DE4313895A1 - Bearing-member connection - Google Patents
Bearing-member connectionInfo
- Publication number
- DE4313895A1 DE4313895A1 DE19934313895 DE4313895A DE4313895A1 DE 4313895 A1 DE4313895 A1 DE 4313895A1 DE 19934313895 DE19934313895 DE 19934313895 DE 4313895 A DE4313895 A DE 4313895A DE 4313895 A1 DE4313895 A1 DE 4313895A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- dovetail
- support
- carrier
- connection according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/20—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stonelike material
- E04B1/21—Connections specially adapted therefor
- E04B1/215—Connections specially adapted therefor comprising metallic plates or parts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/43—Floor structures of extraordinary design; Features relating to the elastic stability; Floor structures specially designed for resting on columns only, e.g. mushroom floors
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C3/08—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with apertured web, e.g. with a web consisting of bar-like components; Honeycomb girders
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
- E04B2001/2409—Hooks, dovetails or other interlocking connections
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
- E04B2001/2448—Connections between open section profiles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
- E04B2001/2451—Connections between closed section profiles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
- E04B2001/2454—Connections between open and closed section profiles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B2001/2466—Details of the elongated load-supporting parts
- E04B2001/2472—Elongated load-supporting part formed from a number of parallel profiles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0486—Truss like structures composed of separate truss elements
- E04C2003/0491—Truss like structures composed of separate truss elements the truss elements being located in one single surface or in several parallel surfaces
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Traggliedverbindung zum Verbinden von im wesentlichen horizontalen Traggliedern mit im wesentlichen vertikalen und/oder diagonalen Traggliedern, insbesondere zum Verbinden der Träger und Stützen von Tragwerken.The invention relates to a support member connection for connecting in essential horizontal support members with substantially vertical and / or diagonal support members, in particular for connecting the Beams and supports of structures.
Tragglieder von insbesondere Tragwerken, z. B. Träger, Stützen, Bal ken oder dergleichen werden in der Regel mittels Schraubverbindungen aneinander angeschlossen. Diese Schraubverbindungen sind nicht nur montageaufwendig, sondern auch zeit- und kostenaufwendig. Häufig müssen die Schrauben in luftiger Höhe eingesetzt und angezogen werden. Das wiederum erfordert den Einsatz von Facharbeitern. Schon das Hochtransportieren der Schrauben ist umständlich.Supporting members of in particular structures, e.g. B. beams, supports, bal ken or the like are usually by means of screw connections connected to each other. These screw connections are not only assembly-intensive, but also time-consuming and costly. Frequently the screws must be inserted and tightened at an airy height become. This in turn requires the use of skilled workers. Nice transporting the screws up is cumbersome.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Traggliedverbindung der eingangs beschriebenen Ausführungsform zu schaffen, welche das Verbinden von Traggliedern unter Verzicht von Schraubverbindungen in einfacher, schneller und funktionssicherer Weise ermöglicht.The invention has for its object a support link to create the embodiment described above, which the Connecting support members without screw connections in easier, faster and more reliable.
Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer gattungsgemäßen Trag gliedverbindung dadurch, daß der Träger an zumindest einem Trä gerende eine Schwalbenschwanztasche mit oben liegendem Taschenboden aufweist und die Stütze auf ihre dem Trägerende zugewandten Seite eine mit der Schwalbenschwanztasche korrespondierende Schwalben schwanzplatte aufweist, und daß der Träger mit seiner Schwalben schwanztasche auf der Schwalbenschwanzplatte der Stütze abhängbar ist - oder umgekehrt. Umgekehrt meint im Rahmen der Erfindung, daß auch die Stütze mit einer Schwalbenschwanztasche und der Träger mit einer korrespondierenden Schwalbenschwanzplatte ausgerüstet sein kön nen. - Nach Lehre der Erfindung wird eine Schwalben schwanzverbindung zwischen den Traggliedern bzw. Träger und Stütze verwirklicht, welche aufgrund ineinandergreifender Hinterschneidungen zur Übertragung von Druck- und Zugkräften sowie von Biegemomenten geeignet ist. Tatsächlich wird ein schraubenloser Steckanschluß ver wirklicht, der gleichsam als Gelenk wirken kann. Nach einem Vor schlag der Erfindung mit selbständiger Bedeutung ist vorgesehen, daß sich die Schwalbenschwanztasche und die Schwalbenschwanzplatte je weils zu ihrem oberen Ende mit einem Winkel unter der Selbsthemmung konisch verjüngen und dadurch der abgehängte Träger mit Selbst justierung in seine exakte Position gleitet. Auf diese Weise wird eine Zwangsjustierung erreicht, die zur Korrektur von Montage ungenauigkeiten geeignet sind. Tatsächlich verlangt die erfindungsge mäße Traggliedverbindung keine genaue Führung, vielmehr gleitet der Träger stets von selbst in die richtige Lage. Folglich läßt sich die Montagezeit durch das bloße Aneinanderstecken der Tragglieder bzw. von Träger und Stütze erheblich verkürzen. Die Montage ist schnell, einfach und führt zu einer funktionssicheren Traggliedverbindung die von einem einzigen Monteur hergestellt werden kann, da dessen Aufgabe lediglich darin besteht, den Steckanschluß im Wege des Abhängens herzustellen.The invention solves this problem with a generic support link connection in that the carrier on at least one Trä rendered a dovetail bag with the bottom of the bag at the top has and the support on its side facing the beam end a swallow corresponding to the dovetail pocket has tail plate, and that the carrier with his swallows tail bag can be suspended on the dovetail plate of the support is - or vice versa. Conversely, in the context of the invention means that also the support with a dovetail pocket and the carrier with can be equipped with a corresponding dovetail plate nen. - According to the teaching of the invention, a swallow tail connection between the support members or carrier and support realized which due to interlocking undercuts for the transmission of compressive and tensile forces as well as bending moments suitable is. In fact, a screwless connector is ver Real light that can act as a joint. After a before beat of the invention with independent meaning is provided that the dovetail pocket and the dovetail plate each because to their upper end with an angle under the self-locking taper conically and thereby the suspended beam with self adjustment slides into its exact position. In this way, one Forced adjustment achieved to correct assembly inaccuracies are suitable. In fact, the fiction requires moderate support link no precise guidance, rather the slides Carrier always in the right position by itself. Consequently, the Assembly time by simply plugging the supporting links together or shorten the beam and support considerably. Installation is quick, simple and leads to a functionally reliable support link connection can be manufactured by a single fitter, because of that The only task is to make the plug connection by way of Depending.
Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind im folgenden aufgeführt. Zweckmäßigerweise weisen auch das obere Ende der Schwalben schwanztasche bzw. der Taschenboden und das obere Ende der Schwalbenschwanzplatte eine korrespondierende Hinterschneidung auf, die ineinandergreifen. Der Träger weist vorzugsweise stirnseitig und gegebenenfalls an beiden Trägerenden stirnseitig jeweils eine Schwal benschwanztasche auf. Es besteht aber auch die Möglichkeit, daß der Träger zusätzlich oder lediglich auf einer oder beiden Längsseiten im Bereich des einen oder beider Trägerenden und gegebenenfalls zwi schen den Trägerenden Schwalbenschwanztaschen aufweist, so daß vielfältige Steckanschlüsse zwischen Träger und Stütze zur Verfügung stehen, solange nur Träger und Stütze orthogonal zueinander ange ordnet sind. Das gilt auch unter Berücksichtigung der Tatsache, daß die Stütze auf einer Seite oder mehreren Seiten in gleicher Höhe und/oder in vorgegebenen Höhenabständen angeordnete Schwalben schwanzplatten aufweisen kann. Die Schwalbenschwanzplatte kann als Erhebung auf einer Montageplatte ausgebildet sein, wobei der untere Plattenrand mit dem unteren Rand der Montageplatte bündig und der obere Plattenrand gegenüber dem oberen Rand der Montageplatte kürzer ausgeführt ist.Further features essential to the invention are listed below. The upper end of the swallows expediently also have tail pocket or the pocket bottom and the upper end of the Dovetail plate has a corresponding undercut, that mesh. The carrier preferably faces and if necessary, a swallow on both ends of the beam tail bag on. But there is also the possibility that the Supports in addition or only on one or both long sides in the Area of one or both ends of the carrier and optionally between the carrier ends has dovetail pockets, so that Various plug connections between the beam and the support are available stand as long as only the beam and the support are orthogonal to each other are arranged. This also applies to the fact that the support on one side or several sides at the same height and / or swallows arranged at predetermined height intervals can have tail plates. The dovetail plate can be used as Elevation be formed on a mounting plate, the lower Plate edge flush with the lower edge of the mounting plate and the upper edge of the plate shorter than the upper edge of the mounting plate is executed.
Nach einer Empfehlung der Erfindung mit selbständiger Bedeutung ist vorgesehen, daß die Schwalbenschwanztasche und die Schwalben schwanzplatte sowie gegebenenfalls die Montageplatte als Stahlgußteile ausgebildet und mit dem Träger und der Stütze verschweißt sind, welche als Stahlprofile, z. B. I-förmige Stahlprofile ausgeführt sind. Nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Schwalbenschwanztasche und die Schwalbenschwanzplatte mit gegebenenfalls der Montageplatte aus Stahlbeton bestehen und mit dem Träger und der Stütze aus ebenfalls Stahlbeton über jeweils eine gemeinsame Bewehrung unter Bildung eines einteiligen Stahlbeton-Bau teils in kraftschlüssigem Verbund stehen. In diesem Fall wird mittels der Bewehrung gleichsam eine Verankerung der Schwalbenschwanztasche an dem Träger und der Schwalbenschwanzplatte an der Stütze bzw. entsprechenden Traggliedern erreicht. - Nach einer weiteren Variante empfiehlt die Erfindung, daß die Schwalbenschwanztasche und die Schwalbenschwanzplatte mit gegebenenfalls der Montageplatte als Holz teile ausgebildet und mit dem Träger und der Stütze aus ebenfalls Holz verdübelt und/oder mittels Nut/Federverbindungen befestigt und gegebenenfalls verklebt sind. Dabei kann die Schwalbenschwanztasche mit einer rückseitigen T-stegartigen Feder in eine stirnseitig offene mittige Längsnut des Trägers eingesetzt und die Feder mit dem Träger quer verdübelt sein. Es besteht aber auch die Möglichkeit, daß die Schwalbenschwanztasche den Träger beidseitig mit U-schenkelartigen Wangen übergreift und die Wangen mit dem Träger quer verdübelt sind. In diesem Fall kann der aus Holz bestehende Träger längsrand seitige Ausnehmungen zur Aufnahme der U-schenkelartigen Wangen aufweisen, die dann mit den Trägerlängsseiten fluchten. Bei beiden Ausführungen von Träger und Stütze aus Stahlbeton oder Holz können die Schwalbenschwanztasche und die Schwalbenschwanzplatte jedoch auch aus Stahl oder Stahlguß, z. B. Sphäroguß bestehen. - Endlich sieht die Erfindung nach einer weiteren abgewandelten Ausführungs form vor, daß die Schwalbenschwanzplatte mit gegebenenfalls der Montageplatte als Stahlgußteil rückseitig angeschweißte Gewindestangen aufweist und die Stütze Bohrungen zum Hindurchführen der Gewinde stangen besitzt und die Gewindestangen auf der Rückseite der Stütze mittels Konterplatten und Gewindemuttern bei gegen die Stütze ange zogener Schwalbenschwanzplatte bzw. Montageplatte gesichert sind. Die Schwalbenschwanztasche kann eine rechteckige Außenbegrenzung auf weisen, die mit dem Profil des Trägers auf zumindest zwei sich gegenüberliegenden Seiten bündig abschließt. Die Schwalbenschwanz platte oder Montageplatte schließt vorzugsweise auf zwei sich gegen überliegende Seiten bündig mit dem Profil der Stütze ab.According to a recommendation of the invention is of independent importance provided that the dovetail bag and the swallows Tail plate and possibly the mounting plate as cast steel parts trained and welded to the beam and the support, which as steel profiles, e.g. B. I-shaped steel profiles are executed. According to another embodiment of the invention it is provided that the dovetail pocket and the dovetail plate with if necessary, the mounting plate made of reinforced concrete and with the Beam and the support made of reinforced concrete, each over one joint reinforcement to form a one-piece reinforced concrete structure some are in a force-locking connection. In this case, means the reinforcement, as it were, anchoring the dovetail pocket on the support and the dovetail plate on the support or corresponding support members reached. - According to another variant the invention recommends that the dovetail pocket and the Dovetail plate with possibly the mounting plate as wood parts trained and also with the support and the support Wood pegged and / or fastened with tongue and groove connections and are possibly glued. The dovetail bag can with a rear T-shaped tongue into an open face inserted central longitudinal groove of the carrier and the spring with the carrier be pegged across. But there is also the possibility that the Dovetail pocket the carrier on both sides with U-leg-like Straddles cheeks and dowels the cheeks transversely with the carrier are. In this case, the beam made of wood can have a longitudinal edge side recesses for receiving the U-leg-like cheeks have, which are then aligned with the longitudinal sides of the carrier. By both Designs of beams and supports made of reinforced concrete or wood can the dovetail pocket and the dovetail plate, however also made of steel or cast steel, e.g. B. Ductile iron exist. - Finally sees the invention according to a further modified embodiment form that the dovetail plate with possibly the Mounting plate as a steel casting, threaded rods welded on the back has and the support holes for passing the thread rods and the threaded rods on the back of the support by means of counter plates and threaded nuts at against the support pulled dovetail plate or mounting plate are secured. The Dovetail bag can have a rectangular outer border point that with the profile of the wearer on at least two themselves opposite sides flush. The swallowtail plate or mounting plate preferably closes two against each other overlying sides are flush with the profile of the support.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausfüh rungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen: In the following, the invention is based on only one embodiment approximately illustrated drawing; show it:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Traggliedverbindung aus Träger und Stütze für den Stahlbau in Explosivdarstellung, wobei der Träger um nahezu 90° versetzt dargestellt ist, Fig. 1 is a support member compound of the invention from the carrier and support for the steel construction in exploded view, wherein the carrier is shown offset by almost 90 °,
Fig. 2 eine abgewandelte Ausführungsform des Gegenstandes nach Fig. 1 für den Stahlbetonbau, Fig. 2 shows a modified embodiment of the subject of Fig. 1 for reinforced concrete construction,
Fig. 3 eine abgewandelte Ausführungsform des Gegenstandes nach Fig. 1 für den Holzbau, Fig. 3 shows a modified embodiment of the subject of Fig. 1 for the timber,
Fig. 4 eine abgewandelte Ausführungsform des Trägers für den Gegenstand nach Fig. 3, Fig. 4 shows a modified embodiment of the support for the object according to Fig. 3,
Fig. 5 einen Vertikalschnitt durch eine Traggliedverbindung nach Fig. 1, Fig. 5 is a vertical section through a support member connection according to FIG. 1,
Fig. 6 einen Horizontalschnitt durch eine Traggliedverbindung nach Fig. 1, Fig. 6 shows a horizontal section through a support member connection according to FIG. 1,
Fig. 7 eine erfindungsgemäße Traggliedverbindung in Draufsicht, Fig. 7 is a support member compound of the invention in top view,
Fig. 8 einen Fachwerkträger mit erfindungsgemäßen Traggliedver bindungen in Seitenansicht, Fig. 8 shows a truss with the invention Traggliedver bonds in side view,
Fig. 9 den Gegenstand nach Fig. 8 im Zuge seiner Montage, Fig. 9 shows the object of Fig. 8 in the course of its assembly,
Fig. 10 eine Traggliedverbindung zwischen Obergurt und Diagonalen mit Quereinschub, Fig. 10 is a support member connection between the upper chord and the diagonals with transverse slot,
Fig. 11 einen Teilschnitt durch den Gegenstand nach Fig. 10 und Fig. 11 is a partial section through the article shown in FIG. 10 and
Fig. 12 eine Teilansicht auf dem Gegenstand nach Fig. 10 in Ansicht von unten. Fig. 12 is a partial view of the article of FIG. 10 in a view from below.
In den Figuren ist eine Traggliedverbindung zum Verbinden von im wesentlichen horizontalen Traggliedern 1 mit im wesentlichen verti kalen Traggliedern 2, nämlich der Träger 1 und Stützen 2 von Tragwerken dargestellt. Der Träger 1 weist jeweils an zumindest einem Trägerende eine Schwalbenschwanztasche 3 mit oben liegendem Taschenboden 4 auf, während die Stütze 2 auf ihrer dem Trägerende zugewandten Seite eine mit der Schwalbenschwanztasche 3 korrespon dierende Schwalbenschwanzplatte 5 besitzt. Der Träger 1 ist mit seiner Schwalbenschwanztasche 3 auf der Schwalbenschwanzplatte 5 der Stütze 2 abhängbar. Die Schwalbenschwanztasche 3 und die Schwalben schwanzplatte 5 verjüngen sich jeweils zu ihrem oberen Ende hin mit einem Winkel unter der Selbsthemmung konisch derart, daß dadurch der abgehängte Träger 1 mit Selbstjustierung automatisch in seine exakte Position gleitet. Das obere Ende der Schwalbenschwanztasche 3 bzw. der Taschenboden 4 und das obere Ende der Schwalbenschwanz platte 5 weisen wie deren Seitenkanten korrespondierende Hinterschnei dungen 6 auf. Der Träger 1 kann stirnseitig und gegebenenfalls an beiden Trägerenden jeweils eine Schwalbenschwanztasche 3 besitzen. Es besteht aber auch oder zusätzlich die Möglichkeit, daß der Träger 1 auf einer oder beiden Längsseiten im Bereich des einen oder beider Trägerenden und gegebenenfalls zwischen den Trägerenden Schwalben schwanztaschen 3 besitzt. Die Stütze 2 kann auf einer Seite oder mehreren Seiten in gleicher Höhe und/oder in vorgegebenen Höhenab ständen angeordnete Schwalbenschwanzplatten 5 aufweisen. Die Schwal benschwanzplatte 5 kann als Erhebung auf einer Montageplatte 7 ausgebildet sein, wobei der untere Plattenrand dem unteren Platten rand der Montageplatte 7 bündig und der obere Plattenrand gegenüber dem oberen Rand der Montageplatte 7 kürzer ausgeführt ist.In the figures, a support member connection for connecting substantially horizontal support members 1 with substantially verti cal support members 2 , namely the carrier 1 and supports 2 of structures is shown. The carrier 1 has on at least one carrier end a dovetail pocket 3 with the top pocket bottom 4 , while the support 2 on its side facing the carrier end has a dovetail plate 5 corresponding to the dovetail pocket 3 . The carrier 1 can be suspended with its dovetail pocket 3 on the dovetail plate 5 of the support 2 . The dovetail pocket 3 and the swallow tail plate 5 each taper towards their upper end with an angle below the self-locking cone in such a way that the suspended carrier 1 automatically slides into its exact position with self-adjustment. The upper end of the dovetail pocket 3 or the pocket bottom 4 and the upper end of the dovetail plate 5 have, like their side edges, corresponding undercuts 6 . The carrier 1 can have a dovetail pocket 3 on each end and optionally on both carrier ends. However, there is also or in addition the possibility that the carrier 1 has tail pockets 3 on one or both longitudinal sides in the region of one or both carrier ends and optionally between the carrier ends. The support 2 may have on one side or several sides at the same height and / or at predetermined heights arranged dovetail plates 5 . The Schwal benschwanzplatte 5 can be formed as a survey on a mounting plate 7 , the lower plate edge of the lower plate edge of the mounting plate 7 is flush and the upper plate edge is shorter compared to the upper edge of the mounting plate 7 .
Nach Fig. 1 sind die Schwalbenschwanztasche 3 und die Schwalben schwanzplatte 5 sowie gegebenenfalls die Montageplatte 7 als Stahl gußteile ausgebildet und mit dem Träger 1 und der Stütze 2 verschweißt, welche als Stahlprofile, z. B. I-förmige Stahlprofile aus geführt sind. Die Schweißnähte 8 sind angedeutet.According to Fig. 1, the dovetail pocket 3 and swallows tail plate 5 and, optionally, the mounting plate 7 as steel castings formed with the support 1 and the support 2 are welded, which as steel sections, z. B. I-shaped steel profiles are performed. The weld seams 8 are indicated.
Nach Fig. 2 sind die Schwalbenschwanztasche 3 und die Schwalben schwanzplatte 5 mit gegebenenfalls der Montageplatte 7 aus Stahlbeton hergestellt und stehen mit dem Träger 1 und der Stütze 2 aus ebenfalls Stahlbeton über jeweils eine gemeinsame Bewehrung 9, 9a unter Bildung eines einteiligen Stahlbeton-Bauteils in kraftschlüssigem Verbund.According to Fig. 2, the dovetail pocket 3 and the dovetail plate 5 are optionally made of reinforced concrete with the mounting plate 7 and stand with the support 1 and the support 2 made of reinforced concrete, each via a common reinforcement 9 , 9 a, forming a one-piece reinforced concrete component in a frictional connection.
Nach Fig. 3 sind die Schwalbenschwanztasche 3 und die Schwalben schwanzplatte 5 als Holzteile ausgebildet und mit dem Träger 1 und der Stütze 2 aus ebenfalls Holz verdübelt. Es besteht nach Fig. 4 aber auch die Möglichkeit, daß die Schwalbenschwanztasche 3 mit einer rückseitigen T-stegartigen Feder 10 in eine stirnseitig offene mittige Längsnut des Trägers 1 eingesetzt und die Feder 10 mit dem Träger quer verdübelt ist. Nach einer abgewandelten Ausführungsform übergreift die Schwalbenschwanztasche 3 den Träger 1 beidseitig mit U-schenkelartigen Wangen 11, welche mit dem Träger 1 quer verdübelt sind. In diesem Fall fluchten die Wangen 11 mit den Träger längsseiten, weist also der Träger 1 längsseitig entsprechende Aus nehmungen zur Aufnahme der U-schenkelartigen Wangen 11 auf. According to FIG. 3, the dovetail pocket 3 and swallows tail plate 5 is formed as wooden parts and with the support 1 and the bracket 2 also wooden pegs. There is shown in FIG. 4 but also the possibility that the dovetail pocket 3 with a rear T-web-like spring 10 inserted into a front side open central longitudinal groove of the carrier 1 and the spring 10 is pegged to the carrier transversely. According to a modified embodiment, the dovetail pocket 3 overlaps the carrier 1 on both sides with U-leg-like cheeks 11 which are anchored transversely to the carrier 1 . In this case, the cheeks 11 are aligned with the carrier along the sides, that is to say the carrier 1 has corresponding recesses on the longitudinal side for receiving the U-leg-like cheeks 11 .
Nach einer weiter abgewandelten Ausführungsform besteht die Mög lichkeit, daß die Schwalbenschwanzplatte 5 mit gegebenenfalls der Montageplatte 7 als Stahlgußteile rückseitig angeschweißte Gewin destangen 12 aufweist und die Stütze 2 Bohrungen 13 zum Hindurchfüh ren der Gewindestangen 12 besitzt und die Gewindstangen 12 auf der Rückseite der Stütze mittels Konterplatten 14 und Gewindemuttern 15 bei gegen die Stütze 2 angezogener Schwalbenschwanzplatte 5 bzw. Montageplatte 7 gesichert sind. Diese in Fig. 3 dargestellte Ausfüh rungsform läßt sich auch für den Holzbau verwirklichen.According to a further modified embodiment, the Mög consists friendliness that the dovetail plate 5 least lengths optionally with the mounting plate 7 as steel castings rear welded threaded having 12 and the support 2 bores 13 ren to Hindurchfüh of the threaded rods has 12 and the Gewindstangen 12 on the back of the support by means of Locking plates 14 and threaded nuts 15 are secured when the dovetail plate 5 or mounting plate 7 is tightened against the support 2 . This Ausfüh approximate shape shown in Fig. 3 can also be realized for timber construction.
Die Schwalbenschwanztasche 3 weist eine rechteckige Außenbegrenzung auf, die mit dem Profil des Trägers 1 auf zumindest zwei sich gegenüberliegenden Seiten bündig abschließt. Dementsprechend schließt die Schwalbenschwanzplatte 5 oder Montageplatte 7 zumindest auf zwei sich gegenüberliegenden Seiten bündig mit dem Profil der Stütze 2 ab.The dovetail pocket 3 has a rectangular outer boundary which is flush with the profile of the carrier 1 on at least two opposite sides. Accordingly, the dovetail plate 5 or mounting plate 7 is at least flush on two opposite sides with the profile of the support 2 .
Die erfindungsgemäße Traggliedverbindung ist auch für den Anschluß zwischen Neben- und Hauptträger geeignet wie das auf der rechten Seite in Fig. 7 dargestellt ist.The support link connection according to the invention is also suitable for the connection between secondary and main beams as shown on the right in Fig. 7.
Bei Fachwerkträgern mit Gurten bzw. Parallelgurten und Diagonalen 16 sind eine oder mehrere Schwalbenschwanztaschen 3 auf der Unterseite eines Obergurtes 17 und/oder auf der Oberseite eines Untergurtes 18 angeordnet. Die Diagonalen 16 weisen endseitig Einschiebeschuhe 19 mit in die Schwalbenschwanztaschen 3 einschiebbaren Schwalben schwanzplatten 5 auf. Die Schwalbenschwanztaschen 3 und Einschiebe schuhe 19 bzw. Schwalbenschwanzplatten 5 sind bei der Ausführungs form nach den Fig. 8 und 9 in Gurtlängsrichtung angeordnet. Die Diagonalen 16 sind als Rohre ausgeführt. Obergurt 17 und Untergurt 18 sind in der vorbeschriebenen Weise mittels ihrer Schwalbenschwanz platte 5 und Schwalbenschwanztasche 3 an den Stützen 2 abgehängt. Das Einschieben in Gurtlängsrichtung erfolgt bei Einfeldträgern in zwei Stufen. Zuerst werden die Diagonalen 16 in den zwei Untergurt hälften unterteilten Untergurt 18 eingeschoben. Dann werden die beiden vormontierten Teile an dem Obergurt 17 angesetzt, um die Diagonalen 16 mit ihren Einschiebeschuhen 19 bzw. Schwalbenschwanzplatten 5 in die Schwalbenschwanztaschen 3 auf der Unterseite des Obergurtes 17 einzuschieben. Danach wird der angedeutete Zugstoß des Untergurtes 18 geschlossen. Bei Mehrfeldträgern oder bei andersartig beanspruch ten Trägern erfolgt die Vormontage sinngemäß. Es ist zweckmäßig, nur die Längskraft in die Gurte 17, 18 einzuleiten. Die Querkraft kann von einer Diagonalen 16 direkt in die andere Diagonale geleitet werden, wenn die Einschiebeschuhe 19 mit einem entsprechenden Absatz zur Übertragung der Querkraft versehen werden. In diesem Fall werden die Achsen der Diagonalen 16 nicht durch die Knotenpunkte des Fachwerks geführt. Das so entstandene Versatzmoment können die Gurte 17, 18 in der Regel ohne Verstärkung aufnehmen. Jedenfalls ermöglicht die erfindungsgemäße Traggliedverbindung den Transport von teilweise vorgefertigten Fachwerkträgern ebenso wie bei höheren Ausführungsfor men das Verschweißen der Gurte 17, 18 mit den Diagonalen 16 auf der Baustelle. Abgesehen davon, daß solche Schweißarbeiten lohnaufwendig sind, verlangen sie außerdem eine Einhausung des Arbeitsplatzes auf der Baustelle.In truss girders with belts or parallel belts and diagonals 16 , one or more dovetail pockets 3 are arranged on the underside of an upper belt 17 and / or on the upper side of a lower belt 18 . The diagonals 16 have ends 19 with Einschiebeschuhe insertable in the dovetail pockets 3 Dovetail plates 5 on. The dovetail pockets 3 and insertion shoes 19 and dovetail plates 5 are arranged in the embodiment in FIGS . 8 and 9 in the longitudinal direction of the belt. The diagonals 16 are designed as tubes. Upper flange 17 and lower flange 18 are suspended in the manner described above by means of their dovetail plate 5 and dovetail pocket 3 on the supports 2 . Push-in in the longitudinal direction of the belt is carried out in two stages for single span beams. First, the diagonals 16 are inserted into the two lower chord halves divided lower chord 18 . Then the two preassembled parts are attached to the upper belt 17 in order to insert the diagonals 16 with their insertion shoes 19 or dovetail plates 5 into the dovetail pockets 3 on the underside of the upper belt 17 . Then the indicated pull of the lower flange 18 is closed. In the case of multi-span girders or other girders, pre-assembly is carried out analogously. It is expedient to introduce only the longitudinal force into the straps 17 , 18 . The transverse force can be passed from one diagonal 16 directly into the other diagonal if the insertion shoes 19 are provided with a corresponding shoulder for transmitting the transverse force. In this case, the axes of the diagonals 16 are not guided through the nodes of the framework. The resulting moment of displacement can generally accommodate the belts 17 , 18 without reinforcement. In any case, the support link connection according to the invention enables the transport of partially prefabricated truss girders as well as for higher execution forms the welding of the belts 17 , 18 with the diagonals 16 on the construction site. Apart from the fact that such welding work is costly, they also require that the workplace be enclosed on the construction site.
Im Rahmen der Erfindung können jeweils zwei zusammengeführte Diagonalen 16 einen gemeinsamen Einschiebeschuh 19 mit einer gemein samen Schwalbenschwanzplatte 5 aufweisen. - Bei der in den Fig. 10 bis 12 dargestellten Ausführungsform sind die Schwalbenschwanztaschen 3 und Einschubschuhe 19 bzw. ihre Schwalbenschwanzplatten 5 quer zur Gurtlängsrichtung angeordnet. In diesem Fall ist für die beiden Einschiebeschuhe 19 von zwei zusammengeführten Diagonalen 16 eine gemeinsame Schwalbenschwanztasche 3 vorgesehen, während die beiden Einschiebeschuhe 19 sich ergänzende Schwalbenschwanzplattenhälften 20 aufweisen. Die beiden Schwalbenschwanzplattenhälften 20 besitzen eine zur Taschenmittelachse 21 ein- oder beidseitig unter Bildung von Absätzen ausgelenkte Trennlinie 22.Within the scope of the invention, two merged diagonals 16 can have a common insertion shoe 19 with a common dovetail plate 5 . -. In the embodiment shown in Figures 10 to 12 embodiment, the dovetail slot pockets 3 and shoes 19 and their dovetail plates 5 arranged transversely to the belt longitudinal direction. In this case, a common dovetail pocket 3 is provided for the two insertion shoes 19 of two merged diagonals 16 , while the two insertion shoes 19 have complementary dovetail plate halves 20 . The two dovetail plate halves 20 have a dividing line 22 which is deflected to the pocket center axis 21 on one or both sides with the formation of shoulders.
Claims (22)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19934313895 DE4313895A1 (en) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | Bearing-member connection |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19934313895 DE4313895A1 (en) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | Bearing-member connection |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4313895A1 true DE4313895A1 (en) | 1994-11-03 |
Family
ID=6486585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19934313895 Withdrawn DE4313895A1 (en) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | Bearing-member connection |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4313895A1 (en) |
Cited By (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19649386A1 (en) * | 1995-11-29 | 1997-06-05 | Klaus Dipl Ing Luig | Steel connecting system for horizontal and vertical supports |
| WO1997042381A1 (en) * | 1996-05-02 | 1997-11-13 | Khs Group Limited | Improvements in and relating to roofing for buildings |
| EP0843053A1 (en) * | 1996-11-15 | 1998-05-20 | Dyckerhoff & Widmann Ag | Frictional connection between column and beam or between beams |
| FR2764317A1 (en) * | 1997-06-10 | 1998-12-11 | Maillet Expo | Fixing mechanism for joining a horizontal beam to two vertical metal columns |
| DE19758122A1 (en) * | 1997-12-20 | 1999-07-01 | Janke Engineering Gmbh | Modular frame and trussing system for steel frameworks |
| WO2002052108A1 (en) * | 2000-11-24 | 2002-07-04 | Ove Kornelius Guttormsen | Device and method for joining panel-equipped building elements |
| WO2002099210A1 (en) * | 2001-06-05 | 2002-12-12 | Woodcarving Technology Ltd. | Construction system |
| WO2004033811A1 (en) * | 2002-10-11 | 2004-04-22 | Burnden Holdings (Uk) Limited | Improvements in and relating to structural support systems |
| DE102004048034A1 (en) * | 2004-09-29 | 2006-03-30 | Bb-Stanz- Und Umformtechnik Gmbh | Connecting plate for joining two timber beams, has undercuts formed by stamping and bending sheet metal, which form tongue-and-groove connection between upper and lower parts |
| DE202005002790U1 (en) * | 2005-02-11 | 2006-06-22 | Leitner Gmbh | Assembly system especially for exhibition stand has interlocking wedge shaped grips attached to the supports and to the structures |
| WO2006103033A2 (en) * | 2005-04-01 | 2006-10-05 | Induo Gesellschaft Zur Verwertung Von Schutzrechten Mbh & Co. Kg | Shear connector for connecting at least two components and system of interconnected components |
| GB2431973A (en) * | 2005-11-03 | 2007-05-09 | William Hare Ltd | Building framework assemblies with locating means |
| GB2434807A (en) * | 2006-02-02 | 2007-08-08 | Marlows Timber Engineering Ltd | Tapered joist hanger |
| ES2288105A1 (en) * | 2002-10-01 | 2007-12-16 | Teraspeikko Oy | Arrangement for forming a joint between a beam and a console |
| EP2065526A3 (en) * | 2007-11-30 | 2010-04-21 | Reiner Zoller | Connection system and device |
| RU2473749C2 (en) * | 2009-09-18 | 2013-01-27 | Сергей Никитович Тепляков | Butt joint of wall panels |
| EP2589717A1 (en) * | 2011-11-07 | 2013-05-08 | MetalRi snc | Concrete and steel structural node to connect beams to column |
| ES2424593R1 (en) * | 2012-03-28 | 2014-01-02 | Elegance Carpentry S L | Connection element and non-permanent structural system |
| WO2014177760A1 (en) * | 2013-04-29 | 2014-11-06 | Peikko Group Oy | Bracket and an arrangement for supporting a precast slab element of concrete on a precast structure element of concrete |
| CN104358320A (en) * | 2014-11-28 | 2015-02-18 | 西安建筑科技大学 | Fully prefabricated assembling type beam column joint |
| CZ305028B6 (en) * | 2013-06-17 | 2015-04-01 | ÄŚeskĂ© vysokĂ© uÄŤenĂ technickĂ© v Praze, Fakulta stavebnĂ, Katedra konstrukcĂ pozemnĂch staveb | Connecting modules for building structures |
| WO2015164985A1 (en) | 2014-04-29 | 2015-11-05 | Jansen Ag | Method for producing a post-and-beam connection |
| WO2018126328A1 (en) | 2017-01-05 | 2018-07-12 | Jansen Ag | Post for a post-and-beam construction |
| CN109629680A (en) * | 2019-01-09 | 2019-04-16 | 西安建筑科技大学 | A kind of assembled connecting node of end bridging type Liang Yuzhu |
| CN110273469A (en) * | 2019-07-17 | 2019-09-24 | 金点石(北京)建筑设计咨询服务有限责任公司 | Column beam connecting node, building frame construction and building body |
| CN111480012A (en) * | 2017-12-15 | 2020-07-31 | 哈利·贾夫斯 | Connecting element, mechanical joint and use of two connecting elements in a mechanical joint |
| DE102017113047B4 (en) | 2016-09-07 | 2021-11-04 | Wolfgang Schlieske | Anchoring device for attaching a side bracket of a support beam |
| EP4056779A1 (en) * | 2021-03-11 | 2022-09-14 | Anstar Oy | Connection arrangement |
| US11533993B2 (en) | 2017-03-08 | 2022-12-27 | Larsandpeter Aps | Modular furniture unit for assembly by a wedge |
| IT202100029330A1 (en) * | 2021-11-19 | 2023-05-19 | Spatti Ingegneria S R L | PREFABRICATED STRUCTURE, PREFABRICATED BEAM, PREFABRICATED PILLAR, METHOD OF CONSTRUCTION OF A PREFABRICATED STRUCTURE |
-
1993
- 1993-04-28 DE DE19934313895 patent/DE4313895A1/en not_active Withdrawn
Cited By (41)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19649386A1 (en) * | 1995-11-29 | 1997-06-05 | Klaus Dipl Ing Luig | Steel connecting system for horizontal and vertical supports |
| WO1997042381A1 (en) * | 1996-05-02 | 1997-11-13 | Khs Group Limited | Improvements in and relating to roofing for buildings |
| EP0843053A1 (en) * | 1996-11-15 | 1998-05-20 | Dyckerhoff & Widmann Ag | Frictional connection between column and beam or between beams |
| FR2764317A1 (en) * | 1997-06-10 | 1998-12-11 | Maillet Expo | Fixing mechanism for joining a horizontal beam to two vertical metal columns |
| DE19758122A1 (en) * | 1997-12-20 | 1999-07-01 | Janke Engineering Gmbh | Modular frame and trussing system for steel frameworks |
| DE19758122C2 (en) * | 1997-12-20 | 2001-07-26 | Janke Engineering Gmbh | Modular system for connecting steel profiles for the construction of steel structures |
| WO2002052108A1 (en) * | 2000-11-24 | 2002-07-04 | Ove Kornelius Guttormsen | Device and method for joining panel-equipped building elements |
| WO2002099210A1 (en) * | 2001-06-05 | 2002-12-12 | Woodcarving Technology Ltd. | Construction system |
| ES2288105A1 (en) * | 2002-10-01 | 2007-12-16 | Teraspeikko Oy | Arrangement for forming a joint between a beam and a console |
| WO2004033811A1 (en) * | 2002-10-11 | 2004-04-22 | Burnden Holdings (Uk) Limited | Improvements in and relating to structural support systems |
| EP1643045A2 (en) * | 2004-09-29 | 2006-04-05 | BB-Baubeschlag Produktions-& Handels GmbH | Invisible beam connector |
| EP1643045A3 (en) * | 2004-09-29 | 2006-11-22 | BB-Baubeschlag Produktions-& Handels GmbH | Invisible beam connector |
| DE102004048034A1 (en) * | 2004-09-29 | 2006-03-30 | Bb-Stanz- Und Umformtechnik Gmbh | Connecting plate for joining two timber beams, has undercuts formed by stamping and bending sheet metal, which form tongue-and-groove connection between upper and lower parts |
| DE202005002790U1 (en) * | 2005-02-11 | 2006-06-22 | Leitner Gmbh | Assembly system especially for exhibition stand has interlocking wedge shaped grips attached to the supports and to the structures |
| WO2006103033A2 (en) * | 2005-04-01 | 2006-10-05 | Induo Gesellschaft Zur Verwertung Von Schutzrechten Mbh & Co. Kg | Shear connector for connecting at least two components and system of interconnected components |
| WO2006103033A3 (en) * | 2005-04-01 | 2006-11-30 | Induo Ges Zur Verwertung Von S | Shear connector for connecting at least two components and system of interconnected components |
| GB2431973A (en) * | 2005-11-03 | 2007-05-09 | William Hare Ltd | Building framework assemblies with locating means |
| GB2431973B (en) * | 2005-11-03 | 2009-04-29 | William Hare Ltd | Improvements in and relating to construction |
| GB2434807A (en) * | 2006-02-02 | 2007-08-08 | Marlows Timber Engineering Ltd | Tapered joist hanger |
| GB2434807B (en) * | 2006-02-02 | 2008-03-19 | Marlows Timber Engineering Ltd | Improvements in or relating to joist hangers |
| EP2065526A3 (en) * | 2007-11-30 | 2010-04-21 | Reiner Zoller | Connection system and device |
| RU2473749C2 (en) * | 2009-09-18 | 2013-01-27 | Сергей Никитович Тепляков | Butt joint of wall panels |
| EP2589717A1 (en) * | 2011-11-07 | 2013-05-08 | MetalRi snc | Concrete and steel structural node to connect beams to column |
| ES2424593R1 (en) * | 2012-03-28 | 2014-01-02 | Elegance Carpentry S L | Connection element and non-permanent structural system |
| WO2014177760A1 (en) * | 2013-04-29 | 2014-11-06 | Peikko Group Oy | Bracket and an arrangement for supporting a precast slab element of concrete on a precast structure element of concrete |
| US8950133B2 (en) | 2013-04-29 | 2015-02-10 | Peikko Group Oy | Bracket and an arrangement for supporting a precast slab element of concrete on a precast structure element of concrete |
| CZ305028B6 (en) * | 2013-06-17 | 2015-04-01 | ÄŚeskĂ© vysokĂ© uÄŤenĂ technickĂ© v Praze, Fakulta stavebnĂ, Katedra konstrukcĂ pozemnĂch staveb | Connecting modules for building structures |
| WO2015164985A1 (en) | 2014-04-29 | 2015-11-05 | Jansen Ag | Method for producing a post-and-beam connection |
| CN104358320A (en) * | 2014-11-28 | 2015-02-18 | 西安建筑科技大学 | Fully prefabricated assembling type beam column joint |
| CN104358320B (en) * | 2014-11-28 | 2016-08-17 | 西安建筑科技大学 | A kind of fully-prefabricated assembled bean column node |
| DE102017113047B4 (en) | 2016-09-07 | 2021-11-04 | Wolfgang Schlieske | Anchoring device for attaching a side bracket of a support beam |
| WO2018126328A1 (en) | 2017-01-05 | 2018-07-12 | Jansen Ag | Post for a post-and-beam construction |
| US11533993B2 (en) | 2017-03-08 | 2022-12-27 | Larsandpeter Aps | Modular furniture unit for assembly by a wedge |
| CN111480012A (en) * | 2017-12-15 | 2020-07-31 | 哈利·贾夫斯 | Connecting element, mechanical joint and use of two connecting elements in a mechanical joint |
| EP3724519A4 (en) * | 2017-12-15 | 2021-03-03 | Jåfs, Harry | A connecting element, a mechanical joint and use of two connecting elements in a mechanical joint |
| US11585362B2 (en) | 2017-12-15 | 2023-02-21 | Harry Jåfs | Connecting element, a mechanical joint and use of two connecting elements in a mechanical joint |
| CN109629680A (en) * | 2019-01-09 | 2019-04-16 | 西安建筑科技大学 | A kind of assembled connecting node of end bridging type Liang Yuzhu |
| CN109629680B (en) * | 2019-01-09 | 2020-05-05 | 西安建筑科技大学 | Assembly type connecting joint of end lap joint type beam and column |
| CN110273469A (en) * | 2019-07-17 | 2019-09-24 | 金点石(北京)建筑设计咨询服务有限责任公司 | Column beam connecting node, building frame construction and building body |
| EP4056779A1 (en) * | 2021-03-11 | 2022-09-14 | Anstar Oy | Connection arrangement |
| IT202100029330A1 (en) * | 2021-11-19 | 2023-05-19 | Spatti Ingegneria S R L | PREFABRICATED STRUCTURE, PREFABRICATED BEAM, PREFABRICATED PILLAR, METHOD OF CONSTRUCTION OF A PREFABRICATED STRUCTURE |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4313895A1 (en) | Bearing-member connection | |
| EP1718818B1 (en) | Covering device for floorings | |
| DE1903129C3 (en) | Device for connecting a beam to a concrete column | |
| DE2811410A1 (en) | MOLDED FRAMEWORK FOR A BUILDING WITH A SKELETON OR FRAME CONSTRUCTION | |
| EP3147424B1 (en) | Grid support and grid support system, in particular for universal use within a known work and protection frame | |
| WO2020173753A2 (en) | Truss section connection region | |
| EP3985189B1 (en) | Connector for two workpieces | |
| EP0408091B1 (en) | Connecting element | |
| DE4237635C2 (en) | Kit for creating a floor of an exhibition or festival hall or tent | |
| DE2320515A1 (en) | CONSTRUCTION ELEMENT FOR ASSEMBLING PIPES | |
| DE1173500B (en) | Detachable support structure, especially for detachable bridges | |
| EP1288392B1 (en) | Support structure for the bearing system of a stage, a podium, a scaffold construction or similar | |
| DE3406248C2 (en) | ||
| DE2506124C3 (en) | Dismountable bridge | |
| DE3637391C2 (en) | ||
| DE102008010154B3 (en) | Formwork, particularly sliding framework for producing concrete bodies, has frame work panel and two girders arranged spatially from each other, where girders have longitudinal sides extending into longitudinal direction | |
| EP0129176A2 (en) | Angular connection with bending strength | |
| DE7635823U1 (en) | KIT FOR BUILDING | |
| DE202022002594U1 (en) | angle lattice girder | |
| DE3642846A1 (en) | FRAME ELEMENT | |
| DE3321647A1 (en) | Flexurally rigid corner connections | |
| DE3101900A1 (en) | Connecting element for connecting wooden load-bearing members | |
| CH621385A5 (en) | Gallery support | |
| DE2009813A1 (en) | Formwork beams | |
| EP0116303A1 (en) | Lattice truss for tunnelling |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |