DE19645823A1 - Vorrichtung zur Beseitigung von Verunreinigungen und/oder Feuchtigkeit aus einem einem Fahrzeuginnenraum zuführbaren Luftstrom - Google Patents

Vorrichtung zur Beseitigung von Verunreinigungen und/oder Feuchtigkeit aus einem einem Fahrzeuginnenraum zuführbaren Luftstrom

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DE19645823A1
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Mahle Behr GmbH and Co KG
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Beseitigung von Verunreinigungen und/oder Feuchtigkeit aus einem einem Fahrzeuginnenraum zuführbaren Luftstrom der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.
In der DE 44 14 595 A1 ist eine Vorrichtung zum Heizen ei­ nes Fahrgastraumes in einem Kraftfahrzeug beschrieben, die aus einer Einrichtung zum Aufwärmen eines dem Fahrgastraum zugeführten Luftstroms sowie einem Sorptionsreaktor be­ steht. Der dem Fahrgastraum zuführbare Luftstrom wird durch den Sorptionsreaktor geführt, wodurch eine Trocknung der Luft infolge Adsorption erfolgt. Die Heizeinrichtung kann dabei gemeinsam mit einem rotierenden Sorptionsreaktor in einem Gehäuse angeordnet sein, wobei in dem Gehäuse zwei Lufteintrittskammern und zwei Luftaustrittskammern gebildet werden. Dadurch ergeben sich Teilströme durch den Sorp­ tionsreaktor, nämlich ein Adsorptionsluftstrom sowie ein Desorptionsluftstrom.
In der DE 44 27 793 A1 ist eine Vorrichtung zur Beseitigung der Schad- und Aromastoffe aus einem dem Fahrzeuginnenraum zugeführten Luftstrom beschrieben. Diese Vorrichtung umfaßt ein Luftführungsgehäuse mit einem aus Adsorbens bestehenden Filter. In dem Luftführungsgehäuse sind zwei parallele Luftströmungswege gebildet, wobei sich in jedem der Luft­ strömungswege ein Abschnitt eines rotierenden Reaktors, der die Form einer Zylinderscheibe aufweist, befindet. Somit sind zwei Bereiche des Reaktors gebildet, so daß ständig ein Bereich des Reaktors zur Adsorption und ein anderer Be­ reich zur Desorption dient.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Beseitigung von Verunreinigungen und/oder Feuchtigkeit aus einem einem Fahrzeuginnenraum zuführbaren Luftstrom der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Gat­ tung derart weiterzubilden, daß der benötigte Bauraum ver­ ringert und die Adsorptionsleistung gesteigert wird.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Die wesentlichen Vorteile der Erfindung sind darin zu se­ hen, daß der Desorptionsluftstrom und der Adsorptionsluft­ strom zuverlässig in jeder beliebigen Drehwinkelposition des Reaktors voneinander getrennt sind und auf diese Weise Leistungsverluste durch Übertritt von Verunreinigungen oder Feuchtigkeit aus dem Desorptionsbereich in den Adsorptions­ bereich vermieden werden. Dadurch, daß sich unabhängig von der jeweiligen Drehwinkellage eine der luftdichten Trenn­ wände zwischen den an beiden Stirnseiten des Reaktors ge­ häuseseitig angeordneten abdeckenden Wandteile befindet und keiner der Sektoren gleichzeitig sowohl in den Adsorptions­ bereich als auch den Desorptionsbereich ragen kann, sind Austauschströmungen zwischen dem Desorptionsbereich und dem Adsorptionsbereich ausgeschlossen.
Vorzugsweise weisen die Wandteile zur Abdeckung eine Form und Fläche auf, die mindestens annähernd einem Sektor ent­ spricht. Auf diese Weise wird erreicht, daß stets nur die Fläche des zylinderscheibigen Rotors abgedeckt wird, die unbedingt zur Gewährleistung der Funktion erforderlich ist. In dem Gehäuse sollten auf beiden Stirnseiten des Reaktors etwa gleiche Wandteile zur Abdeckung vorgesehen sein. Das Gehäuse ist vorzugsweise quaderförmig ausgestaltet, wobei in einem mittleren Abschnitt der rotierende Reaktor ange­ ordnet ist und seitliche Abschnitte jeweils als Luftein­ gangs- bzw. Luftausgangskammern ausgestaltet sind. Die Luftausgangskammern sind mit Anschlußstutzen für Kanäle der Adsorptionsluft und Desorptionsluft versehen, wobei die An­ schlußstutzen derart ausgerichtet sind, daß die Luftströme im wesentlichen parallel zur Ebene der Stirnseiten des Re­ aktors in das Gehäuse ein- bzw. aus diesem austreten.
Da sich die Größe der Wandteile zur Abdeckung nach der Größe der Sektoren richtet, nimmt mit zunehmender Zahl der Sektoren die Größe der Wandteile ab. Dadurch bedingt ver­ größert sich die Stirnfläche im Bereich der Adsorptionsluft bzw. Desorptionsluft, wobei es zur Bereitstellung eines größeren Volumenanteils des Reaktors für die Adsorption zweckmäßig ist, den für die Adsorption vorgesehenen Bereich deutlich größer auszubilden als den für die Desorption vor­ gesehenen Bereich. Zweckmäßigerweise ist der Reaktor in sechs oder mehr Sektoren unterteilt, wobei mindestens die Hälfte der Gesamtzahl der Sektoren im Bereich der Adsorp­ tionsluft befindlich sind. Sofern mindestens acht Sektoren vorgesehen sind, kann die Anordnung so getroffen werden, daß vier dieser Sektoren für die Adsorption, zwei Sektoren für die Desorption und zwei Sektoren für die Trennung zwi­ schen Adsorptionsbereich und Desorptionsbereich vorgesehen sind.
Zur Desorption des Reaktors muß Wärme zugeführt werden. Dies geschieht vorzugsweise durch Erwärmung des Desorp­ tionsluftstromes in einer Heizeinrichtung, die im Luftzu­ führungskanal vor dem Gehäuse angeordnet sein kann. Um ei­ nen Wärmeverlust zwischen der Heizeinrichtung und dem Reak­ tor zu vermeiden, ist es zweckmäßig, die Heizeinrichtung in dem Gehäuse unmittelbar vor der Stirnseite des Reaktors an­ zuordnen, wobei die Heizeinrichtung flächig ausgebildet ist und sich etwa parallel zur Stirnseite des Reaktors er­ streckt. Die Heizeinrichtung umfaßt vorzugsweise mehrere PTC-Heizelemente sowie mit diesen in wärmeleitender Verbin­ dung stehende Wellrippen. Letztere dienen zur Vergrößerung der Wärmeübertragungsfläche, damit die Erwärmung des Desorptionsluftstromes verbessert wird. Auf diese Weise ist eine Temperaturerhöhung der Luft auf ca. 80°C bei einer Heizleistung von 700 W und bei einem Luftstrom von 30 kg/h erreichbar.
Die Querschnittsform der Heizeinrichtung ist, bezogen auf die Durchströmungsrichtung der Desorptionsluft, vorzugs­ weise dem zwischen den abdeckenden Wandteilen gebildeten Bereich der Desorptionsluft angepaßt. Je nach Anzahl der im Reaktor vorgesehenen Sektoren und Anzahl der vom Desorp­ tionsluftstrom beaufschlagten Sektoren ergibt sich der Bo­ genwinkel, über den sich der Desorptionsbereich erstreckt. Unter Berücksichtigung dieses Winkels kann die Heizeinrich­ tung die Form eines Quadrats oder eine Raute besitzen. Heizeinrichtungen mit geraden Konturen sind kostengünstiger herstellbar als solche mit unregelmäßigen Formen. Um die für die Desorption zur Verfügung stehende Fläche des Reak­ tors möglichst gut auszunutzen, ist es zweckmäßig, daß die Heizeinrichtung annähernd die Form und Größe von zwei be­ nachbarten Sektoren besitzt.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Reaktors in einem Gehäuse,
Fig. 2 einen Schnitt durch den Desorptionsbereich der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung,
Fig. 3 die Ansicht eines Reaktors in axialer Richtung mit davor befindlichen Wandteilen zur Abdeckung sowie einer Heizeinrichtung,
Fig. 4 eine Ausführungsvariante zu Fig. 3.
Die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung umfaßt eine im wesent­ lichen quaderförmiges Gehäuse 1, das aus mehreren Abschnit­ ten besteht. In einem mittleren Abschnitt 2 ist eine Reak­ torkammer 2* gebildet, in der auf einer Welle 17 drehbar gelagert ein Reaktor 10 angeordnet ist. In der in Fig. 1 gezeigten Darstellung ist hinter dem mittleren Abschnitt 2 im Gehäuse 1 eine Eingangskammer 3 für die Adsorptionsluft angeordnet, die in ihrer Höhe bis zur Hälfte der Gesamthöhe des Gehäuses 1 reicht. Vor dem mittleren Abschnitt 2 ist in der unteren Hälfte des Gehäuses 1 eine Ausgangskammer 4 für die Adsorptionsluft angeordnet, die von ihrer Art und Größe der Eingangskammer 3 entspricht. Die Eingangskammer 3 ist mit einem Anschlußstutzen 5 zum Zustrom der Adsorptionsluft versehen und die Ausgangskammer 4 weist einen entsprechen­ den Anschlußstutzen 6 auf, durch den die Adsorptionsluft abströmt.
Über der Eingangskammer 3 ist eine Ausgangskammer 9 für die Desorptionsluft angeordnet, die in Form und Größe der Aus­ gangskammer 4 entspricht und einen Anschlußstutzen 12 um­ faßt, der in der gleichen Richtung verläuft wie der An­ schlußstutzen 6 der Ausgangskammer 4. Über der Ausgangskam­ mer 4 befindet sich eine Kammer 7 mit einer darin angeord­ neten Heizeinrichtung 13, die sich flächig vor der Stirn­ seite der Reaktorkammer 2* bzw. des darin umlaufenden Reak­ tors 10 erstreckt. Vor der Kammer 7 für die Heizeinrichtung ist eine Eingangskammer 8 für die Desorptionsluft vorgese­ hen, an der sich ein Anschlußstutzen 11 befindet, der in gleicher Richtung verläuft wie der Anschlußstutzen 5 an der Eingangskammer 3.
Der in Form einer Zylinderscheibe gestaltete Reaktor 10 ist mittels acht Trennwänden 18, die sich in radialer Richtung erstrecken, in acht Sektoren A1 bis A8 gleicher Größe un­ terteilt. Diese Sektoren A1 bis A8 sind mit einem Sorbens gefüllt, das beispielsweise in Form einer Schüttung einge­ bracht ist. Anstelle einer Schüttung können auch mit Sorp­ tionsmaterial bestückte Matten in die Sektoren A1 bis A8 eingelegt sein. Während der Reaktor 10 stirnseitig luft­ durchlässig ist, sind die Trennwände 18 und die Mantelflä­ che der Zylinderscheibe luftundurchlässig ausgeführt. Somit kann ein durch den Reaktor 10 geführter Luftstrom aus­ schließlich in axialer Richtung des Reaktors 10 durch die Sektoren A1 bis A8 treten.
In der unteren Hälfte des Gehäuses 1 ist in der Reaktorkam­ mer 2* ein Bereich 14 zur Adsorption eines Luftstromes ge­ bildet, wobei dieser Bereich 14 zur Adsorption sich etwa über die halbe stirnseitige Fläche des Reaktors 10 er­ streckt. In der oberen Hälfte der Reaktorkammer 2* ist ein Bereich 15 zur Desorption des Reaktors 10 gebildet, wobei dieser Bereich 15 sich über die stirnseitige Fläche zweier Sektoren A6, A7 erstreckt. Zwischen dem Adsorptionsbereich 14 und dem Desorptionsbereich 15 sind Wandteile 21, 22 un­ mittelbar an der Stirnseite des Reaktors 10 vorgesehen, die sich keilförmig zu der Welle 17 hin erstrecken, wobei der Winkel des Keils dem Bogenwinkel eines Sektors A5 bzw. A8 entspricht. Somit wird durch jeden Wandteil 21, 22 der Re­ aktor 10 über eine Fläche von der Größe eines Sektors abge­ deckt. Durch die Wandteile 21, 22 werden auf diese Weise Trennbereiche 16, 16' zwischen dem Adsorptionsbereich 14 und dem Desorptionsbereich 15 gebildet.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, sind die Anschlußstutzen 5 und 11 beider zugeführten Luftströme in einer gemeinsamen Ebene angeordnet, die eine Parallele zu einer Tangente des Reaktors 10 bildet, so daß beide Anschlußstutzen 5, 11 um den gleichen Betrag aus dem quaderförmigen Gehäuse 1 her­ vorstehen. Ebenso sind die Anschlußstutzen 6, 12 der fort­ führenden Luftströme angeordnet.
Ein mit 19 bezeichneter Adsorptionsluftstrom tritt durch den Anschlußstutzen 5 in die Eingangskammer 3 parallel zur Ebene der Stirnseite des Reaktors 10 ein. Dieser Adsorp­ tionsluftstrom 19 wird im wesentlichen in axialer Richtung durch den Reaktor 10 geführt und zwar durch die sich momen­ tan in der unteren Hälfte der Reaktorkammer 2* befindlichen Sektoren A1 bis A4. Das in den Sektoren A1 bis A4 befindli­ che Sorbens nimmt je nach eingefülltem Sorptionsmaterial Verunreinigungen und/oder Feuchtigkeit auf, so daß ein ent­ sprechend gefilterter Adsorptionsluftstrom 19' die Aus­ gangskammer 4 durch den Anschlußstutzen 6 verläßt. Dieser Adsorptionsprozeß kann kontinuierlich erfolgen, da der Re­ aktor 10 mit Hilfe der Welle 17 drehbar in dem Gehäuse 1 gelagert ist und durch die Drehung des Reaktors 10 die Sek­ toren A1 bis A4 in den Desorptionsbereich 15 gelangen, so daß das in den Sektoren befindliche Sorptionsmaterial rege­ neriert werden kann.
Ein mit 20 bezeichneter Desorptionsluftstrom tritt durch den Anschlußstutzen 11 in die Eingangskammer 8, und zwar ebenfalls in einer Richtung, die parallel zur Stirnseite des Reaktors 10 liegt. Durch Strömungsumlenkung in einem Winkel von etwa 90° tritt der Desorptionsluftstrom durch die Heizeinrichtung 13 und von dort axial durch die sich im Desorptionsbereich 15 befindlichen Sektoren A6 und A7. Die sich jeweils seitlich neben der Heizeinrichtung 13 er­ streckenden Trennbereiche 16 und 16' sind aufgrund der Wandteile 21, 22 luftundurchlässig, so daß der Desorptions­ luftstrom auf die Fläche der beiden Sektoren A6 und A7 be­ grenzt ist. Die mit der Heizeinrichtung 13 erwärmte Desorp­ tionsluft durchströmt die beladene Schüttung in entgegenge­ setzter Strömungsrichtung zur Adsorptionsluft, so daß die Desorptionsleistung und Desorptionsdauer gering gehalten wird. Durch weitere Strömungsumlenkung beim Austritt aus den Sektoren A6, A7 wird der Desorptionsluftstrom in der Ausgangskammer 9 in einer Ebene parallel zur Stirnseite des Reaktors 10 geführt und verläßt diese Ausgangskammer durch den Anschlußstutzen 12 als Desorptionsluftstrom 20'.
Die Fig. 2 zeigt einen horizontalen Schnitt durch den Desorptionsbereich der Reaktorkammer 2* sowie die Eingangs­ kammer 8, die Kammer 7 mit der Heizeinrichtung 13 und die Ausgangskammer 9. Seitlich neben der Heizeinrichtung 13 er­ strecken sich die Wandteile 21, 22, die die Stirnseite des Rotors 10 partiell abdecken. Somit kann der Desorptions­ luftstrom, der in der Heizeinrichtung 13 erwärmt wird, le­ diglich in dem durch die Wandteile 21 und 22 begrenzten Desorptionsbereich 15 durch die jeweils dort befindlichen Sektoren A6, A7 des Reaktors 10 treten. Auf der in Richtung des Desorptionsluftstromes abgewandten Stirnseite des Reak­ tors 10 befinden sich Wandteile 21' und 22', die deckungs­ gleich zu den Wandteilen 21 und 22 angeordnet sind. Dadurch sind die Trennbereiche zu beiden Seiten des Reaktors 10 ab­ gedeckt.
Die Fig. 3 zeigt einen Reaktor 10, der mittels Trennwänden 18 in acht gleich große Sektoren A1 bis A8 unterteilt ist. Die Sektoren A1 bis A4 befinden sich in dem Bereich 14 der Adsorption und die Sektoren A5 und A8 sind durch die Wand­ teile 21, 22 abgedeckt, so daß dort Trennbereiche 16, 16' gebildet sind. Hinter der Heizeinrichtung 13 befinden sich die Sektoren A6 und A7, die somit im Bereich 15 der Desorp­ tion liegen. Damit der gesamte Desorptionsluftstrom durch die Heizeinrichtung 13 geleitet wird, ist eine Blende 24 vorgesehen, die sich entlang der Außenseite der Heizein­ richtung 23 bis hin zu den jeweiligen Wandteilen 21 und 22 erstreckt. Die Sektoren A1 bis A8 sind mit einer Schüttung eines Sorptionsmaterials 25 gefüllt.
Die Fig. 4 zeigt einen Reaktor 10*, der mittels Trennwänden 18 in zwölf gleichmäßige Sektoren B1 bis B12 unterteilt ist. Hierdurch besteht die Möglichkeit, das Verhältnis zwi­ schen dem Adsorptionsbereich 14 und Desorptionsbereich 15 zugunsten der Adsorption des dem Fahrzeuginnenraum zuzufüh­ renden Luftstromes zu verändern. Dadurch kann der Adsorp­ tionsbereich 14 auf 2/3 der gesamten Stirnfläche des Reak­ tors 10* vergrößert werden, wohingegen für den Desorptions­ bereich lediglich 1/6 und für jeden der Trennbereiche 16, 16' lediglich 1/12 der Gesamtfläche erforderlich sind. Da­ mit die Gesamtfläche der beiden im Desorptionsbereich be­ findlichen Sektoren B10 und B11 gleichmäßig über deren Sek­ torfläche mit einem aufgeheizten Desorptionsluftstrom be­ aufschlagt werden können, ist eine Heizeinrichtung 23 vor­ gesehen, die bezüglich ihrer Querschnittsfläche der Fläche von zwei Sektoren B10 und B11 entspricht.
Die Adsorptionskapazität des Reaktors ist abhängig von der Feuchte und Temperatur der dem Fahrzeuginnenraum zuzu­ führenden Luft sowie von der Drehzahl des zylinderscheiben­ förmigen Reaktors. Es kann daher bei geändertem Adsorp­ tionsbedarf durch eine geeignete Regelung der Drehzahl dem geänderten Adsorptionsbedarf Rechnung getragen werden. Durch die gleichmäßige Rotation der Schüttung bleiben Feuchte und Temperatur der die Ausgangskammer 4 verlassen­ den Luft konstant, solange die Eingangsbedingungen unverän­ dert sind. Das Volumen des Desorptionsluftstromes 20 ist gegenüber dem Adsorptionsluftstrom 19 sehr gering, so daß im Desorptionsbereich 15 trotz der wesentlich geringeren Fläche kein nennenswerter Druckverlust auftritt.

Claims (14)

1. Vorrichtung zur Beseitigung von Verunreinigungen und/oder Feuchtigkeit aus einem einem Fahrzeuginnen­ raum zuführbaren Luftstrom mit zwei in einem Gehäuse (1) gebildeten Luftströmungswegen, die durch einen in dem Gehäuse (1) rotierend gelagerten Reaktor (10, 10*) in Form einer Zylinderscheibe führen, so daß durch einen Bereich (14) des Reaktors (10, 10*) Ad­ sorptionsluft (19) und einen anderen Bereich (15) Desorptionsluft (20) strömt, wobei Sektoren des Reak­ tors (10, 10*) durch die Rotation im Wechsel vom Ad­ sorptionsluftstrom (19) bzw. Desorptionsluftstrom (20) beaufschlagt sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Reaktor (10, 10*) in mindestens vier Sektoren (A1 bis A8; B1 bis B12) gleicher Größe unterteilt und zwischen jeweils zwei Sektoren (A1 bis A8; B1 bis B12) eine mindestens an­ nähernd luftundurchlässige, in radialer Richtung ver­ laufende Trennwand (18) angeordnet ist, und daß der Reaktor (10, 10*) zwischen Wandteilen (21, 22; 21', 22'; 21*, 22*) des Gehäuses (1) derart geführt ist, daß zwischen dem Bereich (14) der Adsorptionsluft und dem Bereich (15) der Desorptionsluft je ein Bereich (16, 16') gebildet ist, der durch die Wandteile (21, 22; 21', 22'; 21*, 22*) abgedeckt ist, so daß unab­ hängig von der Drehbewegung des Reaktors (10, 10*) stets eine Trennung der beiden Luftströme (19, 20) gegeben ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandteile (21, 22; 21', 22'; 21*, 22*) zur Abdeckung eine Form und Flä­ che aufweisen, die mindestens annähernd einem Sektor (A, B) entspricht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) auf bei­ den Stirnseiten des Reaktors (10) etwa gleiche Wand­ teile (21, 21'; 22, 22') zur Abdeckung aufweist.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) etwa qua­ derförmig ausgestaltet und mit Anschlußstutzen (5, 6, 11, 12) für Kanäle der Adsorptionsluft (19) und Desorptionsluft (20) versehen ist, durch die die Luftströme (19, 20) im wesentlichen parallel zur Ebene der Stirnseiten des Reaktors (10) in das Ge­ häuse (1) ein- bzw. austreten.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Reaktor (10) in sechs oder mehr Sektoren (A1 bis A8) unterteilt ist, wobei mindestens die Hälfte der Gesamtzahl der Sektoren im Bereich (14) der Adsorptionsluft befindlich sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens acht Sektoren (A1 bis A8; B1 bis B12) vorgesehen sind und stets mindestens zwei Sektoren (A6, A7, B10, B11) im Be­ reich (15) der Desorptionsluft befindlich sind.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gehäuse (1) eine flächig ausgebildete Heizeinrichtung (13, 23) vorge­ sehen ist, die sich etwa parallel zur Stirnseite des Reaktors (10) erstreckt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizeinrichtung (13, 23) mehrere PTC-Heizelemente sowie mit diesem in wär­ meleitender Verbindung stehende Wellrippen umfaßt.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizeinrichtung (13, 23) bezogen auf die Durchströmungsrichtung der Desorptionsluft (20) eine Querschnittsform aufweist, die dem zwischen den abdeckenden Wandteilen (21, 22, 21*, 22*) gebildeten Sorptionsluftbereich (15) ange­ paßt ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizeinrichtung (13) die Form eines Quadrats oder einer Raute aufweist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizeinrichtung (23) annähernd die Form und Größe von mindestens zwei benachbarten Sektoren (B10, B11) besitzt.
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in den Sektoren (A1 bis A8, B1 bis B12) des Reaktors (10, 10*) eine Schüttung eines Sorbens (25) vorgesehen ist oder mit Sorptions­ material bestückte Matten angeordnet sind.
13. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußstutzen (5, 11) beider zugeführten Luftströme (19, 20) bzw. die Anschlußstutzen (6, 12) beider fortführenden Luft­ ströme (19', 20') jeweils in einer gemeinsamen Ebene, die parallel zur Mantelfläche des Reaktors (10) verläuft, liegen.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußstutzen (5, 11) der zugeführten Luftströme (19, 20) auf verschie­ denen Stirnseiten des Reaktors (10) liegen und die Anschlußstutzen (6, 12) der zugehörigen fortführenden Luftströme (19', 20') auf der jeweils gegenüberlie­ genden Seite angeordnet sind.
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