DE19649386A1

DE19649386A1 - Steel connecting system for horizontal and vertical supports

Info

Publication number: DE19649386A1
Application number: DE19649386A
Authority: DE
Inventors: Klaus Dipl Ing Luig; Juergen Dipl Ing Krause
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-11-29
Filing date: 1996-11-29
Publication date: 1997-06-05
Also published as: DE19649387A1; DE19649387C2; DE19649388A1; DE29518886U1

Abstract

The horizontal supports (97) have end coupling plates (972) and the vertical stays (96) have on at least one flange a bearing plate (9611) so that in the assembled state the coupling plate rests with its underneath on the top side of the bearing plate. In the assembled state a lower end part (9711) of the double T-profiled section of the supports adjoins a bearing face of the bearing plate facing it. The coupling plate and bearing plate are rectangular in outline and a through-bore is provided close above the bearing plate while the coupling plate has a recess corresponding with the bore in the assembled state.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Stahlbauverbindungssystem zur Verbindung von horizontal ausgerichteten Trägern mit vertikal ausgerichteten Stützen, wobei die Träger und/oder Stützen Doppel-T-Profile aufweisen und die Träger wenigstens an einem Ende eine stirnseitige Koppelplatte aufweisen.The present invention relates to a Steel construction connection system for connecting horizontally aligned beams with vertically aligned supports, the supports and / or supports having double T profiles and the carriers have an end face at least at one end Have coupling plate.

Ein derartiges Stahlbauverbindungssystem ist aus der EP 0 524 576 bekannt. Hierbei muß die Koppelplatte des Trägers in an der Stütze befindliche Schrauben von oben eingehängt werden, damit eine Verbindung erfolgt. Hierbei besteht der Nachteil, daß, um ein Verkanten der Schrauben bei der Montage aufgrund des Trägergewichtes zu vermeiden, Überbrückungsschrauben notwendig sind, die zu einer Verteuerung der Verbindung führen.Such a steel construction connection system is known from EP 0 524 576 known. Here, the coupling plate of the carrier in on the screws located on the support are hung in from above, so that a connection is made. The disadvantage here is that due to canting of the screws during assembly of the girder weight to avoid bypass screws are necessary, which will make the connection more expensive to lead.

In der DE-OS-26 34 179 wird ein Stahlbauverbindungssystem der obengenannten Art vorgestellt, welches den Nachteil aufweist, daß die Träger bzw. Stützen an den Verbindungsstellen durch Ausnehmungen zusätzlich bearbeitet werden müssen. Die Koppelplatte bzw. deren Gegenelement sind darüber hinaus vergleichsweise kompliziert aufgebaut.In DE-OS-26 34 179 a steel construction connection system presented above type, which has the disadvantage that the beams or supports at the connection points Recesses must also be processed. The Coupling plate or its counter element are also comparatively complicated.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Stahlbauverbindungssystem der obengenannten Art bereit zustellen, bei dem die Gewichtskraft des Trägers auch ohne Schraubenverbindung auf die Stütze übertragen werden kann und bei der die notwendigen Vorarbeiten an den Trägern bzw. Stützen gering gehalten werden können.The invention is therefore based on the object Steel construction connection system of the above type ready to deliver, with the weight of the wearer too can be transferred to the support without a screw connection can and the necessary preparatory work on the beams or supports can be kept low.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist dabei vorgesehen, daß die Stütze an wenigstens einem Flansch eine Auflageplatte aufweist und im Montagezustand die Koppelplatte mit ihrer Unterseite auf der Oberseite der Auflageplatte aufliegt. Auf diese Weise kann eine Verbindung zwischen Träger und Stütze durch einfaches Auflegen, auch ohne den Einsatz von Schrauben realisiert werden. Desweiteren ist eine weitere Bearbeitung der Träger- bzw. Stützenprofile nicht unbedingt erforderlich.This object is achieved by the characterizing Features of claim 1 solved. According to the invention provided that the support on at least one flange Has support plate and in the assembled state the coupling plate with its underside on the top of the platen lies on. In this way, a connection between Beam and support by simply laying on, even without the Use of screws can be realized. Furthermore is one no further processing of the beam or column profiles absolutely necessary.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß im Montagezustand ein unterer stirnseitiger Teil des Doppel-T-Profils an einer diesem zugewandten Auflagefläche der Koppelplatte anliegt. Somit können auch Momentenkräfte übertragen werden.According to a preferred embodiment of the invention provided that in the assembled state a lower front Part of the double-T profile on one facing it Contact surface of the coupling plate rests. So you can too Moment forces are transmitted.

Es ist zweckmäßig, wenn die Koppelplatte und die Auflageplatte im Grundriß in etwa rechteckig sind und dicht oberhalb der Auflageplatte wenigstens eine Durchgangsbohrung vorgesehen ist und die Koppelplatte wenigstens eine Ausnehmung aufweist, die im Montagezustand mit der Durchgangsbohrung korrespondiert. Koppelplatte und Auflageplatte sind somit sehr leicht zu fertigen und es kann somit leicht eine zusätzliche Sicherung der Verbindung realisiert werden.It is useful if the coupling plate and the Platen in plan are roughly rectangular and dense at least one through hole above the support plate is provided and the coupling plate at least one Has recess, which in the assembled state with the Through hole corresponds. Coupling plate and Plates are therefore very easy to manufacture and it can thus easily securing the connection will be realized.

Wenn die Ausnehmung der Koppelplatte eine Längsbohrung ist, die sich von der Unterseite der Koppelplatte in etwa senkrecht nach oben erstreckt und zur Sicherung eine Schraubenverbindung vorgesehen ist, welche durch die Durchgangsbohrung der Stütze und die Ausnehmung der Koppelplatte greift, so wird eine zuverlässige Sicherung eingesetzt und die Sicherungselemente können bereits vor Montage an der Stütze angebracht werden.If the recess of the coupling plate is a longitudinal hole, which is from the bottom of the coupling plate approximately extends vertically upwards and a Screw connection is provided, which by the Through hole of the support and the recess of the Coupling plate engages, so it becomes a reliable fuse used and the securing elements can already before Assembly to be attached to the support.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, daß die Realisierung von Stahlbauskelettkonstruktionen vereinfacht wird. Unter einer Stahlbauskelettkonstruktion versteht man im Hochbau einen Geschoßbau, dessen Stützen und Träger in Stahl hergestellt werden und allein die Lasten bis auf die Fundamente übertragen, während die Wände nur die Aufgabe der Raumabschließung übernehmen und daher mit verhältnismäßig leichten und sich nur stockwerksweise selbst tragenden Baustoffen ausfüllbar sind. Dies führt zu vielfachen Vorteilen dieser Bauweise gegenüber der Massivbauweise mit tragenden Wänden und auch gegenüber anderen Bauweisen und wird im Geschoßbau daher oft angewendet. Unter Ausnutzung der eventuell recht langen Zeit für notwendige Gründungsarbeiten, werden die Stahlprofile in der Regel soweit vorbearbeitet (Ablängen, Einbringen von Bohrungen, etc.), daß auf der Baustelle nur noch die notwendigen Verbindungen durch Nieten, Schweißen, Kleben oder Schrauben hergestellt werden müssen. Die Herstellung dieser Verbindungen wie z. B. durch Schweißen, Schrauben oder Nieten erfordert jedoch immer noch relativ viel Zeit und belastet die Arbeiter vor Ort zumal wenn diese Arbeiten in der kalten Jahreszeit durchgeführt werden. Überdies kann diese Arbeitsbelastung unter Umständen auch zu einer verminderten Arbeitsqualität, z. B. bei Schweißverbindungen führen, was die Statik des Stahlskeletts beeinträchtigen kann.Another object of the invention is that Realization of steel skeleton structures simplified becomes. A steel skeleton structure is understood in Building construction a storey building, its supports and beams in steel are manufactured and the loads except for the Foundations transferred, while the walls only the task of Take over space closure and therefore with proportion light and only self-supporting in floors Building materials are fillable. This leads to multiples Advantages of this construction compared to the solid construction with load-bearing walls and also compared to other construction methods and is therefore often used in multi-storey buildings. Taking advantage of the possibly quite a long time for necessary foundation work, the steel profiles are usually pre-processed as far as possible (Cutting to length, drilling holes, etc.) that on the Construction site only the necessary connections through rivets, Welding, gluing or screwing must be made. The preparation of these compounds such. B. by However, welding, screwing or riveting still requires relatively much time and especially burdens the workers on site if this work is done in the cold season will. Furthermore, this workload can possibly also to a reduced quality of work, e.g. B. at Welded connections cause what is the statics of the steel skeleton can affect.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 6 erfüllt. This task is characterized by the characteristics of Claim 6 fulfilled.

Im folgenden wird das erfindungsgemäße System anhand von Zeichnungen erläutert, wobei die Zeichnungen ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung deutlich machen. Es bedeuten:The system according to the invention is described below with reference to Drawings explained, the drawings being a preferred Make embodiment of the invention clear. It mean:

Fig. 1 Stahlbauskelett am Beispiel eines ein- bzw. zweistöckigen Geschoßbaus zur Erläuterung eines möglichen Anwendungsgebietes der Erfindung; Fig. 1 the example of a structural steel skeleton one- or two-storey floor construction for explaining a possible field of application of the invention;

Fig. 2 Explosionszeichnung einer möglichen Ausführungsform des Verbindungssystems; Fig. 2 exploded view of a possible embodiment of the connection system;

Fig. 3 Frontalansicht des linken Verbindungselementes gemäß Fig. 2; Fig. 3 is a frontal view of the left connection element according to FIG. 2;

Fig. 4 Zusammenbau des Verbindungssystems gemäß Fig. 2; FIG. 4 shows the assembly of the connection system of FIG. 2;

Fig. 5 Schnittansicht gemäß Schnittverlauf in Fig. 4. Fig. 5-sectional view according to section line in Fig. 4.

Zunächst wird auf Fig. 1 Bezug genommen. Aus Fig. 1 ist ein mögliches Anwendungsgebiet des erfindungsgemäßen Stahlbauverbindungssystems schematisch für ein ein- bzw. zweistöckiges Wohnhaus angedeutet. Die Stahlkonstruktion des Wohnhauses weist dabei in ihrem äußeren Grundriß eine rechteckige Form auf. Die Stahlkonstruktion bildet darüber hinaus insgesamt einen Quader, wobei das zweite Stockwerk nur angedeutet ist. Dieser Quader wiederum setzt sich im Beispiel des zweistöckigen Wohnhauses aus zwölf kleineren Quadern zusammen, die sozusagen die Rasterelemente der Stahlkonstruktion bilden. Die quaderförmige Stahlkonstruktion weist vertikal verlaufende Stützen 20, horizontal und zugleich parallel zur Querseite des Quaders verlaufende Träger 10, horizontal und zugleich parallel zur Längsseite des Quaders verlaufende Abstandshalter 40 auf. Die Träger 10 und die Stützen 20 werden durch äußere Verbindungspunkte 30a, 30b bzw. durch innere Verbindungspunkte 31a, 31b miteinander verbunden. Die Träger 10 bilden eine parallel zur Querseite des durch die gesamte Stahlkonstruktion gebildeten Quaders liegende Hauptträgerrichtung H. Die Abstandshalter 40 bilden eine parallel zur Längsseite des durch die gesamte Stahlkonstruktion gebildeten Quaders liegende Hauptspannrichtung S. Die Abstandshalter werden im folgenden nicht mehr näher betrachtet, da sie für die Erfindung unwesentlich sind. Jeder innere Verbindungspunkt 31a verbindet zwei Träger 10 mit zwei Stützen 20. Jeder innere Verbindungspunkt 31b verbindet zwei Träger 10 mit einer Stütze 20. Jeder äußere Verbindungspunkt 30a verbindet einen Träger 10 mit zwei Stützen 20. Jeder äußere Verbindungspunkt 30b verbindet einen Träger 10 mit einer Stütze 20. Die Abstandshalter 40 und die Träger 10 weisen jeweils ein Rastermaß A auf und bilden so eine Rasterfläche F eines jeden durch die Stützen 20, die Träger 10 und die Abstandshalter 40 gebildeten Rasterquaders.First, reference is made to FIG. 1. From FIG. 1, a possible application of the steel connection system according to the invention is schematically indicated on a one- or two-storey house. The steel structure of the house has a rectangular shape in its outer layout. The steel structure also forms a cuboid, the second floor being only hinted at. In the example of the two-story apartment building, this cuboid is made up of twelve smaller cuboids, which form the grid elements of the steel structure, so to speak. The rectangular steel structure has vertically extending supports 20, horizontally and at the same time parallel to the transverse side of the cuboid extending support 10 horizontally and at the same time parallel to the longitudinal side of the cuboid extending spacers 40. The carrier 10 and the supports 20 are connected to each other by external connection points 30 a, 30 b and by internal connection points 31 a, 31 b. The girders 10 form a main girder direction H lying parallel to the transverse side of the cuboid formed by the entire steel structure. The spacers 40 form a main clamping direction S lying parallel to the longitudinal side of the cuboid formed by the entire steel construction. The spacers are no longer considered in the following, since they are immaterial to the invention. Each inner connection point 31 a connects two beams 10 with two supports 20 . Each inner connection point 31 b connects two beams 10 with a support 20th Each outer connection point 30 a connects a beam 10 with two supports 20 . Each outer connection point 30 b connects a support 10 with a support 20th The spacers 40 and the carriers 10 each have a grid dimension A and thus form a grid surface F of each grid block formed by the supports 20 , the carriers 10 and the spacers 40 .

In den übrigen Figuren wird eine Ausführungsform für das erfindungsgemäße Stahlbauverbindungssystem dargestellt, mit denen die bei einer Stahlbauskelettkonstruktion auftretenden Verbindungspunkte 30b, 31b gemäß Fig. 1 realisiert werden können.In the remaining figures, an embodiment for the steel construction connection system according to the invention is shown, with which the connection points 30 b, 31 b according to FIG. 1 occurring in a steel construction skeleton construction can be realized.

Fig. 2 zeigt in Explosionsdarstellung ein mögliches Ausführungsbeispiel der Erfindung. Das Verbindungssystem weist eine Stütze 96 und einen Träger 97 auf. Die Stütze besteht aus einem Doppel-T-Profil 961 und einer Auflageplatte 9611. Die Auflageplatte 9611 ist mit dem linken Flansch der Stütze 96 verschweißt. Der Träger 97 besteht aus einem Doppel-T-Profil 971 und einer mit diesem verbundenen Koppelplatte 972. Die Koppelplatte 972 weist in ihrem Grundriß in etwa eine rechteckige Form auf und ist an dem der Stütze 96 zugewandten Ende des Trägers 97 so mit diesem verbunden, daß sie vom Querschnitt aus betrachtet sozusagen das obere T des Doppel-T-Profils überdeckt. Desweiteren weist die Koppelplatte 972 an ihrer dem unteren T des Doppel-T- Profils zugewandten Seite zwei Längsbohrungen 9721 auf, die sich von dieser besagten Kante aus senkrecht nach oben zum oberen T des Doppel-T-Profils erstrecken und in etwa 1/3 so lang sind wie die Querseiten der Koppelplatte 972 und sich jeweils im Bereich dieser Querseiten befinden (vergleiche Fig. 3). Das andere, nicht gezeigte Ende des Trägers 97 kann natürlich gleichermaßen ausgeführt sein. Fig. 2 shows an exploded view of a possible embodiment of the invention. The connection system has a support 96 and a carrier 97 . The support consists of a double-T profile 961 and a support plate 9611 . The support plate 9611 is welded to the left flange of the support 96 . The carrier 97 consists of a double-T profile 971 and a coupling plate 972 connected to it. The coupling plate 972 has an approximately rectangular shape in plan and is connected to the end of the support 97 facing the support 96 in such a way that, viewed from the cross section, it covers the upper T of the double-T profile, so to speak. Furthermore, the coupling plate 972 has on its side facing the lower T of the double-T profile two longitudinal bores 9721 which extend perpendicularly upwards from this edge to the upper T of the double-T profile and approximately 1/3 so are long as the transverse sides of the coupling plate 972 and are each located in the region of these transverse sides (cf. FIG. 3). The other, not shown, end of the carrier 97 can of course be designed in the same way.

Fig. 4 zeigt nun das Verbindungssystem in montiertem Zustand. Die Montage erfolgt in der Art, indem an den Durchgangsbohrungen 9612 des Doppel-T-Profils 961 eine geeignete Schraubenverbindung vormontiert wird und dann der Träger 97 von oben so auf die Auflageplatte 9611 gelegt wird, daß die Schrauben 9613 in die Längsbohrungen 9721 der Koppelplatte greifen und die Auflagefläche 9722 der Koppelplatte 972 vollkommen auf der oberen Auflagefläche 9622 der Auflageplatte 9611 aufliegt. Desweiteren liegt der untere Querschnitt 9711 des Doppel-T-Profils an der seitlichen Auflagefläche 9621 der Auflageplatte 9611 an, wodurch auch gewisse Momentenkräfte durch die Auflageplatte 9611 aufgenommen werden können. Auch mit diesem Verbindungssystem kann ohne Probleme ein äußerer Verbindungspunkt 30b gemäß Fig. 1 realisiert werden, indem die Durchgangsbohrungen 9612 des Doppel-T-Profils 961 und die Auflageplatte 9611 soweit nach oben versetzt werden, bis das obere Ende der Stütze 96 mit dem oberen T des Doppel-T-Profils 971 fluchtet. Gleichermaßen einfach könnte dann auch ein innerer Verbindungspunkt 31b gemäß Fig. 1 mit diesem Verbindungssystem realisiert werden, indem auch auf den gegenüberliegenden Seiten des Doppel-T-Profils 961 entsprechende Durchgangsbohrungen 9612 und eine Auflageplatte 9611 vorgesehen werden. Fig. 4 now shows the connection system in the assembled state. The assembly is carried out in such a way that a suitable screw connection is preassembled on the through- holes 9612 of the double-T profile 961 and then the support 97 is placed on the support plate 9611 from above such that the screws 9613 engage in the longitudinal holes 9721 of the coupling plate and the support surface 9722 of the coupling plate 972 lies completely on the upper support surface 9622 of the support plate 9611 . Furthermore, the lower cross-section 9711 of the double-T profile bears against the lateral support surface 9621 of the support plate 9611 , as a result of which certain torque forces can also be absorbed by the support plate 9611 . Even with this connection system, an outer connection point 30 b according to FIG. 1 can be realized without problems by displacing the through holes 9612 of the double-T profile 961 and the support plate 9611 until the upper end of the support 96 with the upper one T of the double-T profile 971 is aligned. Are equally simple could then also an internal connection point 31 b of FIG. 1 realized with this connection system by be provided on the opposite sides of the double-T-profile 961 corresponding through holes 9612 and a platen 9611th

Es ist darauf hinzuweisen, daß die Schrauben 9613 lediglich zur Sicherung der Verbindung dienen. Die Vertikalkräfte werden ausschließlich über die Auflageplatte 9611 an die Stütze 96 weitergeleitet. Daher wäre es auch vollkommen ausreichend, wenn bei der Koppelplatte 972 die Längsbohrungen 9721 entfallen würden. Statt dessen könnten eine oder zwei einfache Bohrungen vorgesehen sein, welche mit entsprechenden Bohrungen der Stütze nach Auflegen des Trägers 97 zur Deckung gebracht werden, damit eine oder mehrere Sicherungsschrauben 9613 anschraubbar sind. Es ist also hier eine sehr schnelle und einfache Montage zwischen Träger 97 und Stütze 96 möglich.It should be noted that the screws 9613 only serve to secure the connection. The vertical forces are only transmitted to the support 96 via the support plate 9611 . It would therefore also be entirely sufficient if the longitudinal bores 9721 were omitted in the coupling plate 972 . Instead, one or two simple bores could be provided, which are brought into line with corresponding bores in the support after the support 97 has been placed on it, so that one or more locking screws 9613 can be screwed on. It is therefore a very quick and easy assembly between the carrier 97 and the support 96 possible.

Claims

1. Steel construction connection system for connecting horizontally aligned beams ( 97 ) with vertically aligned supports ( 96 ), the supports and / or supports having double-T profiles and the supports ( 97 ) having an end coupling plate ( 972 ) at least at one end , characterized in that the support ( 96 ) has a support plate ( 9611 ) on at least one flange and in the assembled state the coupling plate ( 972 ) rests with its underside on the upper side of the support plate ( 9611 ).

2. Steel construction connection system according to claim 1, characterized in that in the assembled state a lower end part ( 9711 ) of the double-T profile ( 971 ) bears against a bearing surface ( 9621 ) of the bearing plate ( 9611 ) facing this.

3. Steel construction connection system according to claim 1 or 2, characterized in that the coupling plate ( 972 ) and the support plate ( 9611 ) are approximately rectangular in plan and just above the support plate ( 9611 ) at least one through hole ( 9612 ) is provided and the coupling plate ( 972 ) has at least one recess ( 9721 ) which corresponds to the through hole ( 9612 ) in the assembled state.

4. Steel construction connection system according to one of claims 1 to 3, characterized in that the recess ( 9721 ) of the coupling plate is a longitudinal bore which extends from the underside of the coupling plate ( 972 ) approximately vertically upwards.

5. Steel construction connection system according to one of claims 1 to 4, characterized in that for securing a screw connection ( 9613 ) is provided which engages through the through hole ( 9612 ) of the support and the recess ( 9721 ) of the coupling plate.

6.steel skeleton structure comprising horizontally aligned beams and vertically oriented supports in a first spatial direction, the length of the horizontal beams always corresponding to a predetermined grid dimension A or an integral multiple thereof, and the length of the vertical supports also to a predetermined grid dimension, preferably a storey height, or one corresponds to integer multiples thereof and an auxiliary construction is provided which keeps the horizontal beams at a distance in a direction perpendicular to the first spatial direction and connecting elements for the connection of a beam with one or two aligned supports to so-called external connection points ( 30 a, 30 b ) and / or connecting elements for the connection of two aligned girders with one or two aligned supports to so-called internal connection points (31 a, 31 b) are provided, characterized in that at least one connecting element is a steel construction connection system according to any one of claims 1 to. 5