DE19653893C2

DE19653893C2 - Device for removing particles on spinning machines

Info

Publication number: DE19653893C2
Application number: DE1996153893
Authority: DE
Inventors: Klaus Guenther; Hermann Spinner
Original assignee: LTG Lufttechnische GmbH
Current assignee: LTG Lufttechnische GmbH
Priority date: 1996-12-21
Filing date: 1996-12-21
Publication date: 1999-11-04
Anticipated expiration: 2016-12-22
Also published as: DE19653893A1; ID19239A; TR199701657A3; TR199701657A2; IT1296992B1; ITMI972821A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abfüh ren von im Spindelwind befindlichen Partikeln, ins besondere Fasern, an Spindeln einer Spinnmaschine, insbesondere Ringspinnmaschine, gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for removal particles in the spindle wind special fibers, on spindles of a spinning machine, especially ring spinning machine, according to the preamble of claim 1.

Aus der deutschen Offenlegungsschrift 44 29 217 ist eine Kapselung einer Spinnmaschine bekannt. Diese weist zwischen den Spindeln angeordnete Trennwände auf, wobei benachbarte Trennwände durch luftdurch lässige Abschirmwände miteinander verbunden sind. Dies führt dazu, daß der sich beim Spinnprozeß bil dende Spindelwind zwischen den Trennwänden und der Abschirmwand gekapselt wird, wobei er zumindest teilweise aus der Abschirmwand austritt, die als Luftfilter wirkt. Von diesem Anteil des Spindel winds gelangen somit die in der Luft vorhandenen Belastungsstoffe nicht in den Maschinenraum. Bei den Belastungsstoffen handelt es sich insbesondere um Fasern und Staub. Anteile des Spindelwinds, die nach oben und unten aus der dort offenen Kapselung austreten, werden von der Abschirmwand nicht erfaßt und können daher in den Raum gelangen.From German Offenlegungsschrift 44 29 217 an encapsulation of a spinning machine known. This has partition walls arranged between the spindles on, with adjacent partitions through air casual shielding walls are connected. This leads to the fact that bil during the spinning process ending spindle wind between the partitions and the Shielding wall is encapsulated, at least partially emerges from the shielding wall, which as Air filter works. From this part of the spindle winds reach those in the air Pollutants not in the machine room. At the pollutants are in particular for fibers and dust. Proportions of the spindle wind, the up and down from the encapsulation open there emerge, are not covered by the shield and can therefore get into the room.

Aus der DE 39 29 097 A1 geht eine Vorrichtung zum Abführen von im Spindelwind befindlichen Partikel an Spindeln einer Ringspinnmaschine hervor, die eine Absaugvorrichtung umfaßt, mit deren Hilfe die Partikel abgeführt werden. Nachteilig hierbei ist, daß die Absaugvorrichtung einen hohen Energieauf wand benötigt.DE 39 29 097 A1 describes a device for Removal of particles in the spindle wind on spindles of a ring spinning machine, the comprises a suction device, with the help of which Particles are removed. The disadvantage here is that the suction device has a high energy wall needed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vor richtung an Spindeln einer Spinnmaschine zu schaf fen, die die Luft des Aufstellungsraums der Spinn maschine möglichst frei von Fasern/Garnteilen und so weiter des Spinnprozesses hält.The invention has for its object a direction on spindles of a spinning machine fen, the air of the installation room the spinning machine as free as possible from fibers / yarn parts and so on of the spinning process stops.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Vorrichtung vorgeschlagen, die die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist. Diese zeichnet sich dadurch aus, daß die Luftleitwand in Umfangsrichtung mindestens zwei Teilabschnitte mit unterschiedlich großen Abständen zur Drehachse der Spindel aufweist, daß in bezug auf die Drehrichtung der Spindel der voreilende Teilabschnitt der Luftleitwand den kleineren und der nacheilende Teilabschnitt der Luftleitwand den größeren Abstand zur Drehachse der Spindel aufweist und daß zwischen beiden Teilabschnitten eine Zu gangslücke, insbesondere eine Zugangsöffnung, zur Spindel ausgebildet ist, wobei die Anordnung derart ausgebildet ist, daß der Spindelwind der Luftab führöffnung durch Eigenantrieb zugeführt wird und ferner die Luftabführöffnung den Spindelwind durch dessen Eigenantrieb abführt. Im Gegensatz zum er wähnten Stand der Technik wird bei der Erfindung keine Kapselwirkung im aufgezeigten Sinne reali siert, sondern der Reinhaltungseffekt beruht im we sentlichen auf einer Umlenkung des Spindelwinds, derart, daß er - durch Eigenantrieb - der Luftabführ öffnung zugeführt und dort in gewünschter Art und Weise abgeleitet wird, so daß er weg vom Ort des Spinnprozesses geführt wird und/oder nicht in den Raum des Aufstellungsorts der Spinnmaschine ge langt. Hierzu ist die Luftleitwand entlang der Um fangsrichtung der Spindel ausgebildet, das heißt, die Spindel wird teilweise umschlossen. Diese Aus gestaltung kanalisiert den Spindelwind derart, daß er im Strom um die Spindel herumgeführt wird, bis er auf die Luftabführöffnung trifft und von dort abgeführt wird. Diese Luftbewegung wird erfindungs gemäß nicht durch eine zusätzliche Einrichtung, sondern durch die Eigenenergie des Spindelwinds be wirkt, das heißt, es liegt eine energetisch gün stige und einfache Lösung vor. Es hat sich heraus gestellt, daß der Spindelwind aus eigener Kraft nach Passieren der Luftabführöffnung einen sich dort anschließenden Abführkanal passieren und einer Filteranlage zuströmen kann.To solve this problem, a device proposed the features of claim 1 having. This is characterized in that the Air baffle in the circumferential direction at least two Sections with different distances to the axis of rotation of the spindle that in relation leading in the direction of rotation of the spindle Section of the air baffle the smaller and the trailing section of the air baffle has a greater distance from the axis of rotation of the spindle and that between the two subsections gap, in particular an access opening to the Spindle is formed, the arrangement such is formed that the spindle wind of the air guide opening is fed by self-propelled and also the air discharge opening through the spindle wind dissipates its own drive. In contrast to the he The prior art mentioned in the invention no capsule effect in the sense shown reali siert, but the cleanliness effect is based in the we mainly on a deflection of the spindle wind, such that he - by self-drive - the air discharge opening and there in the desired manner and Way is derived so that it is away from the place of Spinning process is carried out and / or not in the Space of the installation site of the spinning machine reaches. For this purpose, the air baffle is along the um traverse direction of the spindle, that is, the spindle is partially enclosed. This out design channels the spindle wind in such a way that it is passed around the spindle in the current until it hits the air vent and from there is dissipated. This air movement is fiction not according to an additional facility, but by the energy of the spindle wind works, that is, it is energetically green and simple solution. It turned out posed that the spindle wind under its own power after passing through the air discharge opening then pass through the discharge channel and one Filter system can flow.

Der Vorteil der zwischen den beiden Teilabschnitten gebildeten Zugangslücke besteht darin, daß die Be triebsführung der Spinnmaschine erleichtert wird. Trotz dieser Zugangslücke wird ein Ausströmen des Spindelwinds in den Aufstellungsraum hinein vermie den, da die Teilabschnitte zur Drehachse der Spin del unterschiedlich große Abstände aufweisen. Da im Bereich der Zugangslücke der Spindelwind nicht in Umfangsrichtung geführt wird, sondern sich tangen tial bewegt, wird der aufgrund des einen größeren Abstand von der Drehachse der Spindel aufweisenden, nacheilenden Teilabschnitts nach dem Vorbeistrei chen an der Zugangslücke von diesem Teilabschnitt wieder eingefangen und in Umfangsrichtung weiterge führt, ohne daß Faseranteile die Lücke radial pas sieren und auf diese Art und Weise in den Raum ge langen.The advantage of being between the two subsections formed access gap is that the Be drive control of the spinning machine is facilitated. Despite this access gap, an outflow of the Avoid spindle winds in the installation room because the sections to the axis of rotation of the spin del have different distances. Since in Area of access gap the spindle wind is not in Circumferential direction is performed, but tang tial moves, because of the one larger Distance from the axis of rotation of the spindle, lagging section after passing by Chen at the access gap from this section captured again and continued in the circumferential direction leads, without fiber parts pas the gap radially and in this way ge in the room long.

Insbesondere kann vorgesehen sein, daß die Luft leitwand die Spindel, das heißt die Drehachse der Spindel, zumindest teilweise bogenförmig um schließt (Anspruch 2). Dies führt vorzugsweise dazu, daß der Spindelwind - in bezug auf die Drehachse der Spin del - im wesentlichen radial und/oder tangential und/oder bogenförmig zur Luftabführöffnung geführt wird (Anspruch 3).In particular, it can be provided that the air baffle the spindle, that is the axis of rotation of the Spindle, at least partially curved closes (claim 2). This preferably leads to the fact that the Spindle wind - with respect to the axis of rotation of the spin del - essentially radial and / or tangential and / or guided in an arc to the air discharge opening will (claim 3).

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgese hen, daß an die Luftabführöffnung der bereits er wähnte Abführkanal angeschlossen ist (Anspruch 4). Dieser arbei tet - wie erläutert - ohne separate Absaugung.After a further development of the invention, it is provided hen that he already at the air discharge opening imagined discharge channel is connected (claim 4). This work tet - as explained - without separate suction.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn der Abführkanal - ausgehend von der Luftabführöffnung - eine Fangver jüngung, insbesondere einen Fangtrichter, aufweist (Anspruch 5). Hierdurch wird der, die Luftabführöffnung passie rende, von den Partikeln belastete, Luftstrom zu sammengefaßt, was insbesondere dann erforderlich ist, wenn sich die Luftabführöffnung über die ge samte Höhe der Luftleitwand erstreckt.It is also advantageous if the discharge channel - starting from the air discharge opening - a catch ver young, especially a catch funnel, has (claim 5). This will pass the air discharge opening air flow contaminated by the particles summarized what is particularly necessary then is when the air discharge opening over the ge entire height of the air baffle extends.

Für eine gute Zugänglichkeit der Spindeln ist es vorteilhaft, wenn der Abführkanal zumindest ab schnittsweise etwa in Längsrichtung der Spindel, insbesondere nach unten, verläuft (Anspruch 6). Bei einer Verle gung nach unten ist der Fangtrichter vorzugsweise als Umlenktrichter ausgebildet, das heißt, die zunächst radial erfolgende Abluftströmung wird nach unten hin umgelenkt und auf diese Art und Weise entsorgt.It is for good accessibility of the spindles advantageous if the discharge channel at least from in sections approximately in the longitudinal direction of the spindle, especially down, runs (claim 6). With a Verle downward, the catch funnel is preferred formed as a deflection funnel, that is, the The exhaust air flow, which initially occurs radially, is followed by redirected down and in this way disposed of.

Vorzugsweise ist die Luftleitwand mit einer Ring bank verbunden (Anspruch 7). Dies kann insbesondere am unteren Rand der Luftleitwand erfolgen. Im Betrieb bewegt sich die Ringbank auf und ab, da sie Träger einer Ring-/Läuferkombination ist, mit der der Faden um gelenkt und der Spindel zugeführt wird. Da die Luftleitwand mit der sich bewegenden Ringbank ver bunden ist, wird in jedem Betriebszustand sicherge stellt, daß am Hauptentstehungsort der Fasern, näm lich im Bereich der Ring-/Läuferkombination, ein Erfassen und Ableiten des belasteten Spindelwinds erfolgt (vergl. auch Anspruch 8).The air baffle is preferably with a ring bank connected (claim 7). This can be particularly the case at the bottom Edge of the air baffle. Moving in operation the ring bench up and down, since it carries a Ring / traveler combination with which the thread is around is steered and fed to the spindle. Since the Air baffle ver with the moving ring bench is bound, is secured in every operating state represents that at the main place of origin of the fibers, näm Lich in the area of the ring / traveler combination Detection and derivation of the loaded spindle wind takes place (see also claim 8).

Schließlich ist es vorteilhaft, wenn die Luftleit wand eine Höhe aufweist, die kleiner als die Längserstreckung der Spindel ist (Anspruch 9). Hierdurch wird die Zugänglichkeit der Spindel nur geringfügig be einflußt, und es ist eine einfache sowie material sparende Bauform gegeben.Finally, it is advantageous if the air guide wall has a height less than that Longitudinal extension of the spindle is (claim 9). This will the accessibility of the spindle is only minimal influences and it is a simple as well as material saving design.

Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und zwar zeigt:The drawing illustrates the invention with reference to of an exemplary embodiment and that shows:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung im Bereich einer Spindel einer Spinnma schine entlang der Linie A-A der Fig. 3, Fig. 1 shows a longitudinal section through a device in the area of a spindle of a machine Spinnma along the line AA of Fig. 3,

Fig. 2 eine Seitenansicht entlang der Linie B-B in Fig. 3 und Fig. 2 is a side view along the line BB in Fig. 3 and

Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Ringbank der Spinnmaschine, die mehrere Spindeln auf weist. Fig. 3 is a plan view of a ring bench of the spinning machine, which has several spindles.

Die Fig. 1 zeigt eine Spindel 1 einer ansonsten nicht dargestellten Ringspinnmaschine. Die Spindel 1 besitzt eine vertikal verlaufende Drehachse 2; sie wird von einem Antrieb 3 beim Spinnvorgang in Rotation (Pfeil 4) versetzt. Ein von oben her kom mender Faden 5 führt zu einer Ring-/Läufer kombination 6, die an einer Ringbank 7 angeordnet ist. Die Ring-/Läuferkombination 6 dient dazu, den Faden 5 radial umzulenken und der Spindel 1 zum Aufwickeln zuzuführen. Um eine über die Länge der Spindel 1 gleichmäßige Aufwicklung des Fadens 5 zu erzielen, bewegt sich die Ringbank 7 während des Wickelvorgangs auf und nieder (Doppelpfeil 8). Der bereits auf die Spindel 1 aufgewickelte Faden 5 ist in Fig. 1 mit dem Bezugszeichen 9 gekennzeichnet. Fig. 1 shows a spindle 1 of a ring spinning machine is otherwise not illustrated. The spindle 1 has a vertical axis of rotation 2 ; it is set in rotation by a drive 3 during the spinning process (arrow 4 ). A coming from above thread 5 leads to a ring / rotor combination 6 , which is arranged on a ring bench 7 . The ring / traveler combination 6 serves to radially deflect the thread 5 and to feed the spindle 1 for winding. In order to achieve a uniform winding of the thread 5 over the length of the spindle 1 , the ring rail 7 moves up and down during the winding process (double arrow 8 ). The thread 5 already wound on the spindle 1 is identified in FIG. 1 by the reference number 9 .

An der Ringbank 7 ist eine Luftleitwand 10 angeord net. Sie ist mit ihrem unteren Rand 11 auf der Oberseite 12 der Ringbank 7 befestigt. Gemäß Fig. 3 - die mehrere nebeneinander angeordnete Spindeln 1 zeigt - verläuft die Luftleitwand 10 bogenförmig um die Drehachse 2 der Spindel 1 herum, wobei sie die Spindel 1 nicht vollständig umschließt, sondern eine Zugangslücke 13 beläßt, die in Richtung der Außenseite der Spinnmaschine, also dem Bediener zu gewandt, orientiert ist. Aufgrund der Zugangslücke 13 weist die Luftleitwand 10 im Bezug auf die Dreh richtung der Spindel (Pfeil 4) einen voreilenden Teilabschnitt 14 und einen nacheilenden Teilab schnitt 15 auf. Der Teilabschnitt 14 ist - gemäß Fig. 2 - mit seinem unteren Rand 11 auf der Oberseite 12 der Ringbank 7 befestigt. Der obere Rand 16 des Teilabschnitts 14 steigt - in Drehrichtung 4 gese hen - bis zur Zugangslücke 13 vorzugsweise geradli nig an, wobei die maximale Höhe h nur ein Bruchteil der Gesamtlänge 1 der Spindel 1 ausmacht. Der Teil abschnitt 14 befindet sich - wie die Fig. 1 deut lich zeigt - auf Höhe der Ring-/Läuferkombination 6. Die Fig. 3 zeigt, daß der bogenförmige, also ge krümmte Verlauf des Teilabschnitts 14 vorzugsweise teilkreisförmig zur Drehachse 2 ausgebildet ist, wobei der Abstand r zur Drehachse 2 besteht.At the ring bench 7 an air baffle 10 is net angeord. It is attached with its lower edge 11 on the top 12 of the ring bench 7 . In accordance with Fig. 3 - showing a plurality of side by side spindles 1 - passing the air guide wall 10 arcuately about the rotational axis 2 of the spindle 1 around, whereby it does not completely encloses the spindle 1, but an access gap 13 leaves, which, in the direction of the outside of the spinning machine is oriented towards the operator. Because of the access gap 13 , the air baffle 10 has a leading section 14 and a trailing section 15 in relation to the direction of rotation of the spindle (arrow 4 ). The section 14 is - according to FIG. 2 - attached with its lower edge 11 on the top 12 of the ring bench 7 . The upper edge 16 of the section 14 rises - seen in the direction of rotation 4 - up to the access gap 13, preferably in a straight line, the maximum height h making up only a fraction of the total length 1 of the spindle 1 . The portion 14 is - as Fig. 1 clearly shows Lich - at the level of the ring / rotor combination 6th Fig. 3 shows that the arcuate, so ge curved course of the portion 14 is preferably part-circular to the axis of rotation 2 , the distance r to the axis of rotation 2 exists.

Der nacheilende Teilabschnitt 15 ist ebenfalls mit seinem unteren Rand 11 auf der Oberseite 12 der Ringbank 7 befestigt, wobei - im Querschnitt be trachtet - er ebenfalls im wesentlichen teilkreis förmig gestaltet ist (Fig. 3) und einen Abstand R von der Drehachse 2 der Spindel 1 aufweist, der größer als der Abstand r ist. Auf diese Art und Weise bildet sich im Bereich der Zugangslücke 13 ein radialer Versatz v zwischen den Randkanten 17 und 18 der Teilabschnitte 14 und 15 aus. Im Bereich der Rückseite 19 der Ringbank 7 weist die Luftleit wand 10 eine Luftabführöffnung 20 (siehe insbeson dere Fig. 1) auf, die sich vorzugsweise über die gesamte Höhe des Teilabschnitts 15 erstreckt und etwa einen Umfangswinkel von kleiner 180°, insbe sondere circa 160° bis 170°, besitzt. An diese Luftabführöffnung 20 schließt sich eine Fangver jüngung 21 an, die als Fangtrichter 22 ausgebildet ist. Der Fangtrichter 22 mündet in einen Abführka nal 23 beziehungsweise er ist Teil des Abführkanals 23, wobei der Abführkanal 23 insbesondere senkrecht nach unten führt und dort an eine nicht darge stellte Ablufteinrichtung angeschlossen ist.The trailing section 15 is also fastened with its lower edge 11 on the top 12 of the ring rail 7 , whereby - in cross section be viewed - it is also essentially part-circular ( Fig. 3) and a distance R from the axis of rotation 2 of the spindle 1 , which is greater than the distance r. In this way, a radial offset v is formed in the region of the access gap 13 between the marginal edges 17 and 18 of the sections 14 and 15 . In the area of the rear 19 of the ring bench 7 , the air guide wall 10 has an air discharge opening 20 (see in particular FIG. 1), which preferably extends over the entire height of the section 15 and approximately a circumferential angle of less than 180 °, in particular approximately 160 ° to 170 °. At this air discharge opening 20 is a Fangver young 21 , which is designed as a funnel 22 . The catch funnel 22 opens into a discharge duct 23 or it is part of the discharge duct 23 , the discharge duct 23 in particular leading vertically downwards and being connected there to an exhaust device, not shown.

Die Randkante 18 weist gemäß Fig. 2 eine Höhe H auf, die gleich groß wie oder vorzugsweise etwas größer als die Höhe h des Teilabschnitts 14 im Be reich der Zugangslücke 13 ist. Von dort ausgehend steigt der obere Rand 24 des Teilabschnitts 15 nach oben hin an, bis die maximale Höhe H_max im Bereich 25 (Fig. 3) erreicht ist. Dort ist eine Stufe 26 ausgebildet, durch die die Höhe der Luftleitwand 10 auf das Maß m des voreilenden Teilabschnitts 14 ab fällt.The peripheral edge 18 comprises according to FIG. 2 a height H which is equal to or preferably slightly greater than the height h of the section 14 in the loading area of the access hole 13 is. From there, the upper edge 24 of the section 15 rises upwards until the maximum height H _max in the region 25 ( FIG. 3) is reached. A step 26 is formed there, through which the height of the air guide wall 10 drops to the dimension m of the leading section 14 .

Es ergibt sich folgende Funktionsweise: Der mit Fa sern, Staub und dergleichen aufgrund der Drehung der Spindel 1 gebildete Spindelwind 27, der durch Faserabrieb und so weiter mit Partikeln belastet ist, wird mittels der Luftleitwand 10 kanalisiert, das heißt, er bewegt sich in Umfangsrichtung zur jeweiligen Spindel 1. Diese Kanalisierung führt dazu, daß er aus eigener Kraft, also ohne eine zu sätzliche Antriebsquelle in die Luftabführöffnung 20 eintritt und von dort über den Abführkanal 23 einer Entsorgung zugeleitet wird (siehe Pfeil 28 in Fig. 1). Aufgrund der bogenförmigen Ausgestaltung der Luftleitwand 10 erfolgt im wesentlichen eine Umlenkung des Spindelwinds 27 und eine entspre chende Abführung durch die Luftabführöffnung 20, die dafür sorgt, daß in der Luftströmung enthaltene Partikel nicht in die Raumluft des Aufstellungsor tes der Spinnmaschine gelangen, sondern über den Abführkanal 23 entsorgt werden. Die besondere Luft führung durch die erfindungsgemäße Luftleitwand 10 stellt sicher, daß keine oder nur unwesentliche An teile des belasteten Spindelwinds nach oben oder unten aus den dort vorhandenen Öffnungen 29 und 30 austreten, so daß die Raumluft im wesentlichen un belastet bleibt.This results in the following mode of operation: The spindle wind 27 formed with fibers, dust and the like due to the rotation of the spindle 1 and which is loaded with particles by fiber abrasion and so on, is channeled by means of the air guide wall 10 , that is to say it moves in the circumferential direction to the respective spindle 1 . This channeling leads to the fact that it enters the air discharge opening 20 under its own power, that is to say without an additional drive source, and is fed from there via the discharge channel 23 for disposal (see arrow 28 in FIG. 1). Due to the arcuate configuration of the air baffle 10 there is essentially a deflection of the spindle wind 27 and a corre sponding discharge through the air discharge opening 20 , which ensures that particles contained in the air flow do not get into the ambient air of the Aufstellor tes of the spinning machine, but via the discharge channel 23 are disposed of. The special air management through the air baffle 10 according to the invention ensures that no or only insignificant parts of the loaded spindle wind emerge upwards or downwards from the openings 29 and 30 present there, so that the ambient air remains essentially unloaded.

Claims

1. Device for removing particles in the spindle wind, in particular fibers, on spindles of a spinning machine, in particular a ring spinning machine, at least one of the spindles being associated with an air duct that channelizes the spindle wind and at least partially encloses the spindle along its circumferential direction and for the spindle wind has at least one air discharge opening, characterized in that the air guide wall ( 10 ) in the circumferential direction has at least two sections ( 14 , 15 ) of different sizes (r, R) to the axis of rotation ( 2 ) of the spindle ( 1 ) that in relation to the direction of rotation ( 4 ) of the spindle ( 1 ) the leading section ( 14 ) of the air baffle ( 10 ) the smaller (r) and the nachei lende section ( 15 ) of the air baffle ( 10 ) the greater distance (R) to the axis of rotation ( 2 ) of the spindle ( 1 ) and that cut between the two Teilab ( 14 , 15 ) an access gap ( 13 ), in particular probe re an access opening to the spindle ( 1 ) is formed, the arrangement being designed such that the spindle wind ( 27 ) of the air discharge opening ( 20 ) is supplied by self-propulsion and further the air discharge opening ( 20 ) the spindle wind ( 27 ) by its own drive dissipates.

2. Device according to claim 1, characterized in that the air guide wall ( 10 ) at least partially encloses the spindle in an arc.

3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the spindle wind ( 27 ) with respect to the axis of rotation of the spindle ( 1 ) is discharged essentially radially and / or tangentially and / or arcuately.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a discharge channel ( 23 ) is connected to the air outlet opening ( 20 ).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the Abführka channel ( 23 ) - starting from the air discharge opening ( 20 ) - a catch taper ( 21 ), in particular a catch funnel ( 22 ).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the Abführka channel ( 23 ) extends at least in sections approximately in the longitudinal direction of the spindle ( 1 ), in particular downwards.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the air guide wall ( 10 ) is connected to a ring bench ( 7 ).

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the air guide wall ( 10 ) is approximately at the level of a ring / rotor combination ( 6 ) of the spindle ( 1 ).

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the air guide wall ( 10 ) has a height which is less than the longitudinal extent of the spindle ( 1 ).