DE19702224C2 - Getriebe zum Betätigen bzw. Einstellen von Mechanikkomponenten - Google Patents
Getriebe zum Betätigen bzw. Einstellen von MechanikkomponentenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Getriebe zum Betätigen bzw. Einstellen von Me
chanikkomponenten, mit einem ersten Getriebeteil und einem zweiten
Getriebeteil, wobei das zweite Getriebeteil vom ersten Getriebeteil über in
Eingriff stehende Bereiche an den jeweiligen Oberflächen der Getriebe
teile angetrieben wird, wobei die in Eingriff stehenden Bereiche einen
Kämmbereich definieren. Solche Getriebe dienen insbesondere zum Betä
tigen bzw. Einstellen von Scheinwerfer-Mechaniken, Sitz-Mechaniken,
Fensterheber-Mechaniken oder Lenkungs-Verstellmechanismen, insbe
sondere in der Automobilindustrie.
Aus der DE 85 24 285 U und der EP 0 235 183 B1 ist eine Gelenkverbin
dung bekannt, die aus einem ersten Treib-Element am Ende einer ersten
drehbaren Weile und einem zweiten Treib-Element am Ende einer zweiten
drehbaren Welle besteht, welche Treibelemente verschwenkbar miteinan
der in Eingriff stehen derart, daß die Achsen der Wellen gegeneinander
bis zu einem bestimmten Winkel schwenkbar sind, wobei das erste Treib-
Element etwa die Form eines Hohlzylinders aufweist und an der Innenflä
che, parallel zur Achse verlaufende, gleichmäßig am Umfang verteilte, ab
wechselnd konvexe und konkave, ineinander übergehende Vertiefungen
und Erhöhungen aufweist, und daß das zweite Treib-Element etwa kugel
förmig ausgebildet ist und an seiner Oberfläche abwechselnd Vertiefungen
und Erhöhungen aufweist, die in Längsrichtung entsprechend einer, die
Achse der zweiten Welle enthaltenen Ebene verlaufen und die in Um
fangsrichtung, insbesondere in der Äquatorebene des kugelförmigen
zweiten Treib-Elementes, einen zur Innenfläche des ersten Treib-
Elementes etwa komplementären Verlauf aufweisen. Bei einer solchen
Gelenkverbindung ergibt sich durch das vollständige Einsetzen der
TORX®-Kugel in eine etwa gleich große Ausnehmung ein kreisartiger ge
schlossener Kämmbereich um die Kugel herum.
Die DE 90 10 606 U1 schlägt eine Einsteckeinrichtung mit einer TORX®-
Führungsspitze vor, bei der ein Kämmen der Nordpolhälfte der TORX®-
Kugel gegeben ist.
Zum Betätigen bzw. Einstellen von Mechanik-Komponenten z. B. in der
Automobilindustrie für z. B. Scheinwerfer, Sitze, Sitzlehnen, Fensterheber,
Lenkungsverstellungen und ähnliches werden Treibelementanordnungen
zur manuellen und/oder motorischen Betätigung benötigt. So ist bei
spielsweise aus der US 5 365 415 A ein Einstellmechanismus für einen
Kraftfahrzeugscheinwerfer bekannt, bei dem mittels eines Drehwerkzeu
ges manuell ein Zahnrad auf einer Welle betätigt wird. Hierbei kämmen
herkömmliche Verzahnungen miteinander, was den Nachteil hat, daß das
Drehwerkzeug und das Zahnrad einen ganz bestimmten festen Winkel
zueinander einnehmen müssen, damit das Drehwerkzeug das Zahnrad
drehen kann. Im vorliegenden Beispiel der US 5 365 415 A beträgt dieser
Winkel 90 Grad. Dies ist umständlich, zeitaufwendig und benötigt entspre
chend viel Raum.
Aus der GB 2 229 510 A ist ein Getriebesystem für eine Rückenlehnen
verstellung mit einem ersten und einem zweiten Getriebeteil bekannt. Die
se Getriebeteile sind miteinander kämmende Zahnräder mit bogenförmi
ger Verzahnung. Auch diese Anordnung funktioniert nur dann, wenn die
Getriebeteile in einem genau vorbestimmten Winkel zu einander stehen,
nämlich dann, wenn sie in einer Ebene liegen, da ansonsten die bogen
förmigen Verzahnungen aneinander abrutschen.
Aus der DE 37 27 370 A1 ist eine Vorrichtung zur Umwandlung von Line
arbewegungen in eine davon in der Richtung abweichende, z. B. eine
Drehbewegung, oder umgekehrt bekannt. Hierzu sind mit einer Verzah
nung versehenen Rollkörper vorgesehen, wobei die Verzahnungen der
Rollkörper in entsprechende Verzahnungselemente an Rampenflächen
von relativ zueinander beweglichen Maschinenteilen greifen. Dadurch be
wegen sich die Rollkörper zueinander zwangsysnchron und bewirken eine
störungsfreie und präzise Funktion. Jedoch auch diese ineinandergreifen
de Verzahnung arbeitet nur bei einem ganz bestimmten Winkel zwischen
Rollkörper und Maschinenteilen.
Aus der US-PS 3 709 005 ist ein Getriebe mit Zahnprofilen mit runden Bo
genspitzen bekannt. Dabei greifen zwei entsprechend ausgebildete Zahn
räder ineinander, wobei wiederum die Zähne aneinander abrutschen,
wenn diese Zahnräder nicht genau in einer Ebene liegen.
Die GB 2 199 633 A offenbart ein Getriebe mit einem gezahnten Getrie
beelement, welches in ein weiteres gezahntes Getriebeelement greift. Die
Verzahnung ist mit bogenförmigen Spitzen ausgebildet. Die Getriebeele
mente sind Zahnräder, Zahnstangen oder Schnecken. Bei allen Ausfüh
rungsformen müssen die Getriebeelemente eine genau vordefinierte Posi
tion zueinander haben, da sonst die bogenförmigen Zähne aneinander
abrutschen. Dies macht auch dieses System unflexibel und umständlich.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes Getriebe der
obengenannten Art zur Verfügung zu stellen, bei dem die Getriebeele
mente nicht eine genau definierte Position zueinander haben müssen.
Diese Aufgabe wird durch ein Getriebe mit den Merkmalen des Anspruch
1 gelöst.
Dazu ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass die kämmenden Oberflä
chen beider Getriebeteile abwechselnd aufeinander folgend konvexe und
konkave, ineinander übergehende Vertiefungen und Erhöhungen aufwei
sen, wobei eine Erhöhung des einen Getriebeteiles in eine jeweilige Ver
tiefung des anderen Getriebeteiles greift, und dass das erste Getriebeteil
ein Kugelelement ist, wobei die Vertiefungen und Erhöhungen in Um
fangsrichtung verlaufen und wenigstens in einem vorbestimmten Bereich
beidseits einer Äquatorlinie des Kugelementes im Querschnitt jeweils krei
sähnlichen Segmenten, elipsenähnlichen Segmenten oder Bögen mit je
weiligen Radien entsprechen und die Flankenlinien der Vertiefungen und
Erhöhungen in Richtung der Polkappen des Kugelelementes verlaufen.
Dies hat den Vorteil, daß der Winkel zwischen den Getriebeteilen in wei
ten Bereichen sogar während des Antriebes variiert werden kann, ohne
daß ein wirksamer Eingriff zwischen den beiden Getriebeteilen zum
Kraftübertragen verloren geht. Mit anderen Worten ist aufgrund der erfin
dungsgemäßen Ausgestaltung eine dreidimensionale Verschwenkbarkeit
zwischen dem ersten und dem zweiten Getriebeteil gegeben.
Weitere Ausgestaltungen des Getriebes sind in den Ansprüchen 2 bis 13
beschrieben.
Eine einfache und kostengünstige Herstellung eines erfindungsgemäßen
Getriebes ergibt sich dadurch, daß die Vertiefungen und Erhöhungen auf
dem zweiten Getriebeteil wenigstens in einem vorbestimmten Bereich ei
nes Kämmbereichs mit dem ersten Getriebeteil im Querschnitt jeweils
Kreissegmenten mit jeweiligen Radien entsprechen und darüber hinaus
als Flankenlinien weiter verlaufen.
Eine besonders wirkungsvolle Kraftübertragung ergibt sich dadurch, daß
die Profile der Erhöhungen und Vertiefungen der beiden Getriebeteile we
nigstens im Kämmbereich zueinander kongruent ausgebildet sind.
In vorteilhafter Weise ist das erste Getriebeteil an wenigstens einem Ende,
vorzugsweise an beiden Enden einer Ankerwelle eines Antriebsmotors,
insbesondere eines Elektromotors, angeordnet.
In besonders vorteilhafter Weise ist das zweite Getriebeteil eine Zahn
stange oder ein Zahnrad, wobei bevorzugt das Zahnrad einen Zahnkranz
aufweist, wobei die Erhöhungen und Vertiefungen außen und/oder innen
am Zahnkranz zum Eingriff des ersten Getriebeteiles angeordnet sind.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist das zweite Getriebeteil ein
Kegelrad, wobei bevorzugt die Erhöhungen und Vertiefungen zum Eingriff
des ersten Getriebeteiles auf dem Kegelrad wenigstens im Kämmbereich
mit dem ersten Getriebeteil im Querschnitt jeweils Kreissegmenten mit
jeweiligen Radien entsprechen und darüber hinaus als Flankenlinien wei
ter verlaufen. Dabei ist es besonders bevorzugt, daß der Radius der Erhö
hungen am Kegelrad, ausgehend vom Kämmbereich im Radialstrahl in
beide Radialstrahlrichtungen gleich groß bleibt oder alternativ vom
Kämmbereich nach innen kleiner werden kann oder daß der Radius der
Vertiefungen am Kegelrad ausgehend vom Kämmbereich dem Radial
strahl nach außen des Kegelrades größer und nach innen kleiner wird.
Der Kämmbereich eines z. B. Kegelrades mit TORX®-Verzahnung mit
einer kämmenden TORX®-Kugel ist beispielsweise wie folgt zu definie
ren:
Die TORX®-Kugel ist gebildet aus je 6 TORX®-Kreissegmenten ERAD + FRAD,
somit kann die im Kämmbereich befindliche Kämmlinie nach folgender Formel definiert werden:
Die TORX®-Kugel ist gebildet aus je 6 TORX®-Kreissegmenten ERAD + FRAD,
somit kann die im Kämmbereich befindliche Kämmlinie nach folgender Formel definiert werden:
KU = 6.(ERAD + FRAD)
oder größer 6.TORX®-Kreissegmenten (ERAD + FRAD) = KXU
KXU ≧ 6.(ERAD + FRAD).
Alternativ ist in besonders bevorzugter Weise der Radius einer Erhöhung
des ersten Getriebeteiles bzw. einer Vertiefung des zweiten Getriebeteiles
FRAD und der Radius einer Vertiefung des ersten Getriebeteiles bzw. einer
Erhöhung des zweiten Treibelementes ERAD und es ergibt sich für die
Kämmlinie KU die Formel:
KU = 6.(ERAD + FRAD)
oder größer 6.KU = KXU
KXU ≧ 6.(ERAD + FRAD).
KXU ≧ 6.(ERAD + FRAD).
In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform ist das zweite
Getriebeteil ein Schneckenrad.
Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert.
Diese zeigen in
Fig. 1 im Querschnitt eine bevorzugte Ausführungsform eines erfin
dungsgemäßen Getriebeteiles,
Fig. 2 eine Schnittansicht einer ersten bevorzugten Ausführungsform
eines erfindungsgemäßen Getriebes,
Fig. 3 eine seitliche Ansicht der ersten bevorzugten Ausführungs
form einer erfindungsgemäßen Getriebes von Fig. 2,
Fig. 4 eine Teilaufsicht auf eine zweite bevorzugte Ausführungsform
eines erfindungsgemäßen Getriebes,
Fig. 5 eine seitliche Teilschnittansicht der zweiten bevorzugten Aus
führungsform eines erfindungsgemäßen Getriebes von Fig. 4,
Fig. 6 eine Aufsicht auf eine vierte bevorzugte Ausführungsform ei
nes erfindungsgemäßen Getriebes,
Fig. 7 eine seitliche Teilschnittansicht auf die vierte bevorzugte
Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Getriebes von
Fig. 6,
Fig. 8 eine schematische Darstellung der Anwendung der vierten
bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ge
triebes von Fig. 6, und
Fig. 9A und 9B seitliche Ansichten bevorzugter Ausführungsformen für
eine Antriebswelle für ein erfindungsgemäßes Getriebe.
Fig. 1 zeigt beispielhaft einen Querschnitt eines erfindungsgemäßen er
sten Getriebeteiles 10 mit einem Außenprofil zum Eingreifen in ein ent
sprechendes Profil eines zweiten Getriebeteiles. Hierbei folgen konvexe
und konkave Erhöhungen 18 und Vertiefungen 16 stetig aufeinander. Die
Erhöhungen 18 entsprechen dabei im Querschnitt einem Kreisbogen mit
dem Radius FRAD und die Vertiefungen 16 entsprechen im Querschnitt
einem Kreisbogen mit dem Radius ERAD. Der Abstand der höchsten
Punkte zweier gegenüberliegender Erhöhungen 18 ist mit A und der Ab
stand der tiefsten Punkte zweier gegenüberliegender Vertiefungen 16 ist
mit B bezeichnet. Das besondere an diesem Querschnitt liegt darin, daß
im Querschnitt die Außenflächen kantenfreie Oberflächen mit vorbe
stimmten Radien bilden, wobei bevorzugt der Radius FRAD kleiner ist als
der Radius ERAD. Diese Geometrie wird auch als TORX®-Geometrie be
zeichnet.
Fig. 2 und 3 zeigen eine erste bevorzugte Ausführungsform einer erfin
dungsgemäßen Getriebes 100. Das erste Getriebeteil 10 ist hierbei eine
TORX®-Kugel 20 und das zweite Getriebeteil 12 ist eine Zahnstange 26.
Die Zahnstange 26 weist bevorzugt ebenfalls eine TORX®-Geometrie auf,
jedoch ist es auch möglich, die Radien ERAD und FRAD entlang der Zahn
stange 26 zu variieren, wie dies am in der Fig. 2 linken Ende der Zahn
stange 26 in den Vertiefungen 16A angedeutet ist. Wie aus den Fig. 2
und 3 ersichtlich, treibt die Kugel 20 die Zahnstange 26 derart an, daß sich
letztere entsprechend der Drehung der Kugel 20 in die mit Pfeil 42 ange
deuteten Richtungen hin- und herbewegt. Auf diese Weise ist ein Stell-
oder Betätigungsmechanismus, beispielsweise zum Einstellen eines
Kraftfahrzeugscheinwerfers betreibbar.
Fig. 4 und 5 zeigen eine zweite vorteilhafte Ausführungsform eines erfin
dungsgemäßen Getriebes 200. Hierbei ist das erste Getriebeteil 10 wieder
eine Kugel 20, jedoch ist das zweite Getriebeteil 12 ein Zahnrad 28 mit
Innen- oder Außentrieb. An einem Zahnkranz 30 sind sowohl innen als
auch außen Erhöhungen 18 und Vertiefungen 16 zum Eingriff des Profils
der Kugel 20 vorgesehen. Wiederum treibt die Kugel 20 auf der Welle 38
das zweite Getriebeteil 12, nämlich das Zahnrad 28 an. Wie insbesondere
aus Fig. 5 ersichtlich, ist dieser Antrieb auch für einen größeren dreidi
mensionalen Schwenkbereich 40 der Welle 38 gewährleistet. Obwohl in
der Fig. 5 der Schwenkbereich 40 nur zweidimensional angedeutet ist,
versteht es sich, daß die Welle 38 auch aus der Blattebene heraus
schwenkbar ist. Mit 16A sind wieder Bereiche alternativer Radien für die
Vertiefungen 16 angedeutet. Bei der Vertiefung 16B ist beispielsweise der
veränderte Radius größer als der übliche Radius ERAD.
Dadurch, daß die Radien stetig ineinander übergehen, ist eine Kerbwir
kung wirksam verhindert. Dies gilt für das erfindungsgemäße Getriebe
allgemein.
Die Fig. 6 und 7 zeigen eine dritte bevorzugte Ausführungsform einer er
findungsgemäßen Getriebes 400. Hierbei ist das erste Getriebeteil 10
wieder eine Kugel 20 mit TORX®-Geometrie und das zweite Getriebeteil
ist ein Kegelrad 32 mit einer entsprechenden Geometrie zum Eingriff des
Profils der Kugel 20. Das Kegelrad 32 weist entsprechende Erhöhungen
18 und Vertiefungen 16 mit jeweiligen Radien auf. Wie insbesondere aus
Fig. 7 ersichtlich, ist die Kugel 20 gegenüber dem Kegelrad 32 wiederum
um einen vorbestimmten Bereich 40 dreidiemensional verschwenkbar,
ohne den Eingriff zwischen Kugel 20 und Kegelrad 32 zu verlieren.
Obwohl in Fig. 7 der Schwenkbereich 40 der Welle 38 nur zweidimensio
nal angedeutet ist, versteht es sich, daß die Welle 38 auch aus der Blat
tebene heraus schwenkbar ist.
Eine Linie 14 bezeichnet schematisch einen Kämmbereich zwischen der
Kugel-Geometrie und der Kegelrad-Geometrie. In wenigstens einem vor
bestimmten Bereich um diese Linie 14 herum sind die TORX®-Radien
ERAD und FRAD definiert zur Größe der TORX®-Kugel-Radien am Kuge
läquator ausgebildet.
Beispielsweise bleibt der TORX®-Radius ERAD der konvexen Erhöhungen
18 im Radialstrahl des Kegelrades 32 gleich groß. Alternativ kann vorge
sehen sein, daß der Radius ERAD vom Kämmbereich zum Radialmittel
punkt hin kleiner wird. Der TORX®-Radius FRAD der konkaven Vertie
fungen 16 kann sich im Radialstrahl verändern und wird beispielsweise
größer, je weiter man sich vom Radialmittelpunkt entfernt. Im Ergebnis ist
in bevorzugter Weise nur im Kämmbereich um die Kämmlinie 14 herum
eine TORX®-Geometrie vorhanden. Im weiteren Verlauf sind dann die Er
höhungen 18 und Vertiefungen 16 beidseitig von der Kämmlinie 14 weg
nur mehr Flankenlinien.
Fig. 8 zeigt eine bevorzugte Anwendung eines erfindungsgemäßen Ge
triebes 400. Hierbei ist an einer Ankerwelle 22 eines Antriebsmotors 24
ein- oder beidseitig eine TORX®-Kugel 20 angeordnet. Diese treibt ein
TORX®-geometrisches Kegelrad 32 an, welches wiederum eine Welle 38
mit entsprechend ausgebildeten Enden aufweisen kann. Die Kraftübertra
gung bleibt auch bei einer Verschwenkung von Motor 24 zu Welle 38 in
nerhalb eines dreidimensionalen Schwenkbereiches 40 erhalten.
Wie in Fig. 9A und 9B dargestellt, können die Enden der Ankerwelle 22
neben der TORX®-Kugel 20 auch einen zylindrischen Außen-TORX®- 48
oder einen zylindrischen Innen-TORX®-Kopf 46 oder eine entsprechende
Kombination dieser alternativ einer Kugel an verschiedenen Enden auf
weisen.
100
,
200
,
300
,
400
Getriebe
10
erstes Getriebeteil
12
zweites Getriebeteil
14
Kämmbereich, Kämmlinie
16, 16A, B Vertiefungen
16, 16A, B Vertiefungen
18
Erhöhungen
20
Kugelelement
22
Ankerwelle
24
Antriebsmotor
26
Zahnstange
28
Zahnrad
30
Zahnkranz
32
Kegelrad
38
Welle
40
Schwenkbereich
42
Vorschubbereich der Zahnstange
44
Gewinde
46
zylindrischer Innen-TORX
48
zylindrischer Außen-TORX
50
Dreh- bzw. Mittelpunkt des Innenzahnrades
34
52
Dreh- bzw. Mittelpunkt des Außenzahnrades
36
A Abstand zweier gegenüberliegender Erhöhungen
des Kugelelements
B Abstand zweier gegenüberliegender Vertiefungen des Kugeltreibelementes
FRAD
B Abstand zweier gegenüberliegender Vertiefungen des Kugeltreibelementes
FRAD
;Radius einer Erhöhung des ersten Getriebeteils bzw.
einer Vertiefung des zweiten Getriebeteils
ERAD
ERAD
;Radius einer Vertiefung des ersten Getriebeteils
bzw. einer Erhöhung des zweiten Getriebeteils
K Kämmkreisdurchmesser
KU
K Kämmkreisdurchmesser
KU
Kämmkreis-Umfang
KXU
KXU
Kämmkreis-Umfang <
6
.(ERAD
+ FRAD
)
Claims (13)
1. Getriebe (100, 200, 400) zum Betätigen bzw. Einstellen von Mecha
nikkomponenten, mit einem ersten Getriebeteil (10) und einem zwei
ten Getriebeteil (12), wobei das zweite Getriebeteil (12) vom ersten
Getriebeteil (10) über in Eingriff stehende Bereiche an den jeweiligen
Oberflächen der Getriebeteile (10, 12) angetrieben wird, wobei die in
Eingriff stehenden Bereiche einen Kämmbereich (14) definieren,
dadurch gekennzeichnet,
dass die kämmenden Oberflächen beider Getriebeteile (10, 12) ab
wechselnd aufeinander folgend konvexe und konkave, ineinander
übergehende Vertiefungen (16) und Erhöhungen (18) aufweisen,
wobei eine Erhöhung (18) des einen Getriebeteiles (10, 12) in eine
jeweilige Vertiefung (16) des anderen Getriebeteiles (10, 12) greift,
und dass das erste Getriebeteil (10) ein Kugelelement (20) ist, wobei
die Vertiefungen (16) und Erhöhungen (18) in Umfangsrichtung ver
laufen und wenigstens in einem vorbestimmten Bereich beidseits ei
ner Äquatorlinie des Kugelementes (20) im Querschnitt jeweils krei
sähnlichen Segmenten, elipsenähnlichen Segmenten oder Bögen mit
jeweiligen Radien (FRAD, ERAD) entsprechen und die Flankenlinien der
Vertiefungen (16) und Erhöhungen (18) in Richtung von Polkappen
des Kugelelementes (20) verlaufen.
2. Getriebe nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Übergänge der Erhöhungen (18) und Vertiefungen (16) ei
nes Getriebeteiles (10, 12) stetig verlaufen, wobei die Erhöhungen
(18) und Vertiefungen (16) im Querschnitt jeweils Kreissegmenten
mit jeweiligen Radien (FRAD, ERAD) entsprechen, und wobei die Radi
en (FRAD, ERAD) der Erhöhungen (18) gleich, größer oder kleiner sind
als die Radien (FRAD, ERAD) der Vertiefungen (16) wenigstens eines
Getriebeteiles (10, 12).
3. Getriebe (100, 200, 400) nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Vertiefungen (16) und Erhöhungen (18) auf dem zweiten
Getriebeteil (12) wenigstens in einem vorbestimmten Bereich eines
Kämmbereiches (14) mit dem ersten Getriebeteil (10) im Querschnitt
jeweils kreisähnlichen Segmenten, elipsenähnlichen Segmenten
oder Bögen mit jeweiligen Radien (FRAD, ERAD) entsprechen.
4. Getriebe (100, 200, 400) nach wenigstens einem der vorstehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Profile der Erhöhungen (18) und Vertiefungen (16) der bei
den Getriebeteile (10, 12) wenigstens im Kämmbereich (14) zuein
ander kongruent ausgebildet sind.
5. Getriebe (100, 200, 400) nach wenigstens einem der vorstehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das erste Getriebeteil (10) an wenigstens einem Ende, vor
zugsweise an beiden Enden einer Ankerwelle (22) eines Antriebsmo
tors (24), insbesondere eines Elektromotors, angeordnet ist.
6. Getriebe (100) nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das zweite Getriebeteil (12) eine Zahnstange (26) ist.
7. Getriebe (200) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass das zweite Getriebeteil (12) ein Zahnrad (28) ist.
8. Getriebe (200) nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Zahnrad (28) einen Zahnkranz (30) aufweist, wobei die Er
höhungen (18) und Vertiefungen (16) außen und/oder innen am
Zahnkranz (30) zum Eingriff des ersten Getriebeteils (10) angeordnet
sind.
9. Getriebe (400) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass das zweite Getriebeteil (12) ein Kegelrad (32) ist.
10. Getriebe (400) nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Erhöhungen (18) und Vertiefungen (16) zum Eingriff des
ersten Getriebeteiles (10) auf dem Kegelrad (32) wenigstens im
Kämmbereich (14) mit dem ersten Getriebeteil (10) im Querschnitt
jeweils kreisähnlichen Segmenten, elipsenähnlichen Segmenten
oder Bögen mit jeweiligen Radien (FRAD, ERAD) entsprechen.
11. Getriebe (400) nach Anspruch 9 oder 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Radius (FRAD) der Erhöhungen (16) am Kegelrad (32) aus
gehend vom Kämmbereich (14) im Radialstrahl in beide Radialstrahl
richtungen gleich groß bleibt oder vom Kämmbereich (14) nach innen
kleiner wird.
12. Getriebe (400) nach Anspruch 10 oder 11,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Radius (FRAD) der Vertiefungen (16) am Kegelrad (32) aus
gehend vom Kämmbereich (14) auf dem Radialstrahl nach außen
des Kegelrades größer und nach innen kleiner wird.
13. Getriebe nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass das zweite Getriebeteil ein Schneckenrad ist.
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DE1997102224 DE19702224C2 (de) | 1997-01-23 | 1997-01-23 | Getriebe zum Betätigen bzw. Einstellen von Mechanikkomponenten |
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- 1997-01-23 DE DE1997102224 patent/DE19702224C2/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19702224A1 (de) | 1998-08-06 |
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