DE19713791C1 - Reversible ground displacing device with striker unit for e.g. earth drilling - Google Patents
Reversible ground displacing device with striker unit for e.g. earth drillingInfo
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Abstract
Description
Reversible Bodenverdrängungs-Vorrichtung mit einer Schlag einrichtung.Reversible soil displacement device with one stroke Facility.
Die Erfindung bezieht sich auf eine reversible Bodenver drängungs-Vorrichtung mit einer Schlageinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a reversible Bodenver pushing device with a striking device according to the preamble of claim 1.
Aus der DE 195 46 939 C1 ist beispielsweise eine reversible Vorrichtung dieser Art bekannt, bei der für die Umschaltung der Vorrichtung auf den Betrieb mit Rückwärts gang (Umkehr) der Hahn in der Stellung für den Rückwärtsgang umgeschaltet werden muß, dabei wird die Druckluft aus dem Behälter mit dem Druckmedium über die Zuschlagsrohrleitung in den Ringraum zugefürt, wird der Luftdruck im Ringraum gleich wie im Zentralkanal des Steuerglieds, verlagert sich der Einsatz im Sitz des Steuerglieds unter Einwirkung der abgefederten Kugel, er tritt aus der Wechselwirkung mit dem axialen Anschlag des Gehäuses, dann verlagert sich das Steuerglied gleichzeitig unter Einwirkung des Druckmediums auf seine Stirnfläche rückwärts hin und nimmt eine Stellung ein, in der die Vorrichtung im Betrieb mit Rückwärtsgang arbeiten wird.From DE 195 46 939 C1, for example reversible device of this type is known in which for Switching the device to reverse operation gear (reversing) the tap in the reverse gear position must be switched, the compressed air from the Container with the pressure medium via the aggregate pipeline fed into the annulus, the air pressure in the annulus the same as in the central channel of the control element use in the seat of the control element under the influence of sprung ball, it comes out of the interaction with the axial stop of the housing, then it shifts Control element simultaneously under the influence of the pressure medium on his face backwards and takes a position one in which the device is operating in reverse gear will work.
Für die Wiederumschaltung der Vorrichtung auf den Betrieb mit Vorwärtsgang muß die Zufuhr des Druckmediums an die Vorrichtung unterbrochen werden. Durch die Feder, durch welche das Steuerglied relativ zum Gehäuse abgefedert ist, wird das Steuerglied in die Vorderstellung für den Betrieb mit Vorwärtsgang der Vorrichtung verlagert, in der das Steuerglied nach Zuführung des Druckmediums relativ zum Gehäuse festgehalten wird, und die gesamte Vorrichtung wird im Betrieb mit Vorwärtsgang arbeiten.For switching the device back to operation with forward gear the supply of the pressure medium to the Device are interrupted. By the spring, by which the control element is cushioned relative to the housing, the control link is in the forward position for operation shifted forward with the device in which the Control member after supplying the pressure medium relative to Housing is held, and the entire device is work in forward gear mode.
Dabei ist es allerdings unbequem, für die Umschaltung der Vorrichtung auf den Betrieb mit Rückwärtsgang die Zuschlags rohrleitung zu benutzen, was besonders unbequem ist, wenn das Längenmaß des Rohrlochs groß ist.However, it is inconvenient for switching the Device for operating with reverse gear the surcharge to use pipeline, which is particularly inconvenient when the length of the pipe hole is large.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine reversible Vorrichtung mit Schlagwirkung zu schaffen, in der die Umschaltung der Vorrichtung auf den Betrieb mit Rückwärts gang ohne die Zuschlagsrohrleitung zu benutzen durchgeführt wird.The invention has for its object a reversible To create an impact device in which the Switching the device to reverse operation without using the aggregate pipeline becomes.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die relativ zum Gehäuse axial bewegliche, abgefederte Buchse an ihrer Stirnseite mit der Innenfläche des Gehäuses eine Ringkammer bildet und durch einen Kanal, eine Möglichkeit der Verbindung zwischen Ringkammer und dem Behälter für das Druckmedium gegeben ist und dabei die Vorrichtung auf den Betrieb mit Rückwärtsgang automatisch umgeschaltet wird. Vorteilhafte Weiterbildungen nach der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.This is achieved in that the Spring-loaded bushing axially movable relative to the housing on its end face with the inner surface of the housing Annulus forms and through a channel, a possibility the connection between the ring chamber and the container for the Pressure medium is given and the device on the Operation with reverse gear is automatically switched. Advantageous further developments according to the invention are in marked the subclaims.
Die erfindungsgemäße reversible Bodenverdrängungs-Vorrich tung mit einer Schlageinrichtung ist einfach in Konstruktion und Fertigung sowie zuverlässig im Betrieb, wie eine bekann te reversible Vorrichtung dieser Art und gestattet eine ein fache und sichere Umschaltung der Vorrichtung auf den Bet rieb mit Rückwärtsgang.The reversible soil displacement device according to the invention tion with a striking device is simple in construction and manufacturing as well as reliable in operation, as one has known te reversible device of this type and allows one fold and safe switching of the device to the bet rubbed with reverse gear.
Durch die Ausführung des Kanals, der die Ringkammer mit dem Behälter für das Druckmedium verbindet, in der Seiten wand des Steuerglieds und durch die Ausführung des Steuer glieds an der Stelle, wo der Kanal angeordnet ist, aus zwei zueinander konzentrisch angeordnenten Teilen wird die Kons truktion kompakt und einfach.Through the execution of the channel that the ring chamber with connects the container for the print medium in the pages wall of the control member and by executing the tax consists of two at the point where the channel is arranged the parts are arranged concentrically to each other construction compact and simple.
Durch die Ausführung des vorderen Teils des Steuerglieds festsitzende relativ zum Gehäuse ohne Umdrehung und des hinteren Teils des Steuerglieds festsitzende relativ zum vorderen Teil ohne axiale Beweglichkeit wird eine exakte und sichere Umschaltung der Vorrichtung auf den Betrieb mit Rückwärtsgang durchgeführt.By executing the front part of the control link stuck relative to the housing without rotation and the rear part of the control member stuck relative to front part without axial mobility becomes an exact and safe switching of the device to operation with Reverse gear performed.
Durch die Ausführung des Gehäuses mit einem Anschlag und die Ausführung des hinteren Teils des Steuerglieds mit einer Gangnut auf seiner Außenfläche für den Eingriff mit dem Anschlag des Gehäuses wird die Umschaltung der Vorrichtung auf den Betrieb mit Rückwärtsgang durchgeführt, durch die Umdrehung der flexiblen Rohrleitung.By designing the housing with a stop and the execution of the rear part of the control element with a Gang groove on its outer surface for engaging with the stop of the housing will switch the Device performed on reverse gear operation, by the rotation of the flexible pipe.
Durch die Ausführung der Gangnut auf der Außenfläche des hinteren Teils des Steuerglieds als eine geschlossene Kontur aus drei in wechselseitigem Zusammenhang stehenden Teilen und die Ausführung des ersten Teils achsparalel zum Steuer glied, des zweiten Teils senkrecht zum Steuerglied und des dritten Teils als eine Schraubenlinie wird sich der hintere Teil des Steuerglieds sich automatisch in der Stellung für den Vorwärtsgang darstellen.By executing the gangway on the outer surface of the rear part of the control element as a closed contour from three mutually related parts and the execution of the first part axially parallel to the steering wheel link, the second part perpendicular to the control member and the third part as a helix will turn the rear Part of the control element is automatically in the position for represent the forward gear.
Nachstehend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbei spielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert; es zeigenThe invention will now be further elucidated by way of example play explained with reference to the drawings; show it
Fig. 1 die Gesamtansicht einer reversiblen Bodenverdrän gungs-Vorrichtung mit einer Schlageinrichtung, mit einem Ringraum, der mit dem Behälter für das Druckmedium über den Kanal verbunden werden kann, teilweise im Längschnitt; Figure 1 shows the overall view of a reversible Bodenverldr supply device with a striking device, with an annular space that can be connected to the container for the pressure medium via the channel, partially in longitudinal section.
Fig. 2 den Abschnitt A in Fig. 1 in der Stellung von der Zuführung des Druckmediums, vergrößert, Fig. 2 shows the section A in Fig. 1 in the position of the feed of the pressure medium is increased,
Fig. 3 den Abschnitt A in Fig. 1 in der Stellung für den Vorwärtsgang, vergrößert, Fig. 3 shows the section A in Fig. 1 in the position for the forward speed increases,
Fig. 4 den Abschnitt A in Fig. 1 in der Stellung im Moment beim Umschalten der Vorrichtung für den Rückwärtsgang, ver größert, Fig. 4 shows the section A in Fig. 1 in the position at the moment when switching of the device for the reverse gear, ver enlarges,
Fig. 5 den Abschnitt A in Fig. 1 in der Stellung für den Rückwärtsgang, vergrößert,5 shows the section A in Fig. 1 in the position for the reverse gear is increased.,
Fig. 6 die Ansicht B in Fig. 2 in der Stellung Außerbetrieb der Vorrichtung, vergrößert, Fig. 6 shows the view B in Fig. 2 in the position out of operation of the device is increased,
Fig. 7 die Ansicht C in Fig. 3 in der Stellung für den Vorwärtsgang der Vorrichtung, vergrößert, Fig. 7 shows the view C in Figure in the position for forward drive of the device is increased. 3,
Fig. 8 die Ansicht D in Fig. 4 in der Stellung im Moment beim Umschalten der Vorrichtung für den Rückwärtsgang, ver größert, Fig. 8 shows the view D in Fig. 4 in the position at the moment when switching of the device for the reverse gear, ver enlarges,
Fig. 9 die Ansicht E in Fig. 5 in der Stellung für den Rückwärtsgang der Vorrichtung, vergrößert, Figure 9 shows the view E in Fig. 5 in the position for the reverse gear of the device is increased.,
Fig. 10 den Schnitt F-F in Fig. 2, Fig. 10 shows the section FF in Fig. 2,
Fig. 11 den Schnitt C-C in Fig. 3, Fig. 11 shows the section CC in Fig. 3,
Fig. 12 den Schnitt H-H in Fig. 4. Fig. 12 shows the section HH in Fig. 4.
Die in Fig. 1 dargestellte reversible Bodenverdrängungs-Vorrichtung mit einer Schlageinrichtung enthält ein hohles Gehäuse 1, in dem ein Schlagkolben 2 mit der Möglichkeit einer hin- und her gehenden Bewegung unter Einwirkung eines Druckmediums, Z. B. Druckluft, angeordnet ist. Beim Betrieb der Vorrichtung mit Vorwärtsgang schlägt der Schlagkolben 2 auf den vorderen Teil des Gehäuses 1. Beim Betrieb der Vorrichtung im Rückwärtsgang schlägt der Schlagkolben 2 auf den hinteren Teil des Gehäuses 1. Die Vorrichtung ist weiter mit einem System zur Verteilung des Druckmediums sowohl beim Betrieb mit Vorwärtsgang als auch beim Betrieb mit Rückwärtsgang versehen. Dieses System besitzt eine vordere Arbeitskammer 3, die durch die Innenfläche des Gehäuses 1 und die Außen fläche des Schlagkolbens 2 begrenzt ist, sowie eine hintere Arbeitskammer 4, die durch die Innenfläche des Schlagkolbens 2 begrenzt ist. Im System sind ein Zentralkanal 5 für die Verbindung der hinteren Arbeitskammer 4 mit einem Behälter für das Druckmedium (in Fig. 1-12 nicht gezeigt), Kanäle 6 für die Verbindung der vorderen und hinteren Arbeitskammer 3, 4 entsprechend sowie Kanäle 38 im Gehäuse 1 für den Austritt des Druckmediums in die Atmosphäre vorgesehen. Die Vorrichtung enthält ferner ein Steuerglied 7, das durch das eine Ende mit dem Schlagkolben 2 beweglich verbunden ist und durch das andere Ende mit dem Gehäuse 1 zusammenwirkt. Das Steuerglied 7 kann relativ zum Gehäuse 1 zwei Stellungen einnehmen, wobei das Steuerglied 7 in der einen (der vorderen) die Verteilung des Druckmediums für den Betrieb mit Vorwärtsgang und in der anderen (der hinteren) für den Betrieb mit Rückwärtsgang steuert. Das Steuerglied 7 ist mit einem relativ zu ihm beweglichen Einsatz 8 zu dessen Feststellung in der Stellung für den Betrieb mit Vorwärts gang versehen. In der Stellung für den Vorwärtsgang tritt der Einsatz 8 mit dem Gehäuse 1 (wie in Fig. 3) in Eingriff, wobei das Steuerglied 7 in Axialrichtung relativ zum Gehäuse 1 festgehalten wird. In der Stellung für den Rückwärtsgang wird durch den Einsatz 8 (Fig. 4) die Beweglichkeit des Steuerglieds 7 relativ zum Gehäuse 1 beim Umschalten der Vorrichtung auf den Betrieb mit Rückwärtsgang gewährleistet. Der Einsatz 8, mit einem Spiel in einem Sitz 9 angeordnet, ist in der Wand des Steuerglieds 7 ausgebildet. Der Sitz 9 kommuniziert mit einer Rohrleitung 10 für das Druckmedium über den Zentralkanal 5 des Steuerglieds 7. Der Einsatz 8 ist in Form eines Bechers ausgebildet, in dem eine Feder 11 und eine Kugel 12 angeordnet ist, die durch die Feder 11 an das Gehäuse 1 angedrückt wird. Im Gehäuse 1 ist ein Ringraum 13 ausgebildet, der durch eine Innenfläche der Ringnut 14 des Gehäuses 1 (Fig. 2) und die Außenfläche des Steuerglieds 7 begrenzt ist. Der Eingriff des Einsatzes 8 mit dem Gehäuse 1 bei der Feststellung des Steuerglieds 7 in Axialrichtung für den Betrieb mit Vorwärtsgang erfolgt mit Hilfe einer Seitenfläche 15 der Ringnut 14 des Gehäuses 1 und dem Einsatz 8. Die Vorrichtung ist auch mit einem Anschlag 16 des Gehäuses 1 und einem mit diesem zusammen wirkenden Anschlag 17 des Steuerglieds 7 für dessen Fest stellung für den Betrieb mit Rückwärtsgang versehen, aus gebildet (Fig. 2, 3, 4,). Die Vorrichtung ist außerdem mit einer Druckfeder 18 versehen, durch die das Steuerglied 7 relativ zum Gehäuse 1 in Axialrichtung abgefedert und in die Vorderstellung zur Feststellung für den Betrieb mit Vorwärts gang verlagert wird. Auf dem Steuerglied 7 ist ein hinterer Anschlag 19 vorgesehen, der die axiale Verlagerung des Steuerglieds 7 begrenzt und für die Zusammenwirkung mit der Stirnfläche des Gehäuses 1 vorgesehen ist.The reversible floor displacement device shown in FIG. 1 with a striking device contains a hollow housing 1 in which a striking piston 2 with the possibility of a reciprocating movement under the action of a pressure medium, for example compressed air, is arranged. When the device is operated with a forward gear, the percussion piston 2 strikes the front part of the housing 1 . When the device is operated in reverse gear, the percussion piston 2 strikes the rear part of the housing 1 . The device is further provided with a system for distributing the pressure medium both when operating with forward gear and when operating with reverse gear. This system has a front working chamber 3 , which is limited by the inner surface of the housing 1 and the outer surface of the percussion piston 2 , and a rear working chamber 4 , which is limited by the inner surface of the percussion piston 2 . The system includes a central channel 5 for connecting the rear working chamber 4 to a container for the pressure medium (not shown in FIGS. 1-12), channels 6 for connecting the front and rear working chambers 3 , 4 and channels 38 in the housing 1 intended for the discharge of the pressure medium into the atmosphere. The device further includes a control member 7 which is movably connected to the percussion piston 2 by one end and cooperates with the housing 1 through the other end. The control member 7 can assume two positions relative to the housing 1 , the control member 7 controlling the distribution of the pressure medium for operation with forward gear in one (the front) and in the other (the rear) for operation with reverse gear. The control member 7 is provided with a movable insert 8 relative to it for its determination in the position for operation with forward gear. In the position for the forward gear, the insert 8 engages with the housing 1 (as in FIG. 3), the control member 7 being held in the axial direction relative to the housing 1 . In the position for the reverse gear, the mobility of the control member 7 relative to the housing 1 is ensured by the insert 8 ( FIG. 4) when the device is switched to operation with reverse gear. The insert 8 , arranged with play in a seat 9 , is formed in the wall of the control member 7 . The seat 9 communicates with a pipeline 10 for the pressure medium via the central channel 5 of the control member 7 . The insert 8 is designed in the form of a cup, in which a spring 11 and a ball 12 are arranged, which is pressed against the housing 1 by the spring 11 . An annular space 13 is formed in the housing 1 and is delimited by an inner surface of the annular groove 14 of the housing 1 ( FIG. 2) and the outer surface of the control member 7 . The engagement of the insert 8 with the housing 1 when the control member 7 is determined in the axial direction for operation with forward gear is carried out with the aid of a side surface 15 of the annular groove 14 of the housing 1 and the insert 8 . The device is also provided with a stop 16 of the housing 1 and a stop 17 cooperating therewith of the control member 7 for its fixed position for operation with reverse gear ( Fig. 2, 3, 4,). The device is also provided with a compression spring 18 through which the control member 7 is cushioned relative to the housing 1 in the axial direction and is shifted to the front position for detection for operation with a forward gear. A rear stop 19 is provided on the control member 7 , which limits the axial displacement of the control member 7 and is provided for interaction with the end face of the housing 1 .
Der Ringraum 13 ist durch die Kanäle 20 und 38, die im Gehäuse 1 ausgebildet sind, mit der Atmosphäre verbunden (Fig. 1, 2, 3, 4 und 5). The annular space 13 is connected to the atmosphere through the channels 20 and 38 which are formed in the housing 1 ( FIGS. 1, 2, 3, 4 and 5).
Die Vorrichtung enthält außerdem eine relativ zum Gehäuse 1 axial bewegliche Buchse 21 und eine Druckfeder 22, durch die die Buchse 21 relativ zum Gehäuse 1 in Axialrichtung abgefedert ist, die Ringkammer 23, die durch die Innen fläche des Gehäuses 1 und die Stirnfläche der Buchse 21 begrenzt ist, der Kanal 24, der im Gehäuse 1 angeordnet ist und die Kanäle 25 und 26, die in der Seitenwand des Steuer glieds 7 angeordnet sind. In der Stelle, wo die Kanäle 25 und 26 angeordnet sind, besteht das Steuerglied 7 aus zwei zu einander konzentrisch stehenden Teilen. Der vordere Teil 27 des Steuerglieds 7 ist mit einer Nut 28, die auf ihre Außenfläche axial relativ zum Gehäuse angeordnet ist, hergestellt. Im Gehäuse 1 ist ein Anschlag 29 für die Zusammenwirkung mit der Nut 28 vorgesehen, durch den der vordere Teil 27 des Steuerglieds 7 ohne Umdrehungsmöglich keit relativ zum Gehäuse 1 festgesetz ist. Der hintere Teil 30 des Steuerglieds 7 ist mit einer Gangnut 31 auf ihre Seitenfläche als eine geschlossene Kontur aus drei in wechselseitigem Zusammenhang stehenden Teilen hergestellt. (Fig. 6, 7, 8 und 9). Der erste Teil 32 der Gangnut 31 ist achsrecht zum Steuerglied 7, der zweite Teil 33 der Gangnut 31 senkrecht zum Steuerglied 7 und der dritte Teil 34 der Gangnut 31 als eine Schraubenlinie ausgebildet. Auf der Innenfläche des vorderen Teils 27 des Steuerglieds 7 ist ein Anschlag 35 ausgebildet und auf der Außenfläche des hinteren Teils 30 des Steuerglieds 7 ist eine Ringnut 36 für die Zusammenwirkung mit dem Anschlag 35 ausgebildet, durch welche der vordere Teil 27 des Steuerglieds 7 von der axialen Beweglichkeit relativ zum hinteren Teil 32 des Steuerglieds 7 festgesetzt ist. Im Gehäuse 1 ist ein Anschlag 37 für die Zusammenwirkung mit der Gangnut 31 ausgebildet.The device also includes a relative to the housing 1 axially movable bushing 21 and a compression spring 22 , through which the bushing 21 is cushioned relative to the housing 1 in the axial direction, the annular chamber 23 , which is through the inner surface of the housing 1 and the end face of the bushing 21st is limited, the channel 24 which is arranged in the housing 1 and the channels 25 and 26 which are arranged in the side wall of the control member 7 . In the place where the channels 25 and 26 are arranged, the control member 7 consists of two parts which are concentric with one another. The front part 27 of the control member 7 is made with a groove 28 which is arranged on its outer surface axially relative to the housing. In the housing 1 , a stop 29 is provided for interaction with the groove 28 through which the front part 27 of the control member 7 is fixed relative to the housing 1 without the possibility of rotation. The rear part 30 of the control member 7 is made with a groove 31 on its side surface as a closed contour from three mutually related parts. ( Figs. 6, 7, 8 and 9). The first part 32 of the groove 31 is formed axially to the control element 7 , the second part 33 of the groove 31 perpendicular to the control element 7 and the third part 34 of the groove 31 as a helix. On the inner surface of the front part 27 of the control member 7 , a stop 35 is formed and on the outer surface of the rear part 30 of the control member 7 , an annular groove 36 is formed for cooperation with the stop 35 , through which the front part 27 of the control member 7 from the axial mobility relative to the rear part 32 of the control member 7 is fixed. A stop 37 is formed in the housing 1 for interaction with the gangway 31 .
In den Fig. 1-12 ist eine reversible Bodenverdrängungs-Vorrichtung mit einer Schlageinrichtung mit einem Element gezeigt, jedoch kann deren Anzahl vergrößert werden, wodurch die Umschaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung auf den Betrieb mit Rückwärts gang wesentlich vereinfacht wird.In Figs. 1-12, a reversible soil displacement device is shown with an impact device having an element, but their number can be increased, whereby the switching of the gear device of the invention to operate with reverse is substantially simplified.
Die reversible Bodenverdrängungs-Vorrichtung mit einer Schlageinrichtung funktioniert folgendermaßen.The reversible soil displacement device with an impact device works as follows.
In den Fig. 1, 2, 6 und 10 ist die Vorrichtung in der Aus gangsstellung mit abgeschaltetem Druckmedium dargestellt. Beim Zuschalten des Behälters mit dem Druckmedium wird dieses über die flexible Rohrleitung 10 und den Zentralkanal 5 des Steuerglieds 7 der hinteren Arbeitskammer 4 und über den Kanal 6 der vorderen Arbeitskammer 3 zugeführt. Unter der Druckeinwirkung des Druckmediums in der hinteren Arbeits kammer 4 wird das Steuerglied 7 nach rückwärts verlagert und die Feder 18 zusammengedrückt. Dabei nimmt der hintere Teil 30 des Steuerglieds 7 relativ zum Anschlag 37 des Gehäuses 1 die in Fig. 7 gezeigte Stellung ein. Unter Einwirkung des Druckmediums auf die Stirnfläche des Einsatzes 8 verlagert sich letzterer gleichzeitig im Sitz 9 des Steuerglieds 7 in Richtung zum Gehäuse 1 hin und stützt sich mit seiner Seitenfläche gegen den Anschlag 15 des Gehäuses 1, wodurch das Steuerglied 7 relativ zum Gehäuse 1 festgehalten wird (wie in Fig. 3 gezeigt), wobei der Kanal 25 des vorderen Teils 27 des Steuerglieds 7 sich mit dem Kanal 24 des Gehäuses 1 verbindet (wie in Fig. 11 gezeigt). Der Ringraum 13 des Gehäuses 1 ist über die Kanäle 22 und 38 des Gehäuses 1 mit der Atmosphäre verbunden.In Figs. 1, 2, 6 and 10, the device is in the off gear position having shut-off pressure medium shown. When the container with the pressure medium is switched on, it is supplied to the rear working chamber 4 via the flexible pipeline 10 and the central channel 5 of the control element 7 and to the front working chamber 3 via the channel 6 . Under the pressure of the pressure medium in the rear working chamber 4 , the control member 7 is shifted backwards and the spring 18 is compressed. The rear part 30 of the control member 7 assumes the position shown in FIG. 7 relative to the stop 37 of the housing 1 . Under the action of the pressure medium on the end face of the insert 8 , the latter simultaneously shifts in the seat 9 of the control member 7 towards the housing 1 and is supported with its side surface against the stop 15 of the housing 1 , whereby the control member 7 is held relative to the housing 1 (as shown in Fig. 3), wherein the channel 25 of the front part 27 of the control member 7 connects to the channel 24 of the housing 1 (as shown in Fig. 11). The annular space 13 of the housing 1 is connected to the atmosphere via the channels 22 and 38 of the housing 1 .
Im Betrieb mit Vorwärtsgang vollführt der Schlagkolben 2 unter Einwirkung des Druckmediums, das sich in der vorderen und der hinteren Arbeitskammer 3, 4 befindet, eine hin- und hergehende Bewegung im Gehäuse 1 und schlägt auf den Kopf teil des Gehäuses 1. Unter Einwirkung dieser Schläge bewegt sich die Vorrichtung im Boden vorwärts und erzeugt eine Bohrung. Das Druckmedium strömt in die vordere Arbeitskammer 3 über den Kanal 6 und wird aus dieser über den Kanal 6 und den Kanal 18 ausgepufft.In operation with forward gear, the percussion piston 2 performs a reciprocating movement in the housing 1 under the action of the pressure medium, which is located in the front and rear working chambers 3 , 4 , and strikes the head part of the housing 1 . Under the impact of these impacts, the device moves forward in the ground and creates a hole. The pressure medium flows into the front working chamber 3 via the channel 6 and is exhausted from it via the channel 6 and the channel 18 .
Für die Umkehr der Vorrichtung (Umschalten auf den Betrieb mit Rückwärtsgang) muß die Zufuhr des Druckmediums an die Vorrichtung unterbrochen werden. Dann wird die Druckfeder 18, wie in Fig. 2 und 6 gezeigt, wieder das Steuerglied 7 in die Vorderstellung bis zur Berührung des Anschlags 17 des Steuerglieds 7 mit dem Gehäuse 1 verlagert. Die Rohrleitung 10 wird umgedreht. Dann dreht sich der hintere Teil 30 des Steuerglieds 7 relativ zum Anschlag 37 des Gehäuses 1, bis lezterer mit dem dritten Teil 34 der Gangnut 31 des hinte ren Teils 30 des Steuerglieds 7 in Wechselwirkung tritt und die in Fig. 8 gezeigte Stellung einnimmt. Dabei wird der hintere Teil 30 des Steuerglieds 7 sich relativ zum vorde ren Teil 27 des Steuerglieds 7 umdrehen und der Kanal 26 des hinteren Teils 30 des Steuerglieds 7 wird sich mit den Kanälen 24 und 25 des Gehäuses 1 und des vorderen Teils 27 entsprechend (wie in Fig. 12 gezeigt) verbinden. Dann wird der Behälter mit Druckmediums zugeschaltet. Die Druckluft wird aus dem Behälter mit dem Druckmedium über die Rohrlei tung 10, den Zentralkanal 5 des Steuerglieds 7, die Kanäle 26, 25 und 24 des hinteren Teils 30 des Steuerglieds 7, des vorderen Teils 27 des Steuerglieds 7 und des Gehäuses 1 entsprechend in die Ringkammer 23 zugeführt. Unter Einwir kung des Druckmediums auf die Stirnfläche der Buchse 21 verlagert sich leztere gleichzeitig in die Richtung zum Vorderteil der Vorrichtung hin und nimmt die in Fig. 4 ge zeigte Stellung ein, wobei die Feder 22 zusammengedrückt wird. Die Druckluft wird aus der Ringkammer 23 in den Ring raum 13 zugeführt. Der Luftdruck wird im Ringraum 13 gleich wie im Zentralkanal 5 des Steuerglieds 7, dann verlagert sich der Einsatz 9 unter Einwirkung der Feder 11 und der Kugel 12 in den Sitz 9 des Steuerglieds 7 und nimmt die in Fig. 4 gezeigte Stellung ein. Danach verlagert sich das Steuerglied 7 gleichzeitig unter Einwirkung des Druckmedi ums auf seine Stirnfläche rückwärts in Richtung zum Endteil der Vorrichtung hin und nimmt die in Fig. 5 gezeigte Stel lung ein. Dabei wird der hintere Teil 30 des Steuerglieds 7 unter Einwirkung des Anschlags 37 des Gehäuses 1 auf die Seitenfläche des dritten Teils 34 der Gangnut 31 sich rela tiv zum vorderen Teil 27 umdrehen und nimmt die in Fig. 9 gezeigte Stellung ein und der Kanal 26 des hinteren Teils 30 ist vom Kanal 25 des vorderen Teils 27 getrennt. Danach wird die Buchse 21 unter Einwirkung der Druckfeder 22 rela tiv zum Gehäuse 1 in Richtung zum Endteil der Vorrichtung hin verlagert und nimmt die in Fig. 1, 2, 3 und 5 gezeigte Stellung ein. Der Anschlag 17 des Steuerglieds 7 tritt mit dem Anschlag 16 des Gehäuses 1 in Wechselwirkung, wodurch die axiale Verlagerung des Steuerglieds 7 begrenzt wird (wie in Fig. 5 gezeigt).The supply of the pressure medium to the device must be interrupted in order to reverse the device (switch over to operation with reverse gear). Then, the compression spring 18 , as shown in FIGS. 2 and 6, the control member 7 is moved back to the front position until the stop 17 of the control member 7 touches the housing 1 . The pipeline 10 is turned over. Then the rear part 30 of the control member 7 rotates relative to the stop 37 of the housing 1 until the latter interacts with the third part 34 of the groove 31 of the rear part 30 of the control member 7 and assumes the position shown in FIG. 8. The rear part 30 of the control member 7 will turn relative to the front part 27 of the control member 7 and the channel 26 of the rear part 30 of the control member 7 will correspond with the channels 24 and 25 of the housing 1 and the front part 27 (as shown in Fig. 12). Then the container with pressure medium is switched on. The compressed air is from the container with the pressure medium via the Rohrlei device 10 , the central channel 5 of the control member 7 , the channels 26 , 25 and 24 of the rear part 30 of the control member 7 , the front part 27 of the control member 7 and the housing 1 accordingly the annular chamber 23 supplied. Under the effect of the pressure medium on the end face of the sleeve 21 , the latter simultaneously shifts in the direction of the front part of the device and assumes the position shown in FIG. 4, with the spring 22 being compressed. The compressed air is fed from the annular chamber 23 into the annular space 13 . The air pressure in the annular space 13 is the same as in the central channel 5 of the control element 7 , then the insert 9 moves under the action of the spring 11 and the ball 12 into the seat 9 of the control element 7 and assumes the position shown in FIG. 4. Thereafter, the control member 7 simultaneously moves under the action of the pressure medium on its end face towards the end of the device and takes the position shown in FIG. 5. The rear part 30 of the control member 7 will under the action of the stop 37 of the housing 1 on the side surface of the third part 34 of the groove 31 turn rela tively to the front part 27 and takes the position shown in FIG. 9 and the channel 26 of the rear part 30 is separated from the channel 25 of the front part 27 . Thereafter, the bushing 21 is rela tively moved to the housing 1 in the direction of the end part of the device under the action of the compression spring 22 and assumes the position shown in FIGS. 1, 2, 3 and 5. The stop 17 of the control element 7 interacts with the stop 16 of the housing 1 , as a result of which the axial displacement of the control element 7 is limited (as shown in FIG. 5).
Unter Einwirkung des Druckmediums in den Arbeitskammern 3 und 4 wird der Schlagkolben 2 in eine hin- und hergehende Bewegung im Gehäuse 1 gesetzt. Dadurch, daß das Steuerglied 7 eine neue Stellung eingenommen hat, und zwar entlang der Vorrichtungsachse in Richtung zum Endteil des Gehäuses 1 hin verschoben ist, erfolgen der Eintritt des Druckmediums in die vordere Arbeitskammer 3 über den Kanal 6 früher und der Auspuff aus der vorderen Arbeitskammer 3 über die Kanäle 6 und 38 später, und der Schlagkolben 2 schlägt auf den Endteil des Gehäuses 1. Unter Einwirkung der Schläge bewegt sich das Gehäuse und die gesamte Vorrichtung im vorgetriebenen Loch zum Startpunkt.Under the action of the pressure medium in the working chambers 3 and 4 , the percussion piston 2 is set in a reciprocating movement in the housing 1 . Characterized in that the control member 7 has assumed a new position, namely that it is displaced along the device axis towards the end part of the housing 1 , the pressure medium enters the front working chamber 3 via the channel 6 earlier and the exhaust from the front working chamber 3 via the channels 6 and 38 later, and the percussion piston 2 strikes the end part of the housing 1 . Under the influence of the blows, the housing and the entire device move in the driven hole to the starting point.
Die Wiederumschaltung der Vorrichtung auf den Betrieb mit Vorwärtsgang erfolgt automatisch nach Unterbrechung der Zufuhr des Druckmediums. Dann wird die Druckfeder 18, wie in Fig. 2 und 6 gezeigt, wieder das Steuerglied 7 in die Vorderstellung bis zur Berührung des Anschlags 17 des Steuerglieds 7 mit dem Gehäuse 1 verlagert. Nach Zuführung des Druckmediums auf die oben beschriebene Weise werden die Teile der Vorrichtung die in Fig. 3 und 7 dargestellte Stellung einnehmen, und die Vorrichtung wird im Betrieb mit Vorwärtsgang arbeiten.The device is automatically switched back to the forward gear mode after the supply of the printing medium has been interrupted. Then, the compression spring 18 , as shown in FIGS. 2 and 6, the control member 7 is moved back to the front position until the stop 17 of the control member 7 touches the housing 1 . After supplying the print medium in the manner described above, the parts of the device will assume the position shown in Figs. 3 and 7 and the device will operate in the forward gear mode.
Claims (6)
- 1. - einem Gehäuse (1), in dem ein durch ein Druckmedium hin- und herbeweglicher Schlagkolben (2) angeordnet ist, wobei beim Vorwärtsgang der Vorrichtung auf den vorderen Teil des Gehäuses (1) und beim Rückwärtsgang der Vorrichtung auf den hinteren Teil des Gehäuses (1) Schläge ausübbar sind,
- 2. - einem Steuerglied (7) für die Verteilung des Druck mediums, das mit dem Schlagkolben (2) axial beweglich verbunden und relativ zum Gehäuse (1) in zwei Steuer stellungen für den Vorwärtsgang bzw. den Rückwärtsgang der Vorrichtung festlegbar ist,
- 3. - einem abgefederten Einsatz (8), in dem eine Feder (11) und eine gegen das Gehäuse (1) abgestützte Kugel (12) angeordnet sind, durch welche der Einsatz (8) gegenüber dem Steuerglied (7) radial abgefedert ist, und der in einem in der Seitenwand des Steuerglieds (7) ausgebilde ten Sitz (9) angeordnet ist und einen Abschnitt aufweist, der dem Druckmedium ausgesetzt ist, wobei der Einsatz (8) mittels des Druckmediums mit einem Anschlag (15) des Ringraums (13) des Gehäuses (1) in Eingriff bringbar, und das Steuerglied (7) relativ zum Gehäuse (1) axial fest legbar ist, wobei der Ringraum (13) des Gehäuses (1) durch einen Kanal (20) in der Verbindung mit der Atmos phäre steht,
- 4. - einer Einrichtung zur Verriegelung des Steuerglieds (7) für den Rückwärtsgang, die einen Anschlag (16) an der Innenwand des Gehäuses (1), sowie einen mit diesem zusam menwirkenden Anschlag (17) am Steuerglied (7) umfaßt, wo bei das Steuerglied (7) relativ zum Gehäuse (1) axial ab gefedert ist, und
- 5. - einer relativ zum Gehäuse (1) axial beweglichen, abge federten Buchse (21) dadurch gekennzeichnet, daß die
- 1. - a housing ( 1 ), in which a reciprocating piston ( 2 ) is arranged by a pressure medium, the forward gear of the device on the front part of the housing ( 1 ) and the reverse gear of the device on the rear part of the Housing ( 1 ) blows can be exercised,
- 2. - a control member ( 7 ) for the distribution of the pressure medium, which is axially movably connected to the percussion piston ( 2 ) and can be fixed in two control positions for the forward gear or the reverse gear of the device relative to the housing ( 1 ),
- 3. a sprung insert ( 8 ), in which a spring ( 11 ) and a ball ( 12 ) supported against the housing ( 1 ) are arranged, by means of which the insert ( 8 ) is radially sprung relative to the control member ( 7 ), and which is arranged in a seat ( 9 ) formed in the side wall of the control member ( 7 ) and has a section which is exposed to the pressure medium, the insert ( 8 ) by means of the pressure medium with a stop ( 15 ) of the annular space ( 13 ) of the housing ( 1 ) can be brought into engagement, and the control member ( 7 ) can be fixed axially relative to the housing ( 1 ), the annular space ( 13 ) of the housing ( 1 ) through a channel ( 20 ) in connection with the atmosphere sphere stands,
- 4. - A device for locking the control member ( 7 ) for reverse gear, which includes a stop ( 16 ) on the inner wall of the housing ( 1 ), and a stop ( 17 ) cooperating with this on the control member ( 7 ), where at the control member ( 7 ) is axially sprung relative to the housing ( 1 ), and
- 5. - a relative to the housing ( 1 ) axially movable, abge spring-loaded socket ( 21 ), characterized in that the
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|---|---|---|---|
| DE1997113791 DE19713791C1 (en) | 1997-04-03 | 1997-04-03 | Reversible ground displacing device with striker unit for e.g. earth drilling |
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| DE (1) | DE19713791C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006059606B4 (en) * | 2006-06-22 | 2011-09-15 | Igor Reznikov | Reversible device comprising a beater for making earth bores with overload protection and a method of making earth bores. |
-
1997
- 1997-04-03 DE DE1997113791 patent/DE19713791C1/en not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| W.Schwate "Verdrängungsbohren-Technik u. Einsatz".In: Neue Bergbautechnik, 22.Jg. H.6, Juni 1992, S.236-241 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006059606B4 (en) * | 2006-06-22 | 2011-09-15 | Igor Reznikov | Reversible device comprising a beater for making earth bores with overload protection and a method of making earth bores. |
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