DE3441805C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3441805C2
DE3441805C2 DE19843441805 DE3441805A DE3441805C2 DE 3441805 C2 DE3441805 C2 DE 3441805C2 DE 19843441805 DE19843441805 DE 19843441805 DE 3441805 A DE3441805 A DE 3441805A DE 3441805 C2 DE3441805 C2 DE 3441805C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rubber
adhesion
metal part
vibration
test
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19843441805
Other languages
German (de)
Other versions
DE3441805A1 (en
Inventor
Ruediger Dipl.-Phys. 2117 Tostedt De Brummer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Phoenix AG
Original Assignee
Phoenix AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Phoenix AG filed Critical Phoenix AG
Priority to DE19843441805 priority Critical patent/DE3441805A1/en
Publication of DE3441805A1 publication Critical patent/DE3441805A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3441805C2 publication Critical patent/DE3441805C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N19/00Investigating materials by mechanical methods
    • G01N19/04Measuring adhesive force between materials, e.g. of sealing tape, of coating
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/026Specifications of the specimen
    • G01N2203/0262Shape of the specimen
    • G01N2203/0274Tubular or ring-shaped specimens

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Prüfen von Gummifederelementen und anderen Gummimetallbauteilen, bei denen zwischen einem Metallteil und einer Gummi­ schicht Haftung besteht, auf Material- und/oder Haft­ fehler und anschließendem Selektieren nach Qualität.The invention relates to a method for testing of rubber spring elements and other rubber metal components, where between a metal part and a rubber Layer liability exists on material and / or adhesion errors and then selection by quality.

Gummimetallbauteile sind für die Aufnahme von Schwin­ gungen in Maschinenbauteilen in unterschiedlichen Aus­ führungen gebräuchlich. Die Herstellung solcher Feder­ elemente erfordert einen verhältnismäßig großen tech­ nischen Aufwand. Eine besondere Schwierigkeit liegt in der Sicherstellung einer die ganze Haftfläche überdeckenden Haftfestigkeit zwischen einem Metallteil und einem Gummi­ körper. Haftungs- und Materialfehler können in fast allen Herstellungsstufen entstehen. Bei der Produktionsüber­ wachung sind diese Fehler meistens nicht erkennbar. Es sind daher zahlreiche Methoden zur Haftprüfung ent­ wickelt worden. Wegen des Aufwandes sind meistens nur Stichproben gebräuchlich, obschon dies zu einer aus­ reichenden Sicherheit bei der Erkennung von Haftfehlern nicht immer ausreicht. Stark beanspruchte Gummifeder­ elemente werden mitunter auch Stück für Stück einzeln geprüft. Kleine Haftfehler sind meistens nur schwer erkennbar. Dennoch sind auch sie als gefährlicher Schaden anzusehen, weil sie sich nämlich beim Gebrauch der Federelemente vergrößern.Rubber metal components are for the absorption of Schwin different designs in machine components guides in use. The manufacture of such a spring elements requires a relatively large tech African effort. A particular difficulty lies in ensuring that the entire adhesive surface is covered Adhesive strength between a metal part and a rubber body. Liability and material defects can be found in almost all Manufacturing stages arise. At the production transfer most of the time, these errors are not detectable. There are therefore numerous methods for checking adhesion been wrapped. Because of the effort are mostly only Samples in use, though this turned out to be one sufficient security in the detection of adhesive defects not always enough. Heavy duty rubber spring elements are sometimes also cut piece by piece checked. Small detention errors are usually difficult recognizable. Nevertheless, they too are considered more dangerous Damage to look at because they are in use enlarge the spring elements.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren der ein­ gangs beschriebenen Art zu schaffen, das ohne Schaden für das Gummifederelement schnell und mit völliger Sicherheit ausgeführt werden kann. Dieses Verfahren soll auf Gummifederelemente unterschiedlicher Gestal­ tung leicht einstellbar sein.The object of the invention is a method of way described above to create that without harm for the rubber spring element quickly and with complete Security can be performed. This method should be on rubber spring elements of different shapes tion can be easily adjusted.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß in ein Metallteil ein Schwingungsstoß eingeleitet wird und der nach dem Durchschreiten des Gummikörpers veränderte Schwingungsstoß an dem anderen Metallteil gemessen, die Meßwerte durch Meßwertvergleich mit einem vorgegebenen Meßwert über Meßwertwandler den Material- und/oder Haftfehler feststellt und die Selektierung steuern.According to the invention, this object is achieved by that initiated a vibration shock in a metal part and that after walking through the rubber body changed vibration shock on the other metal part measured, the measured values by comparing the measured values with a predetermined measured value via transducer the material and / or detention errors and the selection Taxes.

Bei der vorliegenden Prüfung von Gummifederelementen handelt es sich um eine zerstörungsfreie Prüfung. Die zur Prüfung eingeleitete Kräfte bei der dynamischen Erregung der Prüfkörper sind nämlich mindestens um den Faktor 10 kleiner als bei einer statischen Prüfung. Da aber immerhin Kräfte in den Prüfkörper eingeleitet werden, könnte allerdings auch von einer quasi-zerstörungs­ freien Prüfung gesprochen werden.In the present test of rubber spring elements is a non-destructive test. The forces introduced for testing at dynamic Excitation of the test specimens is at least around the Factor 10 smaller than in a static test. However, since forces are nevertheless introduced into the test specimen could, however, also be a quasi-destructive free exam can be spoken.

Ein solches Verfahren läßt sich an einfachen und komplizierten Gummimetallbauteilen durchführen. Dazu können z. B. zwei Metallteile vorhanden sein, zwischen denen ein Gummikörper unter Haftung liegt. Wesentlich ist, daß ein Schwingungsstoß in ein Metallteil einge­ leitet und die durch den Gummikörper veränderte Schwingung gegebenenfalls an einem anderen Metallteil abgenommen wird. Such a process can be done on simple and perform complicated rubber metal components. To can e.g. B. there are two metal parts between which a rubber body is under adhesion. Essential is that a vibration shock is inserted into a metal part conducts and the changed by the rubber body Vibration possibly on another metal part is removed.  

Der Schwingungsstoß kann dabei sehr kurzzeitig sein. Außerdem kann der Schwingungsstoß auch eine bestimmte Frequenz aufweisen. Im wesentlichen bestimmt die Ge­ staltung des Gummimetallbauteils, welche Zeit für die Einleitung eines Schwingungsstoßes und welche Schwingungs­ frequenz bevorzugt werden sollte. Es kann auch ein ganzes Schwingungsspektrum, das einen bestimmten Frequenzbereich aufweist, Anwendung finden. Der Schwingungsstoß ist zweckmäßigerweise parallel zu einer Metallfläche einzu­ leiten, um mit einer verhältnismäßig kleinen Schwingungs­ energie den Meßwert durchführen zu können.The vibration shock can be very brief. In addition, the vibration shock can also be a specific one Frequency. Essentially determines the Ge design of the rubber metal component, what time for the Initiation of a vibration shock and what vibration frequency should be preferred. It can also be a whole Vibration spectrum covering a certain frequency range has application. The vibration shock is expediently to parallel to a metal surface direct to with a relatively small vibration energy to be able to carry out the measured value.

Grundsätzlich genügt für die Messung ein einziger Schwin­ gungsstoß, um ein charakteristisches Schwingungsspektrum zu erhalten. Für eine differenzierte und sichere Aus­ sage kann jedoch notwendig sein, mehrere Schwingungs­ stöße hintereinander einzuleiten und das sich einstel­ lende statische Mittel als Kenngröße zu nehmen.Basically, a single swine is sufficient for the measurement shock to a characteristic vibration spectrum to obtain. For a differentiated and safe exit However, it may be necessary to say several vibrations initiate shocks one after the other and that occurs lend static means as a parameter.

Für die Schwingungsanregung kann das sogenannte Gauß'sche Rauschen herangezogen werden. Es stellt einen Rauschvorgang dar, dessen Amplitudenverteilungs­ funktion die Form einer Gaußverteilung hat. Das Leistungs­ spektrum kann dabei beliebig sein. Ein Gauß′sches Rauschen mit konstanter Leistung je Hertz Bandbreite wird auch als wießes Rauschen bezeichnet.The so-called Gaussian noise can be used. It puts represents a noise process, its amplitude distribution function has the shape of a Gaussian distribution. The achievement spectrum can be any. A Gaussian noise with constant power per Hertz bandwidth too referred to as white noise.

Die reine Meßzeit kann je nach praktischer Anforderung zwischen 3 und 10 Sek. betragen. The pure measuring time can vary depending on the practical requirement between 3 and 10 seconds.  

Die bei einer Prüfung sich ergebenden Meßwerte gestatten es auch, aus Frequenz und Amplitude charakteristische Eigenschaftsmerkmale der Gummifederelemente zu erhalten. Auf diese Weise können auch Hinweise auf Material­ fehler erhalten werden. Auch Hinweise auf Shorehärten und Verlustwinkeln können so erhalten werden.Allow the measured values resulting from a test it also, characteristic of frequency and amplitude Get characteristics of the rubber spring elements. This also allows references to material errors are received. Also indications of shore hardness and loss angles can thus be obtained.

Bei dem Metallteil, an dem die zu messende Schwingungs­ resonanz abgenommen wird, sind zweckmäßigerweise Meßein­ richtungen anzuordnen, die als Beschleunigungsaufnehmer fungieren und jeweils eine Raumkoordinate erfassen. Die Verwendung von drei Beschleunigungsaufnehmern zu jeder der drei Raumkoordinaten ist daher zweckmäßig. Die aus den Beschleunigungsaufnehmern zusammengefaßten Meßwerte lassen sich in einem Diagramm darstellen. Der dabei er­ haltene Kurvenverlauf stellt zunächst ein Charakteristikum für ein bestimmtes Gummimetallbauteil dar, dessen Haft­ flächen einwandfrei sind. Tritt an die Stelle des ein­ wandfreien Gummimetallbauteils ein Prüfkörper mit Fehler, so weist dieser bei gleichem Schwingungsstoß ein ab­ weichendes Diagramm auf. Aus nicht deckungsgleichen Federdiagrammen kann also bei gleichen Prüfvoraussetzun­ gen auf eine fehlerhafte Haftung geschlossen werden. Die Prüfmethode ist in der Lage sehr kleine Haftfehler sicher festzustellen. Erweist sich eine weitgehende Deckungsgleichheit bei den zu vergleichenden grafischen Darstellungen als schwer analysierbar, so kann es sinn­ voll sein, die Masse oder den Abstand zwischen Masse und Prüfkörper zu verändern. Auf diesem Weg wird eine Verschiebung in der grafischen Darstellung erreicht, so daß Unterschiede besser erkennbar werden. For the metal part on which the vibration to be measured resonance is decreased, expediently Messein Arrange directions that act as accelerometers act and each capture a spatial coordinate. The Use three accelerometers for each the three spatial coordinates is therefore appropriate. From the measured values summarized to the accelerometers can be represented in a diagram. The one he did First, the curve shape represents a characteristic for a specific rubber-metal component, its adhesion surfaces are flawless. Replaces the wall-free rubber metal component a test specimen with defects, it rejects one with the same vibration impact softening diagram. Not congruent Spring diagrams can therefore be used with the same test requirements faulty liability. The test method is capable of very small adhesion defects sure to determine. It turns out to be extensive Congruence in the graphic to be compared Representations as difficult to analyze, so it can make sense be full, the mass or the distance between mass and change test specimens. In this way, one Shift in the graphical representation reached, so that differences are more recognizable.  

Das oben beschriebene Prüfverfahren ermöglicht es, ohne weiteres in Verbindung mit einem Meßwertwandler solche Gummimetallbauteile auszuscheiden, die eine grafische Darstellung erzeugen, die von der eigentlichen richtigen grafischen Darstellung abweicht. Das genannte Verfahren läßt es auch ohne weiteres zu, andere physikalische Daten zwischen einem vorgegebenen Federelement und einem gleichgebauten Prüfkörper festzustellen. So können auch radialsymmetrische Körper mit einem Metallteil geprüft werden. Auch andere Gummikörper können nach dieser Methode geprüft werden.The test procedure described above enables easily in connection with a transducer to excrete such rubber metal components that have a graphic Generate representation from the real right one graphical representation differs. The procedure mentioned it also allows for other physical Data between a given spring element and a identically constructed test specimen. So can too radially symmetrical body tested with a metal part will. Other rubber bodies can also use this method being checked.

Die Erfindung wird in Verbindung mit einer Abbildung und zwei grafischen Darstellungen beispielsweise beschrie­ ben.The invention is in connection with an illustration and two graphical representations, for example ben.

Nach Abb. 1 ruht auf einem Fundament 1 ein Schwingungs­ erreger 2 mit Prüftisch. Auf dem Prüftisch ist eine Haltevorrichtung 3 fest angeordnet. Diese dient zur Aufnahme des Prüfkörpers 4. Er besteht in diesem Fall aus einer zylindrischen Buchse, die zwischen konzen­ trischen Hülsen 5 und 6 einen Gummikörper 7 aufweist. Geprüft werden soll die Haftung zwischen den Metall­ hülsen 5 und 6 und dem Gummikörper 7. In der Buchse 4 ist ein Stab 8 fest angeordnet. Er trägt an seinem oberen Ende auf einer Halterung 9 eine Masse und mehrere Be­ schleunigungsaufnehmer 10, 11 und 12. Weiterhin trägt auch die Halterung 3 einen Beschleunigungsaufnehmer 13. Wird durch den Schwingungserreger auf die äußere Hülse 5 eine Schwingung übertragen, so setzt sich diese durch den Gummikörper 7 hindurch in der Innenhülse 6 fort. Dabei entsteht eine Veränderung des Schwingungsvorganges. According to Fig. 1, a vibration exciter 2 with a test table rests on a foundation 1 . A holding device 3 is fixedly arranged on the test table. This serves to hold the test specimen 4 . In this case, it consists of a cylindrical bushing which has a rubber body 7 between concentric sleeves 5 and 6 . The adhesion between the metal sleeves 5 and 6 and the rubber body 7 is to be checked. A rod 8 is fixedly arranged in the socket 4 . It carries at its upper end on a bracket 9 a mass and several Be accelerometers 10, 11 and 12th Furthermore, the holder 3 also carries an acceleration sensor 13 . If a vibration is transmitted to the outer sleeve 5 by the vibration exciter, it continues through the rubber body 7 in the inner sleeve 6 . This creates a change in the vibration process.

Die eingeleitete Schwingung, die mit dem Beschleunigungs­ aufnehmer 13 gemessen wird, wird mit den Meßwerten ver­ glichen, die an den Beschleunigungsaufnehmern 10, 11 und 12 entstehen. Die Gesamtheit dieser Kurven sind beispielsweise in der grafischen Darstellung A zum Aus­ druck gebracht. Die Kurve zeigt bei verschiedenen Frequenzen große Amplituden, die für das Federelement charakteristisch sind. In der grafischen Darstellung B ist dagegen eine Kurve dargestellt, die aus einem gleichge­ bauten, jedoch Haftfehler aufweisenden Element entstanden ist. Die unterschiedliche grafische Darstellung zwischen A und B zeigt das Bestehen eines Haftfehlers an.The vibration introduced, which is measured with the accelerometer 13 , is compared with the measured values that arise at the accelerometers 10, 11 and 12 . The entirety of these curves are, for example, printed out in the graphic representation A. The curve shows large amplitudes at different frequencies which are characteristic of the spring element. In the graphical representation B , on the other hand, a curve is shown which has arisen from an element of the same construction, but which has adhesion defects. The different graphical representation between A and B indicates the existence of a sticking defect.

Claims (3)

1. Verfahren zum Prüfen von Gummifederelementen und anderen Gummimetallbauteilen, bei denen zwischen einem Metallteil und einer Gummischicht Haftung be­ steht, auf Material- und Haftfehler und anschließende Selektion nach Qualität, dadurch gekennzeichnet, daß zum zerstörungsfreien Prüfen in mindestens ein Metallteil mindestens ein Schwingungsstoß ein­ geleitet wird und nach dem Durchlaufen des Gummi­ körpers veränderte Schwingungsstoß an dem anderen Metallteil gemessen, die Meßwerte durch Meßwertver­ gleich mit einem vorgegebenen Meßwert über Meßwert­ wandler den Material- und/oder Haftfehler feststellen und die Selektierung steuern.1. A method for testing rubber spring elements and other rubber metal components, in which there is adhesion between a metal part and a rubber layer, on material and adhesion defects and subsequent selection for quality, characterized in that at least one vibration shock is passed to non-destructive testing in at least one metal part is and after passing through the rubber body modified vibration shock measured on the other metal part, the measured values by Meßwertver with a predetermined measured value via measured value transducer determine the material and / or adhesion error and control the selection. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Prüfung im Frequenzbereich zwischen 1 und 10 000 Hz, insbesondere zwischen 50-1000 Hz, erfolgt.2. The method according to claim 1, characterized in that that the test in the frequency range between 1 and 10,000 Hz, especially between 50-1000 Hz, he follows. 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß dem freischwingenden Teil des Prüfkörpers eine Masse zugeordnet wird.3. The method according to claims 1 and 2, characterized ge indicates that the cantilevered part of the A specimen is assigned a mass.
DE19843441805 1984-11-15 1984-11-15 Method of testing rubber-metal components for adhesion faults Granted DE3441805A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843441805 DE3441805A1 (en) 1984-11-15 1984-11-15 Method of testing rubber-metal components for adhesion faults

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843441805 DE3441805A1 (en) 1984-11-15 1984-11-15 Method of testing rubber-metal components for adhesion faults

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3441805A1 DE3441805A1 (en) 1986-05-15
DE3441805C2 true DE3441805C2 (en) 1987-07-30

Family

ID=6250404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843441805 Granted DE3441805A1 (en) 1984-11-15 1984-11-15 Method of testing rubber-metal components for adhesion faults

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3441805A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3810194C1 (en) * 1988-03-25 1989-08-24 Daimler-Benz Aktiengesellschaft, 7000 Stuttgart, De
DE3943133A1 (en) * 1989-12-28 1991-07-18 Zeuna Staerker Kg METHOD FOR ACOUSTICALLY TESTING MONOLITHS FOR DAMAGE AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD
FR2665958B1 (en) * 1990-08-17 1994-10-28 Maty Sarl Fabrication METHOD AND APPARATUS FOR CHECKING CLOCK AND / OR JEWELRY PIECES.
DE4327509A1 (en) * 1993-08-16 1995-02-23 Siemens Ag Method and device for the mechanical strength testing of components
DE102022201737A1 (en) 2022-02-18 2023-08-24 Contitech Luftfedersysteme Gmbh Procedure for testing an adhesive bond

Also Published As

Publication number Publication date
DE3441805A1 (en) 1986-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3943133C2 (en)
DE3502454C2 (en)
DE3441805C2 (en)
EP3356813B1 (en) Method for determining the particle size distribution of granular material in a delivery flow, and measuring device
DE3720303C2 (en) Sample clamping device for testing machines
EP0099364B1 (en) Device for performing micromechanical measurements of the surface of test objects
DE2528575B2 (en) Device for measuring and, if necessary, changing the natural oscillation frequencies of a metallic rod
DE10201861A1 (en) Device for low-vibration force measurement during fast, dynamic tensile tests on material samples
DE102019007911A1 (en) Device and method for testing sealing rings and / or validating material data of sealing rings
DE102009009195B4 (en) Eddy current test method for the detection and evaluation of surface-open and concealed cracks
DE2635982C3 (en) Calibration standard for setting up ultrasonic testing systems
DE3741992C2 (en) Use of a test device to determine the resistance to cutting wear
DE3426572C2 (en) Procedure for testing inhomogeneous building materials
DE741366C (en) Device for determining defects in workpieces and weld seams using high-frequency sound vibrations
DE2053657A1 (en) Method and device for vibration testing of material samples
DD287770A5 (en) KEGELWINKELMESSGERAET
DE3431390C2 (en) Method and device for determining the parting planes of multilayer paints
DE3743560C1 (en) Method for testing the noise development of safety belt retractors of motor vehicles and device for carrying out the method
DE10325958B4 (en) Method and apparatus for measuring the image of materials such as ceramic raw materials and masses
DE102004024239A1 (en) Vehicle shock absorber measurement and analysis procedure measures damped resonance and resonance curve inflection tangent frequency
DE563794C (en) Method and device for testing ball bearings, roller bearings and the like like. on good run
DE711448C (en) Device for measuring the duration of the protective effect of protective substances
DE2137876A1 (en) PROCEDURE FOR DETERMINING DEFECTS IN SMALL PARTS
DD221553A1 (en) TESTING PROCEDURE FOR THE SURFACE TREATMENT OF TRIBOLOGY-BASED MATERIAL SURFACES
DD260763A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING THE MATERIAL HARDENERS

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee