DE19649341A1

DE19649341A1 - Method and non-stop delivery device for a sheet-fed printing machine

Info

Publication number: DE19649341A1
Application number: DE19649341A
Authority: DE
Inventors: Joachim Mueller; Harwin Laumann; Erich Lang
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1996-11-28
Filing date: 1996-11-28
Publication date: 1998-06-10
Anticipated expiration: 2016-11-29
Also published as: EP0845431B1; DE19649341C2; EP0845431A2; ATE197283T1; JPH10157910A; DE59702562D1; EP0845431A3

Abstract

The device comprises, in the area of the stack rear edge, a traverse with fixed stops arranged on a format-adjustable sheet braking device. At least one holding down device (17) is arranged beneath guides (15) for a rear stack underlay (12) in the area of the front edge of the main stack (5) and can pivot inwards onto the uppermost sheet (16) of the main stack. In side frames an axis (20) is fixed, on which is arranged a hollow shaft (24). The hollow shaft is connected with a draw spring (21) and a coupling (26) with the holding down device (17) by means of rotary links (29,30). A tab (18) is coupled with an operating device (19) via a rotary link (25). The holding down device has a control curve (23), which forms a curve gear with a roller (22) fixed to the frame.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Non-Stop-Auslegervorrichtung für eine bogenverarbeitende Druckmaschine nach dem Oberbegriff der Patentan sprüche 1 und 4.The invention relates to a method and a non-stop boom device for a sheet-processing printing machine according to the preamble of the patent sayings 1 and 4.

Ein Verfahren und eine Vorrichtung dieser Art ist aus DE 43 17 357 C1 sowie der DE 44 05 586 C1 bekannt. Danach besitzt eine Auslegervorrichtung vordere und hintere Bogenanschläge zur Ausrichtung der abzulegenden Bogen sowie eine ent gegen der Bogenlaufrichtung einschiebbare Hilfsstapelunterlage, z. B. einen Rechen oder ein Brett, zum Auffangen von Bogen beim Stapelwechsel. Dabei er folgt beim Einschieben der Hilfsstapelunterlage eine Trennung von Haupt- und Hilfsstapel. Diese Non-Stop-Auslegervorrichtung hat sich bewährt, jedoch ist fest zustellen, daß beim Einschieben der Hilfsstapelunterlage, z. B. abhängig vom Bo genformat und/oder Flächengewicht des Bedruckstoffes sowie der Maschinenge schwindigkeit, im Auslegerstapel zwischen den einzelnen Bogen eingeschlossene Luftpolster vorliegen. Dies führt zu Störungen bei der exakten Stapelbildung, da die Bogen nicht plan liegen und vorwiegend im mittleren Bereich des Auslegersta pels durch das Luftpolster erhöht sind. Beim Einschieben der Hilfsstapelunterlage können die oberen Bogen des Hauptstapels in Richtung Bogenaufgang (entgegen der Bogenlaufrichtung) mitgerissen werden oder werden deformiert. Dabei kann Makulatur entstehen.A method and a device of this type is known from DE 43 17 357 C1 and DE 44 05 586 C1 known. Thereafter, a boom device has front and rear sheet stops for aligning the sheets to be deposited as well as an ent auxiliary stacking pad insertable against the sheet running direction, e.g. B. one Rake or board to catch sheets when changing stacks. Doing it a separation of the main and Auxiliary pile. This non-stop boom device has proven itself, but is firm deliver that when inserting the auxiliary stacking pad, e.g. B. depending on the Bo gene format and / or basis weight of the printing material and the machine quantity speed, enclosed in the delivery stack between the individual sheets There are air cushions. This leads to disturbances in the exact stack formation, because the sheets are not flat and predominantly in the central area of the delivery position pels are increased by the air cushion. When inserting the auxiliary stack pad the upper sheets of the main stack can be directed towards the sheet emergence (opposite the sheet running direction) are entrained or deformed. It can Waste occurs.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Non-Stop-Auslegervorrich tung für eine bogenverarbeitende Druckmaschine zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet, die insbesondere ein gleichmäßiges Einschieben der Hilfs stapelunterlage gestattet und das Verschieben und Deformieren von Bogen ver meidet.The object of the invention is a method and a non-stop boom device tion for a sheet-fed printing machine to create the above Avoids disadvantages, in particular a uniform insertion of the auxiliary stacking pad allowed and ver moving and deforming sheets avoids.

Gelöst wird die Aufgabe nach den Ausbildungsmerkmalen der Patentansprüche 1 und 4. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The problem is solved according to the training features of patent claims 1 and 4. Further training results from the subclaims.

Erfindungsgemäß wird beim Einschieben einer Hilfsstapelunterlage der oberste Bogen des Hauptstapels im Bereich seiner Vorderkante mit den benachbarten, darunter liegenden Bogen des Hauptstapels lagefixiert. Die Lagefixierung erfolgt dabei bevorzugt durch einen horizontalen Reibschluß an den Vorderkanten (Greiferrand) der benachbarten oberen Bogen im Hauptstapel, der durch einen von oben auf den obersten Bogen annähernd vertikal einwirkenden Kraft- und/oder Formschluß erzielt wird. Dabei kann der Formschluß sich auf mehrere Bogen erstrecken.According to the invention, the uppermost one becomes when an auxiliary stacking pad is inserted Sheet of the main stack in the area of its leading edge with the neighboring, sheet of the main stack underneath fixed in position. The position is fixed preferably by a horizontal frictional connection at the front edges (Gripper edge) of the adjacent upper sheet in the main stack, which is marked by one of approximately vertically acting force and / or on top of the top sheet Form fit is achieved. The form fit can cover several sheets extend.

Somit ist sichergestellt, daß unabhängig vom Vorhandensein eingeschlossener Luftpolster im oberen Bereich des Hauptstapels der Einschub der Hilfsstapelunter lage störungsfrei erfolgt. Mögliche Makulaturbogen werden vermieden, da der oberste bzw. die oberen Bogen des Hauptstapels in ihrer Lage fixiert sind und bei Einschub einer Hilfsstapelunterlage, z. B. einem Brett oder einem Rechen, diese Bogen nicht in Richtung Bogenaufgang mitgerissen oder deformiert werden können. Die Bedienzeiten für die Trennung von Haupt- und Hilfsstapel durch Ein schub der Hilfsstapelunterlage werden weiter verkürzt.This ensures that regardless of the presence of trapped Air cushions in the upper area of the main stack the insertion of the auxiliary stack below location is trouble-free. Possible waste sheets are avoided since the top or top sheets of the main stack are fixed in position and at Insertion of an auxiliary stacking pad, e.g. B. a board or a rake, this Arches should not be dragged or deformed in the direction of the arch emergence can. The operating times for the separation of main and auxiliary stacks by on thrust of the auxiliary stacking pad will be further shortened.

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigen:The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment. Here demonstrate:

Fig. 1 eine Non-Stop-Auslegervorrichtung einer Bogendruckmaschine (schematisch), Fig. 1 is a non-stop delivery device of a sheet-fed press (schematically)

Fig. 2 eine Darstellung (schematisch) des Vorderkantenbereiches der Non-Stop-Auslegervorrichtung. Fig. 2 is a representation (schematic) of the leading edge area of the non-stop boom device.

Eine Non-Stop-Auslegervorrichtung 1 besteht im wesentlichen aus einem umlau fenden Kettensystem 4 mit Greifersystemen 3, die in Bogenlaufrichtung 9 die von einem vorgeordneten Druckwerk oder einer Veredelungseinheit kommenden Bogen 2 einem Hauptstapel 5 zuführen. Dabei werden die Bogen 2 an feststehen den Bogenleiteinrichtungen 8 und Format und Druckbild abhängig verstellbaren Bogenleiteinrichtungen 10 vorbei geführt. Die Bogenleiteinrichtungen 8,10 sind wahlweise mit Blas- oder Saugluft umschaltbar steuerbar. Oberhalb des Haupt stapels 5 ist in einem Feld eine Blaseinrichtung 6 angeordnet, die das Ablegen der ankommenden Bogen 2 auf den Hauptstapel 5 bzw. einen Hilfsstapel 28 unter stützt. Die ankommenden Bogen 2 werden in bekannter Weise von einer Bogen bremse 7 abgebremst und auf dem Hauptstapel 5 gegen Vorderkanten anschläge 11 abgelegt.A non-stop delivery device 1 consists essentially of a umlau fenden chain system 4 with gripper systems 3, coming from an upstream printing unit or a processing unit 2 carry out the sheet in the sheet running direction 9 to a main stack. 5 The sheets 2 are guided past fixed sheet guide devices 8 and format and print image depending on adjustable sheet guide devices 10 . The sheet guiding devices 8 , 10 are selectively controllable with blowing or suction air. Above the main stack 5, a blower 6 is arranged in an array, the depositing of the incoming sheet 2 on the main stack 5 and an auxiliary stack 28 supported. The incoming sheets 2 are braked in a known manner by a sheet brake 7 and stops 11 on the main stack 5 against leading edges.

Parallel zu den Seitengestellen der Non-Stop-Auslegervorrichtung 1 sind ein schwenkbare Führungen 15, z. B. Winkelschienen, zur Aufnahme einer Hilfs stapelunterlage 12, z. B. eines Brettes oder Rechens, angeordnet. Zum Zwecke der Entnahme von Probebogen oder zur Bildung des Hilfsstapels 28 sind bekannte, sich über die Bogenbreite erstreckende und wahlweise mit Blas- oder Saugluft be aufschlagbare, vordere Bogenhochhalter 14 angeordnet. Die vorderen Bogen hochhalter 14 sind zur Horizontalen in einem spitzen Winkel in den Bereich von Hauptstapel 5 bzw. Hilfsstapel 28 hineinragend geneigt. Dabei sind die vorderen Bogenhochhalter 14 aus einer Warteposition im Vorderkantenbereich, außerhalb von Haupt-/Hilfsstapel 5, 28, direkt in den Bereich von Haupt- bzw. Hilfsstapel 5, 28 unterhalb der ankommenden Greifersysteme 3 bewegbar und mit den ankom menden Bogen 2 zur Bildung des Hilfsstapels 28 absenkbar.Parallel to the side frames of the non-stop boom device 1 are a pivotable guides 15 , z. B. angle rails, for receiving an auxiliary stacking pad 12 , z. B. a board or rake arranged. For the purpose of taking out sample sheets or to form the auxiliary stack 28 , known, extending across the sheet width and optionally openable with blowing or suction air, front sheet holder 14 are arranged. The front sheet holder 14 are inclined to the horizontal at an acute angle in the area of the main stack 5 and auxiliary stack 28 protruding. The front sheet holder 14 are movable from a waiting position in the leading edge area, outside of main / auxiliary stacks 5 , 28 , directly into the area of main or auxiliary stacks 5 , 28 below the incoming gripper systems 3 and with the incoming sheets 2 to form of the auxiliary stack 28 can be lowered.

Im Bereich der Vorderkante des Hauptstapels 5 sind unterhalb der Führungen 15 über die Formatbreite in Abständen zwei Niederhalter 17 angeordnet. Je nach An wendungsfall kann auch nur ein Niederhalter 17 Verwendung finden. Bei größeren Formatbreiten sind auch mehrfach angeordnete Niederhalter 17 einsetzbar.In the area of the front edge of the main stack 5 , two hold-down devices 17 are arranged at intervals below the guides 15 across the format width. Depending on the application, only one hold-down 17 can be used. For larger format widths, multiple hold-down devices 17 can also be used.

Beide Niederhalter 17 sind aus einer etwa vertikalen Warteposition (Strich-Punkt-Dar stellung), welche parallel zur Vorderkante des Hauptstapels 5 liegt, in eine Position einschwenkbar, in der jeder Niederhalter 17 auf den obersten Bogen 16 sowie in Folge auf weitere benachbarte Bogen 2 des Hauptstapels 5 im Bereich der Vorderkante einwirkt. Dazu ist auf einer in den Seitengestellen fixierten Achse 20 jeder Niederhalter 17 mittels einer Hohlwelle 24 schwenkbar gelagert. An der Hohlwelle 24 ist eine Lasche 18 befestigt, die in einem Drehgelenk 25 mit einer Betätigungseinrichtung 19, z. B. einem pneumatischen Arbeitszylinder, gekoppelt ist. Der Niederhalter 17 selbst weist ein Drehgelenk 29 auf, das mit einer Koppel 26 mit der Hohlwelle 24 verbunden ist. Weiterhin ist der Niederhalter 17 mit einer Zugfeder 21 in einem Drehgelenk 30 gekoppelt, wobei die Zugfeder 21 im Bereich der Hohlwelle 24, hier im Drehgelenk 25 lagefixiert ist. Es liegt somit ein Koppelge triebe vor, dessen Getriebeglieder um die Achse 20 schwenkbar sind. Weiterhin ist an der gestellfesten Achse 20 eine Halterung 27 fixiert, die eine dem Niederhalter 17 zugeordnet Rolle 22 trägt. Der Niederhalter 17 weist - der Rolle 22 zuge ordnet - eine Steuerkurve 23 auf, so daß die Schwenkbewegung des Niederhalters 17 durch das Kurvengetriebe von Steuerkurve 23 und Rolle 22 in Verbindung mit dem Koppelgetriebe steuerbar ist. Die Zugfeder 21 gewährleistet, daß die Steuerkurve 23 stets kraftschlüssig an der Rolle 22 geführt ist. Das Bewegungsgesetz der Steuerkurve 23 ist derart gebildet, daß der Niederhalter 17 aus der vertikalen Warteposition (Strich-Punkt-Darstellung) in den Bereich von Haupt-/Hilfsstapel 5, 28 einschwenkbar und danach in etwa vertikaler Bewegungsrichtung auf den obersten Bogen 16 bewegbar ist. Mit der annähernd vertikalen Bewegung wird ein Schieben des Niederhalters 17 vermieden.Both hold-down devices 17 can be swiveled out of an approximately vertical waiting position (dash-dot position), which is parallel to the front edge of the main stack 5 , into a position in which each hold-down device 17 rests on the uppermost sheet 16 and as a result on other adjacent sheets 2 of the main stack 5 acts in the area of the leading edge. For this purpose, each hold-down device 17 is pivotably mounted on an axis 20 fixed in the side frames by means of a hollow shaft 24 . On the hollow shaft 24 , a tab 18 is attached, which in a swivel 25 with an actuator 19 , for. B. a pneumatic cylinder is coupled. The hold-down device 17 itself has a swivel joint 29 , which is connected to the hollow shaft 24 by a coupling 26 . Furthermore, the hold-down device 17 is coupled to a tension spring 21 in a swivel joint 30 , the tension spring 21 being fixed in position in the region of the hollow shaft 24 , here in the swivel joint 25 . There is thus a Koppelge gear, the gear members are pivotable about the axis 20 . Furthermore, a bracket 27 is fixed to the fixed axis 20 , which carries a roller 22 assigned to the hold-down device 17 . The hold-down 17 has - assigned to the roller 22 - a control cam 23 , so that the pivoting movement of the hold-down 17 can be controlled by the cam mechanism of the control cam 23 and roller 22 in connection with the coupling gear. The tension spring 21 ensures that the control cam 23 is always non-positively guided on the roller 22 . The law of movement of the control cam 23 is formed such that the hold-down device 17 can be swiveled out of the vertical waiting position (dash-dot representation) into the area of the main / auxiliary stacks 5 , 28 and can then be moved in an approximately vertical direction of movement onto the uppermost sheet 16 . Pushing the hold-down device 17 is avoided with the approximately vertical movement.

Der Niederhalter 17 weist eine Spitze auf, die kraftschlüssig auf den obersten Bo gen 16 und in Folge auf die benachbarten darunter liegenden Bogen 2 einwirkt und federbelastet ausgebildet ist. Alternativ kann die Spitze auch kurze Nadeln oder ähnliche Ausbildungen aufweisen, die den obersten Bogen 16 sowie die benach barten darunter liegenden Bogen 2 des Hauptstapels 5 formschlüssig lagefixieren. Alternativ sind die Niederhalter 17 auch synchron durch eine entsprechende ge triebetechnische Kopplung von nur einer Betätigungseinrichtung 19 aktivierbar.The hold-down device 17 has a tip which acts non-positively on the uppermost Bo gene 16 and in succession on the adjacent sheet 2 underneath and is designed to be spring-loaded. Alternatively, the tip can also have short needles or similar designs which positively fix the uppermost sheet 16 and the adjacent sheet 2 below it of the main stack 5 . Alternatively, the hold-down device 17 can also be activated synchronously by means of a corresponding transmission coupling from one actuating device 19 .

Im Bereich der Stapelhinterkante ist eine Traverse mit fixierten Anschlägen an einer formateinstellbaren Bogenbremse angeordnet. Auf die weitere Ausbildung der Trennvorrichtung für die Hinterkante des Hauptstapels 5 wird auf den in der Beschreibungseinleitung genannten Stand der Technik verwiesen.A traverse with fixed stops on a format-adjustable sheet brake is arranged in the area of the rear edge of the stack. With regard to the further design of the separating device for the rear edge of the main stack 5 , reference is made to the prior art mentioned in the introduction to the description.

Es ergibt sich folgende Funktionsweise: In an sich bekannter Weise werden die Bogen 2 von den Greifersystemen 3 in Bogenlaufrichtung 9 dem Hauptstapel 5 zugeführt und abgelegt. Der Hauptstapel 5 liegt auf einem Ablegetisch (nicht ge zeigt) auf, der entsprechend der wachsenden Stapelhöhe absenkbar ist. Hat der Hauptstapel 5 eine vorher bestimmte Höhe erreicht, wird bei laufendem Fortdruck der Hilfsstapel 28 gebildet. Damit wird der Hauptstapel 5 weiter in Richtung Boden abgesenkt und ist nach dem Einlegen der Hilfsstapelunterlage 12 aus dem Aus legerbereich abtransportierbar.This results in the following mode of operation: In a manner known per se, the sheets 2 are fed and deposited by the gripper systems 3 in the sheet running direction 9 to the main stack 5 . The main stack 5 lies on a tray (not shown), which can be lowered in accordance with the growing stack height. If the main stack 5 has reached a predetermined height, the auxiliary stack 28 is formed while printing continues. So that the main stack 5 is further lowered towards the floor and can be transported from the leg area after inserting the auxiliary stack pad 12 .

Zur Bildung des Hilfsstapels 28 werden die von einem Sensor aktivierten vorderen Bogenhochhalter 14 in einem spitzen Winkel zur Horizontalen geneigt direkt unter halb der umlaufenden Greifersysteme 3 in den Bereich von Haupt-/Hilfsstapel 5, 28 eingefahren. In dieser Position werden die nachfolgenden Bogen 2 im Bereich der Vorderkante gestützt und beginnen den Hilfsstapel 28 zu bilden. Die vorderen Bo genhochhalter 14 sind zur Bildung des Hilfsstapels 28 mit Saugluft beaufschlagbar. Damit ist der unterste Bogen 2 des Hilfsstapels 28 lagefixiert.To form the auxiliary stack 28 , the front sheet retainer 14 activated by a sensor is inclined at an acute angle to the horizontal directly below half of the rotating gripper systems 3 into the area of the main / auxiliary stack 5 , 28 . In this position, the following sheets 2 are supported in the area of the front edge and begin to form the auxiliary stack 28 . The front Bo genhochhalter 14 can be acted upon by suction air to form the auxiliary stack 28 . The bottom sheet 2 of the auxiliary stack 28 is thus fixed in position.

Durch das Einschwenken der vorderen Bogenhochhalter 14 wird bereits ein Spalt geschaffen, in den später die Hilfsstapelunterlage 12 in Einschubrichtung 13 in die Führungen 15 geschoben werden kann. Ein Sensor, z. B. ein Reflexkopf, aktiviert das Absenken des Hilfsstapels 5, so daß der Spalt ein Freiraum wird damit die Hilfsstapelunterlage 12 in Einschubrichtung 13 (entgegen der Bogenlaufrichtung 9) eingeschoben werden kann. Beim Einschieben der Hilfsstapelunterlage 12 wird die Betätigungseinrichtung 19 sensorgesteuert aktiviert, der Niederhalter 17 schwenkt mittels Koppelgetriebe aus seiner Warteposition in den Bereich des Hauptstapels 5 ein und fixiert kraftschlüssig den obersten Bogen 16 des Hauptstapels 5 im Bereich der Vorderkante in vertikaler Richtung mit den benachbarten, darunter liegenden Bogen 2 im Hauptstapel 5. Somit ist die Hilfsstapelunterlage 12 bis zum Hinterkan tenanschlag einschiebbar, ohne daß der oberste Bogen 16 oder (darunterliegende) benachbarte Bogen 2 des Hilfsstapels 5 in Richtung Bogenaufgang verschoben werden können. Mögliche eingeschlossene Luftpolster im Hauptstapel 5 wirken sich nicht negativ beim Stapelwechsel aus. Erreicht die Hilfsstapelunterlage 12 ihre Endlage, so werden die vorderen Bogenhochhalter 14 aus dem Bereich des Hilfs stapels 28 zurück bewegt. Dabei wird die Luftversorgung umgesteuert, indem der unterste Bogen des Hilfsstapels 28 durch Blasluft von den vorderen Bogenhoch haltern 14 getrennt wird. Der Niederhalter 17 schwenkt danach in seine Warte position, zurück. Der Hauptstapel 5 kann abgefahren werden. Der Ablegetisch des Hauptstapels 5 wird an Rollenketten in die obere Ausgangsposition bewegt und übernimmt die Hilfsstapelunterlage 12 mit dem Hilfsstapel 28.By swiveling in the front sheet support 14 , a gap is already created, into which the auxiliary stack pad 12 can later be pushed into the guides 15 in the insertion direction 13 . A sensor, e.g. B. a reflex head, activates the lowering of the auxiliary stack 5 , so that the gap is a space so that the auxiliary stack pad 12 can be inserted in the insertion direction 13 (counter to the sheet travel direction 9 ). When the auxiliary stacking pad 12 is pushed in, the actuating device 19 is activated in a sensor-controlled manner, the hold-down device 17 swivels from its waiting position into the area of the main stack 5 by means of a coupling mechanism and non-positively fixes the uppermost sheet 16 of the main stack 5 in the area of the leading edge in the vertical direction with the neighboring ones, below it lying sheets 2 in the main stack 5 . Thus, the auxiliary stack pad 12 can be inserted up to the rear edge without the uppermost sheet 16 or (underlying) adjacent sheet 2 of the auxiliary stack 5 being able to be moved in the direction of the sheet emergence. Possible air cushions included in the main stack 5 do not have a negative effect when changing the stack. Reaches the auxiliary stack pad 12 its end position, the front sheet holder 14 are moved from the area of the auxiliary stack 28 back. The air supply is reversed in that the bottom sheet of the auxiliary stack 28 is separated from the front sheet holder 14 by blowing air. The hold-down device 17 then pivots back into its waiting position. The main stack 5 can be run. The depositing table of the main stack 5 is moved to the upper starting position on roller chains and takes over the auxiliary stack support 12 with the auxiliary stack 28 .

Reference list

11

Non-Stop-Auslegervorrichtung
Non-stop boom device

22nd

Bogen
bow

33rd

Greifersystem
Gripper system

44th

Kettensystem
Chain system

55

Hauptstapel
Main stack

66

Blaseinrichtung
Blowing device

77

Bogenbremse
Bow brake

88th

Bogenleiteinrichtung
Sheet guiding device

99

Bogenlaufrichtung
Direction of sheet travel

1010th

Bogenleiteinrichtung
Sheet guiding device

1111

Vorderkantenanschlag
Leading edge stop

1212th

Hilfsstapelunterlage
Auxiliary pile pad

1313

Einschubrichtung
Direction of insertion

1414

vorderer Bogenhochhalter
front bow support

1515

Führung
guide

1616

oberster Bogen
top bow

1717th

Niederhalter
Hold-down

1818th

Lasche
Tab

1919th

Betätigungseinrichtung
Actuator

2020th

Achse
axis

2121

Zugfeder
Tension spring

2222

Rolle
role

2323

Steuerkurve
Control curve

2424th

Hohlwelle
Hollow shaft

2525th

Drehgelenk
Swivel

2626

Koppel
Paddock

2727

Halterung
bracket

2828

Hilfsstapel
Auxiliary pile

2929

Drehgelenk
Swivel

Claims

1. A method for separating an auxiliary stack from a main stack on the Bo gene leading edge in a non-stop boom device of a sheet-processing printing machine, characterized in that when inserting an auxiliary stack pad the top sheet of a main stack with the adjacent, underlying sheet of the main stack in Area of the leading edge is fixed in position.

2. The method according to claim 1, characterized, that the uppermost arch is positively fixed to the neighboring arch becomes.

3. The method according to claim 1, characterized, that the top arch is positively fixed to the neighboring arch becomes.

4. Non-stop delivery device for separating an auxiliary stack from a main stack of a sheet-processing printing press with stops and sheet retainers for the sheet leading edge and the sheet trailing edge, wherein in the area of the stack trailing edge a traverse with fixed stops is arranged on a format-adjustable sheet braking device, characterized in that at least a below guides (15) for an auxiliary stack base (12) arranged down device (17) on the uppermost sheet (16) of the main pile (5) can be pivoted in the region of the front edge of the Capital of pels (5).

5. Non-stop boom device according to claim 4, characterized in that an axis ( 20 ) is fixed in side frames, on which a hollow shaft ( 24 ) is arranged, the hollow shaft ( 24 ) with a tension spring ( 21 ) and a coupling ( 26 ) is connected to the hold-down device ( 17 ) by means of rotary joints ( 29 , 30 ) and that the bracket ( 18 ) is coupled to an actuating device ( 19 ) via a rotary joint ( 25 ) and the hold-down device ( 17 ) has a control cam ( 23 ), which forms a cam mechanism with a roller ( 22 ) fixed to the frame.