DE19635870C2 - Abgaskrümmer - Google Patents
AbgaskrümmerInfo
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft einen Abgaskrümmer entsprechend dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Insbesondere bei Kraftfahrzeugen ist es erforderlich, die
Wärmeabstrahlung des Auspuffkrümmers der Brennkraftmaschine zu
reduzieren, um die Erwärmung der im Motorraum angeordneten
Komponenten in Grenzen zu halten. Normalerweise werden zu
diesem Zweck luftspaltisolierte Auspuffkrümmer (siehe z. B. DE-A 42 26 715)
vorgesehen, die eine Innenschale und eine in einem
Abstand von dieser angeordnete Außenschale aufweisen. Die
Blechschalen bestehen jeweils aus zwei Schalenhälften, die in
der Trennebene miteinander verschweißt sind. Um die
Wärmeabstrahlung weiter zu reduzieren, werden manchmal
zusätzlich Abschirmbleche vorgesehen, die an Haltern befestigt
werden, welche entweder mit dem Befestigungsflansch des
Krümmers oder mit der Außenschale verschweißt werden. Dies ist
kostenaufwendig und kann zu Schweißverzügen führen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem
Abgaskrümmer der gattungsgemäßen Art die Anbringung des
Abschirmbleches zu vereinfachen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden
Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Bei dem erfindungsgemäßen Abgaskrümmer erfolgt die Befestigung
des Abschirmbleches ohne Schweißarbeiten. Vielmehr wird das
Abschirmblech oder werden die Halter durch bekannte
Fügeverfahren, wie Durchsetzfügen, Toxfügen, Bördeln oder auch
durch Einstanzmuttern oder -schrauben an die seitlich
vorstehenden Laschen oder Abschnitte der Schale gefügt. Bei
Anordnung von Haltern werden diese mit Gewinden oder
Gewindebuchsen oder -bolzen versehen, an welche das
Abschirmblech angeschraubt wird.
Bei einem Abgaskrümmer, bei dem die Schalenhälften durch ein
Stufen-Werkzeug geformt werden, können in einer Stufe des
Formvorganges die Halter diesem Werkzeug zugeführt und mit den
vorstehenden Laschen oder Abschnitten der betreffenden
Schalenhälfte gefügt werden, so daß nach der Fertigstellung der
Schale die Halter fest mit der Schale verbunden sind. Da das
Fügen zeitgleich mit dem Formen der Schalenhälfte erfolgt,
ergibt sich eine Kostenreduzierung. Es ist auch denkbar, das
Abschirmblech auf diese Weise direkt, also ohne
Zwischenschaltung der Halter, mit der betreffenden
Schalenhälfte zu verbinden.
Aus der DE-AS 21 29 738 ist eine aus Schalenhälften bestehende
Blechschale bekannt, die an ihren Rändern miteinander verbunden
sind und von denen die eine Schale einen sich seitlich von dem
halbrunden Abschnitt sich erstreckenden ebenen Abschnitt mit
Durchgängen für jeweilige Befestigungsschrauben aufweist. Der
ebene Abschnitt bedeckt die oberen Stirnseiten der
Zylinderköpfe und dient als Kühlleitblech für die Kühlluft.
Aus der DE-OS 27 49 193 ist ein Abschirmblech zwischen einem
Auspufftopf und einer zu schützenden Karosseriewandung bekannt.
Dieses Abschirmblech ist am Chassis des Fahrzeuges befestigt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden unter
Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.
Es zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Abgaskrümmers mit
einem Abschirmblech (teilweise weggebrochen), und
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der oberen Schalenhälfte.
Der Abgaskrümmer weist eine Blechschale 1 auf, die aus zwei
Schalenhälften 2 und 3 besteht, welche in der Trennebene 4
entlang ihren Rändern 5 miteinander verschweißt sind. Der
Abgaskrümmer ist mit Flanschen 6 versehen, mit denen er an die
nicht gezeigte Brennkraftmaschine angeschraubt wird.
Um die Wärmeabstrahlung zu verringern, ist an dem Abgaskrümmer
ein Abschirmblech 7 angebracht. Die Befestigung des
Abschirmbleches am Abgaskrümmer erfolgt im dargestellten
Ausführungsbeispiel mit Hilfe von zwei Haltern 8, die mit
Gewindehülsen 9 versehen sind, an welche das Abschirmblech 7
angeschraubt ist. Zur Befestigung der Halter 8 an der Schale 1
ist im Ausführungsbeispiel die obere Schalenhälfte 2 in der
Trennebene 4, also in der Ebene, in der ihr Rand 5 liegt, mit
seitlich vorstehenden Laschen 10 versehen, an welche die
entsprechend umgebogenen Enden 11 der Halter 8 durch ein
bekanntes Fügeverfahren, wie Durchsetzfügen, Bördeln oder
Toxfügen gefügt sind. Alternativ könnten die Laschen 10 mit
Gewindebolzen oder -buchsen oder mit Einstanzmuttern versehen
sein, an welche die Halter 8 angeschraubt werden.
Es ist auch denkbar, das Abschirmblech 7 direkt, also ohne
Zwischenschaltung der Halter, in der angegebenen Weise an die
Laschen 10 zu fügen.
Anstelle einzelner Laschen können auch durchgehend vorstehende
Abschnitte 12 vorgesehen werden, von denen einer in Fig. 2
gestrichelt eingezeichnet ist.
Im Ausführungsbeispiel besteht der Abgaskrümmer aus lediglich
einer Blechschale. Die Erfindung ist jedoch auch bei
luftspaltisolierten Abgaskrümmern verwendbar, die zusätzlich
eine Innenschale entsprechend der DE-A 42 26 715 oder
Innenrohre aufweisen.
Claims (4)
1. Abgaskrümmer mit einer Blechschale (1), die aus zwei in der
Trennebene (4) miteinander verschweißten Schalenhälften
(2, 3) besteht, wobei mindestens eine der Schalenhälften in
der Trennebene seitlich vorstehende Laschen oder Abschnitte
aufweist, an denen Halter (8) oder ein Abschirmblech (7)
befestigt sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Halter (8) oder das Abschirmblech (7) durch Bördeln
mittels eines Durchsetz-Fügeverfahrens, eines Tox-Fügeverfahrens
oder durch Einstanzmuttern mit den Laschen (10) verbunden
sind.
2. Abgaskrümmer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Laschen (10) mit Gewinden, Gewindebuchsen (9) oder
-bolzen zur Anbringung der Halter (8) oder des Abschirmble
ches (7) versehen sind.
3. Abgaskrümmer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Halter (8) mit Gewinden, Gewindebuchsen (9) oder -
bolzen zur Anbringung des Abschirmbleches (7) versehen sind.
4. Abgaskrümmer nach Anspruch 1, bei dem die Schalenhälften
durch ein Stufen-Werkzeug geformt sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Halter (8) oder das Abschirmblech (7) in einer Stufe
des Formvorganges mit den Laschen an der betreffenden Scha
lenhälfte gefügt sind bzw. ist und daß die Schalenhälften
(2, 3) miteinander verschweißt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996135870 DE19635870C2 (de) | 1996-09-04 | 1996-09-04 | Abgaskrümmer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996135870 DE19635870C2 (de) | 1996-09-04 | 1996-09-04 | Abgaskrümmer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19635870A1 DE19635870A1 (de) | 1998-03-05 |
DE19635870C2 true DE19635870C2 (de) | 2002-05-16 |
Family
ID=7804602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996135870 Expired - Fee Related DE19635870C2 (de) | 1996-09-04 | 1996-09-04 | Abgaskrümmer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19635870C2 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19920822B4 (de) * | 1999-05-06 | 2008-03-27 | Daimler Ag | Anordnung zur Befestigung eines Abgaskrümmers am Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine |
ATE356925T1 (de) * | 2003-12-13 | 2007-04-15 | Ford Global Tech Llc | Turbolader |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2129738B2 (de) * | 1971-06-15 | 1975-11-06 | Motorenfabrik Hatz Kg, 8399 Ruhstorf | Brennkraftmaschine |
DE2749193A1 (de) * | 1976-12-13 | 1978-06-15 | Luchaire Sa | Schutzeinrichtung zum schutz eines teiles gegen von einer waermequelle herruehrende waermeeinwirkung |
-
1996
- 1996-09-04 DE DE1996135870 patent/DE19635870C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2129738B2 (de) * | 1971-06-15 | 1975-11-06 | Motorenfabrik Hatz Kg, 8399 Ruhstorf | Brennkraftmaschine |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE19635870A1 (de) | 1998-03-05 |
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Owner name: DAIMLERCHRYSLER AG, 70327 STUTTGART, DE |
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