DE1962449U

DE1962449U - DEVICE FOR FEEDING AND CLASPING RAILS OF COATED PAPER, PLASTIC OR LAMINATED METAL FOIL, IN PARTICULAR FOR PACKAGING MACHINES.

Info

Publication number: DE1962449U
Application number: DE1967M0058172
Authority: DE
Original assignee: Multivac Sepp Haggenmueller GmbH and Co KG
Current assignee: Multivac Sepp Haggenmueller GmbH and Co KG
Priority date: 1967-03-14
Filing date: 1967-03-14
Publication date: 1967-06-15
Also published as: FR1559935A

Description

A. M2 000*14.3.67A. M2 000 * 3/14/67

MULTIVAC Sepp Haggenmüller KG Valmum-Verpackungs-Maschinen 8941 B ö h e η / Allgäu über MemmingenMULTIVAC Sepp Haggenmüller KG Valmum packaging machines 8941 B ö h e η / Allgäu via Memmingen

Vorrichtung zum Zuführen und Einspannenvon Bahnen aus "beschichtetem Papier, Kunststoffe oder kaschierter Metallfolie, insbesondere für Verpackung smas chinen. Device for feeding and clamping webs made of coated paper, plastic or laminated metal foil, especially for packaging machines .

Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Vorrichtung zum Zuführen und Einspannen von Bahnen aus beschichtetem Papier, Kunststoff** oder kaschierter Metallfolie, insbesondere für Verpackungsmaschinen.The present invention relates to a device for feeding and clamping webs of coated Paper, plastic ** or laminated metal foil, especially for packaging machines.

Das Verpacken von Verkaufsgütern, insbesondere von Lebensmitteln, erfolgt unter anderem in Maschinen, in die zwei Bahnen aus dem jeweils geeigneten Verpackungsmaterial eingeführt werden. Die untere dieser Bahnen dient bei diesen Maschinen vorwiegend zur Aufnahme des Verkaufsgutes. Eu diesem Zweck v.*ird diese untere Bahn zunächst zur Herstellung einer geeigneten Behälterform durch Tiefziehen verformt. Die obere Bahn dient in solchem Fall zum Schließen des mit Verkaufsgut gefüllten Behälters, was mit Vorzug unter Vakuum durch Verschweißen geschieht. Die obere Bahn wird daher der Maschine erst kurz vor der Evakuier- und Schweißstation, die den Arbeitsablauf der Verpackung beschließt, zugeführt. The packaging of sales goods, especially food, takes place, among other things, in machines the two sheets of the appropriate packaging material are inserted. The lower of these lanes with these machines is mainly used to pick up the goods to be sold. For this purpose this lower path becomes first deformed by deep drawing to produce a suitable container shape. The upper web serves in such Case for closing the container filled with sales goods, which is preferably done under vacuum by welding happens. The upper web is therefore only fed to the machine shortly before the evacuation and welding station, which concludes the packaging workflow.

Bei dieser Verpackungsart ist die genaue und gleichmäßige Führung und Fortbewegung der unteren Bahn von wesentlicher Bedeutung, da diese einer Folge verschiedener voneinander abhängiger Arbeitsstationen zugeführt werden muß. Hierbei muß die untere Bahn rutsch- und schlupffest an der Fördervorrichtung gehalten werden. Außerdem ist eine genaue 'wegbegrenzung dieser Bahn von einer Arbeitsstation zur anderen notwendig.This type of packaging is precise and uniform Guidance and locomotion of the lower web are essential as these are a sequence different from one another dependent workstations must be supplied. Here, the lower web must be non-slip and slip-proof on the Conveyor are held. In addition, there is a precise “path limitation” of this path from a work station to the other necessary.

Diese Forderungen müssen auch gestellt werden, um einen etwa vorhandenen Aufdruck auf der Bahn in die richtige Lage aur endgültigen Form der Verpackung zu bringen.These requirements must also be made in order to correct any imprint on the web Able to bring the final shape of the packaging.

Die Aufgabe vorliegender Erfindung besteht in einer geeigneten Ausbildung und Anordnung von Halterungen für die untere Bahn des Verpackungsmaterials an der Fördervorrichtung und außerdem in der Anordnung geeigneter Mittel, um sowohl zum Einführen der unteren Bahn- in die Fördervorrichtung als auch zu ihrer Freigabe nach Fertigstellung der Verpackungen die Halterungen vorübergehend zu öffnen.The object of the present invention is a suitable design and arrangement of holders for the lower web of packaging material on the conveyor and also more suitable in arrangement Means to both introduce the lower web in the Conveyor as well as for their release after completion of the packaging, the brackets temporarily to open.

Als Fördermittel für einö weggenaue Fortbewegung und eine ein?</andfreie Führung haben sich Rollenketten bewährt. Für andere Förderaufgaben sind bereits Rollenketten mit einseitig angeordneten iiinkellaschen bekannt.As a means of funding for one-way precise locomotion and one a? </ and-free guide, roller chains have proven their worth. Roller chains are already included for other conveying tasks one-sided arranged angle brackets known.

Als Fördervorrichtung wird daher eine aus zwei parallel laufenden endlosen Rollenketten mit einseitig angeordneten »i/inkel lasch en gebildete Straße vorgesehen.The conveyor device is therefore one of two parallel endless roller chains arranged on one side »I / inkel lasch en educated street planned.

Lie Lösung der gestellten Aufgabe besteht nun darin, daß auf den der unteren Bahn zugekehrten winkellaschen mittels Bolzen senkrecht zu den Rollenketten geführte Halteklammern angeordnet sind, die eine Druckkante Aufweisen, daß die waagerechten Flansche der Winkellasehen jeweils mit einer i-iut versehen sind, daß zwischen den Winkellaschen und den Halteklammern Druckfedern angeordnet sind, die zum rutsch- und schlupffesten Einspannen der Bahn die Druckkanten der Halteklammern in die iiuten der Winkellaschen drücken und daß in den umkehrebenen der Rollenketten jeweils eine Vorrichtung zum vorübergehendenLie's solution to the problem now consists in that guided perpendicular to the roller chains by means of bolts on the angle brackets facing the lower track Retaining clamps are arranged which have a pressure edge that the horizontal flanges of the Winkelella see are each provided with an i-iut that between the Angle brackets and the retaining clips compression springs are arranged for the non-slip and non-slip clamping the web press the pressure edges of the retaining clips in the iiuten of the angle brackets and that in the reverse planes of the Roller chains each have a device for temporary

Abheben der Halteklammern von den ¥inkellaschen zwecks Einführen bzw. Freigeben der Bahn angeordnet ist.Lift off the retaining clips from the ¥ inkel tabs for the purpose of Introducing or releasing the web is arranged.

Auf nähere Einzelheiten des Erfindungsgegenstandes wird anhand nachfolgender BeSchreibung,des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels eingegangen. Es stellenFurther details of the subject matter of the invention are given in the following description, in the drawing illustrated embodiment received. Put it

Fig. 1 eine Seitenansicht der Fördervorrichtung; 'FIg, 2 einen Schnitt nach der Linie II - II in Fig.l; Fig. 3 einen Schnitt durch die Halterung nach der Linie III - III in Fig. 4jFig. 1 is a side view of the conveyor device; 'FIg, 2 a section along the line II - II in Fig.l; 3 shows a section through the holder along the line III - III in FIG. 4j

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV - IV in Fig. Jj Fig. 5 eine vergrößerte Darstellung des waagerechten Flanschendes der Winkellaschen im Ausschnitt nach Fig. 4.Fig. 4 shows a section along the line IV - IV in Fig. Jj 5 shows an enlarged illustration of the horizontal flange end of the angle brackets in a detail according to Fig. 4.

In den Fig. 1 und 2 ist die Fördervorrichtung dargestellt, die sich aus den beiden endlosen Rollenketten 3 und 3a und den auf jeweils einer gemeinsamen Achse angeordneten Kettenrädern 1, la "bzw. 2, 2a zusammensetzt, wobei eine der beiden Achsen antreibbar ist. Die untere Bahn 5 des Verpackungsmaterials wird über die Rolle 4 zugeführt.1 and 2, the conveyor device is shown, which consists of the two endless roller chains 3 and 3a and the chain wheels 1, la "and 2, 2a, each arranged on a common axis, with one the two axes can be driven. The lower web 5 of the packaging material is fed via the roller 4.

Wie aus_rden Fig* 3 und 4 hervorgeht, weisen die Winkel-As shown in FIGS _r apparent * 3 and 4, the angular

6
laschen'der Rollenketten jeweils eine Bohrung 6a auf, in denen die Halteklammer^ 7 nach der Erfindung mittels eines Bolzens 11 senkrecht geführt sind.6th
laschen'der roller chains each have a bore 6a, in which the retaining clip ^ 7 are guided vertically by means of a bolt 11 according to the invention.

Jede der Halteklammern 7 besteht aus einem waagerechten Mittelstück 7a, zwei nach unten abgewinkelten Stegen 7b und den beiden Enden 7c, die parallel zum Mittelstück 7a verlaufen.Each of the retaining clips 7 consists of a horizontal center piece 7a, two downwardly angled webs 7b and the two ends 7c, which run parallel to the central piece 7a.

Der Bolzen 11 ist im Mittelstück 7a der Halteklammer? fest angeordnet und von oben durch die Bohrung 6a der Winkellasche 6 eingeführt. Zwischen dem waagerechten Flansch der Winkellasche 6 und den Enden 7c der Halteklammer 7 ist eine Druckfeder 12 angeordnet, die sich auf dem unteren Ende des Bolzens 11 zentriert,The bolt 11 is in the middle piece 7a of the retaining clip? fixed and inserted from above through the bore 6a of the angle bracket 6. Between the horizontal A compression spring 12 is arranged on the flange of the angle bracket 6 and the ends 7c of the retaining clip 7, which is centered on the lower end of the bolt 11,

"<7ie aus Fig. 4 hervorgeht, ist an das Mittelstück 7a jeder Halteklammer 7 eine Zunge 14 angebogen. Das freie Ende dieser Zunge ist als Druckkante 15 ausgebildet, die durch eine senkrechte Fläche begrenzt wird."<7ie emerges from FIG. 4, is attached to the middle piece 7a Each retaining clip 7 has a tongue 14 bent. The free end of this tongue is designed as a pressure edge 15, which is limited by a vertical surface.

Um ein sicheres und rutschfestes Halten der Bahn 5 desIn order to hold the web 5 of the

Verpaclmngsmaterials zwischen der Druckkante 15 und der Winkellasche 6 zu gewährleisten, wird nach der Erfindung die Drucktante 15 der Zunge 14 von der Druckfeder 12 in eine Nut 13 gedrückt, die in den waagerechten Flansch der l/'inkellasche 6 eingearbeitet ist» Aus der Darstellung des waagerechten Flansches der Winkellasche 6 in Fig. im vergrößerten Maßstab ist der Querschnitt der Hut deutlich erkennbar, die von einer parallel zur Zunge liegenden Fläche und von einer senkrechten Fläche begrenzt wird, wobei die letztgenannte Fläche mit der senkrechten Begrenzungsfläche der Zunge 14 in einer Ebene liegt·Packaging material between the printing edge 15 and the To ensure angle bracket 6, according to the invention, the pressure aunt 15 of the tongue 14 of the compression spring 12 in a Pressed groove 13, which is worked into the horizontal flange of the l / 'Inkellasche 6 »From the illustration of the horizontal flange of the angle bracket 6 in Fig. On an enlarged scale, the cross-section is the hat clearly recognizable, bounded by a surface lying parallel to the tongue and by a vertical surface is, the latter surface with the vertical boundary surface of the tongue 14 in one Level lies

Um ein sattes Aufliegen der Druckkante 15 in der Hut unter der Einwirkung der Druckfeder 12 zu erzielen, weist das- Mittelstück 7a jeder Halteklammer 7 nach der Erfindung nahe der der Rollenkette 3 bzw. 3a zugekehrten Begrenzungskante ein kugelförmiges Auflager 16 auf. To ensure that the pressure edge 15 rests properly in the hat to achieve under the action of the compression spring 12, the middle piece 7a of each retaining clip 7 according to the invention near the boundary edge facing the roller chain 3 or 3a, a spherical support 16.

Um zu Beginn des Verpackungsvorganges die über die Rolle zugeführte Bahn 5 des Verpackungsmaterials einzuspannen und um nach Fertigstellung der Verpackungs die Bahn-5 wieder freizugeben, sind nach der Erfindung zentrisch mit den Kettenrädern 1, la bzw. 2,2a drehfest verbundene Scheiben 8,8a bzw. 9, 9a angeordnet, auf die sich die Halteklammern 7 mit ihren Enden 7c auflegen. Der Außen-* durchmesser der Scheiben 8,8a bzw. S, 9a ist dabei so bemessen, daß die Zungen 14 bzw. deren Druckkanten 15 aus den Hüten 13 der Winkellaschen 6 gehoben werden,In order to clamp the web 5 of the packaging material fed via the roll at the beginning of the packaging process and to release the web 5 again after the packaging has been completed, disks 8, 8 a are rotatably connected to the sprockets 1, 1 a and 2, a or 9, 9a, on which the retaining clips 7 rest with their ends 7c. The outer * diameter of the disks 8, 8 a or S, 9 a is dimensioned so that the tongues 14 or their pressure edges 15 are lifted out of the hats 13 of the angle brackets 6,

Ravensburg, den 10.März 1967Ravensburg, March 10, 1967

Claims

ΡΑ142000 * ΐυ.67

1. Device for feeding and clamping webs made of "coated paper, plastic * - or laminated Metal foil, especially for packaging machines, consisting of two endless roller chains running in parallel consists, which have angled eyes arranged on one side to accommodate brackets for the railways, characterized in that perpendicular to the "Jinkel tabs (6) facing the web (5)" by means of bolts (11) to the roller chains (3, 3a) guided holding clips (7) are arranged which have a pressure edge (15), that the horizontal flanges of the angle brackets are each provided with a groove (13) that zvirischen the 7 / angle lashes and the retaining clips compression springs (12) are arranged, the non-slip and non-slip tensioning of the web, the pressure edges of the retaining clips press into the grooves of the angle brackets, and that in the reverse planes of the roller chains each have a device (8,8a | 9> 9a) for temporarily lifting the retaining clips is arranged by the angle brackets for the purpose of introducing or releasing the web.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that each retaining clip (7) consists of a central piece that is parallel above the horizontal flange of the angle bracket (β) (Ta), two webs angled on both sides of the middle section (7b) and ends (7c) parallel to the middle section consists.

ο Device according to Claims 1 and 2, characterized in that the middle piece (7a) of each retaining clip (7) has a bent tongue (14), the free end of which forming the pressure edge (15) is delimited by a vertical surface.

4. Device according to claims 1 to 3, thereby gekennτ shows that the middle piece (7a) of each retaining clip (7) near the boundary edge facing the EoH chain (3 or 3a) has a spherical support (16).

5, device according to claims 1 to 4, characterized that the in each 'angle bracket (6) of the roller chains (3, 3 a) arranged groove (13) has a vertical delimiting surface that coincides with the vertical Boundary surface of the tongue (14) lies in a purple line.

6. Device according to claims 1 to 5 * characterized in that that centric to the sprockets (l, la) or. 2,2a) and disks (8,8a or 9, 9a) are arranged for lifting the retaining clips resting on the outer diameter of these disks (7) or their pressure edges (15) from the grooves (13) of the angle brackets (6).

Ravensburg, March 10, 1967