DE19720145A1 - Doppelseitiges Klebeband und seine Verwendung - Google Patents
Doppelseitiges Klebeband und seine VerwendungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein doppelseitiges Klebeband für rückstandsfrei und zerstö
rungsfrei wiederlösbare Verbindungen, sowie seine Verwendung.
Doppelseitig haftklebrige Selbstklebebänder finden vielfältigen Einsatz für die
temporäre und permanente Verklebung unterschiedlichster Materialien und An
wendungen. Ein wesentlicher Vorteil entsprechender Selbstklebebänder ist deren
einfache Handhabung und die schnelle Realisierung der Klebbindung. Nachteilig
ist häufig die Tatsache, daß entsprechend vorgenommene Verklebungen nicht
rückstandsfrei und in vielen Fällen nicht zerstörungsfrei wieder gelöst werden
können.
Zahlreiche Klebmassesysteme wurden entwickelt, welche die Herstellung rever
sibel abschälbarer Selbstklebebänder erlauben. Typische Beispiele für ent
sprechende Produkte beinhalten u. a.:
Haftklebmassen auf Basis von Acrylatcopolymeren, welche mittels Suspensi onspolymerisation hergestellt werden. Beispielhafte Ausführungsformen sind in WO 96118701 "Removable Pressure Sensitive Adhesive and Article" und der hierin zitierten Literatur beschrieben.
Haftklebmassen auf Basis von Acrylatcopolymeren, welche mittels Suspensi onspolymerisation hergestellt werden. Beispielhafte Ausführungsformen sind in WO 96118701 "Removable Pressure Sensitive Adhesive and Article" und der hierin zitierten Literatur beschrieben.
- - Selbstklebebänder, welche partiell mit Haftklebemasse beschichtet sind und welche durch die partielle Beschichtung reversibel abschälbare Eigenschaften erhalten. Beispielhafte Ausführungsformen siehe z. B. EP 0 149 135 "Rückstandsfrei wiederablösbare haftklebrige Flächengebilde" und EP 0 328 925 "Haftklebrige Flächengebilde".
- - Zahlreiche weitere Klebmassesysteme, z. B. solche auf Basis von Acrylatcopo lymeren, Naturkautschuk-Harz Gemischen, Ethylen-Vinylacetat Copolymeren, um nur einige zu nennen, lassen sich derart in ihrem klebtechnischen Eigen schaftsprofil steuern, daß die Herstellung von Klebebändern mit sehr niedrigen Klebkräften möglich ist.
Typischerweise zeigen vorgenannte Selbstklebebänder bezüglich der zu realisie
renden Verklebungsfestigkeiten jedoch nur ein sehr begrenztes Leistungsprofil.
Insbesondere die Schäl- und die Kippscherfestigkeiten erreichen nur niedrige
Werte.
Im Handel erhältlich sind tesa-Power-Strips®. DE 3.331.016 ("Klebfolie für wie
derlösbare Klebbindungen"), WO 92111333//US 5,516,58111 EP 0 563 272
("Removable AdhesiveTape") und WO 95/06691 "Stripable foam adhesive
tape" beschreiben unterschiedliche Typen von doppelseitigen Selbstklebebän
dern, welche sich durch Verstrecken im wesentlichen parallel zur Verkle
bungsebene (in der Verklebungsebene) rückstands- und zerstörungsfrei aus
den Klebfugen herauslösen lassen. Verklebungen sind mit entsprechenden
Selbstklebebändern auf gleiche Weise möglich, wie mit herkömmlichen doppel
seitig haftklebrigen Selbstklebebändern, mit dem Vorteil, daß die vorgenomme
nen Verklebungen jederzeit wieder rückstandsfrei und zerstörungsfrei gelöst
werden können, dies in vielen Fällen auch von zahlreichen sehr empfindlichen
Untergründen, wie z. B. gestrichener Rauhfasertapete. Die erreichbaren Verkle
bungsfestigkeiten sind in einem breiten Bereich einstellbar. Nachteilig bei ent
sprechenden Klebebändern ist, daß zum Lösen der Klebbindung ein Teil des
Klebebandes aus der Klebfuge hervorstehen muß, welcher als Anfasser zum
Herausziehen des Klebebandes aus der Klebfuge genutzt wird. In vielen Fällen
ist die Sichtbarkeit eines Teiles des Selbstklebebandes jedoch nicht erwünscht,
z. B., wenn bei der Fixierung eines Bildes die Anfasser über den Bilderrahmen
herausragen. Weiterhin nachteilig ist, daß vorgenannte Selbstklebebänder über
eine ausreichend hohe Reißfestigkeit bei gleichzeitig hoher Dehnung verfügen
müssen, um ein sicheres und convenientes Ablösen durch Verstrecken im we
sentlichen in der Verklebungsebene zu ermöglichen. Dies gilt insbesondere für
doppelseitig haftklebrige Ausführungsformen, da in diesem Fall zum rückstands- und
zerstörungsfreien Lösen der Klebbindung das Klebeband simultan von zwei
verklebten Oberflächen zu lösen ist, welches besonders hohe Reißfestigkeiten
der Klebebänder erfordert. Realisiert werden die hohen Reißfestigkeiten bei
gleichzeitig hoher Dehnung durch den Einsatz spezieller besonders dehnfähiger
und reißfester Haftklebemassen oder Zwischenträger.
Mehrere Wege sind beschrieben worden, um o. g. Selbstklebebänder derart ein
zusetzen, daß der Anfasser im Anwendungsfall unsichtbar hinter dem verklebten
Gegenstand bleibt, mithin Verklebungen mit verdecktem Anfasser möglich sind.
So beschreibt DE 4.233.872 ("Wiederablösbarer selbstklebender Haken") einen
wiederablösbaren, selbstklebenden Haken, welcher den Anfasser verdeckt hinter
einer abziehbaren Lasche des Hakenkörpers beläßt. Ähnliche Entwicklungsrich
tungen sind in DE 195 11 288 ("Verwendung eines Klebfolien-Abschnitts für eine
rückstandsfreie und beschädigungslos wiederablösbare Verklebung"), WO 94121157
("Article Support using stretch releasing adhesive") beschritten worden.
In allen zuvor beschriebenen Fällen ist für eine Verklebung, bei welcher der An
fasser unsichtbar bleiben soll, eine sehr spezielle Vorrichtung nötig, welche wäh
rend der Applikation den Anfasser verdeckt und ihn zum Ablöseprozeß leicht zu
gänglich macht. Eine verdeckte Verklebung ist damit nicht allgemein und einfach
möglich.
DE 4.339.604 ("Verwendung eines Streifens einer Klebfolie für eine wiederlös
bare Verklebung") beschreibt spezielle rückstandsfrei und zerstörungsfrei wie
derablösbare Selbstklebebänder, welche sich im verklebten Zustand vollständig
zwischen dem zu verklebendem Objekt und dem Haftgrund befinden und einen
Anfasser zum Ablösen nicht benötigen. Die Entklebung erfolgt in vorliegendem
Fall durch Ziehen des verklebten Gegenstandes etwa parallel zur Verklebungs
ebene. Entsprechend vorgenommene Verklebungen bieten mithin den Vorteil,
daß die Klebfolie für den Betrachter eines verklebten Gegenstandes vollständig
unsichtbar hinter diesem liegt. Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß eine breite
Anzahl von Verklebungen vorgenommen werden kann und das keine speziellen
Vorrichtungen oder Werkzeuge nötig sind, um die Verklebung vorzunehmen und
wieder zu lösen. In der Praxis weisen entsprechend vorgenommene Verklebun
gen jedoch den Nachteil auf, daß sie infolge des speziellen Aufbaus der Selbst
klebebänder ausschließlich für Verklebungen geeignet sind, die lediglich eine
begrenzte Scherbelastung und insbesondere nur eine sehr begrenzte Kipp
scherbelastung zulassen. Für viele Applikationen lassen sich entsprechende
Selbstklebebänder mithin nicht einsetzen.
3M Scotch PSL 10 360, Scotch 4656 und Scotch 4658 F sind beidseitig wie
derablösbare Selbstklebebänder auf Basis weich eingestellter haftklebriger
Acrylatcopolymere, welche insbesondere für die temporäre Befestigung zu fixie
render Gegenstände ausgelobt werden. Eine Wiederablösbarkeit ist durch sehr
langsames Abschälen, schnelles Abziehen und durch ruckartiges Abspalten
(Abhebeln) möglich.
Nachteilig bei vorgenannten Produkten ist:
- - die hohe Belastung der Untergründe beim Abschälprozeß sowie insbesondere beim Abhebeln der verklebten Gegenstände vom Untergrund. Durch die hohe mechanische Belastung beim Wiederablösen ist insbesondere eine Eignung für die Verklebung von wenig festen Materialien, wie z. B. Tapeten, Pappen, vielen Papieren, Gipskarton, zahlreichen furnierten Holzoberflächen, etc. nicht gegeben.
Die Fa. Ritterath bietet unter der Bezeichnung fix-o-moll® Mega-Klebestrips ein
doppelseitig haftklebriges Selbstklebeband mit Schaumstoffzwischenträger an,
welches es ermöglicht, damit vorgenommene Klebbindungen durch Einwirkung
von Torsionskräften (Abdrehen) zu lösen. Nachfolgend lassen sich die auf den
beiden Verklebungsflächen verbliebenen Klebebandhälften von festen Unter
gründen, ausgehend von einem im Klebeband integrierten nicht haftklebrigen
Anfasserbereich, rückstandsfrei durch Abschälen wiederablösen. Nachteilig an
vorgenanntem Produkt sind:
- - der komplexe Produktaufbau: genutzt wird ein Produktaufbau mit fünf Funkti onsschichten. Ein Schaumstoffzwischenträger ermöglicht das Spalten des Kle bebandes bei Einwirken von in der Verklebungsebene einwirkenden Torsions kräften auf den beidseitig verklebten Klebestreifen. Auf den Schaumstoff ist beidseitig eine mit Haftklebemasse beschichtete Polyolefinfolie aufgebracht, welche ein Abschälen der nach dem Spalten der Klebbindung auf den beiden Substratoberflächen vorliegenden Klebebandhälften ermöglicht.
- - der Wiederablöseprozeß durch Abschälen von den Haftgründen. Mega-Kle bestrips werden nach dem Spalten der Klebbindung durch Torsion bzw. Ab drehen vom Untergrund abgeschält. Abschälen des Klebebandes bewirkt je doch bei wenig festen Untergründen, wie z. B. gestrichener Rauhfasertapete, vielen Papier- und Pappuntergründen, Gipskarton, strukturierte Vinyltapeten, etc. eine Schädigung selbiger Materialien. Erfahrungsgemäß sind für die Rea lisierung hoher Verklebungsfestigkeiten gleichfalls hohe Klebkräfte also Schäl kräfte notwendige Voraussetzung für eine ausreichende Produktleistung. Ge rade dies schließt jedoch ein rückstandsfreies Entfernen der Klebestreifen von empfindlichen Haftgründen sowie zahlreichen vermeintlich ausreichend festen Untergründen aus, oder schränkt dieses doch sehr stark ein.
- - Nach dem Abdrehen der Klebestreifen ist der Schaumstoff im Anfasserbereich der fixe-moll® Mega-Klebestrips, welcher durch beidseitiges Aufkaschieren einer Kunststoffolie an einem Ende der Klebestreifen realisiert ist, üblicher weise nicht zertrennt, da hier infolge der Nichtverklebung auf den Substraten keine ausreichenden Torsionskräfte beim Abdrehen einwirken konnten. Wird der zu lösende Gegenstand nachfolgend senkrecht vom Verklebungsunter grund abgelöst, so spalten durch die einwirkenden Schälkräfte weniger feste Haftgründe und können geschädigt oder gar zerstört werden.
Ziel der vorliegenden Erfindung war es, die vorgenannten Nachteile zu überwin
den, insbesondere Selbstklebebänder vorzulegen, welche:
- - für rückstandsfrei und zerstörungsfrei wiederablösbare Verklebungen geeignet sind und gleichzeitig im Applikationszustand verdeckt hinter dem verklebten Gegenstand verbleiben und somit eine "unsichtbare" Verklebung erlauben.
- - insbesondere keine speziellen Vorrichtungen am zu verklebenden Ge genstand für eine verdeckte Verklebung benötigen.
- - kraftvolle Verklebungen ermöglichen, welche sowohl sehr hohe Schäl festigkeiten als auch sehr hohe Scher- und Kippscherfestigkeiten auf weisen.
- - ein rückstandsfreies Wiederablösen auch auf empfindlichen Untergrün den, wie z. B. gestrichener Rauhfasertapete ermöglichen.
- - einen einfachen Produktaufbau besitzen, wobei das Eigenschaftsprofil erfindungsgemäßer Klebebänder in weiten Bereichen steuerbar ist.
Erreicht wir dies durch Klebebänder, wie sie näher in den Ansprüchen gekenn
zeichnet sind, insbesondere durch den Einsatz von durch Verstrecken im we
sentlichen in der Verklebungsebene rückstandsfrei und zerstörungsfrei wiederab
lösbarer Selbstklebemassen in Kombination mit einem Zwischenträger, welcher
bei Einwirkung von Torsions- und/oder Hebelkräften und/oder Schälkräften spal
tet. Durch Abdrehen bzw. durch Abhebeln oder durch Abschälen wird die Kleb
bindung in einem ersten Schritt derart gelöst, daß hierdurch ein Spalten des
Schaumes bewirkt wird und das Klebeband in zwei Teile spaltet. Hiernach befin
det sich sowohl auf dem verklebten Gegenstand als auch auf dem Haftgrund je
weils die ursprünglich auf den jeweiligen Haftgrund aufgebrachte Haftklebemasse
mit Resten des zerstörten Zwischenträgers. Beide Klebebandhälften lassen sich
nachfolgend durch Verstrecken im wesentlichen in der Verklebungsebene rück
stands- und zerstörungsfrei vom Untergrund lösen. Die für erfindungsgemäße
Selbstklebebänder nutzbaren Schaumstoffe sind aus einer breiten Palette markt
gängiger Qualitäten wählbar.
Vorteilhaft ist dabei auch, daß beim Abschälen oder Abhebeln auch Verklebun
gen mit nicht ebenen Untergründen gelöst werden können.
Entsprechende Selbstklebebänder lassen sich hervorragend für die rückstands
frei und zerstörungsfrei wiederablösbare Verklebung von mit ihnen ausgerüsteten
Haken, Bildern, Postkarten, Kalendern, Dekorationen, Schildern etc. auch von
empfindlichen Untergründen nutzen. Sie sind ebenfalls hervorragend einsetzbar
bei vielfältigen Kurzzeit- und Langzeitverklebungen für industrielle Anwendun
gen, bei denen die verklebten Gegenstände zu einem späteren Zeitpunkt rück
stands- und/oder zerstörungsfrei wieder voneinander getrennt werden sollen, z. B.
um ein Recycling, oder eine anderweitige Wiederverwendung der Verkle
bungspartner zu ermöglichen.
Vorteilhaft ist auch, daß erfindungsgemäß längere Klebeband-Abschnitte ver
wendet werden können, die beim "klassischen" Abstrippen nicht einsetzbar wä
ren, aufgrund ihrer großen sich beim Strippen ergebenden Dehn-Länge. Damit
lassen sich erfindungsgemäß höhere Klebfestigkeiten erreichen, als dies bisher
möglich war.
Als Haftklebemassen finden bevorzugt solche auf Basis von Blockcopolymeren
enthaltend Polymerblöcke gebildet von Vinylaromaten (A-Blöcke), bevorzugt Sty
rol, und solchen, gebildet durch Polymerisation von 1,3-Dienen (D-Blöcke), be
vorzugt Butadien und Isopren, Anwendung. Sowohl Homo- als auch Copolymer
blöcke sind erfindungsgemäß nutzbar. Resultierende Blockcopolymere können
gleiche oder unterschiedliche D-Blöcke enthalten, die teilweise, selektiv oder
vollständig hydriert sein können. Blockcopolymere können lineare A-D-A Struktur
aufweisen. Einsetzbar sind ebenfalls Blockcopolymere von radialer Gestalt sowie
sternförmige und lineare Multiblockcopolymere. Als weitere Komponenten kön
nen A-D Zweiblockcopolymere vorhanden sein. Blockcopolymere können modifi
ziert sein, z. B. funktionalisiert durch Umsetzung mit Maleinsäureanhydrid. Block
copolymere von Vinylaromaten und Isobutylen sind ebenfalls erfindungsgemäß
einsetzbar. Sämtliche der vorgenannten Polymere können alleine oder im Ge
misch miteinander genutzt werden. Typische Einsatzkonzentrationen für die Sty
rolblockcopolymere liegen im Bereich zwischen 15 Gew.-% und 75 Gew.-%, be
vorzugt im Bereich zwischen 30 Gew.-% und 60 Gew.-% besonders bevorzugt im
Bereich zwischen 35 Gew.-% und 55 Gew.-%.
Als Klebrigmacher sind insbesondere geeignet: Kolophonium und seine Derivate,
aliphatische, aromatenmodifizierte aliphatische, aromatische und phenolmodi
fizierte Klebharze um nur einige zu nennen. Einsatzkonzentrationen der Harze
liegen typischerweise im Bereich zwischen 15 Gew.-% und 75 Gew.-%, bevorzugt
im Bereich 30 Gew.-% und 65 Gew.-%, besonders bevorzugt im Bereich zwischen
35 Gew.-% und 60 Gew.-%.
Als endblockverträgliche Harze (vornehmlich mit den Vinylaromatenblöcken ver
trägliche Harze) können Homo- und Copolymere von Vinylaromaten, wie z. B.
Styrol oder α-Methylstyrol, Polyphenylenoxide, aber auch phenylenoxidmodifi
zierte Harze genutzt werden.
Weitere optimale Abmischkomponenten umfassen Weichmacheröle und Flüssig
harze (Einsatzkonzentrationen zwischen 0 und max. ca. 35 Gew.-%), Füllstoffe
(verstärkende und nicht verstärkende), z B. Siliziumdioxid, insbesondere synthe
tische Silica, Glas (gemahlen oder in Form von Kugeln), Aluminiumoxide, Zink
oxide, Calciumcarbonate, Titandioxide, Ruße, um nur einige zu nennen, Alte
rungsschutzmittel (primäre und sekundäre Antioxidantien, Lichtschutzmittel, An
tiozonantien, Metalldesaktivatoren etc.). Abmischkomponenten umfassen eben
falls Polymere, welche insbesondere Auswirkung auf die Ozonbeständigkeit der
Blockcopolymere nehmen, wie z. B. Polyvinylacetate und Ethylen-Vinylacetat
Copolymere.
Als weitere Polymere können natürliche und synthetische Polymere, wie z. B.
Naturkautschuk, synthetische Polyisoprene, Polybutadiene, Polychloroprene,
SBR, Kraton Liquid (Shell Chemicals), Polyisobutylene usw. vorhanden sein,
welche die vinylaromatenhaltigen Blockcopolymere bis zu ca. 50 Gew.-% ersetzen
können.
Die erfindungsgemäß verwendeten Selbstklebemassen können chemisch, insbe
sondere strahlenchemisch (z. B. durch UV-Bestrahlung, y-Bestrahlung oder durch
Bestrahlung mittels schneller Elektronen) vernetzt sein.
Erfindungsgemäße Klebmassen sind optional solche, deren Haftklebrigkeit erst
durch thermische Aktivierung erzeugt wird.
Geeignete Selbstklebemassen sind neben den zuvor beschriebenen auf Basis
vinylaromatenhaltiger Blockcopolymere auch solche, welche über eine für den
Ablöseprozeß ausreichende Reißfestigkeit und Kohäsion verfügen. Entspre
chende Haftklebemassen können allein oder in Kombination mit solchen auf Ba
sis vinylaromatenhaltiger B lockcopolymere eingesetzt werden. Erfindungsgemäß
geeignet sind z. B. haftklebrige Acrylatcopolymere copolymerisiert mit Makromo
nomeren, wobei die Makromonomere eine Glastemperatur von <+40°C aufwei
sen. Die hohe Reißfestigkeit entsprechender Copolymere wird wahrscheinlich
durch die Assoziation der Makromonomere erreicht. Geeignete Makromonomere
sind z. B. methacryloylterminierte Polymethylmethacrylate.
Weitere geeignete Haftklebemassen zusammen mit dehnbaren Folienträgern
oder dergleichen sind solche gemäß WO 9211332 und WO 9211333, aber auch
WO 9506691 und WO 9707172, auf die ausdrücklich Bezug genommen wird. Die
dort beschriebenen Produkte zusammen mit einem erfindungsgemäßen spaltba
ren Zwischenträger eignen sich ebenfalls für den Zweck der vorliegenden Erfin
dung.
Geeignete Zwischenträger, welche unter Einwirkung von Torsions- und/oder
Hebelkräften und 1 oder Schälkräften spalten, beinhalten schaumstoffhaltige Trä
germaterialien (Schaumstoffzwischenträger), insbesondere Homo- und Copoly
mere des Ethylens, insbesondere Polyethylene niederer und sehr niederer Dichte
(LDPE, LLDPE, VLDPE), Ethylen-Vinylacetat Copolymere, sowie Gemische vor
genannter Polymere. Weitere Polymere können u. a. sein: Polyvinylacetate, Po
lypropylene, Polyurethane auf Basis aromatischer und aliphatischer Diisocya
nate, Polystyrol, schlagzähmodifizierte Polystyrole, PVC, Acrylatcopolymere.
Schaumstoffe können vernetzt oder unvernetzt zum Einsatz kommen.
Die Dicken der eingesetzten Schaumstoffe liegen insbesondere zwischen 175 µm
und 10 mm, bevorzugt zwischen 250 µm und 5 mm, besonders bevorzugt zwi
schen 350 µm und 3 mm. Raumdichten betragen 20 bis 400 kg/m3, bevorzugt 25
bis 250 kg/m3, besonders bevorzugt von 25 bis 150 kg/m3. Die Schaumstruktur
kann geschlossenzellig, offenzellig oder gemischtzellig sein. Genutzt werden
können verhautete oder nicht verhautete Schäume von integraler oder nicht inte
graler Struktur. Erfindungsgemäß einsetzbar sind ebenfalls Laminate mehrerer
Schaumstoffe.
Zur Erzeugung einer ausreichenden Verankerung der eingesetzten Haftklebe
massen auf den Schaumstoffen werden diese vorteilhaft bei der Herstellung und/oder
vor ihrer Beschichtung mit Haftklebstoff einer Druckvorbehandlung unterzo
gen. Geeignete Vorbehandlungsverfahren sind u. a. die Fluorvorbehandlung, die
Coronavorbehandlung, die Plasmavorbehandlung und die Flammvorbehandlung,
letztere insbesondere mittels elektrisch polarisierter Flamme. Vorbehandlungs
methoden können alleine oder in Kombination angewandt werden. Bei verhaute
ten Schäumen und bei Integralschäumen kann zur weiteren Verbesserung der
Klebmasseverankerung eine Primerung des Schaumes durchgeführt werden.
Offenzellige und gemischtzellige Schäume können einer Imprägnierung unter
zogen sein. Zwischen Schaumstoff und Haftklebemassen kann optional eine
Sperrschicht integriert sein, um die Wanderung migrationsfähiger Materialien
zwischen Haftklebemassen und Schaumstoff zu reduzieren.
Zur Einstellung der zum Spalten der Klebbindung durch Abdrehen, Abhebeln
oder Abschälen benötigten Kräfte, können die schaumstoffhaltigen Zwischenträ
ger erfindungsgemäßer Selbstklebebänder einer Vorbehandlung/Schädigung
durch z. B. Perforieren, Zerschneiden oder Stanzen unterzogen werden. Ent
sprechende Vorbehandlung kann vor oder nach der ersten Beschichtung mit
Haftklebemasse durchgeführt werden. Ergebnis der Vorbehandlung sind insbe
sondere Einschnitte im Schaumstoff, welche die mechanische Festigkeit des Trä
gers in der Richtung//Ebene reduzieren, in der später die unter Verwendung
selbiger Träger erzeugten Selbstklebebänder, durch Abdrehen, Spalten oder ab
schälen, gelöst werden sollen. Hierdurch ist eine gezielte Steuerung der Ablöse
kräfte möglich. Beispiele für entsprechende Vorbehandlungen sind: Einschnitte,
Stanzungen und Perforationen. Diese können die Gesamtfläche der schaum
stoffhaltigen Träger gleichmäßig bedecken oder lediglich in begrenzten Berei
chen vorliegen. Sie können eine regelmäßige Struktur bzw. Wiederholfolge auf
weisen oder unregelmäßig vorliegen. Einschnitte können vertikal zur Schaum
stoffoberfläche oder in definierten anderen Winkeln hierzu vorgenommen wer
den. Einschnitte können lediglich teilweise oder auch vollständig den schaum
stoffhaltigen Träger durchdringen. Sie können einseitig oder beidseitig in den
schaumstoffhaltigen Träger eingebracht sein.
Erfindungsgemäße Selbstklebebänder enthalten wenigstens einen schaumstoff
haltigen Zwischenträger, welcher beidseitig mit einer Haftklebemasse ausgerü
stet ist. Klebebänder spalten kohäsiv nach Einwirkung einer entsprechende Tor
sions-, Hebel- oder Schälkraft (Spalten der Klebbindung durch Abdrehen, Abhe
beln, Abschälen). Die verwendete Klebmasse verfügt über eine ausreichende
Reißdehnung und Reißfestigkeit, so daß die nach dem Spalten der Klebbindung
auf den Haftgründen verbliebenen Klebebandreste durch Verstrecken im wesent
lichen in der Verklebungsebene rückstands- und zerstörungsfrei von diesen wie
derabgelöst werden können. Haftklebemassen können von gleicher oder unter
schiedlicher Rezeptur sein sowie mit gleichem oder unterschiedlichem Masseauf
trag auf beide Klebebandseiten aufgetragen sein. Klebmassen können aus einer
oder aus mehreren Klebmasseschichten aufgebaut sein. Z.B. kann eine Kleb
stoffschicht aus zwei Lagen bestehen, welche beide vinylaromatenhaltige Block
copolymere als Polymerbasis nutzen, wobei die Blockcopolymere von gleicher
oder unterschiedlicher Art sein können. Auch kann auf eine erste Klebstoffschicht
enthaltend vinylaromatenhaltige Blockcopolymere eine solche auf Basis weiterer
Kautschuke, wie z. B. Naturkautschuk oder Polybutadien oder Polyisobutylen oder
"Kraton Liquid (Shell Chemicals) oder Gemische vorgenannter Polymere aufge
bracht sein. Die Verklebungsfestigkeit erfindungsgemäßer Selbstklebebänder ist
auf für die vorgesehene Anwendung geeigneten Untergründen so hoch, daß sich
im wesentlichen keine adhäsive Trennung des Klebebandes beim Lösen der
Klebbindung durch Torsion, Abschälen bzw. Abspalten vom Untergrund ergibt.
Haftklebemassen sind dadurch gekennzeichnet, daß ihre Reißdehnungen insbe
sondere größer als 200%, bevorzugt größer als 350%, besonders bevorzugt grö
ßer als 450% betragen.
Reißfestigkeiten der verwendeten Haftklebemassen liegen bei größer 1.5 MPa,
bevorzugt bei größer 3 MPa, besonders bevorzugt bei größer 5 MPa.
Schichtstärken der die Reißfestigkeit bestimmenden Haftklebemassen betragen
insbesondere ≧ ca. 75 µm, bevorzugt < 100 µm, besonders bevorzugt ≧ 150 µm.
Das Verhältnis von Reißkraft zu Stripkraft der Selbstklebebänder ist bei Abzugs
winkeln von < 10° gegen die Verklebungsfläche größer als 1,2 : 1, bevorzugt
größer als 1,5 : 1, besonders bevorzugt größer als 2 : 1.
Konfektionierformen erfindungsgemäßer Klebebänder umfassen sowohl Klebe
bandrollen als auch Klebebandstücke definierter Abmessungen, z. B. in Form von
Stanzlingen. Klebebandstücke definierter Abmessungen können wahlweise ent
sprechend DE 4.428.587 ein ausgeformtes Ende, - etwa ein spitz zulaufendes
Ende - aufweisen. Zur Erleichterung des Ablöseprozesses können die Klebestrei
fen über einen oder mehrere nicht haftklebrige Bereiche verfügen, welche als
Anfaßhilfe zum Ablösen der Klebestreifen nach Spalten der Klebbindung dienen.
Anfasser können z. B. entsprechend DE 4.431.914 durch Aufkaschieren einer
trennlackierten Anfasserfolie oder eines trennlackierten Trennpapiers auf die
Haftklebmasseoberfläche realisiert sein. Die Inertisierung der Klebmasseoberflä
che kann außer durch Abdeckung mittels dünner Folien aus z. B. Kunststoff oder
durch Abdeckung mit dünnen Papieren auch über eine Lackierung oder Be
druckung der zu inertisierenden Haftklebmassebereiche oder durch Auftragung
eines nicht haftklebrigen pulverförmigen Materials erreicht werden.
Typisch Anfasserformen beinhalten ein- oder beidseitig nicht haftklebrige Berei
che, welche in den Randbereich der Klebestreifen integriert sind. Diese sind bei
rechteckigen Stanzlingsformen bevorzugt an deren kurzen Kanten realisiert.
Weitere Möglichkeiten schließen z. B. ein- oder beidseitige nicht haftklebrige
Eckbereiche ein.
Zur Realisierung eines zerstörungsfreien Wiederablöseprozesses von besonders
empfindlichen Untergründen ist die Verwendung von Schaumstoffzwischenträ
gern mit niedrigem Raumgewicht und damit niedrigen Spleißfestigkeiten vorteil
haft. In Kombination mit vorgenannten Schaumstoffen können Anfasser unter
schiedlichster Geometrie verwendet werden, ohne daß eine merkliche Schädi
gung von z. B. gestrichener Rauhfasertapete beobachtet wird. Bei Polyolefin
schaumstoffen mit Raumdichten ab ca. 67 kg/m3 sind für das rückstandsfreie Ab
lösen auch von empfindlichen Untergründen spezielle Anfasserformen zu bevor
zugen. Erfindungsgemäß lassen sich bei rechteckigen Klebestreifengeometrien
insbesondere nutzen:
- - Einseitig nicht haftklebrige Eckbereiche, wobei benachbarte oder gegenüber liegende Ecken auf entgegengesetzten Klebestreifenoberflächen nicht haft klebrig eingestellt sind.
- - Beidseitig nicht haftklebrige Eck- oder Kantenbereiche, bei welchen die ver wendeten Schaumstoffe im Anfasserbereich parallel zur Schaumstoffoberflä che etwa mittig im Schaumstoff eingeschnitten sind.
Erfindungsgemäße Klebebänder lassen sich durch Lösemittelbeschichtung, Kalt- oder
Heißlaminierung und durch Schmelzbeschichtung der zu verwendenden
Schaumstoffe herstellen. Für Schichtstärken < ca. 75 µm ist die Laminierung bzw.
die Schmelzbeschichtung aus ökonomischen Gründen i. a. vorzuziehen. Die Be
arbeitung der schaumstoffhaltigen Träger durch z. B. Perforieren, Zerschneiden
oder Stanzen kann mittels der üblichen, dem Fachmann bekannten Verfahren, z. B.
mechanisch mittels Klingenschnitt, durch Verwendung einer Rotationsstanze,
durch Nutzung von Perforationsmessern oder thermisch durch z. B. Laserperfo
ration vorgenommen werden. Entsprechende Bearbeitung kann sowohl am
schaumstoffhaltigen Träger selbst oder am einseitig mittels Haftklebemasse be
schichteten Material durchgeführt werden.
Zur Bestimmung der Kippscherfestigkeit wird die zu prüfende Klebstoff-Folie mit
tig auf eine hochglanzpolierte quadratische Stahlplatte der Abmessung 40 mm.
40 mm 3 mm (Höhe Breite Dicke) verklebt. Die Stahlplatte ist rückseitig mittig
mit einem 10 cm langen Stahlstift versehen, welcher vertikal auf der Plattenfläche
sitzt. Die erhaltenen Probekörper werden mit einer Kraft von 100 N auf den zu
prüfenden Haftgrund verklebt (Andruckzeit = 5 sec) und 5 min im unbelasteten
Zustand belassen. Nach Beaufschlagung der gewählten Kippscherbelastung
durch Anhängen eines Gewichtes (Hebelarm und Masse des Gewichtes wählbar)
wird die Zeit bis zum Versagen der Verklebung ermittelt (Prüfklima = Standard
klima: T = 23°C; Luftfeuchte = 50+5%).
Zur Bestimmung des zum Lösen der Klebbindung mittels Torsion benötigten
Drehmomentes wird die zu prüfende Klebstoff-Folie derart auf eine hochglanzpo
lierte rechtwinklige Stahlplatte der Abmessung 250 mm.40 mm.3 mm
(Länge.Breite.Dicke) verklebt, daß der Schwerpunkt des Klebebandstreifens auf einer
3,1 mm durchmessenden kreisrunden Öffnung in der Stahlplatte liegt, welche
mittig 50 mm von einem kurzen Ende der Platte entfernt eingebracht ist. Der
erhaltenen Probekörper wird mit einer Kraft von 100 N derart auf eine zweite
Stahlplatte der Abmessungen 50 mm.50 mm.3 mm (Länge = Breite.Dicke) ver
klebt (Andruckzeit = 5 sec), daß ein 3 mm durchmessender kreisrunder Stahlstift
in der zweiten Platte in die kreisrunde 3,1 mm durchmessende Öffnung der ersten
Platte ragt. Zur Berechnung des Drehmomentes, welches benötigt wird um die
Klebbindung zu lösen, wird die maximale Kraft ermittelt, welche an der rechtwink
ligen Stahlplatte in 200 mm Entfernung vom Drehpunkt beim Abdrehen gemessen
wird. Angegeben wird das zum Spalten der Klebbindung benötigte Drehmoment
sowie die Bruchart (Prüfklima = Standardklima: T = 23°C; Luftfeuchte = 50+5%
Konditionierzeit min. 15 min).
Zur Beurteilung der rückstandfreien Wiederablösbarkeit von festen Untergrün
den wird die zu prüfende Klebstoff-Folie der Abmessungen 40 mm.20 mm
(Länge.Breite) mittig auf eine hochglanzpolierte quadratische Stahlplatte der
Abmessung 100 mm.100 mm.3 mm (Höhe.Breite.Dicke) verklebt. In einem
zweiten Schritt wird eine Basisplatte der tesa Power-Strips System-Haken
vollflächig auf die zu prüfenden Klebstreifen aufgebracht und der Klebverbund
für 5 Sekunden mit einer Andruckkraft von 100 N beaufschlagt. Danach wird
ein Hakenkörper der Form "arkade" passend zum tesa Power-Strips System-
Haken (Bestellnummer 58011) auf die Basisplatte aufgesteckt. Nach einer
Konditionszeit von mindestens 15 min bei RT wird die Klebbindung durch Ab
drehen des Hakens gelöst. Beurteilt wird die Bruchart, die zum Spalten der
Klebbindung benötigte Kraft (qualitativ) sowie die Möglichkeit des rückstands
freien Wiederablösens der Klebebandreste.
Die Probenpräparation erfolgt entsprechend a]. Beurteilt wird die Bruchart, die
Möglichkeit des rückstandsfreien Wiederablösens der Klebebandreste von
beiden Haftgründen sowie Vorliegen und Art möglicher Beschädigungen der
gestrichenen Rauhfasertapete (Tapete: Erfurt Körnung 52; Farbe: Herbol Zenit
LG; Tapete verklebt auf Preßspanplatte).
Zur Bestimmung der zum Spalten einer Klebbindung aufzuwendenden Kraft wird
der zu untersuchende Klebebandstreifen derart mittig auf das obere Ende einer
200 mm.200 mm.20 mm (Breite.Höhe.Dicke) messenden, mit einem
Acryllack behandelte Buchenholzplatte, verklebt, daß das Selbstklebeband an
die obere Kante des Holzuntergrundes angrenzt. Ein lackierter Buchenholzstab
der Abmessungen 200 mm.40 mm.20 mm (Länge.Breite.Dicke) wird bündig
mit einer Andruckkraft von 100 N auf die Buchenholzplatte verklebt. Detektiert
wird die Kraft, welche zum Spalten der Klebbindung nötig ist, die Bruchart sowie
die Möglichkeit des rückstandsfreien Wiederablösens der Klebebandreste
(Prüfklima = Standardklima: T = 23°C; Luftfeuchte = 50+5%; Konditionierzeit min.
15 min).
Zur Bestimmung der zum Abschälen einer Klebbindung aufzuwendenden Kraft
wird der zu untersuchende Klebebandstreifen auf eine hochglanzpolierte quadra
tische Stahlplatte der Abmessung 100 mm.100 mm.3 mm (Höhe.Breite.Dicke)
verklebt. In einem zweiten Schritt wird eine 50 µm dicke Aluminiumfolie
auf die zweite Seite des Klebebandstreifens mit einer Andruckkraft von 100 N
verklebt (Andruckzeit = 5 sec.). Die Aluminiumfolie wird nachfolgend unter einem
Winkel von 90° zur Verklebungsebene mit einer Abzugsgeschwindigkeit von 300
mm/min abgeschält. Detektiert wird die Bruchart sowie die Schälkraft als Funktion
des Schälweges (Prüfklima = Standardklima: T = 23°C; Luftfeuchte = 50+5%;
Konditionierzeit min. 15 min).
Auf unten gelistete Schaumstoffe wird beidseitig eine Haftklebemasse bestehend
aus 100 Tln. SIS Blockcopolymer (Vector 4211, Exxon), 100 Tln. eines Pen
taesters von teilhydriertem Kolophonium (Foralyn 110, Hercules) und 1 Tl. eines
primären Antioxidantes (Irganox 1010, Ciba Additive) {= Rezeptur 1} durch Kalt
lamination aufgebracht. Hierzu wird der gewählte Schaumstoff auf den auf siliko
nisiertem Trennpapier vorliegenden Haftklebstoff aufgelegt, danach mit einer
gummibeschichteten Stahlwalze von 25 cm Breite bei einem Anpreßdruck von 50
N fünf mal überrollt. Das so erhaltene Zwischenprodukt wird in identischer Weise
auf der zweiten Seite mit Haftklebstoff beschichtet. Eine ausreichende Veranke
rung der Haftklebemassen auf dem Schaum wird durch vorherige beidseitige Co
ronabehandlung der Schaumstoffe erreicht (Vorbehandlungsleistung ca. 40
Wmin/m2). Prüfungen werden nach 24-stündiger Konditionierung der so erhalte
nen Muster im Klimaraum (50% rel. Feuchte, T = RT = 23°C) durchgeführt. Un
tersucht wurden Prüfkörper (Klebstoff-Folien) der Abmessungen 40 mm.20 mm
(Länge.Breite), welche durch Ausstanzen erhalten wurden. Ermittelt wurde das
Drehmoment zum Lösen der Klebbindung. Weiter wurde geprüft, ob ein rück
standsfreies Wiederablösen durch Verstreckung der Klebebandreste parallel zu
den Verklebungsuntergründen möglich ist. Es ergeben sich nachfolgende Eigen
schaften:
Sämtliche Klebebandmuster ermöglichen Verklebungen, welche hohe Kippscher
festigkeiten aufweisen. Sie eignen sich damit z. B. für den Einsatz in selbstkle
benden Haken. Beim Abdrehen wird in allen Fällen ein kohäsives Spalten der
Schaumstoffträger beobachtet. Die auf den beiden Stahluntergründen verbliebe
nen Klebebandhälften lassen sich nachfolgend rückstandsfrei durch Verstrecken
im wesentlichen in der Verklebungsebene ablösen. Hierzu ergreift man die jewei
lige Klebebandhälfte an einer ihrer Ecken, löst diese einige mm ab, um einen si
cheren Halt der Klebebänder zwischen Daumen und Zeigefinger zu ermöglichen.
Die Klebebandhälften lassen sich nachfolgend leicht rückstandsfrei durch Ver
strecken im wesentlichen in der Verklebungsebene ablösen. Ein signifikanter
Einfluß der Dicke der verwendeten Schaumstoffe auf die Versuchsergebnisse
konnte im untersuchten Dickenbereich nicht nachgewiesen werden.
Entsprechend Bspl. 1 werden drei Ethylen-Vinylacetatcopolymer enthaltende
Schaumstoffe mit unterschiedlichem Raumgewicht sowie drei Schaumstoffe mit
unterschiedlichem Vinylacetatgehalt untersucht. Genutzt wurden Prüfkörper
(Klebstoff-Folien) der Abmessungen 40 mm.20 mm (Länge.Breite), welche
durch Ausstanzen erhalten wurden. Es ergeben sich nachfolgende Eigenschaf
ten:
Analog zu den Versuchen in Bspl. 1 zeigen sämtliche Mustern beim Abdrehen ein
kohäsives Spalten der Schaumstoffträger. Die auf den beiden Untergründen ver
bliebenen Klebebandhälften lassen sich nachfolgend, analog zu Bspl. 1, rück
standsfrei durch Verstrecken im wesentlichen in der Verklebungsebene von bei
den Untergründen ablösen. Eine Verringerung der Raumdichte der verwendeten
Schäume hat einen merklichen Einfluß auf die Kräfte, die zum Spalten der Kleb
stoff-Folie nötig sind. Eine Erhöhung des EVAc-Gehaltes der verwendeten
Schaumstoffe (Alveolit TA: EVAc-Gehalt < 0,5%; Alveolit TE: EVAc-Gehalt ca.
7%; Alveolit TEE: EVAc-Gehalt ca. 14% lt. Herstellerangabe) hat gleichfalls einen
signifikanten Einfluß auf die Kräfte, die zum Spalten der Klebstoff-Folien nötig
sind. Infolge der hohen Verklebungsfestigkeit (Kippscherstandzeiten) eignen sich
o. g. Klebebänder ebenfalls gut für die Verwendung in z. B. selbstklebenden Ha
ken.
Eine unlackierte Buchenholzplatte der Abmessungen 152 mm.102 mm.6 mm,
auf deren Vorderseite eine Postkarte der Abmessungen 150 mm.100 mm
(Breite.Höhe) aufgebracht ist, wird mit einem Klebestreifen der Musterbezeich
nung 02-04 (siehe Bspl. 2a; Abmessungen des Klebestreifens = 20 mm.40 mm
(Breite.Höhe)) auf eine acryllackbeschichtete Holztür verklebt. Der Klebestrei
fen wird hierzu nach Entfernen eines ersten Trennpapieres derart mittig auf die
Rückseite der Buchenholzplatte fixiert, daß die lange Seite des Klebestreifens
horizontal verläuft. Nach Abziehen des zweiten Trennpapieres wird die Buchen
holzplatte mit festem Handandruck auf die Tür verklebt. Durch Abdrehen läßt sich
die Klebbindung lösen. Der verwendete Klebestreifen spaltet hierbei kohäsiv im
Schaum. Klebebandreste lassen sich durch Verstrecken in den Verklebungsebe
nen rückstands- und zerstörungsfrei in einem Stück von beiden Verklebungsun
tergründen ablösen. - Das Experiment wird mit einem Klebestreifen wiederholt,
dessen haftklebrige Oberfläche in gegenüberliegenden Eckbereichen jeweils ein
seitig durch Auflegen je einer dreieckigen 4 mm.4 mm.5,7 mm messenden
25 µm starken Polyesterfolie (Hostaphan RN 25; Fa. Hoechst) inertisiert wurde.
Beim Abdrehen der Buchenholzplatte spaltet der Klebebandstreifen kohäsiv im
Schaumstoff. Die auf den jeweiligen Haftgründen verbleibenden Klebebandreste
lassen sich leicht, ausgehend von den integrierten Anfasserbereichen, durch
Verstrecken im wesentlichen in der Verklebungsebene von beiden Untergründen
ablösen.
Analog Bspl. 1 wird ein Polyethylenschaum vom Raumgewicht 67 kg/m3 und einer
Dicke von 1,5 mm (Alveolit TA 1501.5) mit Haftklebemasse der Rezeptur 1 in
unterschiedlicher Dicke beschichtet. Untersucht wurden Prüfkörper (Klebstoff-
Folien) der Abmessungen 40 mm.20 mm (Länge.Breite), welche durch Aus
stanzen erhalten wurden. Es ergeben sich nachfolgende Produkteigenschaften:
Analog zu den Versuchen in Bspl. 1 wird bei sämtlichen Mustern beim Abdrehen
ein kohäsives Spalten der Schaumstoffträger beobachtet. Die auf den beiden
Untergründen verbliebenen Klebebandhälften lassen sich bei Klebmasseaufträ
gen von < 100 g/m2 nachfolgend rückstandsfrei durch Verstrecken im wesentli
chen in der Verklebungsebene wiederablösen. Ein rückstandsfreies Ablösen ge
lingt dagegen infolge zu niedriger Reißfestigkeiten der Haftklebemassen nicht bei
Masseaufträgen von beidseitig ≦ 100 g/m2.
Entsprechend Bspl. 1 werden fünf Polyethylenschäume von unterschiedlichem
Raumgewicht, ein PVC-Schaum und ein Polyurethanschaum, vergleichend unter
sucht. Erstellt wurden Prüfkörper (Klebstoff-Folien) der Abmessungen 40 mm.20
mm (Länge.Breite), welche durch Ausstanzen erhalten wurden. Es ergeben
sich nachfolgende Eigenschaften:
Klebebänder, welche zum Lösen der Klebbindung ein Drehmoment von ca. 4 Nm
benötigen, spalten in vorliegender Versuchsreihe beim Ablöseprozeß analog zu
den Beispielen in zuvor beschriebenen Versuchen kohäsiv im Schaumstoff. Die
auf den beiden Untergründen verbliebenen Klebebandhälften lassen sich nach
folgend entsprechend Bspl. 1 rückstandsfrei durch Verstrecken im wesentlichen
in der Verklebungsebene ablösen. Muster, welche Drehmomente von < ca. 5 Nm
aufweisen, ließen sich unter den herauf geführten Bedingungen nicht entspre
chend lösen.
Für nachfolgend gelistete Klebebandmuster, welche entsprechend Bspl. 1 erstellt
sind, werden vergleichend die rückstandsfreie Wiederablösbarkeit bei Verkle
bung von Polystyrolplatten auf Stahl sowie bei Verklebung von Polystyrolplatten
auf gestrichener Rauhfasertapete ermittelt. Genutzt werden Prüfkörper (Klebstoff-
Folien) der Abmessungen 40 mm.20 mm (Länge.Breite). Verklebungen wer
den durch Abdrehen der Polystyrolplatten gelöst. Es ergeben sich nachfolgende
Versuchsergebnisse:
Bis zu Drehmomenten von ca. 4 Nm wird bei Verklebung von Polystyrol auf Stahl
ein flächiges kohäsives Spalten der Schaumstoffzwischenträger beobachtet. Kle
bebandreste sind nachfolgend rückstandsfrei entsprechend Bspl. 1 von beiden
Verklebungsuntergründen ab lösbar. Bis zu Drehmomenten von ca. 3 Nm wird
subjektiv ein leichtes Spalten der Verklebung wahrgenommen, ab einem zum Lö
sen der Klebbindung aufzuwendenden Drehmoment von ca. 5 Nm erscheint das
Ablösen schwer. Bei Abdrehmomenten von ≦ ca. 3 Nm lassen sich die Verkle
bungen von Polystyrolplatten auf gestrichener Rauhfasertapete rückstandslos
und beschädigungsfrei lösen.
Ein Ethylen-Vinylacetathaltiger Schaumstoff vom Raumgewicht 100 kg/m3 und
einer Dicke von 1,5 mm wird entsprechend Bspl. 1 mit einer Haftklebemasse be
stehend aus 100 Tln. eines Pentaesters von teilhydriertem Kolophonium
(Pentalyn H-E; Fa. Hercules), 80 Tln. SIS Blockcopolymer (Kraton D 1125, Fa.
Shell), 20 Tln. SBS Blockcopolymer (Kraton D 1102; Fa. Shell) und 1 Tl. eines
primären Antioxitantes (Irganox 1010; Fa. Ciba Additive) {= Rezeptur 2}
beschichtet. Untersucht werden runde Stanzlinge unterschiedlichen Durchmes
sers. Ermittelt wird das Drehmoment zum Lösen der Klebbindung. Weiter wird
geprüft, ob ein rückstandsfreies Wiederablösen durch Verstreckung der Klebe
bandreste parallel zu den Verklebungsuntergründen möglich ist. Es ergeben sich
nachfolgende Eigenschaften:
Im gesamten Bereich der untersuchten Verklebungsfläche lassen sich die vorge
nommenen Verklebungen durch Abdrehen und nachfolgendem Verstrecken der
auf den Verklebungsuntergründen verbliebenen Klebebandhälften im wesentli
chen in der Verklebungsebene rückstandsfrei wiederablösen. Großflächigere
Klebebandstreifen ermöglichen die Verklebung von Gegenständen, welche an
die Scher- und Kippscherfestigkeit der Klebbindung hohe Anforderungen stellen.
Rückstandsfrei und zerstörungsfrei wiederablösbare Verklebungen sind ebenfalls
auf empfindlichen Haftgründen möglich, wie z. B. auf gestrichener Raufaserta
pete (Bspl. 06-06).
Entsprechend Bspl. 6 wird Alveolit TEE 1001.5 beidseitig mit 300 g/m2 einer
Klebmasse auf Basis von Rezeptur {2} beschichtet. Untersucht werden rechtec
kige Stanzlinge unterschiedlicher Abmessungen. Es ergeben sich nachfolgende
Eigenschaften:
Durch Variation der Klebestreifengeometrie läßt sich das zur Lösung der Kleb
bindung nötige Abdrehmoment in einem weiten Bereich steuern.
Entsprechend Bspl. 6 wird Alveolit TEE 1001.5 beidseitig mit 300 g/m2 einer
Klebmasse der Rezeptur {2} beschichtet. Der verwendete Schaumstoff wird vor
dem Zukaschieren der Haftklebemassen einer Perforationsstanzung unterzogen,
wobei der Schaum in Produktionsrichtung und senkrecht zur Produktionsrichtung
in 1,5 mm Abstand durchstanzt ist. Hierbei werden 8 mm lange Einschnitte, wel
che von 2 mm langen nicht durchstanzten Bereichen unterbrochen sind, in den
Schaumstoff eingebracht. Es ergeben sich nachfolgende Produkteigenschaften:
Durch Verwendung von perforierten Schäumen ist eine gezielte Steuerung des
Abdrehmomentes möglich, ohne daß in vorliegendem Bspl. eine merkliche Re
duzierung der Verklebungsfestigkeit nachgewiesen wird.
Zur Erleichterung des Ablöseprozesses mittels Verstrecken im wesentlichen in
der Verklebungsebene, werden haftklebstofffreie Bereiche in die Klebestreifen
integriert, welche sich nachfolgend als Anfasser eignen, von denen aus der Ablö
seprozeß vorteilhaft durchgeführt werden kann. Hierzu werden entsprechend
Bspl. 1 Klebestreifen der Abmessungen 50 mm.20 mm erstellt, welche nachfol
gend an einem Streifenende beidseitig durch Aufkaschieren von 12 mm.20 mm
messenden, 25 µm starken Polyesterfolienstreifen (Hostaphan RN 25; Fa.
Hoechst) einen klebfreien Anfasserbereich erhalten. Mit den so hergestellten
Klebebandstreifen lassen sich Verklebungen analog zu den Bspln. 1 bis 3 reali
sieren. Nach dem Lösen einer Stahl//Stahl-Klebbindung durch Abdrehen spaltet
der Schaumstoff im Anfasserbereich beim Auseinanderziehen der Stahlplatten
kohäsiv im Schaumstoff. Ausgehend von den nicht haftklebrigen Anfasserberei
chen lassen sich die Klebebandreste durch Verstrecken im wesentlichen in der
Verklebungsebene rückstandsfrei von beiden Stahluntergründen ablösen.
Erstellt werden Klebestreifen mit endständigem nicht haftklebrigen Anfasserbe
reich (Form und Größe entsprechend Bspl. 9). Geprüft wird auf rückstands- und
zerstörungsfreies Wiederablösen von Polystyrolplatten (Basisplatten der tesa
Power-Strips System-Haken), welche auf gestrichene Rauhfasertapete verklebt
sind. Ermittelt wird das Drehmoment zum Lösen der Klebbindung. Weiter wird
geprüft, ob ein rückstandsfreies Wiederablösen durch Verstreckung der Klebe
bandreste parallel zu den Verklebungsuntergründen möglich ist. Es ergeben sich
nachfolgende Eigenschaften:
Schaumstoffzwischenträger mit niedrigem Raumgewicht und damit niedriger Ei
genfestigkeit, ermöglichen die Fertigung von doppelseitig haftklebrigen Selbst
klebebändern, welche sich auch von empfindlichen Untergründen, wie z. B. ge
strichener Rauhfasertapete rückstands- und zerstörungsfrei wiederablösen las
sen (Bspl. 10-02). Ist die Verwendung eines Schaumstoffträgers mit höherem
Raumgewicht notwendig, so lassen sich durch flächiges Einschneiden des
Schaumstoffes parallel zur Schaumstoffoberfläche im Bereich der Anfasser
(Einschnitte etwa mittig im Schaumstoff verlaufend), auch Schaumstoffzwischen
träger mit höherem Raumgewicht und damit höherer Eigenfestigkeit für entspre
chend rückstands- und zerstörungsfrei lösbare Verklebungen auf empfindlicher
Oberflächen einsetzen.
Klebestreifen der Abmessungen 40 mm.20 mm werden entsprechend Bspl. 2b
mit einseitig klebfreien Anfasserbereichen (Inertisierung versetzt gegenüberlie
gender Klebfolienecken) versehen. Es wird die zum Abhebeln der Klebbindung
(Holz//Holz Verklebung) notwendige Kraft bestimmt. Vergleichend untersucht
werden Klebestreifen, welche Schaumstoffe nutzen, die senkrecht zur Schaum
stoffoberfläche perforiert sind, Klebestreifen, welche schräg im Winkel von ca. 45°
zur Schaumstoffoberfläche perforiert sind und Klebestreifen deren
Schaumstoffzwischenträger nicht perforiert wurde. Es ergeben sich nachfolgende
Ergebnisse:
Die untersuchten Klebestreifen spalten beim Abhebeln kohäsiv im Schaumstoff.
Nachfolgend ist ein rückstandsfreies Wiederablösen der Klebebandreste durch
Verstrecken selbiger in der Verklebungsebene ausgehend von den integrierten
Anfasserstreifen möglich. Durch schräges Einschneiden der verwendeten
Schaumstoffe ist eine gezielte Steuerung der Ablösekräfte möglich. Mit sinken
dem Raumgewicht der verwendeten Schaumstoffe sinkt die zum Spalten der
Klebbindung benötigte Kraft erheblich.
Die auf der Vorderseite mit einer Postkarte versehen Buchenholzplatte aus Bspl.
2 wird rückseitig mit einem Haftklebestreifen analog Bspl. 11a - Muster 11-05,
jedoch der Abmessungen 100 mm.15 mm (Breite.Höhe) versehen. Der Klebe
streifen wird dabei rückseitig und bündig an das obere Ende der Buchenholz
platte verklebt. Nach Entfernen des zweiten Abdeckpapieres wird die Buchen
holzplatte mit festem Handandruck auf einen lackierten Holzuntergrund verklebt.
Die so vorgenommene Verklebung läßt sich durch Abhebeln des Bildes ausge
hen von dessen Unterseite spalten. Die auf beiden Verklebungsuntergründen
verbliebenen Klebebandreste lassen sich ausgehend von den in beide Klebe
bandhälften integrierten Anfasserbereichen rückstands- und zerstörungsfrei
durch Verstrecken im wesentlichen in der Verklebungsebene ablösen.
Alveolit TA 1001.6, TA 1501.5 und 3002 werden entsprechend Bspl. 1 mit Haft
klebemasse (Rezeptur 1) beschichtet. Untersucht werden Klebestreifen der Ab
messungen 50 mm.20 mm mit in einer Ecke integriertem beidseitigem nicht
haftklebrigen Anfasserbereich. Ermittelt wird die Kraft, welche zum Spalten des
Klebverbundes durch Abschälen von auf polierten Stahlplatten verklebten Alu
miniumstreifen benötigt wird. Es ergeben sich nachfolgende Eigenschaften:
Abschälkräfte durchlaufen ein Maximum zu Beginn der Messung (= Einreißkraft).
Klebestreifen spalten beim Abschälen der Aluminiumfolie vom Stahluntergrund
kohäsiv im Schaum. Klebebandreste lassen sich nachfolgend ausgehend von
den integrierten Anfasserbereichen rückstandsfrei von beiden Verklebungsunter
gründen durch Verstrecken im wesentlichen in der Verklebungsebene ablösen.
Durch Abschälen lassen sich bevorzugt nicht ebene Verklebungen rückstands
frei- und beschädigungsfrei wiederablösen.
Claims (10)
1. Rückstandsfrei und zerstörungsfrei wiederablösbares doppelseitiges Klebe
band (Fix) für den zu verklebenden Substraten verdecktes Verkleben mit hoher
Schälfestigkeit, hoher Scherfestigkeit und hoher Kippscherfestigkeit, gekenn
zeichnet durch
- a) einen Zwischenträger, der bei Einwirkung von Torsionskräften, Hebelkräften und/oder Schälkräften spaltet,
- b) beidseits auf dem Zwischenträger beschichtete Haftklebemasse, die durch Verstrecken in Richtung der Verklebungsebene rückstands- und zerstö rungsfrei lösbar ist.
2. Klebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischen
träger aus einem schaumstoffhaltigen Trägermaterial besteht, insbesondere aus
einem ggf. vernetzten Kunststoff-Schaum.
3. Klebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenträ
ger aus einem geschäumten homo- oder copolymeren Olefin, insbesondere Po
lyethylen oder Ethylen-Vinylacetat besteht.
4. Klebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischen
träger eine Dicke von 175 µm bis 10 mm, insbesondere 250 µm bis 3 mm und ein
Raumgewicht von 20 bis 400 kg/m3, insbesondere 25 bis 250 kg/m3 aufweist.
5. Klebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haftklebe
masse auf den beiden Seiten des Zwischenträgers gleich oder verschieden ist,
insbesondere hinsichtlich ihrer Zusammensetzung und/oder Auftragsstärke.
6. Klebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haftklebe
masse eine solche auf Basis von Blockcopolymeren ist oder eine solche mit einer
für den Ablöseprozeß ausreichender Reißfestigkeit und Kohäsion.
7. Klebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen einer
oder beiden der Haftklebemassen und Zwischenträger ein dehnbarer Folienträ
ger angeordnet ist, wobei die Haftklebemasse insbesondere eine solche auf
Acrylat-Basis oder Kautschuk-Basis ist.
8. Klebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß einzelne Klebe
band-Abschnitte einen nicht-klebenden Anfasser aufweisen.
9. Klebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischen
träger vorbehandelt ist, insbesondere durch Einschnitte vorbehandelt ist, um
seine mechanische Festigkeit zu reduzieren.
10. Verwendung eines Klebebandes nach einem der Ansprüche 1-9 zum
rückstandsfrei und zerstörungsfrei wiederablösbaren verdeckten Verkleben
zweier Substrate, deren Trennung zunächst durch Abdrehen bzw. Abhebeln oder
durch Abschälen so erfolgt, daß hierdurch ein Spalten des Zwischenträgers be
wirkt wird, worauf die Klebeband-Reste an beiden Substraten durch Ziehen an
dem Klebeband-Rest in Richtung der Verklebungsebene entfernt werden.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19720145A DE19720145A1 (de) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | Doppelseitiges Klebeband und seine Verwendung |
EP98108146A EP0878526B1 (de) | 1997-05-14 | 1998-05-05 | Doppelseitiges Klebeband und seine Verwendung |
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Date | Code | Title | Description |
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: TESA AG, 20253 HAMBURG, DE |
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8131 | Rejection |