DE19627048A1 - Tragrolle - Google Patents
TragrolleInfo
- Publication number
- DE19627048A1 DE19627048A1 DE19627048A DE19627048A DE19627048A1 DE 19627048 A1 DE19627048 A1 DE 19627048A1 DE 19627048 A DE19627048 A DE 19627048A DE 19627048 A DE19627048 A DE 19627048A DE 19627048 A1 DE19627048 A1 DE 19627048A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- dust cover
- web
- ring
- sealing
- labyrinth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
- B65G39/09—Arrangements of bearing or sealing means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/80—Labyrinth sealings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/44—Free-space packings
- F16J15/447—Labyrinth packings
- F16J15/4472—Labyrinth packings with axial path
- F16J15/4474—Pre-assembled packings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2326/00—Articles relating to transporting
- F16C2326/58—Conveyor systems, e.g. rollers or bearings therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Tragrolle für Trag- und Förderbandanla
gen mit einem zylindrischen Rollenmantel und einer koaxial zu die
sem angeordneten Achse, auf der der Rollenmantel an beiden Enden
mittels eines Lagerhalters über ein Kugellager drehbeweglich gela
gert ist, wobei vor dem Kugellager zwischen der Achse und dem La
gerhalter eine vormontierte und gefettete Dichtungsbaugruppe vor
gesehen ist.
Aus der DE 43 27 988 A1 ist eine Förderbandrolle bekannt, die einen
Rollenmantel aufweist, der an beiden Enden mit einem Z-förmig
ausgebildeten Rollenboden fest verbunden ist. Der Rollenmantel ist
über Wälzlager auf einer Rollenachse gelagert. Auf der Außenseite
des Wälzlagers ist eine Labyrinthdichtung vorgesehen, die einen in
neren Ring und einen äußeren Ring aus Kunststoff enthält. Die
Ringe der Labyrinthdichtung sind jeweils mit einem nach außen wei
senden Ringflansch versehen, die beide radial außen von einer aus
Metall bestehenden, ringförmigen und im Querschnitt Z-förmigen
Abschlußkappe übergriffen sind. Zur weiteren Abdichtung der Dicht
kammer ist eine im Querschnitt U-förmig ausgebildete Staubkappe
vorgesehen. Diese greift von außen über einen nach außen weisen
den Ringflansch der Abschlußkappe und von innen über den Ring
flansch des inneren Ringes der Labyrinthdichtung. Der Bereich zwi
schen der Abschlußkappe und der Staubkappe ist nicht gefettet, so
daß zwischen der Abschlußkappe und der Staubkappe von außen
her Feuchtigkeit und Staub in die Labyrinthdichtung eintreten kann.
Das hat nachteilige Folgen auf die Standzeit der Labyrinthdichtung
und mithin auch auf die Standzeit der Tragrolle. Außerdem bestehen
die Abschlußkappe und die Staubkappe aus Metall, so daß sie einer
entsprechenden Korrosion unterliegen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Tragrolle der einlei
tend genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß deren Dich
tungsbaugruppen nicht durch unmittelbare Aufnahme von Feuchtig
keit und Staub von außen verschmutzt werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Dich
tungsbaugruppe einen durchmesserkleinen und einen durchmesser
großen Labyrinthring sowie einen Staubdeckel und eine Regen
schutzkappe aufweist, wobei der durchmesserkleine Labyrinthring
und die Regenschutzkappe durch eine Schnappverbindung miteinan
der verbunden und mit je einer Nabe drehfest auf der Achse ange
ordnet sind und je einen von der Achse abstehenden Steg aufwei
sen, der durchmessergroße Labyrinthring und der Staubdeckel mit je
einer äußeren Nabe mit dem Lagerhalter drehfest verbunden sind
und je einen sich zur Achse erstreckenden Steg aufweisen, zwi
schen den Labyrinthringen eine innere Dichtungskammer sowie zwi
schen der Regenschutzkappe und dem Staubdeckel eine äußere
Dichtungskammer gebildet ist und zwischen den beiden Labyrinth
ringen einerseits und dem Staubdeckel andererseits eine mittlere
Dichtungskammer gebildet ist und diese mittlere Dichtungskammer
sowie die innere und die äußere Dichtungskammer mit Dichtungsfett
gefüllt sind und daß die Dichtungsbaugruppe aus Kunststoffen be
steht.
Auf diese Weise gelangt man zu einer Tragrolle der einleitend ge
nannten Art, die die vorerwähnte Erfindungsaufgabe voll erfüllt.
Durch die gegenseitige Beeinflussung der die Dichtungsbaugruppe
bildenden Labyrinthringe, des Staubdeckels und der Regenschutz
kappe ist gewährleistet, daß die Dichtungsbaugruppe und damit
auch die Tragrolle eine besonders lange Standzeit aufweist und je
derzeit genügend geschmiert ist, damit es nicht zu verschleißträch
tigen Reibungen der die Dichtungsbaugruppe bildenden Teile kommt.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die Tragrolle so aus
gebildet sein, daß an dem Steg des durchmesserkleinen Labyrinth
ringes sich nach innen erstreckende kreisförmig umlaufende Rippen
und an dem Steg des durchmessergroßen Labyrinthringes sich nach
außen erstreckende kreisförmig umlaufende Rippen vorgesehen
sind, wobei die Rippen sich mit Abstand voneinander überlappen
und zwischen den Rippen sowie den Stegen der Labyrinthdichtungen
die innere Dichtungskammer gebildet ist, die mit Dichtungsfett ge
füllt ist.
Zweckmäßig kann die Anordnung auch so getroffen sein, daß an
dem Steg der Regenschutzkappe eine sich nach innen hin erstreckende
kreisförmig umlaufende Rippe und an dem Steg des Staub
deckels eine kreisförmig umlaufende Nut vorgesehen ist, wobei die
Rippe in die Nut mit gegenseitigem Abstand zueinander hineinragt
und zwischen der Rippe und der Nut sowie den beiden gegen über
liegenden Stegen die äußere Dichtungskammer gebildet ist, die mit
Dichtungsfett gefüllt ist.
Vorteilhafterweise ist zwischen den beiden Labyrinthringen und dem
Staubdeckel eine mittlere Dichtungskammer gebildet, die mit Dich
tungsfett gefüllt ist.
Des weiteren empfiehlt es sich, die Dichtungsbaugruppe so auszu
bilden, daß der Steg der Regenschutzkappe an seinem äußeren Um
fang mittels eine Abbiegung dichtend gegen den Steg des Staub
deckels anliegt.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dar
gestellten Ausführungsbeispieles des näheren erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Tragrolle, deren Lagerung
teilweise geschnitten dargestellt ist und
Fig. 2 die Dichtungsbaugruppe in vergrößerter Darstellung.
Auf einer Achse 1 ist ein Kugellager 2 vorgesehen, das mit dem in
neren Kugellagerring 3 auf der Achse 1 sitzt. Auf dem äußeren Ku
gellagerring 4 ist ein Lagerhalter 5 mit einem kalibrierten Kugella
gersitz 6 vorgesehen und an seinem anderen Ende 7 über eine
Schweißnaht 8 mit dem zugeordneten Ende 9 eines Rollenmantels
10 verbunden. Auf der Achse 1 ist ein Einstich 11 vorgesehen, in
dem ein Sicherungsring 12 eingesetzt ist, durch den das Kugellager
2 in seiner gewünschten Stellung gehalten wird.
Nach außen vor dem Kugellager 2 ist eine Dichtungsbaugruppe 13
vorgesehen, die zwischen der Achse 1 und dem Lagerhalter 5 einge
setzt ist.
Die Dichtungsbaugruppe 13 hat einen Labyrinthring 14, der mit sei
ner Nabe 15 auf der Achse 1 angeordnet ist. An dem Steg 16 des
Labyrinthringes 14 sind zwei kreisförmig umlaufende konzentrische
Rippen 17, 18 vorgesehen.
Des weiteren ist ein Labyrinthring 19 mit seiner Nabe 20 in den La
gerhalter 5 eingesetzt. Der Steg 21 des Labyrinthringes 19 hat zwei
sich nach außen erstreckende konzentrische kreisförmig umlaufende
Rippen 22, 23. Zwischen den Stegen 16 und 21 sowie den Rippen
17, 18 und 22, 23 ist eine labyrinthförmige innere Dichtungskammer
24 gebildet, die mit Dichtungsfett gefüllt ist.
Eine Regenschutzkappe 25 sitzt mit ihrer Nabe 26 auf der Achse 1.
An dem Steg 27 der Regenschutzkappe 25 ist eine nach innen sich
erstreckende kreisförmig umlaufende Rippe 28 angeordnet. Außer
dem ist im äußeren Bereich der Regenschutzkappe 25 eine federnde
Abbiegung 29 vorgesehen.
Ein Staubdeckel 30 ist mit seinem Nabe 31 in den Lagerhalter 5 ge
setzt. Der Steg 32 ist so geformt, daß er zwischen zwei Wänden
33, 34 eine Nut 35 bildet, wobei die Rippe 28 der Regenschutzkappe
25 in die Nut 35 des Staubdeckels 30 hineinragt und zwischen den
beiden Wänden 33, 34 eine labyrinthförmige äußere Kammer 36 bil
det, die mit Dichtungsfett gefüllt ist.
Außerdem ist zwischen den beiden Labyrinthringen 14 und 19 sowie
dem Staubdeckel 30 eine mittlere Kammer 37 gebildet, die mit
Dichtungsfett gefüllt ist.
Bezugszeichenliste
1 Achse
2 Kugellager
3 innerer Kugellagerring
4 äußerer Kugellagerring
5 Lagerhalter
6 Kugellagersitz
7 äußeres Ende
8 Schweißnaht
9 äußeres Ende
10 Rollenmantel
11 Einstich
12 Sicherungsring
13 Dichtungsbaugruppe
14 Labyrinthring
15 Nabe
16 Steg
17 Rippe
18 Rippe
19 Labyrinthring
20 Nabe
21 Steg
22 Rippe
23 Rippe
24 innere Dichtungskammer
25 Regenschutzkappe
26 Nabe
27 Steg
28 Rippe
29 Abbiegung
30 Staubdeckel
31 Nabe
32 Steg
33 Wand
34 Wand
35 Nut
36 äußere Dichtungskammer
37 mittlere Dichtungskammer
2 Kugellager
3 innerer Kugellagerring
4 äußerer Kugellagerring
5 Lagerhalter
6 Kugellagersitz
7 äußeres Ende
8 Schweißnaht
9 äußeres Ende
10 Rollenmantel
11 Einstich
12 Sicherungsring
13 Dichtungsbaugruppe
14 Labyrinthring
15 Nabe
16 Steg
17 Rippe
18 Rippe
19 Labyrinthring
20 Nabe
21 Steg
22 Rippe
23 Rippe
24 innere Dichtungskammer
25 Regenschutzkappe
26 Nabe
27 Steg
28 Rippe
29 Abbiegung
30 Staubdeckel
31 Nabe
32 Steg
33 Wand
34 Wand
35 Nut
36 äußere Dichtungskammer
37 mittlere Dichtungskammer
Claims (5)
1. Tragrolle für Trag- und Förderbandanlagen mit einem zylindri
schen Rollenmantel und einer koaxial zu diesem angeordneten
Achse, auf der der Rollenmantel an beiden Enden mittels eines
Lagerhalters über ein Kugellager drehbeweglich gelagert ist,
wobei vor dem Kugellager zwischen der Achse und dem Lager
halter eine vormontierte und gefettete Dichtungsbaugruppe
vorgesehen ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Dichtungsbaugruppe (13) einen durchmesserkleinen
und einen durchmessergroßen Labyrinthring (14, 19) sowie ei
nen Staubdeckel (30) und eine Regenschutzkappe (25) auf
weist, wobei der durchmesserkleine Labyrinthring (14) und die
Regenschutzkappe (25) durch eine Schnappverbindung mitein
ander verbunden und mit je einer Nabe (15, 26) drehfest auf der
Achse (1) angeordnet sind und je einen von der Achse (1) ab
stehenden Steg (27, 16) aufweisen, der durchmessergroße La
byrinthring (19) und der Staubdeckel (30) mit je einer äußeren
Nabe (20, 31) mit dem Lagerhalter (5) drehfest verbunden sind
und je einen sich zur Achse (1) erstreckenden Steg (32, 21)
aufweisen, zwischen den Labyrinthringen (14, 19) eine innere
Dichtungskammer (24) sowie zwischen der Regenschutzkappe
(25) und dem Staubdeckel (30) eine äußere Dichtungskammer
(36) gebildet ist und zwischen den beiden Labyrinthringen
(14, 19) einerseits und dem Staubdeckel (30) andererseits eine
mittlere Dichtungskammer (37) gebildet ist und diese mittlere
Dichtungskammer (37) sowie die innere und die äußere
Dichtungskammer (24, 36) mit Dichtungsfett gefüllt sind und daß
die Dichtungsbaugruppe (13) aus Kunststoffen besteht.
2. Tragrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an
dem Steg (16) des durchmesserkleinen Labyrinthringes (14)
sich nach innen erstreckende kreisförmig umlaufende Rippen
(17, 18) und an dem Steg (21) des durchmessergroßen Laby
rinthringes (19) sich nach außen erstreckende kreisförmig um
laufende Rippen (22, 23) vorgesehen sind, wobei die Rippen
(17, 18, 22, 23) sich mit Abstand voneinander überlappen und
zwischen den Rippen (17, 18, 22, 23) sowie den Stegen (16, 21)
der Labyrinthringe (14, 19) die innere Dichtungskammer (24)
gebildet ist, die mit Dichtungsfett gefüllt ist.
3. Tragrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an
dem Steg (27) der Regenschutzkappe (25) eine sich nach innen
hin erstreckende kreisförmig umlaufende Rippe (28) und an dem
Steg (32) des Staubdeckels (30) eine kreisförmig umlaufende
Nut (35) vorgesehen ist, wobei die Rippe (28) In die Nut (35)
mit gegenseitigem Abstand zueinander hineinragt und zwischen
der Rippe (28) und der Nut (35) sowie den beiden gegenüber
liegenden Stegen (27, 32) die äußere Dichtungskammer (36)
gebildet ist, die mit Dichtungsfett gefüllt ist.
4. Tragrolle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Labyrinthringen
(14, 19) und dem Staubdeckel (30) eine mittlere Dichtungskam
mer (37) gebildet ist, die mit Dichtungsfett gefüllt ist.
5. Tragrolle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Steg (27) der Regenschutzkappe (25)
an seinem äußeren Umfang mittels einer Abbiegung (29) dich
tend gegen den Steg (32) des Staubdeckels (30) anliegt.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19627048A DE19627048C2 (de) | 1996-07-05 | 1996-07-05 | Tragrolle |
CH01593/97A CH692553A5 (de) | 1996-07-05 | 1997-07-01 | Tragrolle. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19627048A DE19627048C2 (de) | 1996-07-05 | 1996-07-05 | Tragrolle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19627048A1 true DE19627048A1 (de) | 1998-01-08 |
DE19627048C2 DE19627048C2 (de) | 1999-02-25 |
Family
ID=7798980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19627048A Expired - Fee Related DE19627048C2 (de) | 1996-07-05 | 1996-07-05 | Tragrolle |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH692553A5 (de) |
DE (1) | DE19627048C2 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1008191C2 (nl) * | 1998-02-03 | 1999-09-06 | Conveyor Components Bv | Afdichting. |
WO1999049246A1 (en) * | 1998-03-26 | 1999-09-30 | Ernst Hermann H F | Fluid ring seal system and method |
EP2007662A1 (de) * | 2006-03-31 | 2008-12-31 | Developpement Enduride Inc. | Zellenförmiges gehäuseschutzsystem für rollenanordnung |
DE102010018653A1 (de) * | 2010-04-28 | 2011-11-03 | Artur Küpper GmbH & Co. KG | Schwingungsoptimiertes Kugellager |
US8353988B2 (en) * | 2006-10-16 | 2013-01-15 | Sidel Participations | Rotating pressure distributor and carousel-type machine for treating hollow bodies which is equipped therewith |
CN105460544A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-06 | 日照长运工业输送设备有限公司 | 非接触对称迷宫式防水防尘托辊密封装置 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10303125B3 (de) * | 2003-01-25 | 2004-11-11 | Artur Küpper GmbH & Co. KG | Tragrolle |
DE10208972A1 (de) * | 2002-02-28 | 2003-09-18 | Artur Kuepper Gmbh & Co Kg | Tragrolle |
DE102015115831A1 (de) | 2015-09-18 | 2017-03-23 | Artur Küpper GmbH & Co. KG | Tragrolle für eine Förderanlage |
CN105909800B (zh) * | 2016-06-02 | 2018-09-04 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种非接触式机械密封装置 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT181239B (de) * | 1952-06-20 | 1955-02-25 | Star Kugelhalter Gmbh Dt | Rolle für Förderanlagen |
FR1164681A (fr) * | 1957-01-08 | 1958-10-13 | Prec Et Mecanique | Rouleau pour bandes transporteuses et appareils de manutention analogues |
DE7018655U (de) * | 1970-05-20 | 1970-09-03 | Precismeca Gmbh | Vorrichtung zum abdichten von waelzlagern, insbesondere bei transportbandrollen. |
FR2175477A7 (de) * | 1972-03-06 | 1973-10-19 | Rulmeca Spa | |
DE2260686A1 (de) * | 1972-12-12 | 1974-06-27 | Pohlig Heckel Bleichert | Axialabdichtung |
DE2715207A1 (de) * | 1977-04-05 | 1978-10-19 | Weserhuette Ag Eisenwerk | Innengelagerte tragrollen fuer foerderbandstrassen |
DE3238634A1 (de) * | 1982-10-19 | 1984-04-26 | Erley & Boenninger Masch | Foerderbandtragrolle |
DE4327988A1 (de) * | 1993-08-20 | 1995-02-23 | Precismeca Gmbh | Förderbandrolle |
-
1996
- 1996-07-05 DE DE19627048A patent/DE19627048C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-07-01 CH CH01593/97A patent/CH692553A5/de not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT181239B (de) * | 1952-06-20 | 1955-02-25 | Star Kugelhalter Gmbh Dt | Rolle für Förderanlagen |
FR1164681A (fr) * | 1957-01-08 | 1958-10-13 | Prec Et Mecanique | Rouleau pour bandes transporteuses et appareils de manutention analogues |
DE7018655U (de) * | 1970-05-20 | 1970-09-03 | Precismeca Gmbh | Vorrichtung zum abdichten von waelzlagern, insbesondere bei transportbandrollen. |
FR2175477A7 (de) * | 1972-03-06 | 1973-10-19 | Rulmeca Spa | |
DE2260686A1 (de) * | 1972-12-12 | 1974-06-27 | Pohlig Heckel Bleichert | Axialabdichtung |
DE2715207A1 (de) * | 1977-04-05 | 1978-10-19 | Weserhuette Ag Eisenwerk | Innengelagerte tragrollen fuer foerderbandstrassen |
DE3238634A1 (de) * | 1982-10-19 | 1984-04-26 | Erley & Boenninger Masch | Foerderbandtragrolle |
DE4327988A1 (de) * | 1993-08-20 | 1995-02-23 | Precismeca Gmbh | Förderbandrolle |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1008191C2 (nl) * | 1998-02-03 | 1999-09-06 | Conveyor Components Bv | Afdichting. |
WO1999049246A1 (en) * | 1998-03-26 | 1999-09-30 | Ernst Hermann H F | Fluid ring seal system and method |
US6170832B1 (en) | 1998-03-26 | 2001-01-09 | Hermann H. F. Ernst | Fluid ring seal system and method |
EP2007662A1 (de) * | 2006-03-31 | 2008-12-31 | Developpement Enduride Inc. | Zellenförmiges gehäuseschutzsystem für rollenanordnung |
EP2007662A4 (de) * | 2006-03-31 | 2012-06-27 | Jean-Pierre Gagnon | Zellenförmiges gehäuseschutzsystem für rollenanordnung |
US8353988B2 (en) * | 2006-10-16 | 2013-01-15 | Sidel Participations | Rotating pressure distributor and carousel-type machine for treating hollow bodies which is equipped therewith |
DE102010018653A1 (de) * | 2010-04-28 | 2011-11-03 | Artur Küpper GmbH & Co. KG | Schwingungsoptimiertes Kugellager |
CN105460544A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-06 | 日照长运工业输送设备有限公司 | 非接触对称迷宫式防水防尘托辊密封装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH692553A5 (de) | 2002-07-31 |
DE19627048C2 (de) | 1999-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0639722B1 (de) | Förderbandrolle mit einem abgedichteten Lager | |
DE2338950A1 (de) | Rolle fuer foerderanlagen | |
DE19627048A1 (de) | Tragrolle | |
EP1952036A2 (de) | Schrägkugellager | |
DE4309813A1 (de) | Tragrolle für einen Förderer | |
WO2004065806A1 (de) | Dichtungsbaugruppe für eine lagerbüchse | |
DE102006036006A1 (de) | Abgedichtetes Wälzlager | |
DE2205243A1 (de) | Rolle fuer foerderanlagen | |
WO2006029673A1 (de) | Dichtungsanordnung fahrradtretlager und fahrradnabe mit der dichtungsanordnung | |
DE3207488A1 (de) | Lagerabdichtung fuer dichtverbindungen zwischen zapfen und lagerjochteilen einer universalverbindung | |
EP0811778B1 (de) | Zapfenkreuzgarnitur für Kreuzgelenke | |
DE10303125B3 (de) | Tragrolle | |
DE19931138C1 (de) | Lagerbuchse, insbesondere für die Lagerung eines Stabilisatorstabs an einem Kraftfahrzeug | |
WO2015127912A1 (de) | Wälzlager mit dichtung | |
EP3130814B1 (de) | Schutzring, dichtungsanordnung und zapfenkreuzgarnitur | |
EP3538781B1 (de) | Radlageranordnung für ein kraftfahrzeug | |
DE10208972A1 (de) | Tragrolle | |
DE19728606A1 (de) | Schmiereinrichtung für eine Wälzlagerdrehverbindung | |
DE19510761A1 (de) | Anlaufscheibe für Gelenkkreuzbüchsen | |
DE102018102198B4 (de) | Radlagereinheit | |
US2744800A (en) | Wheel and bearing assembly | |
DE102015214486A1 (de) | Schräg-Tonnenrollenlager | |
DE102020202617A1 (de) | Aufhängungsaxiallagervorrichtung mit Dichtung | |
DE3534130A1 (de) | Radialwellendichtung fuer ein lager, vorzugsweise ein waelzlager | |
DE3238634C2 (de) | Förderbandtragrolle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20140201 |