DE19723408A1 - Vorratsbehälter für Flüssigkeiten - Google Patents
Vorratsbehälter für FlüssigkeitenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Vorratsbehälter für
Flüssigkeiten, insbesondere einen Kraftstofftank für
Kraftfahrzeuge, der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten
Gattung.
Bei einem bekannten, als sog. Satteltank ausgeführten
Kraftstoffbehälter (DE 39 15 185 C1) wird die Trennwand von
einem Sattel gebildet, oberhalb dessen Sattelrist ein
Überbrückungsraum verbleibt, der die beiden in den
Satteltaschen ausgebildeten Behälterkammern miteinander
verbindet. Der Kraftstoffbehälter wird über einen
verschließbaren Einfüllstutzen mit Kraftstoff befüllt, und
eine in der einen Behälterkammer angeordnete Kraftstoffpumpe
fördert Kraftstoff über eine Kraftstofförderleitung zu der
Brennkraftmaschine des Kraftfahrzeugs. Dort nicht verbrauchter
Kraftstoff fließt über eine Rücklaufleitung zurück in die
andere Behälterkammer. Um sicherzustellen, daß auch bei unter
den Sattelrist absinkendem Kraftstoffspiegel der in der
Behälterkammer, in der nicht die Kraftstofförderpumpe
angeordnet ist, vorhandene Kraftstoff zur Versorgung der
Brennkraftmaschine genutzt werden kann, ist in dieser
Behälterkammer eine Saugstrahlpumpe angeordnet, die von dem
aus der Rücklaufleitung in den Kraftstoffbehälter
einströmenden Kraftstoff betrieben wird und ständig Kraftstoff
aus der Behälterkammer in die andere Behälterkammer fördert.
Auf diese Weise wird die die Saugstrahlpumpe enthaltene
Behälterkammer früher entleert als die die
Kraftstofförderpumpe aufnehmende Behälterkammer, so daß der im
Behälter gespeicherte Kraftstoff vollständig der
Brennkraftmaschine verfügbar gemacht werden kann.
Der erfindungsgemäß Vorratsbehälter für Flüssigkeiten mit den
kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, daß
auf sehr einfache Weise und ohne großen technischen Aufwand
eine ständige Befüllung der Behälterkammer, aus der
Flüssigkeit entnommen wird, mit Flüssigkeit aus der anderen
Behälterkammer erfolgt, sobald der Flüssigkeitsspiegel unter
die Öffnung in der Trennwand abgesunken ist. Die Saugheber-
und Kapillarwirkung des einen Verbindungspfad zwischen den
beiden Behälterkammern bildenden Kapillarmaterials bewirken
ein selbsttätiges Nachfließen aus der Behälterkammer mit
höherem Füllstand in die Behälterkammer mit niedrigerem
Füllstand, die nach Absinken des Flüssigkeitsspiegels unter
die Trennwandöffnung diejenige Behälterkammer ist, in der sich
die Flüssigkeitsentnahmevorrichtung befindet, im Falle eines
Kraftstoffbehälters also die Kraftstofförderpumpe. Dieser
Niveauausgleich findet selbständig und ohne Energieaufwand, im
Falle eines Kraftstoffbehälters auch bei abgestelltem Motor,
statt. Gegenüber dem bekannten Kraftstoffbehälter entfallen
Saugstrahlpumpe und Verbindungsschläuche. Die
Kraftstofförderpumpe kann für geringere Förderleistung
ausgelegt werden, da die großen Kraftstoff-Rücklaufmengen zum
Betreiben der Saugstrahlpumpe entfallen. Eine geringere
Förderleistung bedingt geringeren Stromverbrauch und eine
höhere Lebensdauer der Kraftstofförderpumpe.
Durch die in den weiteren Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen
sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im
Anspruch 1 angegebenen Vorratsbehälters möglich.
Die Erfindung ist anhand von in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispielen in der nachfolgenden Beschreibung näher
erläutert. Es zeigen jeweils in schematischer Darstellung:
Fig. 1 einen Querschnitt eines als Satteltank
ausgebildeten Kraftstoffbehälters für
ein Kraftfahrzeug,
Fig. 2 ausschnittweise eine perspektivische Darstellung
eines modifizierten Satteltanks,
Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung des Querschnitts
der in Fig. 2 im Satteltank verlaufenden
Verbindungsschläuche.
Der in Fig. 1 im Querschnitt schematisch dargestellte
Kraftstoffbehälter für ein Kraftfahrzeug als spezielles
Ausführungsbeispiel für einen Vorratsbehälter für
Flüssigkeiten, ist als sog. Satteltank ausgeführt, der derart
konzipiert ist, daß er beispielsweise unter dem Fondsitz eines
Personenkraftwagens installiert werden kann. Der
Kraftstoffbehälter weist zwei Behälterkammern 11, 12 auf, die
durch eine Trennwand voneinander separiert sind und zum
Flüssigkeitsaustausch über eine in der Trennwand mit Abstand
vom Behälterboden angeordnete Öffnung miteinander verbunden
sind. Im Ausführungsbeispiel eines Satteltanks ist die
Trennwand als ein mit dem Behälterboden 101 einstückiger
Sattel 102 ausgebildet, oberhalb dessen Sattelrist ein die
Trennwandöffnung bildender Überbrückungsraum 13 zwischen den
beiden Behälterkammern 11, 12 verbleibt. Der Kraftstoffbehälter
wird über einen Einfüllstutzen 14, der von einem Tankdeckel 15
abgeschlossen ist, gefüllt. Eine in der Behälterkammer 11 nahe
dem Behälterboden 101 angeordnete Kraftstoffpumpe 16 saugt
über einen Ansaugstutzen 17 Kraftstoff aus der Behälterkammer
11 an und fördert diesen in einer Kraftstoff-Förderleitung 18
zu einer hier nicht dargestellten Brennkraftmaschine des
Kraftfahrzeugs. Dort nicht verbrauchter Kraftstoff fließt über
eine Kraftstoff-Rücklaufleitung 19 wieder in die
Behälterkammer 11 zurück. Förderleitung 18 und Rücklaufleitung
19 sind durch die Behälterwand des Kraftstoffbehälters dicht
hindurchgeführt.
Ist infolge zunehmendem Kraftstoffverbrauchs der
Kraftstoffspiegel in den Behälterkammern 11, 12 unter den Rist
des Sattels 102 abgesunken, so fördert die Kraftstoffpumpe 16
nur noch Kraftstoff aus der Behälterkammer 11. Um
sicherzustellen, daß der Kraftstoffbehälter vollständig
entleert und auch der in der Behälterkammer 12 vorhandene
Kraftstoff der Brennkraftmaschine zugeführt wird, ist nunmehr
dafür Sorge getragen, daß die Behälterkammer 11 mit
absinkenden Kraftstoffspiegel aus der Behälterkammer 12
selbsttätig und ständig mit Kraftstoff nachgefüllt wird.
Hierzu ist zwischen den beiden Behälterkammern 11, 12 ein bis
zum Behälterboden 101 der beiden Behälterkammern 11, 12
reichender Pfad 20 aus Kapillarmaterial angeordnet, der durch
den Überbrückungsraum 13 hindurch verläuft. Durch die
Saugheber- und Kapillarwirkung des Kapillarmaterials dieses
Pfades 20 läuft ständig Kraftstoff aus der Behälterkammer 12
über den Rist des Sattels 102 hinweg in die Behälterkammer 11.
Dieses erfolgt fortlaufend auch bei abgestellter
Brennkraftmaschine.
Der Pfad 20 aus Kapillarmaterial kann in verschiedener Weise
ausgebildet werden. In dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ist
die gesamte Oberfläche des Sattels 102 mit Vlies oder Gewebe
des Kapillarmaterials belegt. Dieses Vlies oder Gewebe kann
beispielsweise auf die Oberfläche des Sattels 102 aufgeklebt
werden. Anstelle eines kompletten Überzugs können aber auch
Vlies- oder Gewebestreifen des Kapillarmaterials über den
Satteltank 102 hinweg von Boden zu Boden der Behälterkammern
11, 12 verlegt werden.
Gemäß einem hier nicht dargestellten Ausführungsbeispiel kann
das Kapillarmaterial auch als Formkörper ausgeführt werden,
der auf den Sattel formschlüssig aufgesetzt und an diesem
befestigt ist. Bevorzugt wird dabei der Formkörper aus
Kapillarmaterial mit einer Kunststoffhaut ummantelt, wobei
jedoch die am Boden der beiden Behälterkammern 11, 12 liegenden
beiden Stirnseiten offen bleiben.
Es ist auch möglich, das Material des Sattels 102 so
auszuführen, daß die Oberflächenstruktur des Sattels 102 einen
Kapillareffekt erzeugt.
In dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 und 3 ist der Pfad 20
aus mehreren, hier zwei, Schläuchen 21 gebildet, die über den
Sattel 102 gelegt und an diesem befestigt sind und mit ihren
Schlauchenden auf dem Behälterboden 101 in je einer
Behälterkammer 11, 12 aufliegen. Im Innern eines jeden
Schlauchs 21 verläuft eine Vielzahl von Dochten oder Fasern
22, die im Ausführungsbeispiel der Fig. 3 parallel zueinander
verlaufen. Alternativ können die Dochte oder Fasern 22
innerhalb des Schlauchs 21 auch miteinander verdrillt sein.
Der Schlauch 21 wird vorteilhafterweise aus flexiblem
Kunststoff hergestellt, und auf der Oberfläche des Sattels 102
sind hier nicht dargestellte Aufnahmen vorgesehen, in die die
Schläuche 21 eingeclipst werden können.
Die Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebenen
Ausführungsbeispiele beschränkt. So muß der Kraftstoffbehälter
nicht unbedingt als Satteltank mit zwei Behälterkammern 11, 12
ausgeführt werden. Der Kraftstofftank kann auch mehr als zwei
Behälterkammern enthalten, die gegeneinander durch einzelne
Trennwände abgeschottet sind. In jeder Trennwand ist mit
Abstand von dem Behälterboden eine Öffnung vorgesehen, die
jeweils zwei Behälterkammern miteinander verbindet. Die Pfade
aus Kapillarmaterial durchlaufen dann jeweils die
Trennwandöffnungen und reichen in jeder Behälterkammer bis zu
dem Behälterboden.
Die Erfindung ist bei jedem Vorratsbehälter für eine beliebige
Flüssigkeit einsetzbar.
Claims (8)
1. Vorratsbehälter für Flüssigkeiten, insbesondere
Kraftstofftank für Kraftfahrzeuge, mit mindestens zwei
durch eine Trennwand voneinander separierten
Behälterkammern (11, 12), die zum Flüssigkeitsaustausch
über eine in der Trennwand mit Abstand vom Behälterboden
(102) angeordnete Öffnung miteinander verbunden sind,
dadurch gekennzeichnet, daß durch die Trennwandöffnung
hindurch ein von dem Boden (102) in der einen
Behälterkammer (11) bis zum Boden (102) in der anderen
Behälterkammer (12) reichender Pfad (20) aus
Kapillarmaterial verläuft.
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Pfad von mindestens einem Vlies- oder Gewebestreifen des
Kapillarmaterials gebildet ist.
3. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Pfad (20) von mindestens einem Schlauch (21) gebildet
ist, in dessen Innern eine Vielzahl von Dochten oder
Fasern (22) des Kapillarmaterials parallel zueinander
oder miteinander verdrillt verlaufen.
4. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Trennwand als mit dem Behälterboden (101) einstückiger
Sattel (102) ausgebildet ist, oberhalb dessen Sattelrist
ein die Trennwandöffnung bildender Überbrückungsraum (13)
zwischen den Behälterkammern (11, 12) verbleibt und daß
der Pfad (20) aus Kapillarmaterial auf der Oberfläche des
Sattels (102) entlanggeführt ist.
5. Behälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
gesamte Oberfläche des Sattels (102) mit Vlies oder
Gewebe des Kapillarmaterials belegt ist.
6. Behälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das
Kapillarmaterial als ummantelter Formkörper ausgeführt,
der auf dem Sattel (102) aufgesetzt und an diesem
befestigt ist.
7. Behälter nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet,
daß am Sattel (102) clipsartige Aufnahmen zum Festlegen
des mindestens einen Schlauchs (21) ausgebildet sind.
8. Behälter nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest die Trennwand bzw. der Sattel (102) so
ausgeführt ist, daß ihre bzw. seine Oberflächenstruktur
einen Kapillareffekt erzeugt.
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