DE3037860A1 - GAS FILTER - Google Patents

GAS FILTER

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DE3037860A1 DE19803037860 DE3037860A DE3037860A1 DE 3037860 A1 DE3037860 A1 DE 3037860A1 DE 19803037860 DE19803037860 DE 19803037860 DE 3037860 A DE3037860 A DE 3037860A DE 3037860 A1 DE3037860 A1 DE 3037860A1
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Richard Quentin Huntley Gloucestershire Carmichael
John Martin Cashes Grenn Stound Gloucestershire Weaver
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Description

GasfilterGas filter

Die Erfindung betrifft Gasfilter, von denen viele Arten bekannt sind und die im wesentlichen aus einer Kammer und aus einem oder mehreren innerhalb der Kammer angeordneten Säcken aus einem Filtermaterial bestehen, wobei der oder jeder Sack eine Zone sauberen Gases und eine Zone verunreinigten Gases begrenzt. Die Richtung der Strömung der Gase durch das Filtermaterial kann gewählt werden, es ist aber üblich, das verunreinigte Gas dem Inneren der Kammer außerhalb des oder jedes Filtersackes zuzuführen, dessen Inneres in direkter Verbindung mit der Zone sauberen Gases steht.The invention relates to gas filters, of which many types are known and which are arranged essentially from a chamber and from one or more within the chamber Sacks are made from a filter material, with the or each sack having a clean gas zone and a zone contaminated gas limited. The direction of flow of the gases through the filter material can be selected however, it is common to expose the contaminated gas to the interior of the chamber outside of the or each filter bag the interior of which is in direct communication with the clean gas zone.

Schwierigkeiten ergeben sich häufig bei dem Entfernen der Filtersäcke nach einer Gebrauchszeit. In dem Falle eines. Filters, der mehrere vertikal aufgehängte Säcke hat, istDifficulties often arise in removing the Filter bags after a period of use. In the case of one. Filter, which has several vertically suspended sacks

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es beispielsweise häufig erforderlich, die Säcke von der Oberseite der Vorrichtung aus zum anschließenden Reinigen zu entfernen, wobei dieser Vorgang das Vorsehen von ausreichend Raum oberhalb des Filters erfordert, damit die Säcke entfernt werden können.it is often necessary, for example, to clean the bags from the top of the device for subsequent cleaning to remove, this operation requiring the provision of sufficient space above the filter so that the bags can be removed.

Von Herstellern von Filterausrüstung dieser Art wird zunehmend verlangt, daß die Filtersäcke zum Reinigen oder Ersetzen leicht entfernbar sein müssen, und zwar von der sogenannten sauberen Seite des Filters aus.Manufacturers of filter equipment of this type are increasingly required that the filter bags for cleaning or Replacements must be easily removable from the so-called clean side of the filter.

Aufgabe der Erfindung ist.es, einen Gasfilter mit mehreren Filtersäcken zu schaffen, bei dem das einfache Entfernen zum Reinigen oder Austauschen erleichtert wird, insbesondere in Fällen, in denen begrenzter Raum oberhalb des Filters vorhanden ist.The object of the invention is.es to create a gas filter with several filter bags in which the simple removal for cleaning or replacement is made easier, especially in cases where there is limited space above the Filters is present.

Ein Gasfilter mit einer Filterkammer, die einen Einlaß für verunreinigtes Gas und einen Auslaß für sauberes Gas hat und in der mehrere gasdurchlässige Filtersäcke zwischen dem Einlaß und dem Auslaß angeordnet sind, ist gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Säcke radial um ein rohrförmig'es Teil herum angeordnet sind, dessen Inneres mit dem Auslaß für sauberes Gas und mit dem Inneren der Säcke in Verbindung steht und das zusammen mit den Säcken innerhalb der Kammer in Drehung versetzt wird, wobei die Säcke durch einen oder mehrere Auslässe in der Kammerwand hindurch einzeln entfernbar sind«A gas filter with a filter chamber that has an inlet for contaminated gas and an outlet for clean gas and in which a plurality of gas-permeable filter bags are arranged between the inlet and the outlet, is according to of the invention characterized in that the sacks are arranged radially around a tubular part, the interior of which communicates with the clean gas outlet and with the interior of the bags and that together is set in rotation with the bags within the chamber, the bags through one or more outlets in can be individually removed through the chamber wall "

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigtTwo exemplary embodiments of the invention are described in more detail below with reference to the accompanying drawings described. It shows

Fig. 1 im Querschnitt auf der Linie I-I inFig. 1 in cross section on the line II in

Fig. 2 eine erste Ausführungsform eines Gasfilters,2 shows a first embodiment of a gas filter,

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Fig. 2 einen Längsschnitt auf der Linie II-IIFig. 2 is a longitudinal section on the line II-II

in Fig. 1 undin Fig. 1 and

Fig. 3 eine Querschnittansicht einer zweitenFigure 3 is a cross-sectional view of a second

Ausführungsform.Embodiment.

Gemäß den Fig. 1 und 2 hat der Filter eine insgesamt mitAccording to FIGS. 1 and 2, the filter has a total of

10 bezeichnete Kammer, die durch eine zylindrische Wand10 designated chamber, which by a cylindrical wall

11 begrenzt und durch eine obere Wand 12 und eine untere Wand 13 insgesamt verschlossen ist. In diesem Beispiel hat die Kammer einen Einlaß 14 für staubhaltige Gase und einen Auslaß 15 für aus dem Gas entfernten Staub. Ein Auslaß für sauberes Gas wird durch einen rohrförmigen Kern gebildet, von welchem aus sich radial mehrere Filtersäcke 18 erstrecken, die, wie die Beschreibung zeigen wird, von dem Kern 16 einzeln entfernt werden können.11 bounded and by an upper wall 12 and a lower Wall 13 is closed as a whole. In this example the chamber has an inlet 14 for dusty gases and an outlet 15 for dust removed from the gas. A clean gas outlet is through a tubular core formed from which radially extend a plurality of filter bags 18, which, as the description will show, from the core 16 can be removed individually.

Der Kern 16 ist in der Kammer 10 drehbar befestigt und wird über eine Kette oder einen Riemen 19 durch einen Antriebsmotor (nicht gezeigt) angetrieben, so daß sich der durch den Kern 16 und die Filtersäcke 18 gebildete Körper um eine insgesamt zentrale vertikale Achse dreht. Die Drehzahl, die durch den Motor erzeugt wird, dürfte zwischen zehn Minuten pro Umdrehung und einer Umdrehung pro Minute liegen, je nach Bedarf.The core 16 is rotatably mounted in the chamber 10 and is Driven by a drive motor (not shown) via a chain or belt 19, so that the the core 16 and the filter bags 18 formed body rotates about a generally central vertical axis. The speed, generated by the motor should be between ten minutes per revolution and one revolution per minute, as required.

Stationär innerhalb des Kerns 16 ist ein Rohr 21 angeordnet, das über ein Magnetventil 22 mit einer Druckluftquelle an der Stelle 23 verbunden ist. Die Säcke 18 stehen jeweils mit dem inneren des Kerns 16 in Verbindung, und mehrere Reinigungsdüsen 24 dienen zum Leiten von Druckluft aus dem Rohr 21 in einen benachbarten Sack 18. Ein feststehendes Leitblech 26 ist auf jeder Seite der Düsen 24 und des Rohres 21 so angeordnet, daß es die Verbindung zwischen dem Kern und den beiden Säcken 18, die dem zu reinigenden Sack unmittelbar benachbart sind, verschließt.A tube 21 is arranged stationary within the core 16, that via a solenoid valve 22 with a compressed air source at point 23 is connected. The bags 18 are each associated with the interior of the core 16, and several Cleaning nozzles 24 are used to guide compressed air from the pipe 21 into an adjacent bag 18. A stationary one Baffle 26 is arranged on each side of the nozzles 24 and the tube 21 so that there is the connection between the core and the two sacks 18, which are immediately adjacent to the sack to be cleaned, closes.

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Gemäß Fig. 1 sind die Filtersäcke 18 jeweils in einer oberen Tragschiene 27 und einer unteren Tragschiene 28 verschiebbar gehaltert und werden durch Klammern 29 darin gehalten. Die zylindrische Wand 11 der Vorrichtung hat eine Zugangstür 30, die im geöffneten Zustand das Entfernen eines benachbarten Filtersackes 18 gestattet. Die Säcke sind auf diese Weise zum Reinigen und/oder Reparieren einzeln leicht entfernbar, ohne daß es erforderlich ist, daß die Bedienungsperson die Filterkammer betritt. Auf diese Weise können auch die Säcke inspiziert und nach Bedarf einzeln entfernt werden.According to FIG. 1, the filter bags 18 are each displaceable in an upper support rail 27 and a lower support rail 28 and are held therein by brackets 29. The cylindrical wall 11 of the device has a Access door 30 which, when open, allows an adjacent filter bag 18 to be removed. The sacks are in this way easily removable individually for cleaning and / or repair without the need for the operator enters the filter chamber. In this way, the bags can also be inspected and individually as required removed.

Wenn im Gebrauch die Filtersäcke 18 langsam um ihre Drehachse gedreht werden, wird deshalb staubhaltiges Gas über den Einlaß 14 eingeleitet und der Staub wird auf den Aussenflächen der Säcke bei deren Drehung gleichmäßig abgelagert. Der Durchgang von Gas durch die Kammer wird vorzugsweise durch ein Gebläse 31 erzeugt, welches so angeordnet ist, daß es sauberes Gas aus dem Inneren des Kerns 16 saugt.If the filter bags 18 are slowly rotated about their axis of rotation in use, dust-laden gas is therefore over the inlet 14 is introduced and the dust is deposited evenly on the outer surfaces of the bags as they rotate. The passage of gas through the chamber is preferably generated by a fan 31 which is so arranged is that it draws clean gas from inside the core 16.

Während der Drehung der Filtersäcke fühlt ein Fühler 32 die Annäherung eines Sackes an eine Position neben den Düsen 24 ab und sendet ein Signal zu dem Magnetventil 22, damit ein Druckluftimpuls in die Leitung geschickt wird,, um in den Filtersack übertragen zu werden und die Wände desselben zu schütteln und einen umgekehrten Gasstrom durch das Filtermaterial des Sackes hervorzurufen und auf diese Weise Staub von der Außenfläche desselben zu lösen, damit der Staub nach unten in den Auslaß 15 gelangen kann. Ein geeigneter elektronischer Zeitgeber steuert die Dauer des Impulses.A feeler 32 senses as the filter bags are rotating the approach of a sack to a position next to the nozzles 24 and sends a signal to the solenoid valve 22, so that a compressed air pulse is sent into the line, to be transferred into the filter bag and to shake the walls of the same and a reverse gas flow to cause through the filter material of the bag and in this way to loosen dust from the outer surface of the same, so that the dust can get down into the outlet 15. A suitable electronic timer controls the duration of the momentum.

Die beiden Säcke, die dem Sack, der gerade gereinigt wird, unmittelbar benachbart sind, werden durch das Leitblech 26 gegenüber dem Hauptgasstrom verschlossen, wodurch verhindert wird, daß entfernter Staub unmittelbar zu den benachbarten Säcken geleitet wird.The two sacks that are immediately adjacent to the sack that is being cleaned are pushed through the baffle 26 closed to the main gas flow, which prevents removed dust directly to the neighboring Bags is headed.

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Wenn sich die Säcke drehen, werden sie somit durch die Druckluftimpulse der Reihe nach gereinigt, und das erfolgt einmal bei jeder Umdrehung jedes Sackes, so daß die Säcke während ihres Umlaufes auf fast 360° um ihre Drehachse im Filterbetrieb sind. Vorzugsweise sind Schaber oder Bürsten 25 an den Bodenschienen 28 von mehreren Filtersäcken befestigt, damit jedweder Staub, der von den Oberflächen der Säcke herunterfällt, über den Boden der Kammer zu dem Auslaß 15 geschoben wird.Thus, as the bags rotate, they are sequentially cleaned by the compressed air pulses, and that is what happens once with each revolution of each sack, so that the sacks during their revolution to almost 360 ° around their axis of rotation are in filter operation. Preferably, scrapers or brushes 25 are on the bottom rails 28 of a plurality of filter bags fastened so that any dust falling from the surfaces of the sacks will hit the bottom of the Chamber is pushed to the outlet 15.

Gemäß Fig. 3 kann die Kammer so angeordnet sein, daß sich die Filtersäcke um eine horizontale Achse 33 drehen, und ein Einlaß 34 für staubhaltiges Gas kann in bezug auf die Drehung der Säcke tangential angeordnet sein. Bei um eine horizontale Achse drehbaren Säcken ist der Staubauslaß an dem Umfang der Kammer angeordnet, so daß der Staub, wenn er von den äußeren Oberflächen der Säcke durch die Druckluftdüsen entfernt wird, in einen Trichter 35 fallen kann, der am Boden des Gehäuses gebildet ist. Auch hier ist eine Zugangstür (in Fig. 3 nicht gezeigt) an einer geeigneten Stelle für das Inspizieren und Entfernen der Säcke vorgesehen. According to Fig. 3, the chamber can be arranged so that the filter bags rotate about a horizontal axis 33, and an inlet 34 for dusty gas may be tangential with respect to the rotation of the bags. At around one horizontal axis rotatable bags, the dust outlet is located on the periphery of the chamber so that the dust when it is removed from the outer surfaces of the bags by the compressed air nozzles, can fall into a funnel 35, which is formed at the bottom of the housing. Here, too, an access door (not shown in FIG. 3) is on a suitable one Place provided for inspection and removal of the bags.

Die Tangentialströmung von staubhaltiger Luft in die Kammer kann benutzt werden, um eine Drehung der Sackanordnung hervorzurufen, so daß sich ein Antriebsmotor erübrigt. Eine Drehzahlregelvorrichtung kann erforderlich sein, um Schwankungen in der Umdrehungsgeschwindigkeit zu verhindern. In diesem Beispiel ist es möglich, das Vorhandensein jedweder elektrischen Vorrichtung in dem Gerät zu vermeiden, was in einer Umgebung, in der Explosionsgefahr besteht, besonders wichtig sein kann.The tangential flow of dusty air into the chamber can be used to cause the bag assembly to rotate, eliminating the need for a drive motor. A speed control device may be required to prevent fluctuations in the speed of rotation. In this example it is possible to acknowledge the presence of any electrical device in the device avoid what may be particularly important in an environment where there is a risk of explosion.

Der Filter nach der Erfindung bietet eine Anzahl von Vorteilen. Beispielsweise erfolgt eine Verschlechterung der Filterflächen infolge von sich darauf ablagerndem StaubThe filter of the invention offers a number of advantages. For example, there is a deterioration in Filter surfaces as a result of dust deposited on them

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in dem Gebiet nahe dem Einlaß gleichmäßig, wenn sich die Säcke drehen, wodurch der Nachteil vermieden wird, der bei herkömmlichen Filtern häufig auftritt und im vorzeitigen Ausfall eines einzelnen Filtersackes besteht- Wenn sich die Säcke relativ zu den Reinigungsdüsen drehen, wird weiter nur ein Sack gleichzeitig gereinigt und eine Reihe von Düsen bedient den gesamten Filter. Daher wird ein sehr kleiner Teil der Gesamtfilterfläche während der Reinigung dem Filterungsbetrieb entzogen. Vorzugsweise werden sogenannte Luftbeweger in den Druckluftreinigungsdüsen benutzt, die für eine wirtschaftlichere Ausnutzung der Druckluft als herkömmliche Venturi-Düsenanordnungen sorgen. Das wird weiter durch die Verwendung von kurzen, ebenen Säcken im Vergleich zu herkömmlichen Filtern verbessert, in denen längere zylindrische Säcke benutzt werden und ein beträchtliches Volumen an Druckluft zum Reinigen der vollen Länge der Säcke benötigt wird.in the area near the inlet evenly when the Rotate bags, thereby avoiding the disadvantage that is common with conventional filters and in premature Failure of a single filter bag occurs - If the bags rotate relative to the cleaning nozzles, there will be further only one bag is cleaned at a time and a number of nozzles serve the entire filter. Hence it becomes a very A small part of the total filter surface is withdrawn from the filtering operation during cleaning. Preferably so-called Air movers used in the compressed air cleaning nozzles for a more economical use of the compressed air than conventional venturi nozzle arrangements. That will further improved by the use of short, flat bags compared to conventional filters in which longer cylindrical bags can be used and a substantial volume of pressurized air to clean the full length the sacks is needed.

Da nur ein kleiner Teil der gesamten Filterfläche gleichzeitig gereinigt wird, ist es unnötig, den herkömmlichen konischen Staubtrichter oder -bunker unterhalb des Filters vorzusehen, der gewöhnlich erforderlich ist und sämtlichen Filtersäcken dient. Bei der hier beschriebenen Anordnung wird der Staub, der von einem einzelnen Filtersack entfernt wird, direkt in den Staubauslaß abgelagert, dessen Abmessungen ungefähr gleich denjenigen des Querschnittes jedes Filtersackes sein können, wodurch die Gesamthöhe der Filteranlage verringert wird. Die geringe Höhe der Säcke im Vergleich zu der der herkömmlichen zylindrischen Säcke hat zur Folge, daß der von den Säcken entfernte Staub eine geringere Strecke zu dem Auslaß zu fallen hat, so daß weniger Staub von der Luft innerhalb des Sackes mitgerissen wird.Since only a small part of the entire filter surface is cleaned at the same time, it is unnecessary to use the conventional to provide conical dust funnels or bins below the filter that is ordinarily required and all Filter bags are used. With the arrangement described here, the dust that is removed from a single filter bag is deposited, directly in the dust outlet, the dimensions of which are approximately equal to those of the cross-section of each Can be filter bag, whereby the total height of the filter system is reduced. The low height of the sacks in the As compared with that of the conventional cylindrical bags, the result is that the dust removed from the bags has a shorter distance to fall to the outlet, so that less dust is carried into the air inside the bag.

Als ein Ergebnis der Konstruktion ist wenig oder kein Raum oberhalb des Filters an seinem Aufstellungsort erforderlich, weshalb zwei oder mehr als zwei Filter übereinander montiert werden können, wodurch Platz eingespart und die Kapazität des Filters vergrößert wird.As a result of the construction, little or no space is required above the filter in its place of installation, hence two or more than two filters on top of each other can be mounted, saving space and increasing the capacity of the filter.

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Claims (1)

Patentansprüche :Patent claims: 1. Gasfilter mit einer Filterkammer, die einen Einlaß für verunreinigtes Gas und einen Auslaß für sauberes Gas hat und in der mehrere gasdurchlässige Filtersäcke zwischen dem Einlaß und dem Auslaß angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Säcke (18) radial um ein rohrförmiges Teil (16) herum angeordnet sind, dessen Inneres mit dem Auslaß für sauberes Gas und mit dem Inneren der Säcke in Verbindung steht und das zusammen mit den Säcken innerhalb der Kammer1. Gas filter with a filter chamber that has an inlet for contaminated gas and a clean gas outlet and in which several gas permeable filter bags between the The inlet and the outlet are arranged, characterized in that the bags (18) are arranged radially around a tubular part (16) arranged around, the interior of which communicates with the clean gas outlet and with the interior of the bags and that together with the sacks inside the chamber (10) in Drehung versetzt wird, wobei die Säcke durch einen oder mehrere Auslässe (30) in der Kammerwand (11) hindurch einzeln entfernbar sind.(10) is set in rotation, wherein the sacks by a or several outlets (30) in the chamber wall (11) are individually removable. 2. Gasfilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß feststehende Düsenvorrichtungen (24) innerhalb des rohrförmigen Teils (16) vorgesehen und so angeordnet sind, daß sie einen Impuls sauberen Gases in die Filtersäcke (18) der Reihe nach richten können, wenn diese sich an den Düsenvorrichtungen vorbeidrehen, um auf diese Weise Staub von den Außenoberflächen der Säcke zum Sammeln zu entfernen.2. Gas filter according to claim 1, characterized in that fixed nozzle devices (24) within the tubular Part (16) are provided and arranged so that they are a pulse of clean gas in the filter bags (18) of the One after the other, when they turn past the nozzle devices to remove dust from the Remove outer surfaces of the bags for collection. 1 30017/0701 ORIGINAL INSPECTED1 30017/0701 ORIGINAL INSPECTED 3o Gasfilter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (10) einen Auslaß (15) für entfernten Staub hat, der direkt unterhalb einer Rexnigungsstation angeordnet ist, welche von einem Filtersack (18) eingenommen wird, wenn der Impuls zugeführt wird.3o gas filter according to claim 2, characterized in that the chamber (10) has an outlet (15) for removed dust, which is arranged directly below a tilting station, which is taken by a filter bag (18) when the Pulse is supplied. 4. Gasfilter nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung (26) zum Zurückhalten des normalen Stroms von Gas durch jeden Filtersack (18), wenn ein Impuls sauberer Luft diesem zugeführt wird.4. Gas filter according to claim 2 or 3, characterized by a device (26) for holding back the normal flow of gas through each filter bag (18) when a pulse of clean air is supplied to it. 5. Gasfilter nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung zum Abfühlen des Vorhandenseins eines Filtersackes (18), wenn dieser sich der Rexnigungsstation nähert, wobei diese Vorrichtung ein Ventil (22) betätigt, das Druckluft zu den feststehenden Düsenvorrxchtungen (24) leitet.5. Gas filter according to claim 3, characterized by a Device for sensing the presence of a filter bag (18) as it approaches the inclination station, said device operating a valve (22) which directs compressed air to the fixed nozzle devices (24). 6. Gasfilter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das rohrförmige Teil (16) und die Säcke6. Gas filter according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the tubular part (16) and the bags (18) gemeinsam um eine vertikale Achse gedreht werden.(18) are rotated together about a vertical axis. 7. Gasfilter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das rohrförmige Teil und die Säcke gemeinsam um eine horizontale Achse (33) gedreht werden.7. Gas filter according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the tubular part and the bags are rotated together about a horizontal axis (33). 8. Gasfilter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaß (34) für verunreinigtes Gas so angeordnet ist, daß das Gas im wesentlichen tangential zu den rotierenden Filtersäcken geleitet wird und diese in Drehung versetzt werden.8. Gas filter according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the polluted gas inlet (34) is arranged so that the gas is substantially tangential is directed to the rotating filter bags and these are set in rotation. 9. Gasfilter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein Sauggebläse (31) mit dem rohrförmigen Teil (16) verbunden ist, um Gas durch die Filtersäcke (18) zu saugen.9. Gas filter according to one of claims 1 to 8, characterized in that that a suction fan (31) is connected to the tubular part (16) to draw gas through the filter bags (18) to suck. 130017/0701130017/0701
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