DE19633784A1

DE19633784A1 - Shield advance machine for mining equipment

Info

Publication number: DE19633784A1
Application number: DE19633784A
Authority: DE
Inventors: Volker Dipl Ing Hentschel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-08-30
Filing date: 1996-08-22
Publication date: 1997-03-06
Anticipated expiration: 2016-08-23
Also published as: DE19633784C2; FR2738282A1; FR2738282B3

Abstract

A pressure-activated area (18) is provided and an operating space (20) remaining under normal pressure, which is separated from the pressure-activated area by a pressure wall (22). The pressure-activated area for its part is divided by an immersion wall (24) into a space (26) receiving mining equipment and a compensation space (28). In the division area between the mining space and the compensation space is a downwardly terminating floor wall (30) extending over the lower end of the immersion wall and partly covering the immersion wall to the mining space. Between the immersion wall and the floor wall, communication openings (32) are formed for pressure and flow connection between the mining space, and the compensation space.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schildvortriebsmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a shield tunneling machine according to the Preamble of claim 1.

Zum unterirdischen Tunnelvortrieb in Lockerböden, mit und oh ne Grundwasser, sind Vortriebsmaschinen bekannt, die sich im wesentlichen nach ihrer Stützungsart der Bodenabbaufront, auch als Ortsbrust bezeichnet, unterscheiden. Abhängig von den geologischen und hydrologischen Verhältnissen und der Standsicherheit der Ortsbrust werden Systeme mit mechanischer Stützung, Gasdruck- und Fluiddruckstützung eingesetzt. Auch Kombinationen sind schon ausgeführt worden. Bei der Gasdruck- und Fluiddruckstützung ist ein Abbauraum vom restlichen, un ter Normaldruck stehenden Betriebsraum der Vortriebsmaschine durch eine Druckwand abgetrennt.For underground tunnel driving in loose soils, with and oh ne groundwater, jacking machines are known, which are in depending on the type of support, the soil extraction front, also known as the face. Depending on the geological and hydrological conditions and the Stability of the working face becomes systems with mechanical Support, gas pressure and fluid pressure support used. Also Combinations have already been carried out. With the gas pressure and fluid pressure support is a mining space from the rest, un operating room of the tunneling machine at normal pressure separated by a pressure wall.

Bei der Fluiddruckstützung werden die Systeme nochmals hin sichtlich der Konsistenz des Fluids gegliedert in hydrau lisch, viskos und breiförmig. Die Stützungsarten bestimmen in erheblichem Maße auch die Fördereinrichtungen zum Abtransport des abgebauten Bodens vom Frontbereich zur Tunnelförderung.With the fluid pressure support, the systems are going again visibly the consistency of the fluid divided into hydraulic lisch, viscous and mushy. The types of support determine in to a considerable extent also the conveyor facilities for removal of the excavated soil from the front area to tunneling.

Um den gelösten Boden aus dem unter Druck stehenden bzw. mit Fluid gefüllten Abbauraum herauszufördern, werden Schleusen oder direkt druckdichte Fördersystem eingesetzt. Im Fall der hydraulischen oder viskosen Fluiddruckstützung hat sich die Rohrleitungspumpförderung durchgesetzt. Bei der breiförmigen Fluidstützung wird eine druckdichte Schneckenförderung ver wendet.To the loosened soil from the pressurized or with Conveying fluid-filled mining space becomes locks or directly pressure-tight conveyor system. In the case of hydraulic or viscous fluid pressure support Pipeline pumping enforced. With the mushy Fluid support will provide a pressure-tight screw conveyor turns.

Bei Vortriebseinrichtungen mit hydraulisch bis viskoser Fluiddruckstützung, wie sie z. B. aus der DE 42 13 987 A1, DE 42 25 838 C2 oder DE 44 08 992 C1 bekannt sind, ist im Abbau raum axial zwischen Ortsbrust und Druckwand eine zweite, nicht vollflächig schließende Wand, die Tauchwand, derart an geordnet, daß sich zwischen dieser und der Druckwand ein freier Fluidspiegel einstellen kann, obwohl vor der Tauchwand die gesamte Ortsbrust unter Druck benetzt wird. Über dem freien Spiegel befindet sich ein kompressibles Medium, in der Regel Druckluft, das zur Einstellung eines bestimmten Über drucks und zum Ausgleich von Volumenänderungen im Abbauraum genutzt wird.For jacking devices with hydraulic to viscous Fluid pressure support, as z. B. from DE 42 13 987 A1, DE 42 25 838 C2 or DE 44 08 992 C1 are known is in the process of being dismantled space axially between the face and pressure wall a second, not completely closing wall, the diving wall ordered that between this and the pressure wall free fluid level can set, although in front of the baffle the entire face is wetted under pressure. About that there is a compressible medium in the free mirror Usually compressed air that is used to set a certain over pressure and to compensate for volume changes in the mining area is being used.

Bedingt durch Unterschiede zwischen dem Bodenzufluß beim Vor trieb und dem Abfluß durch die Fördereinrichtung ergibt sich eine unausgeglichene Volumenbilanz im Abbauraum, die sich in der Veränderung des Niveaus des freien Spiegels bei nahezu konstantem Druck niederschlägt. Diese Ausgleichswirkung er fordert eine kommunizierende Verbindung durch die Tauchwand, die im unteren Sohlbereich angeordnet ist, um ein möglichst großes Ausgleichsvolumen zu erhalten.Due to differences between the ground inflow in the fore driven and the discharge through the conveyor results an unbalanced volume balance in the mining space, which is reflected in the change in the level of the free mirror at almost constant pressure. This balancing effect he requests a communicating connection through the diving wall, which is arranged in the lower sole area in order to a possible to get large compensation volume.

Aus Schwerkraftgründen befindet sich der Materialeintritt in die Fördereinrichtung an der Druckwand ebenfalls im Sohlbe reich. Insbesondere bei grobkörnigen oder zur Verklebung nei genden Böden, bei denen vor die Eintrittsöffnung ein Rechen oder Brecher vorgeschaltet ist, besteht die Gefahr der Mate rialanhäufung, die bis zum Verschluß der kommunizierenden Verbindung führen kann. Die Folge ist unter anderem eine ge störte Volumenkonstanz des inkompressiblen Stützmediums in der Abbaukammer, verbunden mit zwangsläufigen starken Druckänderungen gegen die Ortsbrust bis hin zum Kollaps.For gravity reasons, the material entry is in the conveyor on the pressure wall also in the bottom rich. Especially with coarse-grained or nei for gluing floors with a rake in front of the entry opening or breaker upstream, there is a risk of the mate rial accumulation until the closure of the communicating Connection can lead. The consequence is among other things a ge disturbed volume constancy of the incompressible support medium in the mining chamber, associated with inevitable strong ones Pressure changes against the face up to the collapse.

Die Größe der kommunizierenden Öffnung ist besonders beim Einsatz eines Brechers durch diesen selbst und zusätzlich auch durch eine Absperrvorrichtung in der Tauchwand stark eingeschränkt, wodurch das Risiko wächst.The size of the communicating opening is particularly important for Use of a crusher by himself and additionally also strong by a shut-off device in the baffle limited, which increases the risk.

Diese Absperrvorrichtung hat die Aufgabe, die Tauchwand der art gegenüber der Ortsbrust abzutrennen, daß der Ausgleichs raum komplett entleert werden kann und z. B. der Brecher zu Reparaturzwecken unter atmosphärischen Bedingungen zugänglich wird. Da hierdurch auch die Fördereinrichtung abgetrennt ist, ist kein Vortrieb während dieser Zeit möglich.This locking device has the task of the baffle kind to separate from the face that the compensation space can be completely emptied and z. B. the crusher too Accessible for repair purposes under atmospheric conditions becomes. Since this also separates the conveyor, no advance is possible during this time.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schildvor triebsmaschine der eingangs genannten Art dahingehend zu ver bessern, daß die Abbauleistung erhöht wird.The invention has for its object a Schildvor drive machine of the type mentioned to ver improve that the mining performance is increased.

Diese Aufgabe wird bei einer Schildvortriebsmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch die im kennzeichnenden Teil angegebenen Merkmale gelöst. Weiterbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteran sprüchen.This task is performed on a shield tunneling machine Preamble of claim 1 by the in the characterizing part specified features solved. Training and advantageous Embodiments of the invention result from the Unteran sayings.

Durch die zusätzliche Sohlwand, die die erfindungsgemäße Lö sung vorsieht, wird die Öffnung in der Tauchwand verdeckt und die Kommunizieröffnung vom Sohlbereich in einen höheren Be reich verlagert. Dadurch kann sich zu Boden herabgefallenes Material nicht vor der Kommunizieröffnung absetzen. Statt in der Druckwand wird die Eintrittsöffnung der Fördereinrichtung im unteren Bereich der Sohlwand angeordnet und befindet sich daher in derjenigen Wand, die unmittelbar an den Abbauraum angrenzt.Due to the additional wall of the sole, the Lö according to the invention solution, the opening in the baffle is covered and the communication opening from the bottom area to a higher Be richly relocated. This can cause things to fall to the ground Do not deposit material in front of the communication opening. Instead of in the pressure wall becomes the inlet opening of the conveyor arranged and located in the lower area of the bottom wall therefore in the wall that is directly adjacent to the excavation space adjacent.

Durch diese Ausgestaltung werden tote Ecken, in denen sich abgebautes Material festsetzen kann, vermieden. Außerdem wird das Material auch durch das im Abbauraum rotierende Schnei drad in Bewegung gehalten und grobe Materialstücke, die nicht durch die Eintrittsöffnung der Fördereinrichtung passen, wer den vom Schneidrad beiseitegeräumt und/oder zerkleinert. Vor der Eintrittsöffnung ist daher kein korngrößenbegrenzendes Element, wie ein Rechen, erforderlich.This configuration creates dead corners in which stuck degraded material, avoided. Besides, will the material also through the cutting rotating in the mining area drad kept moving and rough pieces of material that are not fit through the inlet opening of the conveyor cleared and / or shredded by the cutting wheel. In front the inlet opening is therefore not a size limit Element, such as a rake, is required.

Da bei der erfindungsgemäßen Lösung die Verstopfungsgefahr beseitigt ist, muß auch der Raum unmittelbar vor der Ein trittsöffnung der Fördereinrichtung nicht zugänglich sein.Since the risk of constipation in the solution according to the invention is eliminated, the space immediately before the on access opening of the conveyor must not be accessible.

Vorkehrungen zur Abdichtung der Tauchwand und Entleerung des Ausgleichsraums müssen daher nicht getroffen werden. Precautions to seal the baffle and drain the Compensation room therefore need not be hit.

Gemäß einer Weiterbildung ist vorgesehen, daß die sich nicht überdeckenden Bereiche der Tauchwand und der Sohlwand in ei ner Ebene liegen und der sich mit der Sohlwand überdeckende Teil der Tauchwand gekröpft ist und vom Abbauraum aus be trachtet hinter der Sohlwand verläuft. Es läßt sich aus den zum Abbauraum angrenzenden Bestandteilen der Tauchwand und der Sohlwand so eine bis auf die Kommunizieröffnungen und die Eintrittsöffnung für die Fördereinrichtung plane Wand bilden, die leicht durch das unmittelbar angrenzende Schneidrad ge reinigt wird und daher keinerlei Neigung zur unerwünschten Ablagerung von Material bietet.According to a further development it is provided that the overlapping areas of the diving wall and the sole wall in egg ner level and the overlapping with the bottom wall Part of the baffle is cranked and be from the quarry seeks to run behind the bottom wall. It can be seen from the components of the baffle and adjacent to the excavation space the sole wall except for the communication openings and the Form the inlet opening for the conveyor device a flat wall, which easily ge through the immediately adjacent cutting wheel is cleaned and therefore no tendency to undesirable Offers deposit of material.

Die Kommunizieröffnungen können eine Grobstoffsperre aufwei sen. Diese kann aus Leitblechen bestehen, die von der Unter kante der Öffnungen beginnend schräg nach hinten in den Aus gleichsraum weisen.The communication openings can have a coarse material barrier sen. This can consist of baffles from the sub edge of the openings starting diagonally backwards into the out show equal space.

Durch diese Grobstoffsperre wird verhindert, daß vom Schnei drad aufgewirbeltes Material durch die Kommunizieröffnungen hindurch in den Ausgleichsraum fallen kann. Der Austausch von Druckmedium wird dadurch aber nicht beeinträchtigt.This coarse material block prevents the cutting material whirled up through the communication openings can fall into the compensation room. The exchange of This does not affect the print medium.

Weiterhin können die Eintrittsöffnung der Fördereinrichtung umsäumende Verbindungswände zwischen der Sohlwand und der Druckwand vorgesehen sein, einen Überwachungs- und Montage raum vom Ausgleichsraum abgrenzen, der gemeinsam mit dem Be triebsraum auf Normaldruck liegt und vom Betriebsraum aus über eine Öffnung zugänglich ist. Furthermore, the inlet opening of the conveyor bordering connecting walls between the sole wall and the Pressure wall can be provided, a monitoring and assembly delimit space from the equalization space, which together with the Be drive room is at normal pressure and from the operating room is accessible through an opening.

Dieser Überwachungs- und Montageraum erlaubt den rückwärtigen Zugang zur Fördereinrichtung. Auf diese Weise ist eine War tung und Kontrolle der Fördereinrichtung während des laufen den Vortriebs möglich. Außerdem ist der rückwärtige Teil der Fördereinrichtung dann nicht dem Stützmedium ausgesetzt.This monitoring and assembly room allows the rear Access to the funding facility. This way is a war device and control of the conveyor during the run the propulsion possible. In addition, the rear part is the The conveyor is then not exposed to the support medium.

Bei einer praktischen Ausführung der Erfindung ist in der Sohlwand ein Durchbruch zur Aufnahme unterschiedlicher För dereinrichtungen vorhanden und der Durchbruch mittels eines an die Eintrittsöffnung der jeweiligen Fördereinrichtung ange paßten Übergangsdeckels verschließbar. Die Schildvortriebsma schine kann daher leicht auf unterschiedliche Fördereinrich tungen umgerüstet werden.In a practical embodiment of the invention is in the Bottom wall a breakthrough to accommodate different types of dereinrichtung existing and the breakthrough by means of a at the inlet opening of the respective conveyor fit transition cover lockable. The shield jacking measure Schine can therefore easily on different Fördereinrich be converted.

Vorzugsweise ist bei einer Pumpfördereinrichtung ein Durch laufbrecher in der Eintrittsöffnung angeordnet. Der Durchlauf brecher kann Materialeinzugsflügel aufweisen.A pump conveyor device is preferably a through gangbreakers arranged in the inlet opening. The pass crusher can have material feed wings.

Da bei der Rohrleitungspumpförderung die förderfähige Korn größe durch den relativ kleinen Rohrleitungsdurchmesser stark eingeschränkt ist und die Räumung nichtförderfähigen Materi als nur eine temporäre Lösung sein kann, bietet diese Weiter bildung eine zusätzliche Verbesserung der Abbauleistung durch erhöhte Förderleistung. Ein nach dem Kegelprinzip arbeitender Durchlaufbrecher mit Materialeinzugsflügeln kann derart in den Förderweg eingebaut sein, daß er zwangsdurchströmt wird und keinen Totraum für Ablagerungen bietet. Aufgrund der Zwangsdurchströmung und der Anordnung der Lager- und Antriebs elemente außerhalb des Stützmediums ist dieser Brecher auch im breiförmigen Stützmedium einsetzbar.Because in pipeline pumping the eligible grain size due to the relatively small pipe diameter is restricted and the clearance of ineligible materials than just a temporary solution, it offers further education through an additional improvement in mining performance increased conveying capacity. One working on the cone principle Continuous crusher with material intake wings can be in be installed the conveyor path that it is forced to flow through and offers no dead space for deposits. Due to the Forced flow and the arrangement of the bearing and drive This crusher is also an element outside the support medium Can be used in the slurry-shaped support medium.

Je nach Baugröße kann der Brecher Materialkorngrößen von mehrfachem Durchmesser der Rohrleitung aufnehmen und vor Ein tritt in die Rohrleitung zerkleinern. Körner einer Größe, die zwar überwiegend in den Eintritt des Brechers passen, aber nicht mehr gebrochen werden, geraten in eine Trennfuge zwi schen Schneidrad und Brecher und werden dort gebrochen. Bei zähem Boden sorgen die Materialeinzugsflügel für eine geräum te Eintrittsöffnung der Fördereinrichtung.Depending on the size, the crusher can have material grain sizes of Record multiple diameters of the pipeline and before on crushing occurs in the pipeline. Grains of a size that mainly fit into the inlet of the crusher, but no longer be broken, get into a joint between cutting wheel and crusher and are broken there. At tough floor, the material feeder wings ensure a spacious te inlet opening of the conveyor.

Das Schneidrad kann auf seiner Rückseite Räumwerkzeuge tra gen. Diese Räumwerkzeuge erleichtern die Beseitigung und Zer kleinerung grober Materialbestandteile vor der Öffnung der Fördereinrichtung und tragen außerdem Ablagerungen an der Tauch- und Sohlwand ab, die sich dort bei besonders zäher Konsistenz des abgebauten Materials schichtweise ansetzen könnten. Diese Ablagerungen würden unnötige Widerstände er zeugen. Die Räumwerkzeuge werden zweckmäßig so angeordnet, daß sie bei einer Umdrehung des Schneidrades die gesamte Wandfläche und die darin befindlichen Öffnungen freiräumen.The cutting wheel can broach on the back gen. These broaching tools facilitate removal and disassembly reduction of coarse material components before opening the Conveyor and also carry deposits on the Diving wall and bottom wall, which are particularly tough there Apply the consistency of the mined material in layers could. These deposits would create unnecessary resistance testify. The broaching tools are appropriately arranged that with one revolution of the cutting wheel, the entire Clear the wall surface and the openings in it.

Vorzugsweise umfaßt das Schneidrad einen Speichengrundkörper, dessen Speichen sich in Richtung der Ortsbrust im Querschnitt verringern. Die Speichen können einen dreieckigen oder tra pezförmigen Querschnitt darbieten. The cutting wheel preferably comprises a basic spoke body, its spokes cross-section towards the working face to decrease. The spokes can be triangular or tra present peziform cross section.

Bei dieser Ausführung wird die Spaltfläche zwischen dem Schneidrad und der Ortsbrust so gering wie möglich gehalten.In this version, the gap area between the Cutting wheel and the face are kept as low as possible.

Ein Stau an Abbaumaterial, der gleichzeitig einen Puffer ge gen den Abbauvorschub bilden würde, wird so vermieden.A jam of mining material that is also a buffer would reduce the feed rate is avoided.

Bei einer bevorzugten Ausführung umfaßt das Schneidrad im Zentrum einen Werkzeugträgersteg, während die Restfläche im Zentrum neben dem Werkzeugträgersteg offen ist. Da gerade im Zentrum die Schneidgeschwindigkeit gering ist, besteht hier besonders Verstopfungsgefahr. Durch die Beschränkung des Zen trums auf einen Werkzeugträgersteg und die offenen Ausbildung der Restfläche wird ein ungehinderter Materialfluß begün stigt.In a preferred embodiment, the cutting wheel comprises Center a tool carrier web, while the remaining surface in Center next to the tool carrier web is open. Since just in Center the cutting speed is low, there is here especially risk of constipation. By limiting Zen strums on a tool carrier web and the open training the remaining area will start an unhindered material flow increases.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung sind die Werkzeugträ ger und Schneidwerkzeuge so angeordnet, daß eine plane Schneidebene gebildet ist. Das Schneidrad erlaubt einen plangleichen ebenen Schnitt der Ortsbrust im Gegensatz zu den sonst üblichen Vorschneidern mit kalottenförmiger Aushöhlung.According to an advantageous development, the tool carriers ger and cutting tools arranged so that a flat Cutting plane is formed. The cutting wheel allows one planar cut of the face in contrast to the otherwise usual pre-cutters with dome-shaped hollows.

Da sich die Stützdruckverhältnisse vertikaler Flächen von ge neigten bis hin zu horizontalen Flächen unterscheiden, exi stieren somit eindeutige ungestörte Verhältnisse.Since the support pressure ratios of vertical surfaces differ from ge tended to differ to horizontal surfaces, exi thus clear, undisturbed conditions.

Vorzugsweise umfaßt die Vorschubeinrichtung Vorschubzylinder, die mit ihrem in Vorschubrichtung weisenden Angriffspunkten an oder nahe der Tauch- und Sohlwand angelenkt und in Köchern oder Räumen angeordnet sind, die zum Betriebsraum offen sind. The feed device preferably comprises feed cylinders, with their points of attack pointing in the feed direction hinged to or near the diving wall and bottom wall and in quivers or rooms are arranged that are open to the operating room.

Durch die Verlagerung der Kommunizieröffnung weg vom Sohlbe reich kann an der Tauchwand und der Sohlwand eine ebene An schlußfläche für die Vorschubzylinder geschaffen werden, so daß sich deren Einbaulage im Schildkörper gegenüber dem Stand der Technik in Richtung Ortsbrust verschieben läßt. Zum druckdichten Abschluß gegenüber dem Stützmedium und dem Aus gleichsmedium sind Räume oder einzelne Köcher vorhanden, die einen atmosphärischen Einbauraum für die Vorschubzylinder bilden. Hierdurch verkürzt sich die Schildlänge erheblich, so daß sich bei bestimmten geometrischen Verhältnissen das sonst übliche Schildgelenk einsparen läßt.By moving the communication opening away from the Sohlbe A flat surface can be rich on the diving wall and the bottom wall be created for the feed cylinder, so that their installation position in the shield body compared to the stand the technology can move towards the face. To the pressure-tight closure against the support medium and the end Rooms or individual quivers are also available in the same medium an atmospheric installation space for the feed cylinders form. This shortens the length of the shield considerably that with certain geometrical relationships that otherwise can save the usual shield joint.

Alternativ ist unter Beibehaltung der ursprünglichen Schild länge der Einbau von signifikant längeren Tübbingringen mög lich. Dies reduziert die Anzahl der Vortriebsunterbrechungen für den Einbau der Tunnelauskleidung und die erforderlichen Montageelemente und Dichtungen.Alternatively, the original shield is retained length of significantly longer segment rings possible Lich. This reduces the number of pauses in driving for the installation of the tunnel lining and the necessary Mounting elements and seals.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. In dieser zeigtThe invention is explained below with reference to the drawing. In this shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Schildvortriebsma schine, Fig. 1 a longitudinal section through a machine Schildvortriebsma,

Fig. 2 einen zur Längsmittelachse teilweise versetzten Längsschnitt durch den Abbauraum und Ausgleichs raum, Fig. 2 is a partial offset to the longitudinal central axis longitudinal sectional space by reducing space and compensation,

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Tauch- und Sohlwand, Fig. 3 is a plan view of the dip and Sohlwand,

Fig. 4 einen Längsschnitt durch eine Schildvortriebsma schine mit einem Durchlaufbrecher, Fig. 4 shows a longitudinal section through a Schildvortriebsma machine with a continuous crusher,

Fig. 5 einen Längsschnitt durch eine Schildvortriebsma schine mit einem Schneckenförderer, Fig. 5 shows a longitudinal section through a Schildvortriebsma machine with a screw conveyor,

Fig. 6 eine Draufsicht und einen Schnitt durch ein Schneidrad sowie einen Schnitt durch eine Spei che, Fig. 6 is a plan view and a section through a cutting surface and a section through a SpeI

Fig. 7 einen Längsschnitt durch eine Schildvortriebsma schine mit einer Anordnungsvariante der Vorschub zylinder und Fig. 7 is a longitudinal section through a Schildvortriebsma machine with a variant arrangement of the feed cylinder and

Fig. 8 eine Prinzipdarstellung der Trockenförderung. Fig. 8 is a schematic diagram of the dry conveying.

Fig. 1 zeigt in einem Längsschnitt eine Schildvortriebsma schine in einem Tunnelraum. Die primäre Funktion der Schild vortriebsmaschine ist es, einen Hohlraum durch Lösen des Bo dens an der Ortsbrust 56 zu schaffen. Die sekundäre Funktion ist es, den geschaffenen Hohlraum im Boden vorübergehend bis zum Einbau der endgültigen Tunnelauskleidung zu stützen und gegen eindringendes Wasser zu sichern. Hierzu hat eine Schildvortriebsmaschine für Lockerböden folgenden prinzipiel len Aufbau: Eine Grundkonstruktion, der sogenannte Schild, ist vorrangig Stützkörper für den Hohlraum im Boden, er bil det aber gleichzeitig auch die Basis für die Lagerung eine Abbaueinrichtung, einer Vorschubeinrichtung 16, einer Tunnel ausbausetzeinrichtung und weiterer Nebenfunktionselemente. Fig. 1 shows a longitudinal section of a Schildvortriebsma machine in a tunnel room. The primary function of the shield tunneling machine is to create a cavity by loosening the bottom of the face 56 . The secondary function is to temporarily support the created cavity in the floor until the final tunnel lining is installed and to protect it against the ingress of water. For this purpose, a shield tunneling machine for loose soils has the following basic structure: A basic construction, the so-called shield, is primarily a support body for the cavity in the ground, but at the same time it also forms the basis for the storage of a mining device, a feed device 16 , a tunnel removal device and others Secondary functional elements.

Der Schild ist mit seiner Mantelfläche 68 an die Hohlraumkon tur angepaßt und stützt sie so an ihrem Umfang durch direkten Kontakt. An der frontalen Querschnittsfläche, an der der Bo den abgebaut werden muß, kann die Stützung nur indirekt durch ein Stützmedium erfolgen. Um die Reaktionen der Stützung und der Abbauwerkzeuge 12 aufzunehmen, besitzt der Schild eine Innenkonstruktion, die bei Grundwasserandrang o. ä. eine Druckwand 22 umfaßt. Hiermit wird ein druckbeaufschlagbarer Bereich 18 zwischen der Abbaufront, auch als Ortsbrust 56 und dem Tunnel mit dem Betriebsraum 20 abtrennt, in dem der soge nannte Abbauraum 26 mit der Abbaueinrichtung angeordnet ist.The shield is adapted with its outer surface 68 to the Hohlraumkon structure and supports it on its circumference by direct contact. On the frontal cross-sectional area on which the Bo must be dismantled, the support can only be provided indirectly by a support medium. In order to absorb the reactions of the support and the dismantling tools 12 , the shield has an inner construction which, in the case of groundwater or the like, comprises a pressure wall 22 . A region 18 which can be pressurized is hereby separated between the mining front, also as a face 56 and the tunnel with the operating room 20 , in which the so-called mining space 26 with the mining device is arranged.

Die Abbaueinrichtung umfaßt ein über einen Schneidradantrieb angetriebenes rotierendes Schneidrad 10 mit einem Speichen grundkörper 52, der eine Vielzahl einzelner Abbauwerkzeuge 12 trägt. Diese sind radial derart angeordnet, daß bei einer Um drehung des Schneidrades 10 die gesamte Frontfläche, also die Ortsbrust 56, mindestens einmal attackiert wird.The mining device comprises a rotating cutting wheel 10 driven by a cutting wheel drive with a spoke base body 52 which carries a large number of individual mining tools 12 . These are arranged radially in such a way that when the cutting wheel 10 rotates, the entire front surface, ie the face 56 , is attacked at least once.

Das Schneidrad 10 hat einerseits die Aufgabe, die Schnitt kräfte der Abbauwerkzeuge 12 zu übertragen, andererseits hat es bisweilen auch die Funktion der Abbaumaterialförderung.The cutting wheel 10 has on the one hand the task of transmitting the cutting forces of the mining tools 12 , on the other hand it sometimes also has the function of conveying materials.

Das an der Ortsbrust 56 abgetragene Abbaumaterial wird nach Durchtritt durch eine Eintrittsöffnung 34 mittels einer För dereinrichtung 14 in den in Vortriebsrichtung hinteren Teil des Tunnelraumes abtransportiert. Der Abbauraum 26 ist zur Stützung der Ortsbrust 56 mit einem über eine hier nicht dar gestellte Speiseleitung zugeführten Stützmedium füllbar. Das Stützmedium ist unter Druck in den Abbauraum 26 zugeführt, so daß mit dem Stützmedium neben einem Ausspülen des abgetrage nen Abbaumaterials aus dem Abbauraum 26 die Ortsbrust 56 ge gen ein unkontrolliertes Einbrechen abgesichert ist.The excavated material on the face 56 is removed after passing through an inlet opening 34 by means of a conveying device 14 into the rear part of the tunnel space in the direction of advance. The support space 26 can be filled to support the face 56 with a support medium supplied via a feed line (not shown here). The support medium is supplied under pressure in the mining space 26 , so that with the supporting medium in addition to rinsing out the abraded nen mining material from the mining space 26, the face 56 ge is secured against an uncontrolled break-in.

Zwar wird das beim Fördern des Abbaumaterials mit abgeführte Stützmedium durch die Speiseleitung wieder ergänzt, Unter schiede zwischen dem Bodenzufluß beim Vortrieb und dem Abfluß des Abbaumaterials durch die Fördereinrichtung 14 führen je doch zu einer unausgeglichenen Volumenbilanz des Stützmedi ums. Um diese Volumenschwankungen auszugleichen, ist, wie Fig. 2 zeigt, im druckbeaufschlagbaren Bereich 18 zwischen der Druckwand 22 und dem Abbauraum 26 ein Ausgleichsraum 28 angeordnet, der vom Abbauraum 26 durch die Kombination einer Tauchwand 24 mit einer Sohlwand 30 abgetrennt ist. Als Tauchwand 24 ist hier ein Wandbereich definiert, der oben mit der Mantelfläche 68 abschließt und über der Sohle endet. Als Sohlwand 30 wird der Wandbereich bezeichnet, der mit der Man telfläche 68 unten abschließt und zumindest über das untere Ende der Tauchwand 24 hinaufragt und die Tauchwand 24 in die sem Bereich teilweise überdeckt. Zwischen der Tauchwand 24 und der Sohlwand 30 sind Kommunizieröffnungen 32 vorhanden, die eine Druck- und Strömungsverbindung zwischen dem Abbau raum 26 und dem Ausgleichsraum 28 ermöglichen.Although the conveying of the degradation material with the support medium removed is supplemented by the feed line, differences between the inflow of soil during the advance and the outflow of the degradation material through the conveyor device 14 each lead to an unbalanced volume balance of the support medium. In order to compensate for these volume fluctuations, as shown in FIG. 2, an equalization space 28 is arranged in the area 18 which can be pressurized between the pressure wall 22 and the removal space 26 and is separated from the removal space 26 by the combination of a baffle wall 24 and a sole wall 30 . A wall area is defined here as the diving wall 24 , which ends at the top with the outer surface 68 and ends above the sole. The wall area is referred to as the sole wall 30 , which terminates with the lower face 68 and protrudes at least over the lower end of the diving wall 24 and partially covers the diving wall 24 in this area. Between the diving wall 24 and the bottom wall 30 there are communication openings 32 which allow a pressure and flow connection between the extraction space 26 and the compensation space 28 .

Gegenüber bekannten Ausführungen wird hier die Öffnung in der Tauchwand 24 durch die Sohlwand 30 überdeckt und die Kommuni zieröffnung 32 nach oben verlagert. Sie befindet sich im Aus führungsbeispiel oberhalb der Schildmittelachse. Die Druck- und Strömungsverbindung zwischen der Kommunizieröffnung 32 und der Öffnung in der Tauchwand 24 verläuft durch einen be stimmten Freiraum zwischen der Tauchwand 24 und der Sohlwand 30. Dadurch bleibt einerseits die kommunizierende Wirkung er halten und andererseits lagert sich zum Boden herabgefallenes Material nicht vor der Kommunizieröffnung 32 ab. Fig. 3 zeigt die Lage der Kommunizieröffnung 32 als Draufsicht auf die Tauch- und Sohlwand.Compared to known designs, the opening in the diving wall 24 is covered by the sole wall 30 and the communication opening 32 is shifted upwards. It is located in the exemplary embodiment above the center axis of the shield. The pressure and flow connection between the communicating opening 32 and the opening in the baffle 24 extends through a certain free space between the baffle 24 and the sole wall 30th On the one hand, this keeps the communicating effect and on the other hand, material that has fallen to the floor is not deposited in front of the communicating opening 32 . Fig. 3 shows the position of the communication opening 32 as a top view of the diving wall and sole wall.

Der Abbauraum 26 ist vollständig mit Stützmedium gefüllt, während sich im Ausgleichsraum 28 nur teilweise Stützmedium befindet und der restliche Teil oberhalb des Stützmediumspie gels 70 durch ein Ausgleichsmedium, vorzugsweise Druckluft, gefüllt ist, um Druckschwankungen im Abbauraum 26 auszuglei chen.The degradation space 26 is completely filled with support medium, while there is only partial support medium in the compensation space 28 and the remaining part above the support medium mirror 70 is filled with a compensation medium, preferably compressed air, to compensate for pressure fluctuations in the reduction space 26 .

Im Ausführungsbeispiel spring die Tauchwand 24 an der Stelle, an der die Sohlwand 30 endet, zurück oder ist gekröpft und verläuft anschließend parallel zur Tauchwand 24. Die zum Ab bauraum weisenden Bereiche der Tauch- 24 und Sohlwand 30 bil den daher eine ebene Fläche, die vom Schneidrad 10 vollstän dig geräumt werden kann. Die hier als Schlitze ausgebildeten Kommunizieröffnungen 32 weisen im gemeinsamen Wandbereich von Tauch- 24 und Sohlwand 30 eine Grobstoffsperre 36 in Form von Leitblechen auf, die verhindern soll, daß geräumtes oder hochgeschwemmtes Abbaumaterial in den Ausgleichsraum 28 ge langen kann. Die Leitbleche sind dazu an der Unterkannte der Öffnungen angeordnet und ragen schräg aufwärts nach hinten in den Ausgleichsraum 28.In the exemplary embodiment, the diving wall 24 jumps back at the point at which the sole wall 30 ends or is cranked and then runs parallel to the diving wall 24 . The areas of the diving wall 24 and sole wall 30 facing the installation space are therefore a flat surface which can be cleared completely by the cutting wheel 10 . The here designed as slots communicating openings 32 have in the common wall area of diving wall 24 and bottom wall 30 a coarse material barrier 36 in the form of baffles, which is to prevent cleared or washed-up degradation material in the compensation space 28 ge long. For this purpose, the guide plates are arranged on the lower edge of the openings and protrude obliquely upwards into the compensation chamber 28 .

Um in dem Spalt zwischen dem Schneidrad 10 und dem gemeinsa men Wandbereich von Tauch- 24 und Sohlwand 30 nicht unnötig hohe Widerstände zu erzeugen und Anhaftungen am Schneidrad 10 und dem gemeinsamen Wandbereich von Tauch- 24 und Sohlwand 30 zu minimieren, ist die Schneidradrückseite mit Räumwerkzeugen 50 bestückt.To minimize to produce 30 is not unnecessarily high resistance in the gap between the cutter 10 and the Common men wall portion of dip 24 and Sohlwand and buildup on the cutting wheel 10 and the common wall portion of dip 24 and Sohlwand 30, the Schneidradrückseite with broaches 50 assembled.

Um das Abbaumaterial aus dem Abbauraum heraus fördern zu kön nen, sind für den Eintritt in die Fördereinrichtung 14 die Druckwand 22 und die Sohlwand 30 durchbrochen und direkt im Durchbruch der Sohlwand 30 befindet sich die Eintrittsöffnung 34 der Fördereinrichtung 14. Ein Übergangsdeckel 42 in der Sohlwand 30 sorgt dabei für eine Anpassung an den Durchbruch, um Fördereinrichtungen 14 mit unterschiedlich ausgestalteten und großen Eintrittsöffnungen 34 verwenden zu können.NEN around the excavation material from the working space out promote Koen, the pressure wall 22 and the Sohlwand 30 are pierced for the entry into the conveyor means 14 and directly in the opening of the Sohlwand 30 is the inlet opening 34 of the conveyor fourteenth A transition cover 42 in the sole wall 30 ensures an adaptation to the opening in order to be able to use conveyor devices 14 with differently designed and large inlet openings 34 .

Bei der dargestellten Ausführung ist ein entsprechender Dec kel im Durchbruch der Druckwand 22 nicht nötig. Statt dessen sind zwischen der Sohlwand 30 und der Druckwand 22 Verbin dungswände 38 angeordnet, die die Eintrittsöffnung 34 der För dereinrichtung 14 umsäumen und einen Überwachungs- und Monta geraum 40 vom Ausgleichsraum 28 abgrenzen, der gemeinsam mit dem Betriebsraum 20 auf Normaldruck liegt und vom Betriebs raum 20 aus über eine Öffnung zugänglich ist. In the illustrated embodiment, a corresponding Dec angle in the opening of the pressure wall 22 is not necessary. Instead, between the bottom wall 30 and the pressure wall 22 connec tion walls 38 are arranged which surround the inlet opening 34 of the conveying device 14 and delimit a monitoring and mounting space 40 from the compensation chamber 28 which, together with the operating room 20, is at normal pressure and from operation room 20 is accessible through an opening.

Fig 4 und 5 zeigen Beispiele für unterschiedliche Förderein richtungen 14, und zwar Fig. 4 eine Rohrleitungspumpför dereinrichtung 44 und Fig. 5 eine Schneckenfördereinrichtung Vor der jeweiligen Eintrittsöffnung 34 ist ein korngrößenbe grenzendes Element, wie ein Rechen, nicht erforderlich, da nicht förderfähiges Material von dem sich dicht vorbeibewe genden Schneidrad 10 zur Seite geräumt wird.Fig. 4 and 5 show examples of different conveying devices 14 , namely Fig. 4 a Rohrleitungspumpför dereinrichtung 44 and Fig. 5 a screw conveyor in front of the respective inlet opening 34 , a grain size limiting element, such as a rake, is not necessary because of ineligible material from the cutting wheel 10, which is closely moving past, is cleared to the side.

Insbesondere bei der Rohrleitungspumpförderung ist die för derfähige Korngröße durch den relativ kleinen Rohrleitungs durchmesser stark eingeschränkt. Da die Räumung nichtförder fähigen Materials nur eine temporäre Lösung sein kann, ist in der Eintrittsöffnung 34 ein nach dem Kegelprinzip arbeitender Durchlaufbrecher 46, der zusätzlich mit Materialeinzugsflü geln 46 versehen ist, angeordnet. Dieser Durchlaufbrecher 46 ist zwangsdurchströmt und bietet keinen Totraum für Ablagerun gen. Aufgrund der Zwangsdurchströmung und der Anordnung der Lager- und Antriebselemente außerhalb des Stützmediums ist dieser Durchlaufbrecher 46 auch in einem breiförmigen Stütz medium einsetzbar.In the case of pipeline pumping in particular, the grain size that can be conveyed is severely restricted by the relatively small pipeline diameter. Since the evacuation ineligible material may only be a temporary solution, in the inlet opening 34 is operating according to the principle cone pass breaker 46, which additionally rules with Materialeinzugsflü 46 is provided, arranged. This pass breaker 46 is forced to flow through and has no dead space for Ablagerun gene. Due to the forced flow and the arrangement of the bearing and drive members outside of the support medium is that run breaker 46 medium can also be used in a slurry-like support.

Je nach Baugröße kann der Durchlaufbrecher 46 Materialkorn größen vom mehrfachen Durchmesser der Rohrleitung aufnehmen und vor Eintritt in die Rohrleitung zerkleinern. Körner einer Größe, die zwar überwiegend in den Eintritt des Brechers pas sen, aber nicht mehr gebrochen werden, geraten in eine Trenn fuge zwischen Schneidrad 10 und Brecher und werden dort ge brochen. Bei zähem Abbaumaterial sorgen die Materialeinzugs flügel 46 für eine geräumte Eintrittsöffnung 34 der Förderein richtung 14.Depending on the size, the continuous crusher can accommodate 46 material grain sizes of several times the diameter of the pipeline and shred them before they enter the pipeline. Grains of a size that mostly fit into the inlet of the crusher but are no longer broken get into a joint between the cutting wheel 10 and the crusher and are broken there. With tough degradation material, the material feeder wings 46 provide a cleared inlet opening 34 of the conveying device 14 .

Neben der Abbaueinrichtung ist in der Schildkonstruktion eine Vorschubeinrichtung 16, bestehend aus einer Vielzahl von Vor schubzylindern 62, installiert. Diese Vorschubzylinder 62 stützen sich axial an der Druckwand 22 und an der Tunnelaus kleidung, den Tübbingringen 70 ab. Bei einer Längenänderung schieben sie den Schild vor und bringen auch den nötigen Druck der Abbaueinrichtung gegen die Ortsbrust 56 auf.In addition to the removal device, a feed device 16 , consisting of a plurality of feed cylinders 62 , is installed in the shield construction. These feed cylinders 62 are axially supported on the pressure wall 22 and on the tunnel lining, the tubbing rings 70 . In the event of a change in length, they advance the shield and also apply the necessary pressure from the excavation device against the face 56 .

Damit dieser Druck auf die Abbauwerkzeuge 12 wirken kann, sind gemäß der Darstellung in Fig. 6 die Speichen 54 des Schneidrades 10 in Richtung der Ortsbrust 56 im Querschnitt verringert. Sie bieten hier einen dreieckförmigen Quer schnitt, es ist aber auch ein trapezförmiger Querschnitt mit sehr schmaler Stirnfläche möglich. Dadurch wird die Spaltflä che zwischen den auf die Ortsbrust 56 gerichteten Stirnflä chen der Speichen 54 des Schneidrades 10 und der Ortsbrust 56 selbst sehr klein. Eine Pufferschicht aus an den Stirnflächen anhaftenden Abbaumaterials, die den Vorschub behindern würde, kann daher nicht entstehen.So that this pressure can act on the removal tools 12 , the spokes 54 of the cutting wheel 10 are reduced in cross-section in the direction of the face 56 as shown in FIG. 6. They offer a triangular cross-section here, but a trapezoidal cross-section with a very narrow end face is also possible. Characterized the Spaltflä is che between the directed at the working face 56 Stirnflä 54 surfaces of the spokes of the cutting wheel 10 and the face 56 itself very small. A buffer layer made of degradation material adhering to the end faces, which would hinder the feed, cannot therefore arise.

Im Zentrumsbereich ist der Grundkörper auf einen Werkzeugträ gersteg 58 minimiert, während die Restfläche 60 offen ist und einen ungehinderten Materialfluß erlaubt. Die Anordnung der Werkzeugträger und Abbauwerkzeuge 12 ermöglicht einen plangleichen ebenen Schnitt der Ortsbrust 56 im Gegensatz zu den sonst üblichen Vorschneidern mit kalottenförmiger Aushöh lung. Da sich die Stützdruckverhältnisse vertikaler Flächen von geneigten bis hin zu horizontalen Flächen unterscheiden, existieren somit eindeutige ungestörte Verhältnisse
Während die Vorschubzylinder 62 bei den bisher beschriebenen Ausführungen mit ihrem ortsbrustseitigen Angriffspunkt 64 an der Druckwand 22 angelenkt sind, zeigt Fig. 7 eine Ausfüh rung, bei der Vorschubzylinder 62 an oder nahe der Tauch- 24 und Sohlwand 30 angelenkt und in Köchern oder Räumen 66 ange ordnet sind, die zum Betriebsraum 20 offen sind. Dies wird dadurch möglich, daß die gemeinsame Wand aus Tauch- 24 und Sohlwand 30 eine ebene Anschlußfläche für die Vorschubzylin der 62 bietet, so daß sich deren Einbaulage im Schildkörper in Richtung Ortsbrust 56 verschieben läßt. Hierdurch verkürzt sich die Schildlänge erheblich, so daß sich bei bestimmten geometrischen Verhältnissen das Schildgelenk einsparen läßt.In the central area, the base body is minimized to a tool carrier 58 , while the remaining surface 60 is open and allows an unimpeded flow of material. The arrangement of the tool carrier and removal tools 12 allows a plane cut of the face 56 in contrast to the otherwise usual pre-cutters with dome-shaped excavation. Since the support pressure ratios of vertical surfaces differ from inclined to horizontal surfaces, there are clear undisturbed conditions
While the feed cylinders 62 are articulated with their point of engagement 64 on the pressure wall 22 in the embodiments described so far, FIG. 7 shows an embodiment in which the feed cylinders 62 are articulated on or near the immersion wall 24 and sole wall 30 and in quivers or rooms 66 are arranged that are open to the operating room 20 . This is made possible by the fact that the common wall made of diving wall 24 and bottom wall 30 offers a flat connection surface for the feed cylinder 62 , so that its installation position in the shield body can be moved in the direction of the face 56 . This significantly shortens the length of the shield, so that the shield joint can be saved under certain geometric conditions.

Die bisher beschriebene Schildvortriebsmaschine ist für hy draulische und viskose Stützmedien konzipiert. Die konstruk tive Ausgestaltung ermöglicht es aber, die Schildvortriebsma schine mit geringfügigen Änderungen auch für breiförmige Stützmedien einzurichten oder für Trockenförderung umzubauen. The shield tunneling machine described so far is for hy designed drastic and viscous support media. The construct tive design makes it possible, the shield tunneling machine with slight changes also for mushy ones Setting up support media or converting them for dry conveyance.

Im Fall der breiförmigen Fluiddruckstützung werden die Kommu nizieröffnungen 32 planmäßig verschlossen, so daß eine bis auf die Eintrittsöffnung der Fördereinrichtung 14 vollständig geschlossene Wand entsteht. Die Abbauwerkzeuge 12 werden bei vorgeschobenem Schneidrad 10 durch größere Mischwerkzeuge er setzt, um zur Homogenisierung des Stützbreis beizutragen.In the case of the slurry-shaped fluid pressure support, the communicating openings 32 are closed as planned, so that a wall which is completely closed except for the inlet opening of the conveyor 14 is formed. The dismantling tools 12 are inserted with larger cutting tools when the cutting wheel 10 is advanced in order to contribute to the homogenization of the pulp.

Eine komplette Trockenförderung kann dadurch realisiert wer den, daß gemäß Fig. 8 das Abbaumaterial mit den Speichen 54 des Schneidrades 10, die hier als Förderschaufeln dienen, planmäßig durch die Öffnung der kommunizierenden Verbindung oder durch separate Öffnungen oberhalb dieser geleitet wird.A complete dry conveying can be realized by the fact that, according to FIG. 8, the degradation material with the spokes 54 of the cutting wheel 10 , which serve here as conveyor blades, is routed as planned through the opening of the communicating connection or through separate openings above it.

Zwischen der Sohlwand 30 und der Tauchwand 24 befinden sich Leitbleche, die für die in der Sohle liegende Fördereinrich tung 14 einen Aufgabetrichter bilden. Zur Förderung bei Gas druckstützung sind oberhalb des Trichters Schleusen zwischen der Sohlwand 30 und der Druckwand 22 angeordnet.Between the sole wall 30 and the baffle 24 there are baffles which form a feed hopper for the conveying device 14 located in the sole. To promote gas pressure support locks are arranged between the bottom wall 30 and the pressure wall 22 above the funnel.

Die erfindungsgemäße Lösung bietet somit folgende Eigenschaf ten und Vorteile gegenüber dem Stand der Technik:
Die Schildvortriebsmaschine kann durch einfachen Austausch von Komponenten, auch innerhalb des Tunnels, auf andere Stützmedien und damit auf andere Geologien umgestellt werden.The solution according to the invention thus offers the following properties and advantages over the prior art:
The shield tunneling machine can be converted to other support media and thus to other geologies by simply exchanging components, even within the tunnel.

Der Materialfluß an der Ortsbrust und im Abbauraum wird der art verbessert, daß die Stützung der Ortsbrust nicht gestört wird und keine Ablagerungen im Abbauraum entstehen können, die den Eintritt in die Fördereinrichtung und/oder die Kommu nizieröffnung verstopfen.The material flow at the face and in the mining area becomes the Art improved that the support of the working face is not disturbed and no deposits can form in the mining area, the entry into the funding institution and / or the commu Block the opening.

Das Korngrößenspektrum für die Fördereinrichtung wird für al le Fluidkonsistenzen vergrößert, ohne daß die maschinellen Einrichtungen unter Fluidbedingungen arbeiten müssen.The grain size spectrum for the conveyor is for al le fluid consistencies increased without the mechanical Facilities must work under fluid conditions.

Durch eine verringerte Baulänge bei sonst gleichen Randbedin gungen werden weniger Zwängungen bei Kurvenfahrt erzeugt oder bei gleicher Baulänge der Einbau signifikant längerer Tübbing ringe ermöglicht, wodurch die Fugenzahl mit all ihren Ein flüssen stark reduziert wird.Due to a reduced overall length with otherwise the same marginal conditions less constraints are generated when cornering or with the same overall length, installation of significantly longer tubbing allows rings, which means the number of joints with all their inputs rivers is greatly reduced.

BezugszeichenlisteReference list

10 Schneidrad
12 Abbauwerkzeuge
14 Fördereinrichtung
16 Vorschubeinrichtung
18 druckbeaufschlagbarer Bereich
20 Betriebsraum
22 Druckwand
24 Tauchwand
26 Abbauraum
28 Ausgleichsraum
30 Sohlwand
32 Kommunizieröffnungen
34 Eintrittsöffnung
36 Grobstoffsperre
38 Verbindungswände
40 Überwachungs- und Montageraum
42 Übergangsdeckel
44 Pumpfördereinrichtung
46 Durchlaufbrecher
48 Materialeinzugsflügel
50 Räumwerkzeuge
52 Speichengrundkörper
54 Speichen
56 Ortsbrust
58 Werkzeugträgersteg
60 Restfläche
62 Vorschubzylinder
64 Angriffspunkte
66 Köcher oder Räume
68 Mantelfläche
70 Stützmediumspiegel 10 cutting wheel
12 removal tools
14 conveyor
16 feed device
18 pressurizable area
20 operating room
22 pressure wall
24 diving wall
26 removal space
28 compensation room
30 bottom wall
32 communication openings
34 inlet opening
36 coarse material barrier
38 connecting walls
40 monitoring and assembly room
42 transition cover
44 pump conveyor
46 continuous crusher
48 material feeder wings
50 broaching tools
52 spoke base
54 spokes
56 face
58 tool carrier web
60 remaining area
62 feed cylinders
64 points of attack
66 quivers or rooms
68 lateral surface
70 support medium level

Claims

1. shield tunneling machine with a removal device from a cutting wheel ( 10 ), the removal tools ( 12 ) carries on its face facing the face with a device ( 14 ) for removing removed material, with a feed device ( 16 ), and with a pressurizable area ( 18 ) and a pressurized operating space ( 20 ), which is separated from the pressurizable area ( 18 ) by a pressure wall ( 22 ), the pressurizable area ( 18 ) in turn by an above-closing but above the Sole-ending baffle ( 24 ) is subdivided into a removal space ( 26 ) accommodating the removal device and an equalization space ( 28 ), characterized in that in the division area between the removal space ( 26 ) and the equalization space ( 28 ), a lower end, over the lower end the baffle (24) projecting upward and the baffle (24) to reduce space (26) toward partially covering Sohlwand (30 ) is arranged, between the diving wall ( 24 ) and the bottom wall ( 30 ) communicating openings ( 32 ) for pressure and flow connection between the mining space ( 26 ) and the equalization space ( 28 ) are formed, and that an inlet opening ( 34 ) the conveyor ( 14 ) in the lower region of the bottom wall ( 30 ) is arranged.

2. shield boring machine according to claim 1, characterized in that the non-overlapping areas of the baffle wall ( 24 ) and the sole wall ( 30 ) lie in one plane and that with the sole wall ( 30 ) overlapping part of the baffle wall ( 24 ) is cranked and from the quarry ( 26 ) from behind the sole wall ( 30 )

3. shield tunneling machine according to claim 1 or 2, characterized in that the communicating openings ( 32 ) have a coarse material barrier ( 36 ).

4. shield tunneling machine according to claim 3, characterized in that the coarse material barrier ( 36 ) consists of baffles, which from the lower edge of the communication openings ( 32 ) starting obliquely to the rear in the compensation space ( 28 ) sen.

5. shield boring machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the inlet opening ( 34 ) of the conveyor ( 14 ) bordering connecting walls ( 38 ) between the sole wall ( 30 ) and the pressure wall ( 22 ) a monitoring and assembly space ( 40 ) from the equalization chamber ( 28 ), which together with the operating room ( 20 ) is at normal pressure and is accessible from the operating room ( 20 ) through an opening.

6. shield boring machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the bottom wall ( 30 ) has an opening for receiving different conveying devices ( 14 ) and the breakthrough by means of a to the opening ( 34 ) of the respective conveying device ( 14 ) fitted transition cover ( 42 ) can be closed.

7. shield tunneling machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that in a Pumpfördereinrich device ( 44 ) a flow breaker ( 46 ) is arranged in the inlet opening ( 34 ).

8. shield tunneling machine according to claim 7, characterized in that the continuous crusher ( 46 ) material feeder wing ( 48 ).

9. shield boring machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that the cutting wheel ( 10 ) carries broaching tools ( 50 ) on its rear side.

10. shield boring machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that the cutting wheel ( 10 ) comprises a spoke base body ( 52 ), the spokes ( 54 ) decrease in the direction of the face ( 56 ) in cross section.

11. shield boring machine according to claim 10, characterized in that the spokes ( 54 ) present a triangular or trapezoidal cross-section.

12. shield boring machine according to one of claims 1 to 11, characterized in that the cutting wheel ( 10 ) in the center comprises a tool carrier web ( 58 ) and the remaining surface ( 60 ) in the center next to the tool carrier web ( 58 ) is open.

13. shield boring machine according to one of claims 1 to 12, characterized in that the tool carrier and removal tools ( 12 ) are arranged so that a flat cutting plane ne is formed.

14. Shield boring machine according to one of claims 1 to 13, characterized in that the feed device ( 16 ) comprises feed cylinders ( 62 ) which, with their points of attack pointing in the feed direction ( 64 ) on or near the diving wall ( 24 ) and bottom wall ( 30 ) are articulated and arranged in quivers or rooms ( 66 ) which are open to the operating room ( 20 ).