DE19720209C1 - Verfahren zur Reduktion von Stickoxiden an einem SCR-Katalysator sowie Vorrichtung zum Zuführen von Ammoniak in den Abgasstrom eines Verbrennungsmotors - Google Patents

Verfahren zur Reduktion von Stickoxiden an einem SCR-Katalysator sowie Vorrichtung zum Zuführen von Ammoniak in den Abgasstrom eines Verbrennungsmotors

Info

Publication number
DE19720209C1
DE19720209C1 DE19720209A DE19720209A DE19720209C1 DE 19720209 C1 DE19720209 C1 DE 19720209C1 DE 19720209 A DE19720209 A DE 19720209A DE 19720209 A DE19720209 A DE 19720209A DE 19720209 C1 DE19720209 C1 DE 19720209C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
converter
pressure
exhaust gas
combustion engine
internal combustion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE19720209A
Other languages
English (en)
Inventor
Werner Prof Dr Weisweiler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HJS Emission Technology GmbH and Co KG
Original Assignee
HJS Fahrzeugtechnik GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to US09/423,682 priority Critical patent/US6399034B1/en
Application filed by HJS Fahrzeugtechnik GmbH and Co KG filed Critical HJS Fahrzeugtechnik GmbH and Co KG
Priority to DE19720209A priority patent/DE19720209C1/de
Priority to PCT/EP1998/002697 priority patent/WO1998051402A1/de
Priority to KR1019997010389A priority patent/KR100352340B1/ko
Priority to EP98925556A priority patent/EP0981403B1/de
Priority to AU77626/98A priority patent/AU7762698A/en
Priority to CN98805145A priority patent/CN1256641A/zh
Application granted granted Critical
Publication of DE19720209C1 publication Critical patent/DE19720209C1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01CAMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/003Storage or handling of ammonia
    • C01C1/006Storage or handling of ammonia making use of solid ammonia storage materials, e.g. complex ammine salts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/54Nitrogen compounds
    • B01D53/56Nitrogen oxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9404Removing only nitrogen compounds
    • B01D53/9409Nitrogen oxides
    • B01D53/9431Processes characterised by a specific device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9495Controlling the catalytic process
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F01N3/2066Selective catalytic reduction [SCR]
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P3/00Liquid cooling
    • F01P3/20Cooling circuits not specific to a single part of engine or machine
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/02Adding substances to exhaust gases the substance being ammonia or urea
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/06Adding substances to exhaust gases the substance being in the gaseous form
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/12Adding substances to exhaust gases the substance being in solid form, e.g. pellets or powder
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P2060/00Cooling circuits using auxiliaries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Verminderung von bei Ver­ brennungsmotoren entstehenden Primärschadstoffen mittels eines Kata­ lysators. Insbesondere betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Reduktion von Stickoxiden (NOx) an einem SCR-Katalysator, der im Abgasstrang eines Verbrennungsmotors angeordnet ist, mit Ammoniak (NH3) welches vorzugsweise vor dem Katalysator in den Abgasstrom eingebracht wird. Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Zuführen von Ammoni­ ak (NH3) in den Abgasstrom eines Verbrennungsmotors zur Reduktion von in dem Abgasstrom enthaltener Stickoxide (NOx) an einem SCR-Katalysator, umfassend eine NH3-Quelle, eine Zuführleitung zum Zuführen des NH3 in den Abgasstrom und eine Dosiervorrichtung.
Neben Kohlenmonoxid (CO) und Kohlenwasserstoffen (HC) gehören ins­ besondere die Stickoxide (NOx) zu den umweltgefährdenden direkt emit­ tierten Primärschadstoffen, die beim Betrieb von Verbrennungsmotoren, insbesondere Dieselmotoren, entstehen. Ein Einsatz von Drei­ wegekatalysatoren, wie sie bei Ottomotoren und Gasmotoren verwendet werden, sind aufgrund eines Sauerstoffüberschusses im dieselmotori­ schen Abgas nicht einsetzbar. Aus diesem Grunde wurde zur Reduktion der Stickoxidemission bei Dieselmotoren ein selektiv arbeitender SCR-Katalysator (Selektive Catalytic Reduction-Katalysator) entwickelt, in dem mit einem zugeführten Reduktionsmittel, nämlich Ammoniak (NH3) die ausgestoßenen Stickoxide zu N2 und H2O reduziert werden.
Bewährt hat sich diese Art der Reduktion von Stickoxidemissionen bei stationären Dieselmotoren. Bei diesen stationären Anlagen ist in dem Ab­ gasstrang des Verbrennungsmotors ein SCR-Katalysator angeordnet, wobei das dem Abgasstrom beizumengende NH3 vor dem SCR-Kataly­ sator durch Eindüsen dem Abgasstrom beigemengt wird. Das NH3 wird bei solchen Anlagen als Gas oder als wäßrige Lösung zugeführt. Bei ei­ ner Zuführung wäßriger NH3-Lösungen erfolgt eine thermolytische Auf­ spaltung im Abgasstrom bzw. im SCR-Katalysator, um das zur Reduktion der Stickoxide benötige NH3 freizusetzen. Die Zuführung des Redukti­ onsmittels erfolgt über eine Dosiervorrichtung, welche in Abhängigkeit von der erwarteten NOx-Menge im Abgasstrom des Dieselaggregats einge­ stellt wird. Bei einer Verwendung von NH3 entweder als Gas oder als wäßrige Lösung bedarf dieses jedoch den Einsatz von geschultem Per­ sonal, da der Umgang mit diesen Stoffen sowohl hinsichtlich ihrer Hand­ habung als auch hinsichtlich ihrer Toxizität nicht ungefährlich ist.
Aufgrund des nicht ungefährlichen Umganges mit NH3 als Gas bzw. als wäßrige Lösung ist man dazu übergegangen, das zur NOx-Reduktion benötigte NH3 durch Zuführen von wäßriger Harnstoffiösung in den Ab­ gasstrom bereitzustellen. Die thermohydrolytische Aufspaltung unter Ab­ gabe von NH3 als Reduktionsmittel erfolgt dann durch die Wärme des Ab­ gasstromes bzw. des Katalysators. Neben den verfahrenstechnischen Schwierigkeiten einer unkontrollierten Einspeisung dieses Reduktionsmit­ tels in Aerosolform ist als weiterer Nachteil bei der NH3-Gewinnung auf diesem Wege die Bildung von unerwünschten Nebenprodukten wie bei­ spielsweise Isocyansäure zu nennen. Einem Einsatz wäßriger Harnstoff­ lösungen zur NOx-Reduktion von dieselmotorischen Abgasen bei mobilen Aggregaten, etwa bei Nutzfahrzeugen oder bei Personenkraftfahrzeugen steht zudem entgegen, daß der Gefrierpunkt eines solchen Reduktions­ mittels bei etwa -13°C liegt. Ein wintertauglicher Einsatz dieses Redukti­ onsmittels ist daher nur durch eine Beimengung von gefrierpunktherab­ setzenden Zusätzen möglich. Die Umsetzung dieser Zusätze im SCR-Katalysator kann jedoch zu einer Emission von unerwünschten Sekundär­ schadstoffen führen.
Überdies ist es notwendig, eine relativ große Menge an wäßriger Harn­ stofflösung mitzuführen, da der zur Reduktion notwendige Harnstoff in der wäßrigen Lösung nur in einem Verhältnis von bestenfalls 1 : 3 hinsichtlich des H2O vorliegt.
Ein Einsatz von mitgeführtem NH3 in Druckflaschen oder als wäßrige Lö­ sung zur Entstickung mobiler Dieselaggregate ist aufgrund der von diesen Stoffen ausgehenden Gefährdung im Falle eines Unfalles nicht möglich.
Aus der DE 34 22 175 A1 sowie der DE 42 00 514 A1 sind Verfahren be­ kannt, die eine "just-in-time"-Produktion von NH3 zur NOx-Reduktion be­ treffen. Der sich aus diesen Druckschriften ergebende übergeordnete Ge­ danke besteht darin, bestimmte, thermolytisch NH3-abspaltende Stoffe, deren Handhabbarkeit und deren Toxizität unbedenklich sind, zu verwen­ den, um die jeweils benötigte NH3-Menge den Anforderungen entspre­ chend abzuspalten und in den Abgasstrom einzudüsen. Die Erzeugung des NH3 erfolgt durch Erhitzen einer solchen NH3-abspaltenden Verbin­ dung, etwa Ammoniumcarbamat. Eine Anpassung an den jeweiligen Mo­ torbetriebszustand erfolgt wie in der DE 34 22 175 A1 beschrieben, da­ durch, daß durch Steuern der Heizleistung, mit welcher etwa das Carba­ mat beaufschlagt wird, die NH3-Erzeugung und somit die NH3- Zugabemenge zum Abgasstrom regelbar ist.
Ein solcher regelbarer NH3-Erzeuger besteht im wesentlichen aus einem Vorratsbehälter für die NH3-abspaltende Verbindung, einer Zersetzungs­ kammer, in welcher die Einwirkung der Wärme erfolgt, sowie einer Aus­ führungs- bzw. Zuführleitung für das NH3-haltige Gas. Zur Beheizung der Zersetzungskammer sind insbesondere elektrische Heizungen, etwa Wi­ derstandsheizkörper oder Infrarotstrahler vorgesehen.
Zwar ist die Verwendung dieses vorbekannten Verfahrens bzw. dieser vorbekannten Vorrichtung für stationäre Anlagen, welche im allgemeinen nur wenigen Lastwechseln und wenn dann nur vorherbestimmten Last­ wechseln unterworfen sind, geeignet. Für einen Einsatz im mobilen Be­ reich, wie beispielsweise bei Nutzfahrzeugen oder Personenkraftwagen, ist der Einsatz dieser vorbekannten Technologie unzweckmäßig, da die Reaktionszeit des Systems zu langsam und somit das System zu träge ist, um die im Straßenverkehr unerwartet in schneller Folge auftretenden Motorlastwechsel mit entsprechend unterschiedlichen NOx-Emissionen gerecht werden zu können. Wird nämlich der Motorbetriebszustand zu einer bestimmten Zeit erfaßt und daraus eine bestimmte NH3-Dosierung berechnet, muß zunächst der NH3-abspaltende Stoff zur Produktion des NH3-Gasgemisches erwärmt werden. Im Straßenverkehr, insbesondere im Stadtverkehr unterliegt ein Motor jedoch ständigen, vor allem unvorherge­ sehenen Lastwechseln, so daß die schließlich zugeführte NH3-Menge nicht an einen zwischenzeitlich geänderten Motorbetriebszustand ange­ paßt ist. Wird zu wenig NH3 zugeführt, ist auch die damit mögliche NOx Reduktion nur begrenzt durchführbar. Ist das zugeführte NH3 überdosiert, tritt unverbrauchtes NH3 aus dem Katalysator aus.
Ausgehend von diesem diskutierten Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur NOx-Reduktion von Abgasen eines Verbrennungsmotors unter Verwen­ dung eines SCR-Katalysators vorzuschlagen, welches bzw. welche nicht nur für den mobilen Bereich geeignet sind, sondern mit denen auch die oben aufgezeigten Nachteile vermieden sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein gattungsgemäßes Ver­ fahren dadurch gelöst, daß das Verfahren folgende Schritte umfaßt:
  • - anfängliches Erwärmen eines auf Umgebungstemperatur befindlichen, thermolytisch NH3-abspaltenden, in einem druckfesten Behältnis (Konverter) befindlichen Stoffes oder Stoffgemisches auf denjenigen Temperaturbereich, in dem die NH3-Abspaltung erfolgt (Abspaltungs­ temperaturbereich),
  • - Aufrechterhalten des Abspaltungstemperaturbereichs zum Aufbau ei­ nes Innendruckes in dem Konverter
  • - Zwischenspeichern des abgespaltenen NH3 bzw. NH3-Gasgemisches und nach Erreichen eines vorbestimmten Reduktionsgasdruckes im NH3-Speicher
  • - Erfassen von Motorbetriebskenndaten, denen zufolge der NOx-Gehalt im Abgasstrom berechenbar ist, aus welchen Kenndaten anschließend die Bestimmung der zur Reduktion des berechneten NOx-Gehaltes notwendigen NH3-Dosierung erfolgt,
  • - Eindüsen einer vorbestimmten Dosis des gespeicherten NH3 in den Abgasstrom des Verbrennungsmotors, wobei sich die letzten beiden Verfahrensschritte während des Motorbetriebes beliebig häufig wieder­ holen.
Ferner wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß als NH3- Quelle ein beheizbarer druckfester Konverter (2) vorgesehen ist, in wel­ chem sich ein thermolytisch NH3-abspaltender Stoff oder ein thermolytisch NH3-abspaltendes Stoffgemisch befindet, und daß der Dosiervorrichtung ein NH3-Speicher zum Zwischenspeichern von aus dem Stoff (15) durch Wärmezufuhr abgespaltenem NH3 vorgeschaltet ist, welche Dosiervor­ richtung mit Steuersignalen einer Motorbetriebskenndaten verarbeitenden, daraus den NOx-Ausstoß bestimmenden Steuereinheit beaufschlagt ist.
Durch Vorsehen eines Verfahrens, welches den Einsatz eines bezüglich seiner Handhabbarkeit und seiner Toxizität unbedenklichen Stoffes oder Stoffgemisches als NH3-Precursor ermöglicht und welches durch Aufbau eines Innendruckes in dem Konverter das Einstellen eines Gleichge­ wichtszustandes zum (zeitlichen) Beenden einer weiteren NH3-Abspaltung ausnutzt, ist ein Verfahren geschaffen, mit welchem nur eine bestimmte NH3-Menge zur Verfügung gestellt wird. Es steht daher zu jeder Zeit eine bestimmte NH3-Menge zur Verfügung, die in den Abgasstrom zur NOx Reduktion eindüsbar ist. Die zwischengespeicherte NH3-Menge ist so ge­ ring, daß diese auch bei einer hypothetischen Zerstörung des Konverters im Unfallsfalle durch seine rasche Vermischung mit Umgebungsluft als unbedenklich einzustufen ist.
Durch Erfassen von Motorbetriebskenndaten und gegebenenfalls von Konzentrationen von Abgaskomponenten wird die Berechnung des NOx Massenstroms im Abgas und daraus die Berechnung der NH3-Menge er­ möglicht. Da eine ausreichende NH3-Menge zwischengespeichert ist, ist ein Verfahren geschaffen, welches eine quasi gleichzeitig mit der NH3- Bestimmung erfolgende NH3-Ausgabe ermöglicht. Das erfindungsgemäße Verfahren sowie die erfindungsgemäße Vorrichtung sind daher vor allem zur NOx-Reduktion mobiler, unvorhergesehenen Lastwechseln unterwor­ fener Dieselaggregate geeignet.
Die Erfindung vereint die Vorteile des Zuführens von NH3 als Gas in den Abgasstrom, das Mitführen von bezüglich ihrer Handhabbarkeit und ihrer Toxizität bei Umgebungstemperatur unbedenklicher Stoffe oder Stoffge­ mische sowie die unmittelbare Bereitstellung von benötigtem NH3.
Das erfindungsgemäße Verfahren sowie die erfindungsgemäße Vorrich­ tung sind für einen Einsatz von im wesentlichen rückstandsfrei thermoly­ tisch sich zersetzender, NH3 abspaltender Stoffe, wie etwa Ammonium­ carbamat (NH2CO2NH4) sowie zum Einsatz von reversibel NH3­ sorbierender/desorbierender und damit NH3-abspaltender Stoffe, etwa von einem Eisen-(II)-ammin-sulfat, geeignet.
Zweckmäßigerweise wird zum anfänglichen Erwärmen sowie zum Auf­ rechterhalten des Abspaltungstemperaturbereichs des Konverters Wärme, die beim Betrieb des Verbrennungsmotors entsteht, verwendet, wobei es zweckmäßig ist, dem Konverter eine Wärmeschlange zuzuordnen, die insbesondere bei einem Einsatz von Ammoniumcarbamat an den Kühl­ wasserkreislauf des Verbrennungsmotors angeschlossen ist. Das Kühl­ wasser befindet sich beim Betrieb des Verbrennungsmotors zwischen 80 und 110°C, was einen Konverterinnendruck von etwa 6,5-8 bar bei Errei­ chen des Gleichgewichtszustandes entspricht. Der Konverter ist daher für einen Betrieb bei derartigen Innendrücken geeignet druckfest ausgebildet, wobei zweckmäßigerweise eine Sicherheitsmarge berücksichtigt ist.
In einem Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß das Zwischenspeichern des abgespaltenen NH3 im Konverter selbst erfolgt. In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist als Zwischenspeicher ein separater NH3-Speicher vorgesehen, dessen Speicherdruck unterhalb des Betriebsdruckes des Konverters liegt.
Zum besseren Dosieren der zu entnehmenden NH3-Menge weist der Kon­ verter zweckmäßigerweise ein Druckreduzierventil auf. Als Dosiervorrich­ tung ist zweckmäßigerweise ein Taktventil vorgesehen.
In einer Weiterbildung ist vorgesehen, daß die maximale NH3-Dosierung geringfügig kleiner als die jeweilig als optimal bestimmte NH3-Dosierung bemessen ist. Gemäß einer solchen Ausgestaltung wird vermieden, daß trotz quasi gleichzeitiger NH3-Zuführung bei einem abrupten Lastwechsel möglicherweise nicht umgesetztes NH3 rückseitig aus dem SCR-Katalysator austritt. In begrenztem Maße könnte eine Emission von über­ schüssigem NH3 auch durch einen dem SCR-Katalysator nachgeschalte­ ten Oxidationskatalysator vermindert werden.
Der verwendete, den NH3-abspaltenden Stoff enthaltende Konverter kann mittels Schnellverschlüssen an die zum Erwärmen und Aufrechterhalten der Temperatur vorgesehenen Heizmittel sowie an die NH3-Zuführleitung anschließbar sein. Auf diese Weise ist ein rascher Austausch des Kon­ verters durchführbar, wenn der darin enthaltene, NH3-abspaltende Stoff oder das darin enthaltende, NH3-abspaltende Stoffgemisch verbraucht ist. Ferner kann vorgesehen sein, daß der Konverter aus einer Heizeinheit und einem Reaktionsbehälter besteht, wobei der Reaktionsbehälter von der Heizeinheit lösbar ist. Die beispielsweise an den Kühlwasserkreislauf angeschlossene Heizeinheit verbleibt beim Fahrzeug, so daß nur der ei­ gentliche Reaktionsbehälter austauschbar ist.
Weitere Vorteile der Erfindung sowie Weiterbildungen sind Bestandteil der übrigen Unteransprüche sowie der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles. Es zeigen:
Fig. 1 in einer schematischen Darstellung eine Vorrichtung zum Zuführen von Ammoniak in den Abgasstrom eines Verbren­ nungsmotors zur Reduktion von im Abgasstrom enthaltener Stickoxide,
Fig. 2 ein Diagramm darstellend die Zersetzung von Ammonium­ carbamat und Ammoniumhydrogencarbonat im Temperatur­ bereich von 35-130°C,
Fig. 3 ein Diagramm darstellend die Zersetzung von Eisen-(II)- triamminsulfat-Monohydrat im Temperaturbereich von 30-450°C und
Fig. 4 ein Diagramm darstellend den zeitlichen Druck- und Tempe­ raturverlauf bei einem Einsatz von Ammoniumcarbamat bei wiederholter Gasentnahme.
Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Entstickungsvorrichtung 1 umfaßt einen Konverter 2, eine Zuführleitung 3 zum Zuführen von NH3 in den Ab­ gasstrom eines Dieselmotors 4 und ein als Dosiervorrichtung vorgesehe­ nes Taktventil 5 sowie einen SCR-Katalysator 6. Die Zuführleitung 3 mün­ det in den Abgasstrang 7 des Dieselmotors 4 vor der Eingangsseite des Katalysators 6.
Zur Steuerung des Taktventiles 5 ist eine speicherprogrammierte Steuer­ einheit 8 vorgesehen, die mit den Signalen von Motorbetriebskenndaten aufnehmenden Sensoren sowie mit den Signalen eines die Katalysator­ temperatur aufnehmenden Sensors beaufschlagt ist. Ausgangsseitig ist die Steuereinheit über eine Steuerleitung 9 mit dem Taktventil 5 verbun­ den, so daß das Taktventil 5 durch die Steuereinheit 8 gesteuert wird.
Der Konverter 2 besteht aus einer Heizeinheit 10 sowie einem Reaktions­ behälter 11. Die Heizeinheit 10 umfaßt eine Wärmeschlange 12, die über eine Zuleitung 13 und eine Ableitung 14 in den Kühlwasserkreislauf des Dieselmotors 4 eingebunden ist. Das die Wärmeschlange 12 durchströ­ mende Kühlwasser hat bei einem Betrieb des Dieselmotors 4 in der Regel eine Temperatur zwischen 80 und 100°C, die gegebenenfalls auch bis 110°C ansteigen kann. Zum raschen Erwärmen der Heizeinheit 10 bzw. des darin aufgenommenen Reaktionsbehälters 11 sind die Zu- und Ablei­ tungen 13, 14 in den sogenannten kleinen Kühlwasserkreislauf des Die­ selmotors 4 eingebunden.
Der Reaktionsbehälter 11 ist ein druckfester Behälter, in dem eine vorbe­ stimmte Menge an Ammoniumcarbamat 15 eingebracht ist. Der Reakti­ onsbehälter 11 ist druckfest verschlossen. Der in Fig. 1 dargestellte Re­ aktionsbehälter 11 ist verschließbar, so daß nach einem Verbrauch des Ammoniumcarbamats 15 dieser geöffnet und neu befüllbar ist.
Durch Aufheizen des Ammoniumcarbamats 15 infolge der Durchströmung der Heizeinheit 10 mit in der Regel 80-100°C warmen Kühlwasser zer­ setzt sich das Ammoniumcarbamat 15 in NH3 und Kohlendioxid (CO2). Wie aus dem in Fig. 2 dargestellten Diagramm erkennbar, beginnt die Abspaltungstemperatur des Ammoniumcarbamats 15 bei etwa 40°C. Ammoniumcarbamat ist demzufolge bei Umgebungstemperaturen ohne weiteres handhabbar, ohne daß besondere Anforderungen an die Hand­ habbarkeit bzw. an die Toxizität dieses Stoffes notwendig sind. In dem für Kühlwassertemperaturen von Dieselmotoren typischen Temperaturbereich von 80-100°C erfolgt somit eine nahezu vollständige Zersetzung des Ammoniumcarbamats 15 zur Herstellung des NH3-enthaltenen Redukti­ onsgasgemisches.
Ebenfalls ist in Fig. 2 auch die Zersetzung von Ammoniumhydrogencar­ bonat - ein weiterer, zur Durchführung der Erfindung geeigneter Stoff - dargestellt, wobei erkennbar ist, daß eine Zersetzung dieses Stoffes unter Abspaltung von NH3 erst bei etwa 50°C beginnt und daß eine vollständige Zersetzung bei etwa 130°C stattgefunden hat. Daraus ergibt sich, daß auch Ammoniumhydrogencarbonat zum Abspalten von NH3 unter den ge­ nannten Bedingungen verwendbar ist. Jedoch würde es sich zur effekti­ ven Nutzung des Ammoniumhydrogencarbonats empfehlen, die Heizein­ heit 10 mit ihrer Wärmeschlange 12 mit einem wärmeren Medium zu be­ aufschlagen, etwa diese in den Ölkreislauf des Dieselmotors 4 einzubin­ den.
Fig. 2 entsprechend ist in Fig. 3 in einem Diagramm die Deamminie­ rung von Eisen-(II)-triamminsulfat-Monohydrat dargestellt. Mit dem Einsatz von Eisen-(II)-triamminsulfat-Monohydrat als Beispiel eines Eisenammin­ sulfats wird ein Stoff verwendet, der reversibel NH3­ sorbierend/desorbierend ist. Der Einsatz eines solchen Stoffes kann zweckmäßig sein, da gegenüber den beiden vorgenannten Stoffen bei einem Aufheizen ausschließlich NH3 abgespalten wird; gasförmige Ne­ benprodukte, wie beispielsweise CO2, entstehen bei dieser Abspaltung nicht. Bei einer Reduktion der Wärmezufuhr, etwa beim Ausschalten des Dieselmotors, wird das abgespaltene NH3 wieder gebunden.
Die in dem Reaktionsbehälter 11 erzeugten Reduktionsgase - NH3 und CO2 bei dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel unter Verwendung von Ammoniumcarbamat 15 - verbleiben zunächst in dem Reaktionsbe­ hälter 11.
Bei zunehmender Zersetzung des Ammoniumcarbamats 15 durch Auf­ rechterhalten der Abspaltungstemperatur im Reaktionsbehälter 11 steigt der Innendruck in diesem bis auf etwa 8 bar bei einer Temperatur von et­ wa 100°C. In Abhängigkeit von der Innentemperatur des Reduktionsbe­ hälters 11 stellt sich bei Erreichen des genannten Innendruckes ein Gleichgewichtszustand ein, so daß weiteres Ammoniumcarbamat 15 nicht zersetzt wird. Somit bildet der Reaktionsbehälter 11 auch gleichzeitig ei­ nen NH3-Speicher, aus dem NH3 als Teil des aus NH3 und CO2 bestehen­ den Gasgemisches abgezogen werden kann. Ein Abzug einer bestimmten Reduktionsgasmenge führt gleichzeitig zu einer Reduktion des Innendruc­ kes in dem Reaktionsbehälter 11, so daß die Zersetzung von weiterem Ammoniumcarbamat 15 unter Abspaltung von NH3 die Folge ist. Es wird solange weiteres Ammoniumcarbamat 15 zersetzt, bis sich der oben ge­ nannte Gleichgewichtszustand wieder eingestellt hat. Durch Ausnutzen des sich einstellenden Gleichgewichtszustandes in dem Reaktionsbehäl­ ter 11 ist ein Mittel geschaffen, um die NH3-Produktion nach Erreichen einer bestimmten NH3-Menge zu stoppen, ohne daß dieses zusätzliche Steuerungsmechanismen bedürfte.
Das abgespaltene NH3 wird über ein Druckreduzierventil 16 dem Reakti­ onsbehälter 11 entnommen und über die Zuführleitung 3 dem Taktventil 5 zugeführt.
Gestrichelt ist in Fig. 1 eine weitere Variante aufgezeigt, bei welcher zwi­ schen dem Druckreduzierventil 16 und dem Taktventil 5 ein zusätzlicher separater NH3-Speicher 17 vorgesehen ist. Dieser NH3-Speicher 17 dient der Zwischenbevorratung von NH3 und ist für einen Innendruck von etwa 3,5 bar ausgelegt; dieser Innendruck liegt unter dem Betriebsdruck des Konverters 2. Der Ausgang des NH3-Speichers ist an den Eingang des Taktventils 5 angeschlossen.
In einer nicht dargestellten Weiterbildung ist zusätzlich dem Reaktionsbe­ hälter 11 bzw. dem NH3-Speicher 17 ein Drucksensor zugeordnet, dessen frontbündige Edelstahl-Membran direkt mit dem in dem jeweiligen Behält­ nis befindlichen Medium in Kontakt steht. Mit Hilfe eines solchen Druck­ sensors ist der Innendruck des jeweiligen Behältnisses 11 bzw. 17 erfaß­ bar; die Meßsignale eines solchen Drucksensors lassen sich zur Fest­ stellung der noch vorhandenen Ammoniumcarbamatmenge verwenden. Baut sich in dem entsprechenden Behältnis 11 bzw. 17 in einem be­ stimmten Zeitintervall ein vorgegebener Innendruck nicht auf, dann erlaubt dieses einen Rückschluß darauf, daß nur noch unzureichend Ammonium­ carbamat als NH3-Precurser in dem Reaktionsbehälter 11 zur Verfügung steht. Ein solcher Zustand wird dann dem Fahrer angezeigt, so daß dieser den Reaktionsbehälter 11 bzw. den Konverter 2 gegen einen neu befüllten austauschen kann.
Die Stickstoffreduktionsvorrichtung 1 funktioniert wie folgt:
Nach einem Starten des Dieselmotors 4 erwärmt sich zunächst dessen kleiner Kühlwasserkreislauf in relativ kurzer Zeit auf 80-100°C, gegebe­ nenfalls bis 110°C. Durch den Anschluß der Heizeinheit 10 mit seiner Wärmeschlange 12 an den kleinen Kühlwasserkreislauf beginnt somit auch bereits nach kurzer Zeit eine Zersetzung des in dem Reaktionsbe­ hälter 11 befindlichen Ammoniumcarbamats 15 in ein NH3 und CO2 ent­ haltendes Gasgemisch. Dieser Zersetzungs- bzw. Abspaltungsvorgang dauert an, bis sich der oben angesprochene Gleichgewichtszustand zwi­ schen dem Ammoniumcarbamat 15 und den Zersetzungsgasen - NH3 und CO2 - eingestellt hat.
Beim Betrieb des Dieselmotors 4 werden über Sensoren charakteristische Motorbetriebskenndaten, aus denen sich der NOx-Ausstoß ermitteln läßt, erfaßt. Diese Signale beaufschlagen die Steuereinheit 8. In der Steuer­ einheit 8 erfolgt die Ermittlung des NOx-Ausstoßes des Dieselmotors 4 und eine Bestimmung der entsprechend benötigten NH3-Menge zur Re­ duktion des ausgestoßenen NOx. Die zur Reduktion des NOx bestimmte NH3-Menge wird verwendet, um das Taktventil 5 entsprechend anzusteu­ ern, damit entweder dem Reaktionsbehälter 11 direkt oder dem NH3- Speicher 17 die benötigte NH3-Dosierung entnommen und in den Ab­ gasstrang 7 vor dem SCR-Katalysator 6 eingedüst werden kann. Bereits vor dem SCR-Katalysator 6 vermischt sich das eingedüste NH3­ enthaltende Gasgemisch mit dem NOx-enthaltenden Abgas, so daß bei Eintritt dieses Abgas-Reduktionsgas-Gemisches in den SCR-Katalysator 6 eine wirksame Reduktion des NOx erfolgen kann.
Durch die unmittelbare Umsetzung des jeweilig berechneten NOx- Ausstoßes in eine entsprechende Zufuhr von bereits vorhandenem NH3 ist gewährleistet, daß auch bei rasch und unerwartet auftretenden Lastwech­ seln die zugeführte NH3-Dosierung entsprechend bemessen ist.
Aus Fig. 4 wird der zeitliche Druck- und Temperaturverlauf bei einem Einsatz von Ammoniumcarbamat 15 unter wiederholter Gasentnahme dargestellt. Es ist diesem Diagramm entnehmbar, daß der Druckaufbau im Reaktionsbehälter 11 (hier im Beispiel nur 250 cm3 Inhalt) durch die konti­ nuierlich abnehmende Ammoniumcarbamatmenge als NH3-Precurser sich über die Zeit jeweils geringfügig verlängert. Maßgeblich ist für die zeitliche Nutzung eines mit Ammoniumcarbamat 15 befüllten Konverters 2 das Anfangs-Beladungsverhältnis VF/VK, wobei VF das Feststoffvolumen des Ammoniumcarbamats und VF das Konvertervolumen ist. Das Anfangs- Beladungsverhältnis VF/VK beträgt bei dem in Fig. 4 dargestellten Dia­ gramm lediglich 0,2.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren lassen sich die NOx-Emissionen von Dieselmotoren im mobilen Einsatz auf unterhalb von 0,4 g/km redu­ zieren. Wird ein solcher NOx-Ausstoß erzielt, welcher unterhalb des soge­ nannten Euro-III-Grenzwertes liegt, reicht eine Füllung von etwa 1 kg Ammoniumcarbamat in einem drei Liter fassenden Konverter aus, um auf einer Fahrstrecke von 2000 km die NOx-Immission unterhalb des ge­ nannten Grenzwertes zu reduzieren. In diesem Beispiel wird auf einen Dieselmotor von 2 Liter Hubraum Bezug genommen. In entsprechend größer dimensionierten Konvertern ließe sich auch eine NOx-Minderung für etwa 10.000 Fahrkilometer erzielen, so daß die Erneuerungsintervalle eines Reaktionsbehälters 11 nur relativ selten, etwa im Ölwechselintervall, durchzuführen sind.
Bezugszeichenliste
1
Entstickungsvorrichtung
2
Konverter
3
NH3
-Zuleitung
4
Dieselmotor
5
Taktventil
6
SCR-Katalysator
7
Abgasstrang
8
Steuereinheit
9
Steuerleitung
10
Heizeinheit
11
Reaktionsbehälter
12
Wärmeschlange
13
Zuleitung Kühlwasser
14
Ableitung Kühlwasser
15
Ammoniumcarbamat
16
Druckreduzierventil
17
NH3
-Speicher

Claims (20)

1. Verfahren zur Reduktion von Stickoxiden (NOx) an einem SCR-Ka­ talysator, der im Abgasstrang eines Verbrennungsmotors ange­ ordnet ist, mit Ammoniak (NH3), welches vorzugsweise vor dem Katalysator in den Abgasstrom eingebracht wird, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Verfahren folgende Schritte umfaßt:
  • - anfängliches Erwärmen eines auf Umgebungstemperatur befind­ lichen, thermolytisch NH3-abspaltenden, in einem druckfesten Behältnis (Konverter) befindlichen Stoffes (15) oder Stoffgemi­ sches auf denjenigen Temperaturbereich, in dem die NH3- Abspaltung erfolgt (Abspaltungstemperaturbereich),
  • - Aufrechterhalten des Abspaltungstemperaturbereichs zum Auf­ bau eines Innendruckes in dem Konverter (2),
  • - Zwischenspeichern des abgespaltenen NH3 bzw. NH3-Gas­ gemisches und nach Erreichen eines vorbestimmten Redukti­ onsgasdruckes im NH3-Speicher
  • - Erfassen von Motorbetriebskenndaten, denen zufolge der NOx Gehalt im Abgasstrom berechenbar ist, aus welchen Kenndaten anschließend die Bestimmung der zur Reduktion des berechne­ ten NOx-Gehaltes notwendigen NH3-Dosierung erfolgt,
  • - Eindüsen einer vorbestimmten Dosis des gespeicherten NH3 in den Abgasstrom des Verbrennungsmotors (4), wobei sich die letzten beiden Verfahrensschritte während des Motorbetriebes beliebig häufig wiederholen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Erwärmen des Konverters (2) sowie zum Aufrechterhalten der Ab­ spaltungstemperatur Wärme, die beim Betrieb des Verbrennungs­ motors (4) entsteht, verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Erwärmen des Konverters (2) sowie zum Aufrechterhalten der Ab­ spaltungstemperatur das Kühlwasser des Verbrennungsmotors (4) verwendet wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das abgespaltene NH3 in dem Konverter (2) gespei­ chert wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß abgespaltenes NH3 in einem dem Konverter (2) nachgeschalteten und mit diesem gasverbundenen NH3-Speicher (17) gespeichert wird, welcher NH3-Speicher (17) auf einem im we­ sentlichen gleichbleibenden Druck gehalten wird, der unterhalb des im Konverter (2) vorgesehenen maximalen Betriebsdruckes liegt.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4 oder 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß zur Bestimmung des NH3-Vorrates in dem Kon­ verter (2) die Signale eines im Konverter (2) oder im NH3-Speicher (17) angeordneten Drucksensors verwendet werden.
7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, da­ durch gekennzeichnet, daß die maximale NH3-Dosierung gering­ fügig kleiner als die jeweilig als optimal bestimmte stöchiometrische NH3-Dosierung bemessen ist.
8. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, da­ durch gekennzeichnet, daß als Motorbetriebskenndaten die Mo­ tordrehzahl und/oder der Lastzustand und/oder der Ladedruck ei­ nes Turboladers erfaßt werden.
9. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, da­ durch gekennzeichnet, daß als NH3-abspaltender Stoff ein rück­ standsfrei thermolytisch sich zersetzender Stoff (15) verwendet wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß als Stoff Ammoniumcarbamat (NH2CO2NH4) (15) verwendet wird.
11. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, da­ durch gekennzeichnet, daß als NH3-abspaltender Stoff ein rever­ sibel NH3-sorbierender/desorbierender Stoff, etwa ein Eisen-(II)- ammin-sulfat verwendet wird.
12. Vorrichtung zum Zuführen von Ammoniak (NH3) in den Abgasstrom eines Verbrennungsmotors zur Reduktion von in dem Abgasstrom enthaltener Stickoxide (NOx) an einem SCR-Katalysator (6), um­ fassend eine NH3-Quelle (2), eine Zuführleitung (3) zum Zuführen des NH3 in den Abgasstrom und eine Dosiervorrichtung (5), da­ durch gekennzeichnet, daß als NH3-Quelle ein beheizbarer druckfester Konverter (2) vorgesehen ist, in welchem sich ein ther­ molytisch NH3-abspaltender Stoff (15) oder ein thermolytisch NH3­ abspaltendes Stoffgemisch befindet, und daß der Dosiervorrichtung (5) ein NH3-Speicher (11, 17) zum Zwischenspeichern von aus dem Stoff (15) durch Wärmezufuhr abgespaltenem NH3 vorgeschaltet ist, welche Dosiervorrichtung (5) mit Steuersignalen einer Motorbe­ triebskenndaten verarbeitenden, daraus den NOx-Ausstoß bestim­ menden Steuereinheit (8) beaufschlagt ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Konverter (2) den NH3-Speicher bildet.
14. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß dem Konverter (2) ein separater NH3-Speicher (17) nachgeschaltet ist, dessen Speicherdruck unterhalb des Betriebsdruckes des Kon­ verters liegt.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Konverter (2) einen Reaktionsbehälter (11) und eine die beim Betrieb des Verbrennungsmotors (4) entstehen­ de Wärme nutzende Heizeinheit (10) zum Aufheizen des Reakti­ onsbehälters (11) auf den Abspaltungstemperaturbereich und zum Aufrechterhalten dieses Temperaturbereichs umfaßt.
16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizeinheit (10) eine an den Kühlwasserkreislauf des Verbren­ nungsmotors (4) angeschlossene Wärmeschlange (12) umfaßt.
17. Vorrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Reaktionsbehälter (11) von der Heizeinheit (10) lösbar ist.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 17, dadurch ge­ kennzeichnet, daß dem NH3-Speicher (11, 17) ein Drucksensor zum Erfassen des in dem NH3-Speicher (11, 17) befindlichen Druc­ kes zugeordnet ist.
19. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Konverter (2) zur druckredu­ zierten Entnahme von NH3 ausgangsseitig über ein Druckreduzier­ ventil (16) verfügt.
20. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß als Dosiervorrichtung ein von der Steuereinheit (8) gesteuertes Taktventil (5) vorgesehen ist.
DE19720209A 1997-05-14 1997-05-14 Verfahren zur Reduktion von Stickoxiden an einem SCR-Katalysator sowie Vorrichtung zum Zuführen von Ammoniak in den Abgasstrom eines Verbrennungsmotors Expired - Lifetime DE19720209C1 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/423,682 US6399034B1 (en) 1997-05-14 1997-05-08 Process for reducing nitrogen oxides on SCR catalyst
DE19720209A DE19720209C1 (de) 1997-05-14 1997-05-14 Verfahren zur Reduktion von Stickoxiden an einem SCR-Katalysator sowie Vorrichtung zum Zuführen von Ammoniak in den Abgasstrom eines Verbrennungsmotors
PCT/EP1998/002697 WO1998051402A1 (de) 1997-05-14 1998-05-08 Verfahren und vorrichtung zur reduktion von stickoxiden an einem scr-katalysator
KR1019997010389A KR100352340B1 (ko) 1997-05-14 1998-05-08 Scr 촉매 변환기에서 산화 질소를 환원시키기 위한방법 및 장치
EP98925556A EP0981403B1 (de) 1997-05-14 1998-05-08 Verfahren und vorrichtung zur reduktion von stickoxiden an einem scr-katalysator
AU77626/98A AU7762698A (en) 1997-05-14 1998-05-08 Method and device for reducing nitrogen oxides in an scr catalyst
CN98805145A CN1256641A (zh) 1997-05-14 1998-05-08 在scr-催化器上减少氮氧化物的方法和装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19720209A DE19720209C1 (de) 1997-05-14 1997-05-14 Verfahren zur Reduktion von Stickoxiden an einem SCR-Katalysator sowie Vorrichtung zum Zuführen von Ammoniak in den Abgasstrom eines Verbrennungsmotors

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19720209C1 true DE19720209C1 (de) 1998-06-04

Family

ID=7829439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19720209A Expired - Lifetime DE19720209C1 (de) 1997-05-14 1997-05-14 Verfahren zur Reduktion von Stickoxiden an einem SCR-Katalysator sowie Vorrichtung zum Zuführen von Ammoniak in den Abgasstrom eines Verbrennungsmotors

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6399034B1 (de)
EP (1) EP0981403B1 (de)
KR (1) KR100352340B1 (de)
CN (1) CN1256641A (de)
AU (1) AU7762698A (de)
DE (1) DE19720209C1 (de)
WO (1) WO1998051402A1 (de)

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19827678A1 (de) * 1998-06-22 1999-12-23 Hjs Fahrzeugtechnik Gmbh & Co Abgasreinigungssystem zum Entsticken von Abgasen von Verbrennungsaggregaten sowie Verfahren
DE19835748A1 (de) * 1998-08-07 2000-02-10 Daimler Chrysler Ag Verfahren zur simulierten Bildung eines die momentane Katalysatortemperatur repräsentierenden Signals
DE19912374C1 (de) * 1999-03-19 2000-03-30 Hjs Fahrzeugtechnik Gmbh & Co Konverter für eine Vorrichtung zum Zuführen von Ammoniak in den Abgasstrom eines Verbrennungsmotors sowie Verfahren zum Befüllen eines solchen Konverters
DE10206028A1 (de) * 2002-02-14 2003-08-28 Man Nutzfahrzeuge Ag Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Ammoniak
DE10140295B4 (de) * 2001-08-16 2004-03-04 Purem Abgassysteme Gmbh & Co. Kg Abgasnachbehandlungsvorrichtung für Dieselmotoren
WO2004073840A1 (de) * 2003-02-18 2004-09-02 Hjs Fahrzeugtechnik Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum zuführen von ammoniak an einen in den abgasstrang einer brennkraftmaschine eingeschalteten reduktionskatalysator
DE10313998A1 (de) * 2003-03-27 2004-10-07 Hjs Fahrzeugtechnik Gmbh & Co. Vorrichtung zum Zuführen von Ammoniak an einen in den Abgasstrang einer Brennkraftmaschine eingeschalteten Reduktionskatalysator
DE10323591A1 (de) * 2003-05-16 2004-12-02 E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung eines Gases aus einem Sublimationsgut
WO2004103529A1 (de) * 2003-05-26 2004-12-02 Hjs Fahrzeugtechnik Gmbh & Co Kg Vorrrichtung zum befreien einer ein aus einer ersten phase in eine zweite phase gebrachtes eduktionsmittel führenden zuführleitung von in die erste phase zurückgebildetem reduktionsmittel
FR2867808A1 (fr) 2004-03-17 2005-09-23 Peugeot Citroen Automobiles Sa Dispositif de generation d'ammoniac et vehicule comportant un tel dispositif
EP1647324A2 (de) 2004-10-16 2006-04-19 Robert Bosch Gmbh Verbesserte Aufbereitung von Hilfsstoffen zur NOx-Minderung
WO2007048961A2 (fr) * 2005-10-27 2007-05-03 Renault S.A.S Dispositif de traitement d'oxydes d'azote pour gaz d'échappement de véhicule automobile
DE102006047019A1 (de) * 2006-10-02 2008-04-03 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Verfahren und Vorrichtung zur Bereitstellung eines ein Reduktionsmittel umfassenden Gasstroms
DE102006000401B4 (de) * 2005-08-17 2008-09-18 Denso Corp., Kariya Gerät und Verfahren zur Abgasreinigung
DE102007038410A1 (de) * 2007-08-14 2009-02-26 Continental Automotive Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur selektiven katalytischen Reduktion von Stickoxiden in einem sauerstoffhaltigen Abgas einer Verbrennungsanlage
US7498010B2 (en) 1998-02-06 2009-03-03 Johnson Matthey Public Limited Company Catalytic reduction of NOx
FR2975432A1 (fr) * 2011-05-20 2012-11-23 Peugeot Citroen Automobiles Sa Procede de controle d'un systeme de stockage d'un reactif gazeux destine au post-traitement des gaz d'echappement d'un moteur
US8833062B1 (en) 2013-03-15 2014-09-16 Daimier Ag Catalytic reduction of NOx
US8850802B1 (en) 2013-03-15 2014-10-07 Daimler Ag Catalytic reduction of NOx
CN106401712A (zh) * 2016-08-24 2017-02-15 中国第汽车股份有限公司 一种用于柴油机尾气处理的电控喷嘴式氨气喷射系统
FR3087835A1 (fr) * 2018-10-26 2020-05-01 Faurecia Systemes D'echappement Injecteur pour injecter un agent reducteur gazeux dans le flux de gaz d’echappement d’un moteur a combustion interne

Families Citing this family (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19933798C2 (de) * 1999-07-19 2001-06-21 Siemens Ag Vorrichtung und Verfahren zur Abgasnachbehandlung bei einer Brennkraftmaschine
DE10047519A1 (de) * 2000-09-22 2002-04-18 Bosch Gmbh Robert Verfahren und Vorrichtung zur Dosierung eines Reduktionsmittels zur Entfernung von Stickoxiden aus Abgasen
US6436359B1 (en) * 2000-10-25 2002-08-20 Ec&C Technologies, Inc. Method for controlling the production of ammonia from urea for NOx scrubbing
DE10124549A1 (de) * 2001-05-19 2002-11-28 Degussa Verfahren zur selektiven katalytischen Reduktion von Stickoxiden mit Ammoniak im mageren Abgas eines Verbrennungsprozesses
DE20116379U1 (de) * 2001-10-05 2002-01-03 PUREM Abgassysteme GmbH & Co. KG, 58706 Menden Vorrichtung zum Dosieren eines gasförmigen Reduktionsmittels
DE10237165B4 (de) * 2002-08-14 2015-05-13 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Abgasbehandlung einer Verbrennungseinrichtung sowie deren Verwendung
DE10251498A1 (de) * 2002-11-04 2004-05-19 Universität Kaiserslautern Vorrichtung und Verfahren zur Dosierung und Förderung von trockenem Harnstoff, insbesondere bei der Durchführung des SCR-Verfahrens in Kraftfahrzeugen
DE10319151A1 (de) * 2003-04-29 2004-11-18 Man Nutzfahrzeuge Ag Flüssigkeitbehälter für Kraftfahrzeuge, insbesondere für eine wässrige Harnstofflösung
DE10346220A1 (de) * 2003-09-23 2005-04-14 Robert Bosch Gmbh Brennkraftmaschine mit Abgasnachbehandlungssystem
WO2005073527A1 (ja) * 2004-02-02 2005-08-11 Nissan Diesel Motor Co., Ltd. 内燃機関の排気浄化装置
US20050247050A1 (en) * 2004-05-05 2005-11-10 Eaton Corporation Adsorption based ammonia storage and regeneration system
DE102004029387B4 (de) * 2004-06-17 2006-12-28 Roland Bertiller Zuführvorrichtung zum Zuführen von festen Harnstoffprills oder -pellets an einen Ammoniakgenerator
KR20070057143A (ko) 2004-08-03 2007-06-04 아미넥스 에이/에스 고체 암모니아 저장 및 수송 물질
US7594393B2 (en) * 2004-09-07 2009-09-29 Robert Bosch Gmbh Apparatus for introducing a reducing agent into the exhaust of an internal combustion engine
JP3756921B1 (ja) * 2004-10-18 2006-03-22 日産ディーゼル工業株式会社 還元剤容器の構造
JP3686670B1 (ja) * 2004-10-29 2005-08-24 日産ディーゼル工業株式会社 排気浄化装置
DE102005042488A1 (de) * 2005-09-07 2007-03-08 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Betreiben einer Brennkraftmaschine und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP2051798B1 (de) * 2006-07-20 2012-01-11 Amminex A/S Verfahren und vorrichtung zur speicherung und lieferung von ammoniak aus einem festen ammoniakspeichermedium
DE102006061370A1 (de) * 2006-12-22 2008-06-26 Amminex A/S Verfahren und Vorrichtung zur Ammoniakspeicherung und -zufuhr unter Verwendung von in-situ-Wiedersättigung einer Zufuhreinheit
CA2672857C (en) * 2006-12-23 2014-10-21 Alzchem Trostberg Gmbh Use of aqueous guanidinium formate solutions for the selective catalytic reduction of nitrogen oxides in exhaust gases of vehicles
US7818960B2 (en) * 2007-03-14 2010-10-26 Gm Global Technology Operations, Inc. SCR cold start heating system for a diesel exhaust
US7908845B2 (en) * 2007-04-16 2011-03-22 GM Global Technology Operations LLC Mixing apparatus for an exhaust after-treatment system
JP4407717B2 (ja) * 2007-04-23 2010-02-03 株式会社デンソー 還元性ガス発生装置、ならびにそれを用いた固体還元剤scrシステム。
DE102007044610B4 (de) * 2007-09-19 2010-04-08 Continental Automotive Gmbh Verfahren zur Detektion der minimalen Öffnungszeit einer Reduktionsmittelzuführeinrichtung in einem Abgasnachbehandlungssystem mit einem SCR-Katalysator
DE102007046460A1 (de) * 2007-09-28 2009-04-02 Daimler Ag Verfahren zur Verminderung der Emission von Stickstoffdioxid bei einem Kraftfahrzeug mit einer mager betriebenen Brennkraftmaschine
US20090148370A1 (en) 2007-12-06 2009-06-11 Spencer Iii Herbert W Process to produce ammonia from urea
DE102007060221B4 (de) 2007-12-14 2021-12-30 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Reduktionsmittelbereitstellung in einer Abgasnachbehandlungsanlage
KR101316272B1 (ko) * 2007-12-15 2013-10-08 현대자동차주식회사 카트리지식 선택적 촉매 환원 장치
JP4961336B2 (ja) * 2007-12-20 2012-06-27 三菱ふそうトラック・バス株式会社 エンジンの排気浄化装置
EP2077378A1 (de) 2008-01-07 2009-07-08 Ford Global Technologies, LLC Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Abgas einer Verbrennungseinrichtung
JP5272455B2 (ja) * 2008-03-11 2013-08-28 いすゞ自動車株式会社 NOx浄化システムの制御方法及びNOx浄化システム
DE102008014852A1 (de) * 2008-03-18 2009-09-24 Man Nutzfahrzeuge Ag Brennkraftmaschine mit einem Abgassystem, dem mittels einer Dosiereinheit ein Zusatzstoff zudosierbar ist
US7858060B2 (en) * 2008-07-30 2010-12-28 Gm Global Technology Operations, Inc Current storage estimation for selective catalytic reduction catalysts
US8061126B2 (en) * 2008-07-30 2011-11-22 GM Global Technology Operations LLC Nitrogen oxide estimation downstream of a selective catalytic reduction catalyst
DE102008049097A1 (de) * 2008-09-26 2010-04-01 Daimler Ag Kraftwagen mit System zum Zuführen von Flüssigkeit in ein anderes Medium, insbesondere zum Zuführen eines Reduktionsmittels in das Abgas eines Verbrennungsmotors
US8316634B2 (en) * 2009-03-24 2012-11-27 GM Global Technology Operations LLC Ammonia load control for SCR catalyst prior to DPF regeneration
US7824636B1 (en) * 2009-07-24 2010-11-02 General Electric Company Model-based tuning of ammonia distribution and control for reduced operating cost of selective catalytic reduction
FI20105744A (fi) * 2010-06-29 2011-12-30 Waertsilae Finland Oy Säätömenetelmä ja järjestely selektiivistä katalyyttistä pelkistystä varten
US9346017B2 (en) 2010-12-15 2016-05-24 Faurecia Systemes D'echappement Exhaust line with device for injecting gaseous reagent
EP2538051B1 (de) * 2011-06-24 2015-04-22 Aaqius & Aaqius S.A. Verfahren zur Feststellung der Menge eines Reduktionsmittels in einem Behälter
CN102278222A (zh) * 2011-08-30 2011-12-14 潍柴动力股份有限公司 一种柴油机尾气后处理系统及方法
US20130074936A1 (en) * 2011-09-27 2013-03-28 Caterpillar Inc. Mis-fill prevention system
FR2991594B1 (fr) * 2012-06-06 2015-12-11 Faurecia Systemes Dechappement Dispositif de generation d'ammoniac
CN102817681B (zh) * 2012-07-26 2014-07-02 北京理工大学 柴油机固体scr控制系统
CN103016068A (zh) * 2012-12-19 2013-04-03 中国科学院工程热物理研究所 以氨基甲酸铵热解气为涡轮叶片冷却工质的方法及装置
CN103437865B (zh) * 2013-07-25 2015-12-09 吉林大学 一种车用scr系统氨气产生方法及装置
CN103912348A (zh) * 2014-04-08 2014-07-09 刘观柏 一种电加热的碳酸氢铵干法制氨及计量喷射系统
US9586831B2 (en) 2014-06-09 2017-03-07 Wahlco, Inc. Urea to ammonia process
KR102154364B1 (ko) * 2015-02-23 2020-09-21 한국조선해양 주식회사 환원제 분말을 이용한 scr 시스템
CN106769645A (zh) * 2016-12-28 2017-05-31 宁波立达智能控制技术有限公司 铵盐热分解平衡压力测量装置
CN106495184B (zh) * 2016-12-28 2018-12-21 宁波立达智能控制技术有限公司 固态铵scr系统氨气生成装置
CN113090361B (zh) * 2019-12-23 2024-06-28 中国船舶集团有限公司第七一一研究所 以固态铵为还原剂的scr供给喷射系统
US11732628B1 (en) 2020-08-12 2023-08-22 Old World Industries, Llc Diesel exhaust fluid
KR102490746B1 (ko) 2020-09-29 2023-01-27 한국생산기술연구원 능동형 배기가스 처리 시스템

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3422175A1 (de) * 1984-06-04 1985-12-19 Julius Dr. 8000 München Kern Verfahren zur beimischung von ammoniak zu saure schadstoffe enthaltenden abgasen oder luft
DE4200514A1 (de) * 1992-01-11 1993-07-15 Asea Brown Boveri Verfahren zur katalytischen entstickung von abgasen

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1298957C (en) * 1987-01-27 1992-04-21 Motonobu Kobayashi Method for removal of nitrogen oxides from exhaust gas of diesel engine
KR950012137B1 (ko) * 1989-02-02 1995-10-14 닛뽄 쇼크바이 카가꾸 고오교오 가부시기가이샤 디이젤엔진 배기가스 중의 질소산화물 제거방법
JPH02258017A (ja) 1989-03-31 1990-10-18 Babcock Hitachi Kk 固体還元剤を用いた排ガス脱硝装置
DE4308542A1 (de) 1993-03-17 1994-09-22 Man Nutzfahrzeuge Ag Verfahren und Vorrichtung zur selektiven katalytischen Reduktion von NO¶x¶ in sauerstoffhaltigen Gasen
EP0617199B1 (de) 1993-03-26 1996-01-31 Siemens Aktiengesellschaft Katalysator zur Stickoxidminderung im Abgas eines Verbrennungsmotors
JP3638638B2 (ja) 1994-08-24 2005-04-13 バブコック日立株式会社 固体還元剤を用いた脱硝装置
US5809975A (en) 1996-05-06 1998-09-22 Walbro Corporation In tank fuel pump and reservoir with stand pipe
DE19743337C1 (de) * 1997-09-30 1999-01-07 Siemens Ag NOx-Reduktionssystem mit einer Einrichtung zur Reduktionsmitteldosierung

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3422175A1 (de) * 1984-06-04 1985-12-19 Julius Dr. 8000 München Kern Verfahren zur beimischung von ammoniak zu saure schadstoffe enthaltenden abgasen oder luft
DE4200514A1 (de) * 1992-01-11 1993-07-15 Asea Brown Boveri Verfahren zur katalytischen entstickung von abgasen

Cited By (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7498010B2 (en) 1998-02-06 2009-03-03 Johnson Matthey Public Limited Company Catalytic reduction of NOx
US9073010B2 (en) 1998-02-06 2015-07-07 Daimler Ag Catalytic reduction of NOx
US8480986B2 (en) 1998-02-06 2013-07-09 Daimler Ag Catalytic reduction of NOx
WO1999067512A1 (de) * 1998-06-22 1999-12-29 Hjs Fahrzeugtechnik Gmbh & Co. Abgasreinigungssystem zum entsticken von abgasen von verbrennungsaggregaten sowie verfahren
US6301879B1 (en) 1998-06-22 2001-10-16 Hjs Fahrzeugtechnik Gmbh & Co. Exhaust gas purification system for denoxing exhaust gases from combustion units
DE19827678A1 (de) * 1998-06-22 1999-12-23 Hjs Fahrzeugtechnik Gmbh & Co Abgasreinigungssystem zum Entsticken von Abgasen von Verbrennungsaggregaten sowie Verfahren
DE19827678B4 (de) * 1998-06-22 2010-05-20 Hjs Fahrzeugtechnik Gmbh & Co Abgasreinigungssystem zum Entsticken von Abgasen von Verbrennungsaggregaten
DE19835748A1 (de) * 1998-08-07 2000-02-10 Daimler Chrysler Ag Verfahren zur simulierten Bildung eines die momentane Katalysatortemperatur repräsentierenden Signals
DE19912374C1 (de) * 1999-03-19 2000-03-30 Hjs Fahrzeugtechnik Gmbh & Co Konverter für eine Vorrichtung zum Zuführen von Ammoniak in den Abgasstrom eines Verbrennungsmotors sowie Verfahren zum Befüllen eines solchen Konverters
EP1038569A2 (de) 1999-03-19 2000-09-27 HJS Fahrzeugtechnik GmbH & Co. Konverter für eine Vorrichtung zum Zuführen von Ammoniak in den Abgasstrom eines Verbrennungsmotors sowie Verfahren zum Befüllen eines solchen Konverters
EP1038569A3 (de) * 1999-03-19 2003-02-12 HJS Fahrzeugtechnik GmbH & Co. Konverter für eine Vorrichtung zum Zuführen von Ammoniak in den Abgasstrom eines Verbrennungsmotors sowie Verfahren zum Befüllen eines solchen Konverters
DE10140295B4 (de) * 2001-08-16 2004-03-04 Purem Abgassysteme Gmbh & Co. Kg Abgasnachbehandlungsvorrichtung für Dieselmotoren
DE10206028A1 (de) * 2002-02-14 2003-08-28 Man Nutzfahrzeuge Ag Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Ammoniak
WO2004073840A1 (de) * 2003-02-18 2004-09-02 Hjs Fahrzeugtechnik Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum zuführen von ammoniak an einen in den abgasstrang einer brennkraftmaschine eingeschalteten reduktionskatalysator
DE10313998A1 (de) * 2003-03-27 2004-10-07 Hjs Fahrzeugtechnik Gmbh & Co. Vorrichtung zum Zuführen von Ammoniak an einen in den Abgasstrang einer Brennkraftmaschine eingeschalteten Reduktionskatalysator
DE10323591A1 (de) * 2003-05-16 2004-12-02 E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung eines Gases aus einem Sublimationsgut
WO2004103529A1 (de) * 2003-05-26 2004-12-02 Hjs Fahrzeugtechnik Gmbh & Co Kg Vorrrichtung zum befreien einer ein aus einer ersten phase in eine zweite phase gebrachtes eduktionsmittel führenden zuführleitung von in die erste phase zurückgebildetem reduktionsmittel
FR2867808A1 (fr) 2004-03-17 2005-09-23 Peugeot Citroen Automobiles Sa Dispositif de generation d'ammoniac et vehicule comportant un tel dispositif
EP1647324A2 (de) 2004-10-16 2006-04-19 Robert Bosch Gmbh Verbesserte Aufbereitung von Hilfsstoffen zur NOx-Minderung
DE102006000401B4 (de) * 2005-08-17 2008-09-18 Denso Corp., Kariya Gerät und Verfahren zur Abgasreinigung
WO2007048961A2 (fr) * 2005-10-27 2007-05-03 Renault S.A.S Dispositif de traitement d'oxydes d'azote pour gaz d'échappement de véhicule automobile
WO2007048961A3 (fr) * 2005-10-27 2007-06-14 Renault Sa Dispositif de traitement d'oxydes d'azote pour gaz d'échappement de véhicule automobile
DE102006047019A1 (de) * 2006-10-02 2008-04-03 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Verfahren und Vorrichtung zur Bereitstellung eines ein Reduktionsmittel umfassenden Gasstroms
US8615985B2 (en) 2006-10-02 2013-12-31 EMITEC Gesellschaft fuer Emissions Technologies mbH Method and device for providing a gas flow containing a reducing agent
DE102007038410B4 (de) * 2007-08-14 2013-01-03 Continental Automotive Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur selektiven katalytischen Reduktion von Stickoxiden in einem sauerstoffhaltigen Abgas einer Verbrennungsanlage
DE102007038410A1 (de) * 2007-08-14 2009-02-26 Continental Automotive Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur selektiven katalytischen Reduktion von Stickoxiden in einem sauerstoffhaltigen Abgas einer Verbrennungsanlage
FR2975432A1 (fr) * 2011-05-20 2012-11-23 Peugeot Citroen Automobiles Sa Procede de controle d'un systeme de stockage d'un reactif gazeux destine au post-traitement des gaz d'echappement d'un moteur
US8833062B1 (en) 2013-03-15 2014-09-16 Daimier Ag Catalytic reduction of NOx
US8850802B1 (en) 2013-03-15 2014-10-07 Daimler Ag Catalytic reduction of NOx
CN106401712A (zh) * 2016-08-24 2017-02-15 中国第汽车股份有限公司 一种用于柴油机尾气处理的电控喷嘴式氨气喷射系统
FR3087835A1 (fr) * 2018-10-26 2020-05-01 Faurecia Systemes D'echappement Injecteur pour injecter un agent reducteur gazeux dans le flux de gaz d’echappement d’un moteur a combustion interne

Also Published As

Publication number Publication date
US6399034B1 (en) 2002-06-04
KR20010012436A (ko) 2001-02-15
CN1256641A (zh) 2000-06-14
EP0981403B1 (de) 2002-06-05
WO1998051402A1 (de) 1998-11-19
AU7762698A (en) 1998-12-08
EP0981403A1 (de) 2000-03-01
KR100352340B1 (ko) 2002-09-12
WO1998051402A8 (de) 1999-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19720209C1 (de) Verfahren zur Reduktion von Stickoxiden an einem SCR-Katalysator sowie Vorrichtung zum Zuführen von Ammoniak in den Abgasstrom eines Verbrennungsmotors
DE29708591U1 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Ammoniak in den Abgasstrom eines Verbrennungsmotors
EP1007827B1 (de) Abgasreinigungssystem zum entsticken von abgasen von verbrennungsaggregaten
EP0932440B1 (de) VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR SELEKTIVEN KATALYTISCHEN NOx-REDUKTION
DE10347132B4 (de) Abgasnachbehandlungssysteme
DE19740702C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb einer mit Luftüberschuß arbeitenden Brennkraftmaschine
EP1420873B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur speicherung und dosierung eines reduktionsmittels
DE19719998C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Stickoxidreduktion im Abgas einer Verbrennungseinrichtung
DE10155675A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Speicherung und Dosierung eines Reduktionsmittels
EP1181972A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Zuführung eines Reduktionsmittels in eine Katalysatoreinrichtung
EP1283332A2 (de) Abgasbehandlungseinheit und Messvorrichtung zur Ermittlung einer Konzentration einer Harnstoff-Wasser-Lösung
DE102004001331A1 (de) Verfahren zur Dosierung von Ammoniak in den Abgasbereich einer Brennkraftmaschine und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP1594595B1 (de) Vorrichtung zum zuführen von ammoniak an einen in den abgasstrang einer brennkraftmaschine eingeschalteten reduktionskatalysator
EP2107223B1 (de) Brennkraftmaschine mit einem Abgassystem, dem mittels einer Dosiereinheit ein Zusatzstoff zudosierbar ist
DE10237165B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Abgasbehandlung einer Verbrennungseinrichtung sowie deren Verwendung
EP1038569B1 (de) Konverter für eine Vorrichtung zum Zuführen von Ammoniak in den Abgasstrom eines Verbrennungsmotors sowie Verfahren zum Befüllen eines solchen Konverters
EP2313181B1 (de) Verfahren zur geregelten zugabe eines reduktionsmittels
DE102008030756A1 (de) Verfahren zum Betrieb eines HWL-Dosiersystems
EP1854973B1 (de) Verfahren zur Dosierung von festem Harnstoff (CO(NH2)2) und Vorrichtung zur Durchführung eines derartigen Verfahrens
DE19957539A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Reduktion von Stickoxid
EP3513047B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur reduzierung von stickoxiden im abgas
DE102014223490A1 (de) Abgasbehandlungsvorrichtung und Verfahren zur Abgasbehandlung
EP1951997B1 (de) Abgasnachbehandlungsanlage und verfahren zum betrieb einer abgasnachbehandlungsanlage
DE102016222105A1 (de) Gaseinleitung als frostschutz für harnstofflösung
EP1323903A2 (de) Vorrichtung zur Abgasbehandlung einer Verbrennungseinrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: HJS EMISSION TECHNOLOGY GMBH & CO. KG, 58706 M, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: HJS EMISSION TECHNOLOGY GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: HJS FAHRZEUGTECHNIK GMBH & CO, 58706 MENDEN, DE

Effective date: 20110201

R071 Expiry of right