DE19645802C1

DE19645802C1 - Lamella window for vertical facade

Info

Publication number: DE19645802C1
Application number: DE19645802A
Authority: DE
Inventors: Herbert Lacker; Andreas Lacker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-11-07
Filing date: 1996-11-07
Publication date: 1998-02-19
Anticipated expiration: 2016-11-08
Also published as: ATE199434T1; EP0841456A2; EP0841456B1; EP0841456A3

Abstract

The outer and inner metal profiles of the frame are joined to one another by heat-insulating ribs. An all-round seal (6), preferably made of rubber, is inserted in the frame. It has a step-shaped cross-section and two displaceably arranged arms with outwardly facing surfaces. A cross-rib (16) is arranged perpendicular to the arms and connects them. The outer arm (12) is connected to the outer metal profile (14) and the inner arm (11) is connected to the inner metal profile (13). The outwardly facing surface of the inner arm forms a sealing surface, on which the lamellae (3) in the edge area press with their inner sides.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft Lamellenfenster für im wesentlichen senkrechte Fassaden mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The present invention relates to louvre windows for in essential vertical facades with the characteristics of Preamble of claim 1.

Lamellenfenster sowohl für senkrechte Fassaden als auch für Dachflächen sind allgemein bekannt, wobei die Wand- oder Dachfläche aus Platten- oder Glasscheiben gebildet werden. Die Mehrzahl der in der Patentliteratur bekannten Lamellen sind als Schwingfenster ausgebildet, d. h. der Drehpunkt der einzelnen Lamellen befindet sich im mittleren Bereich der beiden Längsseiten. Auch auf dem Markt sind nur diese Lamellen erhältlich. Derartige Fenster sind beispielsweise in der DE 33 43 538 A1, EP 0 477 955 B1 oder auch EP 0 119 369 B1 beschrieben. Aus der DE 44 29 471 A1 ist eine aus Platten gebildete Wand- oder Dachfläche bekannt, bei der einzelne Platten oder Glasscheiben schwenkbar so angeordnet sind, daß sie in geschlossenem Zustand einander überlappen und unmittelbar aneinander angrenzen. Die Halterung der Platten bzw. Scheiben sind mit ihrem einen Ende mit einem ersten Profil schwenkbar verbunden. An der Halterung greift ein Verstellbügel an, der mit seinem ersten Ende an einem zweiten Profil schwenkbar befestigt ist, welches gegenüber dem ersten Profil in Längsrichtung verschiebbar ist. Eines der beiden Profile nimmt als Tragstütze die Last der Platten oder Scheiben auf, während das andere zum Öffnen und Schließen der Wand- oder Dachfläche dient. Dazu kann es mit einer Kolben-Zylindervorrichtung verbunden sein, wie sie aus der DE 44 32 024 A1 bekannt ist. Dort erfolgte der Antrieb mittels einer oder mehrerer Hydraulikvorrichtungen. Die Platten oder Glasscheiben sind jeweils an einem schwenkbaren Kniehebel gehalten.Louvre windows for both vertical facades and for Roof surfaces are generally known, the wall or Roof surface can be formed from plate or glass panes. The majority of the slats known in the patent literature are designed as swing windows, d. H. the fulcrum of the individual slats is in the middle of the both long sides. Only these are also on the market Slats available. Such windows are for example in DE 33 43 538 A1, EP 0 477 955 B1 or also EP 0 119 369 B1 described. DE 44 29 471 A1 is made of plates formed wall or roof surface known in the individual Panels or panes of glass are pivotally arranged so that they overlap each other when closed and immediately adjoin each other. The bracket of the plates or discs are at one end with a first Profile pivotally connected. Intervenes on the bracket Adjustment bracket with its first end on a second Profile is pivotally attached, which is opposite the first Profile is movable in the longitudinal direction. One of the two As a support, profiles take the load of the panels or Panes open while the other is opening and closing the Wall or roof surface serves. It can be done with a Piston-cylinder device can be connected, as described in DE 44 32 024 A1 is known. There the drive took place by means of a or several hydraulic devices. The plates or Glass panes are each on a swiveling knee lever held.

Die vor stehend nicht überlappenden Lamellenfenster und andere auf dem Markt bekannte nicht überlappende Lamellenfenster weisen als Schwachstellen den Dichtungsübergang zwischen den senkrechten und horizontalen Seitenflächen der Lamellen gegenüber dem Lamellenfensterrahmen auf. Des weiteren sind die einzelnen Lamellen in gesonderte Rahmen gefaßt und in der Höhe auf eine bestimmt Anzahl von Lamellen aufgrund des Gewichts beschränkt. Ein weiterer Nachteil stellt die aufwendige Montage vor Ort sowie das schwierige Auswechseln einer Lamelle, beispielsweise bei Beschädigung, dar.The louvre windows and others not overlapping standing non-overlapping louvre windows known on the market have weak points as the seal transition between the vertical and horizontal side surfaces of the slats opposite the louvre window frame. Furthermore are the individual slats in separate frames and in the Height to a certain number of slats due to the Weight limited. Another disadvantage is that time-consuming assembly on site as well as difficult replacement a lamella, for example in the event of damage.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Lamellenfenster für im wesentlichen vertikale Fassadenflächen vorzuschlagen, das hinsichtlich der vorstehend erwähnten Nachteile verbessert ist.The present invention is therefore based on the object a louvre window for essentially vertical To propose facade surfaces that with regard to the disadvantages mentioned above is improved.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch ein Lamellenfenster mit den Merkmalen des Hauptanspruchs. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.This task is solved by a louvre window with the features of the main claim. More beneficial Refinements can be found in the subclaims.

Das erfindungsgemäß ausgestaltete Lamellenfenster weist eine in dem Rahmen eingelegte rundum umlaufende Dichtung auf, die einen im wesentlichen stufenförmigen Querschnitt besitzt. Die Dichtung ist vorzugsweise aus Gummi oder einem gummielastischen Material hergestellt. Die rundum laufende Dichtung sorgt somit für eine höhere Dichtigkeit, da zwischen den Seitenteilen und den Querteilen keine Übergänge vorhanden sind. Durch das stufenförmige Profil wird erreicht, daß der eine Schenkel als voll umlaufende flächige Dichtfläche für die Lamellen dient. Die beiden Schenkel mit ihren nach außen weisenden Flächen sind über einen im wesentlichen senkrecht zu den Schenkeln angeordneten und diese verbindenden Quersteg verbunden. Der äußere Schenkel ist an dem äußeren Metallprofil und der innere Schenkel an dem inneren Metallprofil fixiert, so daß durch diese Dichtung eine weitere thermische Trennung zwischen den Metallprofilen sichergestellt ist. Des weiteren weist das Lamellenfenster Lamellenhalterungen auf, die paarweise einander gegenüberliegend in den Seitenteilen beweglich gelagert sind und mit dem Drehpunkt der Lamelle am oberen Ende jeder Lamelle angreifen und dabei beim Öffnen die Lamelle aus der Fensterfläche herausklappen, wobei der Drehpunkt der jeweiligen Lamelle beim Öffnen in Bezug auf die geschlossene Stellung nach unten und von der Dichtung weg wandert. Durch diese Ausgestaltung wird sichergestellt, daß die jeweilige Lamelle von der Dichtungsfläche wegbewegt und nach außen geklappt wird. Beim Schließen der Lamelle dichtet dann ein umlaufender Randbereich der Innenfläche der Lamelle an der Dichtfläche des mit dem inneren Metallprofil verbundenen Schenkels der Dichtung ab. Dieser Aufbau erlaubt zusätzlich noch die Anordnung eines Fliegengitters auf der Innenseite der Fensteröffnung, da die Lamelle beim Öffnen in diesen Bereich nicht gelangt.The louvre window designed according to the invention has a all-round seal inserted in the frame, the has a substantially step-shaped cross section. The Seal is preferably made of rubber or a made of rubber-elastic material. The all around Seal thus ensures a higher tightness, since between there are no transitions in the side and cross sections are. The step-shaped profile ensures that the one leg as a fully circumferential flat sealing surface for the slats serves. The two legs with their outside facing surfaces are substantially vertical over one arranged to the legs and connecting these crossbar connected. The outer leg is on the outer Metal profile and the inner leg on the inner Metal profile fixed so that a through this seal further thermal separation between the metal profiles is ensured. Furthermore, the louvre window points Slat brackets on each other in pairs are movably supported opposite each other in the side parts and with the pivot point of the slat at the top of each Attack the slat while opening the slat from the Fold out the window surface, the pivot point of the respective slat when opening in relation to the closed one Position moves down and away from the seal. By this configuration ensures that the respective Slat moved away from the sealing surface and outwards is folded. When the slat closes, it seals peripheral edge area of the inner surface of the lamella on the Sealing surface of the connected to the inner metal profile Leg of the seal. This structure also allows nor the arrangement of a fly screen on the inside the window opening because the slat when opening in this Area not reached.

Um zusätzlich das Eindringen von Wasser zwischen der Innenseite der Lamelle und der Dichtung am inneren Metallprofil zu vermeiden, ist vorzugsweise am freien Ende des inneren Schenkels der Dichtung eine nach außen weisende Dichtlippe angeordnet.To additionally prevent water from entering between the Inside of the slat and the seal on the inside Avoiding metal profiles is preferably at the free end of the inner leg of the seal facing outward Sealing lip arranged.

Des weiteren sind gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung die Schenkel der Dichtung in entsprechenden Ausnehmungen in den Metallprofilen eingepreßt, um einerseits ein stabiles flächiges Anliegen an den Metallprofilen und andererseits eine einfache Montage und Demontage zu ermöglichen.Furthermore, according to a preferred embodiment, the Leg of the seal in corresponding recesses in the Metal profiles pressed in, on the one hand, a stable surface contact on the metal profiles and on the other to allow easy assembly and disassembly.

Der äußere Schenkel der Dichtung fluchtet mit einem nach außen weisenden Metallbereich des äußeren Metallprofils, was insbesondere bei der sogenannten Pfosten-Riegel-Konstruktion einen guten Abschluß auf der Außenseite mit dem Riegel erlaubt, wobei außen nur ein geringer Bereich der Dichtung sichtbar ist.The outer leg of the seal aligns with one outside facing metal area of the outer metal profile what especially with the so-called mullion-transom construction a good finish on the outside with the latch allowed, with only a small area of the seal outside is visible.

Um zu verhindern, daß im Bereich des oberen Querteils Feuchtigkeit eindringt, ist der äußere Schenkel der Dichtung gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform in Richtung Fensteröffnung verlängert und weist damit einen zu dem Innenschenkel der Gummidichtung parallel verlaufenden kurzen Schenkel auf. Da die Dichtung, wie vorstehend erwähnt, einstückig ausgebildet ist, wobei bei der Herstellung der Dichtung die Ecken vulkanisiert werden, wird der kurze Schenkel im Bereich der Seitenteile und am unteren Querteil durch einfaches Reißen entfernt, damit die Lamellen geöffnet werden können. Im Bereich des oberen Querteils wird durch die spezielle Bewegung des Drehpunkts der Lamelle beim Öffnen die Lamelle aus dem Aufnahmeraum, der durch den inneren Schenkel und den kurzen parallelen äußeren Schenkel gebildet wird, herausbewegt.To prevent the area of the upper cross section Moisture penetrates is the outer leg of the seal according to a further preferred embodiment in the direction Extended window opening and thus points to one Short inside parallel legs of the rubber seal Thighs on. Since the seal, as mentioned above, is integrally formed, wherein in the manufacture of Seal the corners to be vulcanized, the short Leg in the area of the side parts and on the lower cross part removed by simple tearing so that the slats opened can be. In the area of the upper cross section, the special movement of the pivot point of the slat when opening the Slat from the recording space through the inner leg and the short parallel outer leg is formed, moved out.

Zusätzlich weisen die Lamellen, da sie sich nicht überlappen, an den einander zugewandten stirnseitigen oberen bzw. unteren Lamellenflächen je eine Dichtung mit Dichtlippe auf. Auch diese Dichtungen sind vorteilhafterweise aus Gummi oder einem gummielastischen Material hergestellt und werden an den stirnseitigen Flächen an den Lamellen angeklebt.In addition, since the slats do not overlap, on the facing upper or lower end faces Slat surfaces each with a seal with a sealing lip. Also these seals are advantageously made of rubber or a rubber-elastic material and are manufactured on the end faces glued to the slats.

Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung sind die Lamellenhalterungen als Parallelogrammgetriebe ausgebildet, die jeweils zwei parallele in Längsrichtung des jeweiligen Seitenteils verlaufende innere und äußere Längsstreben aufweisen. Mit diesen sind parallele Querstreben beweglich verbunden, die an dem jeweiligen Seitenteil beweglich gelagert sind. Des weiteren weist das Parallelogrammgetriebe Stützstreben für jede Lamelle auf, die an der inneren Längsstrebe und an der Seite der Lamelle entfernt vom Drehpunkt der Lamelle gelagert sind und die Öffnungs- und Schließbewegung der Lamelle bewirken. Eine derartige Lamellenhalterung ist robust, beliebig verlängerbar und stellt die gewünschte Bewegung des Drehpunkts der Lamellen während der Öffnungs- und Schließbewegung sicher. Der Antrieb dieses Parallelogrammgetriebes erfolgt vorzugsweise mittels einer Querstrebe, die über die innere Längsstrebe hinaus ragt und von Hand, elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch antreibbar ist.According to a further embodiment of the invention Lamella brackets designed as parallelogram gears, the two parallel in the longitudinal direction of each Lateral part inner and outer longitudinal struts exhibit. With these parallel cross struts can be moved connected, which is movable on the respective side part are stored. Furthermore, the parallelogram transmission Support struts for each slat on the inside Longitudinal strut and on the side of the slat removed from the The fulcrum of the slat is stored and the opening and Cause the slat to close. Such Slat holder is robust, can be extended as required sets the desired movement of the fulcrum pivot point safe during the opening and closing movement. The drive this parallelogram transmission is preferably carried out by means of a cross strut that extends beyond the inner longitudinal strut and by hand, electrically, pneumatically or hydraulically is drivable.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weisen die Lamellen an den beiden vertikalen Seiten ein Metallprofil auf, das in Profillängsrichtung im Bereich des oberen Endes eine in Richtung Rahmen weisende Ausnehmung mit Hinterschneidung sitzt. In diese Ausnehmung ist von der Stirnseite her eine Beschlagplatte einführbar, die mittels einer Halteschraube über eine seitliche Bohrung fixiert wird. Die Beschlagplatte weist außerdem mindestens ein Halteelement zur Halterung der Lamelle an der Lamellenhalterung. Dieser Aufbau der Lamellen mit einem Metallprofil lediglich an den Längsseiten ermöglicht eine einfache Fertigung, da diese Metallprofile bei der Glasherstellung mitverklebt werden. Darüber hinaus reduziert sich das Gewicht, so daß die Anzahl der Lamellen in einem Lamellenfenster im wesentlichen nicht begrenzt ist. Durch die besondere Ausgestaltung der seitlichen Metallprofile ist die schnelle Montage der einzelnen Lamellen in den bereits eingebauten Rahmen auf der Baustelle möglich, da die Lamellen in schräger Stellung, d. h. geöffneter Stellung in Richtung Rahmen bewegt werden, wobei die Beschlagplatte in die Ausnehmung eingeführt wird. Durch eindrehende Halteschraube wird die Lamelle fixiert. Damit ist auch ein leichtes auswechseln einer beschädigten Lamelle sogar von innen, d. h. ohne Aufbau eines Gerüsts im Außenbereich, möglich.In a further preferred embodiment of the invention indicate the slats on the two vertical sides Metal profile on the longitudinal profile in the area of upper end with a recess pointing towards the frame Undercut sits. In this recess is from the A fitting plate can be inserted at the front, which means a retaining screw is fixed via a side hole. The fitting plate also has at least one holding element for holding the slat on the slat holder. This Structure of the slats with a metal profile only on the Long sides enables easy production, as this Metal profiles are glued together during glass production. In addition, the weight is reduced, so the number the slats in a slat window essentially not is limited. Due to the special design of the lateral metal profiles is the quick assembly of the individual slats in the already installed frame on the Construction site possible because the slats in an inclined position, d. H. open position are moved towards the frame, wherein the fitting plate is inserted into the recess. The lamella is fixed by turning the retaining screw. This also makes it easy to replace a damaged one Slat even from the inside, d. H. without building a scaffold in Outside, possible.

Das Halteelement an der Beschlagplatte umfaßt gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform bei der Verwendung des Parallelogrammgetriebes einen ersten Haltezapfen zur Fixierung an der äußeren Längsstrebe und einen mit Abstand dazu angeordneten weiteren Haltezapfen zur Fixierung an der Stützstrebe. Die einzelnen Streben sind selbstverständlich um die Haltezapfen drehbar und nur in axialer Richtung fixiert.The holding element on the fitting plate comprises according to one advantageous embodiment when using the Parallelogram gearbox a first retaining pin Fixation on the outer longitudinal strut and one at a distance arranged further holding pin for fixing to the Support strut. The individual struts are of course over the holding pins are rotatable and only fixed in the axial direction.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der begleitenden Beschreibung näher erläutert. Es stellen dar:The invention is described below with reference to Embodiments in conjunction with the accompanying Description explained in more detail. They represent:

Fig. 1 die Außenansicht eines Lamellenfenster mit drei Lamellen; Fig. 1 shows the external view of a louvre window with three fins;

Fig. 2 einen schematischen Horizontal schnitt entlang der Linie B-B aus Fig. 1; FIG. 2 shows a schematic horizontal section along the line BB from FIG. 1;

Fig. 3 einen schematischen Vertikalschnitt entlang der Linie A-A aus Fig. 1 mit geschlossenen (a) und geöffneten (b) Lamellen; . Fig. 3 shows a schematic vertical section along the line AA of Fig 1 with closed (a) and open (b) fins;

Fig. 4 Vertikalschnitt entsprechend der Fig. 3 mit ge schlossenen (a) und geöffneten (b) Lamellen mit sichtbarem Parallelogrammgetriebe; Fig. 4 vertical section corresponding to Figure 3 with ge closed (a) and open (b) slats with visible parallelogram gear.

Fig. 5 einen vergrößerten Horizontal schnitt ähnlich Fig. 2 von nur einem Seitenteil des Lamellenfensters in ein gebauter Pfosten-Riegel-Konstruktion; Figure 5 is an enlarged horizontal sectional view similar to Figure 2 of only one side part of the louvre window in a built post and beam construction..;

Fig. 6 eine noch einmal vergrößerte Darstellung eines zweiten Teils des Lamellenfensters entsprechend der Fig. 4 jedoch ohne Pfosten-Riegel-Konstruktion, bei der der Betätigungshebel ersichtlich ist; FIG. 6 shows a further enlarged view of a second part of the louvre window corresponding to FIG. 4 but without a mullion-transom construction, in which the actuating lever can be seen;

Fig. 7 einen vergrößerten Vertikalschnitt ähnlich Fig. 3, in dem nur das obere Querteil des Rahmens dargestellt ist; Fig. 7 is an enlarged vertical section similar to Figure 3, in which only the upper cross part of the frame is shown.

Fig. 8 den Horizontalschnitt (a) durch das obere Ende des ein Isolierglasfenster haltenden Metallprofils einer Lamelle, eine Seitenansicht (b) und eine Stirn ansicht c) des Metallprofils, und Fig. 8 shows the horizontal section (a) through the upper end of an insulating glass window holding metal profile of a lamella, a side view (b) and an end view c) of the metal profile, and

Fig. 9 einen vergrößerten Vertikalschnitt durch zwei über einander angeordnete Lamellen, in dem die Anordnung der Dichtungen zwischen den Lamellen ersichtlich ist. Fig. 9 is an enlarged vertical section through two slats arranged one above the other, in which the arrangement of the seals between the slats can be seen.

Fig. 1 zeigt den sichtbaren Rahmen 1 eines Lamellenfenster 2 mit drei Lamellen 3. Bei dem Ausführungsbeispiel sind die Metallteile im wesentlichen aus Aluminiumprofil hergestellt und die Lamellen enthalten Isolierglasfenster 4. Die Anzahl der einzelnen Lamellen 3 in dem Lamellenfenster 2 ist nicht auf die im Ausführungsbeispiel dargestellte Anzahl beschränkt. Das Isolierglasfenster ist mit seitlich angeordneten Metallprofilen fest verbunden, die ihrerseits wiederum in einer Lamellenhalterung, die in den Seitenteilen 9, 10 des Rahmens 1 angeordnet ist, gelagert sind. Der Rahmen 1 besteht aus dem oberen Querteil 7, dem unteren Querteil 8 sowie den bereits erwähnten Seitenteilen 9 und 10. Die Verbindung der Teile miteinander erfolgt durch nicht sichtbare Verbindungswinkel sowie durch von außen durch die Querteile eingeschraubte Verbindungsschrauben. In der Figur ist außerdem ein Teil der umlaufenden Gummidichtung 6 sichtbar, der ein Teil des äußeren Metallprofils der den Rahmen 1 bildenden oberen und unteren Querteile 7, 8 sowie der Seitenteile 9, 10 abdeckt. Fig. 1 shows the visible frame 1 of a louvre window 2 with three fins 3. In the exemplary embodiment, the metal parts are essentially made of aluminum profile and the slats contain insulating glass windows 4 . The number of individual slats 3 in the slat window 2 is not limited to the number shown in the exemplary embodiment. The insulating glass window is firmly connected to laterally arranged metal profiles, which in turn are mounted in a lamella holder which is arranged in the side parts 9 , 10 of the frame 1 . The frame 1 consists of the upper cross part 7 , the lower cross part 8 and the already mentioned side parts 9 and 10 . The parts are connected to each other by means of invisible connecting angles and by means of connecting screws screwed in from the outside through the cross parts. In the figure, a part of the circumferential rubber seal 6 is also visible, which covers part of the outer metal profile of the upper and lower transverse parts 7 , 8 forming the frame 1 and the side parts 9 , 10 .

Aus dem in Fig. 2 dargestellten Horizontalschnitt entlang der Linie B-B ist das Isolierglasfenster 4 einer Lamelle 3 ersichtlich, das seitlich in Metallprofilen 5 gehalten und mit diesen verklebt ist. Die Halterung der Metallprofile an den Seitenteilen 9, 10 ist in dieser Figur nicht dargestellt. Sie zeigt lediglich in schematischer Darstellung die stufenförmig ausgebildete Gummidichtung 6, die mit einem inneren Schenkel 11 an dem inneren Metallprofil 13 und mit dem äußeren Schenkel 12 an dem äußeren Metallprofil 14 befestigt ist. Das innere Metallprofil 13 und das äußere Metallprofil 14 sind außerdem über wärmeisolierende Stege 15 verbunden. From the horizontal section shown in FIG. 2 along the line BB, the insulating glass window 4 of a lamella 3 can be seen, which is held laterally in metal profiles 5 and glued to them. The mounting of the metal profiles on the side parts 9 , 10 is not shown in this figure. It only shows a schematic representation of the step-shaped rubber seal 6 which is fastened to the inner metal profile 13 with an inner leg 11 and to the outer metal profile 14 with the outer leg 12 . The inner metal profile 13 and the outer metal profile 14 are also connected via heat-insulating webs 15 .

Fig. 3 zeigt den schematischen Vertikalschnitt entlang der Linie A-A aus Fig. 1 mit geschlossenen Lamellen (Fig. 3a) und geöffneten Lamellen (Fig. 3b). Auch hier sind die oberen und unteren Querteile 7, 8 entsprechend den Seitenteilen 9, 10 der Fig. 2 ausgebildet und bilden mit diesen zusammen den Rahmen 1. Entsprechend verhält es sich mit der umlaufenden Gummidichtung 6 mit dem am inneren Metallprofil 13 anliegenden inneren Schenkel 11 und dem am äußeren Metallprofil 14 anliegenden äußeren Schenkel 12. Die beiden Schenkel 11, 12 der Gummidichtung 6 sind über den Quersteg 16 verbunden. Im geschlossenen Zustand liegen die Innenseiten der Lamellen 3 am Rand flächig an der Außenseite des inneren Schenkels 11 der Gummidichtung 6, wie aus den Fig. 3a und 2 ersichtlich, an. Zwischen den Lamellen befinden sich angeklebte Gummidichtungen 17, wobei die Seitenfläche des Isolierglasfensters, an der die Gummidichtung angeklebt wird, gegenüber der anderen Seitenfläche des Isolierglasfensters übersteht. Beim Öffnen der Lamellen 3 wird der Hebel 18 der Lamellenhalterung von unten nach oben bewegt, wie aus den Fig. 3a und 3b ersichtlich, so daß die Lamellen 3 durch die Stützstreben 19 herausgeklappt und gleichzeitig der Drehpunkt der einzelnen Lamelle in Bezug auf die geschlossene Stellung nach unten und von der Gummidichtung 6 weg wandert. Das obere Ende 20 der oberen Lamelle wandert dadurch aus dem von der Gummidichtung 6 gebildeten Raum 21 heraus. Damit wandern die Lamellen 3 des Lamellenfensters beim Öffnen von der Fensteröffnung 49 weg, so daß auch der zusätzliche Einbau eines Fliegengitters möglich ist. Der Raum 21 wird durch eine zusätzliche Verlängerung 22 nur am oberen Querteil 7 ermöglicht. FIG. 3 shows the schematic vertical section along the line AA from FIG. 1 with closed slats ( FIG. 3a) and open slats ( FIG. 3b). Here, too, the upper and lower transverse parts 7 , 8 are designed corresponding to the side parts 9 , 10 of FIG. 2 and together form the frame 1 . The same applies to the circumferential rubber seal 6 with the inner leg 11 resting on the inner metal profile 13 and the outer leg 12 resting on the outer metal profile 14 . The two legs 11 , 12 of the rubber seal 6 are connected via the crossbar 16 . In the closed state, the inner sides of the lamellae 3 lie flat on the edge on the outer side of the inner leg 11 of the rubber seal 6 , as can be seen from FIGS . 3a and 2. Glued rubber seals 17 are located between the slats, the side surface of the insulating glass window to which the rubber seal is glued protruding from the other side surface of the insulating glass window. When opening the slats 3 , the lever 18 of the slat holder is moved from the bottom upwards, as can be seen from FIGS . 3a and 3b, so that the slats 3 are folded out by the support struts 19 and at the same time the fulcrum of the individual slats in relation to the closed position moves downwards and away from the rubber seal 6 . The upper end 20 of the upper lamella thereby migrates out of the space 21 formed by the rubber seal 6 . The slats 3 of the louvre window thus move away from the window opening 49 when they are opened, so that the additional installation of a fly screen is also possible. The space 21 is made possible by an additional extension 22 only on the upper cross part 7 .

Die Fig. 4 entspricht weitgehend der Fig. 3, wobei jedoch hier schematisch die Lamellenhalterung 23 in Form eines Parallelogrammgetriebes dargestellt ist. Wie in Fig. 3 zeigt die Fig. 4a die geschlossene und Fig. 4b die geöffnete Stellung. Die Lamellenhalterung 23 umfaßt zwei parallele in Längsrichtung des jeweiligen Seitenteils verlaufende innere und äußere Längsstreben 24, 25, die über Querstreben 26 bis 29 beweglich verbunden sind. Die Querstrebe 28 ist in dem Ausführungsbeispiel verlängert, um als Hebe- und Angriffspunkt für die Betätigung per Hand, hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch zu dienen. An der inneren Längsstrebe 24 sind außerdem Fensterstützstreben 19 ebenfalls beweglich gelagert, die am anderen Ende beabstandet vom Drehpunkt 30 der jeweiligen Lamelle 3 anzugreifen. Die einzelnen Streben sind über Zapfen verbunden, wobei, wie bereits erwähnt, die Lamellen 3 über den Drehpunkt 30 mit der äußeren Längsstrebe 25 verbunden sind. Die Querstreben 26 bis 29 sind über den Drehpunkt 31 mit dem Seitenteil 9 verbunden. Durch diese Anlenkung bewegt sich der Drehpunkt 30 jeder Lamelle auf einem Bogen um den Drehpunkt 31, was einerseits ein dichtes flächiges Anliegen des Lamellenrandes an der Gummidichtung und andererseits ein Wegbewegen beim Öffnen von der Gummidichtung gewährleistet. FIG. 4 largely corresponds to FIG. 3, but here the lamella holder 23 is shown schematically in the form of a parallelogram transmission. As in FIG. 3, FIG. 4a shows the closed position and FIG. 4b the open position. The lamella holder 23 comprises two parallel inner and outer longitudinal struts 24 , 25 which run in the longitudinal direction of the respective side part and are movably connected via cross struts 26 to 29 . The cross strut 28 is extended in the embodiment to serve as a lifting and engagement point for manual, hydraulic, pneumatic or electrical actuation. On the inner longitudinal strut 24 , window support struts 19 are also also movably mounted, which engage at the other end at a distance from the pivot point 30 of the respective lamella 3 . The individual struts are connected by means of pins, and, as already mentioned, the slats 3 are connected to the outer longitudinal strut 25 via the pivot point 30 . The cross struts 26 to 29 are connected to the side part 9 via the fulcrum 31 . As a result of this articulation, the fulcrum 30 of each lamella moves on an arc around the fulcrum 31 , which on the one hand ensures that the lamella edge lies tightly against the rubber seal and on the other hand moves away when the rubber seal is opened.

Fig. 5 zeigt einen Horizontalschnitt der üblichen Pfosten- Regel-Konstruktion mit dem Seitenteil 9 des Lamellenfensters 2 auf der einen Seite und einem möglicherweise festen Fenster 32 auf der anderen Seite. Das Seitenteil 9 umfaßt das innere und das äußere Metallprofil 13, 14, die über Stege 15 und über die Gummidichtung 6 verbunden sind. Das Metallprofil wird über einen Riegel 33 und einer Schraubverbindung mit dem Pfosten 34 in bekannter Art und Weise verbunden. Entsprechende Dichtmittel 35 verhindern das Eindringen von Feuchtigkeit. Das in der Fig. 5 dargestellte das Seitenteil 9 beherbergt die Lamellenhalterung 23, die nachfolgend in Bezug auf die Fig. 6 näher erläutert wird. Fig. 5 shows a horizontal section of the usual post-rule construction with the side part 9 of the louvre window 2 on one side and a possibly fixed window 32 on the other side. The side part 9 comprises the inner and outer metal profiles 13 , 14 , which are connected via webs 15 and via the rubber seal 6 . The metal profile is connected to the post 34 in a known manner via a bolt 33 and a screw connection. Corresponding sealants 35 prevent moisture from penetrating. The side part 9 shown in FIG. 5 houses the lamella holder 23 , which is explained in more detail below with reference to FIG. 6.

Fig. 6 zeigt das Seitenteil 9 in einer gegenüber Fig. 5 noch einmal vergrößerten Darstellung mit dem Isolierglasfenster 4, das in das Metallprofil 5 eingeklebt ist. Das Metallprofil 5 weist eine Ausnehmung 36 zur Aufnahme einer Beschlagplatte 37 mit dem Zapfen 38 auf, über den die Lamelle 3 an der Lamellenhalterung 23 gehaltert ist. Die Ausbildung der Ausnehmung 36 sowie Beschlagplatte 37 und Zapfen 38 wird nachfolgend in Verbindung Fig. 8 noch näher erläutert. An dem Zapfen 38 ist bei dieser Darstellung die äußere Längsstrebe 25 sowie die verlängerte Querstrebe 28 beweglich gehalten und über eine Sicherungsscheibe 39 axial fixiert. Die Querstrebe 28 wiederum ist über einen weiteren Zapfen 40 mit dem inneren Metallprofil 13 des Seitenteils 9 verbunden. Die Querstrebe 28 ist außerdem über den Zapfen 41 sowohl mit der inneren Längsstrebe 24 als auch mit der Stützstrebe 19 drehbar verbunden, wobei die Stützstrebe 19 in dieser Figur hinter dem Zapfen 38 an der Seitenfläche 42 der Lamelle 3 angreift. Die Gummidichtung 6 wird mittels entsprechend ausgestalteter Noppen 43, die in geeignete Ausnehmungen 44 in dem inneren und äußeren Metallprofil 13, 14 eingreifen, an diesen flach anliegend fixiert. Der innere Schenkel 11 der Gummidichtung 6 weist an seinem freien Ende noch eine zusätzliche Dichtlippe 45 auf, die das Eindringen von Feuchtigkeit verhindert. Fig. 6 shows the side part 9 in an enlarged view compared to FIG. 5 with the insulating glass window 4 , which is glued into the metal profile 5 . The metal profile 5 has a recess 36 for receiving a fitting plate 37 with the pin 38 , via which the lamella 3 is held on the lamella holder 23 . The formation of the recess 36 and the fitting plate 37 and pin 38 is explained in more detail below in connection with FIG. 8. In this illustration, the outer longitudinal strut 25 and the elongated cross strut 28 are movably held on the pin 38 and axially fixed via a locking washer 39 . The cross strut 28 is in turn connected to the inner metal profile 13 of the side part 9 via a further pin 40 . The cross strut 28 is also rotatably connected via the pin 41 both to the inner longitudinal strut 24 and to the support strut 19 , the support strut 19 acting in this figure behind the pin 38 on the side surface 42 of the lamella 3 . The rubber seal 6 is fixed by means of appropriately designed knobs 43 which engage in suitable recesses 44 in the inner and outer metal profiles 13 , 14 and lie flat against them. The inner leg 11 of the rubber seal 6 also has an additional sealing lip 45 at its free end, which prevents the penetration of moisture.

Die Bohrungen 46 dienen dem Eindrehen von Montageschrauben und die Ausnehmung 47 dem Einlegen von Montagewinkeln beim Zusammenbau des Rahmens. Sowohl der Zapfen 38 als auch die Stützstrebe 19 durchstoßen die Gummidichtung 6.The holes 46 are used for screwing in mounting screws and the recess 47 for inserting mounting angles when assembling the frame. Both the pin 38 and the support strut 19 penetrate the rubber seal 6 .

Fig. 7 zeigt in einer vergrößerten Ausgestaltung einen Querschnitt durch das obere Querteil 7, das in seinem Aufbau mit Ausnahme der Lamellenhalterung 23 dem Aufbau der Seitenteile 9, 10 sowie dem Unterteil 8 entspricht. Der einzige Unterschied besteht darin, daß die Gummidichtung 6 in diesem Bereich eine Verlängerung 22 aufweist, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern und einen dichten Raum 21 im Bereich des oberen Endes 20 der Lamelle zu bilden. Fig. 7 shows in an enlarged embodiment a cross section through the upper cross member 7 , the structure of which corresponds to the structure of the side parts 9 , 10 and the lower part 8 with the exception of the lamella holder 23 . The only difference is that the rubber seal 6 has an extension 22 in this area to prevent the ingress of moisture and to form a tight space 21 in the area of the upper end 20 of the lamella.

Fig. 8 zeigt in der Fig. 8a einen Schnitt durch den Rand einer Lamelle 3 mit dem Isolierglasfenster 4 und dem mit dem Isolierglasfenster 4 verklebten Metallprofil 5. Das Metallprofil 5 weist, wie bereits erwähnt, eine Ausnehmung 36 auf, die mit einer Hinterschneidung ausgebildet ist, beispielsweise auch in Form eines Schwalbenschwanzes usw., um zu verhindern, daß die Beschlagplatte 37, die von der Stirnseite in das Metallprofil eingeführt wird, sich in axialer Richtung des Zapfens 38 bewegen kann. Nach dem Einschieben der Beschlagplatte 37 wird diese an dem Metallprofil 5 mittels einer Sicherungsschraube 38 fixiert. Fig. 8b zeigt die eingeschobene Beschlagplatte 37 mit dem Zapfen 38 und dem weiteren Zapfen 41 zur Halterung der Stützstrebe 19. In der Stirnansicht des Metallprofils 5 gemäß Fig. 8c ist die Anordnung der Sicherungsschraube 48 und der Zapfen 38 und 41 ersichtlich. Fig. 8 shows in Fig. 8a shows a section through the edge of a blade 3 with the insulating glass window 4 and bonded to the insulating glass window 4 metal Profile 5. As already mentioned, the metal profile 5 has a recess 36 which is formed with an undercut, for example also in the form of a dovetail, etc., in order to prevent the fitting plate 37 , which is inserted into the metal profile from the front, from becoming loose can move in the axial direction of the pin 38 . After the fitting plate 37 has been pushed in , it is fixed to the metal profile 5 by means of a locking screw 38 . FIG. 8b shows the inserted fitting plate 37 with the pin 38 and the further pin 41 to hold the support stay 19. The arrangement of the locking screw 48 and the pin 38 and 41 can be seen in the end view of the metal profile 5 according to FIG. 8c.

Fig. 9 zeigt das obere und das untere Ende einer Lamelle 3 mit den angeklebten Gummidichtungen 17 in einer vergrößerten Darstellung. Fig. 9 shows the upper and lower ends of a lamella 3 with the glued rubber seals 17 in an enlarged view.

Claims

1. louvre windows for vertical facades with a rectangular frame, which has an upper and a lower cross part and two side parts, each consisting of an outer and an inner metal profile, which are connected to one another by heat-insulating webs, characterized by
an all-round seal ( 6 ) inserted in the frame ( 1 ), preferably made of rubber, which has an essentially step-shaped cross-section and two staggered legs ( 11 , 12 ) with outwardly facing surfaces and one essentially perpendicular to the legs ( 11 , 12 ) arranged and connecting this transverse web ( 16 ), wherein the outer leg ( 12 ) is connected to the outer metal profile ( 14 ) and the inner leg ( 11 ) to the inner metal profile ( 13 ), and to the outside facing surface of the inner leg ( 11 ) forms a sealing surface on which the lamellae ( 3 ) press in the edge area with their inner surface, and
Slat brackets ( 23 ) which are movably mounted opposite each other in the side parts ( 9 , 10 ) and act on the pivot point ( 30 ) of the slat ( 3 ) at the upper end ( 20 ) of each slat ( 3 ) and when opening the slats ( 3 ) fold out of the window surface ( 49 ), the pivot point ( 30 ) of the respective lamella ( 3 ) moving downward with respect to the closed position and moving away from the seal ( 6 ).

2. Louvre window according to claim 1, characterized in that an outwardly facing sealing lip ( 45 ) is arranged at the free end of the inner leg ( 11 ) of the seal ( 6 ).

3. louvre window according to claim 1 or 2, characterized in that the legs ( 11 , 12 ) of the seal ( 6 ) are pressed into corresponding recesses ( 44 ) in the metal profiles ( 13 , 14 ).

4. Louvre window according to one of the preceding claims, characterized in that the outer leg ( 12 ) of the seal ( 6 ) is aligned with an outwardly facing portion of the outer metal profile ( 14 ).

5. Louvre window according to one of the preceding claims, characterized in that the outer leg ( 12 ) of the seal ( 6 ) in the region of the upper transverse part ( 7 ) is extended in the direction of the window opening ( 49 ) and thus one to the inner leg ( 11 ) the seal ( 6 ) has parallel short legs ( 22 ) which, together with the inner leg ( 11 ), form a receiving space ( 21 ) for the upper edge ( 20 ) of the upper lamella ( 3 ).

6. louvre window according to one of the preceding claims, characterized in that the slats ( 3 ) each have a seal ( 17 ) with a sealing lip on the mutually facing front upper and lower lamella surfaces.

7. Louvre window according to one of the preceding claims, characterized in that the lamella brackets ( 23 ) are designed as parallelogram gears, each having two parallel in the longitudinal direction of the respective side part ( 9 , 10 ) inner and outer longitudinal struts ( 24 , 25 ), with these movably connected parallel cross struts ( 26 to 29 ), which are movably mounted on the respective second part ( 9 , 10 ), and support struts ( 19 ) for each lamella ( 3 ), which on the inner longitudinal strut ( 25 ) and on the side the lamella ( 3 ) are mounted away from the pivot point ( 30 ) of the lamella ( 3 ) in order to bring about the opening and closing movement of the lamella ( 3 ).

8. louvre window according to claim 7, characterized in that a cross strut ( 28 ) projects beyond the inner longitudinal strut ( 24 ).

9. louvre window according to one of the preceding claims, characterized in that the lamellae ( 3 ) has a metal profile ( 5 ) for holding the window glass ( 4 ) or sheet metal only on the two vertical sides.

10. Louvre window according to one of the preceding claims, characterized in that the slats ( 3 ) on the two vertical sides have a metal profile ( 5 ) which in the longitudinal direction of the profile in the region of the upper end in the direction of the frame ( 1 ) facing recess ( 36 ) with undercut, into which a fitting plate ( 37 ) is inserted from the end face of the metal profile ( 5 ), which is fixed by means of a retaining screw ( 48 ), and at least one retaining element ( 38 , 41 ) for holding the lamella ( 3 ) the slat holder ( 23 ).

11. louvre window according to claim 7 and 10, characterized in that the fitting plate ( 37 ) has a first retaining pin ( 38 ) for fixing to the outer longitudinal strut ( 25 ) and a spaced second retaining pin ( 41 ) for fixing to the support strut ( 19 ).