Die Erfindung betrifft einen elektrischen
Kondensations-Wäschetrockner
nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie ein Verfahren zur
Erfassung eines Kondensatüberlaufes
nach dem Oberbegriff des Anspruches 8.The invention relates to an electrical
Condensation Dryer
according to the preamble of claim 1 and a method for
Detection of a condensate overflow
according to the preamble of claim 8.
Aus der DE 29 33 513 C2 ist ein
elektrischer Kondensations-Wäschetrockner
bekannt, bei dem das kondensierte Wasser aus der Kondensationseinrichtung
in ein Auffanggefäß tropft,
von wo es über eine
Leitung in den entnehmbaren Kondensatsammelbehälter gepumpt wird. Der Aufnahmeraum
für den
entnehmbaren Sammelbehälter
ist über
eine bodenseitig angeschlossene Ablaufleitung mit dem Kondensatauffanggefäß in Verbindung
gebracht, so daß überlaufende
oder überschwappende
Kondensatflüssigkeit
wieder in das Auffanggefäß zurückfließen kann.From the DE 29 33 513 C2 an electrical condensation tumble dryer is known in which the condensed water drips from the condensation device into a collecting vessel, from where it is pumped via a line into the removable condensate collection container. The receiving space for the removable collecting container is connected to the condensate collecting vessel via a drain line connected at the bottom, so that overflowing or overflowing condensate liquid can flow back into the collecting vessel.
Weiterhin ist es bei elektrischen
Kondensations-Wäschetrocknern
dieser Art bekannt ( DE
82 12 540 U1 ), dem Kondensat-Auffangbehälter zur Überwachung von dessen Füllungsgrad
eine aus einer Elektrodenanordnung bestehende Sensoreinrichtung
zuzuordnen, die über
elektrische Leitungen mit der elektrischen Schaltung des Wäschetrockners verbunden
ist. Das Benetzen der Elektroden dieser Anordnung durch überfließendes Kondensat
hat eine elektrische Widerstandsänderung
zur Folge. Die daraus resultierende Spannungsänderung wird gemessen und die
Meßwerte
der elektrischen Schaltung zugeführt
und eine Schaltungsmaßnahme
ausgelöst.It is also known in electrical condensation tumble dryers of this type ( DE 82 12 540 U1 ) to assign to the condensate collecting container for monitoring its degree of filling a sensor device consisting of an electrode arrangement, which is connected via electrical lines to the electrical circuit of the clothes dryer. Wetting the electrodes of this arrangement with overflowing condensate results in an electrical resistance change. The resulting change in voltage is measured and the measured values are supplied to the electrical circuit and a circuit measure is triggered.
Durch den niedrigen elektrischen
Leitwert des zu erkennenden Mediums, in diesem Fall des Kondensats,
und einer somit verhältnismäßig nur
geringen Widerstandsänderung
bei den Elektroden oder durch ein nur kurzzeitig vorhandenes Signal
infolge zu geringer Flüssigkeitsmenge
ist eine solche Füllstandserkennungseinrichtung
noch äußerst mangelhaft
und arbeitet deshalb auch unzuverlässig und damit ungenau.Due to the low electrical
Conductivity of the medium to be recognized, in this case the condensate,
and therefore only relatively
small change in resistance
with the electrodes or with a signal that is only available for a short time
due to too little liquid
is such a level detection device
still extremely poor
and therefore works unreliably and therefore inaccurately.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein
Verfahren zur Erfassung eines Kondensatüberlaufes vorzuschlagen, das
die Nachteile des Standes der Technik vermeidet, sowie einen elektrischen
Wäschetrockner
der in Rede stehenden Art, dessen Sensoreinrichtung zum Erfassen
und Melden eines Leckwasseraustritts bzw. überlaufenden Wassers beim Kondensatsammelbehälter in
der Funktion weiter verbessert ist und dessen Zuverlässigkeit
verbessert ist.The invention is based on the object
To propose a method for detecting a condensate overflow that
avoids the disadvantages of the prior art, as well as an electrical
clothes dryer
of the type in question, its sensor device for detection
and reporting leakage or overflowing water at the condensate collector in
the function is further improved and its reliability
is improved.
Die Lösung der Aufgabenstellung gemäß der Erfindung
ist den Merkmalen des Patentanspruchs 1 sowie denen des Patentanspruches
8 zu entnehmen. Vorteilhafte weitere Ausgestaltungen der Erfindung, die
zu deren Funktionsverbesserung wesentlich beitragen,. sind in den
Unteransprüchen
angegeben.The solution of the task according to the invention
is the features of claim 1 and those of the claim
8 can be seen. Advantageous further developments of the invention
contribute significantly to their functional improvement. are in the
dependent claims
specified.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
ist in einer vereinfachten Prinzipskizze dargestellt und wird anhand
dieser nachfolgend näher
beschrieben.An embodiment of the invention
is shown in a simplified schematic diagram and is based on
this in more detail below
described.
Die Figur zeigt im Schnitt einen
Kondensatauffangbehälter 1 für einen
elektrischen Kondensations-Wäschetrockner,
der in der Regel im unteren Bereich eines solchen Gerätes untergebracht
und Bestandteil einer dort befindlichen Kondensationseinrichtung
ist. Die im Auffangbehälter 1 während des Trocknungsvorganges
anfallende Kondensatflüssigkeit
wird mit Hilfe einer Kondensatpumpe 2 über eine Förderleitung 3 einen
im oberen Bereich des Wäschetrockners
in einer Aufnahmekammer 5 nach vorne herausziehbar untergebrachten
Kondensatsammelbehälter 4 zugeführt. Dieser
Kondensatsammelbehälter 4 kann
somit von der Bedienungsperson in einfacher Weise zur Entleerung
herausgenommen werden. Der Kondensatsammelbehälter 4 hat oberseitig
eine Kondensatzuführungsöffnung 6,
in deren Bereich die Förderleitung 3 endet.
Im äußeren Bereich
der Kandensatzuführungsöffnung 6 ist
ein vertiefter Leckage-Sammelraum 7 ausgeformt,
der über einen
Saugheber 8 mit einem den Sammelbehälter 4 durchsetzendes
Fallröhrchen 9 zusammenwirkt,
das wiederum mit einer Ablauföffnung 10 im
Boden 11 der Sammelbehälter-Aufnahmekammer 5 korrespondiert.
Der Ablauföffnung 10 ist
ein trichter- bzw. wannenartiger Ablaufkörper 12 zugeordnet,
der einen Ablaufstutzen 13 aufweist. Am Ablaufstutzen 13 ist ein
Rohrkörper 14 angeschlossen,
an dessen freien Ende ein aus Kunststoff bestehender rohrartiger Elektrodenhalter 15 abnehmbar
gehaltert ist, d. h. angesteckt ist. Im Inneren des Elektrodenhalters 15 sind
zwei parallele Elektroden 16 und 17 (Elektrodenpaar)
als Flüssigkeitssensor
vorgesehen, über
deren herausgeführte
elektrische Anschlußfahnen 18 die elektrische
Verbindung zur elektronischen Steuereinrichtung (Mikroprozessorsteuerung
mit Auswerteteil) des Wäschetrockners
herstellbar ist. Die Elektroden 16 und 17 werden
auf diese Weise von der elektronischen Steuereinrichtung mit einer
Speisespannung versorgt. Zwischen den beiden Elektroden 16 und 17 tritt
infolge einer Widerstandsänderung
beim Überfließen durch
Kondensat-Flüssigkeit
eine Spannungsänderung
auf, die gemessen und dem Auswerteteil der elektronischen Steuereinrichtung
zugeführt wird.
Der Elektrodenhalter 15 ist zweckmäßig in einer gewissen Schrägstellung
zur Horizontalen des Auffangbehälters 1 angeordnet
und endet mit Abstand vom Boden des Auffangbehälters 1. Dadurch wird
sichergestellt, daß die
vom Sammelbehälter 4 kommende
Kondensataustrittsflüssigkeit
auch immer an der Wandung des rohrartigen Elektronenhalters 15 entlangfließt, so daß die Elektroden 16, 17 für eine zuverlässige Funktion
ausreichend gut benetzt werden. Die gemessene bzw. erfaßte Spannungsänderung
zwischen den beiden Elektroden 16 und 17 wird über eine
bestimmte Zeit in der elektronischen Schalteinrichtung integriert
sowie ausgewertet und löst
bei Erreichen einer vordefinierten Größe eine Unterbrechung des laufenden
Trocknungsvorganges aus und bringt diese Schaltungsmaßnahme beispielsweise
im Bedienfeld des Wäschetrockners
der Bedienungsperson zur Anzeige. Von Bedeutung ist dabei, daß die für das sichere
Funktionieren der Elektroden 16 und 17 erforderliche
Mindestflüssigkeitsmenge,
die für
einen Abschaltvorgang erforderlich ist, von dem dem Sammelbehälter-Fallröhrchen 9 zugeordneten
Saugheber 8 und dem zugeordneten Sammelraum 7 sichergestellt
wird. Weiterhin ist in dieser speziellen Ausführungsform für ein zuverlässiges Funktionieren
der Elektroden 16 und 17 und damit Erkennen von
darüberstreichender
Flüssigkeit eine
oxidationsfreie und sehr gut kontaktierende Elektrodenoberfläche mit
minimalsten Übergangswiderständen vorzusehen.
Als besonders vorteilhaft hat sich dabei für diesen Zweck beispielsweise
eine vergoldete Elektrodenoberfläche
erwiesen.The figure shows a condensate trap in section 1 for an electrical condensation dryer, which is usually housed in the lower area of such a device and is part of a condensation device located there. The one in the container 1 Condensate liquid that accumulates during the drying process is removed using a condensate pump 2 via a conveyor line 3 one in the upper area of the dryer in a receiving chamber 5 Condensate collection container, which can be pulled out to the front 4 fed. This condensate collector 4 can thus be easily removed by the operator for emptying. The condensate collector 4 has a condensate inlet on the top 6 , in whose area the conveyor line 3 ends. In the outer area of the edge feed opening 6 is a deepened leakage collecting room 7 molded over a siphon 8th with a the collection container 4 penetrating drop tube 9 cooperates, which in turn with a drain opening 10 in the ground 11 the collecting container receiving chamber 5 corresponds. The drain opening 10 is a funnel or trough-like drain body 12 assigned to a drain socket 13 having. At the drain socket 13 is a tubular body 14 connected, at the free end of a tubular electrode holder made of plastic 15 is detachably held, ie is plugged in. Inside the electrode holder 15 are two parallel electrodes 16 and 17 (Pair of electrodes) is provided as a liquid sensor, via the electrical connection tabs that are led out 18 the electrical connection to the electronic control device (microprocessor control with evaluation part) of the tumble dryer can be established. The electrodes 16 and 17 are supplied with a supply voltage in this way by the electronic control device. Between the two electrodes 16 and 17 As a result of a change in resistance when condensate liquid overflows, a voltage change occurs which is measured and fed to the evaluation part of the electronic control device. The electrode holder 15 is useful in a certain inclination to the horizontal of the container 1 arranged and ends at a distance from the bottom of the collecting container 1 , This will ensure that the container 4 coming condensate outlet liquid always on the wall of the tubular electron holder 15 flows along so that the electrodes 16 . 17 for one reliable function are adequately wetted. The measured or detected voltage change between the two electrodes 16 and 17 is integrated and evaluated in the electronic switching device over a certain period of time and triggers an interruption of the current drying process when a predefined size is reached and displays this switching measure, for example in the control panel of the clothes dryer, to the operator. It is important that the for the safe functioning of the electrodes 16 and 17 the minimum amount of liquid required for a shutdown from the collection tube drop tube 9 assigned suction lifter 8th and the assigned collecting room 7 is ensured. Furthermore, in this special embodiment is for a reliable functioning of the electrodes 16 and 17 and thus recognizing liquid running over it to provide an oxidation-free and very good contacting electrode surface with minimal contact resistance. A gold-plated electrode surface has proven to be particularly advantageous for this purpose.
Um nach Beseitigung der Betriebsstörung (Entleerung
des überlaufenden
Kondensatsammelbehälters 4)
keine erneute Unterbrechung des laufenden Trocknungsvorganges einzuleiten,
ist ein selbsttätiges
Zurücksetzen
der Meßstrecke
und vollständiges
Ablaufen der Restflüssigkeit
aus dem Überlaufsystem
Voraussetzung. Dies wird durch die bereits beschriebene geneigte
Anordnung des Elektrodenhalters 15 sichergestellt. Dagegen
ergibt sich im Falle eines Ausfallens der Kondensatpumpe 2 durch
die in den Elektrodenhalter 15 dann zurückstauende Flüssigkeit
aus dem Auffangbehälter 1 eine fortdauernde Überbrückung der
Elektrodenmeßstrecke,
so daß eine
Fortführung
des anstehenden Trocknungsvorganges aus Sicherheitsgründen dann unterbunden
ist.In order to rectify the malfunction (emptying the overflowing condensate collector 4 ) to not interrupt the ongoing drying process again, an automatic reset of the measuring section and complete drainage of the residual liquid from the overflow system is a prerequisite. This is due to the inclined arrangement of the electrode holder already described 15 ensured. On the other hand, there is a failure of the condensate pump 2 through the in the electrode holder 15 then backflow of liquid from the collecting container 1 a continuous bridging of the electrode measuring section, so that a continuation of the upcoming drying process is then prevented for safety reasons.
Wie aus der vorstehenden Beschreibung
des Anmeldungsgegenstandes hervorgeht, sind für die zuverlässige. Funktion
der beispielhaft vorgestellten Kondensatflüssigkeits-Überwachungseinrichtung eine
Reihe von aufeinander abgestimmter Maßnahmen erforderlich, die zusammenfassend
darin bestehen, daß zunächst für die Sicherstellung
einer ausreichenden Flüssigkeitsmenge
zum Benetzen der Elektroden 16 und 17 im rohrartigen
Elektrodenhalter 15 der Kondensationssammelbehälter 4 oberseitig
mit einem ausreichenden Sammelraum 7 für überlaufende Kondensatflüssigkeit
sowie mit einer mit dem . Fallröhrchen 9 und
mit dem Sammelraum 7 in Verbindung stehende Saughebereinrichtung 8 auszurüsten ist.
Eine weitere Ergänzungsmaßnahme ist
die schräge
bzw. geneigte Anordnung bzw. Führung
des Elektrodenhalters 15 zur Horizontalen des Kondensatauffangbehälters 1.
Für ein
zuverlässiges
Funktionieren der Elektrodenstrecke auf Dauer ist wichtig, daß deren
Oberfläche
nicht oxidiert, so daß deshalb eine
entsprechende Oberflächengüte für die Elektroden 16 und 17 vorzusehen
ist. Diese Maßnahmen
zusammen mit der Auswertung der Meßergebnisse in der elektronischen
Steuereinrichtung (Mikroprozessorsteuerung) sichern eine feinfühlige und
störungsfreie Überwachung
von Überlaufender
oder nicht abepumpter Kondensatflüssigkeit und Auslösung entsprechender
Sicherheitsschaltungsmaßnahmen.As is apparent from the above description of the subject of the application, are for the reliable. Function of the condensate liquid monitoring device presented as an example requires a number of coordinated measures, which in summary consist in the fact that first of all to ensure a sufficient amount of liquid for wetting the electrodes 16 and 17 in the tubular electrode holder 15 the condensation collector 4 with a sufficient collecting space on the top 7 for overflowing condensate liquid as well as with a. case tubes 9 and with the collection room 7 related siphon device 8th is to be equipped. Another additional measure is the inclined or inclined arrangement or guidance of the electrode holder 15 to the horizontal of the condensate trap 1 , For a reliable functioning of the electrode section in the long run, it is important that the surface thereof does not oxidize, so that a corresponding surface quality for the electrodes is therefore provided 16 and 17 is to be provided. These measures together with the evaluation of the measurement results in the electronic control device (microprocessor control) ensure sensitive and trouble-free monitoring of overflowing or non-pumped condensate liquid and triggering appropriate safety circuit measures.
