DE19703545A1

DE19703545A1 - Waste container carrier

Info

Publication number: DE19703545A1
Application number: DE1997103545
Authority: DE
Inventors: Donald C Presnell; Brett Severance; Robert J Tokash; Joel Wittkamp
Original assignee: Rubbermaid Commercial Products LLC
Current assignee: Rubbermaid Commercial Products LLC
Priority date: 1996-02-02
Filing date: 1997-01-31
Publication date: 1997-08-07
Also published as: GB2309673A; IT1290214B1; CN1077056C; GB9702047D0; FR2744412B1; NL1005162C2; FR2744412A1; ID15871A; GB2309673B; BE1011435A5; ITMI970167A1; CN1171345A; NL1005162A1

Abstract

A wheeled carrier (10 figure 1) for a container, especially a refuse container (25 figure 1), comprises a wheeed platform (12 figure 1) with locking means for connecting one carrier with a similar carrier, preferably side by side. There may be two or four locking means which may be actuated without contact with a user's hand, particularly through a foot pedal 50. The locking means may be formed from means which can be separated by horizontal movement of two connected carriers, eg angled between 10{ and 90{ relative to one another (figures 9 and 10), and comprise a C-shaped recess 34 and a cooperating projection 36. Alternatively the locking means may be formed from a pivoting flexible hook member 26 extending outwardly from the side wall and a cooperating L-shaped recess (29 figure 5), which hook member may be released by a foot pedal 50. The carrier may have upwardly extending side walls (18, 20 figures 1 and 2), a rear wall (22 figure 1) and a front wall (24 figure 1) for locating the container, which front wall may have a tapering or ramp-like form to assist a user in placing a container on the carrier.

Description

Die Erfindung betrifft einen Abfallbehälterträger oder Roll bock nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a waste container carrier or roll bock according to the preamble of claim 1.

Bekannte Abfallbehälterträger oder Rollböcke sind typischer weise kreisförmig ausgebildet und haben einen allgemein fla chen Boden zur Abstützung von Abfallbehältern unterschiedli cher Größe. Die Träger oder Rollböcke können auch eine Viel zahl von Anschlußeinrichtungen aufweisen, um Abfallbehälter unterschiedlicher Größe daran befestigen zu können. Andere Träger können wiederum rechteckförmig sein und weisen vier allgemein sich nach oben erstreckende Seitenwandungen auf zur Halterung des Abfallbehälters auf dem Träger. Darüber hinaus können die bekannten Abfallbehälterträger eine Vielzahl von Haken, Bolzen oder anderer Teile aufweisen, die dazu verwen det werden können, gleiche Träger aneinander anzuschließen, damit die Abfallbehälter leichter transportiert werden kön nen. Known garbage can carriers or trestles are more typical wise circular and have a generally fla Chen floor for supporting waste containers size. The straps or trestles can also be a lot number of connection devices to waste containers to attach different sizes to it. Other Beams can in turn be rectangular and have four generally upwardly extending side walls to Holder of the waste container on the carrier. Furthermore can the known waste container carrier a variety of Have hooks, bolts or other parts that are used for this detectors can be connected to each other, so that the waste containers can be transported more easily nen.

Obwohl diese oben genannten Träger durchaus passabel in der Vergangenheit funktioniert haben können, so machen doch eini ge Nachteile einen zukünftigen Gebrauch weniger zufrieden stellend. Zunächst einmal ist es aus hygienischen Gründen von einem Benutzer unerwünscht, direkt mit den Händen in Kontakt mit diesen Trägern zu gelangen. Während einige konventionelle Träger Anschlußmittel zum Zusammenschließen gleicher Träger aufweisen, müssen diese Anschlußmittel von den Benutzern mit den Händen aktiviert und gesteuert werden. Insbesondere hat der Benutzer manuell die Träger nach unten zu biegen und mit einander in Verbindung zu bringen, wobei er in direkten Kon takt mit angesammelten Staub und Schmutzpartikeln auf dem Träger gelangt. Darüber hinaus könnte es für einige Benutzer mit körperlichen Einschränkungen unmöglich sein, eine derar tige manuelle Verbindung von Trägern durchzuführen.Although these above mentioned carriers are quite passable in the The past could have worked, so do one disadvantages less satisfied with future use posed. First of all, it is from hygienic reasons undesirable to a user, directly in contact with hands to come up with these carriers. While some conventional Carrier connection means for connecting identical carriers have these connection means by the users hands are activated and controlled. In particular has the user manually bend the beam down and with to connect each other, in direct con clocks with accumulated dust and dirt particles on the Carrier arrives. It could also work for some users with physical limitations, impossible to be one of those manual connection of beams.

Zweitens müssen Benutzer bekannter Träger oftmals den Abfall behälter über sich nach oben erstreckende Seiten- und Vorder wände heben, welche den Behälter auf dem Träger sicher hal tern. Außerdem können die Träger eine Vielzahl von Halte rungeinrichtungen aufweisen, welche von den Händen der Benut zer aktiviert werden müssen, um den Behälter auf dem Träger zu haltern. Das zusätzliche Anheben und/oder die Notwendig keit der manuell betätigbaren Halterungseinrichtungen für den Behälter und den Träger macht es notwendig, daß der Benutzer zusätzliche Energie und Zeit aufwenden muß.Second, users of known carriers often have to waste container over upward-extending side and front lift the walls, which keep the container on the carrier safe tern. In addition, the carrier can have a variety of stops have facilities, which from the hands of the user zer must be activated to keep the container on the carrier to hold. The additional lifting and / or the necessary speed of the manually operated mounting devices for the Container and carrier make it necessary for the user must spend additional energy and time.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Abfall behälterträger der eingangs genannten Art anzugeben, der mit technisch einfachen Mitteln stets eine sichere und einfache Befestigung des Abfallbehälterträgers mit einem gleichen Ab fallbehälterträger ermöglicht.The invention is therefore based on the object of waste container carrier of the type mentioned at the beginning, with technically simple means always a safe and simple Fastening the garbage container carrier with the same Ab carrier container enables.

Diese Aufgabe wird bei einem Abfallbehälterträger der ein gangs genannten Art erfindungsgemäß durch den kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 gelöst.This task is the one with a waste container carrier gangs mentioned type according to the invention by the characterizing Part of claim 1 solved.

Andere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in weiteren Unteransprüchen angegeben. Other advantageous embodiments of the invention are shown in further subclaims specified.

Erfindungsgemäß wird dadurch sichergestellt, daß Abfallbehäl terträger einfacher und leichter miteinander verbunden werden können. Auch wird gemäß einer weiteren Ausführungsform das Bestücken des Abfallbehälterträgers mit einem Abfallbehälter dadurch erleichtert, daß der Abfallbehälter eine Rampe auf weist, entlang derer der Abfallbehälter in den Träger hinein gleiten kann.According to the invention, this ensures that waste containers Subcarriers can be connected more easily and easily can. According to a further embodiment, too Load the waste container carrier with a waste container thereby facilitating that the waste container has a ramp points along which the waste container into the carrier can slide.

Da erfindungsgemäß die Verriegelungseinrichtungen zur Verrie gelung gleicher Abfallbehälterträger miteinander mit den Fü ßen der Benutzer betätigt und zumindest teilweise dadurch entriegelt werden können, ist eine Verschmutzung der Benut zerhände stark reduziert.Since according to the invention the locking devices for locking the same garbage container supports together with the feet ß the user operated and at least partially by it can be unlocked is contamination of the user hands severely reduced.

Die Erfindung beseitigt daher die oben angegebenen Nachteile durch die zur Verfügungstellung eines Abfallbehälterträgers mit verbesserten Merkmalen, die die Annehmlichkeit, Sicher heit und Ergonomie des Abfallbehälterträgers verbessern. Der Abfallbehälterträger ist so ausgestaltet, daß er einen Platt formaufbau mit allgemein rechteckig ausgestalteter Form auf weisen kann. Der Plattformaufbau kann dabei von einer Viel zahl von Rädern oder Schwenkrollen abgestützt sein, die an der Unterseite des Aufbaus befestigt sind. Der Plattformauf bau wird von drei Wandungen, nämlich einer ersten und einer zweiten Seitenwand sowie einer Rückwand begrenzt, welche sich allgemein von dem Plattformaufbau nach oben erstrecken. Zu sätzlich kann eine Vorderwand eine Rampe bilden, die es er möglicht, daß der Benutzer den Abfallbehälter auf den Träger hinaufziehen kann im Gegensatz zu den bisher üblichen Anheben des Abfallbehälters, um diesen in den Träger einzusetzen. Weiterhin kann der Träger ein einheitliches Verriegelungssy stem aufweisen, das es dem Benutzer ermöglicht, einen Träger mit einem weiteren gleichen Träger einfach zu verbinden, wäh rend gleichzeitig der Direktkontakt des Benutzers mit dem Träger minimiert wird.The invention therefore eliminates the disadvantages mentioned above through the provision of a waste container carrier with improved features, the convenience, sure Improve the waste container's ergonomics and ergonomics. Of the Waste container carrier is designed so that it is a flat mold structure with a generally rectangular shape can point. The platform structure can do a lot number of wheels or castors that are supported are attached to the underside of the body. The platform on construction is made of three walls, namely a first and a first second side wall and a rear wall, which is limited generally extend upward from the platform structure. To In addition, a front wall can form a ramp that it allows the user to put the waste container on the carrier can pull up in contrast to the usual lifting the waste container to insert it into the carrier. Furthermore, the wearer can use a uniform locking system Have stem that allows the user to wear a carrier easy to connect with another same carrier, weh rend the direct contact of the user with the Carrier is minimized.

Insbesondere kann das Verriegelungssystem aus Verriegelungs teilen bestehen, die an dem Vorderabschnitt und dem Rückab schnitt der ersten und zweiten Seitenwände des Trägers an grenzend angeordnet sind. Die erste Verriegelungseinrichtung, die an der ersten Seitenwand an einem vorderen Abschnitt an geordnet ist, ist ein bewegbarer Haken. Die zweite Verriege lungseinrichtung, die an einem vorderen Abschnitt der zweiten Seitenwand angeordnet ist, ist eine Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme eines Hakens von einem weiteren gleichen Träger. Die rückwärtigen Abschnitte der Träger weisen ebenfalls Verriege lungseinrichtungen auf, die dazu verwandt werden, den Träger mit weiteren gleichen Trägern zu verbinden. Insbesondere kann ein Träger eine dritte Verriegelungseinrichtung aufweisen, die an einem hinteren Abschnitt der ersten Seitenwand angren zend angeordnet ist, sowie eine vierte Verriegelungseinrich tung aufweisen, die an einem hinteren Abschnitt der zweiten Seitenwand angeordnet ist. Die dritten und vierten Verriege lungseinrichtungen sind so ausgelegt, miteinander in Eingriff zu treten und zu verriegeln, wenn zwei Träger in einer spezi ellen Ausrichtung zueinander positioniert sind.In particular, the locking system can be made of locking parts consist of the front section and the back section cut the first and second side walls of the carrier are arranged in a border. The first locking device, on the first side wall at a front section is a movable hook. The second lock lungseinrichtung on a front portion of the second Side wall is arranged, a receiving device for Picking up a hook from another same carrier. The rear portions of the beams also have latches on which the carrier is used to connect with other identical carriers. In particular, can a carrier has a third locking device, that abut a rear portion of the first side wall zend is arranged, and a fourth locking device device, which on a rear portion of the second Sidewall is arranged. The third and fourth locks lungseinrichtung are designed to engage with each other to kick and lock when two carriers in one spec are aligned to each other.

Die ersten und zweiten Verriegelungseinrichtungen können leicht aus ihren entsprechenden Aufnahmeeinrichtungen freige setzt werden, indem ein an der Vorderwand des Trägers angren zend angeordnetes Fußpedal niedergedrückt wird. Daher stellt das Fußpedal den Benutzer eine einfache Steuerung eines Teils des Verriegelungssystems zur Verfügung, welches ein einfaches bösen gleicher Träger voneinander ermöglicht. Sobald der Vor derabschnitt des Trägers abgetrennt worden ist, können die Abfallbehälter dazu verwandt werden, die Träger derart zu ma növrieren, daß die hinteren Abschnitte der Träger sich leicht voneinander trennen. Der Benutzer kann einfach durch Manö vrieren der Träger über die Abfallbehälter diese derart er neut zusammenkoppeln, daß die Träger eine derartige Position zueinander einnehmen, daß die dritten Verriegelungseinrich tungen einfach miteinander verriegelt werden können. Die Trä ger können dann so positioniert werden, daß sie annähernd Seite an Seite ausgerichtet sind und die ersten und zweiten Verriegelungseinrichtungen unter Ausbildung eines hörbaren Klickens miteinander verriegelt werden. Dadurch stellt das Verriegelungssystem eine Entriegelungs- und Verbindungsein richtung zur Verfügung, die einen direkten Handkontakt des Benutzers mit dem Träger bzw. den Trägern unnötig macht. Dar über hinaus ist durch den hörbaren Klick und auch durch visu elle Überprüfung es leicht, die Verbindung der Träger mitein ander festzustellen.The first and second locking devices can easily released from their corresponding reception facilities be placed by attaching to the front wall of the wearer foot pedal, which is arranged in such a way, is depressed. Therefore poses the foot pedal gives the user easy control of a part of the locking system, which is a simple one allows evil same carrier from each other. Once the front the section of the carrier has been separated, the Waste bins are used to measure the carrier in this way nnovate that the rear sections of the straps turn slightly separate from each other. The user can easily by maneuvers vrieren the carrier over the waste container this he couple together again so that the carrier has such a position to each other that the third locking device can easily be locked together. The tears ger can then be positioned so that they are approximately Are aligned side by side and the first and second Locking devices to form an audible Click to be locked together. This creates the Locking system an unlocking and connection direction available, which is a direct hand contact of the Makes users with the carrier or the carriers unnecessary. Dar beyond that is the audible click and also by visu elle check it easy to connect the straps together other establish.

Die vorliegende Erfindung wird im Nachfolgenden anhand der Ausführungsformen und unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben werden.The present invention is described below with reference to the Embodiments and with reference to the drawings are described in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Perspektivansicht einer Abfallbehälterträ geranordnung zur Darstellung der ersten Seitenwan dung des Trägers; Fig. 1 is a perspective view of a waste container carrier arrangement showing the first Seitenwan extension of the carrier;

Fig. 2 eine Perspektivansicht des Trägers zur Darstellung der zweiten Seitenwand des Trägers; Fig. 2 is a perspective view of the carrier showing the second side wall of the carrier;

Fig. 3 eine Draufsicht auf den Träger; Fig. 3 is a plan view of the carrier;

Fig. 4 eine Explosionsansicht des Bodens des Trägers von unten gesehen; Figure 4 is an exploded bottom view of the carrier;

Fig. 5 eine Draufsicht auf den Boden des Trägers; Fig. 5 is a plan view of the bottom of the carrier;

Fig. 6 eine Perspektivansicht des Armteils des Pedals des Trägers; Fig. 6 is a perspective view of the arm part of the pedal of the wearer;

Fig. 7 eine Ansicht von unten von zwei miteinander verbun denen gleichen Trägern; Fig. 7 is a view from below of two verbun each other where the same carriers;

Fig. 8 eine Ansicht des Bodens des Trägers von unten, nachdem das Pedal niedergedrückt worden ist; Fig. 8 is a bottom view of the bottom of the carrier after the pedal has been depressed;

Fig. 9 eine Perspektivdarstellung von zwei gleichen Trä gern, die an den Rückabschnitt miteinander verbun den sind; Fig. 9 is a perspective view of two like Trä, which are verbun to the rear portion of the;

Fig. 10 eine perspektivische Teilexplosionsansicht der Rückabschnitte von noch nicht miteinander verbunde ner Träger; und Fig. 10 is a partially exploded perspective view of the back portions of a carrier not yet connected; and

Fig. 11 eine Bodenansicht von unten zweier noch nicht voll ständig miteinander verbundener Träger. Fig. 11 is a bottom view of two not yet fully interconnected beams.

Es wird zunächst auf die Fig. 1 bis 4 bezug genommen, in de nen der Abfallbehälterträger, der allgemein mit der Bezugs zahl 10 versehen ist, einen Plattformaufbau 12 aufweist, der aus einer allgemein ebenen Basis 16 sowie drei aufgerichteten Wandungen besteht, nämlich einer ersten Seitenwand 18, einer zweiten Seitenwand 20 sowie einer Rückwand 22. Die Höhe der ersten 18 und zweiten Seitenwand 20 ist nicht einheitlich, sondern ist graduell derart geneigt, daß die Höhe eines hin teren Abschnitts einer jeden Seitenwand 18 und 20 bevorzugt gleich der Höhe der Rückwand 22 ist. In der bevorzugten Aus führungsform beträgt die Höhe der Rückwand 22 und die maxima le Höhe der Seitenwände 18 und 20 in etwa zwischen 15,24 cm und 25,40 cm (6 und 10 inch), und in einer weiteren bevorzug ten Ausführungsform 20,32 cm (8 inch). Die Höhe der Seiten wände 18 und 20 sowie der Rückwand 22 ist so gewählt, daß ein Abfallbehälter 25 (in Fig. 1 in Phantomlinien gezeigt) fest innerhalb des Plattformaufbaus 12 gehalten wird. Die Höhe der Vorderwand 24 ist minimal und bildet im wesentlichen eine Rampe, die es dem Benutzer ermöglicht, den Abfallbehälter 25 einfach auf den Plattformaufbau 12 zu ziehen, was im Gegen satz zu dem Anheben des Abfallbehälters 25 über die nach oben sich erstreckenden Wandungen steht. Trotz der minimalen Höhe der Vorderwand 24, weist die Vorderwand 24 eine geneigte Höhe derart auf, daß der Abfallbehälter 25 ein wenig angehoben werden muß, um diesen Abfallbehälter 25 aus dem Plattformauf bau 12 wieder entfernen zu können. Zusätzlich ist ein Boden abschnitt 27 von jedem der ersten 18 und zweiten Seitenwände 20 nach innen schräg geneigt in Richtung auf das Zentrum des Plattformaufbaus 12 zu ausgebildet, wodurch es möglich wird, Abfallbehälter 25 mit verschiedenen Größen satt innerhalb des Trägers 10 aufzunehmen. Auf diese Art und Weise verhindert die Form der Vorderwand 24 und der Seitenwände 18 und 20, daß der Abfallbehälter 25 unbeabsichtigt aus dem Träger 10 ent fernt wird. In der bevorzugten Ausführungsform beträgt die Höhe der Vorderwand 24 von etwa 1,27 cm bis 3,18 cm (0,5 bis 1,5 inch) und die Höhe der Seitenwände 18 und 20 beträgt be vorzugt von etwa 15,24 cm bis 25,4 cm (6 bis 10 inch).Referring first to FIGS. 1 through 4, in de NEN the refuse container carrier, which is generally designated by the reference number 10, includes a platform assembly 12 consisting of a generally planar base 16 and three upright walls is composed, namely a first Side wall 18 , a second side wall 20 and a rear wall 22 . The height of the first 18 and second side walls 20 is not uniform, but is gradually inclined such that the height of a rear portion of each side wall 18 and 20 is preferably equal to the height of the rear wall 22 . In the preferred embodiment, the height of the rear wall 22 and the maximum height of the side walls 18 and 20 are approximately between 15.24 cm and 25.40 cm (6 and 10 inches), and in a further preferred embodiment 20.32 cm (8 inch). The height of the side walls 18 and 20 and the rear wall 22 is chosen so that a waste container 25 (shown in phantom lines in Fig. 1) is held firmly within the platform structure 12 . The height of the front wall 24 is minimal and essentially forms a ramp which allows the user to simply pull the waste container 25 onto the platform structure 12 , which is in contrast to the lifting of the waste container 25 over the upwardly extending walls. Despite the minimum height of the front wall 24 , the front wall 24 has an inclined height such that the waste container 25 must be raised a little in order to be able to remove this waste container 25 from the platform construction 12 again. In addition, a bottom portion 27 of each of the first 18 and second side walls 20 is slanted inward toward the center of the platform structure 12 , thereby making it possible to accommodate waste containers 25 of various sizes within the carrier 10 . In this way, the shape of the front wall 24 and the side walls 18 and 20 prevents the waste container 25 from being accidentally removed from the carrier 10 . In the preferred embodiment, the height of the front wall 24 is from about 1.27 cm to 3.18 cm (0.5 to 1.5 inches) and the height of the side walls 18 and 20 is preferably from about 15.24 cm to 25 , 4 cm (6 to 10 inches).

Der Träger 10 enthält ein einheitliches Verriegelungssystem, welches es ermöglicht, erste und zweite gleiche Träger 10a einfach miteinander zu verbinden und auch wieder voneinander zu lösen. Das Verriegelungssystem besteht aus einer Vielzahl von Verriegelungseinrichtungen, die an der ersten 18 und an der zweiten Seitenwand 20 angrenzend angeordnet sind. Insbe sondere ist die erste Verriegelungseinrichtung an einem vor deren Abschnitt der ersten Seitenwand 18 angrenzend angeord net. Die erste Verriegelungseinrichtung besteht aus einem Armteil 26, das sich in einer allgemein nach außen gerichte ten Richtung von der ersten Seitenwand 18 aus erstreckt. Wie deutlich in den Fig. 5 und 6 gezeigt, ist der Vorderabschnitt 28 des Armteils 26 allgemein L-förmig ausgebildet und gleicht einem Haken. Eine allgemein L-förmig ausgebildete Aussparung 29 ist an einem Vorderabschnitt der zweiten Seitenwand 20 an grenzend angeordnet und wird als zweite Verriegelungseinrich tung bezeichnet. Ein Vorsprung 31 ist angrenzend an diese Aussparung 29 positioniert und unterstützt die Verbindung des Trägers 10 mit einem weiteren gleichen Träger 10a. Zusätzlich ist die Aussparung 29 so bemessen, daß sie den Vorderab schnitt 28 des Armteils 26 eines gleichen Trägers 10a, wie in Fig. 7 gezeigt, aufnehmen kann, was weiter unten diskutiert werden wird. Hinzu kommt, daß der Vorderabschnitt 28 des Arm teils 26 des gleichen Trägers 10a derartige Größenabmessung aufweist, daß er in einer Aussparung in einem zweiten glei chen Träger (nicht dargestellt) aufgenommen werden kann.The carrier 10 contains a uniform locking system, which makes it possible to simply connect the first and second identical carriers 10 a to one another and to detach them from one another again. The locking system consists of a plurality of locking devices which are arranged adjacent to the first 18 and the second side wall 20 . In particular, the first locking device is arranged on a front of the section of the first side wall 18 adjacent. The first locking device consists of an arm part 26 which extends in a generally outward direction from the first side wall 18 . As clearly shown in Figs. 5 and 6, the front portion 28 of the arm portion 26 is generally L-shaped and is like a hook. A generally L-shaped recess 29 is arranged on a front portion of the second side wall 20 and is referred to as a second locking device. A projection 31 is positioned adjacent to this recess 29 and supports the connection of the carrier 10 with another same carrier 10 a. In addition, the recess 29 is dimensioned such that it can accommodate the front portion 28 of the arm part 26 of the same carrier 10 a, as shown in FIG. 7, which will be discussed further below. In addition, the front section 28 of the arm part 26 of the same carrier 10 a has such a size that it can be accommodated in a recess in a second sliding carrier (not shown).

Während die Abmessungen des Armteils 26 und des Vorderab schnitts 28 des Armteils 26 variieren können, erstreckt sich in der bevorzugten Ausführungsform des Armteils 26 in einer Richtung nach außen zwischen 2,54 cm und 7,62 cm (1 und 3 inch) von dem untersten Aussparungsabschnitt 30 der ersten Seitenwand 18 des Trägers 10. Der unterste Abschnitt 30 der ersten Seitenwand 18 weist eine Aussparung auf, und verjüngt sich in eine Richtung nach innen in etwa zwischen zwei Posi tionen, in etwa an der Position angrenzend, an der das Arm teil 26 sich an einer nach außen gerichteten Richtung von der ersten Seitenwand 18 erstreckt, und der Position der dritten Verriegelungseinrichtung, die an einem hinteren Abschnitt der ersten Seitenwand 18 angeordnet ist. Der unterste Abschnitt 30 der ersten Seitenwand 18 des Trägers 10 ist mit einer Aus sparung versehen, um sicherzustellen, daß ein vorspringender, unterster Abschnitt 33 eines gleichen Trägers 10a selektiv eng daran angeschlossen werden kann.While the dimensions of the arm portion 26 and the front portion 28 of the arm portion 26 may vary, in the preferred embodiment the arm portion 26 extends in an outward direction between 2.54 cm and 7.62 cm (1 and 3 inches) from the bottom Notch section 30 of the first side wall 18 of the carrier 10 . The lowermost portion 30 of the first side wall 18 has a recess, and tapers in an inward direction approximately between two positions, approximately adjacent to the position at which the arm part 26 is in an outward direction from the extends first side wall 18 , and the position of the third locking device, which is arranged on a rear portion of the first side wall 18 . The lowermost section 30 of the first side wall 18 of the carrier 10 is provided with a cutout to ensure that a projecting, lowermost section 33 of the same carrier 10 a can be selectively closely connected to it.

Die dritte Verriegelungseinrichtung besteht allgemein aus ei ner C-förmig ausgebildeten Aussparung 34, die an dem hinteren Abschnitt der ersten Seitenwand 18 angrenzend angeordnet ist, was in den Fig. 1 und 5 gezeigt ist, und ein erster Vorsprung 36 erstreckt sich von der ersten Seitenwand 18 in einer nach außen gerichteten Richtung in etwa an der Aussparung 34 an grenzend. Eine vierte Verriegelungseinrichtung ist an dem hinteren Abschnitt der zweiten Seitenwand 20 angrenzend ange ordnet, was in den Fig. 2 und 5 gezeigt ist. Die vierte Ver riegelungseinrichtung enthält einen zweiten Vorsprung 38, der sich in einer nach außen gerichteten Richtung von der zweiten Seitenwand 20 aus erstreckt, sowie eine Einkerbung oder Aus sparung 40, die angrenzend an dem zweiten Vorsprung 38 posi tioniert ist, was angrenzend an der Rückwand 22 angeordnet ist.The third locking device generally consists of a C-shaped recess 34 which is arranged adjacent to the rear portion of the first side wall 18 , which is shown in FIGS. 1 and 5, and a first projection 36 extends from the first side wall 18 in an outward direction approximately bordering on the recess 34 . A fourth locking device is arranged adjacent to the rear portion of the second side wall 20 , which is shown in FIGS. 2 and 5. The fourth locking device includes a second projection 38 that extends in an outward direction from the second side wall 20 , and a notch or recess 40 that is positioned adjacent to the second projection 38 , which is adjacent to the rear wall 22 is arranged.

Eine andere Ausführungsform des Verriegelungssystems könnte aus ersten und zweiten Verriegelungseinrichtungen bestehen, die an der ersten 18 bzw. zweiten Seitenwand 20 angeordnet sind. Die ersten und zweiten Verriegelungseinrichtungen könn ten allgemein aus einem L-förmigen Armteil 26 bestehen, der angrenzend an der ersten Seitenwand 18 angeordnet ist, oder aus einem anderen Typ von Verriegelungseinrichtungen beste hen, welche in der zweiten Seitenwand 20 eines gleichen Trä gers 10a aufgenommen werden könnten. In dieser Ausführungs form der Erfindung besteht keine Notwendigkeit für eine drit te und für eine vierte Verriegelungseinrichtung. Das Fußpedal oder Pedal 50 (was später diskutiert werden wird) könnte da mit fortfahren, den Träger 10 und den gleichen Träger 10a se lektiv voneinander zu lösen. Another embodiment of the locking system could consist of first and second locking devices which are arranged on the first 18 and second side wall 20 , respectively. The first and second locking devices could generally consist of an L-shaped arm part 26 , which is arranged adjacent to the first side wall 18 , or of another type of locking devices, which are accommodated in the second side wall 20 of a same carrier 10 a could become. In this embodiment of the invention there is no need for a third and for a fourth locking device. The foot pedal or pedal 50 (which will be discussed later) could continue to selectively separate the carrier 10 and the same carrier 10 from each other.

Wie am klarsten in den Fig. 4 bis 7 gezeigt, sind die Träger 10 und die weiteren gleichen Träger 10a mit Rädern oder Schwenkrollen 42 versehen, die an der Unterseite des Platt formaufbaus 12 unter Verwendung von Bolzen oder Schrauben be festigt sind, wodurch den Träger 10 und 10a eine Mobilität verliehen wird.As shown most clearly in FIGS. 4 to 7, the carrier 10 and the other same carrier 10 a are provided with wheels or swivel castors 42 which are fastened to the underside of the platform structure 12 using bolts or screws, thereby the Carrier 10 and 10 a mobility is awarded.

Alternativ können auch Schwenkrollen mit Stiften verwandt werden, wobei die Stiftabschnitte der Schwenkrollen in Öff nungen in der Unterseite des Plattformaufbaus 12 eingelassen werden könnten. Jede der vier Schwenkrollen 42 kann um volle 360° drehen, wodurch die Träger 10 und 10a vollständig mobil ausgestaltet sind.Alternatively, castors with pins can also be used, the pin sections of the castors being able to be inserted into openings in the underside of the platform structure 12 . Each of the four swivel castors 42 can rotate a full 360 °, as a result of which the carriers 10 and 10 a are designed to be completely mobile.

Das Armteil 26 ist auch noch an der Unterseite des Trägers 10 befestigt. Insbesondere ist der hintere Armabschnitt 46 an der Unterseite des Plattformaufbaus 12 befestigt, und zwar angrenzend an einer der Schwenkrollen 42. Der hintere Armab schnitt 48 kann an der Unterseite des Trägers 10 dadurch be festigt werden, daß eine Vielzahl von Befestigungsmitteln verwendet werden, einschließlich Bolzen, Schrauben und Schei ben. Das Armteil 26 kann aus einem Stück bestehen, oder aber alternativ zwei oder mehrere Teile aufweisen, die aneinander befestigt oder einheitlich miteinander ausgeformt sind. In der bevorzugten Ausführungsform, so wie in den Fig. 4 und 5 gezeigt, ist das Armteil 26 ein einteiliges Teil mit einem hinteren Abschnitt 46 und einem Vorderabschnitt 28. Der Vor derabschnitt 28 ist an der Unterseite des Trägers 10 über ei nen Vorsprung 47 gleitend befestigt, der wiederum an der Un terseite des Trägers angeschlossen und in einem Schlitz 51 innerhalb des Vorderabschnitts 28 aufgenommen ist. Diese Art der Befestigung ermöglicht es, daß der Vorderabschnitt 28 zwischen Positionen sich gleitend bewegen kann, wodurch es möglich wird, daß das Armteil 26 einen weiteren gleichen Trä ger 10a freisetzen oder befestigen kann. Der hintere Armab schnitt 46 ist ebenfalls an der Unterseite des Trägers 10 be festigt und kann mit Hilfe verschiedener Mittel einschließ lich Muttern, Bolzen und Schrauben befestigt werden. The arm part 26 is also still attached to the underside of the carrier 10 . In particular, the rear arm portion 46 is attached to the underside of the platform assembly 12 , adjacent to one of the castors 42 . The rear Armab section 48 can be fastened to the underside of the carrier 10 by using a variety of fasteners, including bolts, screws and washers. The arm part 26 can consist of one piece, or alternatively can have two or more parts which are fastened to one another or are integrally formed with one another. In the preferred embodiment, as shown in FIGS. 4 and 5, the arm part 26 is a one-piece part with a rear section 46 and a front section 28 . In front of the section 28 is slidably attached to the underside of the carrier 10 via a projection 47 , which in turn is connected to the underside of the carrier and is received in a slot 51 within the front section 28 . This type of attachment allows the front portion 28 to slide between positions, making it possible that the arm member 26 can release or attach another same Trä ger 10 a. The rear Armab section 46 is also fastened to the underside of the carrier 10 and can be fastened with the help of various means including nuts, bolts and screws.

Der hintere Armabschnitt 46 und der Vorderabschnitt 28 weisen voneinander unterschiedliche Abmessungen auf und zwar auf grund der unterschiedlichen Funktionen, die sie durchführen. Der hintere Armabschnitt 46 hat allgemein geringere Abmessun gen bezüglich der Weite und Höhe verglichen mit dem Vorderab schnitt 28, um das Armteil 26 mit einer geeigneten Flexibili tät zu versehen. Die hänge des Armteils 26 rangiert zwischen etwa 20,32 cm und 27,94 cm (8 und 11 inch), wobei die Weite zwischen etwa 0,64 cm und 5,08 cm (0,25 und 2 inch) rangiert, wohingegen die Höhe zwischen etwa 0,64 cm und 2,54 cm (0,25 und 1 inch) rangiert. Das Armteil 26 besteht bevorzugt aus Nylon, was ein sogenanntes Elastizitätsgedächtnis aufweist, so daß das Armteil 26 sich bewegen und biegen kann und dann wieder in seine Originalform zurückkehrt. Eine der primären Funktionen des hinteren Armabschnitts 46 ist, für das Armteil 26 als ein Schwenkpunkt zu dienen. Eine der primären Funktio nen des Vorderabschnitts 28 ist es, das miteinander Verbinden von dem Träger 10 mit einem weiteren gleichen Träger 10a zu unterstützen, wie es in der Fig. 7 dargestellt ist.The rear arm portion 46 and the front portion 28 have different dimensions from each other due to the different functions they perform. The rear arm section 46 has generally smaller dimensions in terms of width and height compared to the front section 28 in order to provide the arm part 26 with a suitable flexibility. The length of the arm portion 26 ranges between about 20.32 cm and 27.94 cm (8 and 11 inches), the width ranges between about 0.64 cm and 5.08 cm (0.25 and 2 inches), whereas the Height ranged between about 0.64 cm and 2.54 cm (0.25 and 1 inch). The arm part 26 is preferably made of nylon, which has a so-called elasticity memory, so that the arm part 26 can move and bend and then return to its original shape. One of the primary functions of the rear arm portion 46 is to serve as a pivot point for the arm portion 26 . One of the primary functions of the front section 28 is to support the interconnection of the carrier 10 with another carrier 10 a, as shown in FIG. 7.

Die Fig. 4 und 5 zeigen auch noch einen Vorsprung 48, der sich von der Unterseite des Plattformaufbaus 12 aus er streckt. Der Vorsprung 48 ist so orientiert, daß in etwa die Mitte des hinteren Armabschnitts 46 ungefähr die Mitte des Vorsprungs 48 kontaktiert. Daher unterstützt der Vorsprung 48 die Steuerung der Bewegung des Armteils 26, sobald der Benut zer das Pedal 50 niedergedrückt hat. In der bevorzugten Aus führungsform besteht das Pedal 50 aus einem Stück, allerdings können auch viele Teile miteinander verbunden werden, um gleich zu wirken und um als ein Pedal 50 verwandt zu werden. Zusätzlich können sowohl das Armteil 26 als auch das Pedal 50 noch als ein Stück hergestellt werden, oder aber aus einer Vielzahl von Einzelstücken miteinander verbunden werden. FIGS. 4 and 5 show also a projection 48 which extends from the underside of the platform assembly 12 from it. The projection 48 is oriented such that approximately the center of the rear arm section 46 contacts approximately the center of the projection 48 . Therefore, the projection 48 assists in controlling the movement of the arm portion 26 once the user has depressed the pedal 50 . In the preferred embodiment, the pedal 50 consists of one piece, but many parts can also be connected to one another in order to have the same effect and to be used as a pedal 50 . In addition, both the arm part 26 and the pedal 50 can still be produced as one piece, or can be connected to one another from a large number of individual pieces.

Wie in den Fig. 4, 5 und 6 gezeigt, besteht das Pedal 50 all gemein aus einem Vorderabschnitt 52, der an der Vorderwand 24 angrenzend angeordnet ist, einem Zwischenabschnitt 54 sowie einem Rückabschnitt 56. Die Vorder- 52, Rück- 56 und Zwi schenabschnitte 54 können einstückig als ein Stück ausgeformt sein, oder aber aus einer Vielzahl von miteinander verbunde ner Teile bestehen, einschließlich Muttern, Bolzen und Schrauben, was aber nicht einschränkend zu verstehen ist. Der Benutzer kann die Bewegung des Armteils 26 und letztendlich auch das Timing des Voneinanderlösens des Trägers 10 von ei nem weiteren gleichen Träger 10a steuern, indem er selektiv die Steuerung durchführt, wenn auf den Vorderabschnitt 52 des Pedals ein Druck aufgebracht wird. Wie in den Fig. 5 und 6 gezeigt, ist der Zwischenabschnitt 54 des Pedals 50 an der Unterseite des Plattformaufbaus 12 an einem oder mehreren Or ten befestigt. In der bevorzugten Ausführungsform ist der Zwischenabschnitt 54 des Pedals 50 an der Unterseite an zwei Orten befestigt. Der Rückabschnitt 56 des Pedals 50 ist in etwa angrenzend an das Armteil 26 ausgerichtet und wird das Armteil 26 in Abhängigkeit von der auf den Vorderabschnitt 52 des Pedals 50 aufgebrachten Kraft direkt berühren, was in den Fig. 7 und 8 gezeigt ist. Sowohl das Pedal 50 als auch das Armteil 26 bestehen bevorzugt aus einem Nylonmaterial auf grund der geringeren Reibung und aufgrund des geringeren Ver schleißes zwischen diesen Teilen. Der Zwischenabschnitt 54 des Pedals 50 kann auch gleitend an der Trägerunterseite be festigt werden und zwar mit einer Vielzahl von Mitteln ein schließlich den Vorsprüngen 58, oder selbst einfädelnden Schrauben und Scheiben. Die Vorsprünge 58 sind gleitend in nerhalb von Schlitzen 60 aufgenommen, die innerhalb der Vor der- 52 und/oder Zwischenabschnitte 54 des Fußpedals 50 ange ordnet sind, wodurch die Bewegungsfreiheit des Pedals 50 auf die Größe des Schlitzes 60 beschränkt ist. Daher kann das Pe dal 50 sich gleitend zwischen mindestens 2 Positionen bewe gen, was deutlicher in den Fig. 7 und 8 gezeigt ist, und kann daher das Lösen des Trägers 10 von einem weiteren gleichen Träger 10a durch Steuern unterstützen. In der bevorzugten Ausführungsform beträgt die Länge des Pedals 50 von etwa 12,7 cm bis 20,32 cm (5 bis 8 inch), und die Weite beträgt in etwa von 1,27 cm bis 10,16 cm (0,5 bis 4 inch), während die Höhe von etwa 1,27 cm bis 7,62 (0,5 bis 3 inch) sich bewegen kann.As shown in FIGS. 4, 5 and 6, the pedal 50 generally consists of a front section 52 which is arranged adjacent to the front wall 24 , an intermediate section 54 and a rear section 56 . The front 52 , back 56 and intermediate portions 54 may be integrally formed as one piece, or may consist of a plurality of interconnected parts, including nuts, bolts and screws, but this is not to be understood as restrictive. The user can control the movement of the arm portion 26 and ultimately also the timing of detaching the carrier 10 from another same carrier 10 a by selectively performing control when pressure is applied to the front portion 52 of the pedal. As shown in FIGS. 5 and 6, the intermediate portion 54 of the pedal 50 secured to the underside of the platform assembly 12 at one or more Or th. In the preferred embodiment, the intermediate portion 54 of the pedal 50 is attached to the underside in two locations. The back portion 56 of the pedal 50 is oriented approximately adjacent to the arm portion 26 and will directly contact the arm portion 26 depending on the force applied to the front portion 52 of the pedal 50 , as shown in FIGS. 7 and 8. Both the pedal 50 and the arm part 26 are preferably made of a nylon material due to the lower friction and due to the lower wear between these parts. The intermediate portion 54 of the pedal 50 can also be slidably fastened to the underside of the carrier, namely with a variety of means including the projections 58 , or even threading screws and washers. The projections 58 are slidably received within slots 60 , which are arranged within the front 52 and / or intermediate sections 54 of the foot pedal 50 , whereby the freedom of movement of the pedal 50 is limited to the size of the slot 60 . Therefore, the pedal 50 can move smoothly between at least 2 positions, which is shown more clearly in FIGS . 7 and 8, and can therefore support the release of the carrier 10 from another carrier 10 a by control. In the preferred embodiment, the length of the pedal 50 is from about 12.7 cm to 20.32 cm (5 to 8 inches) and the width is approximately from 1.27 cm to 10.16 cm (0.5 to 4 inch), while the height can range from about 1.27 cm to 7.62 (0.5 to 3 inch).

Der Benutzer kann einfach den Träger 10 von dem weiteren gleichen Träger 10a selektiv lösen. Um die Träger 10 und 10a voneinander zu lösen, ohne daß die Hand des Benutzers in Kon takt mit den Trägern 10 und 10a kommt, muß der Benutzer eine leicht nach außen gerichtete Druckkraft auf die Behälter 25 ausüben, während er gleichzeitig das Pedal 50 niederdrückt. Wenn der Vorderabschnitt 52 des Fußpedals 50 gedrückt ist, bewegt sich das Fußpedal 50 gleitend in eine rückwärtige Richtung auf die Rückwand 22 zu. Die Gleitbewegung des Pedals 50 wird von dem Schlitz oder der Öffnung 60 begrenzt. Wenn sich das Fußpedal 50 in seiner hintersten Position befindet, übt der Rückabschnitt 56 des Fußpedals 50 einen Druck gegen den Vorderabschnitt 28 des Armteils 26 aus. Zusätzlich be wirkt die Gleitbewegung des Fußpedals 50 auch noch, daß der hintere Armabschnitt 46 seine Form mit derjenigen des Vor sprungs 48 in Übereinstimmung bringt. Beides bewegt den Vor derabschnitt 28 in einer allgemein nach hinten gerichteten Richtung, die von der Größe des Schlitzes 51 begrenzt wird. Wenn der Vorderabschnitt 28 in einer allgemeinen nach hinten gerichteten Richtung sich bewegt, löst es sich deshalb nach einander aus der Aussparung 29, die an der zweiten Seitenwand 20 eines ersten gleichen Trägers 10a angeordnet ist. Auf die se Art und Weise können die Vorderabschnitte der Träger 10 und 10a, wie in den Fig. 7 und 8 gezeigt, leicht voneinander gelöst werden. Der Rückabschnitt 56 des Fußpedals 50 er streckt sich über das Armteil 26 und unterstützt dadurch, ei ne vertikale Bewegung des Armteils 26 zu verhindern und die Bewegung des Armteils 26 auf eine horizontale Bewegung zu be schränken. Der Rückabschnitt 56 des Fußpedals 50 kann eine Vielzahl von Längen und Weiten auf haben, allerdings beträgt in der bevorzugten Ausführungsform die Länge des Rückab schnitts 56 in etwa zwischen 1,27 cm bis 6,35 cm (0,5 bis 2,5 inch).The user can easily selectively release the carrier 10 from the other same carrier 10 a. In order to detach the carriers 10 and 10 a from one another without the user's hand coming into contact with the carriers 10 and 10 a, the user must exert a slightly outward pressure force on the container 25 while simultaneously pressing the pedal 50 depresses. When the front portion 52 of the foot pedal 50 is depressed, the foot pedal 50 slides toward the rear wall 22 in a rearward direction. The sliding movement of the pedal 50 is limited by the slot or the opening 60 . When the foot pedal 50 is in its rearmost position, the rear portion 56 of the foot pedal 50 presses against the front portion 28 of the arm portion 26 . In addition, the sliding movement of the foot pedal 50 also affects that the rear arm section 46 brings its shape with that of the pre jump 48 in accordance. Both move the front portion 28 in a generally rearward direction limited by the size of the slot 51 . If the front section 28 moves in a generally rearward direction, it therefore separates one after the other from the recess 29 which is arranged on the second side wall 20 of a first same carrier 10 a. In this way, the front portions of the carrier 10 and 10 a, as shown in Figs. 7 and 8, can be easily detached from each other. The rear portion 56 of the foot pedal 50 it extends over the arm part 26 and supported thereby, to prevent egg ne vertical movement of the arm 26 and the movement of the arm part 26 to restrict a horizontal movement to be. The back portion 56 of the foot pedal 50 can have a variety of lengths and widths, but in the preferred embodiment, the length of the back portion 56 is approximately between 1.27 cm to 6.35 cm (0.5 to 2.5 inches) .

Um die Trennung der Träger 10 und 10a zu vollenden, müssen auch die rückwärtigen Abschnitte der Träger 10 und 10a von einander getrennt werden. Wie in den Fig. 7 bis 9 gezeigt, weisen die ersten und zweiten Vorsprünge 36 und 38 und die entsprechenden Aussparungen 40 und 34 derartige Abmessungen auf, daß die Vorsprünge 36 und 38 sich leicht in die Ausspa rungen 40 und 34 einpassen. Daher dient die Verriegelung der ersten und zweiten Vorsprünge 36 und 38 der Verbindung zwi schen den hinteren Abschnitten der zwei Träger 10 und 10a. Selbst wenn die vorderen Abschnitte der Träger 10 und 10a voneinander gelöst sind, können die Träger 10 und 10a dennoch zusammen für eine kurze Distanz bewegt werden, vorausgesetzt, die erste Seitenwand 18 des Trägers 10 ist im wesentlichen parallel zu der zweiten Seitenwand 20 des ersten gleichen Trägers 10a ausgerichtet.In order to complete the separation of the carriers 10 and 10 a, the rear sections of the carriers 10 and 10 a must also be separated from one another. As shown in FIGS. 7 to 9, the first and second projections 36 and 38 and the corresponding recesses 40 and 34 have dimensions such that the projections 36 and 38 fit easily into the recesses 40 and 34 . Therefore, the locking of the first and second projections 36 and 38 serves to connect between the rear portions of the two carriers 10 and 10 a. Even if the front portions of the carriers 10 and 10 a are separated from each other, the carriers 10 and 10 a can still be moved together for a short distance, provided that the first side wall 18 of the carrier 10 is substantially parallel to the second side wall 20 of the first same carrier 10 a aligned.

Trotz der Möglichkeit der Träger 10 und 10a, zusammen über eine kurze Distanz sich zu bewegen, wird es dennoch für einen Benutzer relativ einfach sein, die zwei Träger 10 und 10a voneinander zu trennen, ohne mit den Händen in direkten Kon takt mit den Trägern 10 und 10a zu treten. Die Träger 10 und 10a sind unter Verwendung der Abfallbehälter 25 als Führungen für die Träger einfach 10 und 10a manövrierbar. Um daher die Träger 10 und 10a vollständig voneinander zu lösen, sollten die Träger 10 und 10a ähnlich zueinander ausgerichtet sein, wie es in der Fig. 9 gezeigt ist, so daß die hinteren Ab schnitte der Träger 10 und 10a zwischen sich einen Winkel von in etwa 10 bis 90° einschließen, bevorzugt in etwa zwischen 25 bis 45° bilden. Wenn die Träger 10 und 10a in dieser Posi tion ausgerichtet sind, können die ersten und zweiten Vor sprünge 36 und 38 einfach von ihren entsprechenden Aussparun gen 40 und 34 gelöst werden. Unter Verwendung der Abfallbe hälter 25 können die Träger 10 und 10a einfach voneinander getrennt werden, was auch in der Fig. 10 gezeigt ist.Despite the possibility of the carrier 10 and 10 a to move together over a short distance, it will still be relatively easy for a user to separate the two carriers 10 and 10 a from each other without having their hands in direct contact with the con Straps 10 and 10 to kick. The carrier 10 and 10 a are easily maneuverable using the waste container 25 as guides for the carrier 10 and 10 a. Therefore, in order to completely detach the supports 10 and 10 a from one another, the supports 10 and 10 a should be oriented similarly to one another, as shown in FIG. 9, so that the rear sections of the supports 10 and 10 a are between them Include angles of approximately 10 to 90 °, preferably form approximately between 25 to 45 °. If the carriers 10 and 10 a are aligned in this position, the first and second projections 36 and 38 can be easily released from their corresponding recesses 40 and 34 . Using the waste container 25 , the carrier 10 and 10 a can be easily separated from one another, which is also shown in FIG. 10.

Genauso wie die Träger 10 und 10a leicht voneinander getrennt werden, können sie auch leicht miteinander verbunden werden, ohne daß ein direkter Handkontakt des Benutzers mit einem der Träger 10 und 10a notwendig ist. Der Benutzer kann zwei Trä ger 10 und 10a miteinander verbinden durch Manövrieren der Träger 10 und 10a über die Abfallbehälter 25, so daß die Trä ger 10 und 10a in einer Position zueinander ausgerichtet sind, die ähnlich der in Fig. 9 dargestellten Position ist. Die Träger 10 und 10a sollten so zueinander ausgerichtet sein, daß ihre hinteren Abschnitte in etwa zwischen 10 bis 90° zueinander ausgerichtet sind, bevorzugt zwischen etwa 20 und 45°. Wenn sich die Träger 10 und 10a in dieser Ausrich tung befinden, können die ersten und zweiten Vorsprünge 36 und 38 einfach in die entsprechenden Aussparungen 40 und 34 des gleichen Trägers 10a oder des Trägers 10 geführt werden, wodurch die hinteren Abschnitte der Träger 10 und 10a mitein ander verriegelt werden. Sobald die hinteren Abschnitte zu sammen verriegelt sind, sollten die Träger 10 und 10a so aus gerichtet werden, daß die erste Seitenwand 18 des Trägers 10 sich in etwa parallel zur zweiten Seitenwand 20 des weiteren gleichen Trägers 10a befindet. Wie in Fig. 11 gezeigt, sobald die Träger 10 und 10a in dieser Position ausgerichtet sind, wird der Vorderabschnitt 28 damit beginnen, die Außenseite der im allgemeinen L-förmigen Aussparungen 29 zu berühren, die in der zweiten Seitenwand 20 des weiteren gleichen Trä gers 10a angeordnet ist. Dieser Kontakt und der laterale Druck auf den Vorsprung 61 führt dazu, daß das Armteil 26 und der Vorderabschnitt 28 sich in einer allgemein nach hinten gerichteten Richtung bewegen. Wenn der Vorderabschnitt 28 sich in einer allgemein nach hinten gerichteten Richtung be wegt, paßt der hintere Armabschnitt 46 seine Form derjenigen des Vorsprungs 48 an. Der Vorsprung 48 bewirkt evtl., daß das Armteil 46 in eine nach vorne gerichtete Richtung springt, so daß der Vorderabschnitt 28 in der Aussparung 29 aufgenommen wird und die Träger 10 und 10a miteinander verriegelt sind. Sobald der Vorderabschnitt 28 in der Aussparung 29 aufgenom men ist, können die Träger 10 und 10a lediglich dann vonein ander getrennt werden, wenn der Benutzer eine Kraft auf das Pedal 50 ausübt. Ein Herunterdrücken des Pedals 50 wird eine Bewegung des Armteils 26 verursachen, wodurch eine Trennung der vorderen Abschnitte der Träger 10 und 10a bewirkt wird, was oben ganz deutlich beschrieben worden ist.Just as the carriers 10 and 10 a are easily separated from one another, they can also be easily connected to one another without the user having to make direct hand contact with one of the carriers 10 and 10 a. The user can connect two Trä ger 10 and 10 a together by maneuvering the carrier 10 and 10 a over the waste container 25 , so that the Trä ger 10 and 10 a are aligned in a position that is similar to the position shown in Fig. 9 is. The carrier 10 and 10 a should be aligned with each other so that their rear portions are aligned between about 10 to 90 °, preferably between about 20 and 45 °. If the carrier 10 and 10 a are in this alignment device, the first and second projections 36 and 38 can simply be guided into the corresponding recesses 40 and 34 of the same carrier 10 a or the carrier 10 , whereby the rear portions of the carrier 10 and 10 a can be locked together. As soon as the rear sections are locked together, the carriers 10 and 10 a should be aligned such that the first side wall 18 of the carrier 10 is approximately parallel to the second side wall 20 of the same carrier 10 a. As shown in Fig. 11, once the carrier 10 and 10 a aligned in this position, the front portion 28 will begin to touch the outside of the shaped L in general recesses 29, 20 of the other same Trä in the second side wall gers 10 a is arranged. This contact and lateral pressure on the protrusion 61 causes the arm portion 26 and the front portion 28 to move in a generally rearward direction. When the front portion 28 moves in a generally rearward direction, the rear arm portion 46 conforms to the shape of the projection 48 . The projection 48 may cause the arm member 46 to jump in a forward direction so that the front portion 28 is received in the recess 29 and the carriers 10 and 10 a are locked together. As soon as the front section 28 is received in the recess 29 , the carriers 10 and 10 a can only be separated from one another when the user exerts a force on the pedal 50 . A depression of the pedal 50, a movement of the arm member 26 is cause, causing a separation of the front portions of the carrier 10 and 10 a, which has been very clearly described above.

Das oben beschriebene Verfahren zum Verbindung und wieder Lö sen kann angewandt werden, um jede Anzahl gleicher Träger in einer Reihe miteinander zu verbinden, wodurch ein Trägerzug gebildet wird. Der Trägerzug wird dazu geeignet sein, Abfall behälter über eine Vielzahl von Oberflächen und Schwellen einschließlich rauher oder geneigter Oberflächen, zu trans portieren.The procedure for connection and deletion described above sen can be applied to any number of equal carriers in to connect a row together, creating a carrier train is formed. The carrier train will be suitable to waste containers across a variety of surfaces and sleepers including rough or sloping surfaces, too trans port.

Claims

1. Waste container carrier ( 10 ) with: a platform structure ( 12 ) for holding a waste container ( 25 ), this platform structure ( 12 ) at least one base ( 16 ), first and second side walls ( 18 , 20 ) and a front wall ( 24 ) has a plurality of wheels ( 42 ), which are attached to the underside of this platform structure ( 12 ), a locking system for connecting together at least two identical waste container carriers ( 10 ), characterized by foot-actuated devices for at least partially releasing two with one another From the interlocking system connected waste container carrier ( 10 , 10 a).

2. Waste container carrier ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the foot-operated device on the front wall ( 24 ) is arranged adjacent.

3. Waste container carrier ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the locking system consists of a first locking device, which is arranged near the first side wall ( 18 ), and a second locking device, which is close to the second side wall ( 20th ) is arranged, the most and second locking devices are so laid out that they can be brought into engagement with the corresponding first and second locking devices of a further similar seizure container carrier ( 10 a).

4. Waste container carrier ( 10 ) according to claim 3, characterized in that a third locking device near the first side wall ( 18 ) and a fourth locking device Ver are arranged near the second side wall ( 20 ), the same with corresponding third and fourth locking devices of another Chen waste container carrier ( 10 a) can be brought into engagement.

5. Waste container carrier ( 10 ) according to claim 4, characterized in that the first locking device and the third locking device extend from the first side wall ( 18 ) outwards, that the second locking device and the fourth locking device near the second side wall. ( 20 ) are arranged, the first and third locking devices of the waste container carrier ( 10 ) being engageable with the second and fourth locking devices of the further same waste container carrier ( 10 a).

6. Waste container carrier ( 10 ) according to claim 5, characterized in that the third locking device from the fourth locking device of the same carrier ( 10 a) is separable if the two carriers ( 10 , 10 a) forming an angle of about 10 to 90 ° to each other.

7. Waste container carrier ( 10 ) according to at least one of the preceding claims 3 to 6, characterized in that the first locking device has a first Ha ken ( 26 ) which fastens to the platform structure ( 12 ) and can be moved via the foot-operated device ( 50 ) is.

8. Waste container carrier ( 10 ) according to at least one of the preceding claims 1 to 7, characterized in that the platform structure ( 12 ) is additionally provided with a rear wall ( 22 ).

9. waste container carrier ( 10 ) according to claim 7 or 8, characterized in that the foot-actuated Einrich device comprises a pedal ( 50 ) on the platform structure ( 12 ) in the vicinity of the first hook ( 26 ) is BEFE so that when the pedal ( 50 ) he ste hook ( 26 ) in one of the front wall ( 24 ) opposite direction is movable to release the hook ( 26 ) from the second locking device of the same carrier ( 10 a).

10. waste container carrier ( 10 ) according to at least one of the preceding claims 3 to 9, characterized in that the first locking device in the vicinity of a front portion of the first side wall ( 18 ) and the second locking device in the vicinity of a front portion of the second side wall ( 20th ) is arranged.

11. Waste container carrier ( 10 ) according to at least one of the preceding claims 3 to 10, characterized in that this second locking device of the Wei has a generally L-shaped recess ( 29 ) for receiving this first locking device egg nes a corresponding same waste container carrier ( 10 a ).

12. Waste container carrier ( 10 ) according to at least one of the preceding claims 4 to 11, characterized in that the third locking device is arranged near a rear section of this first side wall ( 18 ) and the fourth locking device near a rear section of this second side wall ( 20 ) .

13. Waste container carrier ( 10 ) according to at least one of the preceding claims 1-12, characterized in that the first and second side walls ( 18 , 20 ) extend generally upwards, the first and second side walls ( 18 , 20 ) each one of the Have increasing height in front of the wall ( 24 ).

14. according to at least one of the preceding claims 1-13, characterized in that the front wall ( 24 ) is formed in a ramp shape such that its height increases towards the inside of the waste container carrier ( 10 ).

15. according to at least one of the preceding claims 1-14, characterized in that a bottom portion ( 27 ) of each of the first and second side walls ( 18 , 20 ) is inclined inwardly towards the center of the platform structure ( 12 ) for the safe holding of waste containers ( 25 ) with different base dimensions.