DE19704112A1 - Support element for connection of substructure for facades, roofs, floors, etc. - Google Patents

Support element for connection of substructure for facades, roofs, floors, etc.

Info

Publication number
DE19704112A1
DE19704112A1 DE19704112A DE19704112A DE19704112A1 DE 19704112 A1 DE19704112 A1 DE 19704112A1 DE 19704112 A DE19704112 A DE 19704112A DE 19704112 A DE19704112 A DE 19704112A DE 19704112 A1 DE19704112 A1 DE 19704112A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
strip
carrier
support
attached
element according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19704112A
Other languages
German (de)
Other versions
DE19704112C2 (en
Inventor
Peter Kellner
Frank Rimbach
Heribert Dr Oberhaus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FRANK RIMBACH, DE
HERIBERT OBERHAUS, DE
KELLNER, PETER, DE
OBERHAUS, HERIBERT, DR., DE
PETER KELLNER, DE
RIMBACH, FRANK, DE
Original Assignee
Peter Kellner
Frank Rimbach
Heribert Dr Oberhaus
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peter Kellner, Frank Rimbach, Heribert Dr Oberhaus filed Critical Peter Kellner
Priority to DE19704112A priority Critical patent/DE19704112C2/en
Publication of DE19704112A1 publication Critical patent/DE19704112A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19704112C2 publication Critical patent/DE19704112C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/762Exterior insulation of exterior walls
    • E04B1/7629Details of the mechanical connection of the insulation to the wall
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/762Exterior insulation of exterior walls
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801Separate fastening elements
    • E04F13/0803Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S20/00Solar heat collectors specially adapted for particular uses or environments
    • F24S20/60Solar heat collectors integrated in fixed constructions, e.g. in buildings
    • F24S20/66Solar heat collectors integrated in fixed constructions, e.g. in buildings in the form of facade constructions, e.g. wall constructions
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B10/00Integration of renewable energy sources in buildings
    • Y02B10/20Solar thermal
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40Solar thermal energy, e.g. solar towers

Abstract

The support element consists of a rectangular insulating strip (2) and a support strip (3) which is arranged on top of the insulating strip and is connected to it. The connection between the two strips and the wall (1) may be achieved by a dowel pin (4). The two strips may be adhered to each other by an adhesive layer (9) and the structure of the support element may be reinforced by a metal sheet (5). The insulating strip may consist of a mineral fiber material e.g. hard foam, whereas the support strip may consist of an organic or inorganic material, e.g. calcium silicate or cement bonded material.

Description

Die Erfindung betrifft ein Trägerelement zur Befestigung von Unterkonstruk­ tionen für Fassadenbekleidungen, Dachelemente, Fußböden und dergleichen. Das Trägerelement kann auch direkt zur Befestigung von Fassadenbekleidun­ gen und ähnlichen verwendet werden.The invention relates to a carrier element for fastening the substructure tions for facade cladding, roof elements, floors and the like. The support element can also be used directly for fastening facade cladding conditions and the like.

Zur Befestigung von Fassadenbekleidungen, von Dachkonstruktionen sowie von Fußböden an Gebäuden werden Unterkonstruktionen verwendet, mit denen die jeweiligen Bauteile an den Gebäudeteilen verbunden werden. Hierzu sind vielfältige Ausführungsformen bekannt. Die Verbindung kann beispielsweise durch eine Mörtelschicht oder mit Hilfe von speziellen Unterkonstruktionen erfolgen. Insbesondere bei der Befestigung von platten- oder tafelförmigen Fassadenelementen an der Au ßenseite von Gebäuden erfordern diese Unterkon­ struktionen aufwendige Ausführungen. Hierzu ist es bekannt, Metall- oder Holzgerüste zu verwenden, mit denen die Fassadenelemente in der erforderli­ chen Position gehalten werden. Häufig werden Metallgerüste angebracht, die in Form von U-förmigen Schieben ausgeführt sind. Diese Schienen werden mittels Meta1lkonsolen mit Abstand von der Wand montiert. Derartige Anordnungen sind dadurch nachteilbehaftet, daß die Metallkonsolen und -schienen Wärme­ brücken bilden und einen hohen Montageaufwand erfordern. Um diesen Nachteil zu vermeiden, werden in machen Fällen Holzgerüste verwendet. Mit diesen Holzgerüsten werden zwar die Wärmeverluste verringert, Holzgerüste sind jedoch durch ihre geringe Brandsicherheit für viele Anwendungsfälle ungeeignet.For fastening facade cladding, roof structures and of floors on buildings, substructures are used with which the respective components are connected to the parts of the building. For this are diverse embodiments known. The connection can, for example with a layer of mortar or with the help of special substructures respectively. Especially when fastening plate-like or plate-like ones Facade elements on the outside of buildings require this subcon structures complex designs. For this purpose it is known to be metal or To use wooden scaffolding with which the facade elements in the required Chen position are held. Metal frameworks are often attached, which in Form of U-shaped slides are executed. These rails are made using Metal brackets mounted at a distance from the wall. Such arrangements are disadvantageous in that the metal brackets and rails heat form bridges and require a lot of assembly work. To this To avoid the disadvantage, wooden frames are used in some cases. With These wooden frames reduce the heat losses, wooden frames However, due to their low fire safety, they are suitable for many applications not suitable.

Nach DE 44 15 181 A1 ist ein Unterdach für mit Dacheindeckungsplatten eingedeckte Dächer bekannt, das eine kostengünstige Ausführung ohne Wärmebrücken gewährleisten soll. Bei diesem Unterdach ist eine Dämmschicht aus mindestens zwei Arten von alternierend einzeln und parallel zu einer Dachkante spaltfrei verlegten Streifen aufgebaut ist, wobei die eine Streifenart zur Aufnahme der über eine Traganordnung eingeleiteten Dachlast der über der Dämmschicht liegenden Dachteile dient und im Verhältnis zu der anderen Strei­ fenart eine wesentlich höhere Druckfestigkeit aufweist und gegenüber der anderen Streifenart um ein mehrfaches schmäler ausgebildet ist. Nachteilig ist hierbei, daß an diesem Unterdach Aufbauten nur schwierig befestigt werden können. Befestigungen sind durch das Einbringen von Nägeln in die Dämmstoffstreifen vorgesehen. Aufgrund der geringen Festigkeit dieser Strei­ fen können nur Holzaufbauten bei geringen Dachneigungen angebracht werden.According to DE 44 15 181 A1 is a sub-roof for with roofing panels thatched roofs known, which is an inexpensive version without  To ensure thermal bridges. There is an insulation layer on this sub-roof from at least two types of alternating individually and parallel to one The roof edge of the strip is laid without gaps, with one type of strip to take up the roof load introduced via a support arrangement Insulating layer lying roof parts serves and in relation to the other streak fenart has a significantly higher compressive strength and compared to the another type of strip is made several times narrower. The disadvantage is here that structures are difficult to attach to this sub-roof can. Fasteners are made by inserting nails into the Insulation strips are provided. Because of the low strength of this streak fen can only be attached to wooden structures with low roof pitches.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Trägerelement zur Befestigung von Unterkonstruktionen anzugeben, bei dem Wärmebrücken weitgehend vermieden werden und das eine einfache, sichere und kostengünstige Montage der Unterkonstruktion und der an dieser zu befestigenden Aufbauten für belie­ bige Anwendungsfälle ermöglicht.The invention has for its object a support element for attachment to specify of substructures, for the thermal bridges largely be avoided and that simple, safe and inexpensive installation the substructure and the structures to be attached to it for belie possible use cases.

Erfindungsgemäß gelingt die Lösung der Aufgabe dadurch, daß das Trägerele­ ment aus einem Dämmstoffstreifen und einem darüber angeordneten und mit dem Dämmstoffstreifen verbundenen Trägerstreifen besteht.According to the invention the object is achieved in that the carrier element ment from an insulation strip and one arranged above and with carrier strip connected to the insulation strip.

Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Trägerelementes sind in den zugehörigen Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the carrier element according to the invention are shown in the associated subclaims.

Eine bevorzugte Verwendurg der erfindungsgemäßen Trägerelemente ergibt sich dadurch, daß die Trägerelemente für eine Unterkonstruktion verwendet werden, bei der die Trägerelemente ein Befestigungselement bilden, wobei in den Zwischenräumen zwischen den Befestigungselementen Dämmstoff einge­ bracht ist und an den Trägerstreifen Deckplatten befestigt sind.A preferred use of the carrier elements according to the invention results is characterized in that the support elements are used for a substructure are in which the carrier elements form a fastening element, wherein in the spaces between the fasteners insulation is brought and cover plates are attached to the carrier strips.

Weitere vorteilhafle Verwendungsmöglichkeiten sind in den zugehörigen Unteransprüchen angegeben.Further advantageous uses are in the associated Subclaims specified.

Die Erfindung zeichnet sich durch eine Reihe von Vorzügen aus.The invention is characterized by a number of advantages.

Das erfindungsgemäße Trägerelement ist für vielfältige Einsatzfälle geeignet. Es kann beispielsweise für Außenfassaden, für Dachkonstruktionen, für Fußbö­ den und dergleichen zur Befestigung von unterschiedlichen Bauteilen eingesetzt werden. Das Element ist sowohl an ebenen als auch an unebenen Untergrund­ aufbauten einsetzbar. Je nach Erfordernis kann die Befestigung durch Kleben und/oder Dübeln erfolgen, wobei sich bei der Verwendung von Dübeln eine günstige Beanspruchungsart sowohl des Dübels als auch des Dämmstoffes ergibt.The carrier element according to the invention is suitable for a variety of applications. It can be used, for example, for external facades, for roof structures, for foot gusts the and the like used for attaching different components will. The element is on both flat and uneven surfaces superstructures can be used. Depending on the requirements, the attachment can be done by gluing  and / or dowels take place, whereby when using dowels a Favorable type of stress on both the dowel and the insulation material results.

Das Trägerelement ist in sehr einfacher Weise montierbar und kann von nur einem am Bau tätigen Handwerker angebracht werden. Zusätzliche Gewerke oder Arbeiten von Metallhandwerkern sind für die Montage nicht erforderlich. Das Trägerelement zeichnet sich außerdem durch sehr gute Schallschutzeigen­ schaften aus.The carrier element can be assembled in a very simple manner and can be used only be attached to a construction worker. Additional trades or work by metalworkers is not required for assembly. The carrier element is also characterized by very good sound insulation from.

Es kann zur Befestigung sowohl von hinterlüfteten Wärmedämmsystemen als auch für vollflächig mit Dämmstoff ausgefüllten Systemen verwendet werden, ohne daß irgendwelche Veränderungen an dem Trägerelement vorgenommen werden müßten.It can be used to fasten both ventilated thermal insulation systems can also be used for systems completely filled with insulation material, without making any changes to the support element should be.

Bei einem bevorzugten Anwendungsfall der Befestigung von Unterkonstruktio­ nen an senkrechten oder geneigten Gebäudeteilen mit Hilfe von Dübeln kombi­ niert das erfindungsgemäße Element die Wärmedämmfunktion und den Lastabtrag in einem Bauteil, wobei der Lastabtrag so erfolgt, daß die Dämmstoffschicht auf Druck beansprucht wird und der Dübel nur durch Zug- bzw. Scherkräfte beansprucht wird. Die an Außenfassaden mit Stahlkonsolen auftretenden Wärmebrücken, die bei herkömmlichen Systemen ca. 30% der Wärmeverluste bewirken, werden vermieden. Lediglich der Dübel kann eine Wärmebrücke bilden, was jedoch wegen der geringen Querschnitte vernachläs­ sigt werden kann.In a preferred application, the attachment of the substructure combi on vertical or inclined parts of the building with the help of dowels the element of the invention has a thermal insulation function and Load transfer in a component, the load transfer being carried out so that the Insulation layer is subjected to pressure and the dowel is only pulled or shear forces is claimed. The exterior facades with steel brackets occurring thermal bridges, which in conventional systems about 30% of Heat losses are avoided. Only the dowel can Form thermal bridge, which is neglected due to the small cross-sections can be sigt.

Das Anbringen von Außenfassaden kann in einfacher Weise durch Befestigen einer Deckplatte auf dem Trägerstreifen erfolgen. Die Deckplatte dient hierbei als Putzträgertafel, auf die dann ein komplettes Fassadensystem mit belieben Elementen aufgebracht werden kann. Vorteilhaft ist für derartige Anwendungs­ fälle ferner, dlaß keine Bewegungsfugen erforderlich sind, da die Dämmstoff­ streifen eine elastische Befestigung der Fassadentafeln gewährleisten.The attachment of external facades can be done easily by fastening a cover plate on the carrier strip. The cover plate serves here as a plaster base board, on which a complete facade system can then be used Elements can be applied. Is advantageous for such applications Fall further, that no expansion joints are required because the insulation strips ensure elastic fastening of the facade panels.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments explained. In the accompanying drawings:

Fig. 1 eine Schrittdarstellung durch das erfindungsgemäße Trägerelement; Fig. 1 is a step diagram showing by the inventive support element;

Fig. 2 eine Ausführungsform eines Trägerelement mit in den Trägerstrei­ fen integriertem Dübel; Figure 2 shows an embodiment of a carrier element with an integrated dowel in the Trägerstrei fen.

Fig. 3 die Kraftverhältnisse am Trägerelement; Fig. 3, the force ratios on the carrier element;

Fig. 4 und Fig. 5 die Anwendung in einem Verbundsystem; FIGS. 4 and 5 shows the use in a composite system.

Fig. 6 ein Ausführungsbeispiel für ein Verbundsystem an einer Außen­ wand mit ebenen Flächen. Fig. 6 shows an embodiment of a composite system on an outer wall with flat surfaces.

Fig. 7 eine Ausführungsform für eine Eckgestaltung, Fig. 7 shows an embodiment for a corner construction,

Fig. 8 ein Ausführungsbeispiel für eine Fassadengestaltung mit integrierter transluzenter Dämmschicht, Fig. 8 shows an embodiment of a facade design with integrated translucent insulating layer,

Fig. 9 einen Detailausschnitt der in Fig. 8 dargestellten Anordnung; Fig. 9 shows a detail of the arrangement shown in Fig. 8;

Fig. 10 ein Beispiel für eine Fassadenkonstruktion mit integriertem Solarkollektor; FIG. 10 is an example of a facade construction with an integrated solar collector;

Fig. 11 einen Detailausschnitt der in Fig. 10 dargestellten Anordnung, Fig. 11 shows a detail of the arrangement shown in Fig. 10,

Fig. 12 einen Vertikalschnitt durch die in den Fig. 10 und 11, Fig. 12 is a vertical section through the, in FIGS. 10 and 11

Fig. 13 die Montage der Trägerelemente an einem Wohnhaus, Fig. 13 shows the mounting of the support elements of a residential building,

Fig. 14 das Beispiel nach Fig. 13 mit eingebrachter Zwischendämmung, Fig. 14 shows the example of Fig. 13 with inserted intermediate insulation,

Fig. 15 das Beispiel nach den Fig. 13 und 14 mit montierten Putzträgertafeln, Fig. 15 shows the example of FIGS. 13 and 14 mounted plaster base panels,

Fig. 16 das Beispiel nach den Fig. 13 bis 15 mit aufgetragenem Putz, Fig. 16 shows the example of FIGS. 13 to 15 with-applied plaster,

Fig. 17 das Beispiel gemäß Fig. 13 mit einer Bekleidung aus Faserzement-Fassadentafeln auf einer Lattung, Fig. 17 shows the example of FIG. 13 with a clothing made of fiber cement cladding panels on a batten,

Fig. 18 zwei Schnittdarstellungen durch das Trägerelement und eine Draufsicht, wobei das Blech 5 oberseitig angeordnet ist und sichtbarer Bestandteil der Fassadenbekleidung ist, Fig. 18, two sectional views through the carrier member and a top view, the sheet 5 is disposed on the upper side and is a visible part of the cladding,

Fig. 19 eine Ausführungsvariante, bei der der Dämmstoffstreifen 2 durch ein Gewebe aus Glasfasern oder Stahl verstärkt ist, Fig. 19 shows a variant embodiment in which the insulation strip is reinforced by a fabric of glass fibers or steel 2,

Fig. 20 eine Schnittdarstellung durch ein Trägerelement, bei dem auch unterseitig ein Trägerstreifen 3 angeordnet ist, Fig. 20 is a sectional view through a carrier element, wherein also on the underside, a support strip 3 is arranged,

Fig. 21 eine Draufsicht, zwei Querschnitte und ein Längsschnitt des Trägerelementes mit zweiseitig angeordneten Trägerstreifen und Verbindung der Trägerstreifen mit Dämmstoff und einem fachwerkartigen Gitterwerk, Fig. 21 is a plan view, two cross sections and a longitudinal section of the carrier element with two-side carrier strip and connecting the carrier strip with insulating material and a truss-like lattice-work,

Fig. 22 eine Schnittdarstellung durch das Trägerelement mit zweiseitig angeordneten Trägerstreifen 3, die eine Befestigung des Elementes nur mittels Verankerung des wandseitigen Trägerstreifens ermöglicht und Fig. 22 is a sectional view through the carrier element with two-side carrier strip 3, which enables a fastening of the element only by means of anchorage of the wall-side carrier strip and

Fig. 23 eine Schnittdarstellung durch ein Trägerelement mit in den Trägerstreifen 3 integrierter Gewindehülse. Fig. 23 is a sectional view through a support member with integrated into the carrier strip 3 threaded sleeve.

Fig. 1 erläutert das Anbringen eines Trägerelementes an einer Gebäudewand 1. Das Trägerelement besteht aus dem Dämmstoffstreifen 2 und dem Träger­ streifen 3 und ist mit Hilfe des Dubels 4 an der Wand 1 befestigt. Es ist zweck­ mäßig, zwischen der Wand 1 und dem Dämmstoffstreifen 2 sowie zwischen dem Dämmstoffstreifen 2 und dem Trägerstreifen 3 eine Kleberschicht 9 anzubringen. Der Trägerstreifen 3 ist zur Erhöhung der Festigkeit mit einem Blech 5 versehen. Durch das Blech 5 können von außen Befestigungselemente, vorzugsweise Schrauben eingebracht werden, die in diesem Blech einen siche­ ren Halt finden. Für den Dämmstoffstreifen 2 wird vorzugsweise Mineralfaser­ material verwendet, es können jedoch auch Hartschaum oder andere Dämmstoffe zur Anwendung kommen. Für den Trägerstreifen 3 wird organi­ sches und/oder anorganisches Material, zum Beispiel Plattenmaterial aus Calciumsilikat oder aus zementgebundenem Material verwendet. Fig. 1 illustrates the attachment of a support element to a building wall 1. The carrier element consists of the insulating strip 2 and the carrier strip 3 and is fastened to the wall 1 with the aid of the dowel 4 . It is expedient to apply an adhesive layer 9 between the wall 1 and the insulating strip 2 and between the insulating strip 2 and the carrier strip 3 . The carrier strip 3 is provided with a sheet 5 to increase the strength. Fastening elements, preferably screws, can be introduced from the outside through the sheet 5 , which find a secure hold in this sheet. Mineral fiber material is preferably used for the insulation strip 2 , but hard foam or other insulation materials can also be used. For the carrier strip 3 organic and / or inorganic material, for example plate material made of calcium silicate or cement-bound material is used.

In Fig. 2 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der in dem Trägerstreifen 3 ein Dübel 4 und ein Verbundbefestigungselement 10 integriert ist.In FIG. 2, an embodiment is shown, is integrated in the carrier strip 3 in a plug 4 and a composite fastener 10.

Fig. 3 erläutert die Kraftverhältnisse für eine Lastfallkombination, die durch das Eigengewicht des Trägersystems sowie der daran befestigten Fassadenele­ mente und durch hygrothermische Einwirkungen auftritt. Die Figur zeigt die Kraftwirkungen, wobei als besonderer Vorteil der Anordnung ersichtlich ist, daß der Dämmstoffstreifen 2 keine Zugkräfte aufzunehmen braucht. Die auf ihn wirkende Kraftkomponente I) wird durch die Druckkraft Z, die vom Dübel auf den Dämmstoffstreifen übertragen wird, sowie durch das Eigengewicht Q hervorgerufen. Die Bauteile nehmen also jeweils die Belastungen auf, für die sie besonders geeignet sind. Fig. 3 explains the force ratios for a load case combination, the elements due to the weight of the support system and the facade elements attached to it and occurs through hygrothermal effects. The figure shows the effects of force, with a particular advantage of the arrangement being that the insulation strip 2 does not have to absorb any tensile forces. The force component I) acting on it is caused by the compressive force Z, which is transferred from the dowel to the insulation strip, and by the dead weight Q. The components therefore absorb the loads for which they are particularly suitable.

In den Fig. 4 bis 7 sind Ausführungsformen für komplette Fassadensysteme dargestellt. Hierzu sind auf die Trägerstreifen Putzträgertafeln 6 aufgebracht. Die Befestigung der Putzträgertafeln 6 an dem Trägerstreifen 3 ist durch eine Kleberschicht 9 und/oder mit Schrauben 11 möglich, so daß in einfacher Weise eine sichere Befestigung gewährleistet werden kann. Auf die Putzträgertafel 6 können außenseitig Putze 12 aufgelegt werden. Das Anbringen von Keramik­ elementen, Glasbekleidungen oder Fassadentafeln aus Metall sowie weiteren marktgängigen Fassadentafeln ist ebenfalls möglich.In Figs. 4 through 7 embodiments are shown for complete facade systems. For this purpose, plaster base panels 6 are applied to the base strips. The plaster base panels 6 can be attached to the base strip 3 by means of an adhesive layer 9 and / or with screws 11 , so that secure attachment can be ensured in a simple manner. Plaster 12 can be placed on the outside of the plaster base board 6 . It is also possible to attach ceramic elements, glass cladding or metal facade panels as well as other standard facade panels.

Vorteilhaft ist bei diesem Anwendungsfall auch, daß eine große Farbgestal­ tungsfreiheit besteht. Es können auch dunkle Beläge aufgetragen werden, weil die Wärmeausdehnung gut beherrscht wird und deshalb störende durchschei­ nende Fugen vermieden werden. Ferner ist die Unterkonstruktion durch die einfache Möglichkeit ihrer Gestaltung als hinterlüftetes System auch besonders für die Befestigung von Belägen mit hohem Diffussionswiderstand geeignet.It is also advantageous in this application that a large color shape freedom of movement exists. Dark coverings can also be applied because the thermal expansion is well controlled and therefore disruptive wear joints can be avoided. Furthermore, the substructure by easy possibility of their design as a rear-ventilated system also special suitable for fixing coverings with high diffusion resistance.

Das Ausfüllen der Zwischenräume erfolgt im hier erläuterten Beispiel mit Hilfe von Dämmstoffplatten 7, die an der Außenwand angeklebt und/oder angedübelt werden. Diese Ausführungsart gestattet es in einfachster Weise, nur durch Auswahl der Dammstoffplattenstärke entweder hinterlüftete Systeme zu erzeu­ gen oder vollständige ausgefüllte Zwischenräume anzubringen. Das Ausfüllen der Zwischenräume kann sowohl mit Dämmstoffplatten 7, als auch mit Rollen­ material oder durch Einschäumen von schaumfähigen Stoffen erfolgen. Ebenfalls möglich ist das Einblasen bzw. Einfüllen von schüttfähigem Dämmstoff. Besonders vorteilhaft ist dabei, daß dicke Dämmschichten erzeugt werden können, was bei Verwendung von Holz als Verbundträger nicht zweck­ mäßig ist. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß eine elastische Befestigung der Fassadentafeln erzielt wird, so daß keine Bewegungsfugen erforderlich sind.In the example explained here, the spaces are filled with the aid of insulation panels 7 which are glued and / or dowelled to the outer wall. This embodiment allows in the simplest way either only to create ventilated systems by selecting the thickness of the insulation board or to provide completely filled spaces. Filling the gaps can be done with insulation boards 7 , as well as with roll material or by foaming in foamable materials. It is also possible to blow or fill in pourable insulation material. It is particularly advantageous that thick insulation layers can be produced, which is not appropriate when using wood as a composite support. Another advantage is that an elastic fastening of the facade panels is achieved, so that no movement joints are required.

Vorteilhaft ist ferner, daß an dem Trägerstreifen 3 ein Blech 5 angebracht werden kann. In Fig. 4 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der das Blech innen an dem Trägerstreifen 3 angebracht ist und die Stirnseite des Trägerstrei­ fens 3 umfaßt. Die Fig. 5.1 und 5.2 zeigen eine Ausführung, bei dem das Blech 5 als Zwischenblech 8 n den Trägerstreifen 3 eingearbeitet ist. Durch das Blech 5 wird die Sicherheit das Anschrauben der Putzträgertafeln 6 erhöht, weil damit hohe Kräfte aufgenommen werden können.It is also advantageous that a sheet 5 can be attached to the carrier strip 3 . In Fig. 4 an embodiment is shown in which the sheet is attached to the inside of the carrier strip 3 and the front side of the Trägerstrei fens 3 comprises. Figs. 5.1 and 5.2 show in which the sheet 5 n as an intermediate plate 8 to the carrier strip is incorporated 3 an embodiment. The sheet 5 increases the safety of screwing on the plaster base panels 6 because high forces can be absorbed.

In Fig. 5.2 sind alternative Ausführungen dargestellt. Das Zwischenblech 8 kann in eine stirnseitig eingeschnittene Nut eingeklebt oder vollständig in den Trägerstreifen 3 integriert sien. Dabei ist es vorteilhaft, wenn das Blech im mittleren Bereich gelocht ist.In Fig. 5.2, alternative embodiments are shown. The intermediate plate 8 can be glued into a groove cut in the end face or completely integrated into the carrier strip 3 . It is advantageous if the sheet is perforated in the middle area.

Die Anordnung des Systeme an ebenen Wänden sowie im Eckbereich zweier Wandflächen ist in den Fig. 6 und 7 erläutert.The arrangement of the system on flat walls and in the corner area of two wall surfaces is explained in FIGS. 6 and 7.

Die Fig. 8 bis 12 zeigen Anwendungsbeispiele, bei denen in eine Fassaden­ konstruktion mit den erfindungsgemäßen Bauelementen eine transluzente Wärmedämmung integriert wurde. Figs. 8 to 12 show application examples in which in a facade construction with the inventive devices, a translucent thermal insulation was integrated.

Bei der in den Fig. 8 und 9 gezeigten Anordnung ist zwischen zwei senkrechten Trägerelementen ein lichtdurchlässiger Dämmstoff 16 mit schwar­ zem Kleber 17 an die Gebäudewand 1 geklebt. Dadurch wirkt die Wand als Absorber und kann die eingestrahlte Wärmeenergie speichern. Um den Zutritt der Sonnenenergie zu ermöglichen, ist in die Fassadenbekleidung ein Fenster eingearbeitet. Zum Schutz vor zu starken Sonneneinstrahlung wurde zwischen der das Fenster bildender Glasscheibe 20 und dem durchscheinenden Dämmstoff 16 eine bewegliche Sonnenschutzeinrichtung 19 angebracht. Die Glasscheibe 20 ist mittels eine Gummidichtung 22 und einem Metallrahmen 21 befestigt. Die Anordnung eine transluzenten Wärmedämmung ist besonders für Systeme, die eine Hinterlüftung 18 aufweisen, zweckmäßig.In the arrangement shown in FIGS . 8 and 9, a translucent insulating material 16 is glued to the building wall 1 with black adhesive 17 between two vertical support elements. As a result, the wall acts as an absorber and can store the radiated thermal energy. A window is incorporated into the facade cladding to allow access to solar energy. To protect against excessive solar radiation, a movable sun protection device 19 was installed between the glass pane 20 forming the window and the translucent insulation material 16 . The glass pane 20 is fastened by means of a rubber seal 22 and a metal frame 21 . The arrangement of a translucent thermal insulation is particularly expedient for systems which have a rear ventilation 18 .

Die Fig. 10 bis 12 erläutern eine weitere Ausführungsform, bei der die Wärmegewinnung mit Solarkollektoren 23 erfolgt. Hierzu wird an der Außen­ seite ein Solarkollektor 23 ir die Fassade integriert, der direkt mit einem oder mit mehreren Heizkörpern 25, die sich innerhalb der Gebäudewand 1 befinden, verbunden ist. Durch die infolge der Sonneneinstrahlung eintretende Erwär­ mung wird eine Wasserzirkulation bewirkt Mit Hilfe eines Ventils 26 wird gesichert, daß die Zirkulation des Wassers nur in der gewünschten Richtung erfolgt. Ferner ist im Flüssigkeitskreislauf ein Druckausgleichsgefäß 27 angebracht, mit dem die Wärmeausdehnung der Flüssigkeit ausgeglichen wird. Zweckmäßig ist es dabei, die in der winddichten Wanddurchdringung 28 geführten Verbindungsleitungen 24 möglichst weit im Inneren zu verlegen, damit eine Wärmebrückenwirkung der Flüssigkeit in den Fällen, in denen keine Sonneneinstrahlung vorhanden ist, minimiert wird. Um den Auftrieb der erwärmten Flüssigkeit zu verstärken, ist es zweckmäßig, zwei Kollektoren übereinander anzuordnen. Es ist natürlich auch möglich, die Kollektoren in ein übliches System der Wärmegewinnung einzubeziehen. Außen ist eine kerami­ sche Bekleidung 29 angebracht. Figs. 10 to 12 illustrate another embodiment in which the heat recovery is carried out with solar panels 23rd For this purpose, a solar collector 23 ir is integrated into the facade on the outside, which is connected directly to one or more radiators 25 , which are located inside the building wall 1 . A water circulation is brought about by the heating effect occurring as a result of solar radiation. A valve 26 ensures that the circulation of the water takes place only in the desired direction. Furthermore, a pressure compensation vessel 27 is attached in the liquid circuit, with which the thermal expansion of the liquid is compensated. It is expedient to lay the connecting lines 24 guided in the windproof wall penetration 28 as far as possible inside so that a thermal bridge effect of the liquid is minimized in cases in which there is no solar radiation. In order to increase the buoyancy of the heated liquid, it is advisable to arrange two collectors one above the other. Of course, it is also possible to include the collectors in a common system of heat generation. On the outside a ceramic clothing 29 is attached.

Die Fig. 13 bis 17 zeigen den Montageablauf beim Anbringen der Fassade. In Fig. 13 ist eine Gebäudewand 1 dargestellt, auf der die Trägerelemente in vertikalen Streifen und mit Abstand in horizontaler Richtung verlegt sind. Anschließend können die Dämmplatten 7 gemäß Fig. 14 zwischen den Trägerelementen befestigt werden. Figs. 13 to 17 show the assembly process in mounting the facade. In Fig. 13, a building wall 1 is shown, on which the carrier elements are moved in vertical stripes and a distance in the horizontal direction. Subsequently, the insulating panels may be secured between the support members 7 according to Fig. 14.

In Fig. 15 ist die Fassadenansicht mit vollständig auf den Trägerelementen verlegten Putzträgertafeln 6 dargestellt.In Fig. 15, the front view is shown with fully laid on the carrier elements plaster base boards. 6

Fig. 16 zeigt die fertige Fassadenansicht mit aufgetragenem Putzsystem. Anders als in der Fig. 15 ist in Fig. 16 ein Streifen mit integrierter translu­ zenter Dämmschicht 16 dargestellt. Abweichend von Fig. 15 ist hier jedoch ein integrierter Streifen aus transparenter Fassadenbekleidung mit dahinterlie­ gendem transluzentem Dämmstoff gemäß Fig. 8 dargestellt. Fig. 16 shows the finished facade view-applied plaster system. In contrast to FIG. 15, a strip with an integrated translucent insulation layer 16 is shown in FIG. 16. Deviating from FIG. 15, however, an integrated strip of transparent facade cladding with a translucent insulation material lying behind it according to FIG. 8 is shown here.

Die Fig. 17 erläutert ein Beispiel, bei dem das erfindungsgemäße Trägerele­ ment zur Befestigung einer Unterkonstruktion für Fassadentafeln aus Faserze­ ment eingesetzt wird. Auf den Trägerelementen werden horizontal verlaufend Blechprofile oder Latten befestigt, an denen die Fassadentafeln befestigt werden. Fig. 17 illustrates an example in which the Trägerele element according to the invention is used for fastening a substructure for facade panels made of fiber cement. Sheet metal profiles or slats are fastened horizontally to the support elements, to which the facade panels are attached.

Die Fig. 18 bis 23 zeiger weitere Ausführungsformen der erfindungsgemä­ ßen Trägerelemente. In Fig. 18 ist ein Element dargestellt, bei dem der Trägerstreifen oberseitig mit dem Blech 5 bekleidet ist. Dieses Blech, herge­ stellt aus nichtrostendem Stahl, verzinktem und/oder beschichtetem Stahl oder aus Aluminium, kann den Trägerstreifen stirnseitig umfassen. Ferner kann ein Überstand des Bleches vorgesehen werden. Damit ist es möglich, Fassadenta­ feln mit über den Trägerelementen offenen Fugen auf den Trägerelementen zu befestigen. Die Trägerelemente werden damit als ein Teil der Fassadenbeklei­ dung genutzt. Figs. 18 to 23 pointer further embodiments of the inventive SEN support elements. An element is shown in FIG. 18 in which the carrier strip is clad with the sheet 5 on the upper side. This sheet, Herge is made of stainless steel, galvanized and / or coated steel or aluminum, can include the carrier strip on the front. A protrusion of the sheet can also be provided. This makes it possible to attach facade panels to the support elements with joints open above the support elements. The support elements are thus used as part of the facade cladding.

In Fig. 19 ist ein Trägerelement, welches mit einer Verstärkung durch ein Gewebe 13 versehen ist, da bestellt. In der hier gezeigten Variante wird der Dämmstoffstreifen 2 an zwei Stirnseiten und der Unterseite mit aufgelegtem oder geklebtem Gewebe 13 versehen, das in die Klebeverbindung zwischen Dämmstoff 2 und Trägerstreifen 3 eingeklebt wird. Es sind verschiedene Ausrichtungen der Gewebestruktur möglich. Das Gewebe 13 umhüllt den Dämmstoffstreifen 2 teilweise oder vollständig und trägt zur Weiterleitung von Kräften bei. Die Seitenansicht zeigt verschiedene Ausrichtungen des Gewebes 13. Es können Metall- oder Glasgewebe sowie Gewebe aus beliebigen anderen anorganischen und/oder organischen Stoffen verwendet werden.In Fig. 19 a carrier element which is provided with a reinforcement by a fabric 13 is ordered. In the variant shown here, the insulation strip 2 is provided on two end faces and the underside with fabric 13 which is applied or glued on and which is glued into the adhesive connection between the insulation 2 and carrier strip 3 . Different orientations of the fabric structure are possible. The fabric 13 envelops the insulating material strip 2 partially or completely and contributes to the transmission of forces. The side view shows different orientations of the fabric 13 . Metal or glass fabrics as well as fabrics made of any other inorganic and / or organic substances can be used.

In Fig. 20 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der auf zwei Seiten des Dämmstoffstreifens 2 ein Trägerstreifen 3 angeordnet ist. Dies kann für eine ausschließlich mechanische Befestigung der Elemente am Untergrund von Vorteil sein.In Fig. 20 an embodiment is shown, a carrier strip 3 is disposed in the insulating material on two sides of strip 2. This can be advantageous for an exclusively mechanical fastening of the elements to the substrate.

In Fig. 21 ist ein Element gemäß Fig. 20 dargestellt, bei dem zusätzlich zur Verbindung der Trägerstreifen 3 mit dem Dämmstoffstreifen 2 Gitterwerke 14 oder Stabwerke angebracht sind. Damit kann für den Fall, daß der Dämmstoff allein die angreifenden Kräfte nicht weiterleiten kann, eine Tragfähigkeitssteigerung erzielt werden. Das Gitterwerk 14 aus Metall, Kunststoff oder anderen organischen und/oder anorganischen Stoffen kann aus einzelnen ebenen Struk­ turen oder als Raumstabwerk ausgebildet sein. Eine Befestigung an den Träger­ streifen 3 kann durch Kleben, mechanische Verbindungen oder - wie in Fig. 21 skizziert - durch Eingießen in das Trägerstreifenmaterial erfolgen. FIG. 21 shows an element according to FIG. 20, in which 2 lattice structures 14 or rod structures are attached in addition to the connection of the carrier strips 3 to the insulating material strips. In the event that the insulating material alone cannot transmit the attacking forces, an increase in load capacity can be achieved. The latticework 14 made of metal, plastic or other organic and / or inorganic substances can be made from individual flat structures or can be designed as a spatial framework. An attachment to the carrier strip 3 can be done by gluing, mechanical connections or - as outlined in Fig. 21 - by pouring into the carrier strip material.

Fig. 22 zeigt ein Element nach Fig. 20, das mittels Dübel 4 am Untergrund befestigt ist. Die Dübel 4 erfassen hier aber nur den wandseitigen Trägerstreifen 3. FIG. 22 shows an element according to FIG. 20, which is fastened to the substrate by means of dowels 4 . The dowels 4 , however, only capture the carrier strip 3 on the wall.

Die in Fig. 23 dargestellten Anordnung kombiniert die Ausführungsweisen nach den Fig. 21 und 22. Darüber hinaus ist hier der wandseitige Träger­ streifen 3 nicht vollflächig über das Element hinweggezogen, sondern bedeckt das Element nur teilflächig, und zwar soweit, wie zur Aufnahme der weiterzu­ leitenden Kräfte von den Dübeln 4 erforderlich ist. Zur Befestigung von Fassa­ denteilen und dergleichen können in den Trägerstreifen 3 Gewindehülsen 15 angeordnet sein. The arrangement shown in FIG. 23 combines the embodiments according to FIGS. 21 and 22. In addition, here the wall-side support strip 3 is not pulled over the entire surface of the element, but covers the element only over part of the surface, to the extent that it can accommodate the further conductive forces from the dowels 4 is required. For fastening facade parts and the like, 3 threaded sleeves 15 can be arranged in the carrier strips.

BezugszeichenlisteReference list

11

Gebäudewand
Building wall

22nd

Dämmstoffstreifen
Insulation strips

33rd

Trägerstreifen
Carrier strips

44th

Dübel
Dowels

55

Blech
sheet

66

Putzträgertafel
Plaster base board

77

Dämmstoffplatte
Insulation board

88th

Zwischenblech
Intermediate plate

99

Kleber
Glue

1010th

Verbundbefestigungselement
Composite fastener

1111

Schraube
screw

1212th

Putzsystem
Cleaning system

1313

Gewebe
tissue

1414

Gitterwerk
Latticework

1515

Gewindehülse
Threaded sleeve

1616

transluzenter Dämmstoff
translucent insulation

1717th

schwarzer Kleber
black glue

1818th

Hinterlüftung
Ventilation

1919th

Sonnenschutzeinrichtung
Sun protection device

2020th

Glasscheibe
Glass pane

2121

Metallrahmen
Metal frame

2222

Gummidichtung
Rubber seal

2323

Kollektor
collector

2424th

Verbindungsleitung
Connecting line

2525th

Heizkörper
radiator

2626

Ventil
Valve

2727

Druckausgleichsgefäß
Pressure compensation vessel

2828

Wanddurchdringung
Wall penetration

2929

keramische Bekleidung
Q in den Trägerstreifen eingeleitete Schubkraft
Z Zugkraft im Dübel
D schräge Druckkraft im Dübel
ceramic clothing
Q thrust applied to the carrier strip
Z traction in the dowel
D oblique pressure in the dowel

Claims (18)

1. Trägerelement, insbesondere zur Befestigung von Unterkonstruktionen für Fassadenbekleidungen, Dachelemente, Fußböden und dergleichen, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerelement aus einem rechteckig ausgebildetem Dämmstoffstreifen (2) und einem darüber angeordneten und mit dem Dämmstoffstreifen (2) verbundenen Trägerstreifen (3) besteht.1. Support element, in particular for fastening substructures for facade cladding, roof elements, floors and the like, characterized in that the support element consists of a rectangular insulating strip ( 2 ) and a carrier strip ( 3 ) arranged above and connected to the insulating strip ( 2 ). 2. Trägerelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Trägerstreifen (3) Mittel zur Befestigung an tragenden Gebäudeteilen angebracht sind.2. Carrier element according to claim 1, characterized in that on the carrier strip ( 3 ) means are attached for attachment to structural parts of the building. 3. Trägerelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Mittel zur Befestigung Dübel (4) vorgesehen sind, die an dem Trägerstreifen (3) die Befestigungskräfte einleiten.3. Carrier element according to claim 1 or 2, characterized in that dowels ( 4 ) are provided as means for fastening, which initiate the fastening forces on the carrier strip ( 3 ). 4. Trägerelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerstreffen (3) auf dem Dämmstoffstreifen (2) aufgegossen ist.4. Support element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the support meeting ( 3 ) on the insulation strip ( 2 ) is poured. 5. Trägerelement nach einer der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerstreifen (3) mit dem Dämmstoffstreifen (2) verklebt ist.5. Carrier element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the carrier strip ( 3 ) is glued to the insulating strip ( 2 ). 6. Trägerelement nach einein der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerstreifen (3) sind oder polygonal geformt ist.6. Carrier element according to one of claims 1 to 5, characterized in that the carrier strip ( 3 ) are or is polygonal in shape. 7. Trägerelement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an mindestens zwei Seiten des Dämmstoffstreifens (2) Trägerstreifen (3) angebracht sind.7. Carrier element according to one of claims 1 to 6, characterized in that carrier strips ( 3 ) are attached to at least two sides of the insulation strip ( 2 ). 8. Trägerelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Trägerstreifen (3) mindestens eine aus einem streifenförmigen Blech (5) bestehende Zusatzschicht angebracht ist. 8. Carrier element according to one of the preceding claims, characterized in that on the carrier strip ( 3 ) at least one of a strip-shaped sheet ( 5 ) existing additional layer is attached. 9. Trägerelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das streifenförmige Blech (5) mindestens teilflächig als Lochblech ausgebildet ist.9. Carrier element according to one of the preceding claims, characterized in that the strip-shaped sheet ( 5 ) is at least partially formed as a perforated sheet. 10. Trägerelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerelement mit Gewebe (13) verstärkt ist, wobei das Gewebe den Dämmstoffstreifen (2) an mehreren oder allen Seiten umfaßt und kraftschlüssig mit dem Trägerstreifen (3) verbunden ist.10. Carrier element according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier element is reinforced with fabric ( 13 ), the fabric comprising the insulating strip ( 2 ) on several or all sides and being non-positively connected to the carrier strip ( 3 ). 11. Trägerelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Trägerelement zwei Trägerstreifen (3) angebracht sind, die mit einem Gitter- oder Stabwerk verbunden sind.11. Support element according to one of the preceding claims, characterized in that two support strips ( 3 ) are attached to the support element, which are connected to a lattice or rod structure. 12. Trägerelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Trägerstreifen (3) Vertiefungen zur Aufnahme von Dübeln (4) angebracht sind.12. Carrier element according to one of the preceding claims, characterized in that in the carrier strip ( 3 ) recesses for receiving dowels ( 4 ) are attached. 13. Trägerelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Trägerstreifen (3) Mittel zur Befestigung von Bekleidungen oder Unterkonstruktionen angeordnet sind.13. Support element according to one of the preceding claims, characterized in that means for fastening clothing or substructures are arranged in the support strip ( 3 ). 14. Verwendung von Trägerelementen nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerelemente als Befestigungselemente für eine Unterkonstruktion verwendet werden, wobei
  • - die Trägerelemente an einer Gebäudewand (1) streifenförmig befestigt sind,
  • - in den Zwischenräumen der Befestigungselemente Dämmstoff eingebracht ist und
  • - an den Trägerstreifen (3) Putzträgertafeln (6) befestigt sind.
14. Use of carrier elements according to one of claims 1 to 13, characterized in that the carrier elements are used as fastening elements for a substructure, wherein
  • - The support elements are attached to a building wall ( 1 ) in strips,
  • - Insulation is introduced in the spaces between the fastening elements and
  • - Plaster support panels ( 6 ) are attached to the support strips ( 3 ).
15. Verwendung von Trägerelementen nach Anspruch 14, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Zwischenräume mit Dämmstoffplatten (7) ausgefüllt sind, wobei die Befestigungselemente eine größere Höhe aufweisen als die Dicke der die Zwischenräume ausfüllenden Dämmstoffplatten (7). 15. Use of carrier elements according to claim 14, characterized in that the spaces are filled with insulation panels ( 7 ), the fastening elements having a greater height than the thickness of the insulation panels filling the spaces ( 7 ). 16. Verwendung von Trägerelementen nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß für eine Fassadenbekleidung an einer Gebäudewand (1) zwischen zwei Trägerelementen lichtdurchlässiger Dämmstoff (16) angebracht ist, der mit schwarzem Mörtel (17) an der Gebäudewand (1) geklebt ist und bei dem vor dem lichtdurchlässigem Dämmstoff (16) in der Bekleidung ein Fester angeordnet ist.16. Use of support elements according to claim 14 or 15, characterized in that for a facade cladding on a building wall ( 1 ) between two support elements translucent insulation ( 16 ) is attached, which is glued to the building wall ( 1 ) with black mortar ( 17 ) and in which a window is arranged in front of the translucent insulating material ( 16 ). 17. Verwendung von Trägerelementen nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß für eine Fassadenbekleidung oder für eine Dachbedeckung jeweils außerhalb und innerhalb des Gebäudekörpers mindes­ tens ein Solarkollektor (23) angebracht ist, wobei der äußere Solarkollektor (23) direkt mit dem inneren Solarkollektor (23) verbunden ist.17. Use of support elements according to one of claims 14 to 16, characterized in that at least one solar collector ( 23 ) is attached for facade cladding or for a roof covering in each case outside and inside the building body, the outer solar collector ( 23 ) directly with the inner solar collector ( 23 ) is connected. 18. Verwendung von Trägerelementen nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterkonstruktion an Gebäudeteilen aus Wellasbest angebracht ist und die Dämmstoffstreifen (2) hierzu an ihren Unter­ seiten wellenförmige Ausformungen aufweisen.18. Use of support elements according to one of claims 14 to 17, characterized in that the substructure is attached to parts of the building made of corrugated asbestos and the insulation strips ( 2 ) for this purpose have undulating shapes on their undersides.
DE19704112A 1996-12-04 1997-02-05 Insulating facade cladding Expired - Fee Related DE19704112C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19704112A DE19704112C2 (en) 1996-12-04 1997-02-05 Insulating facade cladding

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19650305 1996-12-04
DE19704112A DE19704112C2 (en) 1996-12-04 1997-02-05 Insulating facade cladding

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19704112A1 true DE19704112A1 (en) 1998-06-18
DE19704112C2 DE19704112C2 (en) 2001-10-18

Family

ID=7813634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19704112A Expired - Fee Related DE19704112C2 (en) 1996-12-04 1997-02-05 Insulating facade cladding

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19704112C2 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1008696A2 (en) * 1998-12-12 2000-06-14 Gert Dipl.-Ing. Pröckl Building cladding with a supporting structure such as a wall or a scaffolding
WO2000045098A1 (en) * 1999-01-28 2000-08-03 Oskar Pankratz Space-enclosing building element
FR2846022A1 (en) * 2002-10-16 2004-04-23 Cooperative Metropolitaine D E Wall facing panel has inner cavity divided into front ventilated and rear insulated sections
ES2213454A1 (en) * 2002-05-30 2004-08-16 Croxon, S.L. Unit for isolating air chamber of building, has rigid plates and perforated part fixed in materials, which are bonded and glued on plates and to products through screws with help of cement and polyurethanes, acrylic resins and adhesives
WO2008101624A1 (en) * 2007-02-22 2008-08-28 Fischerwerke Gmbh & Co. Kg Fastening device
ITMI20111275A1 (en) * 2011-07-08 2013-01-09 Tecnodima S R L METHOD FOR REALIZING AN INSULATING COVER FOR EXTERNAL WALLS OF BUILDINGS AND SUPPORTING ELEMENT FOR THE INSTALLATION OF THIS COVER
ITBS20120025A1 (en) * 2012-02-21 2013-08-22 Geopietra S R L SUPPORT, ASSEMBLY AND PROCEDURE FOR THE CONSTRUCTION OF A STRUCTURE OR ASSEMBLY
US8789339B2 (en) 2012-12-20 2014-07-29 Tecnodima S.R.L. Method for making façades of buildings

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3881292A (en) * 1973-03-26 1975-05-06 W H Porter Inc Insulating structural assembly and stud member for forming same
DE2806899A1 (en) * 1978-02-17 1979-08-23 Gruenzweig Hartmann Glasfaser FASTENING OF A COMPONENT COMPOSED OF A SHAPE-STABLE PLATE AND A BACK CLADDING OF AN INSULATION FABRIC
DE3108356A1 (en) * 1981-03-05 1982-09-30 Josef Gartner & Co, 8883 Gundelfingen Heat absorber
DE3141931A1 (en) * 1981-10-22 1983-05-05 Harry Fred 4000 Düsseldorf Tiefenthaler Solar collector
DE3603716A1 (en) * 1985-02-07 1986-08-07 Erhard 5910 Kreuztal Klappert Fastening element for roof coverings
DE9016281U1 (en) * 1990-11-30 1991-04-04 Halo Plast Kunststoffverarbeitung Gmbh, 4442 Salzbergen, De
WO1991007553A1 (en) * 1989-11-13 1991-05-30 Mario Flepp Process for fixing components on an external insulation layer, and mounting assembly for carrying out the process
DE4218709A1 (en) * 1992-06-06 1993-12-09 Albert Bruno Rapp Structural element for high-rise building with heat insulation in wall - has two-compartment chambers with absorption plate partition, with transparent plate in first compartment.
DE4317858A1 (en) * 1993-05-28 1994-12-01 Fraunhofer Ges Forschung Device for passive solar heating of buildings
DE29500676U1 (en) * 1995-01-12 1995-03-30 Construmat Ag Thermally insulated roof or wall construction and molded part therefor
DE29507198U1 (en) * 1995-03-04 1995-07-20 Schaaf Kaspar Solar heat usage module for year-round use of solar energy and for the targeted regulation of temperatures
DE29604846U1 (en) * 1996-03-15 1996-05-15 Pfleiderer Daemmstofftechnik G Roof construction

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3531901A (en) * 1966-05-18 1970-10-06 Owens Corning Fiberglass Corp Heat insulating structural member
DE3128134A1 (en) * 1981-07-16 1983-02-03 Grünzweig + Hartmann und Glasfaser AG, 6700 Ludwigshafen Device for the heat insulation of roof surfaces
DE3734797A1 (en) * 1987-10-14 1989-05-03 Jakob Niederguenzl Sound-insulating fastening system for floor, wall and ceiling consisting of wood
DE3808482A1 (en) * 1988-03-14 1989-09-28 Sto Ag WEATHER-RESISTANT COATING FOR CONSTRUCTION MATERIALS
DE4002474A1 (en) * 1989-12-22 1991-06-27 Mario Flepp ASSEMBLY BASE FOR FASTENING COMPONENTS
DE4415181A1 (en) * 1994-04-29 1995-11-02 Gruenzweig & Hartmann Sub-roof for roofs covered with roofing slabs, and method for its construction
DE9417906U1 (en) * 1994-04-29 1995-01-05 Gruenzweig & Hartmann Sub-roof for roofs covered with roofing sheets

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3881292A (en) * 1973-03-26 1975-05-06 W H Porter Inc Insulating structural assembly and stud member for forming same
DE2806899A1 (en) * 1978-02-17 1979-08-23 Gruenzweig Hartmann Glasfaser FASTENING OF A COMPONENT COMPOSED OF A SHAPE-STABLE PLATE AND A BACK CLADDING OF AN INSULATION FABRIC
DE3108356A1 (en) * 1981-03-05 1982-09-30 Josef Gartner & Co, 8883 Gundelfingen Heat absorber
DE3141931A1 (en) * 1981-10-22 1983-05-05 Harry Fred 4000 Düsseldorf Tiefenthaler Solar collector
DE3603716A1 (en) * 1985-02-07 1986-08-07 Erhard 5910 Kreuztal Klappert Fastening element for roof coverings
WO1991007553A1 (en) * 1989-11-13 1991-05-30 Mario Flepp Process for fixing components on an external insulation layer, and mounting assembly for carrying out the process
DE9016281U1 (en) * 1990-11-30 1991-04-04 Halo Plast Kunststoffverarbeitung Gmbh, 4442 Salzbergen, De
DE4218709A1 (en) * 1992-06-06 1993-12-09 Albert Bruno Rapp Structural element for high-rise building with heat insulation in wall - has two-compartment chambers with absorption plate partition, with transparent plate in first compartment.
DE4317858A1 (en) * 1993-05-28 1994-12-01 Fraunhofer Ges Forschung Device for passive solar heating of buildings
DE29500676U1 (en) * 1995-01-12 1995-03-30 Construmat Ag Thermally insulated roof or wall construction and molded part therefor
DE29507198U1 (en) * 1995-03-04 1995-07-20 Schaaf Kaspar Solar heat usage module for year-round use of solar energy and for the targeted regulation of temperatures
DE29604846U1 (en) * 1996-03-15 1996-05-15 Pfleiderer Daemmstofftechnik G Roof construction

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Verdienen Sie Ihr Geld doch mal mit dem Schweiß anderer Leute! In: Detail, 1994, H. 2, S.227 *

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1008696A2 (en) * 1998-12-12 2000-06-14 Gert Dipl.-Ing. Pröckl Building cladding with a supporting structure such as a wall or a scaffolding
EP1008696A3 (en) * 1998-12-12 2003-01-29 Pröckl GmbH Building cladding with a supporting structure such as a wall or a scaffolding
WO2000045098A1 (en) * 1999-01-28 2000-08-03 Oskar Pankratz Space-enclosing building element
ES2213454A1 (en) * 2002-05-30 2004-08-16 Croxon, S.L. Unit for isolating air chamber of building, has rigid plates and perforated part fixed in materials, which are bonded and glued on plates and to products through screws with help of cement and polyurethanes, acrylic resins and adhesives
FR2846022A1 (en) * 2002-10-16 2004-04-23 Cooperative Metropolitaine D E Wall facing panel has inner cavity divided into front ventilated and rear insulated sections
WO2008101624A1 (en) * 2007-02-22 2008-08-28 Fischerwerke Gmbh & Co. Kg Fastening device
ITMI20111275A1 (en) * 2011-07-08 2013-01-09 Tecnodima S R L METHOD FOR REALIZING AN INSULATING COVER FOR EXTERNAL WALLS OF BUILDINGS AND SUPPORTING ELEMENT FOR THE INSTALLATION OF THIS COVER
EP2543791A1 (en) 2011-07-08 2013-01-09 Tecnodima S.r.l. Method for making façades of buildings
EP2857609A1 (en) 2011-07-08 2015-04-08 Tecnodima S.r.l. Method for making facades of buildings
ITBS20120025A1 (en) * 2012-02-21 2013-08-22 Geopietra S R L SUPPORT, ASSEMBLY AND PROCEDURE FOR THE CONSTRUCTION OF A STRUCTURE OR ASSEMBLY
EP2631379A1 (en) * 2012-02-21 2013-08-28 Geopietra S.r.l. Cladding support structure
US8789339B2 (en) 2012-12-20 2014-07-29 Tecnodima S.R.L. Method for making façades of buildings

Also Published As

Publication number Publication date
DE19704112C2 (en) 2001-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4004103C2 (en) Wall element for external building walls and method for producing a wall element
DE19704112C2 (en) Insulating facade cladding
DE102008048800A1 (en) Tabular component
EP1045945B1 (en) Use of support elements for attaching furring
DE102006033622A1 (en) Supporting prefabricated component for e.g. building, has integrated solar collector unit arranged between pair of support longitudinal units, and transverse unit for statically connecting two support longitudinal units with each other
CH644943A5 (en) Solar collector
EP0608443B1 (en) Fixing device for plate-like façade elements
EP1160386B1 (en) Ventilated façade and method for constructing the same
AT17586U1 (en) Pre-assembled insulated window sill system
DE19847110C2 (en) Component for creating load-bearing walls, ceilings, floors or roofs
AT512629A1 (en) insulating element
DE202010008139U1 (en) roofing
DE3837377C2 (en) Flat roof insulation wedge
AT519367B1 (en) WALL FOR A BUILDING
DE4233061A1 (en) Building with a metal skeleton
DE10030729A1 (en) Plate element for construction of walls, ceilings or roofs of buildings comprises a concrete and wooden structure provided with an inner layer which consists of a mechanically stable, self-supporting material
DE19962088A1 (en) Wall construction, wall component, wall for the construction of structures and methods for the production thereof
DE19916247A1 (en) Building block system for construction of prefabricated houses includes basic element consisting of three four-sided wooden glued boards with middle board glued to outer and inner boards with offset to form tongue and groove
DE2457380A1 (en) PROCESS FOR ERECTING HOUSES, PRIORLY SKYSCRAPERS AND ROOM ELEMENTS, AS WELL AS FOR THE MANUFACTURING OF MODULAR ELEMENTS FOR USE AS BUILDING ELEMENTS
AT402522B (en) THIN SHEET FRAME
EP2476971B1 (en) Solar Collector
DE102022103122A1 (en) Insulation module for a building
DE19618587C2 (en) Process for erecting a substructure and suitable roof extension element
EP4308769A1 (en) Arrangement of a pre-fabricated module for the formation of a thermally insulated wall and/or thermally insulated ceiling
DE19919699C1 (en) Dormer window construction can withstand high loads exerted by the roof and strong winds, even rooves spanning large distances and not requiring metal profile

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
R082 Change of representative

Representative=s name: KLAUS LIEDTKE, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: OBERHAUS, HERIBERT, DR., DE

Free format text: FORMER OWNERS: KELLNER, PETER, 36214 NENTERSHAUSEN, DE; RIMBACH, FRANK, 36214 NENTERSHAUSEN, DE; OBERHAUS, HERIBERT, DR., 44359 DORTMUND, DE

Effective date: 20120914

Owner name: KELLNER, PETER, DE

Free format text: FORMER OWNERS: KELLNER, PETER, 36214 NENTERSHAUSEN, DE; RIMBACH, FRANK, 36214 NENTERSHAUSEN, DE; OBERHAUS, HERIBERT, DR., 44359 DORTMUND, DE

Effective date: 20120914

Owner name: RIMBACH, FRANK, DE

Free format text: FORMER OWNERS: KELLNER, PETER, 36214 NENTERSHAUSEN, DE; RIMBACH, FRANK, 36214 NENTERSHAUSEN, DE; OBERHAUS, HERIBERT, DR., 44359 DORTMUND, DE

Effective date: 20120914

Owner name: RIMBACH, FRANK, DE

Free format text: FORMER OWNER: PETER KELLNER,FRANK RIMBACH,HERIBERT OBERHAUS, , DE

Effective date: 20120914

Owner name: KELLNER, PETER, DE

Free format text: FORMER OWNER: PETER KELLNER,FRANK RIMBACH,HERIBERT OBERHAUS, , DE

Effective date: 20120914

Owner name: OBERHAUS, HERIBERT, DR., DE

Free format text: FORMER OWNER: PETER KELLNER,FRANK RIMBACH,HERIBERT OBERHAUS, , DE

Effective date: 20120914

Owner name: FRANK RIMBACH, DE

Free format text: FORMER OWNER: PETER KELLNER,FRANK RIMBACH,HERIBERT OBERHAUS, , DE

Effective date: 20120914

Owner name: HERIBERT OBERHAUS, DE

Free format text: FORMER OWNER: PETER KELLNER,FRANK RIMBACH,HERIBERT OBERHAUS, , DE

Effective date: 20120914

Owner name: PETER KELLNER, DE

Free format text: FORMER OWNER: PETER KELLNER,FRANK RIMBACH,HERIBERT OBERHAUS, , DE

Effective date: 20120914

R082 Change of representative

Representative=s name: LIEDTKE, KLAUS, DR.-ING., DE

Effective date: 20120914

Representative=s name: KLAUS LIEDTKE, DE

Effective date: 20120914

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee