DE19627961A1 - Feuerfestformkörper - Google Patents
FeuerfestformkörperInfo
- Publication number
- DE19627961A1 DE19627961A1 DE19627961A DE19627961A DE19627961A1 DE 19627961 A1 DE19627961 A1 DE 19627961A1 DE 19627961 A DE19627961 A DE 19627961A DE 19627961 A DE19627961 A DE 19627961A DE 19627961 A1 DE19627961 A1 DE 19627961A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- molded body
- combustion chamber
- refractory molded
- binder
- extendospheres
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title abstract description 10
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 11
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 5
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 5
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical group [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 229940072033 potash Drugs 0.000 claims description 3
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 claims description 3
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 abstract 1
- 239000004111 Potassium silicate Substances 0.000 abstract 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 abstract 1
- PZZYQPZGQPZBDN-UHFFFAOYSA-N aluminium silicate Chemical compound O=[Al]O[Si](=O)O[Al]=O PZZYQPZGQPZBDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 abstract 1
- NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N potassium silicate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Si]([O-])=O NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 241001676573 Minium Species 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000000241 respiratory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000008685 targeting Effects 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/6303—Inorganic additives
- C04B35/6316—Binders based on silicon compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
- C04B28/26—Silicates of the alkali metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/16—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay
- C04B35/18—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay rich in aluminium oxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/71—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents
- C04B35/78—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents containing non-metallic materials
- C04B35/80—Fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/08—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by adding porous substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
- C04B2235/3206—Magnesium oxides or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3418—Silicon oxide, silicic acids or oxide forming salts thereof, e.g. silica sol, fused silica, silica fume, cristobalite, quartz or flint
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
- C04B2235/3436—Alkaline earth metal silicates, e.g. barium silicate
- C04B2235/3445—Magnesium silicates, e.g. forsterite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
- C04B2235/3463—Alumino-silicates other than clay, e.g. mullite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/349—Clays, e.g. bentonites, smectites such as montmorillonite, vermiculites or kaolines, e.g. illite, talc or sepiolite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
- C04B2235/52—Constituents or additives characterised by their shapes
- C04B2235/5208—Fibers
- C04B2235/5216—Inorganic
- C04B2235/522—Oxidic
- C04B2235/5232—Silica or silicates other than aluminosilicates, e.g. quartz
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft Feuerfestformkörper, insbesondere
für Brennraum- und Brennkammerböden von Heizkesseln, be
stehend aus einem mit hochtemperaturbeständigem Bindemit
tel verpreßten Korpus aus Partikeln auf mineralischer Ba
sis.
Für solche Formkörper und insbesondere für den Einsatz im
Heizungsbereich wurden bisher Keramikfaser-Formteile ver
wendet, die für Temperaturbelastungen bis ca. 1.260°C
verwendet werden können, jedoch den Nachteil haben, daß
sie durch ihre "lungengängigen" Fasern als gesundheits
schädlich zu betrachten sind. Soweit bekannt, sind Be
mühungen, Ersatzstoffe für die Keramikfasern zu finden,
gescheitert. Auch die Verwendung von Vermiculite-Material
gemäß DE 37 09 478 A1 und DE 44 21 321 A1 ist zumindest
für den speziellen Einsatzbereich in Heizkesseln "Papier
geblieben", wonach im ersten Fall vorgesehen ist, zwi
schen zwei Außenschichten aus Vermiculite-Material einen
feuerfesten Füllkörper mit höherem Wärmeisolierwert als
Vermiculite anzuordnen und im zweiten Fall in gleichmäßi
ger Verteilung die Einlagerung von hochtemperaturbestän
digen Granulaten oder Körnern (bspw. Hohlkegelkorund, Ko
rund) mit Schmelzpunkten über 1.200°C und zwar im nur
flammbeaufschlagten Bereich von Vermiculite-Formstücken.
Tatsächlich hat sich aber gezeigt, daß trotz dieser spe
ziellen Ausbildungsvorgaben derartige Formkörper früher
oder später rissig werden, und zwar im Falle der DE 44 21
321 A1 vermutlich deshalb, weil der wesentliche Teil aus
Vermiculite-Material besteht, offenbar ausgehend von der
Vorstellung, daß eine gute Wärmedämmung vermeintlich
einen hohen Anteil von Vermiculite-Material im Formkörper
verlangt, und zwar geleitet von der Vorgabe gemäß DE 37
09 478 A1, die noch zwischen äußeren Vermiculite-Be
schichtungen einen massiven Wärmedämmkörper als notwendig
erachtete.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, als Ersatz für
an sich sowohl feuerfeste, gut wärmedämmende und als auch
gut zu Formkörpern verarbeitbare Keramikfasern zur Aus
bildung solcher Formteile eine Zusammensetzung zu finden,
die sich nicht nur komplikationslos in vergleichsweise
einfacher Art wie die bisherigen Keramikfaserformteile
verarbeiten läßt, sondern die auch eine ausreichend hohe
Temperaturbelastbarkeit hat und die insbesondere tatsäch
lich rißbeständig ist.
Diese Aufgabe ist mit einem Feuerfestformkörper der ein
gangs genannten Art nach der Erfindung dadurch gelöst,
daß die Partikel auf mineralischer Basis als bekannte
Vermiculite-Partikel und diese in der Größenordnung von
20-30 Gew. -% im Gesamtkorpus zusammen mit keramischen
Hohlkügelchen als sogenannte Extendospheres in der Grö
ßenordnung von 40-50 Gew. -% enthalten sind, der Rest aus
dem hochtemperaturbeständigen Bindemittel besteht und
alle drei Komponenten in homogener Verteilung im Korpus
vorliegen.
Im Gegensatz zu den Formteilen nach der DE 44 21 321, die
im wesentlichen aus Vermiculiten bestehen und dazu
materialunterschiedliche Granulate nur im flammbeauf
schlagten Teil enthalten, ist also beim erfindungsgemäßen
Korpus, der sich als Brennraum- und Brennkammerboden in
Heizkesseln und bei den dortigen Temperaturbelastungen
als absolut rißbeständig erwiesen hat, der Vermiculite-
Anteil, der hier in erster Linie als "Arnierung" der
Formteile dient, gezielt wesentlich zurückgenommen, wobei
die Hohlkügelchen als sogenannte Extendospheres den we
sentlich größeren Anteil im Feuerfestformkörper bilden,
d. h. bei derartigen Formkörpern handelt es sich nicht
mehr um solche, die im wesentlichen aus Vermiculite be
stehen, sondern um Formkörper, die einen relativ geringen
Anteil an Vermiculite-Partikeln enthalten, die in dem
Hauptbestandteil aus Extendospheres eingelagert sind, und
zwar in homogener Verteilung, was die Herstellung im Ge
gensatz zu Feuerfestformkörpern gemäß DE 37 00 478 A1 er
leichtert, da dort die Vermiculite-Partikelchen nur in
den Außenschichten vorhanden sein sollen, was bei der
Herstellung eine Schichteinbringung in entsprechende Her
stellungsformen verlangt, was übrigens auch bei den Form
körpern nach der DE 44 21 321 A1 erforderlich ist, um der
Förderung der Granulateinlage nur im Oberflächenbereich
genügen zu können.
Als Extendospheres werden bevorzugt solche aus Alu
miniumsilikat verwendet. Solche Extendospheres haben im
Gegensatz zu bspw. Hohlkugelkorund eine wesentlich gerin
gere Wärmeleitfähigkeit (Korund ca. 25-30 W/mk, Exten
dospheres aus Aluminiumsilikat nur ca. 2-3 W/mk).
Bei den Feuerfestformkörpern nach der vorerwähnten DE 44
21 321 A1 sind, wie erwähnt, zwar auch schon Hohlkügel
chen in Form von Hohlkugelkorund als Einlagerungsgranulat
im Vermiculite-Material in Betracht gezogen, das aber we
gen seiner hohen Wärmedämmeigenschaften den tragenden
Grundbestandteil solcher Formkörper bildet. Im Gegensatz
dazu ist, wie vorerwähnt, im vorliegenden Fall erfin
dungsgemäß gezielt auf einen solch hohen Vermiculite-An
teil verzichtet und statt dessen ist aber für eine homo
gene Verteilung aller Komponenten im Formkörper gesorgt.
Als hochtemperaturbeständiges Bindemittel wird vorzugs
weise ein Kaliwasserglasbinder verwendet, da normales Na
tronwasserglas nur eine Temperaturbeständigkeit bis ca.
800°C hat.
Eine vorteilhafte Weiterbildung besteht darin, daß bei
entsprechend anteilsgleicher Reduzierung der Gew.-%-An
teile der drei obengenannten Komponenten, d. h. Vermicu
lite, Extendospheres und Bindemittel im Formkörper
Wollastonit-Fasern in der Größenordnung von 10-20 Gew.-%
enthalten sind. Dadurch ist eine bessere Kantenstabilität
und insgesamt höhere Festigkeit des Formkörpers erreich
bar, wobei die Wollastonit-Fasern praktisch eine eingela
gerte Armierung für den Formkörper bilden.
Mit der gleichen Maßgabe entsprechend anteilsgleicher Re
duzierung der drei bzw. vier Komponenten (wenn Wollasto
nit-Fasern mit vorhanden sind) im Korpus hat sich die
Zugabe von Bentonit-Bindeton in der Größenordnung von 10
% als vorteilhaft erwiesen, und zwar hinsichtlich einer
wesentlich erhöhten "Grünfestigkeit" an den noch nicht
getrockneten Formteilen.
Bezüglich der durch die erfindungsgemäße Zusammensetzung
erreichbaren Rißbeständigkeit kann nur vermutet werden,
daß diese ihren Grund im relativ hohen Anteil der homogen
verteilten Extendospheres hat, die offenbar aufgrund
ihres geringen Dehnungs- und Schwindungsverhalten dem
Formkörper eine höhere Widerstandsfähigkeit gegen Rißbil
dung vermitteln.
Dies findet sich auch dadurch bestätigt, daß die ge
stellte Aufgabe auch dadurch gelöst ist, daß man sogar
unter Verzicht auf die Verwendung von Vermiculite-Mate
rial bei gleichen Volumenanteilen den Formkörper allein
aus Extendospheres, also Hohlkügelchen und den vorerwähn
ten Wollastonit-Fasern mit Bentonit und Kieselsäuresol
herstellt. Wie sich überraschenderweise herausgestellt
hat, sind bei einer derartigen Zusammensetzung
Temperaturbelastungen ohne Rißgefahr sogar zwischen 1.200
und 1.300°C möglich, während die Grenztemperaturbelastun
gen bei Formkörpern mit Vermiculitanteil nach obigen Maß
gaben bei 1.100°C liegen. Diese hohe Temperaturbelastbar
keit bis 1.300°C hat ihren Grund in der höheren Tempera
turbeständigkeit des Kieselsäuresols im Vergleich zum Ka
liwasserglas, wobei die vergleichsweise zu Kaliwasserglas
geringere Bindefähigkeit durch die Zugabe von Bentonit
ausgeglichen wird.
Die Formkörper, die zwar insbesondere zur Ausbildung von
Brennraum- und Brennkammerböden bestimmt sind, bspw. aber
auch als entsprechend angepaßte Formkörper für die Iso
lierung von Heizkesseltüren in Betracht gezogen werden
können, werden in Formen mit geeigneten Preßeinrichtungen
im Naßzustand verpreßt, und zwar mit einem Preßdruck, der
zu einer Dichte von ca. 400-450 kg/m³ führt, die den
Formkörpern die günstigsten Eigenschaften bei den angege
benen Temperaturgrenzbelastungen vermittelt.
In den Fig. 1 und 2 sind nur der Vollständigkeit halber
im Schnitt und in Ansicht typische Formen für solche Feu
erfestformkörper als Einsatzböden von Brennkammern bzw.
Brennräumen (Fig. 1) und als Isolationseinsätze von Heiz
kesselverschlüssen (Fig. 2) lediglich als Aus
führungsbeispiele dargestellt, d. h., die beschriebenen und
beanspruchten Materialzusammensetzungen können als Form
körper je nach den konstruktiven Gegebenheiten auch an
dere geometrische Formen haben oder bspw. auch aus mehre
ren Segmenten zusammengesetzt sein.
Die Vermiculite werden in bevorzugter Ausführungsform mit
einer Korngröße von max. 1 mm zu den Formkörpern verar
beitet und die Extendospheres mit einer Korngröße von 10
bis 30 µm, d. h., im Durchschnitt mit 130 µm.
Claims (7)
1. Feuerfestformkörper, insbesondere für Brennraum- und
Brennkammerböden von Heizkesseln, bestehend aus einem
mit hochtemperaturbeständigem Bindemittel verpreßten
Korpus aus Partikeln auf mineralischer Basis,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Partikel auf mineralischer Basis in bekannter
Weise Vermiculite-Partikel und diese in der Größenord
nung von 20-30 Gew. -% im Gesamtkorpus zusammen mit ke
ramischen Hohlkügelchen als sogenannte Extendospheres
in der Größenordnung von 40-50 Gew. -% enthalten sind,
der Rest aus dem hochtemperaturbeständigen Bindemittel
besteht und alle drei Komponenten in homogener Vertei
lung im Korpus vorliegen.
2. Feuerfestformkörper nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Hohlkügelchen aus Aluminiumsilikat bestehen.
3. Feuerfestformkörper nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Bindemittel ein Kaliwasserglasbinder ist.
4. Feuerfestformkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei entsprechend anteilsgleicher Reduzierung der
Gew.-%-Anteile der drei Komponenten, nämlich Vermicu
lite, keramische Hohlkügelchen und Bindemittel im Kor
pus Wollastonit-Fasern in der Größenordnung von 10-20
Gew.-% enthalten sind.
5. Feuerfestformkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei entsprechend anteilsgleicher Reduzierung der
drei oder vier Komponenten im Korpus Bentonit-Bindeton
in der Größenordnung von 10% enthalten ist.
6. Feuerfestformkörper, insbesondere für Brennraum- und
Brennkammerböden von Heizkesseln, bestehend aus einem
mit hochtemperaturbeständigem Bindemittel verpreßten
Korpus aus Partikeln auf mineralischer Basis,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei im wesentlichen gleichen Volumenanteilen und
homogener Verteilung im Korpus Extendospheres,
Wollastonit-Fasern, Bentonit und Kieselsäuresol ent
halten sind.
7. Feuerfestformkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die verpreßten Formkörper eine Dichte von im we
sentlichen 400-450 kg/m³ aufweisen.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29624470U DE29624470U1 (de) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | Feuerfestformkörper |
DE19627961A DE19627961B4 (de) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | Feuerfestformkörper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19627961A DE19627961B4 (de) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | Feuerfestformkörper |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19627961A1 true DE19627961A1 (de) | 1998-01-15 |
DE19627961B4 DE19627961B4 (de) | 2004-07-08 |
Family
ID=7799557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19627961A Expired - Fee Related DE19627961B4 (de) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | Feuerfestformkörper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19627961B4 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0931778A1 (de) * | 1998-01-07 | 1999-07-28 | VIESSMANN WERKE GmbH & CO. | Feuerfestformkörper |
DE19809590A1 (de) * | 1998-03-06 | 1999-09-23 | Viessmann Werke Kg | Feuerfestformkörper |
FR2779716A1 (fr) * | 1998-06-15 | 1999-12-17 | Vesuvius France Sa | Materiau refractaire isolant, procede de preparation et pieces a base de ce materiau |
FR2806719A1 (fr) * | 2000-03-24 | 2001-09-28 | Vibracim | Composition et procede pour l'obtention d'un materiau ceramique isolant |
EP1164179A2 (de) * | 2000-06-16 | 2001-12-19 | Rex Industrie-Produkte Graf von Rex GmbH | Faserfreies, nicht brennbares, geschäumtes Isolier- und Brandschutzmaterial und Verfahren zu seiner Herstellung |
EP2105679A2 (de) | 2008-03-28 | 2009-09-30 | Viessmann Werke GmbH & Co. KG | Helzkessel |
DE202009018069U1 (de) | 2009-09-29 | 2010-12-23 | Viessmann Werke Gmbh & Co Kg | Heizgerät |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004005048A1 (de) * | 2004-01-30 | 2005-09-01 | Viessmann Werke Gmbh & Co Kg | Heizgerät |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4212229A1 (de) * | 1992-04-11 | 1993-10-14 | Willich Daemmstoffe & Isoliers | Verfahren zur Herstellung von feinporigen Isolierwerkstoffen aus ausschließlich anorganischen Bestandteilen |
DE4225193A1 (de) * | 1992-07-30 | 1994-02-17 | Amf Mineralfaser Gmbh | Wand-, Deckenplatte o.dgl. und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE4421321A1 (de) * | 1994-06-17 | 1996-01-11 | Hoffmann Gmbh K | Formteile aus Vermiculite |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1499804A (en) * | 1974-12-17 | 1978-02-01 | Hartfree A | Thermally insulating and fire resistant compositions and articles made therefrom |
GB2041384A (en) * | 1979-02-10 | 1980-09-10 | Pennington J | Improvements in and Relating to Board Products and Mouldings |
DE3700478A1 (de) * | 1987-01-09 | 1988-07-21 | Hoffmann Gmbh K | Feuerfestformkoerper |
-
1996
- 1996-07-11 DE DE19627961A patent/DE19627961B4/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4212229A1 (de) * | 1992-04-11 | 1993-10-14 | Willich Daemmstoffe & Isoliers | Verfahren zur Herstellung von feinporigen Isolierwerkstoffen aus ausschließlich anorganischen Bestandteilen |
DE4225193A1 (de) * | 1992-07-30 | 1994-02-17 | Amf Mineralfaser Gmbh | Wand-, Deckenplatte o.dgl. und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE4421321A1 (de) * | 1994-06-17 | 1996-01-11 | Hoffmann Gmbh K | Formteile aus Vermiculite |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0931778A1 (de) * | 1998-01-07 | 1999-07-28 | VIESSMANN WERKE GmbH & CO. | Feuerfestformkörper |
DE19809590A1 (de) * | 1998-03-06 | 1999-09-23 | Viessmann Werke Kg | Feuerfestformkörper |
DE19809590B4 (de) * | 1998-03-06 | 2004-11-18 | Viessmann Werke Gmbh & Co Kg | Feuerfestformkörper |
WO1999065842A1 (en) * | 1998-06-15 | 1999-12-23 | Vesuvius Crucible Company | Insulating refractory material |
US6380114B1 (en) | 1998-06-15 | 2002-04-30 | Vesuvius Crucible Company | Insulating refractory material |
AU749004B2 (en) * | 1998-06-15 | 2002-06-13 | Vesuvius Crucible Company | Insulating refractory material |
FR2779716A1 (fr) * | 1998-06-15 | 1999-12-17 | Vesuvius France Sa | Materiau refractaire isolant, procede de preparation et pieces a base de ce materiau |
FR2806719A1 (fr) * | 2000-03-24 | 2001-09-28 | Vibracim | Composition et procede pour l'obtention d'un materiau ceramique isolant |
EP1164179A2 (de) * | 2000-06-16 | 2001-12-19 | Rex Industrie-Produkte Graf von Rex GmbH | Faserfreies, nicht brennbares, geschäumtes Isolier- und Brandschutzmaterial und Verfahren zu seiner Herstellung |
EP1164179A3 (de) * | 2000-06-16 | 2004-01-21 | Rex Industrie-Produkte Graf von Rex GmbH | Faserfreies, nicht brennbares, geschäumtes Isolier- und Brandschutzmaterial und Verfahren zu seiner Herstellung |
EP2105679A2 (de) | 2008-03-28 | 2009-09-30 | Viessmann Werke GmbH & Co. KG | Helzkessel |
DE102008016313A1 (de) | 2008-03-28 | 2009-10-01 | Viessmann Werke Gmbh & Co Kg | Heizkessel |
DE202009018069U1 (de) | 2009-09-29 | 2010-12-23 | Viessmann Werke Gmbh & Co Kg | Heizgerät |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19627961B4 (de) | 2004-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0931778B1 (de) | Feuerfestformkörper | |
DE102007026638B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von feuerbeständigen Platten | |
DE19627961A1 (de) | Feuerfestformkörper | |
DE102012219236B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines feuerfesten, ultraleichten, SiO2-reichen Leichtsteines | |
DE3306423C2 (de) | ||
DE2754933C2 (de) | Verfahren zum Erzeugen von zum Herstellen eines Außenbodenbelags bestimmten, nicht frostrissigen, porösen und wasserdurchlässigen Platten | |
EP3403821B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines formteils mit einem mehrschichtigen aufbau und formteil | |
DE29624470U1 (de) | Feuerfestformkörper | |
DE1471032C3 (de) | Mischung zur Herstellung eines feuerfesten Körpers, Mörtels u.dgl | |
DE102008047601B3 (de) | Blockhaube | |
DE19809590A1 (de) | Feuerfestformkörper | |
DE3401054A1 (de) | Monolithische feuerfestmaterialien | |
DE4320255C2 (de) | Holzartig bearbeitbarer Werkstoff | |
DE19737447A1 (de) | Kalksand-Wärmedämmstein | |
DE3343345C2 (de) | ||
CH639926A5 (de) | Verfahren zur herstellung von keramischen formkoerpern und nach diesem verfahren hergestellte formkoerper. | |
DE10060875B4 (de) | Mineralischer Formkörper, Verfahren zur Herstellung sowie deren Verwendung | |
DE3100906A1 (de) | "keramischer formstein, insbesondere ziegelstein, mit waermedaemmfuellung" | |
AT407171B (de) | Baustein aus silikatischen rohstoffen | |
DE3326276C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von hochporösen Ziegeln oder Platten aus leichtkeramischem Granulat | |
DE1914282A1 (de) | Verwendung von Flugasche als feuerfester Stoff in Feuerschutzmitteln | |
DE2829054B2 (de) | Kaminrohr sowie Verfahren zu seiner Herstellung | |
CH692579A5 (de) | Verbund-Formteil. | |
EP0043172B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Ziegelsteinen | |
AT315057B (de) | Faserarmierter, feuerfester Werkstoff |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |