DE19733317A1 - Method and device for handling a regrind - Google Patents

Method and device for handling a regrind

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Handhabung eines Mahlgutes, vorzugs­ weise aus Röstkaffee, nach dem Mahlen, insbesondere zur Bereitstellung für eine Kon­ trolle des Mahlgrades bzw. der Partikelgröße der Mahlgutpartikel.The invention relates to a method for handling a regrind, preferably from roasted coffee, after grinding, in particular for preparation for a con trolls of the degree of grinding or the particle size of the regrind particles.

Des weiteren betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Handhabung eines Mahlgutes, vorzugsweise aus Röstkaffee, insbesondere zur Bereitstellung für eine Kon­ trolle des Mahlgrades bzw. der Partikelgröße der Mahlgutpartikel, vorzugsweise zur Durchführung des vorgenannten Verfahrens.Furthermore, the invention relates to a device for handling a Grist, preferably made from roasted coffee, especially for making available for a con trolls of the degree of grinding or the particle size of the regrind particles, preferably for Implementation of the aforementioned procedure.

Von Kaffeeröstereien wird häufig der geröstete Kaffee bereits gemahlen und in entsprechenden Verpackungen, beispielsweise in Vakuumverpackungen, für den Kunden an Großhändler oder Einzelhändler ausgeliefert.Often, the roasted coffee is already ground and in by coffee roasters appropriate packaging, for example in vacuum packaging, for the Delivered to wholesalers or retailers.

Hierfür werden relativ große Mengen von Kaffee, beispielsweise mit Walzenmahl­ werken, gemahlen, wobei zum Beispiel durch den eingestellten Abstand zwischen den entsprechenden Mahlwalzen der Mahlgrad, d. h. die Partikelgröße der Mahlgutpartikel, eingestellt wird. Im wesentlichen kommen dabei bestimmte Partikelgrößen in Betracht, nämlich von etwa 0,2 mm bis etwa 3 mm Durchmesser für eine Mokka-Mahlung, eine Espresso-Mahlung, eine Filter-Mahlung, eine Koch-Mahlung oder ein Instant-Mahlung. Dies bedeutet, daß durch den Mahlgrad bzw. die Partikelgröße der entsprechende Kaffeetyp bestimmt wird. Es wird dabei zunächst einmal davon ausgegangen, daß in jeder Mahlgutprobe unterschiedlich große Mahlgutpartikel vorhanden sind und der Röstgrad jeweils der gleiche ist, wobei der Röstgrad und die Restfeuchte die Dichte des Mahlgutes bestimmt.For this, relatively large amounts of coffee are used, for example with a roller works, ground, for example by the set distance between the corresponding grinding rollers the degree of grinding, d. H. the particle size of the regrind particles, is set. Essentially, certain particle sizes come into consideration, namely from about 0.2 mm to about 3 mm in diameter for a mocha grinding, one Espresso grinding, a filter grinding, a cooking grinding or an instant grinding. This means that the corresponding degree of grinding or particle size Coffee type is determined. It is initially assumed that in  each regrind sample has different sized regrind particles and the The degree of roasting is the same, the degree of roasting and the residual moisture being the density of the Grist determined.

Um den gewünschten Kaffeetyp zu mahlen und zu verpacken, muß natürlich sichergestellt sein, daß der korrekte Mahlgrad eingestellt ist. Deshalb muß dieser Mahl­ grad häufiger überprüft werden. Es kann nämlich beispielsweise durch das Mahlen das Mahlwerk derart verschleißen, daß sich hierdurch der Mahlgrad ändert, nämlich die Partikel größer werden, als eigentlich gewünscht. Auch Temperaturänderungen können zu Änderungen des Mahlgrades im Mahlwerk führen. Zudem enthält das Mahlgut bei einem bestimmten Mahlgrad ein Spektrum von Mahlgutpartikeln unterschiedlicher Größen, wobei nur die größte Größe vom eingestellten Mahlgrad vorgegeben wird.In order to grind and pack the desired type of coffee, of course be sure that the correct degree of grinding is set. That is why this meal degrees are checked more frequently. For example, this can be done by grinding Wear the grinder in such a way that this changes the degree of grinding, namely the Particles become larger than actually desired. Temperature changes can also lead to changes in the degree of grinding in the grinder. The regrind also contains a spectrum of regrind particles different at a certain degree of grinding Sizes, whereby only the largest size is specified by the set grinding degree.

Für die Bestimmung des Mahlgrades bzw. die Kontrolle des Mahlgrades, d. h. der Partikelgröße, werden zur Zeit verschiedene Laborgeräte benutzt, in die Proben des Mahlgutes eingegeben werden. Diese Laborgeräte sind relativ kompliziert aufgebaut, teuer und dennoch nicht sehr genau.For the determination of the degree of grinding or the control of the degree of grinding, d. H. of the Particle size, various laboratory devices are currently used in the samples of the Grist can be entered. These laboratory devices are relatively complex, expensive but not very accurate.

Beispielsweise käme eine Mehrfachsiebung der Mahlgutprobe in Betracht, um aufgrund der Charakteristiken der verwendeten Siebe letztlich das Partikelgrößen­ spektrum in der Mahlgutprobe zu bestimmen.For example, multiple sieving of the regrind sample could be considered ultimately particle size due to the characteristics of the sieves used to determine the spectrum in the regrind sample.

Es sind aber auch Geräte auf dem Markt, mit denen versucht wird, die Mahlgut­ probe unmittelbar optisch zu untersuchen, beispielsweise mit einem Laser abzutasten, wobei jedoch die Schwierigkeit besteht, daß die einzelnen Partikel optisch nicht korrekt aufgelöst werden können, da ja eine Mahlgutprobe aus Kaffee gleichen Röst­ grades untersucht wird, so daß sämtliche Partikel im Prinzip denselben Farbwert auf­ weisen, so daß die Größe der einzelnen Partikel optisch nur schwer erfaßbar ist.But there are also devices on the market that are trying to grind immediately examine the sample optically, for example by scanning it with a laser, however, the difficulty is that the individual particles are not optically can be resolved correctly, since a grind sample of coffee has the same roast degree is examined so that all particles in principle have the same color value point, so that the size of the individual particles is difficult to detect optically.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren bzw. eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung anzugeben, durch das bzw. durch die in einfacherer und trotzdem genauerer Weise das Mahlgut derart gehandhabt werden kann, daß es für eine anschließende Mahlgradkontrolle oder auch für Partikelgrößen-Sortierungen vorbereitet ist, wobei vorzugsweise auch eine geeignete Partikelgrößenbestimmung vorgeschlagen werden soll.The invention is based on the object of a method or a device to specify the genus mentioned at the outset by or in the simpler  and yet the grist can be handled more precisely in such a way that it for a subsequent grinding degree control or also for particle size sorting is prepared, preferably also a suitable particle size determination to be proposed.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß in Verfahrenshinsicht dadurch gelöst, daß das Mahlgut oder eine Probe davon auf einer Handhabungs- bzw. Transportebene Vi­ brationen bzw. Schwingungen ausgesetzt wird, die hinsichtlich ihrer Amplitude und ihrer Frequenz eingestellt und vorzugsweise variiert werden.The object is achieved in terms of the method in that the regrind or a sample thereof on a handling or transport level Vi Brations or vibrations is exposed, the amplitude and their frequency can be adjusted and preferably varied.

Erfindungsgemäß wird also mit Vorteil mit Hilfe von Schwingungen, die im Hin­ blick auf ihre Amplitude und ihre Frequenz eingestellt und ggf. variiert werden, bei­ spielsweise moduliert werden, eine Trennung von Mahlgutpartikeln unterschiedlicher Größe vorgenommen, die beispielsweise anschließend sortiert hinsichtlich ihrer Par­ tikelgröße kontrolliert werden können, wobei bei einer solchen Kontrolle natürlich auch die prozentualen Anteile der jeweiligen Partikelgröße als Mahlgradspektrum einer Mahlgutprobe bestimmbar sind.According to the invention is therefore advantageously with the help of vibrations in the Hin look at their amplitude and frequency and, if necessary, be varied at be modulated, for example, a separation of regrind particles different Size made, for example, then sorted according to their par particle size can be checked, with such a control course also the percentage of the respective particle size as a freeness spectrum Regrind sample can be determined.

Überraschend ist, daß die Partikel, die ja aufgrund des üblicherweise gleichen Röstgrades und gleicher Restfeuchte auch eine gleiche Dichte haben, auf eine der­ artige, besonders einfache und kostengünstige Weise überhaupt entsprechend sortiert werden können.It is surprising that the particles, which are usually the same because of the same Roasting degrees and the same residual moisture also have the same density on one of the well-ordered, particularly simple and inexpensive way ever sorted accordingly can be.

Tatsächlich führen Schwingungen eher dazu, daß sich Güter gleicher Dichte erst recht stärker miteinander verklumpen, wobei sie sich in einer bestimmten Richtung gemeinsam fortbewegen können. Im vorliegenden Falle soll aber eine solche Verklum­ pung gerade vermieden und sogar getrennt werden, wobei diese Trennung im Vorder­ grund steht und eine gerichtete Bewegung des gesamten Mahlgutes eher im Hinter­ grund steht. Eine solche Trennung ist erfindungsgemäß nur dadurch möglich, daß die Schwingungen hinsichtlich ihrer Amplitude und ihrer Frequenz eingestellt und ver­ ändert, beispielsweise moduliert, werden und nicht nur die Frequenz oder die Ampli­ tude geändert wird. Dabei wird vorzugsweise das durch die entsprechende Auslegung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgegebene Amplituden- und Frequenzspek­ trum "durchfahren", um die Partikelgrößen des gesamten Spektrums zu erfassen.In fact, vibrations tend to lead to goods of the same density first clump together quite a bit, being in a certain direction can move together. In the present case, however, such a lump is intended pung just avoided and even separated, this separation in the foreground the reason is and a directed movement of the entire regrind rather in the background reason stands. Such a separation is possible according to the invention only in that the Vibrations set in terms of their amplitude and frequency and ver  changes, for example modulated, and not just the frequency or the ampli tude is changed. This is preferably done through the appropriate interpretation predefined amplitude and frequency spectra of a device according to the invention "Drive through" the strum to capture the particle sizes of the entire spectrum.

Dabei können erfindungsgemäß verschiedenste Schwingungsformen verwendet werden, vorzugsweise Sinusschwingungen oder Rechteckschwingungen. Es können aber auch unregelmäßigere Schwingungsformen verwendet werden, bei denen sich ständig die Amplitude, die Frequenz und auch die Schwingungsform in der zeitlichen Abfolge ändert.Various forms of vibration can be used according to the invention are preferably sine waves or square waves. It can but also more irregular waveforms are used, in which constantly the amplitude, the frequency and also the waveform in the temporal Sequence changes.

Bevorzugt werden elektroakustische Schwingungen verwendet, wobei derartige Schwingungen in einfacher Weise mit einer elektrischen Schwingspule erzeugt werden können, indem die eingegebene elektrische Spannung die Amplitude der Schwingung vorgibt. Eine geeignete Schwingungseinrichtung wäre dabei beispielsweise im Prinzip ein Lautsprecher, dessen Membran als Schwingungsebene, also als Handhabungs- oder Transportebene, verwendet wird. Dabei könnten ausgewählte "Geräusche" für die ge­ wünschte Trennung der Mahlgutpartikel geeignet sein.Electroacoustic vibrations are preferably used, such Vibrations are easily generated with an electric voice coil can by the input voltage the amplitude of the vibration pretends. A suitable vibration device would be, for example, in principle a loudspeaker, the membrane of which is used as a vibration level, i.e. as a handling or Transport level is used. Selected "noises" for the ge Desired separation of the regrind particles may be suitable.

Zusätzlich ist erfindungsgemäß erkannt worden, daß für die Bewegung um so größerer Partikel jeweils Schwingungen mit um so niedrigerer Frequenz und um so kleinerer Amplitude verwendet werden müssen. Wird ein Amplituden- und Frequenz­ spektrum durchgespielt, so bedeutet dies, daß Partikel unterschiedlicher Größe in unterschiedlichem Maße bzw. zu unterschiedlichen Zeiten bewegt werden und auf diese Weise deutlich voneinander getrennt werden können.In addition, it has been recognized according to the invention that so much for the movement larger particles each vibrations with the lower frequency and so smaller amplitude must be used. Will be an amplitude and frequency played through the spectrum, this means that particles of different sizes in to different degrees or at different times this way can be clearly separated from each other.

Bei der Verwendung eines elektroakustischen Schwingungssystems können zur Einstellung des gewünschten Amplitudenspektrums bei Partikeldurchmessern von etwa 0,2 mm bis etwa 3 mm Spannungen von etwa 9,6 V bis 4 V zur Erzielung der gewünsch­ ten Leistung, unter Berücksichtigung von beteiligten Impedanzen, ausgewählt werden. Gleichzeitig können Frequenzen zwischen etwa 200 bis 100 Hz eingestellt werden.When using an electroacoustic vibration system can Setting the desired amplitude spectrum for particle diameters of approx 0.2 mm to about 3 mm voltages from about 9.6 V to 4 V to achieve the desired  power, taking into account the impedances involved. At the same time, frequencies between about 200 to 100 Hz can be set.

Für die Mahlgutsortierung nach Partikelgröße, wird erfindungsgemäß vorge­ schlagen, das Mahlgut zentral einzugeben und durch entsprechende Schwingungsbe­ aufschlagungen die Partikel unterschiedlicher Größe auseinander zu bewegen, bei­ spielsweise sternförmig bzw. radial auseinander.For the sorting of regrind according to particle size, the invention provides beat, enter the regrind centrally and by means of appropriate vibrations impacts to move the particles of different sizes apart for example star-shaped or radially apart.

Besonders kleine Staubpartikel können sich bei dem erfindungsgemäßen Ver­ fahren nach und nach insbesondere in Eckbereichen der Handhabungs- und Transport­ ebene ablagern. Es ist daher vorteilhaft, wenn von Zeit zu Zeit ein Reinigungsdurchlauf durchgeführt wird, für den Amplituden und Frequenzen verwendet werden, die extrem außerhalb der Bereiche für die normalen Mahlgutpartikelgrößen liegen, bei­ spielsweise extrem hoch gewählt werden.Particularly small dust particles can accumulate in the ver drive gradually in particular in corner areas of handling and transport store level. It is therefore advantageous if a cleaning cycle is carried out from time to time for which amplitudes and frequencies are used are extremely outside the ranges for normal regrind particle sizes be chosen extremely high, for example.

Für die Bereitstellung für eine Kontrolle der Partikelgröße werden die zu unter­ suchenden Partikel mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens vereinzelt, vorzugsweise dadurch, daß sie einzeln über eine Kante der Transportebene bzw. Handhabungsebene bewegt werden und von dieser herunterfallen, wobei sie durch eine geeignete Meßein­ richtung hindurchfallen. Dabei kann vorzugsweise eine optisch arbeitende Meßeinrich­ tung verwendet werden, z. B. eine Meßeinrichtung, die über eine Lichtschranke verfügt, durch die die separierten Partikel einzeln hindurchfallen, wobei die Durchfallzeit der Partikel durch die Lichtschranke, die als Verdunkelungszeit gemessen werden kann, unter Berücksichtigung der Fallgeschwindigkeit ein Maß für den Partikeldurchmesser ergibt. Auf diese Weise ist eine überraschend genaue und gleichzeitig kostengünstige Partikelgrößenkontrolle durchführbar, die insbesondere jederzeit im Bereich des Mahl­ werkes durchgeführt werden kann, ohne daß Laborgegebenheit notwendig wären. Die vorgeschlagene Größenkontrolle ist also äußerst praxisnah und praxisgerecht. Gege­ benenfalls könnten auch orthogonal einander zugeordnete zwei Lichtschranken ver­ wendet werden, um von der Kugelgestalt erheblich abweichende Partikel bezüglich ihrer unterschiedlichen Hauptachsen statistisch besser zu erfassen.For the provision for a control of the particle size, the are under Seeking particles by means of the method according to the invention, preferably in that they individually over an edge of the transport level or handling level be moved and fall from this, by a suitable measurement fall through. An optically operating measuring device can preferably be used tion are used, for. B. a measuring device which has a light barrier, through which the separated particles fall individually, the failure time of the Particles through the light barrier, which can be measured as darkening time taking into account the falling speed, a measure of the particle diameter results. In this way it is a surprisingly accurate and at the same time inexpensive Particle size control can be carried out, especially in the area of the grinding at any time works can be carried out without laboratory conditions being necessary. The The proposed size control is extremely practical and practical. Opp if necessary, orthogonally assigned two light barriers could also ver  be used to refer to particles which differ significantly from the spherical shape their different main axes can be recorded more statistically.

Es sei ergänzend erwähnt, daß die Handhabungs- bzw. Transportebene oder Schwingungsebene zusätzlich gegenüber der Horizontalen geneigt werden könnte aber nicht unbedingt geneigt werden muß.It should also be mentioned that the handling or transport level or Vibration plane could also be inclined to the horizontal but does not necessarily have to be inclined.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung der eingangs genannten Gattung, für die auch selbständiger Schutz beansprucht wird, zeichnet sich aus durch eine Ebene zur Aufbringung des Mahlgutes und durch eine mit der Ebene gekoppelte, elektroaku­ stische Schwingungen produzierende und auf die Ebene übertragende Schwingungs­ einrichtung mit einstellbarer Schwingungsamplitude und -frequenz. Vorzugsweise kann für eine Variation der Amplituden- und Frequenzeinstellung eine geeignete Mo­ dulationseinrichtung vorgesehen sein. Dabei kann die Schwingungseinrichtung prin­ zipiell nach Art eines Lautsprechers aufgebaut sein, indem die Ebene prinzipiell nach Art einer Lautsprechermembran ausgebildet und angeordnet ist. Insbesondere kann diese Ebene als Membran relativ gewichtsleicht ausgebildet sein, beispielsweise mit einer Masse von etwa 10 g.An inventive device of the type mentioned, for independent protection is also characterized by one level Application of the regrind and by an electroaku coupled to the level vibrations producing and transmitting to the plane device with adjustable vibration amplitude and frequency. Preferably can be a suitable Mo for a variation of the amplitude and frequency setting Dulation device may be provided. The vibration device can prin be constructed in the manner of a loudspeaker, in principle by the level Type of a speaker membrane is formed and arranged. In particular, can this level as a membrane can be made relatively lightweight, for example with a mass of about 10 g.

Die sich aus der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergebenden Vorteile für die Bereitstellung und Handhabung des Mahlgutes sind im Zusammenhang mit dem er­ findungsgemäßen Verfahren bereits diskutiert und erläutert worden.The advantages resulting from the device according to the invention for the Provision and handling of the regrind are in connection with it Processes according to the invention have already been discussed and explained.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann insbesondere auch über eine Meßein­ richtung zur Messung der Partikelgröße von Mahlgutpartikeln verfügen. Dabei ist die Meßeinrichtung unterhalb der Mahlgutebene angeordnet, derart, daß von der Ebene herunterfallende vereinzelte Partikel die Meßeinrichtung durchfallen, die vorzugsweise über eine Lichtschranke verfügt, die von den vereinzelten Partikeln durchfallen wird, wobei zur Bestimmung der Verdunkelungszeit der Lichtschranke beim Durchfallen eines Partikels diese Lichtschranke in geeigneter Weise mit einem Rechner verbunden sein kann. Für die Vorgabe insbesondere der Schwingungsform ist die Schwingungsein­ richtung vorzugsweise mit einem Funktionsgenerator ausgerüstet.The device according to the invention can in particular also have a measuring device direction for measuring the particle size of regrind particles. Here is the Measuring device arranged below the ground level, such that from the level falling individual particles falling through the measuring device, which preferably has a light barrier that will fall through from the isolated particles, whereby to determine the darkening time of the light barrier in the event of failure a particle, this light barrier is connected in a suitable manner to a computer  can be. For the specification of the vibration form in particular, the vibration is direction preferably equipped with a function generator.

Die Schwingungen werden beispielsweise mit einer Schwingungsspule mit einer Impedanz von ungefähr 8 Ohm erzeugt.The vibrations are, for example, with a voice coil with a Generated impedance of approximately 8 ohms.

Die Schwingungsebene bzw. Mahlgutebene könnte vorzugsweise geneigt ausge­ bildet sein, oder in ihrer Neigung verstellbar sein.The level of vibration or ground level could preferably be inclined be formed, or be adjustable in their inclination.

Ein Ausführungsbeispiel, aus dem sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen schematisch:An embodiment from which further inventive features result, is shown in the drawing. They show schematically:

Fig. 1 eine elektroakustisch arbeitende Schwingungseinrichtung mit einer nach­ geordneten optischen Meßeinrichtung zur Bestimmung einer Partikel­ größe und Fig. 1 is an electroacoustic vibration device with an ordered optical measuring device for determining a particle size and

Fig. 2 die Schwingungseinrichtung gemäß Fig. 1 in einer zum Teil etwas detaillier­ teren, jedoch ebenfalls schematischen Darstellung. Fig. 2 shows the vibration device of FIG. 1 in a somewhat more detailed, but also schematic representation.

Die Fig. 1 zeigt eine elektroakustische Schwingungseinrichtung 1, die nach Art eines Lautsprechers aufgebaut ist und zur Schwingungsbeaufschlagung mit einer membranartig ausgebildeten Förderrinne 2 für die Förderung eines Mahlgutes ver­ bunden ist. Fig. 1 shows an electroacoustic vibration device 1 , which is constructed in the manner of a loudspeaker and is connected to the vibration application with a membrane-shaped conveyor trough 2 for the conveyance of a ground material.

Die Schwingungseinrichtung 1 wird, wie in der Zeichnung beispielhaft angedeu­ tet, mit einem Signal 3 amplituden- und frequenzmoduliert in Schwingungen versetzt.The vibration device 1 is, as indicated by way of example in the drawing, set in vibration with amplitude and frequency modulation with a signal 3 .

Ein Mahlgut kann über eine Mahlguteingabe 4, die trichterförmig dargestellt ist, auf die Förderrinne 2 aufgebracht werden.A regrind can be applied to the conveyor trough 2 via a regrind input 4 , which is shown in the form of a funnel.

Durch die Schwingungen separieren sich die Partikel des Mahlgutes, insbeson­ dere trennen sich Partikel unterschiedlicher Größe, derart, daß am Ende der Förderrin­ ne die Partikel einer Mahlgutprobe vereinzelt sind und entsprechend als vereinzelte Partikel 5 über die Kante der Förderrinne hinwegbefördert werden und herunterfallen.Due to the vibrations, the particles of the regrind separate, in particular, separate particles of different sizes, such that at the end of the conveyor ring the particles of a regrind sample are separated and are accordingly transported as separated particles 5 over the edge of the conveyor trough and fall down.

Dabei durchfallen die Partikel 5 eine durch einen Schlitz 6 hinsichtlich der Fall­ strecke der Partikel 5 begrenzte Lichtschranke, bestehend aus einem Lichtsender 7a und einem Lichtempfänger 7b. Der Lichtempfänger 7b ist über einen Verstärker 8 und einen Digitalwandler 9 mit einem Mikroprozessor 10 verbunden, der aus dem im Digi­ talwandler 9 registrierten, digitalisierten Verdunkelungszeit-Impuls der Lichtschranke 7 beim Durchfallen eines Partikels 5 unter Berücksichtigung der Fallgeschwindigkeit des Partikels 5 die jeweilige Partikelgröße des Partikels 5 errechnet und beispielsweise über ein Display 11 anzeigen kann.The particles 5 fall through a slit 6 with respect to the fall of the particles 5 limited light barrier, consisting of a light transmitter 7 a and a light receiver 7 b. The light receiver 7 b is connected via an amplifier 8 and a digital converter 9 to a microprocessor 10 which, from the digitized darkening time pulse registered in the digital converter 9 , of the light barrier 7 when a particle 5 falls through, taking into account the falling speed of the particle 5, the respective particle size of particle 5 is calculated and can be shown, for example, on a display 11 .

Die Fig. 2 zeigt die Förderrinne 2 noch einmal in einer etwas anderen Darstellung bzw. in einer etwas anderen Form, wobei diese Förderrinne 2 zur Erkennung der aufge­ brachten Partikel 5 quasi durchsichtig dargestellt ist. Außerdem ist aus der Fig. 2 er­ kennbar, daß die Föderrinne 2 nicht unbedingt zur Horizontalen geneigt ausgebildet sein muß, sondern als waagerechte Ebene vorgesehen sein kann. Fig. 2 shows the conveyor trough 2 again in a slightly different representation or in a slightly different shape, this conveyor trough 2 for the detection of the particles 5 is shown quasi transparent. In addition, it can be seen from FIG. 2 that the conveyor trough 2 does not necessarily have to be inclined to the horizontal, but can be provided as a horizontal plane.

Die Förderrinne 2 ist mit einem Spulenkern 12 verbunden, der mittels einer elektrischen Schwingspule 13 in Schwingungen versetzt werden kann, wobei die Schwingungsform mit einem Funktionsgenerator vorgegeben werden kann. Insbeson­ dere könnten mit einem solchen Funktionsgenerator beispielsweise Sinusschwingun­ gen und Rechteckschwingungen vorgegeben werden. Es wäre aber auch denkbar, statt derartiger regelmäßiger Schwingungsformen, amplituden- und frequenzmodulierte Ge­ räusche zur elektroakustischen Schwingungsanregung der Förderrinne 2 zu verwenden.The conveyor trough 2 is connected to a coil core 12 , which can be set in vibration by means of an electric voice coil 13 , wherein the shape of the vibration can be predetermined with a function generator. In particular, such a function generator could, for example, define sinusoidal oscillations and rectangular oscillations. But it would also be conceivable to use instead of such regular waveforms, amplitude- and frequency-modulated noise Ge for electro-acoustic vibration excitation of the conveyor trough 2 .

Dabei kann beispielsweise die Förderrinne 2 nach Art einer Membran mit einer geringen Masse von beispielsweise etwa 10 g ausgebildet sein. Die Schwingspule 13 kann beispielsweise eine Impedanz von 8 Ohm aufweisen. In die Schwingungsspule werden für die Bewegung herkömmlicher Partikelgrößen eines in üblicher Weise ge­ mahlenen Röstkaffees Spannungsstärken von beispielsweise etwa 4 bis 9,6 V eingege­ ben, beispielsweise unter Verwendung einer Sinusschwingung von 100 bis 200 Hz.For example, the conveyor trough 2 can be designed in the manner of a membrane with a low mass of, for example, approximately 10 g. The voice coil 13 can have an impedance of 8 ohms, for example. In the vibration coil for the movement of conventional particle sizes of a roast coffee ground in the usual way, voltage strengths of, for example, about 4 to 9.6 V are entered, for example using a sine wave of 100 to 200 Hz.

Für die Bewegung um so größerer Partikel sind um so kleinere Amplituden, d. h. um so kleinere Spannungen, und um so kleinere Frequenzen notwendig. Es könnte bei­ spielsweise für die Bewegung bzw. Trennung üblicher Partikelgrößen von gemahlenem Röstkaffee folgende Zuordnung getroffen werden:
For the movement of the larger particles, the smaller the amplitudes, ie the smaller the voltages and the smaller the frequencies. For example, the following assignment could be made for the movement or separation of conventional particle sizes from ground roasted coffee:

Die gewählten Partikelgrößen entsprechen bei Röstkaffee Mahlungen der üblichen Instant-Mahlung, Koch-Mahlung, Filter-Mahlung, Espresso-Mahlung bzw. Mokka-Mah­ lung.For roasted coffee, the selected particle sizes correspond to the usual instant grinding, cooking grinding, filter grinding, espresso grinding or mocha mah lung.

Claims (25)

1. Verfahren zur Handhabung eines Mahlgutes, vorzugsweise aus Röstkaffee, nach dem Mahlen, insbesondere zur Bereitstellung für eine Kontrolle des Mahlgrades bzw. der Partikelgröße der Mahlgutpartikel, dadurch gekennzeichnet, daß das Mahlgut (Partikel 5) oder eine Probe davon auf einer Handhabungs- bzw. Transportebene (Förderrinne 2) Vibrationen bzw. Schwingungen ausgesetzt wird, die hinsichtlich ihrer Amplitude und ihrer Frequenz eingestellt und vorzugsweise variiert werden.1. A method for handling a ground material, preferably from roasted coffee, after grinding, in particular for providing for checking the degree of grinding or the particle size of the ground material particles, characterized in that the ground material (particle 5 ) or a sample thereof on a handling or Transport plane (conveyor trough 2 ) is exposed to vibrations or vibrations, which are set with respect to their amplitude and frequency and preferably varied. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Sinusschwingungen verwendet werden.2. The method according to claim 1, characterized in that sine waves be used. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Rechteckschwin­ gungen verwendet werden.3. The method according to claim 1, characterized in that square wave conditions are used. 4. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß zur Bewegung um so größerer Partikel (5) Schwingungen mit um so niedrigerer Frequenz verwendet werden.4. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that vibrations with the lower frequency are used to move the larger particles ( 5 ). 5. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß zur Bewegung um so größerer Partikel (5) Schwingungen mit um so kleinerer Amplitude verwendet werden. 5. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that vibrations with a smaller amplitude are used to move the larger particles ( 5 ). 6. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß elektroakustische Schwingungen verwendet werden.6. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that electroacoustic vibrations are used. 7. Verfahren nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Ampli­ tuden der Schwingungen abhängig von der in einer Schwingspule (13) eingegebenen elektrischen Spannung ausgewählt und eingestellt werden.7. The method according to claim 5 and 6, characterized in that the ampli tuden of the vibrations depending on the in a voice coil ( 13 ) input electrical voltage are selected and adjusted. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß für übliche gemah­ lene Röstkaffees mit einem Partikeldurchmesser von etwa 0,2 mm bis etwa 3 mm eine Spannung im Bereich von etwa 9,6 Volt bis 4 Volt ausgewählt wird.8. The method according to claim 7, characterized in that gemah for usual lene roasted coffees with a particle diameter of about 0.2 mm to about 3 mm Voltage in the range of approximately 9.6 volts to 4 volts is selected. 9. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß für übliche gemah­ lene Röstkaffees mit einem Partikeldurchmesser von etwa 0,2 mm bis etwa 3 mm eine Frequenz im Bereich von etwa 200 bis 100 Hz ausgewählt wird.9. The method according to claim 7, characterized in that for common gemah lene roasted coffees with a particle diameter of about 0.2 mm to about 3 mm Frequency in the range of about 200 to 100 Hz is selected. 10. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß das Mahlgut nach Partikelgröße sortiert wird.10. The method according to one or more of the preceding claims, since characterized in that the regrind is sorted according to particle size. 11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß eine zentrale Mahlguteingabe mit dortiger Schwingungsbeaufschlagung erfolgt, wobei die Partikel (5) unterschiedlicher Größe mit Hilfe unterschiedlicher Schwingungsparameter in unter­ schiedliche Richtungen, beispielsweise etwa sternförmig auseinander, bewegt werden.11. The method according to claim 10, characterized in that a central grinding material input with local vibration is carried out, the particles ( 5 ) of different sizes are moved with different vibration parameters in different directions, for example approximately in a star shape apart. 12. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß mittels eines Reinigungsdurchlaufes mit bestimmten Schwingungsparametern die Transportebene (Föderrinne 2) von Staubablagerungen des Mahlgutes befreit wird.12. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the transport plane (conveyor channel 2 ) is freed of dust deposits of the ground material by means of a cleaning pass with certain vibration parameters. 13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß für den Reini­ gungsdurchlauf rechteckförmige Schwingungen mit Frequenz- und Amplitudenpara­ metern extrem außerhalb der für die normalen Mahlgutpartikel bestimmten Parame­ terbereiche, vorzugsweise extrem oberhalb dieser Normalbereiche, gewählt werden.13. The method according to claim 12, characterized in that for the Reini throughput rectangular vibrations with frequency and amplitude para meters extremely outside the parameters intended for the normal regrind particles ter ranges, preferably extremely above these normal ranges. 14. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß Partikel (5) aus dem Mahlgut bzw. der Probe vereinzelt und einer Meßeinrichtung zur Bestimmung der Partikelgröße zugeführt werden.14. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that particles ( 5 ) from the regrind or the sample are separated and fed to a measuring device for determining the particle size. 15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die vereinzelten Partikel (5) über eine Kante der Transportebene (Förderrinne 2) bewegt und durch die Meßeinrichtung fallengelassen werden.15. The method according to claim 14, characterized in that the separated particles ( 5 ) over an edge of the transport plane (conveyor trough 2 ) are moved and dropped by the measuring device. 16. Verfahren nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß eine op­ tisch arbeitende Meßeinrichtung verwendet wird.16. The method according to claim 14 or 15, characterized in that an op table-working measuring device is used. 17. Verfahren nach Anspruch 15 und 16, dadurch gekennzeichnet, daß zur Be­ stimmung der Partikelgröße die Fallzeit der Partikel (5) mittels wenigstens einer Lichtschranke gemessen wird.17. The method according to claim 15 and 16, characterized in that for determining the particle size Be the fall time of the particles ( 5 ) is measured by means of at least one light barrier. 18. Vorrichtung zur Handhabung eines Mahlgutes, vorzugsweise aus Röstkaffee, insbesondere zur Bereitstellung für eine Kontrolle des Mahlgrades bzw. der Partikel­ größe der Mahlgutpartikel, vorzugsweise zur Durchführung des Verfahrens gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 17, gekennzeichnet durch eine Ebene (Förderrinne 2) zur Aufbringung des Mahlgutes (Partikel 5) und durch eine mit der Ebene gekoppelte, elektroakustische Schwingungen produzierende und auf die Ebene übertragende Schwingungseinrichtung (1) mit einstellbarer Schwingungs­ amplitude und -frequenz.18. Device for handling a ground material, preferably made from roasted coffee, in particular for providing control of the degree of grinding or the particle size of the ground material particles, preferably for carrying out the method according to one or more of claims 1 to 17, characterized by a level (conveyor trough 2 ) for applying the ground material (particles 5 ) and by means of an oscillation device ( 1 ) with electro-acoustic vibrations that is coupled to the plane and that transmits to the plane with adjustable oscillation amplitude and frequency. 19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwin­ gungseinrichtung (1) prinzipiell nach Art eines Lautsprechers aufgebaut ist und die Ebene prinzipiell nach Art einer Lautsprechermembran angeordnet ist.19. The apparatus according to claim 18, characterized in that the vibra tion device ( 1 ) is constructed in principle in the manner of a loudspeaker and the level is arranged in principle in the manner of a loudspeaker membrane. 20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die als Membran ausgebildete Ebene eine Masse von etwa 10 g aufweist.20. The apparatus according to claim 19, characterized in that the as Membrane formed level has a mass of about 10 g. 21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Ebene als Förderrinne (2) ausgebildet und vorzugsweise geneigt bzw. neigbar ausgebildet ist.21. Device according to one of claims 18 to 20, characterized in that the plane is designed as a conveyor trough ( 2 ) and is preferably inclined or inclinable. 22. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 18 bis 21, gekenn­ zeichnet durch eine Meßeinrichtung zur Messung der Partikelgröße von Mahlgutpar­ tikeln (5).22. The device according to one or more of claims 18 to 21, characterized marked by a measuring device for measuring the particle size of Mahlgutpar particles ( 5 ). 23. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßeinrich­ tung unterhalb der Mahlgutebene (Förderrinne 2) angeordnet ist, derart, daß von der Ebene herunterfallende Partikel (5) die Meßeinrichtung durchfallen. 23. The apparatus according to claim 22, characterized in that the Meßeinrich device is arranged below the grist level (conveyor trough 2 ), such that particles falling from the plane ( 5 ) fall through the measuring device. 24. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßein­ richtung eine von den Partikeln (5) durchfallbare Lichtschranke (7) aufweist, die zur Bestimmung ihrer Verdunkelungszeit beim Durchfallen eines Partikels (5) mit einem Rechner (Mikroprozessor 10) verbunden ist.24. The device according to claim 23, characterized in that the measuring device has a light barrier ( 7 ) which can be passed through by the particles ( 5 ) and which is connected to a computer (microprocessor 10 ) for determining its darkening time when a particle ( 5 ) falls through. 25. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 18 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingungseinrichtung (1) einen Funktionsgenerator (14) zur Vorgabe der Schwingungsform der Schwingungen umfaßt.25. The device according to one or more of claims 18 to 24, characterized in that the vibration device ( 1 ) comprises a function generator ( 14 ) for specifying the shape of the vibrations.
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