DE19720740C1 - Cutting device to separate sheets in printing press - Google Patents

Cutting device to separate sheets in printing press

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Abstract

The cutting device is fitted to a printing press in which the sheet lies on the printing cylinder for more than one revolution and is printed successively with several colours in a grab lock. The press has a sheet removal device (26) after the printing cylinder. This device consists of first and second transfer drums (15,16) and a sheet rest (25). The cutting device (27) is fitted to the second transfer drum (16). Its cutter (32) is fitted in a turning cutter holder (30) and can be moved between a rest position to a cutting position and an inoperative working position.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneideinrichtung zum Trennen von Bogen in einer Druckma­ schine, in der der Bogen mehr als eine Umdrehung des Druckzylinders auf dem Druckzylinder liegt und in einem Greiferschluß nacheinander mit mehreren Farben bedruckbar ist.The invention relates to a cutting device for separating sheets in a printing machine machine in which the sheet more than one revolution of the impression cylinder on the impression cylinder lies and can be printed in succession with several colors in a gripper closure.

Es ist eine Druckmaschine mit einem Bogenanleger nebst Anlegerbogenstapel, Elementen zur Förderung eines zu bedruckenden Bogens zu einer Anleglinie, Zuführmechanismen zur Bo­ genförderung von der Anleglinie, Zuführmechanismen zur Bogenförderung von der Anlegli­ nie zu einem drei Drucksättel aufweisenden Druckzylinder, wobei dieser mit mindestens einer Zylindergruppe, bestehend aus einem Offsetzylinder mit zwei Wirkflächen und einem Druck­ formzylinder mit ebenfalls zwei Wirkflächen, zusammenwirkt, und einer einen Auslageket­ tenkreis enthaltenden Auslage bekannt (US-PS 5 469 787).It is a printing machine with a sheet feeder and stack of feed sheets, elements for Conveying a sheet to be printed to a lay line, feed mechanisms to the Bo gene conveyance from the jetty, feed mechanisms for sheet conveyance from the jetty never to a pressure cylinder with three pressure saddles, this with at least one Cylinder group consisting of an offset cylinder with two active surfaces and one pressure forme cylinder, also with two active surfaces, interacts, and one with a delivery kit Tenkreis containing display known (US Pat. No. 5,469,787).

Zur Herstellung eines Mehrfarbendruckes sind zwei Umdrehungen des Druckzylinders erfor­ derlich, dabei wird nur jedem zweiten Drucksattel ein Bogen zugeführt. Des weiteren wird nur von jedem zweiten Drucksattel ein bedruckter Bogen abgeführt. Nach dem Auftrag der letzten Farbe wird der bedruckte Bogen direkt an einen Kettenkreis übergeben und auf einem Ausle­ gerstapel abgelegt.Two rotations of the printing cylinder are required to produce a multi-color print This is so that only one sheet in every second saddle is fed. Furthermore, only a printed sheet is removed from every second pressure saddle. After ordering the last one In color, the printed sheet is transferred directly to a chain circle and on an output stacked.

Nachteilig an dieser Druckmaschine ist, daß aufgrund ihrer Bauweise keine Möglichkeiten vorhanden sind, um den Bogen nach Auftrag der letzten Farbe zu trennen. Der Bogen muß demzufolge nach Beendigung des Druckprozesses zum Trennen einer separaten Schneidein­ richtung zugeführt werden.The disadvantage of this printing press is that due to its design, there are no possibilities are present to separate the sheet after applying the last color. The bow must consequently after the printing process is completed to separate a separate cutter direction are fed.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, eine Druckmaschine der genannten Gattung derart auszubilden, daß eine Trennung des bedruckten Bogens nach Beendigung des Druckauftrages möglich ist.Based on this prior art, it is an object of the invention to provide a printing press train the type mentioned in such a way that a separation of the printed sheet after Termination of the print job is possible.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des 1. Anspruchs gelöst. According to the invention, this object is achieved by the features of claim 1.  

Die Anordnung der Schneideinrichtung hat den Vorteil, daß unmittelbar in der Druckmaschi­ ne der Bogen getrennt werden kann, nachdem der letzte Druck auf den Bogen aufgebracht ist. Dies wird möglich durch die Anordnung von zwei Übergabetrommeln, angeordnet zwischen Druckzylinder und Auslagekettenkreis. Dabei bietet die zweite Übergabetrommel die Mög­ lichkeit der Zuordnung der Schneideinrichtung.The arrangement of the cutting device has the advantage that directly in the printing press ne the sheet can be separated after the last pressure has been applied to the sheet. This is made possible by the arrangement of two transfer drums, arranged between Printing cylinder and delivery chain circle. The second transfer drum offers the possibility possibility of assigning the cutting device.

Die Schneideinrichtung ist in die Ruhestellung, in die unwirksame Arbeitsstellung und in die Schneidstellung steuer- und nachstellbar bei Nachschliff nach Verschleiß des Schneidmessers durch Verstellung des Anschlages.The cutting device is in the rest position, in the ineffective working position and in the Cutting position can be controlled and adjusted when regrinding after wear of the cutting knife by adjusting the stop.

Anhand eines Ausführungsbeispieles soll nachfolgend die Erfindung näher beschrieben wer­ den.The invention will be described in more detail below using an exemplary embodiment the.

In den dazugehörenden Zeichnungen zeigen:In the accompanying drawings:

Fig. 1: Druckmaschine mit der Schneideinrichtung (schematisch) in Seitenansicht zur Ver­ deutlichung des Standortes der Schneideinrichtung Fig. 1: Printing machine with the cutting device (schematic) in side view to clarify the location of the cutting device

Fig. 2: Detaillierte Darstellung der Schneideinrichtung in Schneid- und Ruhestellung Fig. 2: Detailed illustration of the cutting device in the cutting and rest position

Fig. 3: Detaillierte Darstellung der Schneideinrichtung in der unwirksamen Arbeitsstellung und in Ruhestellung Fig. 3: Detailed representation of the cutting device in the inactive working position and in the rest position

Fig. 1 zeigt die gattungsgemäße Druckmaschine mit der Schneideinrichtung. Fig. 1 shows the generic printing machine with the cutting device.

Die Druckmaschine ist mit einer Einrichtung zum Beschreiben 1 von auf einem Druckform­ zylinder 2 aufgespannten Druckformen 3 versehen. Der Druckformzylinder 2 ist mit zwei Wirkflächen 4 ausgestattet, die jeweils eine Druckform 3 tragen. Dem Druckformzylinder 2 sind weiterhin zwei alternierend an- und abstellbare Farb-/Feuchtwerke 5 zugeordnet. Der Druckformzylinder 2 steht über einen Offsetzylinder 9 mit zwei Flächen mit einem Druckzy­ linder 6 in Wirkverbindung. Der Druckzylinder 6 besitzt drei Druckflächen 7 und dement­ sprechend drei Greiferreihen 8 zum Erfassen von zu bedruckenden Bogen 10. Dem Druckzy­ linder 6 ist eine zweite Formation von Offsetzylinder 9, Druckformzylinder 2, Farb- /Feuchtwerk 5 und Einrichtung zum Beschreiben 1 zugeordnet. Für die Förderung von zu be­ druckenden Bogen 10 von einem Anlegerbogenstapel 11 zu einer Anleglinie 13 sind oberhalb des Anlegerbogenstapels 11 Elemente zur Förderung 12 angeordnet. Für die Zufuhr der zu bedruckenden Bogen 10 von der Anleglinie 13 zum Druckzylinder 6 ist ein Zuführmechanis­ mus 14 vorgesehen. Dem Druckzylinder 6 ist zur Bogenabfuhr eine Bogenabführeinrichtung 26 nachgeordnet, die aus zwei Übergabetrommeln 15, 16 und dem Bogenausleger 25 besteht. Der Bogenausleger 25 besteht aus dem um das vordere und das hintere Kettenumlenkrad 22, 23 geführten Auslagekettenkreis 17 und aus dem unterhalb des Auslagekettenkreises 17 ange­ ordneten Auslagebogenstapel 21. Die Druckmaschine ist derart gestaltet, daß der Bogen 10 nur nach zwei Umdrehungen des Druckzylinders 6 vollständig bedruckt werden kann, d. h., zur Herstellung eines Vierfarbendruckes sind zwei Umdrehungen des Druckzylinders 6 erfor­ derlich. Dabei wird nur jeder zweiten Greiferreihe 8 des Druckzylinders 6 ein Bogen 10 zuge­ führt und nur jeder zweite Bogen 10 vom Druckzylinder 6 an die Bogenabführeinrichtung 26 übergeben.The printing press is provided with a device for describing 1 of printing forms 3 mounted on a printing form cylinder 2 . The printing form cylinder 2 is equipped with two active surfaces 4 , each of which carries a printing form 3 . The printing form cylinder 2 are also assigned two inking / dampening units 5 which can be switched on and off alternately. The printing form cylinder 2 is operatively connected via an offset cylinder 9 with two surfaces to a Druckzy cylinder 6 . The printing cylinder 6 has three printing surfaces 7 and accordingly three rows of grippers 8 for gripping sheets 10 to be printed. The Druckzy cylinder 6 is a second formation of offset cylinder 9 , printing plate cylinder 2 , inking / dampening unit 5 and device for writing 1 assigned. For the promotion of be printed sheet 10 from a feeder sheet stack 11 to a contact line 13 11 elements for promotion 12 are arranged above the feeder sheet stack. For the supply of the sheets 10 to be printed from the contact line 13 to the impression cylinder 6 , a feed mechanism 14 is provided. A sheet removal device 26 , which consists of two transfer drums 15 , 16 and the sheet delivery 25, is arranged downstream of the printing cylinder 6 for sheet removal. The sheet delivery arm 25 consists of the delivery chain circle 17 guided around the front and rear chain deflection wheel 22 , 23 and the delivery sheet stack 21 arranged below the delivery chain circle 17 . The printing press is designed in such a way that the sheet 10 can only be completely printed after two rotations of the printing cylinder 6 , ie two rotations of the printing cylinder 6 are necessary for producing a four-color print. In this case, only every second gripper row 8 of the printing cylinder 6 is supplied with a sheet 10 and only every second sheet 10 is transferred from the printing cylinder 6 to the sheet discharge device 26 .

Der zweiten Übergabetrommel 16 ist die Schneideinrichtung 27 zugeordnet, die in Fig. 1 nur symbolhaft zwecks Verdeutlichung des Standortes dargestellt ist und im einzelnen folgenden Aufbau aufweist. (sh. Fig. 2 und 3)The second transfer drum 16 is assigned the cutting device 27 , which is shown only symbolically in FIG. 1 for the purpose of clarifying the location and has the following structure in detail. (see Fig. 2 and 3)

Auf einer Traverse 28 ist eine axial verschiebbare Konsole 29 drehfest gelagert. An der Kon­ sole 29 ist ein Pneumatikzylinder 34 drehbar angelenkt. Um einen Drehpunkt 31 an der Kon­ sole 29 ist ein Schneidmesserhalter 30 drehbar gelagert. Der Schneidmesserhalter 30 trägt das Schneidmesser 32. Am anderen Ende ist der Schneidmesserhalter 30 mit der Kolbenstange 33 des Pneumatikzylinders 34 verbunden. Gegen den Schneidmesserhalter 30 wirkt ein einstell­ barer Anschlag 35, der mittels Gewinde (ohne Bezugszeichen) in einen Anschlaghalter 36 eingebracht ist. Der Anschlaghalter 36 ist fest der Konsole 29 zugeordnet. In der unwirksamen Arbeitsstellung des Schneidmessers 32 liegt der Schneidradhalter 30 am Anschlag 35.An axially displaceable bracket 29 is rotatably mounted on a cross member 28 . On the con sole 29 , a pneumatic cylinder 34 is pivoted. About a pivot point 31 on the con sole 29 , a cutting knife holder 30 is rotatably mounted. The cutting knife holder 30 carries the cutting knife 32 . At the other end, the cutting knife holder 30 is connected to the piston rod 33 of the pneumatic cylinder 34 . Against the cutting knife holder 30 acts an adjustable stop 35 , which is introduced by means of a thread (without reference number) into a stop holder 36 . The stop holder 36 is permanently assigned to the console 29 . In the inactive working position of the cutting knife 32 , the cutting wheel holder 30 lies against the stop 35 .

Fluchtend zum Schneidmesser 32 ist halbseitig auf der zweiten Übergabetrommel 16 ein ge­ härtetes Gegensegment 24 befestigt, das halbseitig in der Peripherie der Übergabetrommel 16 liegt und mit einem Anlauf- und einem Ablaufbereich 24.1; 24.2 versehen ist. Das Schneid­ messer 27 ist in drei Stellungen steuerbar.
In alignment with the cutting blade 32 is mounted on one side of the second transfer drum 16, a ge cured article segment 24, which is one side in the periphery of the transfer drum 16 and having a contact and a drain region 24.1; 24.2 is provided. The cutting knife 27 is controllable in three positions.

  • - In die Ruhestellung bei ausgefahrener Kolbenstange 33 des Pneumatikzylinders 34 (In Fig. 2 und 3 gestrichelt dargestellt.)- In the rest position when the piston rod 33 of the pneumatic cylinder 34 is extended (shown in dashed lines in FIGS. 2 and 3).
  • - In die Schneidstellung beim Zusammenwirken mit dem Gegensegment 24. In dieser Stellung liegt der Anschlag 35 nicht am Anschlaghalter 36 (in Fig. 2 als Volllinie dargestellt) und- In the cutting position when interacting with the counter segment 24 . In this position, the stop 35 is not on the stop holder 36 (shown as a solid line in FIG. 2) and
  • - in die unwirksame Arbeitsstellung (in Fig. 3 als Volllinie dargestellt), wenn der nicht bogen­ führende Halbkreis der Übergabetrommel 16 das Schneidmesser 32 passiert.- In the ineffective working position (shown in Fig. 3 as a solid line) when the non-arc leading semicircle of the transfer drum 16 passes the cutting knife 32 .

In die unwirksame Arbeitsstellung wird das Schneidmesser 32 nach Passieren des Ablaufbe­ reiches 24.2 bis zum Auflaufen auf den Anlaufbereich 24.1 des Gegensegmentes 24 gesteuert. In dieser Stellung liegt der Anschlaghalter 36 am Anschlag 35 und das Schneidmesser 32 wird in und aus dieser Stellung selbsttätig durch den An- und Ablaufbereich 24.1; 24.2 des Gegen­ segmentes 24 gesteuert. Der Anschlag 35 ist von Hand einstellbar. Die Schneideinrichtung 27 ist somit auch nach Verschleiß des Schneidmessers 32 (kleiner Durchmesser) durch Nach­ schliff einsetzbar.In the ineffective operating position, the cutting blade 32 is controlled after passing the rich Ablaufbe 24.2 until it runs onto the run-up area 24.1 of the counter-segment 24th In this position, the stop holder 36 lies against the stop 35 and the cutting knife 32 is automatically moved into and out of this position by the approach and discharge area 24.1 ; 24.2 of the counter segment 24 controlled. The stop 35 is adjustable by hand. The cutting device 27 can thus be used even after wear of the cutting knife 32 (small diameter) by after grinding.

Oberhalb des Auslagebogenstapels 21, unterhalb des Auslagekettenkreises 17 ist mittig und in Bogenförderrichtung fluchtend, mit der Schneideinrichtung 27 eine Trenneinrichtung 37, die ein scharfkantiges Trennschwert 37 aufweist, angeordnet. Die Trenneinrichtung 37 hat die Aufgabe, den mittels Quetschschnitt getrennten Bogen 10 vollständig zu trennen und diesen getrennt auf zwei Stapeltischen abzulegen.Above the delivery sheet stack 21, below the delivery chain circle 17 is centered and aligned in the sheet conveying direction, with the cutting device 27, a separator 37, which has a sharp edged separator blade 37 is disposed. The separating device 37 has the task of completely separating the sheet 10 separated by means of a squeeze cut and depositing it separately on two stacking tables.

Die Wirkungsweise der Druckmaschine mit der Erfindung ist folgende: Der vom Auslegerbo­ genstapel 11 vereinzelte Bogen 10 wird mittels der Elemente zur Förderung 12 bis zur An­ leglinie 13 der Druckmaschine gefördert und von dem Zuführmechanismus 14 an eine der Greiferreihen 8 des Druckzylinders 6 übergeben. Dabei wird nur jeder zweiten den Zuführme­ chanismus 14 passierenden Greiferreihe 8 ein Bogen 10 zugeführt. Das Druckbild wird mittels der Einrichtung zum Beschreiben 1 auf die auf dem Druckformzylinder 2 aufgespannte Druckform 3 aufgebracht. Das Druckbild wird durch das Farb-/Feuchtwerk 5 eingefärbt und auf den Offsetzylinder 9 übertragen, der das Druckbild auf den auf dem Druckzylinder 6 lie­ genden Bogen 10 weitergibt. Die erste und zweite Farbe wird auf den Bogen 10 aufgetragen, danach wird der Bogen 10 auf den Druckzylinder 6 liegend nochmals um eine volle Umdre­ hung auf den Druckzylinder 6 herumgeführt, so daß die 3. und 4. Farbe aufgetragen wird. Da­ nach wird der Bogen 10 an die Bogenabführeinrichtung 26 übergeben und auf der zweiten Übergabetrommel 16 mittels der Schneideinrichtung 27 wird der Bogen 10 mittig getrennt. Dies erfolgt durch einen Quetschschnitt. Dabei wird das Schneidmesser 32 mittels Pneuma­ tikzylinder 34 gegen die Übergabetrommel 16 gesteuert und der Bogen 10 durch das Schneidmesser 32 auf dem Gegensegment 24 getrennt.The mode of operation of the printing press with the invention is as follows: the sheet 10 from the gene stack 11 is conveyed by means of the elements for conveyance 12 to the line 13 of the press and is transferred from the feed mechanism 14 to one of the gripper rows 8 of the printing cylinder 6 . Only every second feeder mechanism 14 passing gripper row 8 is fed a sheet 10 . The print image is applied by means of the device for writing 1 to the printing form 3 clamped on the printing form cylinder 2 . The print image is inked by the inking / dampening unit 5 and transferred to the offset cylinder 9 , which passes the print image onto the sheet 10 lying on the printing cylinder 6 . The first and second color is applied to the sheet 10 , then the sheet 10 lying on the impression cylinder 6 is again led around a full revolution on the impression cylinder 6 , so that the 3rd and 4th color is applied. Since after the sheet is transferred to the sheet removal device 26 and 10 on the second transfer drum 16, the sheet is separated from the center 10 by means of the cutting device 27th This is done by a squeeze cut. The cutting knife 32 is controlled by pneumatic cylinder 34 against the transfer drum 16 and the sheet 10 is separated by the cutting knife 32 on the counter segment 24 .

Die infolge des Quetschschnittes eventuell nur teilweise getrennten Bogen 10 werden insbe­ sondere im vorderen Bereich über dem Auslagebogenstapel 21 durch die Trenneinrichtung 37 vollständig getrennt und separat auf den beiden Stapeltischen abgelegt.The sheets 10, which may only be partially separated due to the squeeze cut, are completely separated, in particular in the front area above the delivery sheet stack 21, by the separating device 37 and are deposited separately on the two stacking tables.

BezugszeichenlisteReference list

11

Einrichtung zum Beschreiben
Description device

22nd

Druckformzylinder
Printing form cylinder

33rd

Druckform
Printing form

44th

Wirkflächen
Effective surfaces

55

Farb-/Feuchtwerk
Ink / dampening system

66

Druckzylinder
Impression cylinder

77

Druckfläche
Printing area

88th

Greiferreihen
Rows of grabs

99

Offsetzylinder
Offset cylinder

1010th

Bogen
bow

1111

Anlegerbogenstapel
Stack of feeder sheets

1212th

Elemente zur Förderung
Promotional items

1313

Anleglinie
Jetty line

1414

Zuführmechanismen
Feeding mechanisms

1515

erste Übergabetrommel
first transfer drum

1616

zweite Übergabetrommel
second transfer drum

1717th

Auslagekettenkreis
Delivery chain circle

2121

Auslagebogenstapel
Delivery sheet stack

2222

vorderes Kettenumlenkrad
front chain idler

2323

hinteres Kettenumlenkrad
rear chain idler

2424th

Gegensegment
Counter segment

24.124.1

Anlaufbereich
Startup area

24.224.2

Ablaufbereich
Drain area

2525th

Bogenausleger
Sheet boom

2626

Bogenabführeinrichtung
Sheet discharge device

2727

Schneideinrichtung
Cutting device

2828

Traverse
traverse

2929

Konsole
console

3030th

Schneidmesserhalter
Cutting knife holder

3131

Drehpunkt
pivot point

3232

Schneidmesser
Cutting knife

3333

Kolbenstange
Piston rod

3434

Pneumatikzylinder
Pneumatic cylinder

3535

Anschlag
attack

3636

Anschlaghalter
Stop bracket

3737

Trenneinrichtung; Trennschwert
Separator; Separation sword

Claims (10)

1. Schneideinrichtung (27) zum Trennen von Bogen (10) in einer Druckmaschine, in der der Bogen (10) mehr als eine Umdrehung des Druckzylinders (6) auf dem Druckzylinder (6) liegt und in einem Greiferschluß nacheinander mit mehreren Farben bedruckbar ist, in ei­ ner Druckmaschine mit folgendem Aufbau:
  • 1. - einem Anlegerbogenstapel (11)
  • 2. - Elementen zur Förderung des Bogens (10) vom Anlegerbogenstapel (11) zum Druck­ zylinder (6),
    wobei der Druckzylinder (6) einen dreifachgroßen Durchmesser mit drei Druckflächen (7) aufweist,
  • 3. - mindestens einer mit dem Druckzylinder (6) zusammenwirkenden Zylindergruppe, bestehend aus jeweils einem doppeltgroßen Offsetzylinder (9) und einem doppelt­ großen Druckformzylinder (2) mit jeweils zwei Wirkflächen (4),
  • 4. - einer Einrichtung zum Beschreiben (1) einer auf dem Druckformzylinder (2) angeord­ neten Druckform (3),
  • 5. - einer Bogenabführeinrichtung (26), bestehend aus
  • 6. - einer ersten und einer zweiten Übergabetrommel (15, 16) und
  • 7. - einem Bogenausleger (25), wobei
  • 8. - der zweiten Übergabetrommel (16) die Schneideinrichtung (27) zugeordnet ist.
1. Cutting device ( 27 ) for separating sheets ( 10 ) in a printing press, in which the sheet ( 10 ) lies more than one revolution of the printing cylinder ( 6 ) on the printing cylinder ( 6 ) and can be printed in succession with a plurality of colors in a gripper closure , in a printing press with the following structure:
  • 1.- a stack of feeder sheets ( 11 )
  • 2. - elements for conveying the sheet ( 10 ) from the feeder sheet stack ( 11 ) to the printing cylinder ( 6 ),
    the printing cylinder ( 6 ) having a triple size diameter with three printing surfaces ( 7 ),
  • 3. at least one cylinder group interacting with the printing cylinder ( 6 ), each consisting of a double-sized offset cylinder ( 9 ) and a double-sized printing form cylinder ( 2 ), each with two active surfaces ( 4 ),
  • 4. a device for describing ( 1 ) a printing plate ( 3 ) arranged on the printing form cylinder ( 2 ),
  • 5. - a sheet removal device ( 26 ) consisting of
  • 6. - a first and a second transfer drum ( 15 , 16 ) and
  • 7. - a sheet delivery ( 25 ), wherein
  • 8. - the second transfer drum ( 16 ) is assigned the cutting device ( 27 ).
2. Schneideinrichtung (27) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
  • 1. - das Schneidmesser (32) der Schneideinrichtung einem schwenkbaren Schneidmes­ serhalter (30) zugeordnet ist und daß
  • 2. - das Schneidmesser (32) von einer Ruhestellung in eine Schneidstellung und in eine unwirksame Arbeitsstellung schwenkbar ist.
2. Cutting device ( 27 ) according to claim 1, characterized in that
  • 1. - The cutting knife ( 32 ) of the cutting device is assigned a pivotable Schneidmes water holder ( 30 ) and that
  • 2. - The cutting knife ( 32 ) can be pivoted from a rest position into a cutting position and into an ineffective working position.
3. Schneideinrichtung (27) nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Schneidmesserhalter (30) ein Pneumatikzylinder (34) angreift.3. Cutting device ( 27 ) according to claims 1 and 2, characterized in that a pneumatic cylinder ( 34 ) acts on the cutting knife holder ( 30 ). 4. Schneideinrichtung (27) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Schneid­ messer (32) ein auf dem bogenführenden Teil der zweiten Übergabetrommel (16) befe­ stigtes, in der Peripherie liegendes Gegensegment (24) zugeordnet ist.4. Cutting device ( 27 ) according to claim 1, characterized in that the cutting knife ( 32 ) on the sheet-guiding part of the second transfer drum ( 16 ) BEFE Stigt, lying in the periphery counter segment ( 24 ) is assigned. 5. Schneideinrichtung (27) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Ge­ gensegment (24) mit einem Anlauf- und einem Ablaufbereich (24.1; 24.2) versehen ist. 5. Cutting device ( 27 ) according to claim 4, characterized in that the Ge gene segment ( 24 ) is provided with a start-up and an outlet area ( 24.1 ; 24.2 ). 6. Schneideinrichtung (27) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneid­ messerhalter (30) über eine Konsole (29) einer Traverse (28) zugeordnet ist.6. Cutting device ( 27 ) according to claim 1, characterized in that the cutting knife holder ( 30 ) via a bracket ( 29 ) is assigned to a cross member ( 28 ). 7. Schneideinrichtung (27) nach den Ansprüchen 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein in einem Anschlaghalter (36) gelagerter Anschlag (35) vorgesehen ist.7. Cutting device ( 27 ) according to claims 1 and 6, characterized in that a stop ( 35 ) mounted in a stop holder ( 36 ) is provided. 8. Schneideinrichtung (27) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß über dem Aus­ lagebogenstapel (21) eine Trenneinrichtung (37) angeordnet ist.8. Cutting device ( 27 ) according to claim 1, characterized in that a separating device ( 37 ) is arranged above the sheet stack ( 21 ). 9. Schneideinrichtung (27) nach den Ansprüchen 1 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidmesserhalter (30) in der unwirksamen Arbeitsstellung des Schneidmessers (32) dem Anschlag (35) anliegend zugeordnet ist.9. Cutting device ( 27 ) according to claims 1 and 7, characterized in that the cutting knife holder ( 30 ) in the ineffective working position of the cutting knife ( 32 ) is associated with the stop ( 35 ). 10. Schneideinrichtung (27) nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tra­ verse (28) die längs der Traverse (28) verschiebbare Konsole (29) verdrehfest zugeord­ net ist, daß an der Konsole (29) drehbeweglich der Pneumatikzylinder (34) angelenkt ist und daß um einen Drehpunkt (31) an der Konsole (39) der Schneidmesserhalter (30) drehbar gelagert ist.10. Cutting device (27) according to claim 1, characterized in that the Tra verse (28) to the traverse (28) is displaceable bracket (29) rotationally zugeord net along that rotatably on the bracket (29) of the pneumatic cylinder (34 ) is articulated and that the cutting knife holder ( 30 ) is rotatably mounted about a pivot point ( 31 ) on the bracket ( 39 ).
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