DE1965368C3 - Verfahren zur Herstellung von Schichtstoffen durch aufeinanderfolgendes Einspritzen von mindestens zwei Chargen aus Kunststoffmaterial in einen Formhohlraum - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Schichtstoffen durch aufeinanderfolgendes Einspritzen von mindestens zwei Chargen aus Kunststoffmaterial in einen Formhohlraum

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DE1965368C3
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    • B29K2101/10—Thermosetting resins

Description

Kunststoffmaterialien herzustellen. Die Kunststoff-
30 materialien können wärmehärtende oder thermoplastische Materialien sein. Die Wahl der Kunststoff-
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur materialien, aus denen der Schichtstoff hergestellt Herstellung von Schichtstoffen, bestehend aus einem werden soll, hängt von der Verwendung ab, welcher Kern und einer diesen vollständig umschließenden der nach dem Verfahren hergestellte Schichtstoff zuAußenhaut, durch aufeinanderfolgendes Einspritzen 35 geführt werden soll. Das Verfahren nach der Erfinvon mindestens zwei Chargen aus Kunststoffmaterial dung schafft einen besonders brauchbaren Weg zur in einen Formhohlraum unter Eindringen der zwei- Herstellung geschichteter Gegenstände mit einem fen, den Kern bildenden Charge in das Innere der Kern aus relativ billigem Kunststoffmaterial, das mit noch weichen ersten Charge. einer diesen vollständig umschließenden Außenhaut
Es wurde ein Verfahren dieser Art vorgeschlagen 40 versehen ist. Beispielsweise kann der Kern aus ther-(belgische Patentschrift 714418), bei dem die erste moplastischem Kunststoffmaterial mit einem Gehalt Charge in ihrer Menge nicht ausreicht, um den an Füllstoff bestehen, wogegen die Außenhaut aus Formhohlraum auszufüllen und bei dem der Form- einem Kunststoffmaterial mit irgendeiner gewünschhohlraum dann durch die zweite Charge ausgefüllt ten Oberflächenappretur bzw. Oberflächenausgestalwird, die die erste Charge allseitig an die Wandungen 45 tung hergestellt sein kann. Wenn das Verfahren zur des Formhohlraums andrückt. Nachteil dieser Ver- Herstellung von Teilen des Grundkörpers von Motorfahrensweise ist, daß entsprechend der Lage des fahrzeugen verwendet wird, wird eine steife Außen-Randes der ersten Charge vor dem Einspritzen der haut erforderlich sein. Gefülltes Polypropylen ist ein zweiten Charge auf der Oberfläche des fertigen besonders gutes Kunststoffmaterial zur Bildung der Formlinge eine deutlich sichtbare Linie auftritt. 50 Außenhaut und kann zweckmäßig als erste Material-
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren der charge bei dem Verfahren der Erfindung verwendet eingangs beschriebener Gattung zu schaffen bei dem werden. Wenn jedoch ein flexibler Formung gefordas Auftreten einer solchen Linie vermieden werden dert wird, beispielsweise für die Innenausstattung kann. eines Kraftfahrzeuges, ist ein weichgemachtes Vi-
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der ein- 55 nylchlorid-Polymeres als Außenschicht des Formlinge gangs beschriebenen Gattung erfindungsgemäß da- geeignet.
durch gelöst, daß der Formhohlraum vollständig mit Eine bevorzugte Ausführungsform des Verfahrens der ersten Charge ausgefüllt wird, worauf während nach der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß des Einspritzen jeder weiteren Charge der Form- die zweite Charge ein Treibmittel enthält und unter hohlraum vergrößert wird. Durch das Vergrößern des 60 einem das Schäumen verhindernden Druck einge-Formhöhlraums mit dem Einspritzen der zweiten spritzt wird und daß nach vollständiger Einspritzung Charge wird die die Außenhaut bildende erste der zweiten Charge der Formhohlraum unter Auf-Charge stets in Andruck an die Hohlraumwandung schäumen der zweiten Charge weiter vergrößert wird, bei Vergrößerung des Formhohlraums gehalten. Es Das Treibmittel kann ein fester Stoff sein, der sich würde festgestellt, daß auf diese Weise die bespro- 65 beim Erhitzen unter Freigabe eines Gases zersetzt, dienen Linien vermieden werden können. welches das Kunststoffmaterial schäumt, oder es kann
Es ist generell bekannt, bei der Herstellung von eine Flüssigkeit sein, welche beim Erhitzen unter Spritzgußgegenständen den Formhohlraum zu ver- Schäumung des Kunststoffmaterials verdampft. Der
FonnhoMraum kann mit dem Einspritzen der zwei- stoffmateriaiien aus getrennten Spritzvorrichtungen = ten Charge als Kernmaterial um ein ausreichendes geführt werden. Ein Ventil ist an der Verbindungs-■ Maß vergrößert werden, so daß das Kernmaterial steile der Kanäle aus den beiden Spritzvorrichtung«» ; beim Einspritzen schäumt. Alternativ kann der vorgesehen, am zu kontrollieren, welches Kunststott-Formhohlraum nur um so viel vergrößert werden, 5 material während irgendeiner Zeit in den AnguBkawie es zur Aufnahme der erwünschten Menge an nal eintritt Der Betrieb der Vorrichtung, einschlieB- ί schäumbarem Kemmaterial erforderlich ist Dabei lieh der Schaltung des Ventils, der Bewegung von :" wird das Kemmaterial unter einem ausreichenden Druckkolben der Formvorrichtnngen und des Ott-Druck und mit einer solchen Rate eingespritzt, daß nens der Form müssen so synchronisiert werden, daß ^ der Fonnhohlraum mit dem ungeschäumten Kern- w der Formhohlraum mit der zweiten Charge vergro- : material ausgefüllt wird, wonach der Formhohlraum ßert wird. Wenn die Form weiter vergrößert werden weiter vergrößert wird, damit der Kern schäumen soll, um die zweite Charge schäumen zu lassen, muli £ kann- Φ* weitere Vergrößerung der Form in gleicher
i- Die Vergrößerung des Fonnhohlraums nach dem Weise in die Programmierung der Vorrichtung einbe-
* Einspritzen der ersten Charge kann in der Weise 15 zogen werden.
durchgeführt werden, daß man die Ktemmkraft, die Das Verfahren nach der Erfindung kann zur wer-
die beiden Formhälften zusammenhält, ausreichend stellung sehr verschiedener Gegenstande angewendet ϊ verkleinert, so daß der Spritzdruck, der die zweite werden. Beispielsweise können Gegenstande nut f Charge in die Form preßt, die beiden Fonnhälften einer steifen oder mit einer flexiblen Außenhaut nerauseinandertreibt. Wenn die Form nach der Ein- *> gestellt werden. Beispiele für Gegenstande mit einer soritzung der zweiten Charge weiter vergrößert wer- steifen Haut sind Gegenstände fur Möbel und Bauden soll? um diese Charge schäumen zu lassen, kann teile, beispielsweise Bauplanken oder Platten zur Büdiese weitere Öffnung auf verschiedene Weise durch- dung von Körpern für Motorfahrzeuge und z.uge «führt werden. Die Form kann durch irgendeine Beispiele für Gegenstände mit flenbl« ™ *™f von außen einwirkende Kraft geöffnet werden, ,5 Teile der inneren Ausstattung von Kraftwagen welche den Fonnhohlraum in dem gewünschten Aus- Eisenbahnwagen, Transporten, Mugzeufeen sowie maß sofort oder allmählich vergrößert. Alternativ eine große Zahl verschiedener anderer Anwendunlcann die Klemmkraft die die Formhälften zusam- gen. . , , .
Salt, so reduziert werden, daß der Druck der Das Verfahren nach der Erfindung w.rd durch fol-
Gase, die durch die Zersetzungstemperatur des 30 gende Beispiele näher erläutert. Treibmittels erzeugt werden, den Formhohlraum vergrößert; hierbei kann wiederum die Klemmkraft all- Beispiel 1
SSSASAA^ Ein Formung für einen Saatbehälter nut einer
"tie ACgSaSTr FoI soll so sein, daß ein von 6,35 cm Höhe, bietend «.■emer minimaler Materialverlust aus der Form während des einfarbigen Polymeren und ™™K™ Syklus eintritt, insbesondere wenn die Kunst- farbigen Polymeren wurde wie folgt
stoKterialien unter hohem Druck stehen. Es 40 Eine erste Charge von *108 «*
erÄiild.ng des Verfahre„S nach der Γ»; eine zwei« g »ird der FomhoMraum nach dem Eil.- 5. liertem Polypropylen wurde der ersten Charge bis z» seiner vollständigen die Form durch <Κ°£*«
965
spritzen der zweiten Charge hatte. Wenn der Saatbehälter zur Hälfte durchgeschnitten wurde, wurde gefunden, daß das rote Kemmaterial vollständig durch das schwarze Polymere umgeben war.
Beispiel 2
Das Verfahren von Beispiel 1 wurde mit der Änderung wiederholt, daß die Charge aus rot pigmentiertem Polypropylen durch eine Charge aus natürlichem Polypropylen mit einem Gehalt von 0,5 Gewichtsprozent Azodicarbonamid als Treibmittel ersetzt wurde. Der F?nnungszyklus war der gleiche mit der Änderung, daß die Form mit dem natürlichen Polypropylen ohne die Möglichkeit zum Schäumen gefüllt wurde und der FormhoMraum dann weiter zur Dikkenvergrößerung um etwa 3,18 mm erweitert wurde, um das natürliche Material innerhalb der Haut aus schwarzem Polymeren schäumen zu lassen.
Auch hierbei wies der Formung wiederum keine Linie auf seiner Oberfläche auf; beim Zerschneiden der Grundfläche des Fonnlings wurde gefunden, daß er aus einem geschäumten Kern aus natürlichem Polypropylen bestand, das gänzlich durch eine Haut aus schwarzem Polymeren umgeben war.

Claims (3)

** größern. So warden in einem bekannten Fall (deut- Patentansprüche: sehe Patentschrift 885152) zweifarbige Gegenstände in der Weise hergestellt, daß man zunächst mit einer
1. Verfahren zur Herstellung von Schichtstof- ersten Charge den Fonnhohkaum ausfüUt, worauf fen, bestehend aus einen. Kern und einer diesen 5 der Formhohlraum vor dem Einspritzen einer weitevollständig umschließenden Außenhaut, durch ren Charge vergrößert wird, so daß sich zwei uberaufeinanderfolgendes Einspritzen von mindestens einanderliegende, fest miteinander verbundene zwei Chargen aus Kunststoffmaterial in einen Formlinge ergeben. — In einem anderen bekannten Formhohbaum unter Eindringen der zweiten, FaU (deutsche Auslegeschnft 1181897) wird eine den Kern bildenden Charge in das Innere der io schäumbare Masse in eme ausdehnbare Fonn eingenoch weichen ersten Charge, dadurch ge- spritzt, wobei man diese Masse unter Aufr? erhalkennzeichnet, daß der Formhohlraum voll- tung des Spritzdrucks zur Bildung einer fet,. Oberständig mit der ersten Charge ausgefüllt wird, flächenschicht in der Spritzgußform kühlt und sie worauf während des Einsprijzens jeder weiteren sich dann ausdehnen läßt, damit der Schäumungspro-Charge der Formhohlraum vergrößert wird. 15 zeß ablaufen kann. In diesem FaU wird nur eine ein-
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- zige Charge in den Formhohlraum eingespritzt — kennzeichnet, daß die zweite Charge ein Treib- Schließlich ist ein Verfahren bekannt (britische Pamittel enthält und unter einem das Schäumen tentschrift 1110534), bei dem man in einen veränverhindernden Druck eingespritzt wird und daß derlichen Formhohlraum eine einzige Charge einnach vollständiger Einspritzung der zweiten ao spritzt und dabei den Einspritzdruck in Abhängigkeit Charge der Formholdraum unter Aufschäumen von der Stellung des Förderkolbens variiert und ferder zweiten Charge weiter vergrößert wird. ner das Volumen des Formhohlraums vergrößert
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch oder verkleinert, um auf diese Weise Formlinge hergekennzeichnet, daß der Formhohlraum nach stellen zu können, die in ihrer Größe außerhalb der dem Einspritzen der ersten Charge bis zu seiner 25 Größe liegen, wie sie bei normaler Bedienung an der vollständigen Ausfüllung durch die erste Charge Spritzgußmaschine erreichbar wären.
verringert wird. Das Verfahren nach der Erfindung kann ange
wendet werden, um einen Schichtstoff aus zwei
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