DE19714312A1

DE19714312A1 - Rope carrier for single rope aerial transport system e.g. cable car or chair lift

Info

Publication number: DE19714312A1
Application number: DE19714312A
Authority: DE
Inventors: Edwin Dipl Ing Dr Engel
Original assignee: Girak Garaventa GmbH
Current assignee: Girak Garaventa GmbH
Priority date: 1996-04-23
Filing date: 1997-04-08
Publication date: 1997-10-30
Also published as: AT403787B; PL319571A1; ITTO970329A1; CZ122597A3; CH692660A5; IT1293891B1; ATA73696A; SK50097A3; PL183310B1; SI9700100A; ITTO970329A0

Abstract

The rope carrier comprises from four to ten wheels on pivoted links mounted on e.g. a pylon, and the leading wheel differs from than the other wheels (2), in that it has no rope groove (10) and a taller inner flange (8). All wheels have a cylindrical, e.g. rubber, tyre (7) between outer (9) and inner flanges, and the height of the inner flange (8) is limited by the need to allow the clamps, with which e.g. chairs or gondolas are attached, to traverse the roller system. The inner flange height (B) is dictated by the clearance height (D) of the clamp relative to the bottom surface of the rope. By deleting the groove, the flange height of the leading wheel is increased by the depth (R) of the groove, to the full clearance height (D).

Description

Eine Rollenbatterie besteht üblicherweise aus vier, sechs, acht oder zehn Rollen. Bei Einseilumlaufbahnen stellt die Entgleisung des Förderseiles an der Rollenbatterie eine der größten Gefahren dar. Daher ist die Verhinderung einer möglichen Seilentgleisung von besonderer Wichtigkeit. Die in Laufrichtung des Förderseiles gesehene erste Rolle, die sogenannte Auflaufrolle einer Rollenbatterie hat dabei die Führungsfunktion. Üblicherweise besitzen die Rollen einen inneren Rollenbord, der eine Seilentgleisung nach innen, d. h. in Richtung Bahnachse verhindert und einen äußeren Rollenbord, der eine Seilentgleisung nach außen verhindert. Darüberhinaus wird das Rollenfutter der Förderrollen mit einer an den Seildurchmesser angepaßten, üblicherweise kreisförmigen Rille versehen, die zur genauen Führung des Seiles dient. Im Normalbetrieb soll das Seil bei seinem Lauf möglichst nicht an einem Rollenbord schleifen. Bei einem entsprechend großen seitlichen Anlaufwinkel des Förderseils an einer Rollenbatterie wird zuerst die Rille der Auflaufrolle und danach fast gleichzeitig die Rillen aller nachfolgenden Rollen der Rollenbatterie verlassen. Eine mögliche Entgleisung wird durch den Rollenbord verhindert. Die Klemme, mit der die jeweiligen Transportmittel (z. B. Gondel, Sessel, Transportbehältnisse, etc.) am Förderseil befestigt wird, begrenzt die Höhe des äußeren Rollenbords sowie die Tiefe der Rille. Über verschiedene nationale behördliche Vorschriften werden bestimmte Mindestwerte für Rillentiefe und Rollenbord angeordnet. Die maximale Höhe zwischen Rillengrund und Bordscheibenoberkante ist durch die Konstruktion der Klemme festgelegt, wobei eine Freigängigkeit der Klemme und des Gehänges auch bei einer bestimmten Auspendelung (üblicherweise ca. 20%) gewährleistet sein muß. Der innere Rollenbord hingegen ist in seiner Höhe durch die Klemmenkonstruktion nicht limitiert. Die konstruktiv bedingte maximale Höhe zwischen Rillengrund und Bordscheibenoberkante macht es notwendig, bei der Gestaltung der Rille und des äußeren Rollenbords einen Kompromiß einzugehen. Bei sehr tiefer Rille im Rollenfutter ist eine gute Führung des Seiles gegeben. Verläßt das Seil jedoch die Führungsrille, ist das Entgleisungsrisiko höher, da der äußere Rollenbord nur mit geringem Bordüberstand gestaltet werden kann. Wird die Rille im Rollenfutter hingegen mit minimaler Tiefe ausgeführt, kann der Rollenbord sehr hoch ausfallen. In diesem Fall ist die Führung des Seiles nur gering, allerdings die Gefahr, daß das Seil den Rollenbord überspringt auch geringer. A roller battery usually consists of four, six, eight or ten rollers. At Single ropeways are one of the derailment of the conveyor cable on the roller battery greatest dangers. Therefore the prevention of a possible rope derailment of of particular importance. The first role seen in the direction of the conveyor rope, the the so-called overrun roller of a roller battery has the management function. Usually the rollers have an inner roller shelf, which leads to an internal derailment, d. H. in In the direction of the axis of the path prevented and an outer roller board, which led to a derailment prevented outside. In addition, the roller chuck of the conveyor rollers with one to the Rope diameter adapted, usually circular groove provided for accurate Guidance of the rope is used. In normal operation, the rope should not touch when running grind a roller board. With a correspondingly large lateral thrust angle of the Conveyor rope on a roller battery is first the groove of the caster and then almost at the same time leave the grooves of all subsequent rollers of the roller battery. A possible Derailment is prevented by the roller shelf. The clamp with which the respective Means of transport (e.g. gondola, armchair, transport containers, etc.) are attached to the hoisting rope, limits the height of the outer roller shelf and the depth of the groove. About different National regulatory requirements set certain minimum values for groove depth and Roller board arranged. The maximum height between the bottom of the groove and Flanged upper rim is determined by the construction of the clamp, one Freedom of movement of the clamp and the hanger even with a certain swing (usually about 20%) must be guaranteed. The inner roller shelf, however, is in his Height is not limited by the clamp construction. The design-related maximum The height between the bottom of the groove and the top edge of the flanged disc makes it necessary at Design of the groove and the outer roller shelf to compromise. At very deep groove in the reel lining gives good rope guidance. However, leaves the rope the guide groove, the risk of derailment is higher, since the outer roller board only with low overhang can be designed. However, the groove in the roll lining is included Minimum depth, the roller shelf can be very high. In this case it is The rope is guided only slightly, but there is a risk that the rope will jump over the roller board also less.

Bisher wurden alle Rollen einer Rollenbatterie für Einseilumlaufbahnen mit einer Rille im Rollenfutter mit bestimmter Tiefe und einem entsprechend des Klemmenkörpers auf dem Förderseil maximal hohen äußeren Rollenbord ausgebildet. Dadurch konnte die Entgleisungsgefahr erheblich reduziert jedoch nicht beseitigt werden.So far, all roles of a roller battery for single cable orbits with a groove in the Roll chuck with a certain depth and one according to the clamp body on the Conveyor rope formed maximum high outer roller board. This allowed the The risk of derailment is significantly reduced but not eliminated.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die oben erwähnten Probleme zu lösen und die Sicherheit gegen eine Entgleisung des Förderseiles einer Einseilumlaufbahn an einer Rollenbatterie zu erhöhen.The object of the present invention is to solve the problems mentioned above and the Security against derailment of the haul rope of a single cable orbit at one Increase roller battery.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Rollenfutter zumindest der in Laufrichtung des Förderseiles gesehenen ersten Rolle der Rollenbatterie zumindest vom im Normalbetrieb auftretenden Berührungspunkt des Förderseils auf dem Rollenfutter bis zur Außenseite des Rollenfutters im wesentlichen zylindrisch ausgeführt ist und daß die an die Rolle bzw. Rollen mit dem im wesentlichen zylindrischen Rollenfutter anschließenden Rollen der Rollenbatterie eine Rille im Rollenfutter zur Führung des Förderseils aufweisen. Dadurch kann der äußere Rollenbord der Rolle bzw. Rollen mit rillenlosem Rollenfutter gegenüber dem äußeren Rollenbord der Rollen mit Rille um die Rillentiefe höher ausgeführt werden, wodurch die Entgleisungsgefahr erheblich vermindert werden kann. Vorzugsweise wird der äußere Rollenbord so hoch wie durch die Klemmenkonstruktion möglich, ausgeführt. Im Normalbetrieb d. h. wenn das Seil in den Rillen der folgenden Rollen läuft, hat die erste Rolle bzw. jede rillenlose Rolle keine Führungsaufgabe. Diese wird von der in Laufrichtung des Förderseiles gesehen an die letzte rillenlose Rolle angrenzenden Rolle übernommen. Auf der oder jeder rillenlosen Rolle ist das Seil bis zu einem gewissen Grad seitlich beweglich. Die zweite Rolle, bzw. an die letzte rillenlose Rolle angrenzende Rolle wird vorzugsweise mit einer Rille mit maximal möglicher Tiefe ausgeführt und weist daher beste Führungseigenschaften auf. Im kritischen Zustand, d. h. wenn das Förderseil die Führung verläßt, wird die Führungsaufgabe von der ersten, rillenlosen Rolle übernommen, welche eine maximale Sicherheit gegen eine Entgleisung des Förderseiles bietet, da der äußere Rollenbord maximal mögliche Höhe aufweist.This object is achieved in that the roller chuck at least in Direction of the rope seen first role of the roller battery at least from the Contact point of normal operation of the conveyor cable on the roller chuck up to Outside of the roller chuck is essentially cylindrical and that to the Roll or rolls with the essentially cylindrical roll chuck connecting rolls the roller battery have a groove in the roller chuck for guiding the conveyor cable. Thereby the outer roller board can face the roller or rollers with grooveless roller lining the outer roller board of the rollers with groove are made higher by the groove depth, which can significantly reduce the risk of derailment. Preferably the outer roller shelf as high as possible by the clamp construction. in the Normal operation d. H. if the rope runs in the grooves of the following roles, has the first role or every grooveless role is not a management task. This is from the in the direction of the Conveyor rope seen role adjacent to the last grooveless role. On the or each groove-less role, the rope can be moved sideways to a certain extent. The second role, or role adjacent to the last grooveless role is preferably with a groove with the maximum possible depth and therefore has the best Leadership qualities. In critical condition, i.e. H. when the haul rope takes the lead Leaves, the leadership role is taken over by the first, grooveless role, which one offers maximum security against derailment of the conveyor rope, because the outer roller board maximum possible height.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist das Rollenfutter zumindest der Auflaufrolle zylindrisch ausgeführt. Dadurch wird eine widerstaridslose seitliche Bewegung des Förderseiles und ein maximaler Bordkantenüberstand ermöglicht. According to a particularly advantageous embodiment, the roller chuck is at least that Caster is cylindrical. This will result in a sideways movement without resistance of the conveyor rope and a maximum curb protrusion.

Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der beiliegenden Abbildungen näher beschrieben.Further features and advantages of the present invention will become apparent from the accompanying Illustrations described in more detail.

Darin zeigenShow in it

Fig. 1 eine Rollenbatterie in Seitenansicht und Draufsicht, Fig. 1 is a roller battery in a side view and top view,

Fig. 2 die erfindungsgemäße Auflaufrolle im Schnitt längs der Schnittlinie II-II aus Fig. 1, und Fig. 2, the caster according to the invention in section along the section line II-II of Fig. 1, and

Fig. 3 den Schnitt einer an die Auflaufrolle anschließenden Rolle im Schnitt längs der Schnittlinie III-III aus Fig. 1. Fig. 3 shows the section subsequent to the contact roller role in section along the section line III-III in FIG. 1.

Fig. 1 zeigt eine Rollenbatterie für Einseilumlaufbahnen bestehend aus vier Rollen 1, 2, 3, 4, welche auf einem Traggestänge 5 hintereinander angeordnet und drehbar gelagert sind. Das Förderseil 6 läuft über die Rollen der Rollenbatterie im gezeigten Beispiel in Richtung des Pfeiles A. Erfindungsgemäß ist die erste Rolle 1 der Rollenbatterie mit einem im wesentlichen zylindrischen Rollenfutter 7 und einem inneren Rollenbord 9 und einem äußeren Rollenbord 8 ausgeführt. Da die in Fahrtrichtung erste Rolle 1 ohne Rille ausgeführt ist, übernimmt diese Rolle keine Führungsaufgabe für die richtige Lage des Förderseiles 6. Die an die rillenlos ausgeführten Rollen anschließenden Rollen, im gezeigten Beispiel die Rollen 2, 3 und 4, werden mit einer Rille 10 im Rollenfutter 7 und einem äußeren Rollenbord 8 ausgeführt. Im normalen Betrieb übernimmt die Rolle 2 die eigentliche Führungsaufgabe zur Einhaltung der richtigen Lage des Förderseiles 6 in der Rille. Um eine möglichst gute Führung zu ermöglichen, wird daher diese Rolle 2 und die nachfolgenden Rollen 3, 4 mit einer maximal möglichen Rillentiefe ausgeführt. Fig. 1 shows a roller battery for single cable orbits consisting of four rollers 1 , 2 , 3 , 4 , which are arranged one behind the other on a support rod 5 and rotatably mounted. The conveyor cable 6 runs over the rollers of the roller battery in the example shown in the direction of arrow A. According to the invention, the first roller 1 of the roller battery is designed with an essentially cylindrical roller chuck 7 and an inner roller rim 9 and an outer roller rim 8 . Since the first roller 1 is designed without a groove in the direction of travel, this roller does not assume any management function for the correct position of the conveyor cable 6 . The rollers that follow the rollers without grooves, in the example shown rollers 2 , 3 and 4 , are implemented with a groove 10 in the roller chuck 7 and an outer roller rim 8 . In normal operation, the role 2 takes over the actual management task to maintain the correct position of the hoisting rope 6 in the groove. In order to enable the best possible guidance, this roller 2 and the subsequent rollers 3 , 4 are therefore designed with a maximum possible groove depth.

In Fig. 2 ist ein Schnittbild der erfindungsgemäßen Auflaufrolle 1 dargestellt. Die Rolle 1 besteht aus einem Rollenfutter 7, welches im allgemeinen aus Gummi bzw. einem anderen elastischen Material besteht, einem äußeren Rollenbord 8 sowie einem inneren Rollenbord 9. Das Führungsseil 6 liegt im normalen Betrieb im wesentlichen in der Mitte des Rollenfutters 7 auf diesem auf. Gemäß der Erfindung ist das Rollenfutter 7 vom auftretenden Berührungspunkt des Förderseiles 6 auf dem Rollenfutter 7 bis zur Außenseite des Rollenfutters im wesentlichen zylindrisch ausgeführt. In Fig. 2 ist das Rollenfutter gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform vollständig zylindrisch ausgeführt. Im Rahmen der Erfindung kann das Profil des Rollenfutters 7 vom Berührungspunkt des Förderseiles 6 auf dem Rollenfutter 7 in Richtung des inneren Rollenbords 9 auch anders gestaltet sein. In Fig. 2 a sectional view of the winding roller 1 according to the invention. The roller 1 consists of a roller chuck 7 , which is generally made of rubber or another elastic material, an outer roller rim 8 and an inner roller rim 9 . In normal operation, the guide rope 6 lies essentially in the middle of the roller chuck 7 on it. According to the invention, the roller chuck 7 is essentially cylindrical from the point of contact of the conveyor cable 6 on the roller chuck 7 to the outside of the roller chuck. In FIG. 2, the feed roller is made completely cylindrical according to an advantageous embodiment. In the context of the invention, the profile of the roller chuck 7 from the point of contact of the conveyor cable 6 on the roller chuck 7 in the direction of the inner roller board 9 can also be designed differently.

Geringfügige Abweichungen von der im wesentlichen zylindrischen Gestaltung des Rollenfutters, wie geringe Ein- oder Ausbuchtungen des Rollenfutters sind zulässig, solange diese keine Führungsfunktion besitzt. Die Höhe des inneren Rollenbords 9 wird durch die Klemmenkonstruktion nicht beschränkt, und wird möglichst hoch ausgeführt, um eine Entgleisung des Seiles nach innen mit höchster Wahrscheinlichkeit zu verhindern. Der äußere Rollenbord 8 hingegen kann nur so hoch ausgeführt werden, daß die Klemmen (nicht dargestellt), an welchen die Transportmittel, wie z. B. eine Gondel, Kabine, Sessel, Sesselkombinationen, Transportbehältnisse od. dgl. befestigt sind, auch bei einer bestimmten Auslenkung nicht an dem äußeren Rollenbord 8 schleifen. Deshalb darf der Abstand zwischen dem tiefsten möglichen Punkt des Förderseils 6 an der Rolle und dem höchsten Punkt des äußeren Rollenbords 8 eine bestimmte Größe nicht überschreiten. Im Falle der erfindungsgemäßen rillenlosen Rolle 1 kann daher die Höhe des äußeren Rollenbords mit maximal möglicher Höhe D ausgeführt werden. Bei der in Fig. 3 dargestellten Rolle 2 mit Rille 10 im Rollenfutter 7 beträgt die maximal mögliche Höhe B des äußeren Rollenbords 8 nur die um die Rillentiefe R verminderte Höhe D der rillenlosen Rolle 1. Die effektive Höhe B des Rollenbords 8 ist der dominierende Parameter für die Sicherheit gegen eine Entgleisung des Seils 6, daher ist mit der verminderten Höhe des äußeren Rollenbords 8 auch die Sicherheit gegen eine mögliche Entgleisung des Seiles 6 nach außen reduziert. In der Praxis hat die Rille 10 eine kreisförmige Querschnittsform entsprechend dem Durchmesser des Seiles 6 diese ist jedoch in Hinblick auf die Deformierbarkeit und den Verschleiß des Rollenfutters von untergeordneter Bedeutung. Sollte das Seil durch äußere Einwirkungen, wie z. B. starken Seitenwind, seine durch die mit Rillen 10 versehenen Rollen definierte Lage verlassen und an einem Rollenbord 8, 9 der ersten Rolle 1 auflaufen, so übernimmt diese Rolle 1 der Rollenbatterie die Aufgabe der Führungsrolle und bietet daher durch den maximal hohen äußeren Rollenbord 8 eine maximale Sicherheit gegen eine Entgleisung des Förderseiles nach außen.Slight deviations from the essentially cylindrical design of the roll chuck, such as slight indentations or bulges of the roll chuck, are permissible as long as it has no guiding function. The height of the inner roller board 9 is not restricted by the clamp construction, and is made as high as possible in order to prevent derailment of the rope inwards with the greatest probability. The outer roller board 8, however, can only be carried out so high that the terminals (not shown) to which the means of transport such. B. a gondola, cabin, armchair, chair combinations, transport containers or the like. Are attached, even with a certain deflection do not grind on the outer roller board 8 . Therefore, the distance between the lowest possible point of the conveyor cable 6 on the roller and the highest point of the outer roller shelf 8 must not exceed a certain size. In the case of the grooveless roller 1 according to the invention, the height of the outer roller shelf can therefore be designed with the maximum possible height D. In the roller 2 shown in FIG. 3 with a groove 10 in the roller chuck 7 , the maximum possible height B of the outer roller rim 8 is only the height D of the groove-less roller 1 reduced by the groove depth R. The effective height B of the roller shelf 8 is the dominant parameter for the security against derailment of the rope 6 , therefore the reduced height of the outer roller shelf 8 also reduces the security against a possible derailment of the rope 6 to the outside. In practice, the groove 10 has a circular cross-sectional shape corresponding to the diameter of the rope 6 , but this is of secondary importance with regard to the deformability and the wear of the roller chuck. Should the rope be affected by external influences, e.g. B. strong cross wind, leave its position defined by the grooves 10 with rollers and run up on a roller board 8 , 9 of the first roller 1 , this roller 1 of the roller battery takes over the role of the guide roller and therefore offers the maximum high outer roller board 8th maximum security against derailment of the hoist rope to the outside.

Entscheidend für die Erfindung ist die Kombination verschieden gestalteter Rollen einer Rollenbatterie, durch welche die Sicherheit gegen ein Entgleisen des Förderseiles wesentlich gesteigert werden kann. Im normalen Betrieb übernimmt die in Laufrichtung des Seiles gesehene erste Rolle mit einer Rille im Rollenfutter die Aufgabe der Führung des Seiles und die oder jede vorangehende Rolle ohne Rille im Rollenfutters übernimmt keine Führungsaufgabe. Wenn aufgrund starken Seitenwinds bzw. von Schwingungen das Seil seitlich ausgelenkt wird und dadurch unter einem Anlaufwinkel auf die Auflaufrolle aufläuft, kann der Fall eintreten, daß das Seil aus der Futterrille der nachfolgenden Rollen hinausläuft. In diesem Fall übernimmt die erste Rolle ohne Rille die Führungsaufgabe zur Einhaltung der richtigen Lage des Förderseils und bietet durch den maximal hohen äußeren Rollenbord eine maximale Sicherheit gegen Entgleisung des Seiles nach außen.The combination of differently designed roles is decisive for the invention Roller battery, through which the security against derailment of the conveyor cable is essential can be increased. In normal operation it takes over in the direction of the rope seen first role with a groove in the role of the role of guiding the rope and the or any previous role without a groove in the roll lining does not take over Leadership role. If the rope due to strong cross winds or vibrations is laterally deflected and thereby runs onto the idler roller at a thrust angle, the case may occur that the rope runs out of the feed groove of the subsequent rolls. In this case, the first role without a groove takes on the management task of complying with the correct position of the conveyor rope and offers a through the maximum high outer roller board maximum security against derailment of the rope to the outside.

Aufgrund der vorliegenden Erfindung muß nicht nur die erste Rolle der Rollenbatterie, sondern auch jede weitere rillenlos ausgeführte und die an diese angrenzende erste Rolle mit Rille im Rollenfutter besondere Sicherheitsanforderungen erfüllen, damit man einen Bruch dieser, eine Führungsaufgabe übernehmenden Rollen vermeidet. Diese Anforderungen werden derzeit bei Rollenbatterien nur auf die erste Rolle angewendet.Due to the present invention, not only the first role of the roll battery, but also every other grooveless one and the first role adjacent to it Groove in the roll chuck meet special safety requirements so you break this avoids roles that assume a managerial role. These requirements will be currently only applied to the first roll in roll batteries.

Claims

1. roller battery for single cable orbits, comprising a plurality of on a support rod ( 5 ) arranged one behind the other, rotatably mounted rollers ( 1 , 2 3, 4) with a roller chuck ( 7 ) on which the conveyor cable ( 6 ) runs, characterized in that the roller chuck ( 7 ) of at least the first roller ( 1 ) of the roller battery seen in the running direction (A) of the conveyor cable ( 6 ) is of essentially cylindrical design at least from the point of contact of the conveyor cable on the roller chuck ( 7 ) occurring during normal operation and to the outside of the roller chuck and that the rollers ( 2 , 3 , 4 ) of the roller battery which follow the last roller ( 1 ) with the essentially cylindrical roller chuck ( 7 ) have a groove ( 10 ) in the roller chuck ( 7 ) for guiding the conveyor cable ( 6 ).

2. Roller battery according to claim 1, characterized in that the roller chuck ( 7 ) at least in the running direction (A) of the conveyor cable ( 6 ) seen first roller ( 1 ) of the roller battery is cylindrical.