DE19716425A1 - Dampening device for printing cylinder of printing press - Google Patents

Dampening device for printing cylinder of printing press

Info

Publication number
DE19716425A1
DE19716425A1 DE1997116425 DE19716425A DE19716425A1 DE 19716425 A1 DE19716425 A1 DE 19716425A1 DE 1997116425 DE1997116425 DE 1997116425 DE 19716425 A DE19716425 A DE 19716425A DE 19716425 A1 DE19716425 A1 DE 19716425A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
printing
cylinder
cleaning
sheet
dampening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1997116425
Other languages
German (de)
Other versions
DE19716425C2 (en
Inventor
Arndt Dipl Ing Jentzsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
KBA Planeta AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KBA Planeta AG filed Critical KBA Planeta AG
Priority to DE1997116425 priority Critical patent/DE19716425C2/en
Publication of DE19716425A1 publication Critical patent/DE19716425A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19716425C2 publication Critical patent/DE19716425C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F22/00Means preventing smudging of machine parts or printed articles

Abstract

The dampening device is used with a press in which a device (1) turns the sheets of paper (13) to enable them to be printed selectively in different forms of printing in one passage through the press. The press has a cleaning device (14) in the part of the surface of the printing cylinder (11) not feeding the sheet, for selective use to clean the cylinder surface, or to apply a liquid separating layer to the lateral area of the printing cylinder. The cleaning device consists of a roll (15), a doctor (16) and a water box (17).

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Feuchten an Druckzylindern von Druckmaschinen herkömmlicher Bauart, wobei die Druckmaschinen vorzugsweise mit einer Bogenwendeein­ richtung für das Wenden des Bogens in der Druckmaschine zwecks wahlweisem Bedrucken des Bogens im Schöndruck oder im Schön- und Widerdruck ausgestattet sind.The invention relates to a device for dampening printing cylinders of printing machines of conventional design, the printing machines preferably being with a sheet turn Direction for turning the sheet in the printing machine for optional printing of the sheet are printed in face-to-face or face and reverse printing.

In Druckmaschinen, die mit einer Wendeeinrichtung ausgestattet sind und im Schön- und Wi­ derdruck betrieben werden, liegt der Bogen nach dem Wenden mit der frisch bedruckten Seite auf den der Wendeeinrichtung nachgeordneten Druckzylindern. Damit besteht die Gefahr, daß die frisch auf den Bogen aufgebrachte Farbe auf der Mantelfläche des Druckzylinders ablegen und sich Farbe auf den Zylindern aufbauen kann.In printing presses that are equipped with a turning device and in the Schön- and Wi printing, the sheet lies with the freshly printed side after turning on the printing cylinders downstream of the turning device. So there is a risk that place the freshly applied color on the surface of the printing cylinder and color can build up on the cylinders.

Zur Vermeidung des Ablegens der Farbe und des Farbaufbaues sind bereits verschiedene Maß­ nahmen vorgeschlagen worden. Gemäß der Druckschrift DE-OS 21 27 021 erfolgt dies durch das Auftragen einer Feuchtigkeitsschicht auf den Zylindermantel.In order to avoid the depositing of the color and the color build-up, there are already various dimensions were suggested. According to DE-OS 21 27 021, this is done by the application of a layer of moisture on the cylinder jacket.

Die Feuchtigkeitsschicht wirkt als Trennschicht und soll ein Ablegen von Farbe auf den Zylin­ dern verhindern. Gemäß DE-OS 21 27 021 wird der Mantel des Druckzylinders unter den Taupunkt der den Druckzylinder umgebenden Luft gekühlt.The moisture layer acts as a separating layer and is supposed to deposit paint on the cylinder prevent it. According to DE-OS 21 27 021, the jacket of the printing cylinder is under the Cooled dew point of the air surrounding the pressure cylinder.

Von außen wird dem Druckzylindermantel gezielt mit Wasserdampf angereicherte Luft zuge­ führt, so daß sich die in der Luft enthaltene Feuchtmenge als Feuchtfilm auf dem Druckzylin­ dermantel niederschlagen kann.Air that is enriched with water vapor is drawn in from the outside of the pressure cylinder jacket leads, so that the amount of moisture contained in the air as a wet film on the Druckzylin the coat can knock down.

Nachteilig an dieser Einrichtung ist der hohe technische Aufwand. Der Zylinder muß im Inne­ ren mit einer Kühleinrichtung versehen werden und außerhalb der Zylinder muß Luft mit Feuchtigkeit angereichert und gezielt der Mantelfläche des Zylinders zugeführt werden.The disadvantage of this device is the high technical effort. The cylinder must be inside Ren must be provided with a cooling device and air must be outside of the cylinder Moisture enriched and specifically supplied to the outer surface of the cylinder.

Ausgehend von den Nachteilen aus dem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, eine Einrichtung zum Feuchten zu schaffen, die einen geringen Aufwand erfordert und mit einfa­ chen Mitteln in der Lage ist, die Mantelfläche eines bogenführenden Zylinders zwecks Verhin­ derung des Ablegens von Farbe mit einer Trennmittelschicht zu versehen.Based on the disadvantages of the prior art, it is an object of the invention to To create a device for dampening, which requires little effort and with simp Chen means is able to prevent the lateral surface of a sheet-guiding cylinder change of the deposit of paint with a release agent layer.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des 1. Anspruchs gelöst. According to the invention, the object is achieved by the features of claim 1.  

Durch die Nutzung einer herkömmlichen handelsüblichen Reinigungseinrichtung, die dem Druckzylinder zwecks Reinigung des Zylinders ohnehin zugeordnet ist, für die Feuchtung der Zylinderoberfläche eines bogenführenden Zylinders nach der Bogenwendeinrichtung, auf dem der Bogen mit der bedruckten Seite auf der Mantelfläche des Zylinders liegt, ist in einfacher und überraschender Weise das Auftragen eines Trennmittels auf dem Zylinder möglich, so daß das Druckbild nicht ablegen kann. Dazu ist es nur notwendig, die Waschwalze im Gleichlauf (Feuchtung) oder im Gegenlauf (Reinigungseinrichtung) anzutreiben und dem Feucht-/Wasch­ mittel Emulgatoren beizumischen, die es ermöglichen, beide Vorgänge mit einer Flüs­ sigkeit ausführen zu können.By using a conventional commercial cleaning device that the Printing cylinder for cleaning the cylinder is assigned anyway for the dampening of the Cylinder surface of a sheet-guiding cylinder after the sheet turning device on which the sheet with the printed side on the outer surface of the cylinder is easier and surprisingly possible to apply a release agent to the cylinder so that cannot save the printed image. To do this, it is only necessary to keep the washing roller in sync (Dampening) or in the opposite direction (cleaning device) and the damp / wash Add emulsifiers, which make it possible to carry out both processes with one flow to be able to perform.

Obwohl das Bedürfnis - Aufbringen eines Trennmittels auf einen bogenführenden Zylinder nach der Bogenwendeeinrichtung - seit langem besteht und auch Reinigungseinrichtungen zum Rei­ nigen des Druckzylinders seit langem bekannt sind, hat niemand bisher erkannt, daß man bei laufendem Druckprozeß die Reinigungseinrichtung auch zum Aufbringen einer Trennschicht zwecks Vermeidung des Ablegens der Farbe nutzen kann.Although the need - applying a release agent to a sheet-guiding cylinder after the sheet turning device - has existed for a long time and also cleaning devices for rei nigen of the printing cylinder have been known for a long time, no one has previously recognized that one at ongoing printing process, the cleaning device also for applying a separating layer can be used to avoid discarding the paint.

Außerdem wird gewährleistet, daß der Druckprozeß (Widerdruck) auf dem Druckzylinder selbst durch das Aufbringen einer farbabweisenden Trennschicht nicht negativ beeinträchtigt wird. Besonders vorteilhaft ist es, daß die Oberflächen der Druckzylinder eine Chromoberflä­ che aufweisen, die in Kombination mit in Feuchtwerken eingesetzten Feuchtmitteln das Able­ gen verhindern.It also ensures that the printing process (reverse printing) on the printing cylinder not adversely affected even by the application of a color-repellent separating layer becomes. It is particularly advantageous that the surfaces of the printing cylinders have a chrome surface che which, in combination with dampening solutions used in dampening systems, the Able prevent gene.

Anhand eines Ausführungsbeispiels soll nachfolgend die Erfindung näher beschrieben werden.The invention will be described in more detail below using an exemplary embodiment.

Die einzige Figur zeigt in Seitenansicht eine Bogenrotationsdruckmaschine mit einer Bogenwen­ deeinrichtung 1, die nach dem Anlagedruckwerk 2 angeordnet ist. Es ist jedoch auch möglich, die Bogenwendeeinrichtung 1 nach einem dem Anlagedruckwerk 2 folgenden Druckwerk 3 vorzusehen, beispielsweise in Vier/Vier-Maschinen nach dem vierten Druckwerk 3. The single figure shows a side view of a sheet-fed rotary printing press with a Bogenwen deeinrichtung 1 , which is arranged after the system printing unit 2 . However, it is also possible to provide the sheet turning device 1 after a printing unit 3 following the system printing unit 2 , for example in four / four machines after the fourth printing unit 3 .

Dargestellt sind weiterhin der Anlegtisch 5, die Zuführtrommel 6 sowie Gummi-, Platten- und Druckzylinder 7, 8, 11, die jeweils ein Druckwerk 2, 3 bilden. Die Bogenwendeeinrichtung 1 ist auf bekannte Art und Weise mit einem Saugersystem 9 und einem Greifersystem 10 versehen.Also shown are the feed table 5 , the feed drum 6 and rubber, plate and impression cylinders 7 , 8 , 11 , each of which forms a printing unit 2 , 3 . The sheet turning device 1 is provided in a known manner with a suction system 9 and a gripper system 10 .

Die Bogenwendeeinrichtung 1 und der Bogenführungszylinder 4 sowie weitere Bogenfüh­ rungszylinder 4 sind jeweils mit einem Druckzylinder 11 benachbart. Dem der Bogenwende­ einrichtung 1 vorgeordneten Druckzylinder 11 ist eine Leitrakel 12 zur Speicherung des Bo­ gens 13 während der Bogenwendung zugeordnet.The sheet turning device 1 and the sheet guiding cylinder 4 and further sheet guiding cylinders 4 are each adjacent to a printing cylinder 11 . Which the sheet turning device 1 upstream pressure cylinder 11 is a guide doctor 12 for storing the Bo gene 13 assigned during the sheet turning.

Dem Druckzylinder 4 ist jeweils eine Reinigungseinrichtung 14 im Bereich der nicht bogenfüh­ renden Mantelfläche zugeordnet.The pressure cylinder 4 is each assigned a cleaning device 14 in the region of the non-bogen leadership surface.

Die Reinigungseinrichtung 14 ist handelsüblicher Art und gemäß Ausführungsbeispiel besteht die Reinigungseinrichtung 14 aus einer Waschwalze 15, einer Rakel 16 und dem Wasserkasten 17, in dem sich die Waschflüssigkeit befindet. Die Waschwalze 15 ist mittels eines nicht dar­ gestellten Antriebes zur Drehrichtung des Druckzylinders 11 gleich oder gegenläufig antreib­ bar.The cleaning device 14 is of a commercial type and, according to the exemplary embodiment, the cleaning device 14 consists of a washing roller 15 , a doctor blade 16 and the water tank 17 in which the washing liquid is located. The washing roller 15 is by means of a drive not shown to drive the direction of rotation of the printing cylinder 11 the same or in opposite directions.

Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende:
Der im Schöndruck zu bedruckende Bogen 13 wird über den Anlegtisch 5 und die Zuführ­ trommel 6 dem Anlagedruckwerk 2 und danach den weiteren Druckwerken 3 nacheinander zugeführt und bedruckt. Ist es erforderlich, die Druckzylinder 11 zu waschen, wird die Bogen­ zufuhr unterbrochen, die Waschwalze 15 an den Druckzylinder 11 angestellt und im Gegenlauf (im Anlagedruckwerk eingezeichnet) zum Druckzylinder 11 angetrieben. Ist der jeweilige Druckzylinder 11 gesäubert, wird die Reinigungseinrichtung 14 abgestellt und der Druckpro­ zeß fortgesetzt.
The mechanism works as follows:
The sheet 13 to be printed in face-to-face printing is fed and printed on the feed printing unit 2 and then the other printing units 3 in succession via the feed table 5 and the feed drum 6 . If it is necessary to wash the printing cylinder 11 , the sheet feed is interrupted, the washing roller 15 is placed against the printing cylinder 11 and driven in the opposite direction (shown in the system printing unit) to the printing cylinder 11 . If the respective printing cylinder 11 is cleaned, the cleaning device 14 is switched off and the printing process continues.

In der Betriebsart Schön- und Widerdruck läuft der Druckvorgang bis zur Bogenwendeeinrich­ tung 1 so ab, wie für den Schöndruck vorstehend beschrieben. Durch die Bogenwendeeinrich­ tung 1 im Zusammenwirken mit dem Sauger- und Greifersystem 9, 10 und der Leitrakel 12 wird der Bogen 13 gewendet und in den der Bogenwendeeinrichtung 1 folgenden Druckwer­ ken 3 wird der Widerdruck aufgebracht. Ist ein Reinigen der Druckzylinder 11 erforderlich, läuft der Reinigungsprozeß wie vorstehend beschrieben ab. In the perfecting mode, the printing process runs up to the Bogenwendeeinrich device 1 as described above for the straight printing. By the Bogenwendeeinrich device 1 in cooperation with the suction and gripper system 9 , 10 and the guide doctor 12 , the sheet 13 is turned and in the sheet turning device 1 following Druckwer ken 3 , the back pressure is applied. If cleaning of the printing cylinders 11 is required, the cleaning process proceeds as described above.

Zur Vermeidung des Ablegens der Farbe auf dem nach der Wendeeinrichtung 1 folgenden Druckzylinder 11 wird die Reinigungseinrichtung 14 zum Auftragen eines Feuchtmittels auf den Druckzylinder 11 genutzt. Üblicherweise wird beim Reinigen des Druckzylinders 11 ein Reinigungsfluid und danach Wasser eingesetzt. Das Wasser kann dem Feuchtmittel aus dem Farbkasten entsprechen. Zum Feuchten wird die Waschwalze 15 im Gleichlauf (siehe Drehrich­ tungspfeil der Reinigungseinrichtung 14 nach der Bogenwendeeinrichtung 1) zum Druckzylin­ der 11 angetrieben. Die Feuchtung des Druckzylinders 11 erfolgt permanent während des ge­ samten Druckbetriebes im Schön- und Widerdruck zumindest nach der Wendeeinrichtung 1. Das Feuchtmittel wirkt als Trennschicht und verhindert ein Ablegen von Farbe auf dem Druck­ zylinder 11.To avoid depositing the ink on the printing cylinder 11 following the turning device 1 , the cleaning device 14 is used to apply a dampening solution to the printing cylinder 11 . A cleaning fluid and then water are usually used when cleaning the printing cylinder 11 . The water can correspond to the fountain solution from the ink fountain. For dampening, the washing roller 15 is driven in synchronism (see direction of rotation arrow of the cleaning device 14 after the sheet turning device 1 ) to the printing cylinder 11 . The dampening of the printing cylinder 11 takes place permanently during the entire printing operation in perfecting at least after the turning device 1 . The dampening solution acts as a separating layer and prevents ink from depositing on the printing cylinder 11 .

Damit die Flüssigkeit zum Waschen oder Feuchten eingesetzt werden kann, sind dem Feuchtmittel Emulgatoren beizumischen. Auch hat es sich als zweckmäßig erwiesen, die Ober­ fläche des Druckzylinders 11 zu verchromen oder mit einer verchromten Platte zu bespannen. Anstelle der Chromschicht kann der Druckzylinder 11 auch mit anderen Schichten versehen werden, die im Zusammenwirken mit dem Feuchtmittel ein Ablegen von Farbe verhindern.So that the liquid can be used for washing or dampening, emulsifiers must be added to the dampening solution. It has also proven to be useful to chrome-plate the upper surface of the printing cylinder 11 or to cover it with a chrome-plated plate. Instead of the chrome layer, the printing cylinder 11 can also be provided with other layers which, in cooperation with the fountain solution, prevent ink from being deposited.

Es muß bloß sichergestellt werden, daß diese Schichten eine gute Befeuchtung der Oberfläche des Druckzylinders 11 gewährleisten. It only has to be ensured that these layers ensure good moistening of the surface of the printing cylinder 11 .

BezugszeichenlisteReference list

11

Bogenwendeeinrichtung
Sheet turning device

22nd

Anlagedruckwerk
Plant printing unit

33rd

Druckwerk
Printing unit

44th

Bogenführungszylinder
Bow guide cylinder

55

Anlegtisch
Feed table

66

Zuführtrommel
Feed drum

77

Gummizylinder
Rubber cylinder

88th

Plattenzylinder
Plate cylinder

99

Saugersystem
Suction system

1010th

Greifersystem
Gripper system

1111

Druckzylinder
Impression cylinder

1212th

Leitrakel
Guide squeegee

1313

Bogen
bow

1414

Reinigungseinrichtung
Cleaning facility

1515

Waschwalze
Wash roller

1616

Rakel
Squeegee

1717th

Wasserkasten
Water tank

Claims (6)

1. Einrichtung zum Feuchten an Druckmaschinen herkömmlicher Bauart, wobei die Druckma­ schinen vorzugsweise mit einer Bogenwendeeinrichtung (1) für das Bedrucken der Bogen (13) im Schön- und Widerdruck in einem Durchlauf ausgestattet sind, bestehend aus
  • - einer dem eine wasserfreundliche Oberfläche aufweisenden Druckzylinder (11) im nicht bogenführenden Teil der Mantelfläche zugeordneten Reinigungseinrichtung (14) zur wahl­ weisen Verwendung zum
  • - Reinigen der Zylinderoberfläche oder
  • - zum Auftragen einer flüssigen Trennschicht auf die Mantelfläche des Druckzylinders (11).
1. Device for dampening printing presses of conventional design, the printing machines are preferably equipped with a sheet turning device ( 1 ) for printing on the sheets ( 13 ) in face and reverse printing in one pass, consisting of
  • - A cleaning device ( 14 ), which has a water-friendly surface and has a pressure cylinder ( 11 ) in the non-arc-guiding part of the lateral surface, for optional use
  • - cleaning the cylinder surface or
  • - For applying a liquid separation layer on the outer surface of the printing cylinder ( 11 ).
2. Einrichtung nach Anspruch 1, wobei die Reinigungseinrichtung (14) aus
  • - einer Waschwalze (15),
  • - einer Rakel (16) und
  • - einem Wasserkasten (17) besteht.
2. Device according to claim 1, wherein the cleaning device ( 14 )
  • - a washing roller ( 15 ),
  • - A squeegee ( 16 ) and
  • - There is a water tank ( 17 ).
3. Einrichtung nach Anspruch 1, wobei das Feuchtmittel im Wasserkasten (17) gleichermaßen zum Reinigen und zum Auftragen der Trennschicht verwendet wird.3. Device according to claim 1, wherein the dampening solution in the water tank ( 17 ) is used equally for cleaning and for applying the separating layer. 4. Einrichtung nach Anspruch 1 und 3, wobei das Feuchtmittel Emulgatoren enthält.4. Device according to claim 1 and 3, wherein the dampening solution contains emulsifiers. 5. Einrichtung nach Anspruch 1, wobei die Waschwalze (15) beim Reinigen Gegenlauf und beim Auftragen der Trennschicht Gleichlauf zum Druckzylinder (11) aufweist.5. Device according to claim 1, wherein the washing roller ( 15 ) has counter-rotation during cleaning and when applying the separating layer synchronization to the printing cylinder ( 11 ). 6. Einrichtung nach Anspruch 1, wobei der Druckzylinder (11) mit einer verchromten Schicht oder einer verchromten Platte versehen ist.6. Device according to claim 1, wherein the pressure cylinder ( 11 ) is provided with a chromed layer or a chromed plate.
DE1997116425 1997-04-18 1997-04-18 Moistening device Expired - Fee Related DE19716425C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1997116425 DE19716425C2 (en) 1997-04-18 1997-04-18 Moistening device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1997116425 DE19716425C2 (en) 1997-04-18 1997-04-18 Moistening device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19716425A1 true DE19716425A1 (en) 1998-11-05
DE19716425C2 DE19716425C2 (en) 2000-11-02

Family

ID=7827028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1997116425 Expired - Fee Related DE19716425C2 (en) 1997-04-18 1997-04-18 Moistening device

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19716425C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1657056A1 (en) * 2004-11-16 2006-05-17 MAN Roland Druckmaschinen AG Multicolor printing press and method for driving a multicolor printing press
DE10144165B4 (en) * 2001-09-08 2010-06-17 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Device for sheet guiding

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10202991A1 (en) * 2002-01-26 2003-07-31 Roland Man Druckmasch Easily cleanable surface for an ink-soiled component of a printing machine has a coating with hydrophilic characteristics

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2127021A1 (en) * 1970-07-23 1972-01-27 VEB Polygraph Leipzig, Kombinat für polygraphische Maschinen und Ausrüstungen, χ 7050 Leipzig Arrangement for regulating the moisture film thickness on cylinder jacket surfaces of printing machines
DE2151185B2 (en) * 1971-10-14 1979-07-19 Maschinenfabrik Augsburg-Nuernberg Ag, 8900 Augsburg Device for applying powder to an impression cylinder
DE19520551A1 (en) * 1995-06-06 1996-12-12 Roland Man Druckmasch Method and device for cleaning a cylinder of a rotary printing press

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2127021A1 (en) * 1970-07-23 1972-01-27 VEB Polygraph Leipzig, Kombinat für polygraphische Maschinen und Ausrüstungen, χ 7050 Leipzig Arrangement for regulating the moisture film thickness on cylinder jacket surfaces of printing machines
DE2151185B2 (en) * 1971-10-14 1979-07-19 Maschinenfabrik Augsburg-Nuernberg Ag, 8900 Augsburg Device for applying powder to an impression cylinder
DE19520551A1 (en) * 1995-06-06 1996-12-12 Roland Man Druckmasch Method and device for cleaning a cylinder of a rotary printing press

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10144165B4 (en) * 2001-09-08 2010-06-17 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Device for sheet guiding
EP1657056A1 (en) * 2004-11-16 2006-05-17 MAN Roland Druckmaschinen AG Multicolor printing press and method for driving a multicolor printing press

Also Published As

Publication number Publication date
DE19716425C2 (en) 2000-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0563007B1 (en) Intaglio printing machine
DE3419762C2 (en)
CH675985A5 (en)
DD218589A5 (en) COMBINED ROTARY PRINTING MACHINE
DE3533081C2 (en)
DE19756796A1 (en) Process for printing sheets in face and reverse printing as well as face printing
EP0092887A1 (en) Multicolour rotary printing machine
DE3248232C1 (en) Printing machine for printing and final varnishing of sheets
EP0925189A1 (en) Multicolor sheet-fed printing press
DE2610028B2 (en) Printing machine convertible from gravure to flexo and vice versa
DE2151185A1 (en) DEVICE FOR APPLYING POWDER TO THE PRINT CARRIER ON OFFSET ROTARY PRINTING MACHINES
DE19716424B4 (en) Device for preventing ink from depositing on cylinders of printing machines
DE3203948C2 (en) Rotary offset printing machine
DE19716425C2 (en) Moistening device
DE19909688B4 (en) Gripper control for impression cylinder
DE3109963C2 (en)
EP1109671B1 (en) Method and device for producing a multicolour print
DE3109977C2 (en)
DD146916A1 (en) DEVICE FOR PREVENTING THE STORAGE OF PRINTING COLOR ON THE PRESSURE CYLINDER
DE19720740C1 (en) Cutting device to separate sheets in printing press
DE102016210191B4 (en) A method of cleaning a blanket on a blanket cylinder in a factory of a sheet processing machine
DE3901175C2 (en) Printing machine for perfecting or perfecting
DE100082C (en)
EP1106350B1 (en) Device in sheet-fed offset printing machines for perfecting sheets
DE102022112333A1 (en) Method for operating a coating unit with a blanket cylinder carrying a stripped blanket

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: KOENIG & BAUER AG, 97080 WUERZBURG, DE

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WUERZB, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee