DE1967828U

DE1967828U - CARPET AND FLOOR CLEANER.

Info

Publication number: DE1967828U
Application number: DE1967W0039399
Authority: DE
Original assignee: Buerstenfabrik Walther A G
Current assignee: Buerstenfabrik Walther A G
Priority date: 1966-10-13
Filing date: 1967-03-25
Publication date: 1967-09-07
Also published as: CH439619A

Description

!A. 167 516*25.3.67! A. 167 516 * 3/25/67

Did.Did.

Bürstenfabrik Walther A,G._% Oberentfelden (Aargau) Brush factory Walther A, G. _% Oberentfelden (Aargau)

Teppich- und BodenreinigungsgerätCarpet and floor cleaning device

Die Neuerung betrifft ein Gerät zum Reinigen ven Teppichen j Fussböden, oder dergleichen) mit Mitteln zum Zuführen einer schaumbildenden Lösung zu einer drehbaren Auftragswalze.The innovation relates to a device for cleaning ven Carpets j floors, or the like) with means for Feeding a foam-forming solution to a rotatable applicator roller.

Es sind Reinigungsgeräte dieser Art, sogenannte Shamponiergeräte, bekannt, bei denen die schaumbildende Lösung aus einem Vorratsbehälter einer Auftragswalze zugeführt wird, die einen die ganze Walzenfläche bedeckenden Belag aus saugfähigem, elastischem Material, beispielsweise einem synthetischen Schaumstoff, besitzen. Solche schaumbildenden Walzen ergeben den Nachteil, dass der beim Abrollen der Wal· ze über den zu reinigenden Gegenstand durch Ausquetschen der schaumbildenden Lösung aus den Poren des saugfähigenThere are cleaning devices of this type, so-called shampooing devices, known in which the foam-forming solution is fed from a storage container to an applicator roller which covers the entire surface of the roll made of absorbent, elastic material, for example a synthetic foam. Such foaming Rollers have the disadvantage that when the roll rolls over the object to be cleaned, it is squeezed out the foam-forming solution from the pores of the absorbent

X/Ga/jh .·X / Ga / jh.

9.3.67 - 1 - 109.3.67 - 1 - 10

WirellamatWirellamat

Materials gebildete Schaum durch den Druck der Walze wieder teilweise zerstört wird, so dass ein verhältnismassig nasser Schaum entsteht, was beispielsweise beim Reinigen von Teppichen eine schädliche Wirkung ergeben kann.Material foam formed is partially destroyed again by the pressure of the roller, so that a relatively wet foam is created, which has a harmful effect when cleaning carpets, for example can.

Die Neuerung stellt sich die Aufgabe, ein Reinigungsgerät rait einer Shamponierwalze zu schaffen, die diesen Nachteil vermeidet und imstande ist, einen verhältnismässig trockenen Schaum zu erzeugen. Zu diesem Zweck besitzt das neuerungsgemasse Gerät eine Auftragswalze, die mit einem stellenweise unterbrochenen Belag aus saugfähigem, elastischem Material versehen ist, wobei in den durch die Unterbrechungen des Belags gebildeten Zwischenräumen an der Walze Borstenbündel angeordnet sind,Zwecke-massig ist der Belag aus saugfähigem elastischem Material in Streifenform mit zwischen den Längsseiten der Streifen vorgesehenen Zwischenräumen für die Borstenbündel auf der Walze angebracht. Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Auftragswalze sind Streifen aus synthetischem Schaumstoff derart schraubenlinienförmig um den Walzenkern gewickelt und an demselben befestigt, dass zwischen den benachbarten Längs Seiten der Streifen ein sich schraubenlinienförmig um dieThe innovation poses the task of a cleaning device rait to create a shampoo roller that avoids this disadvantage and is able to provide a relatively to produce dry foam. For this purpose, the device according to the invention has an applicator roller with a partially interrupted covering made of absorbent, elastic material is provided, with the through the Interruptions of the covering formed spaces on the roller bristle bundles are arranged, the purpose is massive Covering made of absorbent elastic material in the form of strips with spaces provided between the long sides of the strips for the bristle bundle attached to the roller. In a particularly advantageous embodiment of the application roller strips of synthetic foam are wound around the roller core in a helical manner and attached to the same that between the adjacent longitudinal sides of the strip a helical shape around the

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Walze ersteckender Zwischenraum gebildet wird, in welchem Borstenbündel aufeinanderfolgend über die Länge der Walze angeordnet sind.Roller extending gap is formed in which bundles of bristles successively over the length of the roller are arranged.

In der Zeichnung ist eine Auführungsform des neuerungsgemessen Teppich- und Bodenreinigungsgerätes beispielsweise dargestellt.In the drawing, one embodiment of the innovation is measured Carpet and floor cleaning device shown for example.

Fig.1 ist eine Seitenansicht des Gerätes,Fig.1 is a side view of the device,

Fig.2 ist eine schaubildliche Ansicht der Auftragswalze für die Reinigungsflüssigkeit.Figure 2 is a perspective view of the applicator roll for the cleaning fluid.

Fig.3 ist ein Schnitt durch das Bürstentraggehäuse.Fig. 3 is a section through the brush support housing.

Fig.4 ist ein Schnitt durch die Walzenlagerung am einen Walzenende.4 is a section through the roller bearing at one end of the roller.

Das dargestellte Gerät besitzt einen Behälter 1 aus Kunststoff oder Metall zur Aufnahme einer schaumbildenden Reinigungsflüssigkeit, eine am Behälter 1 feste Führungsstange 2 mit Handgriff 3 und ein Traggehäuse 4 für die Auftragswalze 5. Die hohle Stange 2 dient zur Führung des Gerätes wie auch zur Aufnahme einer Vtentilstange 6 zu*r Steuer ung der Abgase von Reinigungsflüssigkeit an die Walze 5.The device shown has a container 1 made of plastic or metal for receiving a foam-forming Cleaning liquid, a guide rod 2 fixed to the container 1 with a handle 3 and a support housing 4 for the applicator roller 5. The hollow rod 2 is used to guide the device as well as to accommodate a valve rod 6 for control the exhaust gases from cleaning fluid to the roller 5.

Das Traggehäuse ¹J- besitzt die Form einer nach unten offenen, rechteckförmigen Haube mit zwei Seitenwänden 7 undThe support housing ¹ J- has the shape of a downwardly open, rectangular hood with two side walls 7 and

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zwei Stirnwänden 8. Die Decke 9 dieser Haubdist mittels Schrauben 10 am Boden 11 des Behälters 1 befestigt. Zwischen dem .Haubendeckel 9 und dem Gehäuseboden 11 ist ein Ventilsitz 12 festgeklemmt, in welchem die Ventilstange in einem Steg 13 geführt ist. Die Ventilstange wird von einer Feder 14 nach oben in die Schliesslage des Ventils gedrückt, in welcher der Ventilteller 15 von unten gegen den Ventilsitz 12 anliegt und ein Ausfliessen von Flüssigkeit in einen Verteiler 16 verhindert. Dieser ersteckt sich in der Haube 4- über die ganze Länge der Walze 5 und ist mit über ssine Länge verteilten Austrittsöffnungen 17 versehen.two end walls 8. The ceiling 9 of this Haubdist means Screws 10 attached to the bottom 11 of the container 1. Between the .Haubendeckel 9 and the housing base 11 is a Valve seat 12 clamped, in which the valve rod is guided in a web 13. The valve rod is from a spring 14 pressed upwards into the closed position of the valve, in which the valve disk 15 from below against the valve seat 12 rests and prevents liquid from flowing into a distributor 16. This one stretches in the hood 4- over the entire length of the roller 5 and is with outlet openings 17 distributed over its length Mistake.

Die Auftragswalze 5 besitzt einen zylindrischen Walzenkern 18, der vorzugsweise aus Kunststoff besteht und in dessen beide Stirnenden je ein Drehzapfen 19, ebenfalls aus Kunststoff, fest eingesetzt ist..Die beiden Zapfen 19 sind in je einer Oeffnung der beiden Stirnwände 8 drehbar gelagert. Auf der Umfangsflache des Walzenkerns 18 sind zwei Streifen 20 aus porösem elastischem Schaumkunststoff, Schwan gummi oder dergleichen Material schraubenlienienförmig aufgewickelt und an ihrer Innenfläche mit der Aussenflache desThe application roller 5 has a cylindrical roller core 18, which is preferably made of plastic and in Both ends of which a pivot pin 19, also made of plastic, is firmly inserted. The two pins 19 are rotatably mounted in one opening each of the two end walls 8. On the circumferential surface of the roller core 18 are two Strip 20 made of porous elastic foam plastic, swan rubber or the like material wound in a helical shape and on its inner surface with the outer surface of the

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Walzenkerns 18 verklebt oder verschweisst. Die Breite der Schaumstoffstreifen ist etwas geringer als der halbe Umfang des Walzenkerns, so dass zwischen den beiden^.schraubenlinier förmig verlaufenden Längskanten 21,22 der Streifen ein Zwischenraum gebildet wird, in welchem im Walzenkern in Abständen aufeinanderfolgend radial gerichtete Borstenbündel 23 über die ganze Länge der Walze eingesetzt sind. Diese Borstenbündel erstrecken sich demnach ebenfalls schraubenlinienförmig um den Umfang des Walzenkerns. Die beiden Schaumstoffstreifen und die Borstenanordnung erstrecken sich derart schraubenlinienförmig um den Walzenkern, dass sie ungefähr einen ganzen Schraubengang bilden.Roller core 18 glued or welded. The width of the Foam strip is slightly less than half the circumference of the roller core, so that there is a line between the two screws shaped longitudinal edges 21,22 of the strips a gap is formed in which in the roller core at intervals one after the other radially directed bundles of bristles 23 are used over the entire length of the roller. These bundles of bristles accordingly also extend helically around the circumference of the roller core. The two foam strips and the bristle assembly extend so helically around the roller core that they form roughly a whole screw thread.

Auf der Innenseite des Walzentraggehäuses 4 ist beidseitig der Auftragswalze 5 und nahe ,den beiden Stirnenden des Gehäuses ¹J- je ein Halter 24 vorgesehen, der, wenn das Gehäuse aus Kunststoff besteht, aus einem Stück mit dem Gehäuse gespritzt ist. In die zwei Halter auf jeder Seite der Walze 5 ist je eine Streifenbürste 25 eingesetzt«On the inside of the rolling bearing housing 4 of the application roller 5 and close to the two ends of the housing ¹ J per a holder 24 is provided on both sides which, when the housing is made of plastics, is molded in one piece with the housing. A strip brush 25 is inserted into the two holders on each side of the roller 5.

Zur Benützung des beschriebenen Reinigungsgerätes wird eine schaumbildende Reinigungslösung durch eine mit Deckel26To use the cleaning device described, a foam-forming cleaning solution is replaced by a cleaning device with a cover26

verschliessbare Einfüllöffnung in den Behälter 1 eingebracht, während sich der Ventilteller 15 in geschlossener Lage befindet. Um die Flüssigkeit auf die Walze 5 ausfliessen zu lassen, wird der durch einen Schlitz in der Führungsstange 2 nach aussen ragende Betätigungsnocken 27 der Ventilstange 8 nach unten entgegen der Kraft der Feder 1 gepresst, so dass sich das Ventil 15 öffnet und Flüssigkeit in den Verteiler 16 und durch die Oeffnungen 17 auf den porösen Schaumstoffbelag 20 der Walze 5 gelangt, der über die ganze Walzenlänge mit schaumbildender Flüssigkeit getränkt wird. Nach Freigabe des Nockens 2 7 wird das Ventil durch die Feder 14 selbsttätig wieder geschlossen. Wenn nun das Gerät mittels des Handgriffes 3 über die zu reinigende Fläche hin- und hergeführt wird, so dreht sich die Walze 5. Der poröse, schaumartige Belag 20 wird an der Auflagestelle leicht zusammengedrückt und cehnt sich beim Weiterrollen wieder aus, wobei die in den Poren befindliche Flüssigkeit in bekannter Weise verschäumt wird. Während nun bei bekannten Geräten, die eine Auftragswalze mit einem ununterbrochenen, schwammartigen Belag aus Schwammstoff besitzen, der sich bildende Schaum durch die am Boden aufliegende Walzenoberfläche wieder zusammengedrückt wird, wodurch die Schaumbläschen platzen und ein verhältnismässig nasser Schaum entsteht, wirdclosable filling opening introduced into the container 1 while the valve disk 15 is in the closed position. In order to let the liquid flow out onto the roller 5, the actuating cam 27 of the valve rod 8 protruding outward through a slot in the guide rod 2 is pressed down against the force of the spring 1 , so that the valve 15 opens and the liquid enters the distributor 16 and through the openings 17 on the porous foam covering 20 of the roller 5, which is soaked over the entire length of the roller with foam-forming liquid. After the cam 2 7 has been released, the valve is automatically closed again by the spring 14. If now the device is moved back and forth over the surface to be cleaned by means of the handle 3, the roller rotates 5. The porous, foam-like covering 20 is slightly compressed at the support point and expands again when rolling, with the in the Liquid located in pores is foamed in a known manner. While in known devices that have an application roller with an uninterrupted, sponge-like covering made of sponge material, the foam that forms is compressed again by the roller surface resting on the floor, whereby the foam bubbles burst and a relatively wet foam is formed

mit der beschriebenen Ausbildung der Auftragswalze 5 beim Hin- und Herführen des Gerätes erreicht, dass der gebilde-te Schaum in die Zwischenräume zwischen den Seitenflächen 21 und 22 der Schaumstoffstreifen 20 gelangt. Der entstehende Schaum wird daher in viel geringerem Masse zusammengedrückt als es bei Auftragswalzen mit ununterbrochener Schaumstofffläche der fall ist» Der Schaum isttrokkener und enthält weniger Flüssigkeit, was für viele Reinigungsarbeiten von Vorteil ist. Der in die Zwischenräume eintretende trockene Schaum wird durch die schraubenlinienförmige Borstenanordnung 2 3 beim Drehen der Walze sogüfedch über die zu reinigende Fläche verteilt und die Borsten 23 unterstützen die reinigende Wirkung des Schaumes. Die Streifenbürsten 25 wirken an der Verteilung- des erzeugten Schaumes über die zu reinigende Fläche mit und über ebenfalls eine reinigende Wirkung auf die mit dem Schaum zu behandelnde Fläche aus.with the described training of the applicator roller 5 at Moving the device back and forth ensures that the foam formed in the spaces between the side surfaces 21 and 22 of the foam strip 20 arrives. The resulting foam is therefore compressed to a much lesser extent than is the case with applicator rollers with uninterrupted foam surfaces »The foam is drier and contains less liquid, which is advantageous for many cleaning jobs. The one entering the spaces dry foam is sucked over by the helical arrangement of bristles 2 3 when the roller is turned distributed over the surface to be cleaned and the bristles 23 support the cleaning effect of the foam. The strip brushes 25 act on the distribution of the foam produced over the surface to be cleaned with and over also a cleaning effect on the surface to be treated with the foam.

Die Neuerung ist nicht auf die nur beispielsweise dargestellte Ausführungsform des Gerätes beschränkt. Insbesondere brauchen die Schwammstoffstreifen und die in Zwischenräumen zwischen den Streifen vorgesehenen Borstenbüschel nicht unbedingt schraubenlinienförmig um den Walzenkern ge-The innovation is not limited to the embodiment of the device, which is only shown as an example. In particular need the sponge strips and the ones in between The tufts of bristles provided between the strips are not necessarily formed in a helical manner around the roller core.

wickelt zu sein. Es ist nur erforderlich, dass die auf dem Walzenkern angeordneten, porösen Belagsstücke unter Freilassung von Zwischenräumen für eine Bürstenanordnung angebracht werden, damit der beim Abrollen der Walze gebildete Schaum in die mit Borsten versehenen Zwischenräume zwischen den einzelnen Belagsstücken gelangen kann.wraps to be. It is only necessary that the arranged on the roll core, porous pieces of lining under exposure of spaces for a brush assembly are attached, so that the formed when the roller unrolls Foam can get into the spaces provided with bristles between the individual pieces of covering.

Claims

Protection against ρ odor:

1. Carpet and floor cleaning device with means for supplying a foam-forming solution to a rotatable one Application roller, characterized in that the application roller is covered with a layer of absorbent, elastic material is provided, in the spaces formed by the interruptions in the covering bristle bundles are arranged on the roller.

2. Cleaning device according to claim 1, characterized in that the covering is made of absorbent, elastic material in the form of strips with spaces provided between the longitudinal sides of the strips for the bristle bundles is attached to the roller,

3. Cleaning device according to claim 2, characterized in that that strips made of absorbent, elastic material, for example made of synthetic foam helical line: shaped in such a way around a roller core and attached to the same that between the adjacent longitudinal sides the strip forms a space extending helically around the roller in which the bristle bundles are provided successively over the length of the roller.