DE19650219C2 - Verfahren zur Herstellung eines Bauteils und ein nach dem Verfahren hergestelltes Bauteil - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Bauteils und ein nach dem Verfahren hergestelltes BauteilInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Bauteils und ein nach dem
Verfahren hergestelltes Bauteil.
Es ist bekannt, Stahlbetonteile herzustellen, die eine unter Zugspannung stehende
Bewehrung aufweisen, welche mit dem Beton verbunden ist, der Druckspannungen
aufnimmt. Derartige Bauteile weisen ein relativ hohes Gewicht auf. Daneben sind
pneumatische Kissenkonstruktionen bekannt, die nach dem Prinzip einer Luftmatratze
aufgebaut sind. Hierzu wird verwiesen auf "Zugbeanspruchte Konstruktionen" von Frei
Otto und Rudolf Trostel, Ullstein Fachverlag, 1992 Bd. 1, S. 162-168. Diese Konstruktionen bestehen aus
einer Hülle aus Kunststoff-Folien, welche kissenförmig unterteilt ist. Die Kissen werden
mit Druckluft gefüllt. Diese Konstruktionen sind sehr leicht, weisen jedoch den Nachteil
auf, daß Druckluft ständig nachgeführt werden muß. Außerdem sind solche
Konstruktionen gegenüber Druckspannungen empfindlich, beispielsweise gegenüber
Schneelasten.
Die DE 34 42 904 A1 betrifft die Herstellung eines kuppelförmigen Bauteils, das eine
gasdichte Innenfolie und eine gasdichte Außenfolie aufweist. Die Innen- und Außenfolien
werden aufgeblasen und sodann der Raum zwischen den Folien mit Schaumbeton oder
Kunststoffschaum befüllt, wobei die zwischen den Folien befindliche Luft über Ventile
entweichen kann. Die zueinander weisenden Flächen der Folien können rauhflockig
ausgebildet sein, was eine Bindung dieser Flächen mit dem Beton oder Schaumstoff
bewirken soll.
Es besteht die Aufgabe, ein Verfahren zur Herstellung eines leichten, formstabilen und
tragfähigen Bauteils zu schaffen.
Gelöst wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruches 1. Vorteilhafte
Ausgestaltungen des Verfahrens und ein danach hergestelltes Bauteil sind Gegenstand
der Unteransprüche.
Die in Anspruch 1 genannte Netzstruktur ergibt sich, wenn Garne, Zwirn oder monofile
Fasern zu einem Gewebe, Gewirke, Gestricke, Nähgewirke oder Geflecht entsprechend
den Begriffsbestimmungen nach DIN 6000 verarbeitet werden.
Ausführungsbeispiele werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es
zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung der Herstellung eines kissenförmigen Bauteils mit
spitzen Enden;
Fig. 2 eine schematische Darstellung der Herstellung eines kissenförmigen Bauteils mit
stumpfen Enden;
Fig. 3 ein Bauteil mit rundem Querschnitt;
Fig. 4 ein Bauteil ringförmigen Querschnitts;
Fig. 5 Decken- und Wandelemente; und
Fig. 6 eine Deckenplatte, welche aus mehreren rohrförmigen Bauteilen zusammen
gesetzt ist.
Gemäß Fig. 1 wird eine geschlossene Hülle 1 aus einem nichtmetallischen bahnförmigen
Material durch zwei einander gegenüberliegende Klammern 2 gespannt gehalten. In diese
Hülle 1 wird unter Druck ein Kunststoffschaum 3 eingebracht, der die Hülle 1 aufbläht,
also im Material der Hülle 1 eine Zugspannung erzeugt. Dieser Schaumstoff härtet aus
und verbindet sich flächig mit der Hülle. Vor dem Einbringen des Schaumstoffs in die
Hülle wird diese zwischen den Klammern 2 vorgespannt gehalten. Die Haltespannung
wird aufrechterhalten, bis der Schaum ausgehärtet ist. Zwischen den Klammern 2 kann
eine Bewehrung 4 gespannt gehalten werden, welche eine Faser- oder Netzstruktur
aufweist. Nach dem Lösen der Klammern 2 wird die Zugspannung durch die Verbindung
mit dem Schaumstoff aufrechterhalten, der selbst auf Druck beanspruchbar ist.
Die Hülle 1 weist auch eine gasdurchlässige Netzstruktur aus Kunststoff- oder
Naturfasern auf. Die Netzstruktur muß jedoch so dicht sein, daß eine Zugspannung
erzeugt wird, wenn der Kunststoffschaum eingebracht wird und diese Zugspannung
aufrechterhalten bleibt, bis der Schaum ausgehärtet ist. Anstelle von Kunststoffschaum
ist auch die Verwendung von Foamglas möglich.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist eine kissenförmige Hülle 1A vorhanden, die an
beiden Enden offen ist, jedoch an diesen Enden durch stationäre ringförmige Klammern
2A fixiert ist, die der Aufnahme der Zug- und Druckspannungen dienen.
Die Fig. 3 zeigt ein Bauteil kreisförmigen Querschnitts mit einer schlauchförmigen
Hülle 1B, die unter Druck mit einem Schaumstoff 3 gefüllt wurde. Infolge der
Verbindung zwischen Hülle 1B und dem Schaumstoff 3 ist eine Unterteilung quer zur
Längsachse des Bauteils also quer zur Richtung der Zugspannung, unter der die Hülle
steht, möglich, was durch die Trennlinie 13 angedeutet ist.
Die Fig. 4 zeigt ein rohrförmiges Bauteil, bestehend aus einer Außenhülle 1C und einer
Innenhülle 1D, zwischen denen Schaumstoff, bevorzugt Kunststoffschaum 3 eingebracht
ist.
Die Fig. 5 zeigt ein Wandelement 5 sowie ein Deckenelement 6, welches jeweils aus
rohrförmigen Bauteilen 7 zusammengesetzt ist, die stumpf aneinander stoßen und an den
stumpfen Stoßstellen 8 miteinander verbunden sind. Die Verbindung an den Stoßstellen 8
kann durch Kleben erfolgen.
Es ist auch möglich, daß das Wand- bzw. Deckenelement 5, 6 jeweils aus einer einzigen
Hülle 1E bestehen, welche durch Trennwände 9 in einzelne Kammern 10 unterteilt ist.
Die einzelnen Kammern 10 können über die Trennwände 9 miteinander kommunizieren.
Die Wand- oder Deckenplatte nach Fig. 6 besteht aus mehreren miteinander
verbundenen Bauteilen nach Fig. 3.
Claims (8)
1. Verfahren zur Herstellung eines Bauteils, bei dem eine Hülle aus einem nicht
metallischen bahnförmigen Material mit einem aushärtbaren Schaumstoff gefüllt wird,
der sich mit der Hülle verbindet, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülle (1) eine
Netzstruktur aufweist und die Hülle (1) bis zum Aushärten des Schaumstoffs (3) zur
Erzeugung einer Zugspannung in der Hülle (1) gespannt gehalten wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülle (1) zwischen
zwei Klammern (2) gespannt gehalten wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Hülle (1)
eine Bewehrung (4) angeordnet wird, die bis zum Aushärten des Schaumstoffs in
Richtung der Zugspannung der Hülle (1) gespannt gehalten wird und mit der sich der
Schaumstoff verbindet.
4. Bauteil, hergestellt nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Netzstruktur aus Kunststoff-Fasern besteht.
5. Bauteil, hergestellt nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Netzstruktur aus Naturfasern besteht.
6. Bauteil nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaumstoff ein
Kunststoffschaum ist.
7. Bauteil nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
Bewehrung (4) eine Faserstruktur aufweist.
8. Bauteil nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
Bewehrung (4) eine Netzstruktur aufweist.
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DE1996150219 Expired - Fee Related DE19650219C2 (de) | 1996-12-04 | 1996-12-04 | Verfahren zur Herstellung eines Bauteils und ein nach dem Verfahren hergestelltes Bauteil |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US3357142A (en) * | 1963-10-31 | 1967-12-12 | Jack F Furrer | Foam plastic shelter |
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- 1996-12-04 DE DE1996150219 patent/DE19650219C2/de not_active Expired - Fee Related
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