bzw. Rück wand, die leicht über die Außenabmessungen der Klemmbacken vorsteht, bündig mit dem Kassettenprofil ab.When pushing the blind head into the corresponding ends of the cassette profile closes the outer end wall or rear wall slightly above the outer dimensions of the jaws protrudes, flush with the cassette profile.

Die Außenabstände der Klemmbacken untereinander sind gering fügig größer als die Innenabmessungen des Kassettenprofils, so daß beim Aufschieben des Kassettenprofils dieses leicht ge spreizt wird und sich die entsprechend gewünschte Klemmwirkung ergibt.The external distances between the jaws are small slightly larger than the inside dimensions of the cassette profile, see above that when you slide the cassette profile this slightly ge is spread and the corresponding desired clamping effect results.

Beim Zusammenbau der Vorhangkassette werden die beiden Rollo köpfe in die entsprechenden Stirnenden des insb. im Quer schnitt U-förmigen Kassettenprofils eingeschoben und dieses wird leicht gespreizt, so daß der Profilhaken des Kassetten profils in die Haltenut der hinteren oberen Klemmbacke ein greift, während die Kassettenprofilkante in die Klemmnut der hinteren unteren kürzeren Klemmbacke eingreift. Die beiden anderen vorderen Klemmbacken werden von dem Kassettenprofil maulförmig umschlossen und spreizen das Kassettenprofil leicht, so daß sich die gewünschte Klemmwirkung ergibt.When assembling the curtain cassette, the two blinds heads in the corresponding ends of the esp. in the cross cut U-shaped cassette profile inserted and this is spread slightly so that the profile hook of the cassette profiles in the retaining groove of the rear upper jaw engages while the cassette profile edge in the clamping groove of the engages lower rear shorter jaw. The two other front jaws are from the cassette profile encircled and spread the cassette profile light, so that the desired clamping effect results.

Anschließend wird das Kassettenprofil mit den beiden Rollo köpfen auf einen Stanztisch gelegt, wobei der eine Rollokopf an eine festmontierte Stanze gelegt wird und eine bewegliche Stanze gegen den anderen Rollokopf gelegt wird. Mittels Druck (z. B. Öl- oder Luftdruck) eines Stanz- oder Schnittstempels gegen den Rand des Kassettenprofils wird die Haltenase aus dem Kassettenprofil geschnitten bzw. gestanzt und in die entsprechende Aussparung des Rollokopfes gebogen, so daß sich die gewünschte axiale Befestigung ergibt. Vorteilhafterweise wird diese Haltenase im Bereich der oberen vorderen längeren Klemm backe ausgeschnitten und entsprechend umgebogen. Für den ent sprechenden Stanzvorgang dient die Wandnut in der Rückwand des Rollokopfes, so daß an dieser Stelle genügend Platz für die Stanze gelassen wird. Bei der Stanzung schneidet auf beiden Rolloköpfen jeweils ein Schnittstempel die Haltenase aus dem Material des Kassettenprofils.Then the cassette profile with the two roller blinds heads placed on a punching table, the one roller blind head is placed on a fixed punch and a movable one Punch is placed against the other blind head. By means of pressure (e.g. oil or air pressure) of a punch or die against the edge of the cassette profile, the retaining lug from the Cut or punched cassette profile and into the corresponding Recess of the blind head bent so that the desired axial attachment results. Advantageously this retaining lug in the area of the upper front longer clamp Cheek cut out and bent accordingly. For the ent speaking punching process, the wall groove in the rear wall of the Roller blind head, so that there is enough space for the Punch is left. When punching cuts on both Roller blind heads each have a cutting stamp from the holding nose Cassette profile material.

Vor dem Einschieben der Rolloköpfe in das Kassettenprofil wird vorteilhafterweise eine Wickelwelle mit dem entsprechenden Rollobehang und den Antriebsorganen zwischen den Rolloköpfen im Kassettenprofil befestigt, so daß der Rollobehang nach dem Zusammenbau über die Kassettenprofilkante mittels einer Zug schnur aus- und eingezogen werden kann.Before inserting the blind heads into the cassette profile advantageously a winding shaft with the corresponding Roller blind and the drive elements between the roller blind heads attached in the cassette profile, so that the roller blind after the Assembly over the cassette profile edge by means of a train cord can be pulled in and out.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung der Vorhang kassette beschränkt sich im wesentlichen auf lediglich zwei Verfahrensschritte. Im ersten Verfahrensschritt werden die Rolloköpfe mittels der beschriebenen Spreizklemmung zwischen Profilhaken und Kassettenprofilkante an den Enden des Kassettenprofils befestigt, während im zweiten Verfahrens schritt durch den Schneid-/ Stanz-/ Biegevorgang die Rollo köpfe durch Bildung der Haltenase aus dem Material des Kassettenprofils gegen axiale Bewegung an den Enden des Kassettenprofils befestigt werden. Dies gewährleistet eine sehr schnelle, rationelle und billige Fertigung mit lediglich zwei Arbeitsgängen. Etwaige Verschraubungen, Verklebungen oder sonstige Befestigungsvorrichtungen für die Rolloköpfe an den Enden des Kassettenprofils sind überflüssig. The method according to the invention for producing the curtain cassette is essentially limited to only two Process steps. In the first step, the Blind heads by means of the described spread clamping between Profile hook and cassette profile edge at the ends of the Cassette profile attached while in the second procedure step through the cutting / punching / bending process heads by forming the retaining lug from the material of the Cassette profile against axial movement at the ends of the Cassette profile are attached. This ensures a very fast, efficient and cheap production with only two operations. Any screw connections, gluing or other fastening devices for the blind heads on the No more ends of the cassette profile.

Die Rolloköpfe bestehen vorteilhafterweise aus einem Spritz guß- oder Druckgußmaterial oder aus entsprechend bearbeitetem Aluminium. Das Kassettenprofil kann ebenfalls aus Aluminium oder Kunststoff bestehen und weist eine geringe Wandstärke auf, so daß durch das federelastische Material die gewünschte federnde Spreizung ermöglicht wird. Durch die zentrische Schraube an der Rückseite der Rückwand des Rollokopfes werden die entsprechenden Montagewinkel in der jeweils gewählten Position drehfest in ihrer Verzahnung gehalten, so daß wahl weise eine Rollomontage senkrecht von unten nach oben unter einer Decke oder horizontal auf einer Wand möglich ist.The blind heads advantageously consist of a spray cast or die-cast material or from machined accordingly Aluminum. The cassette profile can also be made of aluminum or plastic and has a small wall thickness on so that the desired due to the resilient material elastic spreading is made possible. By the centric Screw on the back of the rear wall of the blind head the corresponding mounting bracket in the selected one Position rotatably held in their teeth, so that choice instruct a roller blind assembly vertically from bottom to top a ceiling or horizontally on a wall.

Ein besonderes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird anhand nachfolgender Figuren beschrieben. Dabei zeigen:A particular embodiment of the present invention is described with reference to the following figures. Show:

Fig. 1 eine Vorhangkassette mit ausgezogenem Rollobehang; . Figure 1 shows a curtain cassette with pulled-out Rollobehang;

Fig. 2 der Schnitt durch die Vorhangkassette nach Fig. 1; FIG. 2 shows the section through the curtain cassette according to FIG. 1;

Fig. 3 die Aufsicht auf die innere Stirnseite eines universellen Rollokopfes mit der Schnittansicht des aufgeschobenen Kassettenprofils; Figure 3 is a top view of the inner end face of a universal roller blind head with the sectional view of the pushed cassette profile.

Fig. 3a einen Querschnitt durch das Kassettenprofil im ungespreizten Ursprungszustand vor dem Einbau; 3a shows a cross section through the cassette profile in the unexpanded initial state prior to installation.

Fig. 4 die Rückansicht des Rollokopfes mit Pyramidenfeld an der äußeren Stirnseite; Fig. 4 shows the rear view of the roller blind head with pyramid field at the outer end face;

Fig. 5 den Querschnitt A-A nach Fig. 3 durch einen universellen Rollokopf mit aufgeschobenem Kassettenprofil;5 shows the cross-section AA of Figure 3 by a universal blind head with deferred cassette profile..;

Fig. 6 den Teilschnitt durch den oberen Teil eines universellen Rollokopfes mit aufgeschobenem Kassettenprofil; Fig. 6 is a partial section through the upper part of a universal roller blind head with deferred cassette profile;

Fig. 7 die Aufsicht auf einen Rollokopf von oben; und Fig. 7 is a top view of a roller blind head from above; and

Fig. 8 eine Aufsicht auf ein Stirnende des Kassettenprofils mit Haltenase und Profilhaken. Fig. 8 is a plan view of a front end of the cassette profile with retaining lug and profile hook.

Fig. 1 zeigt die erfindungsgemäße Vorhangkassette im zu sammengebauten Zustand mit ausgezogenem Rollobehang 4. Die Vorhangkassette besteht dabei aus einem Kassettenprofil 2 als Außengehäuse, welches an beiden Seiten die erfindungsgemäßen universellen Rolloköpfe 1 als Lager aufweist. Die entsprechen den äußeren Stirnflächen der Rückwände der Rolloköpfe 1 sind mit Verzahnungen versehen, an welche entsprechend verzahnte Befestigungselemente 10, d. h. Montagewinkel, mittels eines Verbindungselementes 11, beispielsweise einer Schraube, zentrisch befestigt werden können. Die Montagewinkel 10 haben ein Längsloch, so daß unterschiedliche Befestigungsabstände der Vorhangkassette auf dem Haltegrund realisierbar sind. Der Rollobehang 4 ist über eine Zugschnur 9 aus- bzw. einziehbar und weist am unteren Ende ein Saumprofil 5 auf, welches zur Stabilisierung und evtl. zur Führung des Rollobehanges 4 dient. Fig. 1 shows the curtain cassette of the invention in the assembled state to pulled-out with Rollobehang. 4 The curtain cassette consists of a cassette profile 2 as an outer housing, which has the universal roller blind heads 1 according to the invention as bearings on both sides. The corresponding outer end faces of the rear walls of the roller blind heads 1 are provided with toothings to which correspondingly toothed fastening elements 10 , ie mounting brackets, can be attached centrally by means of a connecting element 11 , for example a screw. The mounting brackets 10 have a longitudinal hole, so that different fastening distances of the curtain cassette can be realized on the holding base. The roller blind 4 can be pulled out or pulled in via a pull cord 9 and has a hem profile 5 at the lower end, which serves to stabilize and possibly to guide the roller blind 4 .

Fig. 2 zeigt den Schnitt durch die Vorhangkassette mit Rollo behang 4 nach Fig. 1. Der Rollokopf 1 wird von dem Kassetten profil 2 maulförmig umschlossen, welches am hinteren Ende - im Bild nach rechts - offen ist, um hier ein Ausziehen des Rollo behanges 4 nach unten zu ermöglichen. Am unteren Ende des Rollobehanges 4 befindet sich das Saumprofil 5. Der Rollo behang 4 läuft über die abgerundete Kassettenprofilkante 7 ab, die wie nachfolgend beschrieben in einer Klemmnut des Rollo kopfes 1 zu liegen kommt. Am oberen hinteren Ende des Kassettenprofils 2 befindet sich der Profilhaken 8, der wie später beschrieben in einer Haltenut 13 des Rollokopfes 1 zu liegen kommt. Der Rollobehang 4 wird auf einer Wickelwelle 6 aufgewickelt, die auf einer Drehachse 3 drehbar gelagert ist. Die rückwärtige, d. h. offene Seite des Kassettenprofils 2 ist dem abzudeckenden Element, wie beispielsweise einem Fenster zugewandt, welches durch den Rollobehang 4 abgedeckt werden soll. Fig. 2 shows the section through the curtain cassette with roller blind 4 according to Fig. 1. The roller blind head 1 is enclosed by the cassette profile 2 mouth-shaped, which is open at the rear end - in the picture to the right - to pull out the roller blind 4 to allow down. The hem profile 5 is located at the lower end of the roller blind curtain 4 . The roller blind curtain 4 runs over the rounded cassette profile edge 7 , which comes to rest as described below in a clamping groove of the roller blind head 1 . At the upper rear end of the cassette profile 2 is the profile hook 8 , which, as described later, comes to rest in a holding groove 13 of the roller blind head 1 . The roller blind curtain 4 is wound on a winding shaft 6 which is rotatably mounted on an axis of rotation 3 . The rear, that open side of the cassette profile 2 facing the member to be covered, such as a window which is to be covered by the Rollobehang. 4

Fig. 3 zeigt die Vorderansicht auf die innere Stirnfläche des Rollokopfes 1, der von dem Kassettenprofil 2 maulförmig um schlossen wird. Das Kassettenprofil 2 ist hier in einer Schnittdarstellung gezeigt. Am linken unteren Ende des Rollo kopfes 1, d. h. auf der rückwärtigen, offenen Seite des Kassettenprofils 2 befindet sich eine kürzere in Axialrichtung vorstehende Klemmbacke 15, die an ihrem unteren Ende eine sich nach außen und unten öffnende, axial verlaufende Klemmnut 16 aufweist, in welche die Kassettenprofilkante 7 des Kassettenprofils 2 eingreift. Am oberen linken Ende des Rollo kopfes 1 befindet sich eine axial längere Klemmbacke 14, die eine axial verlaufende Haltenut 13 aufweist, in welche der Profilhaken 8 des Kassettenprofils 2 eingreift. Profilhaken 8 und Kassettenprofilkante 7 werden durch die jeweiligen längs verlaufenden Enden des Kassettenprofils 2 mittels entspre chender Formgebung gebildet. Fig. 3 shows the front view of the inner end face of the roller blind head 1 , which is closed by the cassette profile 2 mouth-shaped. The cassette profile 2 is shown here in a sectional view. At the lower left end of the roller blind head 1 , ie on the rear, open side of the cassette profile 2, there is a shorter, axially projecting jaw 15 , which has an outwardly and downwardly opening, axially extending clamping groove 16 at its lower end, into which the cassette profile edge 7 of the cassette profile 2 engages. At the upper left end of the roller blind head 1 there is an axially longer clamping jaw 14 which has an axially extending holding groove 13 into which the profile hook 8 of the cassette profile 2 engages. Profile hooks 8 and cassette profile edge 7 are formed by the respective longitudinal ends of the cassette profile 2 by means of appropriate shaping.

Durch die Klemmwirkung des Profilhakens 8 als auch durch die Kassettenprofilkante 7, die jeweils in der sich zur oberen Mantelfläche 24 öffnenden Haltenut 13 bzw. in der Klemmnut 16 eingreifen, ergibt sich eine Spreizklemmung des Kassetten profils 2 um die beiden anderen langen Klemmbacken 14 am vorderen oberen bzw. unteren Ende des Rollokopfes 1. Die Außenabstände dieser beiden axial längeren Klemmbacken 14 am vorderen oberen und unteren Ende des Rollokopfes 1 sind dabei geringförmig größer als die Innenabmessungen des Kassetten profils 2, so daß das Kassettenprofil 2 fest und innig die entsprechenden Klemmbacken 14 umschließt.Due to the clamping action of the profile hook 8 and the cassette profile edge 7 , which each engage in the holding groove 13 opening to the upper lateral surface 24 or in the clamping groove 16 , there is an expansion clamping of the cassette profile 2 around the other two long clamping jaws 14 on the front upper or lower end of the blind head 1 . The outer distances between these two axially longer jaws 14 at the front upper and lower ends of the roller blind head 1 are slightly larger than the inner dimensions of the cassette profile 2 , so that the cassette profile 2 tightly and intimately encloses the corresponding jaws 14 .

Die Abmessungen der äußeren Stirnwand der Rückwand 17 des Rollokopfes 1 sind auf allen Seiten um die Wandstärke des Kassettenprofils 2 größer als die Außenabstände der jeweiligen Klemmbacken 14 bzw. 15 untereinander, so daß beim Aufschieben des Kassettenprofils 2 auf den Rollokopf 1 das Kassettenprofil 2 bündig mit der Rückwand 17 abschließt. Auf der in Fig. 3 linken Seite des Rollokopfes, ist das Kassettenprofil 2 offen, um dort ein Ausziehen des Rollobehanges 4 über die abgerundete Kassettenprofilkante 7 zu ermöglichen. Die Rückwand 17 weist darüber hinaus eine nahezu dreiviertel-kreisförmige Aussparung 20 von der inneren Stirnfläche ausgehend auf, die an ihrem unteren Ende in eine Öffnung 12 mündet, die als Ein- bzw. Auslaß für eine Zugkette oder eine Zugschnur dient, die ein Antriebsorgan antreibt. Das Antriebsorgan ist mit der Wickel welle 6 verbunden und dient zum Ein- bzw. Ausziehen des Rollo behangs 4.The dimensions of the outer end wall of the rear wall 17 of the roller blind head 1 are larger on all sides by the wall thickness of the cassette profile 2 than the outer distances between the respective clamping jaws 14 and 15 , so that when the cassette profile 2 is pushed onto the roller blind head 1, the cassette profile 2 is flush with the rear wall 17 closes. On the left side of the roller blind head in FIG. 3, the cassette profile 2 is open in order to allow the roller blind curtain 4 to be pulled out over the rounded cassette profile edge 7 . The rear wall 17 also has an almost three-quarter-circular recess 20 starting from the inner end face, which opens at its lower end into an opening 12 which serves as an inlet or outlet for a pull chain or a pull cord that drives a drive element , The drive member is connected to the winding shaft 6 and is used for pulling in and out of the roller blind 4 .

In der Mitte der Aussparung 20 befindet sich die Drehachse 3 der Wickelwelle 6, wobei sich um die Drechachse 3 herum ein quaderförmiger Zapfen 25 befindet, in dessen Mitte sich das Gewinde für die Schraubbefestigung des rückseitigen Montage winkels 10 einschneiden läßt. Dieser Zapfen 25 dient zum Auf bringen des Antriebsorgans, welches eine dem Zapfen entspre chende Aufnahme aufweist, um Drehmomente aufzunehmen. Die Aussparung 20 und der Zapfen 25 dienen somit zur Aufnahme von auswechselbaren Antriebsorganen, wie beispielsweise einer Antriebskapsel mit verzahntem Stirnrad. Über dieses verzahnte Stirnrad läuft die Zugkette 9, wobei der Spalt zwischen Aus sparung 20 und Antriebskapsel zwar die Bewegung der Zugkette 9 ermöglicht, jedoch ein Abheben der Kettenglieder vom Stirnrad verhindert. Als Antriebsorgan ist auch eine Umlenkscheibe vor sehbar, die die Zugschnur 9 zur Wickelwelle 6 hin umlenkt. Die Umlenkscheibe schließt dabei bündig mit der Aussparung 20 ab und sitzt auf dem Zapfen 25.In the middle of the recess 20 there is the axis of rotation 3 of the winding shaft 6 , with a rectangular pin 25 being located around the turning axis 3 , in the middle of which the thread for the screw fastening of the rear mounting angle 10 can be cut. This pin 25 is used to bring up the drive member, which has a corre sponding receptacle to absorb torques. The recess 20 and the pin 25 thus serve to receive interchangeable drive members, such as a drive capsule with a toothed spur gear. About this toothed spur gear, the pull chain 9 runs , the gap between the cutout 20 and drive capsule allows the movement of the pull chain 9 , but prevents lifting of the chain links from the spur gear. As a drive element, a deflection disk is also visible before, which deflects the pull cord 9 towards the winding shaft 6 . The deflection disc is flush with the recess 20 and is seated on the pin 25 .

An der oberen vorderen Klemmbacke 14 sowie an der unteren vorderen Klemmbacke 15 auf der in Fig. 3 rechten Seite des Rollokopfes 1 befindet sich ebenfalls eine Haltenut 13 bzw. eine Klemmnut 16, die für die seitenverkehrte Befestigung des Kassettenprofils 2 am Rollokopf 1 dient. Dabei ist dann die rechte untere Klemmbacke 15 axial kürzer gestaltet, während die linke untere Klemmbacke 14 axial länger gestaltet ist, um ein Ausziehen des Rollobehanges 4 über die Kassettenprofil kante 7 zu ermöglichen, die dann in der Klemmnut 16 der rechten unteren kürzeren Klemmbacke 15 eingreift.On the upper front clamping jaw 14 as well as on the lower front clamping jaw 15 on the right side of the roller blind head 1 in FIG. 3 there is also a holding groove 13 or a clamping groove 16 which serves for the reverse fastening of the cassette profile 2 to the roller blind head 1 . The lower right clamping jaw 15 is then made shorter axially, while the lower left clamping jaw 14 is made longer axially to allow the roller blind curtain 4 to be pulled out over the cassette profile edge 7 , which then engages in the clamping groove 16 of the lower right shorter jaw 15 ,

In Fig. 3a ist ein Querschnittsbild des Kassettenprofils 2 mit den beiden Schenkeln 2a, 2b und dem Verbindungssteg 2c gezeigt. Der obere Schenkel 2a weist am freien Schenkelende den Profilhaken 8 auf, der nach unten gerichtet ist, während am freien Schenkelende des weiteren Schenkels 2b die Profil kante 7 mit dem Radius R1 von z. B. 2,5 mm nach oben absteht, um einen Betrag von n = 2,5 mm bei einer Wandstärke q des Aluminiumprofils 2 von etwa 1,5 mm. Das Maß m beträgt etwa 1,5 mm. Der Abstand M der Schenkelenden am Übergang zum Steg 2c ist als "Außenbreite" des Kassettenprofils 2 um den Betrag O größer als die betreffende "Außenbreite" N an den freien Enden der Schenkel 2a, 2b, da der obere Schenkel 2a unter einem kleineren Winkel als 89° vom Steg 2c absteht. Die Spreizbar keit des oberen Schenkels 2a nach außen wird begünstigt durch eine rinnenförmige Aussparung P an der Innenseite des mit dem Radius R2 von z. B. 4 mm gerundeten Übergangs der Schenkel 2a, 2b zum Steg 2c.In Fig. 3a is a cross-sectional view of the cassette profile 2 with the two legs 2 a, 2 b and the connecting web 2 c is shown. The upper leg 2 a has at the free leg end of the profile hook 8 , which is directed downward, while at the free leg end of the other leg 2 b, the profile edge 7 with the radius R1 of z. B. protrudes 2.5 mm upwards by an amount of n = 2.5 mm with a wall thickness q of the aluminum profile 2 of about 1.5 mm. The dimension m is approximately 1.5 mm. The distance M of the leg ends at the transition to the web 2 c is as the "outer width" of the cassette profile 2 by the amount O greater than the relevant "outer width" N at the free ends of the legs 2 a, 2 b, since the upper leg 2 a protrudes from the web 2 c at a smaller angle than 89 °. The spreadable speed of the upper leg 2 a to the outside is favored by a groove-shaped recess P on the inside of the radius R2 of z. B. 4 mm rounded transition of the legs 2 a, 2 b to the web 2 c.

Fig. 4 zeigt die Rückansicht bzw. äußere Stirnfläche der Rückwand 17 des Rollokopfes 1 mit der Drehachse 3 und dem Pyramidenfeld 19. Eine Vielzahl von Pyramiden bildet ein Quadrat mit zentrischer Bohrung. Auf dieses Pyramidenfeld 19 ist der Montagewinkel 10 aufsetzbar, dessen Unterseite eben falls verzahnt ist und somit wahlweise horizontal oder vertikal in das Pyramidenfeld 19 eingreift. Durch das Längs loch am Montagewinkel 10 sind unterschiedliche Befestigungs abstände der Vorhangkassette am Haltegrund realisierbar. Fig. 4 shows the rear view and shows outer end face of the rear wall 17 of the blind head 1 with the rotation axis 3 and the pyramid array 19. A large number of pyramids form a square with a central bore. The mounting bracket 10 can be placed on this pyramid field 19 , the underside of which is also toothed and thus optionally engages horizontally or vertically in the pyramid field 19 . Through the longitudinal hole on the mounting bracket 10 , different mounting distances of the curtain cassette on the base can be realized.

Am oberen Ende des Rollokopfes 1 befindet sich die in Axial richtung verlaufende Haltenut 13 sowie eine damit fluchtende Wandnut 18, die etwas breiter ist als die Haltenut 13. Die Wandnut 18 setzt sich dabei in ihrer Längsachse in der Halte nut 13 fort und ist etwas länger als die Wandstärke der Rück wand 17 des Rollokopfes 1, greift also ein Stück weit in die entsprechende Klemmbacke 14 von außen ein.At the upper end of the roller blind head 1 there is the retaining groove 13 extending in the axial direction and an aligned wall groove 18 which is somewhat wider than the retaining groove 13 . The wall groove 18 continues in its longitudinal axis in the retaining groove 13 and is slightly longer than the wall thickness of the rear wall 17 of the roller blind head 1 , so it engages a bit in the corresponding jaw 14 from the outside.

Fig. 5 zeigt die Rückansicht des Rollokopfes 1 mit dem Quer schnitt A-A durch das Kassettenprofil 2 nach Fig. 3. An die Rückwand 17 des Rollokopfes 1 schließen sich die axial längeren Klemmbacken 14 sowie die eine, axial kurze Klemmbacke 15 an. Die kurze Klemmbacke 15 hat dabei eine Länge, die in etwa der halben Wandstärke der Rückwand 17 entspricht, während die langen Klemmbacken 14 in etwa doppelt so lang sind wie die Wandstärke der Rückwand 17 des Rollokopfes 1. Am oberen Ende erkennt man das bündige Abschließen des Kassettenprofils 2 mit der Rückwand 17. Am unteren Ende erkennt man den Schnitt durch die Kassettenprofilkante 7, die an ihrem Ende in die Klemmnut 16 der kürzeren Klemmbacke 15 eingreift. In der Rückwand 17 des Rollokopfes 1 ist gestrichelt angedeutet die axiale Aus sparung 20 gezeigt, die in die untere Öffnung 12 mündet. Zentrisch um die Drehachse 3 herum erhebt sich der quader förmige Zapfen 25 aus der Aussparung 20 axial heraus. Auf dem Zapfen 25 ist das Antriebsorgan für die Wickelwelle 6 des Rollobehanges 4 befestigbar. An der Rückseite der Rückwand 17 befindet sich das Pyramidenfeld 19. Fig. 5 shows the rear view of the roller blind head 1 with the cross section AA through the cassette profile 2 according to Fig. 3. On the rear wall 17 of the roller blind head 1 , the axially longer jaws 14 and one axially short jaw 15 follow. The short jaw 15 has a length that corresponds to approximately half the wall thickness of the rear wall 17 , while the long jaws 14 are approximately twice as long as the wall thickness of the rear wall 17 of the roller blind head 1 . At the upper end one can see the flush closure of the cassette profile 2 with the rear wall 17 . At the lower end you can see the section through the cassette profile edge 7 , which engages at its end in the clamping groove 16 of the shorter jaw 15 . In the rear wall 17 of the roller blind head 1 is indicated by dashed lines from the axial savings 20 shown, which opens into the lower opening 12 . The cuboid pin 25 rises axially out of the recess 20 centrally around the axis of rotation 3 . The drive element for the winding shaft 6 of the roller blind curtain 4 can be fastened on the pin 25 . The pyramid field 19 is located on the rear of the rear wall 17 .

Am oberen Ende des Rollokopfes 1 ist der Profilhaken 8 er kennbar, der in die Haltenut 13 der oberen Klemmbacke 14 eingreift.At the upper end of the roller blind head 1 , the profile hook 8 can be seen, which engages in the holding groove 13 of the upper jaw 14 .

Fig. 6 zeigt den Schnitt durch den oberen Teil des Rollo kopfes 1 nach Fig. 5 mit einer Schnittdarstellung durch die Rückwand 17 sowie einem Teilschnitt durch die axial längere Klemmbacke 14. Innerhalb der Rückwand 17 befindet sich die Aussparung 20. Am oberen Ende d. h. der oberen Mantelfläche 24, des Rollokopfes 1 befindet sich die Haltenase 23 des Kassettenprofils 2, die durch einen Schneid-/Biegevorgang, d. h. durch die erfindungsgemäße Stanzung gebildet ist und den Rollokopf 1 gegen axiales Verschieben am Kassettenprofil 2 fixiert, wenn diese in die Wandnut 18 eingreift. Fig. 6 shows the section through the upper part of the roller blind head 1 of FIG. 5 with a sectional view through the rear wall 17 and a partial section through the axially longer jaw 14th The recess 20 is located within the rear wall 17 . At the upper end, ie the upper lateral surface 24 of the roller blind head 1, there is the retaining lug 23 of the cassette profile 2 , which is formed by a cutting / bending process, that is to say by the punching according to the invention, and fixes the roller blind head 1 against axial displacement on the cassette profile 2 when it is engages in the wall groove 18 .

Fig. 7 zeigt die Aufsicht auf den Rollokopf 1 mit den beiden oberen längeren Klemmbacken 14, der Rückwand 17 sowie den Haltenuten 13 und der Wandnut 18. Die Wandnut 18 ist in der Rückwand 17 gebildet und reicht teilweise in die längeren Klemmbacken 14 des Rollokopfes 1 hinein, um dort die Aus sparung 21 zu bilden, die für die Aufnahme der Haltenase 23 dient. Der Rollokopf 1 ist symmetrisch aufgebaut, um ein rechts- oder linksseitiges Anbringen des Kassettenprofils 2 zu ermöglichen. Die Außenabmessungen der längeren Klemmbacken 14 untereinander sind um die Wandstärke des Kassettenprofils 2 geringer als die Rückwand 17 des Rollokopfes 1, um ein bün diges Abschließen des Kassettenprofils 2 mit der Rückwand 17 zu ermöglichen. Fig. 7 shows the plan view of the blind head 1 with the two upper longer jaws 14, the rear wall 17 and the holding grooves 13 and the Wandnut 18th The wall groove 18 is formed in the rear wall 17 and extends partially into the longer jaws 14 of the roller blind head 1 , in order to form there the savings 21 , which is used for receiving the retaining lug 23 . The roller blind head 1 is constructed symmetrically to allow the cassette profile 2 to be attached on the right or left side. The outer dimensions of the longer jaws 14 are smaller by the wall thickness of the cassette profile 2 than the rear wall 17 of the roller blind head 1 in order to enable a flush closure of the cassette profile 2 with the rear wall 17 .

Fig. 8 zeigt den Teilausschnitt aus einem Ende des Kassetten profils 2 mit dem Profilhaken 8 am oberen Profillängsrand und der Haltenase 23 sowie angedeutet den Stanz-/Biegevorgang 22 zur Bildung der Haltenase 23. Fig. 8 shows the partial section from one end of the cassette profile 2 with the profile hook 8 on the upper longitudinal edge of the profile and the retaining lug 23 and indicated the punching / bending process 22 to form the retaining lug 23rd

Nachdem das Kassettenprofil 2 auf den Rollokopf 1 aufgeschoben und festgeklemmt wurde und die somit gebildete Vorhangkassette in den entsprechenden Stanzapparat eingelegt wurde, greift ein Stempel von seitlich oben mit Druckwirkung auf das Kassetten profil 2 und schneidet entsprechend der Breite der Wandnut 18 in der Rückwand 17 des Rollokopfes 1 eine Haltenase 23 aus dem Kassettenprofil 2. Durch anschließende Biegung der Haltenase 23 wird diese nach unten gegen die Anschlagfläche zwischen der Wandnut 18 und der Haltenut 13 gedrückt, wobei die Anschlag fläche dadurch entsteht, daß die Wandnut 18 breiter ist als die Haltenut 13 (vgl. Fig. 7). Durch die entsprechende Form gebung der Wandnut 18 und der Haltenut 13 ist ein sicherer Stanzvorgang 22 möglich, der je nach Breite der Wandnut 18 die entsprechende Haltenase 23 aus dem Material des Kassetten profils 2 schneidet. Somit wird der Rollokopf 1 am Kassetten profil 2 gegen axiale Kräfte gesichert und gewährleistet einen zuverlässigen Transport und ein problemloses Befestigen der Vorhangkassette am Haltegrund mittels der Montagewinkel 10, ohne daß die Rolloköpfe 1 am Kassettenprofil 2 durch Ver schraubungen oder sonstige Befestigungsmittel gesichert werden müssen.After the cassette profile 2 has been pushed onto the roller blind head 1 and clamped and the curtain cartridge thus formed was inserted into the corresponding punching apparatus, a plunger engages from the side of the top with pressure effect on the cassette profile 2 and cuts corresponding to the width of the Wandnut 18 in the rear wall 17 of the Roller blind head 1 a retaining lug 23 from the cassette profile 2 . By subsequent bending of the retaining lug 23 , this is pressed down against the stop surface between the wall groove 18 and the retaining groove 13 , the stop surface being created in that the wall groove 18 is wider than the retaining groove 13 (see FIG. 7). Due to the appropriate shape of the wall groove 18 and the retaining groove 13 , a secure punching process 22 is possible, which, depending on the width of the wall groove 18, cuts the corresponding retaining lug 23 from the material of the cassette profile 2 . Thus the blind head 1 is secured against axial forces on the cassette profile 2 and ensures a reliable transport and easy fastening of the curtain tape at the mounting base by means of the mounting bracket 10 without the roller blind heads 1 glands or on the cassette profile 2 by Ver other fasteners must be secured.

Claims

1. Storage box for a rollable privacy screen, with two sides attachable to the ends of the storage box (1), and
fastening elements ( 10 ) acting on the outer sides of the side cheeks ( 1 ) for fastening the receiving box to a wall and / or a ceiling,
characterized by
that in the area of the contact surfaces of the fastening elements ( 10 ) on the side walls ( 1 ), the side walls ( 1 ) and the fastening elements ( 10 ) each have teeth,
the gears meshing when fastened and, when the fastening elements ( 10 ) are pressed against the side cheeks ( 1 ), promote their secure fit.

2. receiving box according to claim 1, characterized in
that the toothing of the side cheeks ( 1 ) as a pyramid array ( 19 )
and the toothing of the fastening elements ( 10 ) is designed as a sawtooth profile.

3. receiving box according to one of claims 1 or 2, characterized in that the side cheeks ( 1 ) in particular to the winding shaft ( 6 ) of the roller blind ( 4 ) aligned bore and that the fastening elements ( 10 ) are designed as either horizontally or vertically attachable mounting bracket are and have assigned to the hole longitudinal holes.

4. receiving box according to one of the preceding claims, characterized in
that the side cheeks ( 1 ) are aligned in the longitudinal direction of the receiving box and bear against the inner wall thereof, the respective side cheek ( 1 ) on the receiving box having clamping bolts ( 14 , 15 ) holding them by clamping and / or spreading,
preferably four differently long clamping bolts ( 14 , 15 ) are provided.

5. receiving box according to one of the preceding claims, characterized in that the receiving box to each side cheek ( 1 ) has at least one retaining lug ( 23 ) which engages in an associated savings ( 21 ) on this side cheek ( 1 ) and that two opposite Walls of the receiving box to the sides cheeks (1) each have a profile hook ( 8 ) which engages in an associated clamping groove ( 16 ) on the associated side cheek ( 1 ) and fixes this in a rotationally and tensile manner on the receiving box.

6. receiving box according to one of the preceding claims, characterized in that at least one side cheek ( 1 ) on its inner end face a recess ( 20 ) for receiving a winding shaft ( 6 ) driving drive member and one of this recess ( 20 ) radially after has an externally extending opening ( 12 ) for receiving a Zugvorrich operating the drive member.

7. receiving box according to claim 6, characterized in that an inside the recess ( 20 ) pin ( 25 ) is used for the rotationally fixed reception of the drive member.