DE19631684C1 - Chain conveyor for bulk material - Google Patents

Chain conveyor for bulk material

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DE19631684C1
DE19631684C1 DE1996131684 DE19631684A DE19631684C1 DE 19631684 C1 DE19631684 C1 DE 19631684C1 DE 1996131684 DE1996131684 DE 1996131684 DE 19631684 A DE19631684 A DE 19631684A DE 19631684 C1 DE19631684 C1 DE 19631684C1
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Hans Schaeff
Franz Faber
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/18Details
    • B65G19/22Impellers, e.g. push-plates, scrapers; Guiding means therefor

Abstract

The sliders are arranged on a base under the upper conveyor extent on a side plate (6) and a driver arm (17) connected with the rearward end of the base is shorter and upright. They form a trough open in the conveyor direction and limited by side plates (18). The base at the front end is formed by an inclination (16) as cutting arm evolving from its upper side. The side plates parallel to a chain tab of the adjacent chain extent (12) have through passage apertures for fixture devices for connection to the chain extent. In the area of the front end covering over the inclination of the cutting arm is provided an inclined surface evolving from the inside with an outer, vertical cutting surface.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kettenförderer nach dem Oberbegriff des Pa­ tentanspruches 1.The invention relates to a chain conveyor according to the preamble of Pa claim 1.

Ein derartiger Kettenförderer ist aus der US-PS 993 650 bekannt. Diese Druckschrift zeigt einen Kettenförderer für Schüttgut, der als Höhenförderer ausgebildet ist, mit wenigstens zwei Kettensträngen, mehreren die Ketten­ stränge verbindenden Schiebern und mit einer das obere Fördertrum unter­ stützenden Gleitplatte auf dem Boden einer Förderrinne. Ferner weisen die dort dargestellten Schieber jeweils einen auf der Gleitplatte zugeführten län­ geren Schneidschenkel und einen mit dessen rückwärtigem Ende verbunde­ nen aufrechten Mitnehmerschenkel auf, die eine in Förderrichtung offene Mulde bilden, wobei der Schneidschenkel eine größere Länge besitzt als der Mitnehmerschenkel und zwischen aufeinanderfolgenden Schiebern ein Ab­ stand besteht.Such a chain conveyor is known from US-PS 993 650. This Print shows a chain conveyor for bulk goods, which acts as a height conveyor is formed with at least two chain strands, several of the chains slides connecting strings and with a lower conveyor run below supporting slide plate on the bottom of a conveyor trough. Furthermore, the Slider shown there each a Län supplied on the slide plate General cutting leg and one connected to its rear end an upright driver leg that is open in the conveying direction Form trough, the cutting leg has a greater length than the Driver legs and between successive slides an Ab stand exists.

Aus der DE-OS 24 16 832 ist ein Mitnehmer für Doppelkettenförderer be­ kannt, der aus einem Kratzeisen und mit dessen beiden Enden verbundenen Schäkeln zum beidseitigen Anschluß der zugeordneten Kettenglieder beider Förderketten besteht, wobei die Schäkel jeweils zwei das Kratzeisen über­ greifende Befestigungsschenkel aufweisen, und das Kratzeisen einen in För­ derrichtung vorgeordneten Kratzschild aufweist und dieser Kratzschild unter Überdeckung der zugeordneten Befestigungsschenkel der Schäkel bis in die beiden Endbereiche des Kratzeisens geführt ist.From DE-OS 24 16 832 a driver for double chain conveyor be knows that from a scraper and connected to its two ends Shackle for connecting the associated chain links on both sides Conveyor chains exist, the shackles two each over the scraper have gripping fastening legs, and the scraper one in För has the upstream scratch plate and this scratch plate under  Coverage of the assigned shackle fastening legs into the is guided both end regions of the scraper.

Aus der DE-PS 6 98 788 ist ein Kratzförderer bekannt, bei dem am Zugmittel unmittelbar befestigte Kratzer sowie durch Ketten, Seile oder dergleichen beweglich an ihm befestigte Schrappertröge in der Förderrinne angeordnet sind.From DE-PS 6 98 788 a scraper conveyor is known in which the traction device immediately attached scratches as well as chains, ropes or the like Scraper troughs movably attached to it are arranged in the conveyor trough are.

Aus der DE 36 01 292 A1 ist ein Kratzerförderer zum Aufnehmen und Abfördern von losem Schüttgut von einer Halde bekannt. Dieser Kratzerför­ derer enthält eine Vielzahl, von schaufelartig ausgebildeten Förderelementen mit je zwei Seitenwänden, von denen wenigstens eine in Gutförderrichtung diaktieren und unter Bildung einer Gutleitwand angeordnet ist, wobei zwi­ schen den Gutleitwänden zwei aufeinanderfolgende Förderelemente eine Guteinlaßöffnung vorhanden ist.DE 36 01 292 A1 describes a scratch conveyor for picking up and Removal of bulk material from a heap known. This scratch for which contains a large number of conveyor elements designed in the form of blades with two side walls each, of which at least one is in the direction of material conveyance diakt and is arranged to form a Gutleitwand, where between two consecutive conveying elements Good inlet opening is present.

Schließlich ist aus der US-PS 44 71 868 ein Höhenförderer mit einstellbarer Steigung bekannt.Finally, from US-PS 44 71 868 is a height conveyor with adjustable Known slope.

Weiterhin ist aus der US-PS 24 00 502 ein Kettenförderer mit zwei einander gegenüberliegenden Kanälen und einem Förderband mit inneren und äußeren Verbindungsmittel, die in jedem Kanal angeordnet sind, bekannt.Furthermore, from US-PS 24 00 502 a chain conveyor with two each other opposite channels and a conveyor belt with inner and outer Connection means, which are arranged in each channel, are known.

Kettenförderer, insbesondere die genannten Kratzkettenförderer, werden im Berg- und Tunnelbau zum Fördern von Gestein, Mineralien bzw. Abraum eingesetzt. Sie sind sehr robust und im Gegensatz zu Gurt- oder Gummi­ bandförderern relativ unempfindlich gegen scharfkantiges Material. Vor al­ lem aufgrund ihrer kleinen Umlenk- und Antriebswellendurchmesser können sie als Einbauten in Vortriebs- und Gewinnungsmaschinen, selbst in solchen von sehr kleinen Abmessungen, integriert werden. In den meisten dieser Maschinen arbeiten Kettenförderer in erster Linie als Höhenförderer, indem sie Abbaumaterial vom Boden aufnehmen und auf eine Verladehöhe von z. B. 3-5 Metern fördern, wozu sie in Einbaulage üblicherweise bis 30% Steigung aufweisen.Chain conveyors, especially the scraper chain conveyors mentioned, are in the Mining and tunneling to extract rock, minerals and overburden used. They are very robust and unlike belt or rubber belt conveyors relatively insensitive to sharp-edged material. Before al lem due to their small deflection and drive shaft diameter  they as internals in tunneling and extraction machines, even in such of very small dimensions. Most of these Machines chain conveyors work primarily as height conveyors by they pick up excavation material from the ground and to a loading height of e.g. B. convey 3-5 meters, for which they usually up to 30% in the installed position Have slope.

Nachteilig ist, daß im Betrieb solcher Förderanlagen bei Umgang mit quarz- oder korundhaltigem, abrasivem Abbaumaterial verhältnismäßig schnell ein enormer Verschleiß bis hin zur totalen Blockierung der Förderketten eintritt, da hartes Gestein und hauptsächlich dessen feine Körner und Gesteinsstaub, besonders in Verbindung mit Wasser, sich zu einer Schmirgelpaste verbin­ den und die Ketten und Schieber verschleißen oder sich so zwischen die Schieber und die Gleitbleche pressen, daß die Ketten blockieren.The disadvantage is that in the operation of such conveyor systems when dealing with quartz or Corundum-containing, abrasive degradation material relatively quickly enormous wear occurs up to the complete blocking of the conveyor chains, because hard rock and mainly its fine grains and rock dust, especially in combination with water, combine into an emery paste the and the chains and sliders wear or so between the Press the slider and the sliding plates so that the chains lock.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Kettenförderer der eingangs bezeichne­ ten Art dahingehend auszugestalten und zu verbessern, daß zur Vermeidung von Störungen des Betriebes eine ständige Reinigung der Förderrinne in einfacher Weise möglich ist, ohne das Einpressen von Sand, feinen Mine­ ralkörnern oder dergleichen zwischen Rinne und Schieber zuzulassen.The object of the invention is to designate a chain conveyor ten way to design and improve that to avoid of operational disturbances a constant cleaning of the conveyor trough is possible in a simple way, without pressing sand, fine mine admit grains or the like between gutter and slide.

Es soll ferner vermieden werden, daß der Kettenförderer, wie dies beim Stand der Technik üblich ist, einen erheblichen Anteil der im Fördergut ent­ haltenen feinen Materials vor sich herschiebt. Außerdem sollen die nachtei­ ligen Eigenschaften von vergleichbaren Plattenwandförderern vermieden werden, bei welchen das Einpressen von einem Material zwischen den bei der Umlenkung sich öffnenden und schließenden Platten nicht auszuschlie­ ßen ist. It should also be avoided that the chain conveyor, as is the case with State of the art is common, a significant proportion of ent in the material holding fine material in front of you. In addition, the night properties of comparable plate wall conveyors avoided in which the pressing of a material between the two the deflection of opening and closing plates cannot be ruled out is eating.  

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch einen Kettenförderer mit den Merkmalen des Patentanspruches 1.According to the invention, this object is achieved by a chain conveyor the features of claim 1.

Mit der erfindungsgemäß vorgesehenen schwenkbaren Schieberbefestigung an der Kette ist eine ständige Reinigung der Förderrinne in einfacher Weise möglich.With the pivotable slide attachment provided according to the invention on the chain is a constant cleaning of the conveyor trough in a simple manner possible.

Die sich zwischen zwei gleichlaufenden, geführten Kettensträngen erstrec­ kenden Schieber gemäß der Erfindung entsprechen im Querschnitt einem Winkelprofil, dessen längerer Schenkel als Schneidschar ausgebildet ist und auf dem z. B. durch auswechselbare Gleitbleche gebildeten Rinnenboden gleitend geführt ist. Der dazu im allgemeinen rechtwinklig angeordnete, meist kürzere Mitnehmerschenkel bildet mit dem Schneidschenkel eine Auffang- und Sammelmulde, in der während der Förderbewegung von den Gesteinsbrocken herabfallende sowie bereits auf den Gleitblechen liegende, mittels der Schneidschar angehobene Abraumteile, feinste Granulate, selbst Wasser, aufgenommen und bis zur Umlenkstelle gespeichert werden.The first between two parallel, guided chain strands kenden slide according to the invention correspond in cross section to Angular profile, the longer leg is designed as a coulter and on the z. B. formed by replaceable slide plates channel bottom is slidably guided. The generally perpendicular, usually shorter driver legs form one with the cutting leg Collection and collection trough in which during the conveying movement of the Boulders falling down and already lying on the sliding plates overburden parts lifted by the coulter, finest granules, even Water, absorbed and stored up to the deflection point.

Wenn man die aufrechten Mitnehmerschenkel der Schieber bis über ihre et­ wa der Kettenhöhe entsprechende Normalhöhe verlängert, kann der Ketten­ förderer bei größeren Steigungen bis ca. 60% noch wirtschaftlich eingesetzt werden, da die Mitnehmerschenkel auch dann das Zurückrollen von Mate­ rial verhindern bzw. erschweren. Als wichtiges Merkmal bildet jeder dieser Tragschieber mit der Schneide eine Keilform, aus der bei der Förderbewe­ gung eine selbsttätige Anpressung an den Gleitboden der Förderrinne er­ zeugt wird. If you take the upright driver legs of the slider over their et If the normal height corresponding to the chain height is extended, the chains can Conveyor still used economically on larger gradients up to approx. 60% because the driver legs also roll the mate back prevent or complicate rial. Each of these forms an important feature Tragschieber with the cutting edge a wedge shape, from which during the conveyance automatic pressure on the sliding floor of the conveyor trough is fathered.  

Aufgrund einer besonderen Lagerung bestimmter oder sämtlicher Tragschie­ ber an den beiden Kettensträngen entsprechend einer erfindungsgemäßen Ausführungsform wirkt im Förderbereich auf die Schieber ein Kippmoment, das die Schneide mit zunehmender Zugkraft der Ketten um so stärker auf das Gleitblech drückt. Dadurch wird das gefürchtete Einkeilen und Einla­ gern von kleinsten Gesteinsteilchen zwischen Schieber und Gleitblech ver­ hindert, was sonst durch zunehmenden Aufbau von eingelagertem und anhaf­ tendem Material ein sog. "Steigen" der Ketten bewirkt. Das erfindungsge­ mäß aufgrund des Kippmoments veranlaßte zusätzliche Andrücken des vor­ deren Bereiches des Schneidschenkels gegen das Gleitblech führt neben der stetigen Säuberung der Förderrinne auch zu einem vorteilhaften Selbstschär­ fungseffekt an der Schneide. Aufgrund dieser Ausgestaltung erübrigt sich das übliche Durchwölben der gesamten Förderrinne, mit dem sonst ein ver­ stärkter Anpreßeffekt der Schieber auf das Gleitblech erzielt werden kann. Eine über ihre Länge gerade Rinne ist jedoch leichter und erheblich kosten­ günstiger herzustellen als eine gewölbte.Due to a special storage of certain or all of the carrier rails About the two chain strands according to an inventive Embodiment acts on the slide in the conveying area a tilting moment, the more the cutting edge increases with the tensile force of the chains the sliding plate presses. This will result in the dreaded wedging and loading like ver small particles of rock between slide and slide plate prevents what otherwise through increasing build-up of stored and attached material causes a so-called "rising" of the chains. The fiction due to the tilting moment caused additional pressing of the front whose area of the cutting leg against the sliding plate leads next to the constant cleaning of the conveyor trough also to an advantageous self-warping effect on the cutting edge. Because of this configuration is unnecessary the usual arching of the entire conveyor trough, with which a ver stronger pressure effect of the slide on the sliding plate can be achieved. However, a gutter that is straight over its length is lighter and costs considerably cheaper to manufacture than a curved one.

Weitere wirtschaftliche Vorteile resultieren aus dem erfindungsgemäßen Vorschlag einer Umkehrung der Material- bzw. Härtequalität gegenüber dem Bekannten. Während die Gleitbleche in der Förderrinne üblicherweise aus extrem hartem sog. Verschleißmaterial hergestellt sind und periodisch ge­ tauscht werden müssen, bestehen die erfindungsgemäßen Tragschieber mit dem langen aufliegenden Schneidschenkel aus Hartstahl, um mit relativ et­ was weicheren Gleitblechen zusammenzuarbeiten, die durch die Tragschie­ ber, insbesondere durch deren relativ enge Teilung, einerseits von der Masse des sich bei herkömmlicher Kratzförderung auf ihnen verschiebenden Ab­ baumaterials entlastet sind und andererseits durch die Schieberschneiden ständig glatt und gereinigt bleiben. Da bei jeder Materialpaarung die harten Bauteile, nämlich die Tragschieber schneller verschleißen als die weicheren Bauteile und ein Kettenstrang in einem Bruchteil der Zeit gewechselt werden kann, die zum Auswechseln der Gleitbleche benötigt wird, entsteht ein er­ heblicher Wartungsvorteil.Further economic advantages result from the invention Propose a reversal of the material or hardness quality compared to the Acquaintances. While the sliding plates in the conveyor trough usually out extremely hard so-called wear material are produced and periodically ge must be replaced, the slide valve according to the invention exist the long cutting arm made of high carbon steel, to be relatively et what softer slide plates work together through the support rail On the one hand, by their relatively narrow division, on the one hand, by the crowd of the shifting on them with conventional scratch promotion construction materials are relieved and on the other hand by the pusher blades stay smooth and clean at all times. Because with every material pairing the hard  Components, namely the slide valves wear out faster than the softer ones Components and a chain strand can be replaced in a fraction of the time can, which is required to replace the sliding plates, it arises considerable maintenance advantage.

Die Abstände der Tragschieber voneinander im Kettenstrangpaar entspre­ chen erfindungsgemäß ungefähr einer Tragschieberbreite, die offen bleibt bis der nächste Schieber beginnt. Damit ist weitgehend sichergestellt, daß im Abwurfbereich und im Rücklaufbereich des Kettenstranges kein Material zurückgefördert wird.The distances between the support slides from each other in the chain strand pair correspond Chen according to the invention about a slide valve width that remains open until the next slide starts. This largely ensures that in Drop area and in the return area of the chain strand no material is promoted back.

Der Stand der Technik sowie Ausführungsbeispiele des Kettenförderers nach der Erfindung sind nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläu­ tert. Es zeigen, jeweils schematisch,The prior art and exemplary embodiments of the chain conveyor according to the invention are explained in more detail below with reference to the drawings tert. Each shows schematically

Fig. 1 einen Kratzkettenförderer herkömmlicher Bauart im Längsschnitt, Fig. 1 is a scraper chain conveyor of conventional design in longitudinal section,

Fig. 2 einen Querschnitt des Förderers nach Fig. 1, Fig. 2 shows a cross-section of the conveyor of Fig. 1,

Fig. 3 einen Teilschnitt eines Kettenförderers nach der Erfindung mit ei­ nem Tragschieber und von Teilen der Förderrinne, Fig. 3 is a partial section of a chain conveyor according to the invention with egg nem supporting slide and of parts of the conveying channel,

Fig. 4 eine besondere Verbindung zwischen Kette und Tragschieber bei ähnlicher Darstellung wie in Fig. 3, Fig. 4 is a special connection between chain and support slide with a similar representation as in Fig. 3,

Fig. 5 einen waagerechten Längsschnitt durch die Anordnung von Fig. 3 oder 4. Fig. 5 is a horizontal longitudinal section through the arrangement of Fig. 3 or 4.

Ein in Fig. 1 und 2 schematisch dargestellter bekannter Kratzkettenförderer umfaßt eine Tragkonstruktion 1, die meistens mehrteilig und in der Längs­ ausdehnung je nach Ladehöhe variabel ist. Speziell bei Tunnellademaschi­ nen, bei denen Abbaumaterial vom Boden aufzunehmen ist, wird dies über einen Ladetisch 2 dem Förderer zugeführt. Der kleine Durchmesser der vor­ deren Umlenkwelle 3 erlaubt eine sehr niedere bodennahe Bauweise. Sei­ tenwände 4 bilden mit einem Bodenblech 5 die Förderrinne. Auf dem Bo­ denblech 5 ist eine Verschleißplatte 6 auswechselbar befestigt, auf der die mit zwei Kettensträngen 12 verbundenen Schieber 11 gleiten. Der Abstand dieser herkömmlichen Schieber 11 voneinander beträgt üblicherweise den 8- bis 10fachen Wert einer Schieber-Querschnittsbreite.A schematically shown in Fig. 1 and 2 known scraper chain conveyor comprises a support structure 1 , which is mostly in several parts and in the longitudinal extent is variable depending on the loading height. Especially in tunnel loading machines, in which mining material is to be picked up from the floor, this is fed to the conveyor via a loading table 2 . The small diameter of the in front of their deflection shaft 3 allows a very low construction near the ground. Be tenwalls 4 form with a bottom plate 5, the conveyor trough. On the Bo denblech 5 , a wear plate 6 is replaceably attached, on which the slider 11 connected with two chain strands 12 slide. The distance between these conventional slides 11 is usually 8 to 10 times the value of a slider cross-sectional width.

Eine Antriebswelle 7 mit Kettenrädern 8 treibt die Ketten 12 und spannt sie auf der ansteigenden Seite. Wenn das Bodenblech 5 aus einer geraden Platte besteht, sind beidseitig Ketten-Niederhalter 13 erforderlich. Zur Kettenrück­ führung dienen üblicherweise anstatt eines geschlossenen Bodens Rücklauf­ leisten 9, auf denen Verschleißleisten 10 angebracht sind.A drive shaft 7 with sprockets 8 drives the chains 12 and tensions them on the rising side. If the bottom plate 5 consists of a straight plate, chain hold-downs 13 are required on both sides. For chain return are usually used instead of a closed bottom return strips 9 , on which wear strips 10 are attached.

Ein wesentliches Problem dieser bekannten Kratzkettenförderer besteht darin, daß beim Arbeiten mit sehr harten Gesteinen und deren feinen Ab­ splitterungen zwischen den Schiebern 11 und der Verschleißplatte 6 einer­ seits und den Ketten 12 und den Niederhaltern 13 andererseits sich das Ma­ terial so aufbaut bzw. einkeilt, daß der Antrieb blockiert bzw. der Ver­ schleiß so stark zunimmt, bis die Ketten abreißen.A major problem of this known scraper chain conveyor is that when working with very hard rocks and their fine splinters between the sliders 11 and the wear plate 6 on the one hand and the chains 12 and the hold-downs 13 on the other hand, the material builds up or wedges, that the drive blocks or the wear increases so much until the chains tear off.

Tragschieber 14 entsprechend der in Fig. 3 und 5 gezeigten Art erzeugen aufgrund ihrer durch eine unterbrochene Linie angedeuteten angenäherten Keilform beim Fördern einen Anpreßdruck auf die auf dem Rinnenboden 5 befestigten Verschleißplatten 6 und aufgrund ihrer Muldenform einen Trag- bzw. Schöpfeffekt. Dank dieser Wirkungen werden neben kleineren Bruch­ stücken vor allein auch die Feinabsplitterungen von üblicherweise gespreng­ tem Ladegut abgefördert, in den Mulden temporär gespeichert und dadurch die unerwünschten Kratz- und Schleifeffekte auf der Gleitplatte weitgehend vermindert.Tragschieber 14 corresponding to the type shown in Fig. 3 and 5 produce due to their approximated wedge shape indicated by a broken line when conveying a contact pressure on the wear plates 6 fastened on the channel bottom 5 and due to their trough shape a carrying or scooping effect. Thanks to these effects, in addition to smaller fragments, the fine chippings of usually blasted cargo are removed and temporarily stored in the troughs, thereby largely reducing the undesirable scratching and grinding effects on the sliding plate.

Jeder Tragschieber 14 besteht im Querschnitt aus einem längsgerichteten Schneidschenkel 15 mit vorangehender Schneide 16 und einem rückwärtigen aufrechten Mitnehmerschenkel 17. Die Muldenform seitlich begrenzende Seitenplatten 18 enthalten zylindrische Öffnungen 21, an denen der Trag­ schieber jeweils über zwei Kettengelenke bildende Schraubbolzen 20 und Schraubmuttern 24 an die beiden Kettenstränge 12 fest angeschlossen ist. Die Seitenplatten sind mit den Schenkeln 15, 17 fest verbunden, z. B. ver­ schweißt und erstrecken sich bis zur Vorderkante der Schneide 16, wo sie selbst gemäß Fig. 5 mit einer äußeren senkrechten Schneide 19 versehen sind. Anstelle dieser aus vier Stehteilen bestehenden Schweißkonstruktion kann auch ein einheitliches Gußstück aus sog. Hartstahl verwendet werden.Each carrying slide 14 consists in cross section of a longitudinal cutting leg 15 with a leading cutting edge 16 and a rear upright driving leg 17 . The trough shape laterally delimiting side plates 18 contain cylindrical openings 21 , at which the support slide each has two chain joints forming bolts 20 and nuts 24 are firmly connected to the two chain strands 12 . The side plates are firmly connected to the legs 15 , 17 , e.g. B. welded ver and extend to the front edge of the cutting edge 16 , where they themselves are provided with an outer vertical cutting edge 19 as shown in FIG. 5. Instead of this welded construction consisting of four standing parts, a uniform casting made of so-called hard steel can also be used.

Der in Fig. 3 eingezeichnete Steigungswinkel α des Förderers und der sich aus der Keilform der Tragschieber ergebende Tragwinkel β stehen zueinan­ der in einem engen Verhältnis. Solange der Tragwinkel β größer ist als der Steigungswinkel α, ist eine optimale Förderung auch von rollendem Material gewährleistet. Durch Verlängerung des Mitnehmerschenkels 17 kann in den durch die Bauhöhe des Förderers gegebenen Grenzen dessen Steigungswin­ kel α bei Bedarf erhöht werden. Wie aus der Fig. 3 ersichtlich, entspricht der Freiraum zwischen aufeinanderfolgenden Tragschiebern 14 ungefähr der Breite eines Tragschiebers. The slope angle α shown in FIG. 3 of the conveyor and the support angle β resulting from the wedge shape of the slide valve are in a close relationship to each other. As long as the bearing angle β is larger than the pitch angle α, optimal conveyance of rolling stock is guaranteed. By extending the driver leg 17 can be increased if necessary in the limits given by the height of the conveyor whose angle of inclination α. As can be seen from FIG. 3, the space between successive slide valves 14 corresponds approximately to the width of a slide valve.

Fig. 4 und 5 zeigen, wie ein Tragschieber beispielsweise mit handelsübli­ chen Rollenketten verbunden ist und wie er zur zusätzlichen Erhöhung der Anpreßkraft, was gleichbedeutend ist mit dem auf das Verschleißblech aus­ geübten Reinigungseffekt, um einen, den in Förderrichtung hinteren Bolzen 20 begrenzt drehbar ist. FIGS. 4 and 5 show how a supporting slide is connected, for example with handelsübli chen roller chains and how it is limited rotation for the additional increase in the pressing force, which is equivalent to the wear plate practiced cleaning effect to one, the rear in the conveying direction bolts 20 .

Die in Fig. 4 gezeigte Sonderform eines gewissermaßen als Reinigungs­ schieber wirkenden Tragschiebers ist um den nahe dem Mitnehmerschenkel 17 angeordneten Schraubbolzen 20 bzw. eine darauf angeordnete Distanz­ buchse 23 drehbar. Durch den zweiten vorderen Schraubbolzen 20 wird die­ se Drehbeweglichkeit mittels eines nur nach oben erweiterten Langloches 22 in der Seitenwand 18 nach oben parallel zur Kettenzuglinie und nach unten um den Winkel γ begrenzt.The special form shown in FIG. 4 of a slide valve acting to a certain extent as a cleaning slide is rotatable about the bolt 20 arranged near the driving leg 17 or a spacer bush 23 arranged thereon. By means of the second front screw bolt 20 , the rotational mobility is limited by means of an elongated hole 22 which is only expanded upwards in the side wall 18 upwards parallel to the chain hoist line and downwards by the angle γ.

Die Anzahl der fest und der kippbar an die Ketten angeschlossenen Trag­ schieber 14 ist von dem zu fördernden Material, von dessen Größe und Härte abhängig. Durch den Kettenzug und die Reibung zwischen Schneid­ schenkel 17 und der Gleit- oder Verschleißplatte 6 entsteht beim Förderbe­ trieb eine Kippkraft mit dem Hebelarm "a", welche die Schneide 16 auf die Platte 6 drückt.The number of fixed and the tiltable to the chains connected slider 14 is dependent on the material to be conveyed, its size and hardness. Due to the chain hoist and the friction between the cutting leg 17 and the sliding or wear plate 6 arises when Förderbe a tipping force with the lever arm "a", which presses the cutting edge 16 on the plate 6 .

Bei einer nicht gezeigten Ausführungsform kann ein kippbarer Tragschieber an seinen Seitenplatten 18 mittels einer einzigen Mitnehmer- und Drehachse mit den Kettensträngen verbunden sein. Dazu ist an jeweils zwei Kettenge­ lenke bildenden Bolzen, z. B. den Schraubbolzen 20 (Fig. 5), neben der Kettenlasche eine parallele Halteplatte befestigt, die im Abstand zwischen den beiden Bolzen einen angeformten, eingepreßten oder in einer Öffnung mit Spiel gehaltenen Gelenkbolzen (Stift, Niet) trägt. Dieser Gelenkbolzen erstreckt sich durch eine Öffnung in der Seitenplatte 18 des Tragschiebers 14, der mit seinem Schneidschenkel, wie zuvor, normalerweise auf der Gleitplatte 6 aufliegt und aufgrund des auf ihm lastenden Fördergutes und der Zugkraft der Ketten mit seiner vorderen Schneide 16 gegen die Gleitplat­ te gedrückt wird. Die Größe des zuvor beschriebenen Kippmomentes be­ stimmt sich aus der wählbaren Lage der einzigen Öffnung in der Seitenplatte 18.In one embodiment, not shown, a tiltable carrying slide can be connected to the chain strands on its side plates 18 by means of a single driving and rotating axis. For this purpose, two pins forming chain links, z. B. the bolt 20 ( Fig. 5), next to the link plate, a parallel mounting plate which carries a molded, pressed or held in an opening with play hinge pin (pin, rivet) in the distance between the two bolts. This hinge pin extends through an opening in the side plate 18 of the carrying slide 14 , which normally rests with its cutting leg, as before, on the slide plate 6 and due to the load on it and the tensile force of the chains with its front cutting edge 16 against the slide plate is pressed. The size of the tilting moment described above be determined from the selectable position of the single opening in the side plate 18th

Claims (8)

1. Kettenförderer für Schüttgut, bei dem zwischen zwei parallelen Ket­ tensträngen mit einstellbarem Steigungswinkel (α) mehrere mit Abstand hintereinander angeordnete Schieber auf jeweils einen auf einer Gleitplatte (6) unter dem oberen Fördertrum geführten Boden und einen mit dem rück­ wärtigen Ende des Bodens verbundenen, diesem gegenüber kürzeren auf­ rechten Mitnehmerschenkel (17) aufweisen, die eine durch Seitenplatten (18) begrenzte, in Förderrichtung offene Mulde bilden,
dadurch gekennzeichnet,
  • - daß der Boden am vorderen Ende durch eine von seiner Oberseite ausge­ hende Abschrägung (16) als Schneidschenkel (15) ausgebildet ist,
  • - daß die zu einer Kettenlasche des jeweils benachbarten Kettenstranges (12) parallelen Seitenplatten (18) Durchgangsöffnungen für Befestigungsmit­ tel zum Anschluß an den Kettenstrang enthalten und im Bereich ihres die Abschrägung (16) des Schneidschenkels (15) überdeckenden vorderen En­ des durch eine von ihrer Innenseite ausgehende Schrägfläche (19) jeweils mit einer äußeren, senkrechten Schneide versehen sind,
1.Chain conveyor for bulk goods, in which between two parallel chain strands with adjustable pitch angle (α) several spaced slides one behind the other on a slide plate ( 6 ) guided under the upper conveyor strand and one connected to the rear end of the bottom compared to shorter ones on the right driver leg ( 17 ), which form a trough which is delimited by side plates ( 18 ) and is open in the conveying direction,
characterized,
  • - That the bottom is formed at the front end by a bevel ( 16 ) starting from its top as a cutting leg ( 15 ),
  • - That the one to a link plate of the adjacent chain strand ( 12 ) parallel side plates ( 18 ) through openings for Befestigungsmit tel for connection to the chain strand and in the area of the bevel ( 16 ) of the cutting leg ( 15 ) covering front En by one of their Sloping surface ( 19 ) starting on the inside are each provided with an outer, vertical cutting edge,
und daß der Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Schiebern (14) etwa der Länge des Schieberquerschnittes entspricht. and that the distance between successive slides ( 14 ) corresponds approximately to the length of the slider cross-section. 2. Kettenförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mul­ denquerschnitt des Schiebers allgemein einer sich in Förderrichtung verjün­ genden Keilform angenähert ist, deren geneigte Keilfläche einer Verbin­ dungslinie zwischen dem vorderen Ende des Schneidschenkels (15) und dem oberen Ende des Mitnehmerschenkels (17) mit einem Tragwinkel (β) zur unteren Auflagefläche entspricht, der durch geeignete Bemessung der Länge des Mitnehmerschenkels (17) vorzugsweise größer ist als der Steigungswin­ kel (α) des Förderers.2. Chain conveyor according to claim 1, characterized in that the Mul denquerschnitt the slide is generally approximated in the conveying direction tapering wedge shape, the inclined wedge surface of a connec tion line between the front end of the cutting leg ( 15 ) and the upper end of the driving leg ( 17 ) corresponds to a support angle (β) to the lower support surface, which is preferably larger than the slope angle (α) of the conveyor by suitable dimensioning of the length of the driving leg ( 17 ). 3. Kettenförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß jeder Schieber (14) an seinen Seitenplatten (18) mit je­ weils zwei Kettengelenke bildenden Bolzen (20) an eine Kettenlasche der Kettenstränge gelenkig angeschlossen ist.3. Chain conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that each slide ( 14 ) on its side plates ( 18 ) each with two chain joints forming bolts ( 20 ) is articulated to a link plate of the chain strands. 4. Kettenförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die vordere von zwei in Förderrichtung hintereinander angeordneten und jeweils von einem Bolzen (20) durchsetzten Öffnungen einer Seitenplatte (18) aus einem etwa senkrecht zur Förderrichtung derart erweiterten Langloch (22) besteht, daß der Schieber aus seiner etwa mit der Kettenzugrichtung übereinstimmenden Normalstellung um die jeweils die hintere Öffnung durchsetzenden Bolzen (20) in einem begrenzten Winkel (γ) nach unten drehbar/kippbar ist und somit der Schneidschenkel (15), insbe­ sondere unter der Last des aufliegenden Fördergutes, mit seinem vorderen Schneidenende gegen die Gleitplatte (6) angedrückt wird.4. Chain conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the front of two arranged one behind the other in the conveying direction and each of a bolt ( 20 ) penetrated openings of a side plate ( 18 ) consists of an approximately perpendicular to the conveying direction so elongated hole ( 22 ) that the slider from its approximately coinciding with the chain hoist normal position about the respective opening passing through the bolt ( 20 ) can be rotated / tilted at a limited angle (γ) and thus the cutting leg ( 15 ), in particular under the load of material to be conveyed is pressed with its front cutting end against the sliding plate ( 6 ). 5. Kettenförderer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß in Abhän­ gigkeit von der Art und Beschaffenheit des Fördergutes eine entsprechend variierende Anzahl von kippbar gelagerten Schiebern (14) in gleichmäßiger Folge zwischen mit den Kettensträngen fest verbundenen Schiebern vorge­ sehen ist.5. Chain conveyor according to claim 7, characterized in that in dependency on the type and nature of the goods to be conveyed, a correspondingly varying number of tiltably mounted slides ( 14 ) is seen in a uniform sequence between slides firmly connected to the chain strands. 6. Kettenförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die durch den Mitnehmerschenkel (17) bestimmte Ge­ samthöhe des Schiebers (14) mindestens der Höhe der Kettenstränge (12) entspricht, und da dieses Höhenmaß insbesondere bei größeren Steigungs­ winkeln (α) des Kettenförderers durch eine vergrößerte Mitnehmerschenkel­ länge erhöht ist.6. Chain conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the total height of the slider ( 14 ) determined by the driving leg ( 17 ) corresponds at least to the height of the chain strands ( 12 ), and since this height dimension, in particular with larger incline angles (α ) the chain conveyor is increased by an enlarged drive leg length. 7. Kettenförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die auf dem Boden (5) der Förderrinne auswechselbar befestigte(n) Gleitplatte(n) (6) aus hartem Material besteht bzw. bestehen, dessen Härte jedoch geringer ist als diejenige des aus Hartstahl bestehenden Schneidschenkels (15).7. Chain conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the on the bottom ( 5 ) of the conveyor trough interchangeably attached (s) sliding plate (s) ( 6 ) consists of hard material, but the hardness is less than that the cutting leg ( 15 ) made of high-carbon steel.
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