DE19635196A1 - Kühlanordnung für einen Elektromotor - Google Patents
Kühlanordnung für einen ElektromotorInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Kühlanordnung für einen Elek
tromotor gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der DE 42 31 921 ist eine Kühlanordnung für einen
Elektromotor bekannt. Bei dieser Kühlanordnung werden
mittels am Rotor angebrachten Lüfterflügel zwei radiale
Luftströmungen erzeugt. Diese Luftströmungen werden an
einem relativ kleinen Bereich des Gehäusemantels vorbei
geführt und umgelenkt. Insgesamt weist die Anordnung zwei
Lüftungsbereiche auf, die getrennt voneinander auf der
Stirnseite bzw. Rückseite des Rotors liegen. Der Wärme
austausch erfolgt über ein Kühlwassersystem, das aus meh
reren im Gehäusemantel verlaufenden miteinander verbunde
nen Kanälen besteht, deren Herstellung aufwendig ist und
die insbesonders zum Motorinnenraum Abdichtungen benöti
gen. Ein wesentlicher Nachteil der Anordnung besteht
darin, daß der Wärmeaustausch mit dem durch das Kühlwas
ser gekühlten Gehäusemantel nur über einen sehr geringen
Bereich erfolgt. Außerdem stellen die Kanäle einen erheb
lichen Strömungswiderstand dar, so daß der Kühlwasser
durchfluß stark eingeschränkt ist. Ein weiterer Nachteil
besteht darin, daß die Kühlung des Rotors und des Stators
durch zwei getrennte Luftströme nur stirnseitig bzw.
rückseitig erfolgt und somit wenig effektiv ist. Dies
wird noch dadurch gefördert, daß die zusätzliche Kühlung
des Stators nur einseitig vom Gehäusemantel her erfolgt.
Zur Erzeugung der beiden Luftströme sind zwei getrennte
Lüftervorrichtungen notwendig.
Insgesamt können nicht unerhebliche Temperaturgradienten
sowohl im Rotor, wie auch im Stator auftreten, die sich
nachteilig auf die Effizienz und Lebensdauer des Motors
auswirken.
Insbesondere bei schnellaufenden Elektromotoren stellen
zwei getrennte Lüfter, die mit der Motorwelle gekoppelt
sind, einen erheblichen Verlustfaktor dar.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine
Kühlanordnung für einen Elektromotor zu schaffen, die die
oben genannten Nachteile nicht aufweist, die insbesondere
eine effektive und allseitige Kühlung von Rotor und Sta
tor erlaubt, mit der eine homogene Temperaturverteilung
erreichbar ist, die einen Wärmeaustausch über einen lan
gen Bereich mit dem Gehäusemantel ermöglicht, die einfach
und kostengünstig herstellbar ist.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angege
benen Mittel. Weiterentwicklungen der Erfindung sind in
den Unteransprüchen angegeben.
Die wesentliche Idee der Erfindung besteht darin, im Ro
tor mehrere Verbindungsbohrungen und im Stator bzw. Ge
häusemantel mehrere Verbindungsnuten vorzusehen. Durch
diese Bohrungen bzw. Nuten wird eine Verbindung zwischen
stirnseitigem Lüftungsbereich und rückseitigem Lüftungs
bereich hergestellt und somit eine in einem geschlossenen
Kreislauf zirkulierende Luftströmung möglich, die von nur
einem Lüfter angetrieben wird.
In einer Weiterbildung der Erfindung ist ein separater
Lüftermotor vorgesehen, der in vorteilhafter Weise über
einen Temperatursensor ansteuerbar ist. Dadurch werden
die Verluste verringert und die Drehzahl des Lüfters kann
optimal angepaßt werden. Insbesondere beim Einsatz des
Elektromotors in Kraftfahrzeugen können erhebliche Außen
temperaturunterschiede auftreten, die eine Anpassung der
Lüfterleistung erfordern.
Nachfolgend ist der Erfindung anhand eines in der Zeich
nung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Es zeigen
Fig. 1 Längsschnitt durch einen Elektromotor,
Fig. 2 Schnitt entlang der Linie I-I gemäß Fig. 1.
Der Elektromotor 1 weist ein Gehäuse 10 auf, das aus ei
nem Gehäusetopf 20 und einem Gehäusedeckel 26 be
steht (Fig. 1). Der Gehäusetopf 20 ist einstückig ausge
bildet. Er besteht aus einem Gehäusemantel 22 und einem
Gehäuseboden 24. Zwischen Gehäusetopf 20 und Gehäusedec
kel 26 ist ein Lagerschild 30 angeordnet, das den Deckel
bereich 102 vom Motorbereich 103 trennt. Das Lagerschild
30 weist eine Lageraufnahme 32 für ein Lager 34 auf. Dem
Lager 34 liegt ein Lager 36 gegenüber, das in einer Lage
raufnahme 38 des Gehäusebodens 24 gehalten ist. In den
beiden Lagern 34 und 36 läuft die Welle 44 eines Rotors
40. Der Rotor 40 ist von einem Stator 50 umgeben. Einzel
heiten des Stators 50 (Blechpaket, Statorwicklungen etc.)
sind in der Zeichnung nicht dargestellt. Stirnseitig und
rückseitig weist der Stator 50 jeweils Wicklungsköpfe 54
bzw. 53 für die Statorwicklungen auf.
An der Innenseite des Stators 50 und im Gehäusemantel 22
verlaufen in axialer Richtung mehrere Verbindungsnuten
55a bzw. 55b. Diese Verbindungsnuten 55a, 55b stellen er
findungsgemäß eine strömungsmäßige Verbindung zwischen
einem stirnseitigen Lüftungsbereich 100 und einem rück
seitigen Lüftungsbereich 101 dar. Um den Querschnitt der
Verbindung noch zu vergrößern, weist der Körper 46 des
Rotors 40 mehrere Verbindungsbohrungen 45 auf (Fig. 2).
Im Zwischenbereich der Verbindungsnuten 55b liegt der
Stator 50 zur Wärmekopplung am Gehäusemantel 22 fest an.
Der rückseitige Lüftungsbereich 101 ist durch einen am
Lagerschild 30 vorgesehenen Vorsprung 31 in einen Ein
strömbereich 107 und einen Ausströmbereich 106 getrennt.
Der Ausströmbereich 106 ist über Öffnungen 80 und einen
Luftkanal 81 mit dem Deckelbereich 102 verbunden. Auf dem
in den Deckelbereich 102 ragenden Teil der Welle 44 sind
mehrere Lüfterflügel 92 eines Lüfters 90 angeordnet. In
vorteilhafter Weise sind die Lüfterflügel 92 zusätzlich
als Rotorlageflügel ausgebildet. Die Enden der Lüfter
flügel 92 sind dabei einer U-förmige Ausnehmung 94 eines
Sensors 96 angepaßt. Zur Aufnahme der Rotorlage sind ins
gesamt drei Sensoren 96 vorgesehen, die am Lagerschild 30
symmetrisch unter 120° zueinander angeordnet sind. Somit
dient der Lüfter 90 gleichzeitig als Rotorlagegeber. Die
Versorgungsleitungen für den Rotorlagegeber 90 und den
Elektromotor 1, die in der Zeichnung nicht dargestellt
sind, werden über mehrere Öffnungen 27 staubdicht iso
liert nach außen geführt.
Der Elektromotor 1 wird mit einer Wasserkühlung 70 ge
kühlt. Die Wasserkühlung 70 besteht im wesentlichen aus
einem Kühlwasserkanal 74, der durch eine im Gehäusemantel
22 verlaufende Nut und einem Rohrstück 71 als Abdeckung
gebildet wird. Eine Abdichtung zum Motorbereich hin ist
aufgrund der Einstückigkeit des Gehäusetopfs 20 nicht
notwendig. Mit Hilfe eines Stegs 76 verläuft der Kühlwas
serkanal 74 spiralförmig in axialer Richtung entlang der
Außenwandung des Gehäusemantels 22. Der Zulauf bzw. Ab
lauf des Kühlwassers erfolgt über Kühlwasseranschlußstut
zen 72. Aufgrund der Form des Kühlwasserkanals 74, der
nur einen geringen Strömungswiderstand darstellt, wird
eine effektive Kühlung des Gehäusemantels 22 erreicht.
Gemäß einem in der Zeichnung nicht dargestellten verbes
serten Ausführungsbeispiels ist im Deckelbereich 102 ein
separater Lüftermotor vorgesehen. In diesem Fall werden
die Lüfterflügel 92 durch einfache Winkelbleche ersetzt,
die nicht zur Luftstromerzeugung ausgebildet sind und so
mit keinen bzw. nur einen geringen Luftwiderstand besit
zen. Dadurch verringern sich die Verluste erheblich. In
vorteilhafter Weise ist der Lüftermotor mit einer Steue
rung, an die ein Temperatursensor angeschlossen ist, ver
bunden. In einer einfachen Ausführung ist der Temperatur
sensor als Thermostat ausgebildet.
Nachfolgend ist die Funktionsweise der erfindungsgemäßen
Anordnung näher erläutert. Mit Hilfe des Lüfters 90 wird
eine durch Pfeile dargestellte Luftströmung erzeugt. Die
Luftströmung tritt durch die Öffnung 84 in den Einström
bereich 107. Hier strömt die Luft entlang der Wicklungs
köpfe 54 zu den Verbindungsbohrungen 45 bzw. Verbindungs
nuten 55a. Da die Luft im Inneren und am äußeren Rand des
Rotors 40 vorbeiströmt, ist seine gleichmäßige Kühlung
gewährleistet. Im stirnseitigen Lüftungsbereich 100 er
folgt eine Richtungsumkehr der Luftströmung entlang den
Wicklungsköpfen 53. Über die Verbindungsnuten 55b gelangt
die Luftströmung in den rückseitigen Lüftungsbereich 101
und von dort über die Öffnung 80 in den Deckelbereich
102. Durch die sehr lange Wärmeaustauschstrecke, die sich
fast über die gesamte Länge des Gehäusemantels 22 er
streckt, erfolgt eine effektive Kühlung der in einem ge
schlossenen Kreislauf zirkulierenden Luft. Durch den ge
schlossenen Kreislauf, der durch den Gehäusetopf 20 und
den Deckel 26 begrenzt ist, wird ein Eindringen von
Schutz- oder Staubpartikel in den Motorbereich wirksam
verhindert. Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung be
steht darin, daß sowohl Rotor 40 und der Stator 50
gleichmäßig von mehreren Seiten her mit Kühlluft beauf
schlagt werden. Dadurch werden Temperaturgradienten weit
gehendst vermieden. Ein weiterer Vorteil der Wasserküh
lung 70 besteht darin, daß ihr Strömungswiderstand rela
tiv gering ist und somit ein großer Kühlwasserfluß er
reichbar ist.
Im zweiten Ausführungsbeispiel, das einen separaten Lüf
ter aufweist, wird die Temperatur des Elektromotors 1
mit dem Sensor gemessen und die Drehzahl des Lüftermotors
entsprechend geregelt. Bei dem Sensor kann es sich z. B.
um einen Thermostaten handeln. Insgesamt ergibt sich
hierbei ein geringerer Energieverbrauch, da die Luftströ
mung entsprechend den Kühlerfordernissen angepaßt wird.
Bei bestimmten Bedingungen ist nach dem Abschalten des
Elektromotors ein Nachlaufen des Lüftermotors notwendig,
um den Elektromotor 1 vor Überhitzung und Zerstörung zu
schützen. Dies ist bei einem Lüfter, der fest mit der
Welle 44 verbunden ist nicht oder nur aufwendig möglich.
Durch die Trennung von Motorbereich 103 und Deckelbereich
102 sind alle Teile die zur Erzeugung der Luftströmung
dienen bzw. die Sensoren durch Abnahme des Gehäusedeckels
26 einfach zugänglich. Da das Lagerschild 30 unabhängig
vom Gehäusedeckel 26 befestigbar ist, kann dieses bei ei
ner Wartung fest mit dem Gehäusetopf 20 verbunden blei
ben. Somit entfällt ein aufwendiges Justieren der beiden
Lager 34 und 36 zueinander. Da die Wasserkühlung 70 für
sich abgeschlossen im Gehäusetopf 20 verläuft und keine
Dichtungen zum Motorbereich 103 vorhanden sind, wird der
Zusammenbau und die Wartung erheblich vereinfacht, weil
Dichtungsprobleme entfallen. Außerdem kann der Gehäuse
topf 20 getrennt insbesonders vor dem Zusammenbau des
Elektromotors 1 einfach bzgl. Dichtigkeit im Hinblick auf
die Wasserkühlung 70 überprüft werden.
Claims (7)
1. Kühlanordnung für einen Elektromotor mit einem in einem
Gehäuse angeordneten Rotor und einem Stator, dadurch
gekennzeichnet, daß der Stator (50) Verbindungsnuten
(55a) und ein Gehäusemantel (22) Verbindungsnuten (55b)
aufweisen, die einen stirn- und rückseitigen Lüftungs
bereich (100, 101) des Gehäuses (10) miteinander ver
binden.
2. Kühlanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Rotor (40) Verbindungsbohrungen (45) aufweist.
3. Kühlanordnung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Welle (44) des
Rotors (44) ein Lüfter (90) mit Lüfterflügeln (92) an
geordnet ist.
4. Kühlanordnung gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Lüfterflügel (92) als Rotorlagegeber (90) aus
gebildet sind.
5. Kühlanordnung nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß ein separater Lüfter mit Lüftermotor im
Deckelbereich (102) angeordnet ist.
6. Kühlanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der Lüftermotor mit einem Regler, an den ein Tempe
ratursensor angeschlossen ist, verbunden ist.
7. Kühlanordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der Regler als Thermostat ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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