DE19715055A1 - Deadbolt - Google Patents

Deadbolt

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Abstract

The bolt has a foot part (1) with head part (11) turning on a threaded axle. The threaded connection comprises an externally threaded (6) regulating bolt (3) and internally threaded regulating sleeve (35). The head and foot parts are detachably and frictionally held in a turning direction by the locking surfaces (8,16) of the regulating bolt and sleeve by means of deforming the locking part (15) of the regulating sleeve. The wall thickness of the sleeve near the locking part on the sleeve is reduced. The diameter of the locking part (4) of the regulating bolt exceeds the diameter of the external thread, corresponding to the increased diameter of the locking part in relation to the diameter of the internal thread on the sleeve.

Description

Die Erfindung betrifft einen Riegelzapfen für einen Verriege­ lungsbeschlag zwischen einem festen Rahmen und einem relativ zu diesem bewegbaren Flügel eines Fensters, einer Tür oder derglei­ chen, mit einem Fußteil sowie einem relativ dazu um eine Gewinde­ achse einer Gewindeverbindung drehbaren und in Richtung der Ge­ windeachse zustellbaren Kopfteil, wobei die Gewindeverbindung ei­ nen mit einem Außengewinde versehenen Stellbolzen an dem einen und eine mit einem dem Außengewinde des Stellbolzens zugeordneten Innengewinde versehene Stellhülse an dem anderen Teil des Rie­ gelzapfens umfaßt und wobei an der Stellhülse wenigstens ein in axialer Richtung auf das Innengewinde folgender und zumindest ei­ ne Drehsicherungsfläche aufweisender axialer Drehsicherungsab­ schnitt vorgesehen ist. The invention relates to a locking pin for a lock fitting between a fixed frame and a relative to this movable wing of a window, a door or the like chen, with a foot and a relative to a thread axis of a threaded connection rotatable and in the direction of the Ge wind axis adjustable headboard, the thread connection ei NEN with an externally threaded adjusting bolt on one and one with an associated with the external thread of the adjusting bolt Internally threaded adjusting sleeve on the other part of the belt comprises gel pin and wherein at least one in axial direction on the internal thread following and at least egg ne anti-rotation surface with an anti-rotation surface cut is provided.  

Derartige Riegelzapfen werden verwendet, um den betreffenden Ver­ riegelungsbeschlag an wechselnde Abstände zwischen der Falzum­ fangsfläche des Flügels sowie der Falzumfangsfläche des festen Rahmens anpassen zu können. In Abhängigkeit von dem genannten Ab­ stand, der sogenannten "Falzluft", werden Kopfteil und Fußteil des Riegelzapfens durch gegenseitiges Verdrehen unter Einstellung der Höhe des Riegelzapfens in die jeweils zweckmäßige Relativlage in Richtung der Gewindeachse der Gewindeverbindung gebracht.Such locking pins are used to Ver locking fitting at changing distances between the rebate starting surface of the wing and the circumferential surface of the fixed fold To be able to adjust the frame. Depending on the Ab stand, the so-called "folding air", become headboard and footboard the locking pin by mutual twisting with adjustment the height of the deadbolt in the appropriate relative position brought in the direction of the thread axis of the threaded connection.

Bekannt ist ein gattungsgemäßer Riegelzapfen, dessen Fußteil mit der Treibstange eines an einem Fenster- oder Türflügel angebrach­ ten Treibstangenbeschlages vernietet ist und an seinem von der Treibstange abliegenden Ende einen Stellbolzen mit Außengewinde aufweist. Mit diesem Außengewinde greift das vorbekannte Fußteil in das Innengewinde einer mit einer in Richtung der Gewindeachse durchgehenden Gewindebohrung versehenen und das Kopfteil des Rie­ gelzapfens bildenden Gewindehülse ein. Durch Drehen gegenüber dem Fußteil läßt sich die Gewindehülse als Stellhülse relativ zu dem Fußteil in Richtung der quer zu der Treibstange verlaufenden Ge­ windeachse der Gewindeverbindung zustellen. Zur Sicherung der eingestellten Relativlage von Fußteil und Kopfteil in Richtung der Gewindeachse wird beim Stand der Technik eine Madenschraube von der dem Fußteil des Riegelzapfens gegenüberliegenden Seite der Gewinde-Durchgangsbohrung des Kopfteils her in letzteres ein­ gedreht, bis sie an der Stirnseite des Fußteils zur Anlage kommt und Fußteil und Kopfteil gegeneinander verspannt. Eine derartige Madenschraube stellt jedoch ein hinsichtlich Fertigung und Monta­ ge verhältnismäßig aufwendiges Bauteil dar.A generic locking pin is known, the foot part of which the connecting rod was attached to a window or door leaf rivet fitting is riveted and on its by the End of the connecting rod is an adjusting bolt with an external thread having. The known foot part engages with this external thread into the internal thread with one in the direction of the thread axis continuous threaded hole and the head part of the Rie a threaded sleeve. By turning against The threaded part can be used as an adjusting sleeve relative to the base part Foot part in the direction of the Ge transverse to the drive rod feed the wind axis of the threaded connection. To secure the set relative position of the foot part and head part in the direction the thread axis is a grub screw in the prior art from the side opposite the foot part of the deadbolt the threaded through hole of the head part forth in the latter rotated until it comes to rest on the front of the foot section and the footboard and headboard braced against each other. Such  However, grub screw sets in terms of manufacturing and assembly ge relatively expensive component.

Eine Lagefixierung des Kopfteils eines Riegelzapfens an dessen Fußteil mit vereinfachten Mitteln zu ermöglichen, hat sich die vorliegende Erfindung zum Ziel gesetzt.A position fixation of the head part of a locking pin on its It has become possible to enable the foot section with simplified means present invention set the goal.

Erfindungsgemäß gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß im Falle eines Riegelzapfens der eingangs genannten Art an dem Stellbolzen wenigstens ein in axialer Richtung auf das Außengewinde folgender und mit einer der Drehsicherungsfläche der Stellhülse radial ge­ genüberliegenden Drehsicherungsfläche versehener axialer Drehsi­ cherungsabschnitt vorgesehen ist und das Kopfteil sowie das Fuß­ teil des Riegelzapfens über die Drehsicherungsflächen der axialen Drehsicherungsabschnitte von Stellbolzen und Stellhülse in Dreh­ richtung lösbar aneinander gehalten sind. Durch die Nutzung der einander gegenüberliegenden Drehsicherungsflächen an Stellbolzen und Stellhülse wird die Möglichkeit eröffnet, die angestrebte Verdrehsicherung von Kopfteil und Fußteil des Riegelzapfens kon­ struktiv einfach zu erreichen. Die wesentlichen Drehsicherungs­ elemente sind nämlich unmittelbar an den aneinander festzulegen­ den Bauteilen vorgesehen.According to the invention, this object is achieved in that in the case a locking pin of the type mentioned on the adjusting bolt at least one following in the axial direction on the external thread and with one of the anti-rotation surface of the adjusting sleeve radially ge Axial rotary si provided opposite the anti-rotation surface securing section is provided and the head part and the foot part of the locking pin on the anti-rotation surfaces of the axial Anti-rotation sections of adjusting bolt and adjusting sleeve in rotation direction are releasably held together. By using the opposing anti-rotation surfaces on adjusting bolts and adjusting sleeve opens up the possibility of the desired Protection against rotation of the head part and foot part of the locking pin con structurally easy to reach. The essential anti-rotation devices elements are to be attached directly to each other the components provided.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dabei dadurch gekennzeichnet, daß das Kopfteil und das Fußteil des Riegelzap­ fens über die einander zugeordneten Drehsicherungsflächen von Stellbolzen und Stellhülse in Drehrichtung kraft-, insbesondere reibschlüssig lösbar aneinander gehalten sind. Der Reibschluß kann unmittelbar an den Drehsicherungsflächen erzeugt werden, so daß sich die Verwendung zusätzlicher Bauteile zur Verdrehsiche­ rung von Kopfteil und Fußteil des Riegelzapfens erübrigt.A preferred embodiment of the invention is thereby characterized in that the head part and the foot part of the locking pin fens on the assigned anti - rotation surfaces of  Adjusting pin and adjusting sleeve in the direction of rotation force, in particular are held together in a frictionally releasable manner. The frictional connection can be generated directly on the anti-rotation surfaces, so that the use of additional components to prevent rotation tion of the head part and foot part of the deadbolt is unnecessary.

Durch fertigungstechnische Vorteile zeichnet sich eine weitere bevorzugte Variante der Erfindung aus, im Falle derer die kraft- bzw. reibschlüssig lösbare Verbindung zwischen den einander zuge­ ordneten Drehsicherungsflächen durch Verformung des Stellbolzens und/oder der Stellhülse hergestellt ist. In diesem Fall können die bei der Bauteilfertigung einzuhaltenden Toleranzen an Stell­ hülse und Stellbolzen verhältnismäßig großzügig gewählt werden. Eine wirksame lösbare Verdrehsicherung der beiden Bauteile und somit eine Sicherung der eingestellten Riegelzapfenhöhe wird in jedem Fall durch die sich an die Fertigung im engeren Sinne an­ schließende Bauteilverformung gewährleistet.Another is characterized by manufacturing advantages preferred variant of the invention, in the case of which the or frictionally releasable connection between the one another arranged anti-rotation surfaces by deforming the adjusting bolt and / or the adjusting sleeve is made. In this case, you can the tolerances to be adhered to during sleeve and adjusting pin are chosen to be relatively generous. An effective detachable anti-rotation device of the two components and thus securing the set locking pin height is in in any case by adapting to the manufacturing in the narrower sense closing component deformation guaranteed.

Ebenfalls unter fertigungstechnischen Gesichtspunkten bietet es sich dabei an, die kraft- bzw. reibschlüssig lösbare Verbindung zwischen den einander zugeordneten Drehsicherungsflächen durch prägende Verformung der Stellhülse im Bereich ihres Drehsiche­ rungsabschnitts herzustellen. It also offers from a manufacturing point of view itself, the non-positive or frictionally releasable connection between the assigned anti-rotation surfaces formative deformation of the adjusting sleeve in the area of its rotating lock manufacture section.  

Im Falle einer weiteren bevorzugten Bauart des erfindungsgemäßen Riegelzapfens ist der axiale Drehsicherungsabschnitt des Stell­ bolzens als glattwandiger Zylinderabschnitt und/oder der axiale Drehsicherungsabschnitt der Stellhülse als glattwandiger Hohlzy­ linderabschnitt ausgebildet. Die beschriebene Ausgestaltung des Riegelzapfens eröffnet die Möglichkeit, bei der Fertigung zu­ nächst an einem der beiden Teile des Riegelzapfens einen einheit­ lichen Bolzen und an dem anderen Teil des Riegelzapfens eine ein­ heitliche Hülse mit einheitlicher Innenwand herzustellen, ehe an­ schließend lediglich noch ein Teil des Bolzens mit einem Außenge­ winde und ein Teil der Hülseninnenwand mit einem Innengewinde versehen werden muß. Wird der Stellbolzen an dem Fußteil des Rie­ gelzapfens angebracht und liegt dabei dessen glattwandiger Zylin­ derabschnitt an der Stellbolzenbasis, so ergibt sich zusätzlich zu den beschriebenen fertigungstechnischen Vorteilen ein willkom­ mener Stabilisierungseffekt insofern, als dann die Stellbolzenba­ sis nicht infolge einer Kerbwirkung geschwächt wird, wie diese mit dem Einschneiden des Außengewindes des Stellbolzens in den betreffenden Bereich verbunden wäre.In the case of a further preferred construction of the invention Bolt pin is the axial anti-rotation section of the actuator bolt as a smooth-walled cylinder section and / or the axial Anti-rotation section of the adjusting sleeve as a smooth-walled hollow cylinder Linder section formed. The described configuration of the Bolt pin opens up the possibility of manufacturing a unit next to one of the two parts of the deadbolt bolts and one on the other part of the deadbolt to produce uniform sleeve with a uniform inner wall before closing only a part of the bolt with an outer rim winch and part of the inner sleeve wall with an internal thread must be provided. If the adjusting bolt is on the foot part of the Rie attached gel pin and lies its smooth-walled Zylin the section on the adjusting bolt base, this also results a welcome to the manufacturing advantages described Mener stabilizing effect insofar as the Stellbolzenba sis not weakened as a result of a notch effect like this with the cutting of the external thread of the adjusting bolt in the related area would be connected.

In Weiterbildung der Erfindung ist außerdem vorgesehen, daß der Durchmesser des Drehsicherungsabschnitts an dem Stellbolzen den Durchmesser des an letzterem vorgesehenen Außengewindes und ent­ sprechend der Durchmesser des Drehsicherungsabschnitts an der Stellhülse den Durchmesser des an letzterer vorgesehenen Innenge­ windes übersteigt. Aufgrund der beschriebenen Merkmale steht im Bereich der Gewindeverbindung zwischen Stellbolzen und Stellhülse in deren radialer Richtung eine verhältnismäßig große Material­ stärke zur Verfügung, so daß eine hinreichende Lastaufnahmefähig­ keit der Gewindeverbindung sichergestellt ist. Gleichzeitig ist die Wandstärke der Stellhülse im Bereich des betreffenden Drehsi­ cherungsabschnittes reduziert, wodurch sich eine Verformung die­ ses Abschnitts der Stellhülse zum Zwecke der Herstellung einer reibschlüssigen Verbindung zwischen Kopfteil und Fußteil des Rie­ gelzapfens vereinfacht.In a further development of the invention it is also provided that the Diameter of the anti-rotation section on the adjusting bolt Diameter of the external thread provided on the latter and ent speaking the diameter of the anti-rotation section on the Adjusting sleeve the diameter of the inner flange provided on the latter winds exceeds. Because of the features described in  Area of the threaded connection between the adjusting bolt and adjusting sleeve a relatively large material in its radial direction strength available so that a sufficient load-bearing capacity thread connection is ensured. At the same time the wall thickness of the adjusting sleeve in the area of the relevant rotation cherungsabschnittes reduced, resulting in a deformation ses section of the adjusting sleeve for the purpose of producing a frictional connection between the headboard and footboard of the Rie gel cone simplified.

Zur Vereinfachung der vorzunehmenden Höheneinstellung des Rie­ gelzapfens empfiehlt sich die Verwendung eines Drehbetätigungs­ werkzeugs, mittels dessen Kopfteil und Fußteil des Riegelzapfens handhabungsfreundlich relativ zueinander gedreht werden können. Im Falle eines hinsichtlich seiner Bauart bevorzugten erfindungs­ gemäßen Riegelzapfens, an dessen Kopfteil die Stellhülse vorgese­ hen und durch eine Durchgangsbohrung mit dem Innengewinde und dem an dessen dem Fußteil zugewandter Seite liegenden Drehsicherungs­ abschnitt gebildet ist, weist das Kopfteil des Riegelzapfens ei­ nen Eingriff für ein Drehbetätigungswerkzeug auf, der radial au­ ßerhalb einer dem Fußteil abgewandten Mündung der Durchgangsboh­ rung liegt. Aufgrund der gewählten Anordnung nimmt der Eingriff für das Drehbetätigungswerkzeug keine axiale Länge der Gewinde­ verbindung zwischen Kopfteil und Fußteil des Riegelzapfens in An­ spruch. Dementsprechend können sich das Außengewinde an dem Stellbolzen sowie das Innengewinde an der Stellhülse jeweils über eine maximale axiale Länge erstrecken. Dies wiederum erlaubt eine Maximierung des möglichen Verstellweges von Kopfteil und Fußteil des Riegelzapfens in Richtung der Gewindeachse der Gewindeverbin­ dung.To simplify the height adjustment of the Rie gel pivot is recommended to use a rotary control tool, by means of the head part and foot part of the locking pin can be easily rotated relative to each other. In the case of a preferred fiction regarding its design appropriate bolt, on the head part of which the adjusting sleeve is provided hen and through a through hole with the internal thread and on its side facing the anti-rotation lock section is formed, the head part of the locking pin egg NEN engagement for a rotary operating tool, the radially au outside of an opening of the through hole facing away from the foot part tion lies. Due to the chosen arrangement, the intervention takes place no axial length of the thread for the rotary operating tool connection between the head part and foot part of the deadbolt in An say. Accordingly, the external thread on the Adjusting bolt and the internal thread on the adjusting sleeve each over  extend a maximum axial length. This in turn allows one Maximization of the possible adjustment of the headboard and footboard of the locking pin in the direction of the thread axis of the threaded connection dung.

Besonders einfach zugänglich ist der Eingriff für das Drehbetäti­ gungswerkzeug dabei, wenn er - wie in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen - in einer von dem Fußteil des Riegelzapfens abliegen­ den Stirnfläche des Kopfteils vorgesehen ist.The intervention for the rotary actuator is particularly easy to access supply tool when he - as in development of the invention provided - lie in one of the foot part of the locking pin the end face of the head part is provided.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand schematischer Darstellungen zu einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:The invention is illustrated below with the aid of schematic representations explained in more detail to an embodiment. Show it:

Fig. 1 eine erste Seitenansicht des Fußteils eines Riegelzap­ fens, Fig. 1 shows a first side view of the foot of a Riegelzap fens,

Fig. 2 eine zweite Seitenansicht des Fußteils gemäß Fig. 1, Fig. 2 is a second side view of the foot shown in FIG. 1,

Fig. 3 das Fußteil gemäß den Fig. 1 und 2 in der Draufsicht in Richtung des Pfeils III in Fig. 2, Fig. 3, the base part of FIGS. 1 and 2, in the plan view in the direction of arrow III in FIG. 2

Fig. 4 eine Schnittdarstellung des dem Fußteil gemäß den Fig. 1 bis 3 zugeordneten Kopfteils eines Riegelzap­ fens, Fig. 4 is a sectional view of the foot shown in FIGS. 1 to 3 associated with the head part of a Riegelzap fens,

Fig. 5 das Kopfteil gemäß Fig. 4 in der Draufsicht in Rich­ tung des Pfeils V in Fig. 4, Fig. 5 the top part of FIG. 4 in plan view in the arrow V tung Rich in Fig. 4,

Fig. 6 eine Seitenansicht des aus dem Fußteil sowie dem Kopf­ teil gemäß den Fig. 1 bis 5 zusammengesetzten Rie­ gelzapfens, Fig. 6 is a side view of the of the foot part and the head part according to FIGS. 1 to 5 Rie composite gelzapfens,

Fig. 7 den Riegelzapfen gemäß Fig. 6 in der Draufsicht in Richtung des Pfeils VII in Fig. 6, Fig. 7 shows the locking pin of FIG. 6, in the plan view in the direction of arrow VII in Fig. 6

Fig. 8 ein Verstellwerkzeug zur Höheneinstellung des Riegel­ zapfens gemäß den Fig. 6 und 7 und Fig. 8 is an adjustment tool for height adjustment of the bolt pin according to FIGS . 6 and 7 and

Fig. 9a bis 9c den Riegelzapfen gemäß den Fig. 6 und 7 in Einbaulage mit unterschiedlichen Höheneinstellungen. Figs. 9a to 9c, the locking pin of Figs 6 and 7 in the mounting location with different height settings..

Gemäß den Fig. 1 bis 3 weist ein Fußteil 1 eines Riegelzapfens eine Bundplatte 2 mit rechteckigem Umriß auf, an deren Oberseite ein Stellbolzen 3 ansetzt. Der Stellbolzen 3 besitzt einen axia­ len Drehsicherungsabschnitt 4 sowie einen diesem in axialer Rich­ tung unmittelbar benachbarten axialen Gewindeabschnitt 5. Im Be­ reich des axialen Gewindeabschnitts 5 ist in den Stellbolzen 3 ein Außengewinde 6 mit einer die Symmetrieachse des Stellbolzens 3 bildenden Gewindeachse 7 eingeschnitten. Der Drehsicherungsab­ schnitt 4 ist als glattwandiger Zylinderabschnitt ausgeführt und besitzt eine als Drehsicherungsfläche dienende Mantelfläche 8. According to FIGS. 1 to 3, a foot part 1 of a locking pin has a collar plate 2 with a rectangular outline, on the upper side of which an adjusting bolt 3 attaches. The adjusting bolt 3 has an axia len anti-rotation section 4 and a directly adjacent axial threaded section 5 in the axial direction Rich. 5 In the area of the axial threaded portion 5 , an external thread 6 is cut into the adjusting bolt 3 with an axis of symmetry of the adjusting bolt 3 forming a threaded axis 7 . The section 4 is designed as a smooth-walled cylinder section and has a jacket surface 8 serving as a rotation-securing surface.

Der Außendurchmesser des Drehsicherungsabschnitts 4 übersteigt den Außendurchmesser des Außengewindes 6 an dem Gewindeabschnitt 5.The outside diameter of the anti-rotation section 4 exceeds the outside diameter of the external thread 6 on the threaded section 5 .

An die Unterseite der Bundplatte 2 ist ein im Umriß ebenfalls rechteckiger Führungsklotz 9 angeformt, von welchem ein Niet­ schaft 10 ausgeht.On the underside of the collar plate 2 is a contour-shaped guide block 9 is also formed, from which a rivet shaft 10 extends.

Wie den Fig. 4 und 5 entnommen werden kann, ist ein dem Fuß­ teil 1 gemäß den Fig. 1 bis 3 zugeordnet es Kopfteil 11 in etwa zylindrisch ausgebildet. Eine abgestufte Durchgangsbohrung 12 durchdringt das Kopfteil 11 unter Ausbildung einer Stellhülse 35 mit einem axialen Gewindeabschnitt 13 sowie einem axialen Drehsi­ cherungsabschnitt 15. Letzterer besitzt eine glatte Innenwandung 16, die als Drehsicherungsfläche der Drehsicherungsfläche 8 an dem Drehsicherungsabschnitt 4 des Fußteils 1 zugeordnet ist. Der axiale Gewindeabschnitt 13 besitzt ein Innengewinde 14. Der In­ nendurchmesser des Drehsicherungsabschnitts 15 übersteigt den größeren Durchmesser des Innengewindes 14 an dem Gewindeabschnitt 13 des Kopfteils 11. Nachdem das Innengewinde 14 an dem Gewinde­ abschnitt 13 des Kopfteils 11 dem Außengewinde 6 an dem Gewinde­ abschnitt 5 des Fußteils 1 zugeordnet ist, fallen die Achsen bei­ der Gewinde zusammen. Der Gewindeachse des Innengewindes 14 gemäß den Fig. 4 und 5 ist daher ebenso wie der Gewindeachse des Au­ ßengewindes 6 nach den Fig. 1 bis 3 das Bezugszeichen 7 zuge­ ordnet. Gegenüber der Gewindeachse 7 des Innengewindes 14 um eine Exzentrizität "e" seitlich versetzt verläuft eine die Symmetrie­ achse des Kopfteils 11 darstellende Zylinderachse 17. Ein Ein­ griff 18 für ein Drehbetätigungswerkzeug ist in die Stirnseite des Kopfteils 11 mit radialem Abstand von der Mündung der Durch­ gangsbohrung 12 eingelassen.As can be seen in FIGS. 4 and 5, a head part 11 assigned to the foot part 1 according to FIGS. 1 to 3 is approximately cylindrical. A stepped through-hole 12 penetrates the head part 11 to form an adjusting sleeve 35 with an axial threaded section 13 and an axial rotating section 15 . The latter has a smooth inner wall 16 , which is assigned as the anti-rotation surface of the anti-rotation surface 8 on the anti-rotation section 4 of the foot part 1 . The axial threaded section 13 has an internal thread 14 . The inner diameter of the anti-rotation section 15 exceeds the larger diameter of the internal thread 14 on the threaded section 13 of the head part 11 . After the internal thread 14 on the thread section 13 of the head part 11 is assigned to the external thread 6 on the thread section 5 of the foot part 1 , the axes coincide with the thread. The thread axis of the internal thread 14 according to FIGS. 4 and 5 is therefore, like the thread axis of the external thread 6 according to FIGS . 1 to 3, assigned the reference number 7 . Compared to the thread axis 7 of the internal thread 14 offset laterally by an eccentricity "e", a cylinder axis 17 representing the axis of symmetry of the head part 11 runs. A handle 18 for a rotary actuating tool is inserted into the end face of the head part 11 at a radial distance from the mouth of the through hole 12 .

Zur Herstellung des Riegelzapfens werden das Fußteil 1 sowie das Kopfteil 11 zusammengefügt. Zu diesem Zweck wird das Kopfteil 11 auf das Fußteil 1 aufgesetzt, ehe anschließend durch Drehen des Kopfteils 11 gegenüber dem Fußteil 1 um die Gewindeachse 7 eine Gewindeverbindung zwischen dem Außengewinde 6 des Gewindeab­ schnitts 5 an dem Fußteil 1 und dem Innengewinde 14 des Gewinde­ abschnitts 13 an dem Kopfteil 11 hergestellt wird. Dabei wird das Kopfteil 11 auf das Fußteil 1 aufgeschraubt, bis beide Teile in Richtung der Gewindeachse 7 die in Fig. 6 gezeigte Lage einneh­ men. Der Drehsicherungsabschnitt 4 an dem Stellbolzen 3 des Fuß­ teils 1 und der diesem zugeordnete Drehsicherungsabschnitt 15 an dem Kopfteil 11 bilden eine Gleitführung, welche bei Drehen des Kopfteils 11 gegenüber dem Fußteil 1 und der damit verbundenen Relativbewegung von Kopfteil 11 und Fußteil 1 in Richtung der Ge­ windeachse 7 dafür sorgt, daß das Fußteil 1 und das Kopfteil 11 in Querrichtung der Gewindeachse 7 annähernd spielfrei aneinander gelagert sind. To produce the locking pin, the foot part 1 and the head part 11 are put together. For this purpose, the head part 11 is placed on the foot part 1 before turning the head part 11 with respect to the foot part 1 around the thread axis 7, a threaded connection between the external thread 6 of the thread section 5 on the foot part 1 and the internal thread 14 of the thread section 13 is produced on the head part 11 . The head part 11 is screwed onto the foot part 1 until both parts in the direction of the threaded axis 7 assume the position shown in FIG. 6. The anti-rotation section 4 on the adjusting bolt 3 of the foot part 1 and the associated anti-rotation section 15 on the head part 11 form a sliding guide, which when the head part 11 rotates relative to the foot part 1 and the relative movement of the head part 11 and foot part 1 in the direction of the Ge wind axis 7 ensures that the foot part 1 and the head part 11 are mounted in the transverse direction of the threaded axis 7 with almost no play.

Zur lösbaren Sicherung des Kopfteils 11 in seiner in Richtung der Gewindeachse 7 jeweils eingenommenen Lage gegenüber dem Fußteil 1 wird ausgehend von der Situation gemäß Fig. 6 zwischen Fußteil 1 und Kopfteil 11 nach deren Fertigung ein lösbarer Reibschluß er­ zeugt. Zu diesem Zweck wird das auf das Fußteil 1 gemäß Fig. 6 aufgeschraubte Kopfteil 11 an seinem Drehsicherungsabschnitt 15 von außen in Richtung von in Fig. 7 gezeigten Pfeilen "P" prägend kraftbeaufschlagt. Unter der Wirkung dieser Kraftbeaufschlagung wird das Kopfteil 11 an seinem Drehsicherungsabschnitt 15 blei­ bend verformt und mit seiner Innenwandung bzw. Drehsicherungsflä­ che 16 an die Mantelfläche bzw. die Drehsicherungsfläche 8 an dem Drehsicherungsabschnitt 4 des Stellbolzens 3 angepreßt. Der Be­ trag der aufgebrachten Prägekraft wird dabei so gewählt, daß der zwischen dem Drehsicherungsabschnitt 15 des Kopfteils 11 und dem Drehsicherungsabschnitt 4 des Fußteils 1 entstehende Reibschluß von Hand überwunden werden kann.For releasably securing the head portion 11 in its respectively occupied in the direction of the threaded shaft 7 located opposite the foot part 1, starting from the situation according to Fig. 6 between base 1 and top part 11 after its manufacturing a releasable frictional engagement he witnesses. For this purpose, the head part 11 screwed onto the foot part 1 according to FIG. 6 is subjected to a force-exerting force on its anti-rotation section 15 from the outside in the direction of arrows “P” shown in FIG. 7. Under the action of this force, the head part 11 is permanently deformed at its anti-rotation section 15 and is pressed with its inner wall or anti-rotation surface 16 onto the lateral surface or the anti-rotation surface 8 on the anti-rotation section 4 of the adjusting bolt 3 . The amount of the applied embossing force is chosen so that the frictional engagement between the anti-rotation section 15 of the head part 11 and the anti-rotation section 4 of the foot part 1 can be overcome by hand.

Die in den Fig. 6 und 7 gezeigte Position des Kopfteils 11 gegenüber dem Fußteil 1 wird als neutrale Stellung bezeichnet. In dieser neutralen Stellung verläuft eine gemeinsame Mittellinie 19 der Durchgangsbohrung 12 sowie des Eingriffs 18 parallel zu einer Längsseite 20 der an dem Fußteil 1 vorgesehenen Bundplatte 2.The position of the head part 11 in relation to the foot part 1 shown in FIGS. 6 and 7 is referred to as the neutral position. In this neutral position, a common center line 19 of the through bore 12 and of the engagement 18 runs parallel to a longitudinal side 20 of the collar plate 2 provided on the foot part 1 .

Mit in seiner neutralen Stellung gegenüber dem Fußteil 1 befind­ lichem Kopfteil 11 wird der aus den beiden genannten Teilen zu­ sammengesetzte Riegelzapfen von dem Beschlaghersteller mit den übrigen Teilen des betreffenden Verriegelungsbeschlags verbunden. Wie aus den Fig. 9a bis 9c hervorgeht, erfolgt diese Verbin­ dung in dem dargestellten Beispielsfall durch Vernieten des Niet­ schaftes 10 an dem Fußteil 1 des Riegelzapfens mit einer Treib­ stange 21. Die Treibstange 21 ist in Einbaulage hinter einer Stulpschiene 22 verschiebbar geführt. Die Stulpschiene 22 ist mit einer Absenkung 23 versehen, auf deren Grund sich das mit der Treibstange 21 vernietete Fußteil 1 mit der Bundplatte 2 ab­ stützt. Der Führungsklotz 9 des Fußteils 1 kommt dabei im Innern eines in der Stulpschiene 22 ausgesparten und in Längsrichtung der Stulpschiene 22 verlaufenden Führungsschlitzes 24 zu liegen. Die Seitenwände des Führungsschlitztes 24 bieten ein Widerlager für die Flanken des Führungsklotzes 9 an dem Fußteil 1 und stel­ len dadurch im Zusammenwirken mit dem Führungsklotz 9 eine dreh­ feste Lagerung des Fußteils 1 sicher. Die aus der Treibstange 21, der Stulpschiene 22 und dem aus dem Fußteil 1 und dem Kopfteil 9 zusammengesetzten Riegelzapfen bestehende Baueinheit wird schließlich an dem mit dem betreffenden Verriegelungsbeschlag zu versehenden Fenster bzw. der entsprechenden Tür angebracht.With in its neutral position with respect to the foot part 1, the head part 11 is connected to the locking pin composed of the two parts mentioned by the fitting manufacturer with the remaining parts of the locking fitting concerned. As is apparent from FIGS . 9a to 9c, this connection is made in the illustrated example by riveting the rivet shaft 10 to the foot part 1 of the locking pin with a drive rod 21 . The drive rod 21 is guided in the installed position behind a faceplate 22 . The faceplate 22 is provided with a depression 23 , on the basis of which the riveted base part 1 with the drive rod 21 is supported with the collar plate 2 . The guide block 9 of the base 1 is here a inside in the face plate 22 and recessed in the longitudinal direction of the face plate 22 extending guide slot 24 to lie. The side walls of the guide slot 24 provide an abutment for the flanks of the guide block 9 on the foot part 1 and thereby set in cooperation with the guide block 9 a rotationally fixed mounting of the foot part 1 . The assembly consisting of the drive rod 21 , the faceplate 22 and the locking pin composed of the foot part 1 and the head part 9 is finally attached to the window or the corresponding door to be provided with the relevant locking fitting.

Die Fig. 9a bis 9c zeigen die genannte Baueinheit in Einbaula­ ge in einer Beschlagteilnut 25 eines Fensterflügelrahmens 26. Ge­ mäß Fig. 9a befindet sich dabei das Kopfteil 11 des Riegelzapfens in seiner bereits zu den Fig. 6 und 7 erläuterten neutralen Stellung gegenüber dem Fußteil 1. Das Kopfteil 11 greift in der Verriegelungsstellung des Verriegelungsbeschlages in ein an einem festen Fensterrahmen angebrachtes Sehließblech 27 ein. Dabei überbrückt die Baueinheit aus Fußteil 1 und Kopfteil 11 eine ma­ ximale Falzluft der Größe h1. Figs. 9a to 9c show the said assembly in Einbaula ge in a fitting part 25 of a window sash frame 26. According to FIG. 9 a, the head part 11 of the locking pin is in its neutral position with respect to the foot part 1, which has already been explained with reference to FIGS . 6 and 7. In the locked position of the locking fitting, the head part 11 engages in an eyelid plate 27 attached to a fixed window frame. In this case, the assembly of foot part 1 and head part 11 bridges a maximum clearance air of size h1.

Soll der dargestellte Riegelzapfen an einem Fenster mit geringe­ rer Falzluft eingesetzt werden, wie dies in Fig. 9b dargestellt ist, so ist das Kopfteil 11 ausgehend von seiner in Fig. 7 ge­ zeigten neutralen Stellung relativ zu dem Fußteil 1 im Uhrzeiger­ sinn zu verdrehen. Damit verbunden ist eine Annäherung der unte­ ren Stirnfläche des Drehsicherungsabschnitts 15 des Kopfteils 11 an die Bundplatte 2 des Fußteils 1, bis schließlich das Kopfteil 11 auf der Bundplatte 2 aufliegt. Nunmehr kann von Fußteil 1 und Kopfteil 11 eine maximale Falzluft der Größe h2 überbrückt wer­ den.If the locking pin shown is to be used on a window with low clearance air, as is shown in FIG. 9b, the head part 11 is to be rotated relative to the foot part 1 clockwise, starting from its neutral position shown in FIG. 7. Associated with this is an approximation of the lower end face of the anti-rotation section 15 of the head part 11 to the flange plate 2 of the foot part 1 until finally the head part 11 rests on the flange plate 2 . Now, a maximum clearance of size h2 can be bridged by the foot part 1 and head part 11 .

Liegt an einem Fenster eine Falzluft der Größe h3 gemäß Fig. 9c vor, welche die Falzluft h1 übersteigt, so ist das Kopfteil 11 ausgehend von seiner neutralen Stellung gemäß den Fig. 6 und 7 in Fig. 7 im Gegenuhrzeigersinn relativ zu dem Fußteil 1 zu dre­ hen. Mit dieser Drehbewegung des Kopfteils 11 verbunden ist eine Verlagerung des Kopfteils 11 gegenüber der Bundplatte 2 des Fuß­ teils 1 in den Fig. 9a bis 9c nach oben.If there is a rebate air of size h3 according to FIG. 9c at a window, which exceeds the rebate air h1, the head part 11, starting from its neutral position according to FIGS. 6 and 7 in FIG. 7, is closed counterclockwise relative to the foot part 1 rotate. Connected to this rotary movement of the head part 11 is a displacement of the head part 11 relative to the flange plate 2 of the foot part 1 in FIGS . 9a to 9c upwards.

Bei jeder Drehbewegung des Kopfteils 11 gegenüber dem Fußteil 1 ist die zwischen den Drehsicherungsflächen 8, 16 von Stellbolzen 3 und Stellhülse 35 wirkende und der Drehsicherung von Kopfteil 11 und Fußteil 1 dienende Reibkraft zu überwinden. Der zur Verdreh­ sicherung von Kopfteil 11 und Fußteil 1 erforderliche Reibschluß steht zur Verfügung, solange beide Teile in axialer Richtung mit­ einander überlappen.Each time the head part 11 rotates relative to the foot part 1 , the frictional force acting between the anti-rotation surfaces 8 , 16 of the adjusting bolt 3 and the adjusting sleeve 35 and serving to prevent rotation of the head part 11 and the foot part 1 must be overcome. The necessary to secure the head part 11 and foot part 1 friction is available as long as both parts overlap with each other in the axial direction.

Zum Verstellen des Kopfteils 11 gegenüber dem Fußteil 1 und somit zur Veränderung der wirksamen Höhe des von beiden Teilen gebilde­ ten Riegelzapfens dient ein Drehbetätigungswerkzeug in Form eines Stellwerkzeugs 28, wie es Fig. 8 zeigt.To adjust the head part 11 relative to the foot part 1 and thus to change the effective height of the locking pin formed by both parts, a rotary actuating tool in the form of an adjusting tool 28 is used , as shown in FIG. 8.

Das Stellwerkzeug 28 wird an einem Schaft 29 von einem Drehknebel 30 durchsetzt. Der Drehknebel 30 ist in Richtung eines Doppel­ pfeils 31 relativ zu dem Schaft 29 verschiebbar. An der dem Drehknebel 30 gegenüberliegenden Seite ist der Schaft 29 mit ei­ nem Aufsteckende 32 versehen, das im Innern eine im Querschnitt zylindrische und an den Außendurchmesser des Kopfteils 11 des Riegelzapfens angepaßten Hohlraum 33 aufweist, in welchen in axialer Richtung des Schaftes 29 ein Steckzapfen 34 ragt.The adjusting tool 28 is penetrated by a rotary knob 30 on a shaft 29 . The rotary knob 30 is displaceable in the direction of a double arrow 31 relative to the shaft 29 . On the opposite side of the rotary toggle 30 , the shaft 29 is provided with a push-on end 32 which has a cavity 33 which is cylindrical in cross section and adapted to the outer diameter of the head part 11 of the locking pin, in which in the axial direction of the shaft 29 a plug pin 34 protrudes.

Bei Bedarf wird das Stellwerkzeug 28 auf das Kopfteil 11 des Rie­ gelzapfens aufgesteckt und dabei gegenüber dem Kopfteil 11 derart ausgerichtet, daß der Steckzapfen 34 in den Eingriff 18 des Kopf­ teils 11 eindringen kann. Durch anschließendes Drehen des Stell­ werkzeugs 28 um die Achse des Schaftes 29 in die eine oder andere Richtung läßt sich dann das Kopfteil 11 gegenüber dem drehfest gehaltenen Fußteil 1 zustellen. In Abhängigkeit von den räumli­ chen Gegebenheiten am Einbauort des Riegelzapfens kann dabei der Drehknebel 30 in seiner Mittelstellung gemäß Fig. 8 verbleiben oder aber in seiner Längsrichtung gegenüber dem Schaft 29 ver­ schoben werden. Der Verlauf der gemeinsamen Mittellinie 19 der Durchgangsbohrung 12 und des Eingriffs 18 für das Stellwerkzeug 28 an dem Kopfteil 11 des Riegelzapfens gegenüber der Längsseite 20 der Bundplatte 2 des Fußteils 1 veranschaulicht dem Monteur die von dem Kopfteil 11 gegenüber dem Fußteil 1 eingenommene Drehstellung und somit die eingestellte wirksame Höhe des Rie­ gelzapfens.If necessary, the setting tool 28 is plugged onto the head part 11 of the Rie gel pin and aligned with respect to the head part 11 in such a way that the plug pin 34 can penetrate into the engagement 18 of the head part 11 . By then turning the adjusting tool 28 about the axis of the shaft 29 in one direction or the other, the head part 11 can then be set relative to the non-rotatable foot part 1 . Depending on the spatial conditions at the installation location of the locking pin, the rotary toggle 30 can remain in its central position according to FIG. 8 or, in its longitudinal direction, can be pushed ver relative to the shaft 29 . The course of the common center line 19 of the through hole 12 and of the engagement 18 for the adjusting tool 28 on the head part 11 of the locking pin opposite the longitudinal side 20 of the flange plate 2 of the foot part 1 illustrates to the fitter the rotational position assumed by the head part 11 relative to the foot part 1 and thus the position set effective height of the locking pin.

Claims (8)

1. Riegelzapfen für einen Verriegelungsbeschlag zwischen einem festen Rahmen und einem relativ zu diesem bewegbaren Flügel eines Fensters, einer Tür oder dergleichen, mit einem Fußteil (1) sowie einem relativ dazu um eine Gewindeachse (7) einer Gewindeverbin­ dung drehbaren und in Richtung der Gewindeachse (7) zustellbaren Kopfteil (11), wobei die Gewindeverbindung einen mit einem Außen­ gewinde (6) versehenen stellbolzen (3) an dem einen (1) und eine mit einem dem Außengewinde (6) des Stellbolzens (3) zugeordneten Innengewinde (14) versehene Stellhülse (35) an dem anderen Teil (11) des Riegelzapfens umfaßt und wobei an der Stellhülse (35) wenigstens ein in axialer Richtung auf das Innengewinde (14) fol­ gender und zumindest eine Drehsicherungsfläche (16) aufweisender axialer Drehsicherungsabschnitt (15) vorgesehen ist, dadurch ge­ kennzeichnet, daß an dem Stellbolzen (3) wenigstens ein in axia­ ler Richtung auf das Außengewinde (6) folgender und mit einer der Drehsicherungsfläche (16) der Stellhülse (35) radial gegenüber­ liegenden Drehsicherungsfläche (8) versehener axialer Drehsiche­ rungsabschnitt (4) vorgesehen ist und das Kopfteil (11) sowie das Fußteil (1) des Riegelzapfens über die Drehsicherungsflächen (8, 16) der axialen Drehsicherungsabschnitte (4, 15) von Stellbol­ zen (3) und Stellhülse (35) in Drehrichtung lösbar aneinander ge­ halten sind.1. locking pin for a locking fitting between a fixed frame and a movable relative to this wing of a window, a door or the like, with a foot part ( 1 ) and a relatively to a threaded axis ( 7 ) of a threaded connection rotatable and in the direction of the threaded axis ( 7 ) adjustable head part ( 11 ), the threaded connection having an adjusting bolt ( 3 ) provided with an external thread ( 6 ) on one ( 1 ) and an internal thread ( 14 ) assigned to the external thread ( 6 ) of the adjusting bolt ( 3 ) provided adjusting sleeve ( 35 ) on the other part ( 11 ) of the locking pin and wherein on the adjusting sleeve ( 35 ) at least one in the axial direction on the internal thread ( 14 ) fol gender and at least one anti-rotation surface ( 16 ) having an axial anti-rotation portion ( 15 ) is provided is characterized in that on the adjusting bolt ( 3 ) at least one in the axial direction on the external thread ( 6 ) following and provided with an anti-rotation surface ( 16 ) of the adjusting sleeve ( 35 ) radially opposite rotation locking surface ( 8 ) provided with an axial rotation locking section ( 4 ) and the head part ( 11 ) and the foot part ( 1 ) of the locking pin via the rotation locking surfaces ( 8 , 16 ) the axial anti-rotation sections ( 4 , 15 ) of adjusting bolts ( 3 ) and adjusting sleeve ( 35 ) are detachably held together in the direction of rotation. 2. Riegelzapfen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kopfteil (11) und das Fußteil (1) des Riegelzapfens über die einander zugeordneten Drehsicherungsflächen (8, 16) von Stellbol­ zen (3) und Stellhülse (35) in Drehrichtung kraft-, insbesondere reibschlüssig lösbar aneinander gehalten sind.2. Locking pin according to claim 1, characterized in that the head part ( 11 ) and the foot part ( 1 ) of the locking pin on the mutually associated anti-rotation surfaces ( 8 , 16 ) of Stellbol zen ( 3 ) and adjusting sleeve ( 35 ) in the direction of rotation force, in particular are held together in a frictionally releasable manner. 3. Riegelzapfen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die kraft- bzw. reibschlüssig lösbare Verbindung zwischen den einander zugeordneten Drehsicherungsflä­ chen (8, 16) durch Verformung des Stellbolzens (3) und/oder der Stellhülse (35) hergestellt ist.3. Bolt pin according to one of the preceding claims, characterized in that the non-positive or frictionally releasable connection between the associated rotation locking surfaces ( 8 , 16 ) is made by deformation of the adjusting bolt ( 3 ) and / or the adjusting sleeve ( 35 ) . 4. Riegelzapfen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die kraft- bzw. reibschlüssig lösbare Verbindung zwischen den einander zugeordneten Drehsicherungsflä­ chen (8, 16) durch prägende Verformung der Stellhülse (35) im Be­ reich ihres Drehsicherungsabschnitts (15) hergestellt ist.4. Locking pin according to one of the preceding claims, characterized in that the non-positive or frictionally releasable connection between the associated rotation locking surfaces ( 8 , 16 ) by defining deformation of the adjusting sleeve ( 35 ) in the area of its rotation locking portion ( 15 ) is. 5. Riegelzapfen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß der axiale Drehsicherungsabschnitt (4) des Stellbolzens (3) als glattwandiger Zylinderabschnitt und/oder der axiale Drehsicherungsabschnitt (15) der Stellhülse (35) als glattwandiger Hohlzylinderabschnitt ausgebildet ist.5. Locking pin according to one of the preceding claims, characterized in that the axial anti-rotation section ( 4 ) of the adjusting bolt ( 3 ) is designed as a smooth-walled cylinder section and / or the axial anti-rotation section ( 15 ) of the adjusting sleeve ( 35 ) as a smooth-walled hollow cylinder section. 6. Riegelzapfen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Drehsicherungsab­ schnitts (4) an dem Stellbolzen (3) den Durchmesser des an letz­ terem vorgesehenen Außengewindes (6) und entsprechend der Durch­ messer des Drehsicherungsabschnitts (15) an der Stellhülse (35) den Durchmesser des an letzterer vorgesehenen Innengewindes (14) übersteigt.6. Locking pin according to one of the preceding claims, characterized in that the diameter of the section ( 4 ) for securing against rotation ( 4 ) on the adjusting bolt ( 3 ) is the diameter of the external thread provided at last ( 6 ) and corresponding to the diameter of the section for securing against rotation ( 15 ) the adjusting sleeve ( 35 ) exceeds the diameter of the internal thread ( 14 ) provided on the latter. 7. Riegelzapfen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Stellhülse (35) an dem Kopfteil (11) des Riegelzapfens vorgesehen und durch eine Durchgangsboh­ rung (12) mit dem Innengewinde (14) und dem an dessen dem Fußteil (1) zugewandter Seite liegenden Drehsicherungsabschnitt (15) ge­ bildet ist und daß das Kopfteil (11) des Riegelzapfens einen Ein­ griff (18) für ein Drehbetätigungswerkzeug (28) aufweist, der ra­ dial außerhalb einer dem Fußteil (1) abgewandten Mündung der Durchgangsbohrung (12) liegt.7. locking pin according to one of the preceding claims, characterized in that the adjusting sleeve ( 35 ) on the head part ( 11 ) of the locking pin is provided and by a through-hole tion ( 12 ) with the internal thread ( 14 ) and the other on the foot part ( 1 ) facing side anti-rotation section ( 15 ) is ge and that the head part ( 11 ) of the locking pin has a handle ( 18 ) for a rotary actuating tool ( 28 ), the ra dial outside of the foot part ( 1 ) facing the mouth of the through hole ( 12 ) lies. 8. Riegelzapfen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß der Eingriff (18) für das Drehbetäti­ gungswerkzeug (28) in einer von dem Fußteil (1) des Riegelzapfens abliegenden Stirnfläche des Kopfteils (11) vorgesehen ist.8. locking pin according to one of the preceding claims, characterized in that the engagement ( 18 ) for the rotary actuating tool (28) in one of the foot part ( 1 ) of the locking pin remote end face of the head part ( 11 ) is provided.
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