DE19650361C2 - Schwebekörper-Durchflußmesser - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft gemäß einer ersten Lehre einen Schwebekörper-Durchflußmes­ ser für strömende Medien, mit einem Meßrohr, mit einem in dem Meßrohr angeordne­ ten, in Strömungsrichtung bewegbaren Schwebekörper, mit mindestens einem mit dem Schwebekörper verbundenen Permanentmagneten, mit einem Meßgerätgehäuse, mit mindestens einem außerhalb des Meßrohres in dem Meßgerätgehäuse angeordne­ ten, den Bewegungen des mit dem Schwebekörper verbundenen Permanentmagne­ ten folgenden, drehbar gelagerten Folgemagneten und mit einer in dem Meßgerätge­ häuse angeordneten, die Bewegungen des Folgemagneten umsetzenden Anzeigeein­ richtung, wobei das Meßgerätgehäuse mindestens eine Einschubführung für ein Ein­ schubelement aufweist.

Gemäß einer zweiten Lehre betrifft die Erfindung ein Meßgerätgehäuse für Schwebe­ körper-Durchflußmesser für strömende Medien, mit mindestens einem den Bewegun­ gen eines mit einem in einem Meßrohr in Strömungsrichtung bewegbar angeordneten Schwebekörper verbundenen Permanentmagneten folgenden, drehbar gelagerten Folgemagneten, mit einer die Bewegungen des Folgemagneten umsetzenden An­ zeigevorrichtung und mit mindestens einer Einschubführung für ein Einschubele­ ment.

Schwebekörper-Durchflußmesser werden seit Mitte des vergangenen Jahrhunderts zur Erfassung von Volumen- und Massendurchflüssen in geschlossenen Rohrleitun­ gen eingesetzt. Sie können auch heute noch in etwa jeder fünften Durchflußmeßein­ richtung der chemischen und verfahrenstechnischen Industrie gefunden werden.

Ein Schwebekörper-Durchflußmesser besteht in seiner einfachsten Ausführung aus einem konischen Meßrohr und dem Schwebekörper. Das Meßrohr ist ein sich nach oben erweiterndes und von unten nach oben von dem zu messenden Flüssigkeits- oder Gasstrom durchflossenes konisches Rohr, in dem sich der Schwebekörper, ein zweckmäßig gestalteter, vertikal frei beweglicher Meßkörper, befindet, der zusammen mit dem Meßrohr eine Drosselstelle bildet. Die Dichte des Schwebekörpers ist größer als die des strömenden Mediums. In Abhängigkeit vom Durchfluß stellt sich der Schwebekörper im eingeschwungenen Zustand in einer bestimmten Höhenstellung im Meßrohr ein, die sich durch das Gleichgewicht der durch die Strömung hervorge­ rufenen, auf den Schwebekörper wirkenden hydrodynamischen Kraft und der Diffe­ renz der Gewichts- und Auftriebskräfte des Schwebekörpers ergibt. Diese Höhenstel­ lung wird entweder vom Betrachter direkt über eine Skala an einem gläsernen Meß­ rohr abgelesen oder durch eine Magnetkupplung auf eine externe Skala und/oder ei­ nen elektrischen Meßwertaufnehmer übertragen. Bei dem in Rede stehenden Schwe­ bekörper-Durchflußmesser handelt es sich um einen solchen, bei dem die Höhenstel­ lung des Schwebekörpers durch eine Magnetkupplung über einen externen Folge­ magneten auf eine in dem Meßgerätgehäuse angeordnete Skala und/oder einen eben­ falls im Meßgerätgehäuse angeordneten elektrischen Meßwertaufnehmer übertragbar ist.

Neben den Ausführungsformen mit konischem Meßrohr und kugelförmigen oder scharfkantigen Schwebekörpern können auch gerade Meßrohre mit einer Meßblende und einem konischen Schwebekörper innerhalb der Blendenöffnung eingesetzt wer­ den. Auch ist es denkbar, das Meßrohr nicht vertikal anzuordnen, wobei es in diesem Fall notwendig ist, die Gewichtskraft des Schwebekörpers durch die Federkraft einer auf den Schwebekörper wirkenden Feder zu ersetzen.

Vorliegend bezieht sich die Erfindung im wesentlichen auf die Ausgestaltung des mindestens den Folgemagneten und die die Bewegung des Folgemagneten umset­ zende Anzeigeeinrichtung aufnehmenden Meßgerätgehäuses, die unabhängig von den geschilderten Variationsmöglichkeiten bei der Ausgestaltung eines Schwebekör­ per-Durchflußmessers ist. Die zweite Lehre der Erfindung trägt dabei der Möglichkeit Rechnung, daß bei bereits in geschlossenen Rohrleitungen eingebauten Meßrohren auch die Möglichkeit besteht, eventuell ausschließlich das Meßgerätgehäuse nach­ zurüsten.

Aus der DE 82 26 199 U1 ist der eingangs beschriebene Schwebekörper-Durchfluß­ messer bekannt, bei dem das Meßgerätgehäuse eine Einschubführung für ein als Ska­ lenträger ausgebildetes Einschubelement aufweist. Der Skalenträger kann somit ein­ fach und schnell ausgetauscht werden. Dabei ist zu erwähnen, daß Schwebekörper- Durchflußmesser regelmäßig lediglich in einer Grundausstattung, also etwa ohne ei­ nen die Bewegungen des Folgemagneten in elektrische Signale umsetzenden Trans­ mitter oder ohne eine das Erreichen eines Minimal- oder Maximalbereiches des Schwebekörper-Durchflußmessers mechanisch anzeigende oder elektrisch ausgeben­ de Schwellwertzeigeranordnung ausgeliefert werden.

Problematisch ist bei den bekannten Schwebekörper-Durchflußmessern, daß es re­ gelmäßig gebräuchlich ist, auf einer einen Zeiger als Anzeigeeinrichtung tragenden Zeigerwelle ein Gegen- oder Kalibriergewicht mit einem Schwerpunkt außerhalb der Zeigerachse zur Kalibrierung des Schwebekörper-Durchflußmessers anzuordnen, dessen Position in einem Kalibrierprozeß für jeden Schwebekörper-Durchflußmesser individuell bestimmt wird. Um nun auf eine Lagerbuchse für die Zeigerwelle eine bei­ spielsweise aus der DE 20 04 514 A1 bekannte Schwellwertzeigeranordnung mit eventuell zugehörigem elektrischen Kontaktgeber anzubringen, muß bei den bekann­ ten Schwebekörper-Durchflußmessern das Gegen- oder Kalibriergewicht von der Zeigerwelle abgenommen werden. Somit erfordert die Nachrüstung dieser bekannten Schwebekörper-Durchflußmesser, daß anschließend der betreffende Schwebekörper- Durchflußmesser einer erneuten Kalibrierung zur Bestimmung der Position des Ge­ gen- oder Kalibriergewichts unterzogen wird. Dies ist aus verschiedenen Gründen sehr problematisch. Erstens muß zur Kalibrierung der Schwebekörper-Durchflußmes­ ser aus dem Rohrleitungssystem der Anlage montiert werden, was in der Regel eine Unterbrechung des Produktionsprozesses erfordert. Zweitens erfordert die Kalibrie­ rung geschultes Fachpersonal, welches nicht in jedem Betrieb verfügbar ist, und dar­ über hinaus, falls verfügbar, erhöhte Kosten mit sich bringt. Schließlich ist drittens problematisch, daß die notwendige Kalibrierung nur mit Hilfe einer Kalibriervorrich­ tung zur Einstellung des bekannten Durchflusses durch den Schwebekörper-Durch­ flußmesser vorzunehmen ist. Selbstverständlich verursacht auch die Vorhaltung einer solchen Kalibriervorrichtung erhebliche Kosten.

Der Erfindung liegt also die Aufgabe zugrunde, die bekannten Schwebekörper- Durchflußmesser für strömende Medien derart auszugestalten und weiterzubilden, daß diese mit Meßgerätgehäusen ausgestattet bzw. nachrüstbar sind, die eine Nachrü­ stung der Schwebekörper-Durchflußmesser mit zusätzlichen Funktionseinheiten un­ problematisch und ohne geschultes Fachpersonal zulassen.

Gemäß der ersten Lehre der Erfindung ist die zuvor hergeleitete und aufgezeigte Auf­ gabe dadurch gelöst, daß das Einschubelement mindestens eine einen Schwellwert­ zeiger aufweisende Schwellwertzeigeranordnung trägt. Gemäß der zweiten Lehre der Erfindung ist die zuvor hergeleitete und aufgezeigte Aufgabe dadurch gelöst, daß bei einem Meßgerätgehäuse für Schwebekörper-Durchflußmesser das Einschubelement mindestens eine einen Schwellwertzeiger aufweisende Schwellwertzeigeranordnung trägt.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung gemäß der ersten und zweiten Lehre ist vorteilhaft gewährleistet, daß die Montage einer Schwellwertzeigeranordnung in Mi­ nutenschnelle von nicht speziell geschultem Personal, also etwa einem Betriebselek­ triker, vorgenommen werden kann. Gerade die Montage einer solchen Schwellwert­ zeigeranordnung war bei Schwebekörper-Durchflußmessern aus dem Stand der Tech­ nik stets äußerst aufwendig und erforderte regelmäßig, wie bereits einleitend geschil­ dert, eine Neukalibrierung des Schwebekörper-Durchflußmessers. Darüber hinaus ge­ währleistet die Erfindung auch, daß der Herstellungsprozeß eines entsprechend aus­ gestalteten Meßgerätgehäuses gegenüber den bekannten Meßgerätgehäusen erheb­ lich vereinfacht ist.

Die erfindungsgemäß auf dem Einschubelement angeordnete Schwellwertzeigeran­ ordnung ist besonders zweckmäßig derart ausgestaltet, daß sie eine ein seitwärtiges Aufschieben auf die Lagerbuchse der Zeigerwelle ermöglichende, im Zusammenwir­ ken mit der Lagerbuchse ein Radiallager bildende Ausnehmung aufweist. Bei einer derartigen Ausgestaltung dient die in der Schwellwertzeigeranordnung vorgesehene Ausnehmung gleichzeitig als Anschlag für das die Schwellwertzeigeranordnung tra­ gende Einschubelement und als Radiallager, welches eine zentrierte Drehung der Schwellwertzeigeranordnung um die Achse des Zeigers ermöglicht.

Die zusätzlich zum von der Lagerbuchse und der Ausnehmung gebildeten Radialla­ ger notwendige Führung der Schwellwertzeigeranordnung ist besonders zweckmä­ ßig dadurch gewährleistet, daß die Schwellwertzeigeranordnung über eine Schlitz­ führung mit dem zugehörigen Einschubelement verbunden ist. Dabei arbeitet ein in der Schwellwertzeigeranordnung vorgesehener, in Umfangsrichtung verlaufender Schlitz mit einem in dem Einschubelement vorgesehenen Befestigungsbolzen nach Art einer Kulissenführung zusammen. Eine derartige Befestigung ist besonders ein­ fach herzustellen und ermöglicht es darüber hinaus, mit einem einzigen Befestigungs­ bolzen beispielsweise zwei Schwellwertzeigeranordnungen so zu befestigen, daß diese in Zusammenwirkung mit der Lagerbuchse um die Achse des Zeigers drehbar sind.

Trägt die Schwellwertzeigeranordnung gleichzeitig die elektrischen Kontaktgeber, so ist besonders unproblematisch gewährleistet, daß mit dem Einschub des zugehörigen Einschubelementes sowohl die mechanische Anzeige des Erreichens der Schwellwer­ te für den Minimal- und Maximalbereich mit Hilfe der Schwellwertzeiger als auch die elektrische Anzeige des Erreichens des Minimal- und Maximalbereiches mit Hilfe der elektrischen Kontaktgeber möglich ist.

Eine weitere Vereinfachung erhält man dadurch, daß das Gegengewicht des Zeigers eine Betätigungsfahne für die elektrischen Kontaktgeber bildet. Durch diese Maß­ nahme ist es möglich, von der Anbringung separater Betätigungsfahnen an der Zei­ gerwelle abzusehen.

Ist das Einschubelement weiter als Leiterplatte ausgebildet, so ist es durch diese Maßnahme möglich, neben der mechanischen Funktionseinheit auf dem Einschub­ element gleichzeitig auch eine elektrische Funktionseinheit anzuordnen, die dann einfach über elektrische Schraub- oder Steckverbindungen mit den übrigen elektri­ schen Bauteilen des Schwebekörper-Durchflußmessers verbindbar ist.

Ist das die Schwellwertzeigeranordnung tragende Einschubelement gleichzeitig als Leiterplatte ausgebildet, so stellt es sich als besonders zweckmäßig dar, daß die Leiter­ platte zusätzlich mindestens die zur Ansteuerung der Schaltkontakte notwendige Elektronik trägt. Damit ist eine Funktionseinheit geschaffen, die es erlaubt, eine be­ reits vorhandene Vorrichtung mit einer mechanischen und elektrischen Minimal- und Maximalanzeige in einem einzigen Arbeitsgang von wenigen Minuten auszustatten.

Im einzelnen gibt es verschiedene Möglichkeiten, den erfindungsgemäßen Schwebe­ körper-Durchflußmesser bzw. das erfindungsgemäße Meßgerätgehäuse auszugestal­ ten und weiterzubilden. Dazu wird verwiesen einerseits auf die den Patentansprü­ chen 1 und 2 nachgeordneten Patentansprüche, andererseits auf die Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung. In der Zeichnung zeigt

Fig. 1 eine Explosionsdarstellung eines ersten Ausführungsbeispiels eines er­ findungsgemäßen Meßgerätgehäuses für einen Schwebekörper-Durch­ flußmesser,

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfin­ dungsgemäßen Schwellwertzeigeranordnung und

Fig. 3 eine Seitenansicht, teilweise geschnitten, eines zweiten Ausführungsbei­ spiels eines erfindungsgemäßen Meßgerätgehäuses für Schwebekörper- Durchflußmesser.

Fig. 1 zeigt ein Meßgerätgehäuse 1 für einen Schwebekörper-Durchflußmesser mit ei­ nem nicht dargestellten Meßrohr, mit einem in dem Meßrohr angeordneten, in Strö­ mungsrichtung bewegbaren, nicht dargestellten Schwebekörper und mit einem mit dem Schwebekörper verbundenen, nicht dargestellten Permanentmagneten. Ein den Bewegungen des mit dem Schwebekörper verbundenen Permanentmagneten fol­ gender, drehbar gelagerter Folgemagnet ist, in Fig. 1 ebenfalls nicht dargestellt, in ei­ nem Gehäuseboden 2 des Meßgerätgehäuses 1 angeordnet.

Zu Einzelheiten der Ausgestaltung des Folgemagneten wird auf die, auf die Anmel­ derin zurückgehende, nachveröffentlichte DE 196 39 060 A1 verwiesen, die einen Schwebekörper-Durchflußmesser betrifft, der mit einem Folgemagneten ausgestattet ist, welcher es ermöglicht, trotz unterschiedlicher Nennweiten des Meßrohres Skalen gleicher Spreizung einzusetzen. Die innerhalb des Meßgerätgehäuses 1 angeordnete, die Bewegungen des Folgemagneten umsetzende Anzeigeeinrichtung ist bei dem in Fig. 1 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Meßgerät­ gehäuses 1 als ein auf einer mit dem Folgemagneten verbundenen Zeigerwelle 3 an­ geordneter Zeiger 4 ausgebildet. Die Zeigerwelle 3 ist bei dem hier dargestellten Aus­ führungsbeispiel in einer Lagerbuchse 5 gelagert. Das Meßgerätgehäuse 1 weist drei Einschubführungen 6, 7, 8 für mechanische und/oder elektrische Funktionseinheiten tragende Einschubelemente 9, 10 auf. Bei dem in Fig. 1 dargestellten ersten Ausfüh­ rungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Meßgerätgehäuses 1 ist auf dem Gehäusebo­ den 2 ein die Bewegungen des Folgemagneten in elektrische Signale umsetzender Transmitter 11 aufgerastet.

Das erste Einschubelement 9 ist bei dem in Fig. 1 dargestellten ersten Ausführungs­ beispiel als Skalenträger ausgebildet. Eine solche Ausgestaltung erleichtert es insbe­ sondere im Herstellungsprozeß, ein und dasselbe Meßgerätgehäuse 1 in Verbindung mit Meßrohren verschiedener Nennweiten und entsprechend angepaßten Skalenträ­ gern einzusetzen. Besonders vorteilhaft ist in diesem Zusammenhang die gleichzeiti­ ge Verwirklichung der vorliegenden erfindungsgemäßen Lehren in Verbindung mit der Lehre der zuvor bereits erwähnten DE 196 39 060 A1. Darüber hinaus ist auch die Nachrüstung mit Hilfe weiterer Einschubelemente vereinfacht, da sich das als Skalenträger ausgebildete Einschubelement 9 sehr leicht demontieren läßt und somit den Zugang zu weiteren Einschubelementen auch von oben freigibt.

Das erste Einschubelement 9 weist eine Ausnehmung für die Zeigerwelle 3 auf. Ne­ ben der auf dem ersten Einschubelement 9 aufgedruckten Skaleneinteilung 12 ist ein Schlitz 13 vorgesehen, durch den die Enden von Schwellwertzeigern 14, 15, sichtbar sind, die den Maximal- bzw. Minimalbereich anzeigen. Wie aus dem Stand der Tech­ nik bekannt, dienen die Schwellwertzeiger 14, 15 zur Markierung von Maximal- und Minimalbereichen, innerhalb derer der aktuelle Durchflußwert kritisch ist und einer Korrektur bedarf. Das erste, als Skalenträger ausgebildete Einschubelement 9 wird in die oberste Einschubführung 6 des Meßgerätgehäuses 1 eingeschoben. Diese oberste Einschubführung 6 unterscheidet sich von den beiden unteren Einschubführungen 7, 8, da diese durch eine nicht dargestellte Abdeckung hindurch unmittelbar sichtbar ist und somit optisch ansprechend gestaltet sein soll.

In die unterste Einschubführung 8 ist bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbei­ spiel ein zweites Einschubelement 10 einschiebbar, welches zwei jeweils einen Schwellwertzeiger 14, 15 aufweisende Schwellwertzeigeranordnungen 16, 17 trägt. Ein Ausführungsbeispiel einer solchen Schwellwertzeigeranordnung 16 ist in Fig. 2 vergrößert dargestellt. Dieses Ausführungsbeispiel einer Schwellwertzeigeranord­ nung 16 besteht aus einer halbkreisförmigen Grundplatte 18, einem Zeigeransatz 19, dem Schwellwertzeiger 14 und einem Ansatz 20 für hier nicht dargestellte elektrische Kontaktgeber. Vorzugsweise ist diese Schwellwertzeigeranordnung 16 einstückig aus einem Blech hergestellt. In der Schwellwertzeigeranordnung 16 ist nun eine Aus­ nehmung vorgesehen, die ein seitwärtiges Aufschieben der Schwellwertzeigeranord­ nung 16 auf die Lagerbuchse 5 der Zeigerwelle 3 ermöglicht. Der Radius der Ausneh­ mung ist dabei exakt an den Radius der Lagerbuchse 5 angepaßt, so daß die Ausneh­ mung und die Lagerbuchse 5 so zusammenwirken, daß ein radial nach innen gerichte­ te Kräfte aufnehmendes Radiallager entsteht.

Zur Aufnahme etwaiger radial nach außen gerichteter Kräfte weist die Schwellwert­ zeigeranordnung 16 einen parallel zum Umfang verlaufenden Schlitz 21 auf, der mit einem in Fig. 1 dargestellten, an dem zweiten Einschubelement 10 befestigten Bol­ zen 22 eine Schlitzführung nach Art einer Kulissenführung bildet. Diese Schlitzfüh­ rung gewährleistet zusammen mit dem von der Ausnehmung und der Lagerbuchse 5 gebildeten Radiallager eine Drehbarkeit der Schwellwertzeigeranordnung 16 um die Zeigerachse. Anstelle eines Bolzens 22 kann auch eine Schraube vorgesehen sein, die nach der Einstellung der Schwellwertzeigeranordnungen 16, 17 zur Fixierung dieser Einstellungen anziehbar ist. Diese Fixierung kann beispielsweise alternativ mit Hilfe einer Klebestelle gewährleistet sein.

Ebenfalls in Fig. 1 ist dargestellt, daß die Schwellwertzeigeranordnungen 16, 17 an ih­ ren Ansätzen elektrische Kontaktgeber 23, 24 tragen, die jeweils Schlitze aufweisen, in die eine mit der Zeigerwelle 3 verbundene Betätigungsfahne 25 je nach Zeigerstel­ lung einlaufen und die elektrischen Kontaktgeber 23, 24 beeinflussen kann. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Betätigungsfahne 25 einstückig mit dem Zeiger 4 ausgeführt, bildet gleichzeitig das Gegengewicht zu dem Gewicht des Zei­ gers 4 und sorgt somit für den Ausgleich der Momente an der Zeigerwelle 3. Die Be­ tätigungsfahne 25 ist also im Gegensatz zu bekannten Schwebekörper-Durchfluß­ messern bereits in jeder Grundausführung des zugehörigen Meßgerätgehäuses vor­ gesehen, so daß bei der Nachrüstung einer oder mehrerer Schwellwertzeigeranord­ nungen keine zusätzliche Betätigungsfahne auf der Zeigerwelle 3 befestigt werden muß.

Schließlich ist bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel das zweite Ein­ schubelement 10 als Leiterplatte ausgebildet, wobei diese Leiterplatte mindestens die zur Ansteuerung der elektrischen Kontaktgeber hier nicht dargestellte notwendige Elektronik trägt. Es ist denkbar, auf der das zweite Einschubelement 10 bildenden Leiterplatte neben der Elektronik zur Ansteuerung der elektrischen Kontaktgeber weitere elektronische Bauteile, etwa einen Treiber zur Überbrückung großer Entfer­ nungen zwischen dem Schwebekörper-Durchflußmesser und einem zentralen Leit­ stand, anzuordnen.

In Fig. 3 ist ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Meßgerätge­ häuses 26 dargestellt. Bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel sind alle drei Ein­ schubführungen 27, 28, 29 als Schlitze in den Seitenwangen 30, 31 ausgeführt. Dem­ gegenüber bestehen die beiden unteren Einschubführungen 7, 8 in dem in Fig. 1 dar­ gestellten ersten Ausführungsbeispiel aus auf die Seitenwangen aufgesetzten Kunst­ stoffschienen. Auch ist in dem in Fig. 3 dargestellten zweiten Ausführungsbeispiel ein drittes, mechanische und/oder elektrische Funktionseinheiten tragendes Einschub­ element 32 eingeschoben. Die elektrischen Verbindungen zwischen den Einschub­ elementen 10, 32 und dem Transmitter 11 bzw. einer äußeren Spannungsversorgung wird über elektrische Steck- oder Schraubverbindungen 33, 34, 35 gewährleistet.

In Fig. 3 ist schließlich auch eine in Fig. 1 nicht dargestellte Abdeckung 36 darge­ stellt, die aus einem transparenten Fenster 37 und einer Ummantelung 38 besteht. Alle weiteren, mit dem ersten in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel übereinstimmen­ den Bauteile des zweiten Ausführungsbeispiels sind mit den identischen Bezugszei­ chen versehen.

Claims (8)

1. Schwebekörper-Durchflußmesser für strömende Medien, mit einem Meßrohr, mit ei­ nem in dem Meßrohr angeordneten, in Strömungsrichtung bewegbaren Schwebekör­ per, mit mindestens einem mit dem Schwebekörper verbundenen Permanentmagneten, mit einem Meßgerätgehäuse (1, 26), mit mindestens einem außerhalb des Meßrohres in dem Meßgerätgehäuse (1, 26) angeordneten, den Bewegungen des mit dem Schwe­ bekörper verbundenen Permanentmagneten folgenden, drehbar gelagerten Folgema­ gneten und mit einer in dem Meßgerätgehäuse (1, 26) angeordneten, die Bewegun­ gen des Folgemagneten umsetzenden Anzeigeeinrichtung (3, 4, 5), wobei das Meßge­ rätgehäuse (1, 26) mindestens eine Einschubführung (6, 7, 8, 27, 28, 29) für ein Ein­ schubelement (9, 10, 32) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Einschubele­ ment (10) mindestens eine einen Schwellwertanzeiger (14, 15) aufweisende Schwell­ wertzeigeranordnung (16, 17) trägt.

2. Meßgerätgehäuse (1, 26) für Schwebekörper-Durchflußmesser für strömende Me­ dien, mit mindestens einem den Bewegungen eines mit einem in einem Meßrohr in Strömungsrichtung bewegbar angeordneten Schwebekörper verbundenen Perma­ nentmagneten folgenden, drehbar gelagerten Folgemagneten, mit einer die Bewe­ gungen des Folgemagneten umsetzenden Anzeigevorrichtung (3, 4, 5) und mit min­ destens einer Einschubführung (6, 7, 8, 27, 28, 29) für ein Einschubelement (9, 10, 32), dadurch gekennzeichnet, daß das Einschubelement (10) mindestens eine einen Schwellwertzeiger (14, 15) aufweisende Schwellwertzeigeranordnung (16, 17) trägt.

3. Schwebekörper-Durchflußmesser oder Meßgerätgehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwellwertzeigeranordnung (16, 17) eine ein seit­ wärtiges Aufschieben auf eine Lagerbuchse (5) einer Zeigerwelle (3) ermöglichende, im Zusammenwirken mit der Lagerbuchse (5) ein Radiallager bildende Ausnehmung aufweist.

4. Schwebekörper-Durchflußmesser oder Meßgerätgehäuse nach einem der Ansprü­ che 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwellwertzeigeranordnung (16, 17) über eine Schlitzführung mit dem zugehörigen Einschubelement (10) verbunden ist.

5. Schwebekörper-Durchflußmesser oder Meßgerätgehäuse nach einem der Ansprü­ che 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwellwertzeigeranordnung (16, 17) einen elektrischen Kontaktgeber (23, 24) trägt.

6. Schwebekörper-Durchflußmesser oder Meßgerätgehäuse nach Anspruch 5, wobei der Zeiger (4) der Anzeigeeinrichtung (3, 4, 5) mit einem Gegengewicht versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Gegengewicht des Zeigers (4) eine Betätigungs­ fahne (25) für die elektrischen Kontaktgeber (23, 24) bildet.

7. Schwebekörper-Durchflußmesser oder Meßgerätgehäuse nach einem der Ansprü­ che 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Einschubelement (10, 32) als Leiterplat­ te ausgebildet ist.

8. Schwebekörper-Durchflußmesser oder Meßgerätgehäuse nach Anspruch 5 oder 6 und nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiterplatte zumindest die zur Ansteuerung der elektrischen Kontaktgeber (23, 24) notwendige Elektronik trägt.