DE19720753A1

DE19720753A1 - Stamping tool for simultaneous stamping out several flat sections, especially of cardboard

Info

Publication number: DE19720753A1
Application number: DE1997120753
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Reick
Original assignee: Schwerdtle & Schantz GmbH
Current assignee: Schwerdtle & Schantz GmbH
Priority date: 1997-05-07
Filing date: 1997-05-07
Publication date: 1998-11-12

Abstract

The cutting blades (5) of the stamping tool form a number of groups (6.1, 6.2) for stamping out a section from the material strip. The base plate (1) is formed as a frame (2) in which are releasably inserted modules (3.1,3.2,4). The modules completely fill out the frame and are formed as stamp modules, which support at least one blade group for stamping out a section. Each module component for formation of a firm connection within the base plate (1) is connectable by means of a connecting component (7) with the frame or adjoining module components. At least one first stamp module (3.1) supports at least one first blade group (6.1) and at least one second stamp module (3.2) supports at least one second blade group (6.2). The first and second blade groups have a different blade arrangement for stamping out sections of different shapes.

Description

Die Erfindung betrifft ein Stanzwerkzeug gemäß dem Oberbe griff des Anspruchs 1.The invention relates to a punching tool according to the Oberbe handle of claim 1.

Bekannte derartige Stanzwerkzeuge werden häufig in der pa pierverarbeitenden Industrie eingesetzt. Sie finden aber auch in anderen Bereichen Verwendung, in denen dünne Ma terialbahnen verarbeitet werden, wie beispielsweise in der blechverarbeitenden Industrie.Known punching tools of this type are frequently used in the pa pier processing industry used. But you find also used in other areas where thin dimensions material webs are processed, such as in the sheet metal processing industry.

Die Messer des Stanzwerkzeuges sind bei diesen Werkzeugen starr so auf einer Grundplatte angeordnet, daß sie auf der Grundplatte einzelne Messergruppen bilden, die dann jeweils einen einzelnen Zuschnitt aus einer Materialbahn ausstan zen, dessen Gestalt der Messeranordnung entspricht. Pro Ar beitshub des Werkzeugs werden somit gleichzeitig mehrere Zuschnitte bestimmter Gestalt aus der Materialbahn ausge stanzt.The knives of the punching tool are with these tools rigidly arranged on a base plate so that it on the Base plate form individual knife groups, which then each Knock out a single blank from a web of material zen, the shape of which corresponds to the knife arrangement. Per ar beitshub of the tool thus several Blanks of a certain shape cut out of the material web punches.

Die mit diesen Werkzeugen hergestellten Zuschnitte werden meist noch weiterverarbeitet. So werden beispielsweise für Verpackungen zunächst Zuschnitte entsprechender Gestalt hergestellt und dann beispielsweise durch Falten etc. zu Verpackungen geformt. Zunehmend kommen dabei in letzter Zeit wiederverwertbare Stoffe, wie Papier und Karton zum Einsatz. So werden beispielsweise Verpackungen für Compact-Discs zunehmend zu wesentlichen Teilen aus speziell faltba ren Karton-Zuschnitten hergestellt.The blanks made with these tools are mostly still processed. For example, for First of all, packaging of appropriate shape manufactured and then for example by folding etc. Shaped packaging. Increasingly come in the latter Recyclable materials such as paper and cardboard Commitment. For example, packaging for compact discs increasingly to a significant extent from specially foldable cardboard blanks.

Die bekannten Stanzwerkzeuge weisen dabei den Nachteil auf, daß sie infolge der starren Messeranordnung auf der Grund platte nur wenig flexibel einsetzbar sind. Insbesondere die Herstellung kleiner Zuschnitt-Stückzahlen ist meist unren tabel, da häufiger Werkzeugwechsel mit langen, teuren Ma schinenstillstandszeiten verbunden ist.The known punching tools have the disadvantage that due to the rigid knife arrangement on the bottom plate are not very flexible. especially the Manufacturing small numbers of blanks is usually wrong tabel, since frequent tool changes with long, expensive dimensions line downtime is connected.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Stanzwerkzeug zur Verfügung zu stellen, das flexibel ein setzbar ist und insbesondere eine rentable Herstellung kleinerer Zuschnitt-Stückzahlen ermöglicht.The invention is therefore based on the object To provide punching tool that is flexible is settable and in particular a profitable production allows smaller quantities of blanks.

Die Aufgabe wird, ausgehend von einem Stanzwerkzeug gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, durch die im kennzeichnen den Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.The task is based on a punching tool the preamble of claim 1, characterized in the solved the part of claim 1 specified features.

Die Erfindung schließt die Erkenntnis ein, daß die flexible Einsetzbarkeit eines derartigen Stanzwerkzeuges in beson ders einfacher Weise dadurch erhöht werden kann, daß die die Messer tragende Grundplatte nicht wie bisher aus einem Stück besteht, sondern modular aus einem Rahmen und aus austauschbar in diesen Rahmen eingesetzten Modulelementen aufgebaut ist.The invention includes the finding that the flexible Applicability of such a punching tool in particular it can be easily increased by the fact that the base plate carrying the knives is not made up of one as before Piece consists, but modular of a frame and out interchangeable module elements used in this frame is constructed.

Die erfindungsgemäßen Modulelemente sind als Stanzmodule ausgebildet, die jeweils wenigstens eine Messergruppe zum Ausstanzen eines Zuschnittes tragen. Hierdurch wird zum ei nen der Vorteil erreicht, daß kleine Stückzahlen eines be stimmten Zuschnittes schnell und einfach hergestellt werden können, indem einzelne Stanzmodule des Werkzeuges in der laufenden Produktion ohne lange Rüstzeiten durch entspre chende andere Stanzmodule ausgetauscht werden. Die Produk tion der Kleinserie erfolgen dann parallel zur Hauptproduk tion.The module elements according to the invention are punched modules formed, each having at least one group of knives Cut out a blank. This will make the egg NEN achieved the advantage that small quantities of a be certain cuts can be made quickly and easily can by using individual punching modules of the tool in the ongoing production without long set-up times other punching modules can be replaced. The produc The small series then take place parallel to the main product tion.

Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Stanzwerkzeuges liegt darin, daß bei Beschädigung einzelner Teile des Stanzwerkzeuges nicht das gesamte Werkzeug ausgetauscht werden muß, sondern unter Umständen nur ein einziges Modul. Die Maschinenstillstandszeiten werden dadurch noch weiter reduziert.Another advantage of the punching tool according to the invention is that if individual parts of the Punching tool not replaced the entire tool must be, but possibly only a single module. The machine downtimes are further increased reduced.

Der für Zuschnitte hoher Qualität erforderliche feste Ver bund innerhalb der Grundplatte wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Modulelemente zum einen den Rahmen im we sentlichen vollständig ausfüllen und somit schon ein gewis ser Verbund erreicht wird, und daß die Modulelemente zum anderen über Verbindungselemente mit den angrenzenden Bau teilen, d. h. mit dem Rahmen und/oder anderen Modulelemen ten, verbindbar sind. Hierdurch wird zudem der Vorteil er reicht, daß die Modulelemente einfach und schnell aus tauschbar sind, da zum Austausch lediglich die Verbindungs elemente zu den angrenzenden Bauteilen gelöst werden müs sen, der übrige Verbund innerhalb der Grundplatte aber be stehenbleiben kann.The fixed ver required for high quality cuts According to the invention, this creates a collar within the base plate achieved that the module elements on the one hand the frame in the we Fill in a lot and therefore already a certain water network is achieved, and that the module elements for others via fasteners to the adjacent construction share, d. H. with the frame and / or other module elements ten, are connectable. This also increases the advantage it is sufficient that the module elements are quick and easy are interchangeable, since only the connection for exchange elements to the adjacent components must be solved sen, but the rest of the composite within the base plate can stop.

Die Modulelemente sind vorzugsweise so ausgebildet, daß sie beliebig untereinander austauschbar sind und im Rahmen be liebig angeordnet werden können. Hierdurch wird die Flexi bilität des Werkzeuges noch weiter gesteigert.The module elements are preferably designed so that they are interchangeable with each other and be in the frame can be arranged arbitrarily. This will make the Flexi tool stability even further increased.

Die Verbindungselemente sind vorzugsweise so ausgebildet, daß sie auch bei in der zugehörigen Stanzvorrichtung mon tiertem Stanzwerkzeug schnell gelöst werden können.The connecting elements are preferably designed such that they are also in the associated punching device mon punching tool can be released quickly.

In einer vorteilhaften Variante der Erfindung sind wenig stens zwei Stanzmodule vorgesehen, die zum Ausstanzen von Zuschnitten unterschiedlicher Gestalt Messergruppen unter schiedlicher Anordnung tragen. Hierdurch wird erreicht, daß in einem Arbeitsgang wenigstens zwei unterschiedliche Zu schnitte hergestellt werden können. Die hierdurch erzielte hohe Flexibilität des Werkzeugs bringt eine erhebliche Er leichterung der Fertigungsplanung mit sich, da die Werkzeu ge von vornherein schon entsprechend dem aktuellen Bedarf aus entsprechenden unterschiedlichen Stanzmodulen aufgebaut werden können.In an advantageous variant of the invention there are few least two punching modules are provided, which are used for punching out Cut different shapes under knife groups wear different arrangement. This ensures that at least two different additions in one operation cuts can be made. The hereby achieved The high flexibility of the tool brings a considerable amount Easier production planning with itself, because the tools from the outset in accordance with current needs made up of different punching modules can be.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführung der Erfindung sind Stanzmodule unterschiedlicher Abmessung vorgesehen. Hierdurch wird erreicht, daß der Verschnitt pro Arbeitsgang minimiert wird, indem die einzelnen Stanzmodule an die Grö ße der jeweiligen auf ihnen angeordneten Messergruppen an gepaßt werden können. Vorzugsweise sind die Abmessungen der Stanzmodule dabei so gewählt, daß es stets wenigstens eine Modul-Anordnung gibt, bei der die Stanzmodule den Rahmen vollständig ausfüllen. Hierzu können die Abmessungen sämt licher Werkzeugbauteile z. B. in bekannter Weise unter Be rücksichtigung bestimmter mathematischer Modulsysteme ge wählt sein, die derartiges gewährleisten.In a further advantageous embodiment of the invention punching modules of different dimensions are provided. This ensures that the waste per operation is minimized by the individual punch modules to the size of the respective knife groups arranged on them can be fitted. Preferably, the dimensions of the Stamping modules chosen so that there is always at least one Module arrangement there, in which the punching modules frame fill in completely. For this, the dimensions can all Licher tool components z. B. in a known manner under Be consideration of certain mathematical module systems ge be chosen to ensure this.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind zum Ausfüllen nicht von Stanzmodulen ausgefüllter Bereiche des Rahmens Ausgleichsmodule ohne Messer vorgesehen. Diese Ausgleichsmodule sind besonders dort von Vorteil, wo auf grund unterschiedlicher Abmessungen oder spezieller Form der Modulelemente eine Lücke in der Grundplatte zwischen einzelnen Modulelementen oder zwischen einem Modulelement und dem Rahmen entsteht. Das bzw. die Ausgleichselemente füllen derartige Lücken auf und stellen somit den festen Verbund innerhalb der Grundplatte sicher.In an advantageous development of the invention to fill in areas not filled by punch modules of the frame compensation modules provided without knives. This Compensation modules are particularly advantageous wherever due to different dimensions or special shape the module elements a gap in the base plate between individual module elements or between a module element and the frame is created. That or the compensation elements fill such gaps and thus establish the fixed Secure connection within the base plate.

Bei einer besonders einfachen und vorteilhaften Variante der Erfindung weisen alle Modulelemente gleiche Abmessungen in der Grundplattenebene auf. Hierdurch ist es möglich, die Modulelemente beliebig anzuordnen und miteinander zu kombi nieren.In a particularly simple and advantageous variant According to the invention, all module elements have the same dimensions on the base plate level. This makes it possible to Arrange module elements as you like and combine them with each other kidneys.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die Verbindungselemente aus jeweils zwei, zum Angreifen am Rahmen bzw. an den Modulelementen vorgesehenen Hakenelemen ten aufgebaut sind. Diese sind über ein Spannelement mit einander verbunden, über welches sie aufeinander zubewegt werden können. Die feste Verbindung zwischen Modulelementen bzw. zwischen einem Modulelement und dem Rahmen wird hier bei einfach dadurch erzielt, daß die Hakenelemente, die je weils an einem der zu verbindenden Bauteile angreifen, durch das Spannelement aufeinander zubewegt werden, wodurch dann die beiden Bauteile gegeneinander verspannt werden.In an advantageous development of the invention the connecting elements of two each, for engaging on Frame or hook elements provided on the module elements ten are built. These are with a clamping element connected to each other, through which she moves towards each other can be. The fixed connection between module elements or between a module element and the frame is here achieved simply by the fact that the hook elements, each because attack one of the components to be connected, be moved towards each other by the clamping element, whereby then the two components are clamped against each other.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist der Rahmen we nigstens auf einer Seite ein Seitenelement auf, das in der Grundplattenebene, vorzugsweise in beliebiger Position, mit den angrenzenden Seitenelementen lösbar verbindbar ist. Die Größe des Rahmens ist somit in einfacher Weise verstellbar, so daß ein Einsetzen von Modulelementen unterschiedlichster Abmessungen in den Rahmen problemlos mit einem einzigen Rahmen möglich ist. Besonders einfach ist diese Ausführung mit einem rechteckigen Rahmen zu realisieren.In a preferred embodiment, the frame has we at least on one side a side element that in the Base plate level, preferably in any position with the adjacent side elements is releasably connectable. The The size of the frame can thus be easily adjusted, so that the insertion of module elements of the most varied Dimensions in the frame easily with a single Frame is possible. This version is particularly simple to be realized with a rectangular frame.

Bei einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfin dung sind sowohl der Rahmen als auch die Modulelemente in der Grundplattenebene rechteckig ausgebildet. Die Modulele mente können daher in besonders einfacher Weise in den Rah men eingesetzt und dort miteinander kombiniert werden. Die Bauteile der Grundplatte liegen dabei stets gut, meist flä chig aneinander an, wodurch ein fester Verbund innerhalb der Grundplatte sichergestellt ist. In a further advantageous further development of the Erfin both the frame and the module elements in the base plate level is rectangular. The modular elements can therefore in a particularly simple manner in the Rah used and combined there. The Components of the base plate are always good, mostly flat to each other, creating a firm bond within the base plate is ensured.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung befinden sich an den Seitenelementen des Rahmens Anschlußelemente, die dafür vorgesehen sind, daß entsprechende Verbindungse lemente an ihnen angreifen, über die an den Rahmen angren zende Modulelemente mit dem Rahmen verbindbar sind. Weiter hin ist an jeder Begrenzungsseite der Modulelemente wenig stens ein vergleichbares Anschlußelement vorgesehen. Die Anschlußelemente sowie die Verbindungselemente sind dabei vorzugsweise so ausgeführt, daß ein schnelles Herstellen bzw. Lösen der Verbindung angrenzender Bauteile möglich ist. Weiter vorzugsweise sind sie derart ausgestaltet, daß dies auch dann problemlos möglich ist, wenn sich das Stanzwerkzeug in der zugehörigen Stanzvorrichtung befindet. So können die Anschlußelemente beispielsweise als Ausneh mungen oder Nuten in den Bauteilen ausgeführt sein, in die dann hakenförmig ausgebildete Endstücke als Spannelemente ausgebildeter Verbindungselemente eingreifen, über die die beiden Bauteile gegeneinander verspannt werden können.In a preferred development of the invention connecting elements on the side elements of the frame, which are intended for corresponding connections attack elements on them that attack the frame zende module elements can be connected to the frame. Next there is little on each boundary side of the module elements at least a comparable connection element is provided. The Connection elements and the connecting elements are included preferably carried out so that a quick manufacture or disconnection of adjacent components possible is. More preferably, they are designed such that this is also possible without any problems if this is Punching tool is located in the associated punching device. For example, the connection elements can be used as an exception or grooves in the components in which then hook-shaped end pieces as clamping elements trained connecting elements intervene through which can be braced against each other.

Die Anzahl bzw. die Gestaltung der Anschlußelemente am Rah men und an den Modulelementen ist, beispielsweise unter Be rücksichtigung bestimmter mathematischer Modulsysteme, vor zugsweise so gewählt, daß eine möglichst variable Anordnung der Modulelemente im Rahmen gewährleistet ist.The number or design of the connection elements on the frame men and on the module elements, for example under Be taking into account certain mathematical module systems preferably chosen so that the arrangement is as variable as possible the module elements in the frame is guaranteed.

Bei einer besonders einfachen Ausführung der Erfindung sind die Anschlußelemente an Rahmen und Modulelementen als durchgehende, in der Grundplattenebene T-förmige Aussparun gen ausgebildet, senkrecht auf der jeweiligen Begrenzungs seite des Modulelements bzw. Seitenelements stehen und von dieser ausgehen. Beim Verbinden beispielsweise zweier Modu lelemente liegen die jeweiligen Aussparungen so aneinander, daß sie eine I-förmige Aussparung in der Grundplatte bil den. In diese I-förmige Aussparung ist ein Verbindungsele ment mit zwei Querträgern und einem diese Querträger ver bindenden, senkrecht zu diesen verlaufenden Spannelement eingeführt. In der Grundplattenebene ist die Länge der in den Querschenkeln der T-förmigen Aussparungen liegenden Querträger dabei größer als die Breite der jeweiligen senk rechten Schenkel der T-förmigen Aussparungen an der An schlußstelle zum Querschenkel, so daß ein Verspannen der beiden Modulelemente über das Spannelement möglich ist.In a particularly simple embodiment of the invention the connection elements on frame and module elements as continuous recess in the base plate level T-shaped gene trained, perpendicular to the respective boundary side of the module element or side element and from this going out. When connecting two modules, for example elements, the respective recesses lie against each other in such a way that they bil an I-shaped recess in the base plate the. In this I-shaped recess is a connecting element ment with two cross members and one of these cross members binding, perpendicular to this clamping element introduced. In the baseplate level, the length is in the cross legs of the T-shaped recesses Cross member larger than the width of the respective lower right leg of the T-shaped recesses on the An closing point to the cross leg, so that a bracing of the two module elements is possible via the clamping element.

Diese Ausführung weist neben ihrer besonders einfachen Ge staltung den zusätzlichen Vorteil auf, daß der Verbund zwi schen den Grundplattenbestandteilen in der Grundplattenebe ne erfolgt, wobei die Verbindungselemente in der Grundplat te versenkt sind und so keine Behinderung bei der Benutzung des Stanzwerkzeuges darstellen können. Trotzdem sind die Verbindungselemente leicht zugänglich, so daß ein schnelles Herstellen bzw. Lösen der Verbindung möglich ist. Dies gilt insbesondere auch dann, wenn auf der Arbeitsseite der Modu lelemente Messer angeordnet sind, die über den Bereich der Anschlußelemente verlaufen, da dank der zur Unterseite durchgehenden Gestaltung der Aussparungen das Modulelement nach oben abgehoben bzw. von oben über das Verbindungsele ment geführt werden kann. Hierdurch könne die Messer der Stanzelemente nahe an den Begrenzungsseiten angeordnet wer de, um so den anfallenden Verschnitt zu minimieren.This version has in addition to its particularly simple Ge staltung the additional advantage that the network between between the base plate components in the base plate level ne takes place, the connecting elements in the Grundplat te are sunk and so no hindrance in use of the punching tool. Still they are Fasteners easily accessible, so that a quick Establishing or releasing the connection is possible. this applies especially when the Modu Elements are arranged over the area of the knife Connection elements run because thanks to the bottom continuous design of the recesses the module element lifted upwards or from above over the connecting element ment can be performed. As a result, the knife of Punching elements arranged close to the boundary sides de, in order to minimize waste.

Eine besonders vorteilhafte erfindungsgemäße Stanzvorrich tung weist ein aus entsprechenden Gegenmodulen aufgebautes Gegenwerkzeug für das erfindungsgemäße Stanzwerkzeug auf. Die Gegenmodule sind dabei vorzugsweise ebenfalls in einem entsprechenden Rahmen angeordnet und entsprechend aus tauschbar.A particularly advantageous punching device according to the invention device has a structure made up of corresponding counter modules Counter tool for the punching tool according to the invention. The counter modules are preferably also in one appropriate frame and arranged accordingly exchangeable.

Andere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet bzw. werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführung der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zei gen:Other advantageous developments of the invention are in the subclaims or are identified below along with the description of the preferred embodiment the invention with reference to the figures. It shows gene:

Fig. 1 ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung in der Aufsicht auf die Grundplattenebene; Figure 1 shows a preferred embodiment of the invention in the plan view of the base plate level.

Fig. 2 ein erfindungsgemäßes Modulelement in der Auf sicht auf die Grundplattenebene; Figure 2 shows a module element according to the invention in the view of the base plate level.

Fig. 3 einen mit dem Modulelement aus Fig. 2 herge stellten Zuschnitt; FIG. 3 shows a blank provided with the module element from FIG. 2; FIG.

Fig. 4 einen Teilschnitt entlang Linie IV-IV in Fig. 1; Fig. 4 is a partial section along line IV-IV in Fig. 1;

Fig. 5 Detail V aus Fig. 1; Fig. 5 detail V from Fig. 1;

Fig. 6 ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung in der Aufsicht auf die Grundplattenebene; Fig. 6 shows a further preferred embodiment of the invention in the top view of the base plate plane;

Fig. 7 einen Teilschnitt entlang der Linie VII-VII in Fig. 6. Fig. 7 shows a partial section along the line VII-VII in Fig. 6.

Fig. 1 zeigt ein Stanzwerkzeug mit einem Rahmen 2 und in diesen Rahmen 2 eingesetzten Modulelementen 3.1, 3.2 und 4, die den Rahmen 2 vollständig ausfüllen. Die Modulelemente 3.1 und 3.2 sind dabei als Stanzmodule ausgebildet, die je weils Messer 5 tragen, die wiederum auf den Stanzmodulen 3.1 jeweils eine Messergruppe 6.1 sowie auf dem Stanzmodul 3.2 eine Messergruppe 6.2 bilden. Fig. 1 shows a punching tool having a frame 2, and in this frame 2 inserted modular elements 3.1, 3.2 and 4, the filling in the frame 2 completely. The module elements 3.1 and 3.2 are designed as punching modules, each carrying knives 5 , which in turn form a knife group 6.1 on the punching modules 3.1 and a knife group 6.2 on the punching module 3.2 .

Die Modulelemente 3.1 und 3.2 weisen aufgrund der auf ihnen angeordneten unterschiedlichen Messergruppen 6.1 bzw. 6.2 unterschiedliche Längenabmessungen auf, um den bei der Be nutzung des Stanzwerkzeugs entstehenden Verschnitt zu mini mieren. Das Modulelement 4 ist als Ausgleichsmodul ohne Messer ausgebildet. Das Ausgleichsmodul 4 dient dazu, die Lücke, die in der Grundplatte 1 infolge der unterschiedli chen Längenabmessungen der Stanzmodule 3.1 und 3.2 entsteht zu schließen, so daß der Rahmen 2 vollständig ausgefüllt ist. Hierdurch wird schon ein gewisser Verbund innerhalb der Grundplatte 1 gewährleistet.Due to the different knife groups 6.1 and 6.2 arranged on them, the module elements 3.1 and 3.2 have different length dimensions in order to minimize the waste resulting from the use of the punching tool. The module element 4 is designed as a compensation module without a knife. The compensation module 4 serves to close the gap that arises in the base plate 1 as a result of the different length dimensions of the punching modules 3.1 and 3.2 , so that the frame 2 is completely filled. This already ensures a certain bond within the base plate 1 .

Der feste Verbund innerhalb der Grundplatte 1 wird durch die Verbindungselemente 7 hergestellt, über die die einzel nen Modulelemente 3.1, 3.2 und 4 untereinander sowie stel lenweise mit dem Rahmen 2 verbunden sind. Die Verbindungse lemente 7 greifen hierzu in T-förmige Ausnehmungen 8 in den Modulelementen 3.1, 3.2, 4 bzw. im Rahmen 2 ein.The firm bond within the base plate 1 is produced by the connecting elements 7 , via which the individual NEN module elements 3.1 , 3.2 and 4 are connected to one another and in places with the frame 2 . The Verbindungse elements 7 engage in T-shaped recesses 8 in the module elements 3.1 , 3.2 , 4 or in the frame 2 .

Fig. 2 zeigt ein Stanzmodul 3.1 aus Fig. 1, das eine Mes sergruppe 6.1 zum Ausstanzen eines einzigen Zuschnittes 9 aus einer dünnen Karton-Bahn trägt. Die Messer 5, die das Stanzmodul 3.1 trägt sind in den Bereichen 5.1 bis 5.8 als Schneidmesser ausgebildet, die beim Einsatz des Werkzeugs die zu verarbeitende Materialbahn durchtrennen. Die übrigen Bereiche der Messer 5 sind als Prägemesser ausgestaltet, die die Materialbahn nicht durchdringen, sondern in diese eine Falzkante einprägen. Fig. 2 shows a punching module 3.1 from FIG. 1, which carries a measurement group 6.1 for punching out a single blank 9 from a thin cardboard web. The knives 5 , which the punching module 3.1 carries, are designed in the areas 5.1 to 5.8 as cutting knives which cut the material web to be processed when the tool is used. The remaining areas of the knives 5 are designed as embossing knives, which do not penetrate the material web, but rather stamp a folded edge into it.

Fig. 3 zeigt einen mit dem Stanzmodul 3.1 hergestellten Zuschnitt 9 mit Falzkanten 9.1 bis 9.4. Fig. 3 shows a blank 9 produced with the punching module 3.1 with folded edges 9.1 to 9.4 .

Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch eine Verbindungsstelle zwischen dem Rahmen 2 und dem Stanzmodul 3.2, deren Begren zungsseiten bei 10 aneinanderstoßen, Fig. 5 das entspre chende Detail aus Fig. 1. Der Rahmen 2 und das Modulele ment 3.2 sind über ein Verbindungselement 7 verbunden, das in den T-förmigen Ausnehmungen 8 im Rahmen 2 bzw. im Stanz modul 3.2 angeordnet ist. Die Ausnehmung 8 erstreckt sich dabei jeweils von der Oberseite zur Unterseite des Bau teils. Der Querschenkel 8.1 der Ausnehmung 8 verläuft je weils parallel zu der Begrenzungsseite jeweiligen Bauteils. Der senkrechte Schenkel 8.2 erstreckt sich bis zur jeweili gen Begrenzungsseite hin, so daß die Ausnehmung 8 auch zum angrenzenden Bauteil hin offen ist. Fig. 4 shows a section through a connection point between the frame 2 and the punch module 3.2 , the limita- tion sides abut at 10 , Fig. 5 shows the corre sponding detail from Fig. 1. The frame 2 and the modul element 3.2 are via a connecting element 7th connected, which is arranged in the T-shaped recesses 8 in the frame 2 or in the punching module 3.2 . The recess 8 extends from the top to the bottom of the construction part. The cross leg 8.1 of the recess 8 each runs parallel to the boundary side of the respective component. The vertical leg 8.2 extends to the respective boundary side gene, so that the recess 8 is also open to the adjacent component.

Das Verbindungselement 7 besteht aus zwei Querträgern 7.1 und 7.3 und einem Spannelement 7.2. Die Querträger sind als flache Stahlstreifen ausgebildet. Als Spannelement dient eine Schraube 7.2 mit Sechskantkopf, deren Schraubenkörper durch eine Durchgangsbohrung im Querträger 7.1 geführt ist und in eine Gewindebohrung im Querträger 7.3 eingeschraubt ist. Durch Einschrauben der Schraube 7.2 in den Querträger 7.3 werden die sich in den Querschenkeln 8.1 des Rahmens 2 bzw. des Stanzmoduls 3.2 jeweils gegen eine Fläche 8.3 ab stützenden Querträger 7.1 bzw. 7.3 aufeinander zubewegt, wodurch der Rahmen 2 und das Modulelement 3.2 miteinander verspannt werden.The connecting element 7 consists of two cross members 7.1 and 7.3 and a clamping element 7.2 . The cross beams are designed as flat steel strips. A screw 7.2 with a hexagon head serves as the clamping element, the screw body of which is guided through a through hole in the cross member 7.1 and is screwed into a threaded bore in the cross member 7.3 . By screwing the screw 7.2 into the crossbeam 7.3 , the crossbeams 8.1 of the frame 2 or the punching module 3.2 are moved towards each other against a surface 8.3 from the supporting crossbeams 7.1 or 7.3 , whereby the frame 2 and the module element 3.2 are clamped together .

Die Gestaltung der Verbindungselemente 7 und der Ausnehmun gen 8 ermöglicht es auch bei bereits in der zugehörigen Stanzvorrichtung montiertem Stanzwerkzeug, die Verbindung zwischen Rahmen 2 und Stanzmodul 3.2 stets problemlos her zustellen bzw. zu lösen, obwohl am Stanzmodul 3.2 ein Mes ser 5 angeordnet ist, das quer über den senkrechten Schen kel 8.2 der Ausnehmung 8 verläuft. Das Stanzmodul 3.2 kann dabei dann dank der durchgehenden Ausnehmung 8 bei geloc kerter Verbindungseinrichtung einfach nach oben aus dem Rahmen herausgenommen werden bzw. von oben her eingesetzt werden. Hierdurch ist es möglich, die Messer 5 der Stanzmo dule nahe an deren Begrenzungsseiten anzuordnen, um so den Verschnitt zu minimieren.The design of the connecting elements 7 and the recesses 8 makes it possible, even with a punching tool already installed in the associated punching device, to establish or release the connection between the frame 2 and the punching module 3.2 without any problems, although a knife 5 is arranged on the punching module 3.2 , that extends across the vertical angle 8.2 of the recess 8 . The punching module 3.2 can then be easily removed upwards from the frame or inserted from above, thanks to the continuous recess 8 when the connecting device is locked. This makes it possible to arrange the knives 5 of the punching modules close to their boundary sides, so as to minimize the waste.

Zu beiden Seiten des Messers 5 sind vorzugsweise elastische Elemente 11 angeordnet (in Fig. 4 gestrichelt angedeutet), die zum einem als Berührschutz für die Messer dienen, zum anderen auch beim Ausstanzen als Niederhalter für die Ma terialbahn dienen können.Elastic elements 11 are preferably arranged on both sides of the knife 5 (indicated by dashed lines in FIG. 4), which on the one hand serve as protection against contact for the knives, and on the other hand can also serve as hold-down devices for the material web when punching out.

Der Rahmen 2 sowie die Modulelemente 3.2, 3.2, und 4 beste hen bei der gezeigten Ausführung aus Holz. Selbstverständ lich können aber auch andere Materialien zum Einsatz kom men.The frame 2 and the module elements 3.2 , 3.2 , and 4 are made of wood in the embodiment shown. Of course, other materials can also be used.

Die Fig. 6 und 7 zeigen ein Stanzwerkzeug, bei dem die Modulelemente 3.1, 3.2 und 4 in einem Rahmen 2 angeordnet sind, der aus den seine Begrenzungsseiten bildenden Sei tenelementen 2.1 bis 2.4 besteht. Das Seitenelement 2.1 ist dabei in der Grundplattenebene senkrecht zu seiner Längs ausdehnungsrichtung verschieblich an den daran angrenzenden Seitenelementen 2.2 und 2.3 des Rahmens 2 angeordnet. Das Seitenelement 2.1 ist fest über an dessen Enden angeordnete Flansche 13 mittels Schrauben 14 mit den Seitenelementen 2.2 bzw. 2.3 verbunden. FIGS. 6 and 7 show a punch, wherein the module elements 3.1, are arranged in a frame 2, 3.2 and 4, the forming of the sides of its limit Be tenelementen is 2.1 to 2.4. The side element 2.1 is arranged in the base plate plane perpendicular to its longitudinal direction of expansion on the adjacent side elements 2.2 and 2.3 of the frame 2 . The side element 2.1 is firmly connected to the side elements 2.2 or 2.3 by means of screws 14 arranged at the ends of its flanges 13 .

Die Seitenelemente 2.2 weisen im Bereich ihrer freien Enden eine Reihe von Gewindebohrungen 16 auf. Je nach Verschiebe stellung des Seitenelements 2.1 kann die durch ein Langloch 15 im Flansch 13 geführte Schraube 14 in eine dieser Gewin debohrungen eingeschraubt werden. Die Länge des Langloches 15 ist dabei so gewählt, daß es zwei nebeneinanderliegende Gewindebohrungen überdecken kann. Hierdurch ist eine stu fenlose Verschiebbarkeit des Seitenelements 2.1 gewährlei stet.The side elements 2.2 have a series of threaded bores 16 in the area of their free ends. Depending on the shift position of the side element 2.1 , the screw 14 guided through an elongated hole 15 in the flange 13 can be screwed into one of these threaded bores. The length of the elongated hole 15 is chosen so that it can cover two adjacent threaded holes. As a result, a stepless displaceability of the side element 2.1 is guaranteed.

Der Rahmen 2 ist bei dieser Ausführung aus Stahl. Die An schlußelemente des Rahmens sind als einfache U-förmige Aus nehmungen 12 ausgebildet, die sich von der Oberseite des Rahmens in den Rahmen hinein nach unten erstrecken.The frame 2 is made of steel in this version. At the circuit elements of the frame are formed as a simple U-shaped recesses 12 which extend from the top of the frame into the frame downwards.

Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf die vorstehend angegebenen bevorzugten Ausführungsbeispie le. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht.The invention is not limited in its execution the preferred embodiments given above le. Rather, a number of variants are conceivable, which fundamentally different from the solution shown makes use of any type.

Claims

1. punching tool for simultaneous punching out a number of flat blanks ( 9 ) from a thin material web, in particular cardboard, which comprises a base plate ( 1 ) and a number of arranged on the base plate ( 1 ) Mes sern ( 5 ), each form a number of knife groups ( 6.1 , 6.2 ) for punching a blank ( 9 ) from the Ma material web, characterized in that the base plate ( 1 ) as a frame ( 2 ) and as a number of detachably used in the frame ( 2 ) , The frame ( 2 ) is essentially formed completely filling module elements ( 3.1 , 3.2 , 4 ), the module elements ( 3.1 , 3.2 ) being designed as punching modules ( 3.1 , 3.2 ), each of which has at least one knife group ( 6.1 , 6.2 ) to punch a cut ( 9 ), and each module element ( 3.1 , 3.2 , 4 ) to form a firm bond within the base plate ( 1 ) via at least one connecting element ( 7 ) with the frame s ( 2 ) or adjacent module elements ( 3.1 , 3.2 , 4 ) can be connected.

2. Punching tool according to claim 1, characterized in that at least one first punching module ( 3.1 ) carrying at least a first knife group ( 6.1 ) and at least one second punching module ( 3.2 ) carrying at least one second knife group ( 6.2 ), are provided, the first and second knife groups ( 6.1 , 6.2 ) for punching blanks ( 9 ) of different shapes having a different knife arrangement.

3. Punching tool according to claim 1 or 2, characterized in that at least two punching modules ( 3.1 , 3.2 ) are provided, which differ in their dimensions with respect to the base plate level.

4. punching tool according to claim 3, characterized in that at least one module element for filling not punching modules ( 3.1 , 3.2 ) filled areas of the base plate ( 1 ) as a knife ( 5 ) carrying compensation module ( 4 ) is formed.

5. Punching tool according to claim 1 or 2, characterized in that all module elements ( 3.1 , 3.2 , 4 ) have the same dimensions with respect to the base plate level.

6. Punching tool according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting elements ( 7 ) are each provided with two hook elements ( 7.1 , 7.3 ) for engaging the frame ( 2 ) or the module elements ( 3.1 , 3.2 , 4 ). are constructed, which are connected to each other via a tensioning element ( 7.2 ) and can be moved towards one another by this.

7. Punching tool according to one of the preceding claims, characterized in that the frame ( 2 ) we at least one, a boundary side of the frame ( 2 ) form the side element ( 2.1 ) which in at least two different, by parallel displacement of the Be tenelements ( 2.1 ) is releasably connected to one another in the base plate level via feasible positions with the adjacent side elements ( 2.2 , 2.3 ).

8. Punching tool according to one of the preceding claims, characterized in that both the frame ( 2 ) and the module elements ( 3.1 , 3.2 , 4 ) are rectangular in the base plate plane.

9. Punching tool according to claim 7 or 8, characterized in that on the side elements ( 2.1 , 2.2 , 2.3 , 2.4 ) of the frame ( 2 ) for engaging the connecting elements ( 7 ) connecting elements ( 8 , 12 ) are provided, via which the frame ( 2 ) adjoining module elements ( 3.1 , 3.2 , 4 ) can be connected to the frame ( 2 ), and that on each boundary side of a module element ( 3.1 , 3.2 , 4 ) for engaging the connecting elements ( 7 ) at least one connecting element ( 8 ) is provided, via which the module element can be connected to a side element ( 2.1 , 2.2 , 2.3 , 2.4 ) of the frame ( 2 ) or other module element ( 3.1 , 3.2 , 4 ) adjacent to the water side.

10. Punching tool according to one of claims 6 to 9, characterized in that the connecting elements ( 8 ) on the boundary sides of the module elements ( 3.1 , 3.2 , 4 ) or the connecting elements ( 8 ) on the side elements ( 2.1 , 2.2 , 2.3 , 2.4 ) of the frame ( 2 ) as continuous from the top to the bottom of the module element ( 3.1 , 3.2 , 4 ) or the side element ( 2.1 , 2.2 , 2.3 , 2.4 ) are formed in the base plate level, essentially T-shaped recesses, the Cross leg ( 8.1 ) runs parallel to the respective boundary side of the module element ( 3.1 , 3.2 , 4 ) or to the respective side element ( 2.1 , 2.2 , 2.3 , 2.4 ), while the perpendicular leg ( 8.2 ) extends to the respective boundary side of the module element ( 3.1 , 3.2 , 4 ) or to the side of the side element ( 2.1 , 2.2 , 2.3 , 2.4 ) facing the inside of the frame, and that the connection elements ( 7 ) have two cross members ( 7.1 , 7.3 ), each in a transverse sc handle ( 8.1 ) of a connecting element ( 8 ) of a module element ( 3.1 , 3.2 , 4 ) and a further module element ( 3.1 , 3.2 , 4 ) or the frame ( 2 ) to be connected to it can be inserted, wherein they are parallel to the transverse leg ( 8.1 ) have a length which is greater than the width of the vertical leg ( 8.2 ) at the connection point to the cross leg ( 8.1 ), and comprise a clamping element ( 7.2 ) via which the cross member ( 7.1 , 7.3 ) are connected, which is in at the transverse limbs introduced transverse carriers (7.1, 7.3) through the vertical leg (8.2) extending therethrough and through which the cross beam (7.1, 7.3) lelementes for bracing the modu (3.1, 3.2, 4) with the further modular element (3.1, 3.2, 4 ) or the frame ( 2 ) can be moved towards one another.

11. Punching device for a punching tool according to one of the preceding claims, characterized by a counter tool constructed from the module elements ( 3.1 , 3.2 , 4 ) corresponding counter modules.