DE19622759A1

DE19622759A1 - Metal profile

Info

Publication number: DE19622759A1
Application number: DE19622759A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Attlington Investments Ltd
Priority date: 1995-12-14
Filing date: 1996-06-07
Publication date: 1997-06-19

Abstract

The invention relates to a metal section which has sectional flanges connected to each other by means of a structurally-changing deformation so as to have a tensile and shear resistance.

Description

Die Erfindung betrifft ein Metallprofil, wie es beispielsweise als Trägermaterial in der Bauwirtschaft, als Versteifungselement im Fensterbau, als Rahmenteil im Fahrzeug- oder Maschinenbau oder ähnlichen Verwendungsgebieten benutzt wird.The invention relates to a metal profile, such as that used as a carrier material in the Construction industry, as a stiffening element in window construction, as a frame part in the vehicle or Mechanical engineering or similar fields of use is used.

Die bekannten Metallprofile werden in die gewünschte Form gewalzt, gepreßt oder gegos sen. Da die gewalzten Profile aus einem Stück gewalzt werden, haben diese Profile bei unterschiedlichen Belastungen beispielsweise in der x- und y-Achse den Nachteil, an allen Schenkeln die gleiche Materialstärke aufzuweisen. Für den Schenkel in y-Achse weisen die Metallprofile bei einer in der y-Achse geringeren Belastung also zu viel Material auf, was zu Materialverschwendung und unnötigen Kosten führt. Hinzu kommt, daß bei den herkömm lichen Walzprofilen die Schenkel in y-Achse nicht beliebig angeordnet werden können, da das spätere Profil noch walzbar sein muß, wodurch der Schenkel in y-Achse nicht in der Nähe des statischen Optimums, also etwa mittig eines Profils, angeordnet werden kann. Häufig tritt durch die Umformung des Materials an der Knick-, Biege- oder Umlegestelle auch eine Schwächung des Materials auf, weil bei einem geringen Biegeradius das Material Vorschädigungen aufweist. Außerdem wird der Walzaufwand mit zunehmender Materialdicke immer höher, wobei ab einer bestimmten Dicke eines Materials praktisch keine Walzbarkeit mehr gegeben ist. In einzelnen Anwendungsgebieten kann es außerdem wünschenswert sein, einen Profilschenkel nur an einzelnen Abschnitten des Profils angeordnet zu haben oder auf einem Profil zusätzliche Metallstücke zu befestigen. Hier wäre eine aufwendige Vor- bzw. Nachbearbeitung der Profilstücke erforderlich, um die gewünschten Metallprofile zu erhalten. Um die beschriebenen Nachteile zumindest teilweise zu überwinden, ist es aus dem Stand der Technik auch bekannt, Profile mittels des Strangpressens herzustellen, was aber regelmäßig nur mit edleren Metallen wie beispielsweise Aluminium, Kupfer o. ä. gemacht wird und mit zusätzlichen hohen Kosten, auch durch das spätere Kalibrieren der Stränge, verbunden ist. Auch die bekannten Gußverfahren für Metallprofile sind teuer, auf spezielle Werkzeuge angewiesen und für feinere Profilgeometrien nicht realisierbar.The known metal profiles are rolled, pressed or cast into the desired shape sen. Since the rolled profiles are rolled from one piece, these profiles have been added different loads, for example in the x and y axes, the disadvantage of all Legs have the same material thickness. For the leg in the y-axis, the Metal profiles with a lower load in the y-axis so too much material on what too Material waste and unnecessary costs. In addition, the conventional Lichen rolled profiles the legs in the y-axis can not be arranged as desired the later profile must still be rollable, so that the leg in the y-axis is not in the Proximity of the static optimum, that is, approximately in the middle of a profile, can be arranged. Often occurs due to the reshaping of the material at the kink, bending or folding point also weaken the material because the material has a small bending radius Has previous damage. In addition, the rolling effort increases with increasing material thickness always higher, with practically no rollability from a certain thickness of a material more is given. In individual areas of application, it may also be desirable to have a profile leg only on individual sections of the profile or on to attach additional metal pieces to a profile. Here would be a complex preliminary or Post-processing of the profile pieces required to obtain the desired metal profiles. In order to at least partially overcome the disadvantages described, it is from the prior art Technology also known to produce profiles by means of extrusion, but this is regular is only made with nobler metals such as aluminum, copper or the like and with additional high costs, also due to the later calibration of the strands. The known casting processes for metal profiles are expensive, on special tools instructed and not feasible for finer profile geometries.

In Bereichen wie beispielsweise dem Fensterbau müssen kurz nacheinander den jeweiligen zu erwartenden Belastungen entsprechend eine Vielzahl unterschiedlicher Metallprofile ver arbeitet werden. Um den Materialbedarf abdecken zu können, ist eine aufwendige Lagerhal tung und Logistik erforderlich. Der Verarbeiter ist abhängig von einem rechtzeitigen Nach schub der richtigen Profile. Im Fensterbau können kaum höhere Profilstärken als 3 mm eingesetzt werden, da sonst die Beschläge gewichtsmäßig an ihre Belastungsgrenze stoßen und Verschraubungen, Pfostenverbindungen, Dübelbohrungen etc. kaum noch möglich sind. Zudem begrenzen die dort zur Verfügung stehenden Bauraumabmessungen die statischen Möglichkeiten, so daß dort verstärkungsprofilbedingt nur bestimmte Fenstergrößen realisierbar sind.In areas such as window construction, the respective areas have to be closed in quick succession expected loads corresponding to a variety of different metal profiles be working. In order to cover the material requirements, there is an elaborate warehouse processing and logistics required. The processor is dependent on a timely follow-up push the right profiles. In window construction, profile thicknesses can hardly be higher than 3 mm be used, otherwise the fittings will reach their load limit in terms of weight and screw connections, post connections, dowel holes etc. are hardly possible anymore. In addition, the installation space dimensions available there limit the static ones Possibilities so that only certain window sizes can be realized due to the reinforcement profile are.

Außer der Festigkeit von Schenkeln eines Metallprofils in einer Achse können die Anforde rungen an einzelne Profilschenkel aber auch auf andere Weise voneinander abweichen, wie beispielsweise durch Schall- und/oder Wärme-Isolierwerte, elektrische Leitfähigkeit, Dekor beschichtung, Korrosionsschutz, definiertes Crashverhalten im Fahrzeugbau oder bestimmte vorteilhafte Geometrien in der Formgebung und konstruktiven Einbindung, die aber aufgrund der technischen Gegebenheiten der heute bekannten Metallprofile nur durch aufwendige Nachbearbeitung der fertigen Profile oder gar nicht realisiert werden können. Auch eine Kombination von Profilschenkeln aus unterschiedlichen Werkstoffen miteinander, und zwar nicht nur metallischer wie Eisen, Kupfer, Aluminium, Legierungen, etc., sondern auch anderer Werkstoffe wie beispielsweise Keramik, Glas, Kunststoffen, Holz, etc., ist heute nur mit aufwendig vorgeformten und/oder mit erheblichem Montageaufwand wie Schrauben, Schweißen, Verkleben, etc. verbindbaren Profilschenkeln möglich.In addition to the strength of legs of a metal profile in one axis, the requirements can be met stances on individual profile legs but also differ in other ways, such as for example by sound and / or heat insulation values, electrical conductivity, decor coating, corrosion protection, defined crash behavior in vehicle construction or certain advantageous geometries in the design and structural integration, but due to the technical conditions of the metal profiles known today only through complex Post-processing of the finished profiles or can not be realized at all. Also one Combination of profile legs made of different materials with each other not only more metallic like iron, copper, aluminum, alloys, etc., but also other materials such as ceramics, glass, plastics, wood, etc., is only today with elaborately preformed and / or with considerable assembly effort such as screws, Welding, gluing, etc. connectable profile legs possible.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Metallprofil zu schaffen, das aus einzelnen Profilschenkeln besteht, die als Flach- oder vorgeformtes Material möglichst beliebig miteinander verbindbar sind und die in keiner Achse trotz unterschiedlicher Belastungen möglichst kein Material verschwenden, bei dem Profilschenkel oder andere Werkstücke in beliebiger Dicke, Länge, Form und an beliebiger Stelle auf einem anderen Profilschenkel anbringbar sind, bei dem Profile auch in nicht mehr walzbaren Materialdicken gefertigt werden können, bei denen die Verbindungsstelle der Profilschenkel möglichst verstärkt ist und bei dem die Herstellungskosten niedrig sind, weil die Metallprofile mit hoher Geschwin digkeit und mit Maschinen geringer Komplexität und wenigen Verschleißteilen herstellbar sind.It is an object of the present invention to provide a metal profile that consists of individual Profile legs exist as flat or preformed material as much as possible are interconnectable and that in no axis despite different loads as far as possible not wasting material on the profile leg or other workpieces in any thickness, length, shape and anywhere on another profile leg can be attached, in which profiles are also made in material thicknesses that can no longer be rolled can be where the connection point of the profile leg is reinforced as possible and in which the manufacturing cost is low because the metal profiles with high speed and can be manufactured with machines of low complexity and few wear parts are.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird gelöst durch ein Metallprofil, das aus mindestens zwei Profilschenkeln besteht, wobei die Profilschenkel so miteinander verbunden sind, daß eine Stoßseite des einen Profilschenkels in einer zugehörigen, auf der Innenseite des anderen Profilschenkels durch eine gefügeverändernde Materialumformung geschaffenen Rille liegt und das gefügeveränderte, benachbart zum eintauchenden Material des einen Profilschenkels liegende Material des anderen Schenkels an zumindest eine Seitenfläche des einen Profil schenkels zu einer zumindest kraftschlüssigen Verbindung angeschoben ist. Bei einer Rille, die breit genug ausgeführt ist, können erfindungsgemäß auch mehr als ein Profilschenkel in einer Rille gefügeverändernd befestigt werden.The object of the invention is achieved by a metal profile consisting of at least two There are profile legs, the profile legs are connected to each other so that a Butt side of one profile leg in an associated one, on the inside of the other Profile leg created by a structure-changing material forming groove and the structure-modified, adjacent to the immersed material of the one profile leg lying material of the other leg on at least one side surface of one profile leg is pushed to an at least non-positive connection. With a groove which is carried out wide enough, according to the invention can also have more than one profile leg a groove can be attached to change the structure.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist das Material des einen Profilschenkels an den Seitenflächen in Eintauch- und/oder in Andruckhöhe des benachbart liegenden gefügever änderten Materials zumindest einseitig und/oder zumindest teilweise an der Unterseite aufweitend gestaucht, in Längs- und/oder Querrichtung eingekerbt, gelocht, gestanzt, gekörnt, aufgerauht, geätzt oder in sonstiger Weise reibungswiderstandserhöhend zur Vermeidung des Herausrutschens des einen Profilschenkels aus der Rille des anderen Schen kels behandelt. Bevorzugt ist auch zumindest eine Seitenfläche einer Rille, die sich auf der Rückseite des anderen Profilschenkels befindet, in an sich bekannter Weise, beispielsweise durch Einkerben, Aufrauhen, Stanzen, Körnen, Ätzung, Ausformung von vorspringenden Kanten oder in sonstiger Weise reibungswiderstandserhöhend behandelt. Die reibungswider standserhöhende Behandlung der Rille oder der Seitenflächen kann unterschiedlich stark in unterschiedlichen Intervallen, intermittierend, alternierend oder auf sonstige Weise variabel erfolgen. Die reibungswiderstandserhöhende Behandlung kann natürlich auf eine Weise erfolgt sein, aufgrund derer nicht nur die Gleitkräfte der aufeinanderliegenden Flächen erhöht sind, sondern zusätzlich ein Formschluß zwischen den aufeinanderliegenden Flächen besteht.In a further embodiment of the invention, the material of one profile leg is attached to the Side surfaces at immersion and / or at the pressure level of the neighboring structure changed material at least on one side and / or at least partially on the underside widened, compressed in the longitudinal and / or transverse direction, punched, punched, grained, roughened, etched or in any other way increasing frictional resistance Prevention of one profile leg from slipping out of the groove of the other treated. Also preferred is at least one side surface of a groove that is on the Back of the other profile leg is, for example, in a conventional manner by notching, roughening, punching, graining, etching, shaping protruding Edges or treated in any other way to increase friction. The frictional condition-increasing treatment of the groove or the side surfaces can vary in strength different intervals, intermittent, alternating or otherwise variable respectively. The friction increasing treatment can of course be done in one way be done, due to which not only increases the sliding forces of the superimposed surfaces are, but there is also a positive connection between the superimposed surfaces.

Die Festigkeit der kraftschlüssigen gefügeverändernden Verbindung von zwei Profilschenkeln miteinander kann durch eine zusätzliche formschlüssige Kraftkomponente unterstützt sein. Anstelle oder zusätzlich zur reibungswiderstandserhöhenden Behandlung kann auch der einzustellende Profilschenkel im Bereich der Eintauchtiefe oder auch darüber gefügeverändert sein, um eine formschlüssige Verbindung oder gewünschte definierte Kraftverhältnisse nach der gefügeverändernden Befestigung mit einem oder mehreren anderen Profilschenkeln zu schaffen.The strength of the non-positive structure-changing connection of two profile legs can be supported by an additional positive force component. Instead of or in addition to the treatment to increase friction, the Profile legs to be adjusted in the area of the immersion depth or also changed in structure be a positive connection or desired defined force relationships the structure-changing fastening with one or more other profile legs create.

Ein oder mehre Profilschenkel des Metallprofils können steifigkeitserhöhende, isolierende, korrosionshemmende, gewichtsmindernde, sollbruchstellenschaffende, reflektierende, absorbierende oder dekorierende Bearbeitungen und/oder Beschichtungen aufweisen. So kann ein Profilschenkel beispielsweise ein- oder wechselseitig scherend eindrückend behandelt oder mit Einkerbungen oder Sicken versehen sein, um die Torsionssteifigkeit zu verbessern. Eine solche Behandlung würde auch einen erhöhten Formschluß bewirken, wenn das Metallprofil mit anderen Materialien wie Beton oder Kunststoff vergossen ist. Eine isolierende Beschich tung eines oder mehrerer Profilschenkel kann mit geeigneten Materialien vorgenommen werden, um eine gewünschte thermische, akustische oder elektrische Eigenschaft des Metall profils zu erhalten. Zur Verhinderung von Korrosion können die Profilschenkel ganz oder teilweise verzinkt, lackiert oder in sonstiger Weise behandelt oder beschichtet sein. Die erfindungsgemäße gefügeverändernde Befestigung der einzelnen Profilschenkel miteinander weist den Vorteil auf, daß sie entsprechende Beschichtungen wenig oder überhaupt nicht verletzt und deshalb die Beschichtung wahlweise vor oder nach der Befestigung der Profil schenkel miteinander erfolgen kann, ohne dadurch die gewünschten Eigenschaften negativ zu beeinflussen. So können verzinkte, lackierte oder kunststoffbeschichtete Teile mit einer ausreichenden Festigkeit der Verbindungsstelle so miteinander befestigt werden, daß in den Anbindungsbereichen eine genügend dicke Beschichtung verbleibt, um die gewünschten Eigenschaften zu gewährleisten. Zur Gewichtsverminderung oder zur Schaffung von Soll bruchstellen kann ein Profilschenkel gelocht oder bereichsweise in seiner Materialstärke ver mindert sein. Als Dekorbeschichtung kommt beispielsweise eine Kunststoffbeschichtung, Lackierung, Verchromung, Vergoldung in Betracht.One or more profile legs of the metal profile can have stiffness-increasing, insulating, corrosion-inhibiting, weight-reducing, breaking points creating, reflecting, have absorbent or decorative treatments and / or coatings. So can a profile leg, for example, is impressively treated with one or two shears or be provided with notches or beads to improve the torsional rigidity. A such treatment would also cause an increased form fit if the metal profile is potted with other materials such as concrete or plastic. An insulating coating One or more profile legs can be treated with suitable materials to a desired thermal, acoustic or electrical property of the metal to get profiles. To prevent corrosion, the profile legs can be completely or partially galvanized, painted or otherwise treated or coated. The Structure-changing fastening according to the invention of the individual profile legs together has the advantage that it has little or no corresponding coatings injured and therefore the coating either before or after attaching the profile can be done with each other without negatively affecting the desired properties influence. For example, galvanized, painted or plastic-coated parts can be made with one sufficient strength of the connection point to be attached to each other so that in the Adequate coating remains in the connection areas to achieve the desired To ensure properties. To reduce weight or to create target A profile leg can be perforated or its material thickness can be broken in certain areas be diminished. A plastic coating, for example, comes as a decorative coating, Paintwork, chrome plating, gilding into consideration.

Die im anderen Profilschenkel befindliche Rille und das in die Rille eintauchende Material des einen Profilschenkels kann zur Hochachse des einen Profilschenkels angewinkelt sein, um über eine größere Kontaktfläche die Verbindungsfestigkeit zu erhöhen. Auch kann die Hochmittelachse der Rille nicht rechtwinklig zur Horizontalfläche des anderen Profilschen kels sein. Zusätzlich zur gefügeverändernden Befestigung können an sich bekannte Befesti gungstechniken wie Kleben, Nieten, Schweißen oder ähnliches eingesetzt werden. Eine Kombination der erfindungsgemäßen mit einer bekannten Befestigungstechnik kann techni sche und sonstige Vorteile wie Erhöhung der Akzeptanz oder Erfüllung zulassungstechnischer Anforderungen, die bestimmte Befestigungstechniken fordern, mit sich bringen. Die gefüge verändernde Befestigung der beiden oder mehrerer Profilschenkel miteinander kann durch gehend, aber auch unterbrochen nur an einem oder mehreren Abschnitten des Metallprofils, in Zacken, Kurven, seiflich versetzt, alternierend oder auf sonstige beliebige Weise vor genommen sein. Die Rille kann durchgängig ausgeformt sein, es muß aber nicht durchgehend ein Profilschenkel in die Rille eingestellt oder das benachbart liegende Material angedrückt sein. Das Material kann gestückt sein oder wechseln. Die Kanaltiefe und/oder Breite der Rille kann an einer Stelle eines Querschnitts durch einen Profilschenkel unterschiedlich sein im Vergleich zu der Rille an einer anderen Stelle. Anstelle oder zusätzlich zum benachbart liegenden gefügeveränderten Material des anderen Profilschenkels kann weiteres drittes Material in ursprünglicher Draht-, Block- oder sonstiger Form, in Blech- oder Adapter stücken zur Ausfüllung zu breiter Rillen oder Isoliermaterial mittels gefügeverändernden Befestigens formverändernd in die Rille und an zumindest eine Seitenfläche des einen Profil schenkels ein- oder angebracht sein. Auch kann es sinnvoll sein, zusätzliches Drittmaterial für stützende Böschungen, zur Herbeiführung oder Verbesserung einer formschlüssigen Verbindung in der Anbindungsstelle oder Material mit anderen Härtewerten einzubringen.The groove in the other profile leg and the material immersed in the groove of a profile leg can be angled to the vertical axis of a profile leg in order to to increase the connection strength over a larger contact area. It can also The vertical central axis of the groove is not perpendicular to the horizontal surface of the other profile be kels. In addition to the structure-changing fastening known fasteners Techniques such as gluing, riveting, welding or the like are used. A Combination of the invention with a known fastening technology can techni and other advantages such as increasing acceptance or fulfilling technical approval requirements Bring requirements that require certain fastening techniques. The structure changing fastening of the two or more profile legs together can by walking, but also interrupted only on one or more sections of the metal profile, in peaks, curves, staggered, alternating or in any other way be taken. The groove can be continuous, but it does not have to be continuous a profile leg set in the groove or pressed the adjacent material be. The material can be split or alternate. The channel depth and / or width of the Groove can be different at one point of a cross section through a profile leg compared to the groove in another place. Instead of or in addition to neighboring lying structure-changed material of the other profile leg can be another third Material in original wire, block or other form, in sheet metal or adapter pieces for filling too wide grooves or insulating material by means of structure-changing Fixing shape-changing in the groove and on at least one side surface of one profile leg in or attached. It can also be useful to have additional third-party material for supporting embankments, for creating or improving a form-fitting Insert connection in the connection point or material with different hardness values.

Das Material, das von dem gefügeverändernden Befestigen erfaßt wurde, kann in diesem Bereich in seiner Struktur zusätzlich verfestigt sein. Es ist auch denkbar, daß einzelne Metallteile auf einem oder mehreren der Profilschenkel gefügeverändernd befestigt werden. Unabhängig von der gefügeverändernden Befestigung der Profilschenkel können diese vor oder nach der gefügeverändernden Befestigung in gewünschter Weise abgekantet oder in sonstiger Weise umgeformt sein, so daß alle denkbaren Profilformen und -querschnitte vom Prinzip her realisierbar sind. Einzelne Profilschenkel können in gebogener Kontur vor geschnitten sein, um einen Rundbogen oder ein Profil mit einer Rundung herstellen zu können, sie können auch entlang der Längsachse einseitig gestanzt, gestreckt oder gestaucht und/oder auf der anderen Seite gewalzt sein, um eine Biegung eines Profilschenkels zu erreichen. Auch können Bimetall-Profilschenkel erzeugt werden, um ein gewünschtes thermisches Verhalten zu erzielen, oder die Profilschenkel sind mit einer unterschiedlichen Temperatur zusammengesetzt, um eine bestimmte Materialspannung bei gleicher Temperatur bzw. Formgebung zu erhalten. Für bestimmte Anwendungsfalle wie beispielsweise Träger im Hoch- oder Fassadenbau müssen die Profile eine bestimmte Vorspannung aufweisen, um unter Last im Einbauzustand einer geradegestreckten Linie zu entsprechen. Solche Vor spannungen können auf die beschriebene Weise in das erfindungsgemäße Profil eingebracht werden. Mit den beschriebenen Bearbeitungen - auch Blechbearbeitungen in Verbundfolge werkzeugen zur Erzielung einer gewünschten Form eines Profilschenkels, wie beispielsweise im Automobilbau - in beliebiger Folge können so alle vorstellbaren Profilformen gebildet werden. Auch können auf zumindest einem der Profilschenkel weitere Profilschenkel und/oder Teile aus Metall und/oder anderen Werkstoffen wie beispielsweise Kunststoff, Gummi, Keramik, Glas, etc. zur Schall-, Wärme-, Elektrik- oder sonstigen Isolierung, Verzierung, Abdichtung oder für sonstige Zwecke als Profilschenkel oder sonstiges Anbauteil gefügeverändernd befestigt sein und/oder zwei oder mehr Profilschenkel miteinander ver binden. So können beispielsweise in einem erfindungsgemäßen Metallprofil Isolierstege aus Gummi oder Kunststoff mit anderen Profilschenkeln verbunden werden, um beispielsweise eine Isolierung oder flexiblere Verbindung von beispielsweise zweier Profilschenkel zuein ander zu erreichen. The material that has been captured by the structure-changing fastening can in this Area in its structure must also be solidified. It is also conceivable that individual Metal parts are attached to one or more of the profile legs to change the structure. Regardless of the structure-changing fastening of the profile legs, these can be done or beveled in the desired manner after the structure-changing fastening or in otherwise be reshaped so that all conceivable profile shapes and cross sections from Are realizable in principle. Individual profile legs can have a curved contour be cut to create a round arch or a profile with a curve can, they can also be punched, stretched or compressed on one side along the longitudinal axis and / or rolled on the other side to bend a profile leg to reach. Bimetal profile legs can also be created to achieve a desired to achieve thermal behavior, or the profile legs are different Temperature composed to a certain material tension at the same temperature or to get shape. For certain applications such as carriers in Building or facade construction, the profiles must have a certain prestress in order to correspond to a straight line under load in the installed state. Such before Tensions can be introduced into the profile according to the invention in the manner described will. With the processing described - also sheet metal processing in a composite sequence tools to achieve a desired shape of a profile leg, such as in automotive engineering - any imaginable profile shape can be formed in any order will. Additional profile legs can also be provided on at least one of the profile legs and / or parts made of metal and / or other materials such as plastic, Rubber, ceramic, glass, etc. for sound, heat, electrical or other insulation, Decoration, sealing or for other purposes as a profile leg or other attachment be attached to change the structure and / or ver or two or more profile legs tie. For example, insulating webs can be made in a metal profile according to the invention Rubber or plastic can be connected to other profile legs, for example insulation or more flexible connection of, for example, two profile legs to reach others.

Ein Profilschenkel kann auf seiner Außenseite Erhebungen aufweisen, die über die übrige Außenoberfläche des Profilschenkels hinausragen. Solche Erhebungen können mittels der gefügeverändernden Befestigung, aber auch unabhängig davon eingebracht sein.A profile leg can have elevations on its outside, which are above the rest Extend the outer surface of the profile leg. Such surveys can be carried out using the structure-changing attachment, but also be introduced independently.

Der eine Profilschenkel muß nicht zumindest abschnittweise nur in gerader, sondern kann auch in seitlich versetzter oder gezackter Linie, in Wellenform, diagonal, alternierend, quer oder unterbrochen auf dem anderen Profilschenkel in voller oder teilweiser Länge gefügever ändernd befestigt sein. Das Metallprofil kann aus beliebigem Flachmaterial oder auch Halbzeugen gebildet sein, alle Rohformen lassen sich für das erfindungsgemäße Verfahren verwenden, ggfls. auch Abfallmaterial aus anderen Arbeitsvorgängen.One profile leg does not have to be straight, at least in sections, but can also in a laterally offset or serrated line, in wave form, diagonally, alternately, transversely or interrupted on the other profile leg in full or partial length be attached to change. The metal profile can be made of any flat material or Semi-finished products are formed, all raw forms can be used for the inventive method use, if necessary. also waste material from other work processes.

Das erfinderische Profil ist neben seiner Verwendung als Träger, Schiene oder Konsole im Fahrzeug- und Maschinenbau in der Bauwirtschaft als Konstruktionselement für den Fassa den-, Fertig-, Stahl-, Hallen-, Gerüst-, Treppen- und Dachbau, als durchbrochene oder geschlossene Kabel- oder Rohrleitungshalterung sowie als Versteifungselement zur Beweh rung von Beton, zum Vergießen mit anderen Werkstoffen und in Leichtbauwänden, als Kabelkanal und als Dachrinne einsetzbar. Es kann akustische, elektrische, thermische oder sonstige isolierende Aufgaben übernehmen, und es kann eingesetzt werden in Möbeln, Rahmen, Stützen, als Gehäuse oder Verkleidungsteil und in sonstigen Anwendungen, in denen Metallprofile eingesetzt sind, und es ist auch dazu geeignet, als Versteifung in ein Kunststoffhohlprofil eingesetzt zu werden, wie es beispielsweise im Kunststofftüren- und -fensterbau üblich ist.The inventive profile is in addition to its use as a carrier, rail or console in Vehicle and mechanical engineering in the construction industry as a construction element for the facade den-, prefabricated, steel, hall, scaffolding, stairs and roof construction, as openwork or closed cable or pipe holder as well as a stiffening element for movement concrete, for casting with other materials and in lightweight walls, as Cable duct and can be used as a gutter. It can be acoustic, electrical, thermal or other insulating tasks, and it can be used in furniture, Frames, supports, as housings or trim parts and in other applications, in which metal profiles are used, and it is also suitable as a stiffener in one Hollow plastic profile to be used, such as in plastic doors and -window construction is common.

Zusätzlich oder anstelle zur gefügeverändernden Befestigung ist es vorstellbar, daß die im Bereich der Rille miteinander zu verbindenden Materialien anhand eines hochfrequent arbeitenden Schlagstoßverfahrens miteinander verbunden sind. Für eine feste und dauerhafte Verbindung mittels der gefügeverändernden Befestigung oder auch des hochfrequenten Schlagstoßverfahrens ist es vorteilhaft, wenn an den entsprechend miteinander verbundenen Kontaktstellen der Profilschenkel die Materialien der miteinander verbundenen Körper miteinander verwirkt bzw. durchsetzt sind. In addition or instead of the structure-changing attachment, it is conceivable that the in Area of the groove to be joined together using a high frequency working impact process are interconnected. For a firm and lasting Connection by means of the structure-changing fastening or also the high-frequency Impact impact method, it is advantageous if on the correspondingly interconnected Contact points of the profile legs the materials of the interconnected body are forfeited or interspersed with each other.

Das erfindungsgemäße Metallprofil bietet den Vorteil, im Hinblick auf die an das Profil gestellten Anforderungen in allen Achsen mit ziemlich genau der erforderlichen Materialmen ge ausgestattet werden zu können. Die Profilschenkel können fast beliebig zueinander positio niert werden. Das erfindungsgemäße Metallprofil ist einfach und kostengünstig herstellbar. Bezüglich seiner Schub-, Zug-, Kopfzug- und Druckfestigkeit kann es hohe Kräfte auf nehmen und ist mit den herkömmlichen Profilen annähernd vergleichbar. Anders als bei den Walzverfahren werden die Knotenpunkte zwischen zwei Profilschenkeln nicht durch Biegen vorgeschädigt, sondern im Gegenteil durch die Umformung verfestigt, so daß sich unter Belastung eher das übrige Profilschenkelmaterial verbiegt als daß sich die Verbindung löst. Zusätzlich ist bei sehr hohen Belastungen der Verbindungsstelle eine nachträgliche gezielte teilweise oder vollständige Verfestigung oder Härtung der jeweiligen Verbindungszonen möglich, wie beispielsweise durch Kugelstrahlen, thermische Behandlung, etc. Mit der erfin dungsgemäßen gefügeverändernden Befestigung können auch nahezu alle Materialdicken dau erhaft mit hoher Festigkeit miteinander verbunden werden. Auch ist es möglich, Metall profile der erfindungsgemäßen Art herzustellen, bei denen Profilschenkel oder einzelne Metallstücke nur abschnittweise, abschnittweise besonders verformt, versetzt, in Wellenlinie, gezackt, längs, quer oder diagonal angeordnet sind, wodurch die Torsionstiefigkeit erhöht werden kann und aufwendige Nachbearbeitungen mit entsprechendem Schrottanfall ver mieden werden. Im Verhältnis zu den bisher bekannten Metallprofilen kann aufgrund der besseren Tragfähigkeit entweder weniger gleichwertiges oder gleichviel minderwertigeres Material in das Metallprofil eingestellt werden, was wiederum zu Kosten- und Gewichtsein sparungen führt. Es kann mit gleicher Materialmenge mehr Statik oder mit weniger Material die gleiche Statik im Vergleich zu den herkömmlichen Profilen erzeugt werden. Die vor geschlagenen Metallprofile können genauer beanspruchungsgerecht konstruiert und ausgelegt werden. Für das Metallprofil kann billiges Flachmaterial oder preiswertes Halbzeug genutzt werden, das nicht durch weitergehende Bearbeitung(en) wie Strangpressen, Kalibrieren, etc. verteuert ist. Die Ecken können nahezu winkelig ohne Rundungen oder Materialabsätze ausgebildet werden, wodurch eine glatte Anbindungskontur bis dicht an die Stoßkanten der einzelnen Profilschenkel herstellbar ist. Die Zone, in der zwei Profilschenkel miteinander gefügeverändernd miteinander befestigt sind, erstreckt sich - auch wenn hohe Ausreißkräfte erzielt werden sollen - auf Zonen, die nur wenig breit sind, beispielsweise bei mehrere Millimeter starken Blechen auf 1 mm oder sogar weniger Breite, so daß sich optisch und tech nisch keine Nachteile durch Erhebungen oder Anschrägungen an der Verbindungsstelle ergeben.The metal profile according to the invention offers the advantage with regard to the profile requirements in all axes with almost exactly the required amount of material to be equipped. The profile legs can almost positio to each other be kidneyed. The metal profile according to the invention is simple and inexpensive to manufacture. With regard to its shear, tensile, head pull and compressive strength, it can withstand high forces take and is almost comparable to the conventional profiles. Different from the The rolling process does not bend the nodes between two profile legs previously damaged, on the contrary solidified by the deformation, so that under Load tends to bend the rest of the profile leg material rather than loosening the connection. In addition, if the connection point is subjected to very high loads, a subsequent targeted partial or complete solidification or hardening of the respective connection zones possible, such as by shot peening, thermal treatment, etc. With the invented The structure-changing fastening according to the invention can also take almost any material thickness be connected with high strength. It is also possible to use metal To produce profiles of the type according to the invention, in which profile legs or individual Metal pieces only in sections, particularly deformed in sections, offset, in a wavy line, jagged, longitudinal, transverse or diagonal, which increases the depth of torsion can be ver and expensive post-processing with appropriate scrap be avoided. In relation to the previously known metal profiles, due to the better load-bearing capacity, either less equivalent or equally inferior Material can be set in the metal profile, which in turn leads to cost and weight leads to savings. More static or less material can be used with the same amount of material the same statics can be generated compared to the conventional profiles. The before Beaten metal profiles can be designed and laid out more precisely according to the demands will. Cheap flat material or inexpensive semi-finished products can be used for the metal profile that cannot be achieved through further processing (s) such as extrusion, calibration, etc. is more expensive. The corners can be almost angled without curves or material heels be formed, whereby a smooth connection contour up to the abutting edges of the individual profile leg can be produced. The zone in which two profile legs join together are attached to each other to change the structure, even if high pull-out forces should be achieved - in zones that are only a little wide, for example in several Millimeter thick sheets on 1 mm or even less width, so that optically and tech nisch no disadvantages due to elevations or bevels at the connection point surrender.

Nachfolgend ist das erfindungsgemäße Metallprofil anhand eines in der Zeichnung dargestell ten Ausführungsbeispiels im einzelnen erläutert. Es zeigen:The metal profile according to the invention is shown below with reference to one in the drawing th embodiment explained in detail. Show it:

Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Metallprofil. Fig. 1 shows a metal profile according to the invention.

Fig. 2 eine Stoßstelle zwischen den Profilschenkeln in x- und in y-Achse in Ver größerung. Fig. 2 shows a joint between the profile legs in the x and y axes in Ver magnification.

Fig. 3 eine Möglichkeit zur Verstärkung von Winkeln als Beispiel für ein erfindungs gemäßes Profil, FIG. 3 is a possibility for reinforcing angles as an example of fiction, contemporary profile

Fig. 4-11 Beispiele für Profile mit unterschiedlicher Höhe, Fig. 4-11 examples of profiles with different heights,

Fig. 12-13 Leichtprofile, Fig. 12-13 light profiles,

Fig. 14 Winkel- bzw. Kanalprofile, Fig. 14 angle or channel sections,

Fig. 15 erfinderische Metallprofile als Verstärkung in Kunststoffhohlprofilen, Fig. 15 inventive metal profiles as reinforcement in plastic hollow profiles,

Fig. 16 Sonderprofile, Fig. 16 special profiles,

Fig. 17 gebogene Metallprofile, Fig. 17 bent metal profiles,

Fig. 18 Flächenelemente zur Herstellung einer sandwich- oder bienenwabenartigen Struktur, Fig. 18 surface elements for producing a sandwich-like or honeycomb-like structure,

Fig. 19 mit Verbundmedien vergossene Metallprofile bzw. Träger, Fig. 19 molded with composite metal profiles media or carrier,

Fig. 20 ein Metallprofil mit einem aus Kunststoff bestehenden Profilschenkel, Fig. 20 is a metal profile with a profile made of plastic legs,

Fig. 21 ein Beispiel für ein Metallprofil, bei dem die Profilschenkel durch Einkerbun gen gegen Verschiebung gesichert sind. Fig. 21 shows an example of a metal profile in which the profile legs are secured against displacement by Einkerbun conditions.

In Fig. 1 sind die Profilschenkel 2 und 4 in x-Achse sowie der Profilschenkel 6 in y-Achse erkennbar. Die Profilschenkel in x-Achse sind dicker als der Profilschenkel in y-Achse, weil das Metallprofil für entsprechende Belastungsverhältnisse vorgesehen ist. Für den Fachmann ist erkennbar, daß für ein Metallprofil mit der erfindungsgemäßen Verbindung zweier oder mehrerer Profilschenkel miteinander jeder Profilschenkel in beliebiger Form, Dicke und Breite gewählt werden kann. So können Grob-, Feinbleche, Rundstäbe, Stangen- und Rohrmaterial in jeder Kombination in beliebig vielen Ebenen zu einem Profil miteinander verbunden werden, ohne daß dafür mit Ausnahme der gefügeverändernden Einbringung der Einstellrille eine aufwendige Vorformung der Profilschenkel erforderlich wäre. Es können auch Reste bzw. Schnittabfälle aus dem Zuschnitt von Blechen verarbeitet werden, wenn sie dem Verwendungszweck entsprechende Abmessungen für einen Profilschenkel aufweisen.In Fig. 1, the profile legs 2 and 4 in the x-axis and the profile leg 6 in the y-axis can be seen. The profile legs in the x-axis are thicker than the profile legs in the y-axis because the metal profile is intended for corresponding load conditions. It is apparent to the person skilled in the art that each profile leg can be selected in any shape, thickness and width for a metal profile with the connection according to the invention of two or more profile legs. Coarse, thin sheets, round bars, rods and pipe material can be combined in any combination in any number of levels to form a profile without the need for complex preforming of the profile legs, with the exception of the structure-changing insertion of the adjustment groove. It is also possible to process remnants or cutting waste from the cutting of metal sheets if they have dimensions for a profile leg that are appropriate for the intended use.

Der Kreis 8 hebt die Stoßstelle von zwei Profilschenkeln, die gefügeverändernd miteinander befestigt sind, besonders hervor. Diese Stoßstelle eines erfindungsgemäßen Metallprofils weist immer einige besondere Charakteristika auf. So ist die kristalline Gefügestruktur des Materials des Profilschenkels 2, das aus einem Verband von Körnern besteht, und in dem sich die Rille befindet, seitlich der Rille vom materialumformenden und strukturverändernden Einbringen der Rille etwa in Eintauchrichtung der Rille gestreckt. Unterhalb der Rille ist das Material vom Einbringen der Rille gestaucht. Außerdem ist das Gefüge des Profilschenkels 2 zumindest an einer Seite der Rille aus dem Andrücken des benachbart zur Rille liegenden Materials charakteristisch verändert; und zwar wird beim Andrücken von einem Druckwerk zeug ein so hoher Druck auf die Oberfläche des Profilschenkels 2 aufgebracht, daß das darunter befindliche Material seine Fließgrenze überschreitet und in eine Fließbewegung gerät. Aufgrund des geringeren Widerstandes ist die Fließbewegung dabei in Richtung der Rille gerichtet, da das Material dort in die Lücke zwischen Seitenwand der Rille und der oder den Seitenwänden des eingestellten Profilschenkels 6 ausweichen kann. Insgesamt kommt es durch die zwei Bearbeitungsschritte Einbringen der Rille und Andrücken des benachbarten Materials an die Seitenwände des eingestellten Profilschenkels 6 durch eine Kaltverformung zu einer Kaltverfestigung des Materials im Bereich der Anbindungsstelle der beiden Profilschenkel 2 und 6. In einem Metallprofil, bei dem zwei Profilschenkel auf die vorgeschlagene Weise gefügeverändernd miteinander befestigt sind,lassen sich die beschriebe nen Gefügeveränderungen im Bereich der Rille mikroskopisch erkennen.The circle 8 highlights the joint of two profile legs that are attached to each other to change the structure. This joint of a metal profile according to the invention always has some special characteristics. The crystalline structure of the material of the profile leg 2 , which consists of a set of grains and in which the groove is located, is stretched to the side of the groove from the material-shaping and structure-changing insertion of the groove approximately in the direction of immersion of the groove. The material from the insertion of the groove is compressed below the groove. In addition, the structure of the profile leg 2 is changed characteristically at least on one side of the groove from the pressing of the material lying adjacent to the groove; namely, when pressing a printing unit, such a high pressure is applied to the surface of the profile leg 2 that the material underneath it exceeds its flow limit and gets into a flow movement. Because of the lower resistance, the flow movement is directed in the direction of the groove, since the material there can escape into the gap between the side wall of the groove and the side wall (s) of the set profile leg 6 . Overall, the two processing steps, introducing the groove and pressing the adjacent material onto the side walls of the set profile leg 6 by cold working, result in work hardening of the material in the region of the connection point of the two profile legs 2 and 6 . In a metal profile, in which two profile legs are attached to each other in the proposed manner to change the structure, the described changes in structure in the area of the groove can be seen microscopically.

Je nachdem, welche Gegenhalterwerkzeuge und Niederhalter beim Einbringen der Rille und dem nachfolgenden Andrücken eingesetzt wurden, ist die Unterseite des Profilschenkels 2 unterhalb der Rille glatt oder zusätzlich umgeformt. So weist das in Fig. 1 gezeigte Metallprofil eine glatte Unterseite auf, während die Unterseite des in Fig. 2 gezeigten Metallprofils bauchig ausgeformt ist.Depending on which counter-holding tools and hold-down devices were used when inserting the groove and the subsequent pressing, the underside of the profile leg 2 below the groove is smooth or additionally formed. The metal profile shown in FIG. 1 has a smooth underside, while the underside of the metal profile shown in FIG. 2 is bulged.

In der in Fig. 2 gezeigten Vergrößerung einer Stoßstelle ist die Rille (10) auf der Innenseite des Profilschenkels (2) in x-Achse erkennbar, in die der Profilschenkel (6) in y-Achse mit seiner Stoßstelle 12 eintaucht. Je nach Festigkeitsanforderung an das fertige Metallprofil, Bearbeitbarkeit des Materials, vorhandenen Bearbeitungswerkzeugen oder sonstigen Parame tern kann die Tiefe der Rille (10) zur Befestigung zweier Profilschenkel passend gewählt werden. Die Rille kann für sich in beinahe beliebiger Weise den Anforderungen angepaßt werden; so kann sie in Längs- und/oder Querrichtung eine gleichmäßige oder unterschiedli che Breite bzw. Tiefe aufweisen. In Eintauchhöhe sind die Seitenwände des Profilschenkels (6) eingekerbt, um eine bessere Verzahnung bzw. zusätzlich zur kraftschlüssigen eine formschlüssige Verbindung des Profilschenkels (6) mit den Seitenwänden der Rille (10) des Profilschenkels (2) erreichen zu können. Durch gezielten Druck auf das benachbart zu Rille 10 vorhandene Material des Profilschenkels (2) ist das benachbarte Material an die Seiten flächen des Profilschenkels (6) so fest angedrückt, daß eine kraftschlüssige schub- und zugfeste Verbindung zwischen den beiden Profilschenkeln (2) und (6) an dieser Stelle besteht. Die in der Vergrößerung gezeigte Ausformung des Profilschenkels (2) nach unten hängt nicht funktionsnotwendig mit der gefügeverändernden Befestigung mit dem Profil schenkel (6) in y-Achse zusammen. Vielmehr wurden die beiden Profilschenkel 2, 6 nicht nur im Bereich der Rille gefügeverändernd miteinander befestigt, sondern es wurde unterhalb der Rille eine zusätzliche Umformung des Profilschenkels 2 unabhängig von der gefügever ändernden Befestigung vorgenommen. Die gefügeverändernde Befestigung kann, wie oben bereits beschrieben, auch bei einem auf der Unterseite flachbleibendem Profilschenkel durch geführt werden. Als Folge der Einbringung der Rille (10) ist das Gefüge des Wandungs materials in Richtung der Basis der Rille (10) gerichtet, und die Gefügelinien, die im Quer schliff durch ein fertiges Profil sichtbar sind, laufen dann unterhalb der Basis der Rille (10) bogenförmig aufeinander zu. Ein ähnlicher Verlauf der Struktur zeigt sich in den Bereichen, in denen nach dem Einstellen des Profilschenkels (6) in y-Achse das benachbart liegende Material an den Gurt angedrückt worden ist. Bei der Einbringung der Rille (10) in das Material und das anschließende Andrücken des benachbart liegenden Materials kommt es durch eine Kaltverformung zu einer Kaltverfestigung des Materials.In the enlargement of a joint shown in FIG. 2, the groove ( 10 ) on the inside of the profile leg ( 2 ) can be seen in the x-axis, into which the profile leg ( 6 ) dips with its joint 12 in the y-axis. Depending on the strength requirements for the finished metal profile, machinability of the material, existing processing tools or other parameters, the depth of the groove ( 10 ) can be selected to fasten two profile legs. The groove can be adapted to the requirements in almost any way; so it can have a uniform or differing che width or depth in the longitudinal and / or transverse direction. The side walls of the profile leg ( 6 ) are notched at immersion height in order to be able to achieve better toothing or, in addition to the non-positive connection, a positive connection of the profile leg ( 6 ) with the side walls of the groove ( 10 ) of the profile leg ( 2 ). By targeted pressure on the existing adjacent to the groove 10 material of the profile leg ( 2 ), the adjacent material on the side surfaces of the profile leg ( 6 ) is pressed so firmly that a non-positive thrust and tensile connection between the two profile legs ( 2 ) and ( 6 ) at this point. The shape of the profile leg ( 2 ) shown in the enlargement downward is not functionally necessary with the structure-changing fastening with the profile leg ( 6 ) in the y-axis. Rather, the two profile legs 2 , 6 were not only attached to each other in the groove to change the structure, but an additional reshaping of the profile leg 2 was carried out underneath the groove, regardless of the change in attachment. The structure-changing fastening can, as already described above, also be carried out with a profile leg that remains flat on the underside. As a result of the introduction of the groove ( 10 ), the structure of the wall material is directed in the direction of the base of the groove ( 10 ), and the structure lines, which are visible in cross-section through a finished profile, then run below the base of the groove ( 10 ) towards each other in an arc. A similar course of the structure can be seen in the areas in which, after the profile leg ( 6 ) has been adjusted in the y-axis, the adjacent material has been pressed onto the belt. During the introduction of the groove ( 10 ) into the material and the subsequent pressing of the adjacent material, the material is cold-hardened by a cold working.

Der Kraftschluß der in Fig. 2 gezeigten Verbindung im Einstellbereich kann zusätzlich durch eine formschlüssige Verbindung erhöht werden, indem der Profilschenkel (6) in y-Achse im unteren Eintauchbereich zumindest teilweise entlang der Rille dicker ist als im oberen Ein tauchbereich. Eine entsprechende Form kann durch vorherige Bearbeitung des Profilschenkels (6) in y-Achse, aber auch durch Herstellung einer Rille (10) mit Hinterschnitt, beispielsweise durch Aufbiegung oder nacheinander schräg gestellte Werkzeuge, durch Einbringung von zusätzlichem Material, beispielsweise in Drahtform, in den Spalt zwischen den Seitenwänden des in die Rille (10) eingestellten Metallprofils und den Seitenwänden der Rille (10) oder durch eine definierte Verformung beim nachfolgenden Andrücken des benachbart liegenden Materials erreicht werden. Eine formschlüssige Kraftkomponente kann auch durch im Einstellbereich in die Seite des eingestellten Profilschenkels eingebrachte Vertiefungen, Rillen, Löcher, Ausstanzungen etc. erreicht werden. Das angedrückte benachbart zum eingestellten Profilschenkel liegende Material muß beim Andrücken in die offenen Freiräume geflossen sein, um so die zusätzlich formschlüssige Verbindung zu erhalten.The frictional connection of the connection shown in Fig. 2 in the setting area can be additionally increased by a positive connection by the profile leg ( 6 ) in the y-axis in the lower immersion area is at least partially thicker along the groove than in the upper immersion area. A corresponding shape can be obtained by previously processing the profile leg ( 6 ) in the y-axis, but also by producing a groove ( 10 ) with an undercut, for example by bending or tools placed at an angle, by introducing additional material, for example in wire form, into the Gap between the side walls of the metal profile set in the groove ( 10 ) and the side walls of the groove ( 10 ) or by a defined deformation during the subsequent pressing of the adjacent material. A form-fitting force component can also be achieved by means of depressions, grooves, holes, punched-outs etc. made in the side of the set profile leg in the setting area. The pressed material lying adjacent to the set profile leg must have flowed into the open spaces when pressed in order to obtain the additional positive connection.

Um höhere Verbindungsfestigkeiten zu erreichen, können zusätzlich Einkerbungen, Aus stanzungen, Längsrillierungen etc. vorgenommen werden, in deren Freiräume das struktur umformend befestigte Material wie vorher beschrieben eindringt, was einen zusätzlichen Verzahnungseffekt bringt. Bei dem Prozeß der strukturumformenden Befestigung wird in weiterer Ausgestaltung der Erfindung Material seitlich an den Flächen des Profilschenkels (6) angeschoben, um die Kontaktfläche zwischen den zu verbindenden Materialien über die bloße Einstelltiefe hinaus zu vergrößern. Durch Ausgestaltung eines unterschiedlichen Böschungs winkels bzw. durch den Aufschub unterscheidlicher Materialmengen an verschiedenen Stellen können erwünschte Eigenschaften des Metallprofils - wie beispielsweise das Stauchverhalten im Crashfall - gezielt beeinflußt werden. Die strukturumgeformte Verbindung ist gegen eine spätere Öffnung an den Kontaktstellen dadurch gesichert, indem das strukturveränderte Material in der Tiefe flächig mit dem darunterliegenden Restmaterial der Profilschenkel (2, 4) verbunden bleibt. Auftretende Zug- und Biegekräfte können so breitflächig in das darunter liegende weniger verfestigte Profilschenkelmaterial abgeleitet werden. Microbewegungen des strukturumgeformten Materials an den Verbindungsstellen werden so verhindert. Um erforderlichenfalls auch vorhandene Halbzeuge in Form von vorhandenen Profilen, Trägern, Rohren, Winkeln etc. zu verwerten oder deren technische Eigenschaften zu nutzen, können diese Materialformen auch als ein Profilschenkel in einem erfindungsgemäßen Profil einge setzt werden. Für spätere werkstofforientierte Recyclingverfahren oder zur Aussonderung spezieller Fraktionen, beispielsweise radioaktiv oder chemisch verseuchter Trägerteile, kann es vorteilhaft sein, die Metallprofile so mit dem erfinderungsgemäßen Verfahren herzustel len, daß eine spätere leichte Trennbarkeit gegeben ist.In order to achieve higher connection strengths, additional notches, punchings, longitudinal grooves etc. can be made, in the clearances of which the structurally fixed material penetrates as described above, which brings an additional toothing effect. In the process of structural forming fastening, in a further embodiment of the invention, material is pushed laterally onto the surfaces of the profile leg ( 6 ) in order to enlarge the contact area between the materials to be connected beyond the mere adjustment depth. By designing a different slope angle or by postponing different amounts of material at different points, desired properties of the metal profile - such as the upsetting behavior in the event of a crash - can be influenced in a targeted manner. The structurally shaped connection is secured against later opening at the contact points in that the structurally modified material remains connected in depth to the rest of the profile legs ( 2 , 4 ) underneath. Any tensile and bending forces that occur can thus be dissipated over a wide area into the less solidified profile leg material underneath. This prevents micro-movements of the structural material at the connection points. In order to utilize existing semi-finished products in the form of existing profiles, beams, tubes, angles, etc., or to use their technical properties, these material forms can also be used as a profile leg in a profile according to the invention. For later material-oriented recycling processes or for separating out special fractions, for example radioactive or chemically contaminated carrier parts, it can be advantageous to produce the metal profiles with the process according to the invention in such a way that later easy separability is given.

Eine formschlüssige Verzahnung der zu verbindenden Materialien kann erfindungsgemaß auch durch ein hochfrequentes Schlagstoßverfahren herbeigeführt werden. Die hochfrequente Schlagstoßtechnik kann in die Kontaktstellen ein so hohes Maß an Energie einbringen, daß sich das Material infolge des aufgebrachten Druckes in den Kontaktstellenbereichen verformt, verdichtet und miteinander beispielsweise verzahnend, verbeilend und/oder verschweißend verbindet. Der Verzahnungseffekt kann auch hier durch entsprechende Bearbeitung der zu verbindenden Flächen, durch Auskragung der Rille nach innen, Hinterschnitte o. ä. gefördert werden.A positive toothing of the materials to be connected can be according to the invention can also be brought about by a high-frequency impact shock process. The high frequency Impact technology can bring such a high level of energy into the contact points that the material deforms in the contact area due to the applied pressure, compressed and interlocking, for example, wedging and / or welding connects. The toothing effect can also here by appropriate processing of the connecting surfaces, supported by cantilevering the groove inwards, undercuts or the like will.

Mit der erfindungsgemäßen Befestigungstechnik können auch Winkel, Isolierkörper, Distanz halter, Befestigungselemente etc. auf Profilschenkeln befestigt werden, ohne daß dazu vorgebohrte Löcher, Schrauben, Verschweißungen oder zusätzliches Material erforderlich wären.With the fastening technology according to the invention, angles, insulating bodies and distances can also be achieved Holders, fasteners, etc. can be attached to profile legs without this pre-drilled holes, screws, welds or additional material required would be.

Die strukturumformend behandelten Bereiche eines Metallprofils können anschließend geglättet werden, damit sich eine in Fig. 2 gezeigte Optik der Verbindungsstellen ohne störende Rillen, Grate und Erhebungen ergibt.The areas of a metal profile which have been treated in a structure-reshaping manner can then be smoothed, so that there is an optics of the connection points shown in FIG .

Fig. 3 zeigt einen Winkel (14), in den entlang der gestrichelten Linie (16) ein Profilschenkel (18) erfindungsgemäß eingestellt ist. Die Fig. 4 bis 11 zeigen Beispiele für erfindungsgemäße Metallprofile mit unterschiedlicher Höhe, wobei je Figur die mittlere Zeichnung das Profil in der Seitenansicht und die beiden seitlichen Zeichnungen den Querschnitt des Profils an jeweiligen Ende zeigen. Die gezeigten Formen können in beliebiger Weise miteinander kombiniert oder variiert werden. Die Fig. 12 und 13 zeigen Leichtprofile, die durch Lochung des Profilschenkels (6) in y-Achse um überflüssiges Material erleichtert wurden. Die Fig. 14 zeigt, wie durch strukturverändernde Befestigung von vorher oder nachher umgeformten Schenkeln (6) in y-Achse Winkel- oder Kanalprofile geschaffen wurden. Fig. 15 zeigt, auf welche Weise erfindungsgemäße Metallprofile als Versteifungsmaterial in Kunststoffhohl profilen einsetzbar sind. Die Fig. 16 zeigt ausgefallen geformte Sonderprofile, wie sie mit der herkömmlichen Walztechnik nicht herstellbar sind. Die Fig. 17 zeigt gebogene und gelochte Metallprofile, wie sie beispielsweise im Flugzeug- oder Tunnelbau einsetzbar sind. Die Fig. 18 zeigt eine Mehrzahl von nebeneinander befestigten Profilschenkeln (6) in y-Achse in Form einer Verrippung, die als Kühlkörper nutzbar ist, oder auf die weitere Platten aufgelegt werden können, wodurch eine gleichfalls leichte und hochfeste flächige Struktur entsteht. Auch kann die Verrippung auf der Rückseite von flächigen Elementen zu deren Stabilisierung eingesetzt werden, wie beispielsweise bei großflächigen Fassadentafeln, Türblättern, o. ä. Fig. 19 zeigt, wie erfindungsgemäße Metallprofile in Beton (20) eingegos sen sein können; denkbar ist hier die Kombination mit allen anderen vergießbaren Werk stoffen. Außerdem ist in Fig. 19 zu sehen, wie zwei in der Kante angeordnete Profile als herkömmliche Metallprofile auf die erfindungsgemäße Art und Weise mit gefügeverändernder Befestigung eines weiteren Profilschenkels miteinander verbunden sind. Fig. 20 zeigt einen Profilschenkel (6) in y-Achse, der aus einem verformbaren Material wie beispielsweise Gummi, Kunstoff o. ä. hergestellt und an dem Profilschenkel (2) in x-Achse strukturumfor mend befestigt ist. Fig. 21 zeigt in einer Explosionszeichnung, auf welche Weise die Rille (10) sowie die Unterkante (12) des Profilschenkels (6) in y-Achse behandelt und ausgeformt sein können, um die Schubfestigkeit gegenseitig zu erhöhen. Auch ist erkennbar, daß die Rille in einzelnen Abschnitten das sie tragende Metallprofil durchstoßen kann. Im gezeigten Beispiel tauchen die Spitzen (22) durch den Profilschenkel (2) hindurch und können dort ggfls. noch umgebogen werden, vorstellbar ist jedoch auch die Verwendung der gezeigten Form, ohne daß Spitzen durchtauchen. Das gezeigte Prinzip läßt sich jedoch auch ver wirklichen, wenn die positiv-/negativ-Ausformung in Wellen, Bögen, unterbrochen, etc. erfolgt. Fig. 3 shows an angle ( 14 ) in which a profile leg ( 18 ) is set according to the invention along the dashed line ( 16 ). FIGS. 4 through 11 show examples of the invention metal profiles with different heights, wherein each figure, the middle drawing show the profile in the side view and the two lateral drawings the cross-section of the profile at each end. The shapes shown can be combined or varied in any way. FIGS. 12 and 13 show light-Profile has been facilitated by perforation of the profile leg (6) in the y-axis by excess material. FIG. 14 shows how angular or channel profiles were created in the y-axis by means of structurally changing fastening of legs ( 6 ) formed before or after. Fig. 15 shows the manner in which metal profiles according to the invention can be used as stiffening material in hollow plastic profiles. Fig. 16 shows precipitated shaped special profiles as they can not be produced with the conventional rolling technique. FIG. 17 is bent and perforated metal sections, such as are used for example in aircraft or tunneling. Fig. 18 shows a plurality of adjacent fixed section limbs (6) in the y-axis in the form of a rib, which is usable as a heat sink, or can be placed on the further plates, whereby also light and rigid planar structure. The ribbing on the back of flat elements can be used to stabilize them, as is the case, for example, with large-area facade panels, door leaves, or the like. FIG. 19 shows how metal profiles according to the invention can be poured into concrete ( 20 ); The combination with all other castable materials is conceivable here. In addition, it can be seen in FIG. 19 how two profiles arranged in the edge are connected to one another as conventional metal profiles in the manner according to the invention with a structure-changing fastening of a further profile leg. Fig. 20 shows a profile leg ( 6 ) in the y-axis, which is made of a deformable material such as rubber, plastic or the like and is fastened to the profile leg ( 2 ) in the x-axis structurally. Fig. 21 shows in an exploded view the manner in which the groove (10) and the lower edge (12) of the profile arm (6) can be treated in the y-axis and shaped to the shear strength to enhance each other. It can also be seen that the groove can pierce the metal profile carrying it in individual sections. In the example shown, the tips ( 22 ) dip through the profile leg ( 2 ) and can there if necessary. can still be bent, but it is also conceivable to use the shape shown without tips popping through. However, the principle shown can also be realized if the positive / negative formation takes place in waves, arcs, interrupted, etc.

Claims

1. Metal profile, characterized in that the metal profile consists of at least two profile legs, the profile legs are connected to each other so that a butt side of one profile leg in an associated, on the inside of the other profile leg is created by structure-changing material deformation and the structure changed , adjacent to the immersing material of the one profile leg, material of the other profile leg is pushed onto at least one side surface of the one profile leg to form an at least force-fitting connection.

2. Metal profile according to claim 1, characterized, that the material of a profile leg on the side surfaces in immersion and / or at the pressure level of the adjacent structure-altered material at least one-sided and / or at least partially notched, perforated, punched, is roughened or treated in some other way to increase friction.

3. metal profile according to one or more of claims 1 or 2, characterized, that at least one side surface of a groove, which is on one side of the other profile leg is in a known manner, for example by notching, roughening, punching, shaping protruding Edges or treated in another way to increase friction.

4. metal profile according to one or more of claims 1 to 3, characterized, that the strength of the structure-modified positive connection of two profile legs with each other by an additional positive Power component is supported.

5. metal profile according to one or more of claims 1 to 4, characterized, that the profile leg to be adjusted in immersion depth and / or beyond is treated to change the structure.

6. metal profile according to one or more of claims 1 to 5, characterized, that one or more profile legs of the metal profile increase stiffness, insulating, corrosion-inhibiting, weight-reducing, breaking point sheep fende, reflective, absorbent and / or decorating treatments and / or have coatings.

7. metal profile according to one or more of claims 1 to 6, characterized, that the groove in the other profile leg and that in the groove immersed material of one profile leg to the vertical axis of one Profile leg are angled or the vertical central axis of the groove is not are perpendicular to the horizontal surface of the other profile leg.

8. metal profile according to one or more of claims 1 to 7, characterized, that in addition to the structure-changing fastening known fasteners agents and techniques such as adhesives, rivets, welding spots for additional fastening are used.

9. metal profile according to one or more of claims 1 to 8, characterized, that the structure-changing attachment of the two profile legs together is made only on one or more sections of the metal profile.

10. metal profile according to one or more of claims 1 to 9, characterized, that the channel depth and / or width of the groove at one point in a cross section by a profile leg is different compared to the groove another place.

11. Metal profile according to one or more of claims 1 to 10, characterized, that instead of or in addition to the adjacent structural change Material of the other profile leg further third material by means of structure changing fastening in the groove and on at least one side surface of the a profile leg is inserted or attached.

12. Metal profile according to one or more of claims 1 to 11, characterized, that the structure-changing material compared to the remaining material is solidified.

13. Metal profile according to one or more of claims 1 to 12, characterized, that individual metal parts on one or more of the profile legs are attached to change.

14. Metal profile according to one or more of claims 1 to 13, characterized, that one or more of the structure-changing profile fastened together before or after the leg is additionally folded or in any other way are reshaped.

15. Metal profile according to one or more of claims 1 to 14, characterized, that on at least one of the profile legs further profile legs and / or Parts made of metal and / or other materials such as plastic, Rubber, ceramics, glass, etc. are attached to change the structure and / or two or connect several profile legs together.

16. Metal profile according to one or more of claims 1 to 15, characterized, that there are bumps on the outside of a profile leg protrude beyond the remaining outer surface of the profile leg.

17. Metal profile according to claim 16, characterized, that the one profile leg, at least in sections, not only in a straight, but laterally offset line, in wave form, diagonally, transversely, underneath chen, is attached to the other profile leg.

18. Metal profile according to one or more of claims 1 to 17, characterized, that the metal profile of any flat material and / or semi-finished products is formed.

19. Metal profile according to one or more of claims 1 to 18, characterized, that the materials to be joined together in the area of the groove are additional Lich or alternatively for the structure-changing attachment using a high-frequency impact shock procedures are interconnected.

20. Metal profile according to one or more of claims 1 to 19, characterized, that the materia at the structure-changed contact points of the profile legs lien the interconnected body with each other or through sets are.