DE19735984A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von mit metallhaltigen und nicht metallhaltigen Farben bedruckter Kunststoff-Folienbahnen - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Trocknen von mit metallhaltigen (Goldfarben) und nicht metallhaltigen Farben bedruckter Kunststoff-Folienbahnen, insbesondere PP (Polypropylen), PS (Polystyrol) oder PE (Polyethylen).

Aus der DE 44 30 527 C2 ist bereits ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Trocknen von im Offsetverfahren bedruckter Kunststoff-Folienbahnen bekannt, bei der hinter einer letzten Druckstation die Folienbahn auf ihrer bedruckten Oberfläche flammgetrocknet wird. Die dieser Druckschrift zugrunde liegende Anordnung ist geeignet, bestimmte Druckfarben aufgrund der Stoßbeflammung und nachgeschalteter Bearbeitungsstationen wirksam zu trocknen. Es hat sich jedoch herausgestellt, daß die Flammtrocknung zur Trocknung von Metallfarben und insbesondere Goldfarben nicht ausreicht. Bei Anwendung des aus der DE 44 30 527 C2 bekannten Flammtrocknungsverfahrens muß die Maschine des öfteren angehalten und die Walzen gewaschen werden. Auch besteht beim Aufwickeln der bedruckten Folienbahnen die Gefahr des Ablegens aufgrund der unvollstän­ digen Trocknung.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Angabe eines Verfahrens und einer Vorrichtung zum Trocknen mit metallhaltigen und nicht metallhaltigen Farben bedruckter Kunststoff-Folienbahnen in der Weise, daß eine vollständige Trocknung auch der metallhaltigen Farben, insbesondere Goldfarben erzielt wird.

Dies wird erfindungsgemäß erreicht durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1. Vor der Bedruckung der Folienbahn mit nicht metallhaltigen Farben ist eine Be­ druckung der Folienbahn mit einer metallhaltigen Farbe, insbesondere Goldfarbe im Tiefdruck und die anschließende Trocknung der Folienbahn durch UV-Strahlung vorgesehen. Im Gegensatz zu anderen Farben läßt sich Gold befriedigend mit UV-Strahlung trocknen, so daß eine bereits geeignet vorgetrocknete Goldfarbe in die nachfolgende Druckstation für nicht Metallfarben-Druck eintritt.

Es ist bevorzugt, daß die Bedruckung der Folienbahn mit metallhaltigen Farben im Kupfertiefdruck geschieht. Der Kupfertiefdruck hat sich insbesondere in Kombination mit einer UV-Trocknung bei Metallfarben bewährt. Der Kupfer­ tiefdruck ist zwar teurer als ein vergleichbarer Offsetdruck, stellt jedoch einen Hochqualitätsdruck bei Goldfarben sicher.

Die Bedruckung der Folienbahn mit nicht metallhaltigen Farben geschieht be­ vorzugt im Offsetdruck, insbesondere Rollenoffsetdruck. Für diese Farben ist die Flammtrocknung ausreichend. Ferner können die im Offsetdruck aufgebrachten Farben im nachgeschalteten Flammtrocknungsverfahren wirksam getrocknet werden.

Bevorzugt wird die Folienbahn nach jeder Bedruckung durch Blasluft vorge­ trocknet. Dadurch kann zwischen den einzelnen Druckstationen eine für die spä­ tere Flammtrocknung vorteilhafte Vortrocknung der Folienbahnfarben erreicht werden.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist vorgesehen eine Vorrichtung zur Trocknung mit metallhaltigen und nicht metallhaltigen Farben bedruckter Kunststoff-Folienbahnen, aufweisend eine Druckstation für Metallfarben-Druck und mehrere Druckstationen für Nicht-Metallfarben-Druck, eine in Bahnvor­ schubrichtung hinter einer letzten Druckstation angeordnete Flammtrocknungs­ station, die eine auf der bedruckten Seite der Folienbahn angeordnete Gasdüse aufweist, eine Kühlwalze, die sich unterhalb der Folienbahn befindet, eine hinter der Folienbahn angeordnete Lackierstation, eine dahinter angeordnete Heißluft- Trocknungsstation und eine abschließende Kühlstation. Mit der erfindungsge­ mäßen Vorrichtung können sowohl metallhaltige als auch nicht metallhaltige Farben wirksam getrocknet werden. Durch die in der Flammtrocknungsstation vorgesehene Gasdüse wird die Folienbahn aus Kunststoff auf ihrer bedruckten Seite kurzzeitig stoßbeflammt, so daß die Druckfarben der Flammtrocknung un­ terzogen werden, während die darunterliegenden Bereiche der Folienbahn nur mittelbar unter Wärmeeinfluß geraten. Die unbedruckte Seite der Folienbahn wird keiner unmittelbaren Hitzeeinwirkung ausgesetzt. Dies vermindert die Ge­ fahr einer irreversiblen Verformung der Folienbahn. Eine Kühlstation ist unter­ halb der Folienbahn bzw. auf deren unbedruckter Seite angeordnet. Die Kühl­ station leistet eine Abkühlung der Temperatur der Folienbahn und damit eine Härtung der im erhitzten Zustand flüssigen Farben.

Die Kühlwalze ist bevorzugt auf der unbedruckten Seite der Folienbahn unmit­ telbar unterhalb der Gasdüse angeordnet. Hierdurch wird bereits bei der Flamm­ trocknung eine schädliche Erwärmung der Folienbahn vermieden und eine Kühlung der Folienbahn herbeigeführt, die anschließend eine Abkühlung der heißen Druckoberfläche der Folienbahn begünstigt. Hinter der Kühlstation ist eine Lackierstation, eine Heißlufttrocknungsstation und eine abschließende Kühlstation angeordnet, wobei diese Stationen zum Lackauftrag auf die Druck­ seite der Folienbahn und zur anschließenden Heißlufttrocknung bzw. Kühlung des Lackauftrages dienen, der somit kratzfest wird.

Bevorzugt erstreckt sich die Gasdüse im wesentlichen über die gesamte Breite der Folienbahn. Damit sind hervorragende Ergebnisse in der Praxis erzielt wor­ den.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, bevorzugte Aus­ führungsbeispiele in Verbindung mit der Zeichnung.

Fig. 1 zeigt eine Skizze einer Druck- und Trocknungsvorrichtung gemäß der Er­ findung.

Fig. 2 zeigt eine Aussicht auf eine alternative Ausführungsform einer Flamm­ trocknungsstation.

Fig. 3 zeigt Aussicht auf eine weitere Alternative einer Flammtrocknungsstation.

In Fig. 1 ist ein Kupfertiefdruck-Werk 6 gezeigt, das zur Bedruckung einer Foli­ enbahn 2 aus Kunststoff mit Metallfarben, insbesondere Goldfarben geeignet ist. Die von einer Wickelrolle 4 abgezogene Kunststoff-Folienbahn 2 wird durch das Tiefdruck-Werk 6 geführt und beispielsweise mit Goldfarben bedruckt. Anschlie­ ßend wird die bedruckte Folienbahn 2 mit UV-Strahlung in einem UV- Trocknungswerk 26 getrocknet. Anschließend wird die Folienbahn 2 durch Druckstationen 8 und 10 geführt, wo sie mit unterschiedlichen Farben, bei­ spielsweise Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz bedruckt wird. Nach der Druck­ station 8 ist eine Blasluft-Trocknungseinrichtung 24 angeordnet, die einen Strom von auf Zimmertemperatur befindlicher Luft gegen die Druckseite der Folien­ bahn führt, um diese vorzutrocknen. Ergänzend ist vorgesehen, hinter jeder Druckstation 6, 8 bzw. 10 eine derartige Blasluft-Trocknungseinrichtung vorzuse­ hen. Die Druckstationen 8, 10 sind Offsetdruck-Werke zur Bedruckung der Foli­ enbahn mit Nicht-Metallfarben.

In Bahnführungsrichtung hinter der letzten Druckstation 10 befindet sich eine Flammtrocknungsstation, die aus einer Gasdüse 12 und einer mit dieser verbun­ denen Gasflasche 14 besteht. Die Flammtrocknungsstation dient zur Flamm­ trocknung der Druckseite der Folienbahn 2 und verwendet beispielsweise Pro­ pangas, Erdgas oder Stadtgas, welches eine Gasflamme mit einer Temperatur von ca. 500°C liefert. Die Gasdüse 12 erstreckt sich über die gesamte Breite der Folienbahn 2, wobei die Breite der Gasdüsen-Öffnung maximal etwa 1 cm be­ trägt. Die Gasdüse ist in einem derartigen Abstand über der Folienbahn ange­ ordnet, daß die als optimal betrachtete größte Temperatur auf Höhe des Farbauf­ trags der Folienbahn erzeugt wird.

Die Flammtrocknung führt zu einer kurzfristigen Hocherhitzung der Folien­ oberfläche und damit zur Schockverdampfung der in dem Farbauftrag enthalte­ nen Lösungsmittel. Je höher die Temperatur der Gasflamme ist, desto besser und wirksamer geschieht die Trocknung. Durch Flammtrocknung auf der bedruckten Oberfläche wird die eigentliche Druckfarbe der Folienbahn flammgetrocknet, während die aus Kunststoff bestehende Folienbahn selbst nur mittelbar durch die Hochtemperatur beeinträchtigt wird, so daß eine irreversible Verformung wirksam vermieden ist.

Unterhalb der Folienbahn bzw. auf der unbedruckten Seite der Folienbahn be­ findet sich eine Kühlstation, die eine Kühlwalze 16 aufweist, die sich in Kontakt mit der Unterseite der Folienbahn befindet. Dahinter sind weitere Kühlstationen in Form von Kühlblechen 17 und einem Kühlturm 17a angeordnet. Der Kühl­ turm 17a hat zwei übereinander angeordnete Kühlwalzen. Dadurch wird eine Trocknung der nach der Gasbeflammung noch flüssigen Druckfarben erreicht. Auch verhindert eine derartige Kühlung der Folienbahn ihre Verformung infolge der Wärmeeinwirkung der Gasflamme, setzt die Gefahr eines Kondenswasser­ ansatzes auf der später zu lackierenden Folienbahn herab und führt vor allem zu einer schnellen Erstarrung bzw. Erkaltung der Druckfarben.

Hinter der Kühlstation 16, 17, 17a befindet sich eine Lackierstation 18, in der die gesamte Folienbahn 2 mit einem Schutzlack beschichtet wird, der die Oberfläche gegen Verschmutzung, Zerstörung und Kratzeinwirkung schützen soll. Die Kühlwalze 16 ist insbesondere deshalb für die nachgeordnete Lackierstation 18 von Bedeutung, da der Lack ohne eine durch die Kühlwalze herbeigeführte Ab­ kühlung aufgrund seiner Hitze schon auf dem Lackmantel trocknen würde.

Schließlich befindet sich hinter der Lackierstation 18 eine Heißluft- Trocknungsstation 20, bei der die lackierte Folienbahn 2 mit Heißluft getrocknet wird. Die anschließende zweite Kühlstation 21 dient zur Abkühlung der aufge­ heizten Folienbahn 2. Schließlich wird die entsprechend behandelte Folienbahn 2 auf einer Trommel 22 aufgewickelt. Die zweite Kühlstation 21 bewirkt sowohl eine Lacktrocknung als auch eine zusätzliche Farbdrucktrocknung der unter dem Lack befindlichen Farbe.

Im vorliegenden Beispiel wurde eine Temperatur nach der Lacktrocknung von 40° bis 50°C beobachtet, während die Temperatur nach der Kühlung etwa 30° bis 35°C betrug. Zusätzliche IR-Trocknungseinrichtungen können vorgesehen sein, um die Lacktrocknung zu beschleunigen. Die Hochtemperatur-Flammtrocknung ist in Verbindung mit der Vorschubgeschwindigkeit der Folienbahn so einzustel­ len, daß eine bleibende Verformung der Folienbahn vermieden ist.

Das Kupfertiefdruck-Werk 6 dient zur Bedruckung der Folienbahn mit Goldfar­ ben. Diese lassen sich in dem nachgeschalteten UV-Trocknungswerk 26 wirksam trocknen. Die UV-Trocknung ist erforderlich, da die Flammtrocknung keine voll­ ständige Trocknung der Goldfarben herbeiführt. Andererseits läßt sich die Trocknung der Nicht-Metallfarben nicht mit UV-Strahlung durchführen, da die Farbe auf der Oberfläche aufreißt.

Die Vorrichtung nach der Erfindung stellt eine besonders wirksame Kombination von Druckwerken für die Trocknung von Metallfarben und Nicht-Metallfarben dar.

In Fig. 2 ist die sich über die gesamte Breite der Folienbahn 2 erstreckende Gas­ düse gemäß Fig. 1 in drei sich über eine kurze Breite erstreckende Segmente 12', 12'', 12''' zerlegt, die hintereinander angeordnet und gegeneinander versetzt sind, beispielsweise diagonal wie in Fig. 2 gezeigt. Die einzelnen Gasdüsenseg­ mente 12', 12'' und 12''' haben eine Breite, die so bemessen ist, daß der auf der Folienbahn 2 gebildete Farbdruckbereich 2' wirksam erfaßt und stoßflammge­ trocknet wird.

In Fig. 3 ist eine alternative Ausführungsform der in Fig. 1 gezeigten (balkenartigen) Flammtrocknungsstation dargestellt. Bei dieser erstrecken sich drei balkenartige Gasdüsen 12a, 12a' und 12a'' über die gesamte Breite der Foli­ enbahn 2, und zwar jeweils hintereinander in gleichem Abstand. Dadurch wird eine besonders wirkungsvolle sequentielle Erhitzung der Farbdruckbereiche er­ reicht. Dies dient für den besonderen Anwendungsfall von über eine größere Länge zu trocknenden Folienbahnen mit dickem Farbauftrag.

Allgemein hat sich herausgestellt, daß die in den Druckfarben enthaltenen Lö­ sungsmittel bei der Stoßgasbeflammung am besten ausgetrieben werden. Dabei ist jedoch die UV-Trocknung des Goldfarben-Drucks weiterhin sinnvoll, da diese auch mit der Stoßgasbeflammung nur unzureichend getrocknet werden. Eine einzelne, sich über die Gesamtbreite erstreckende balkenförmige Gasdüse 12 ist im Regelfall ausreichend, wobei eine Bündelung der Gasflamme auf die axiale Breite der Folienbahn 2 zu gewährleisten ist.

Claims (9)

1. Verfahren zum Trocknen von mit metallhaltigen und nicht metallhaltigen Farben bedruckter Kunststoff-Folienbahnen, mit den Schritten:
Bedrucken einer Folienbahn (2) mit einer metallhaltigen Farbe, insbesondere Goldfarbe im Tiefdruck;
Trocknen der Folienbahn (2) mit UV-Strahlung;
Bedrucken der Folienbahn (2) mit einer nicht metallhaltigen Farbe;
Flammtrocknen der Folienbahn (2) auf ihrer bedruckten Oberfläche;
Kühlen der Folienbahn (2);
Lackieren der Folienbahn (2);
Heißluft-Trocknen der Folienbahn (2); und
Kühlen der Folienbahn (2).

2. Verfahren zum Trocknen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bedruckung der Folienbahn mit metallhaltigen Farben, insbesondere Gold­ farben, im Kupfertiefdruck geschieht.

3. Verfahren zum Trocknen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Bedruckung der Folienbahn mit nicht metallhaltigen Farben im Offsetdruck, insbesondere Rollenoffsetdruck geschieht.

4. Verfahren zum Trocknen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Folienbahn nach einer Bedruckung durch Blasluft vorgetrocknet wird.

5. Vorrichtung zum Trocknen von mit metallhaltigen und nicht metallhaltigen Farben bedruckter Kunststoff-Folienbahnen, aufweisend eine Druckstation (6) für den Metallfarben-Druck und mehrere Druckstationen (8, 10) für den Nicht- Metallfarben-Druck, eine in Bahnvorschubrichtung hinter der letzten Drucksta­ tion (10) angeordnete Flammtrocknungsstation (12, 14), die eine auf der be­ druckten Seite der Folienbahn (2) angeordnete Gasdüse (12) aufweist, eine Kühl­ station (16, 17, 17a), die sich hinter der Flammtrocknungsstation (12, 14) befin­ det, eine hinter der Kühlstation angeordnete Lackierstation (18), eine dahinter angeordnete Heißluft-Trocknungsstation (20) und eine abschließende Kühlstation (21).

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Kühl­ walze (16) auf der unbedruckten Seite der Folienbahn unterhalb der Gasdüse (12) angeordnet ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Gasdüse (12) über die gesamte Breite der Folienbahn (2) erstreckt.

8. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Druck­ station (6) für Metallfarben-Druck ein Tiefdruckwerk, insbesondere Kupfertief­ druckwerk aufweist.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5-8, dadurch gekennzeichnet, daß hinter der Druckstation (6) für Metallfarben-Druck eine UV- Trocknungsstation (26) angeordnet ist.