DE19619290C2 - Process for operating a cooler for gas or vapors and cooler for performing this process - Google Patents

Process for operating a cooler for gas or vapors and cooler for performing this process

Info

Publication number
DE19619290C2
DE19619290C2 DE1996119290 DE19619290A DE19619290C2 DE 19619290 C2 DE19619290 C2 DE 19619290C2 DE 1996119290 DE1996119290 DE 1996119290 DE 19619290 A DE19619290 A DE 19619290A DE 19619290 C2 DE19619290 C2 DE 19619290C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cooler
heat exchanger
vapors
liquid
wetted
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE1996119290
Other languages
German (de)
Other versions
DE19619290A1 (en
Inventor
Christoph Wilp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE1996119290 priority Critical patent/DE19619290C2/en
Publication of DE19619290A1 publication Critical patent/DE19619290A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19619290C2 publication Critical patent/DE19619290C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28BSTEAM OR VAPOUR CONDENSERS
    • F28B1/00Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser
    • F28B1/02Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser using water or other liquid as the cooling medium
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D3/00Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium flows in a continuous film, or trickles freely, over the conduits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb eines Kühlers für Gas oder Brüden, an dessen Oberfläche sich während des Betriebs Feuchtigkeit niederschlägt sowie einen Kühler zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for Operation of a cooler for gas or vapors on its surface moisture condenses during operation and Cooler to perform this procedure.

Bei der Berührung einer Wärmeaustauschfläche eines Kühlers mit einem gasförmigen, Schmutzpartikeln enthaltenden Gas, insbesondere beim Niederschlag von Brüden an der Oberfläche eines Kondensators, ist es unausbleiblich, daß die Wärmeaustauschflä­ che verschmutzt.When a heat exchange surface of a cooler comes into contact with a gaseous, Gas containing dirt particles, especially when vapors precipitate the surface of a condenser, it is inevitable that the heat exchange surface dirty.

Aus der WO 95/27876 ist es bekannt, einen im Normalbetrieb feuchten Kondensator dadurch zu reinigen, daß seine wärmetauschende Oberfläche in regelmä­ ßigen Zeitabständen mit chemischer Reinigungsflüssigkeit abgesprüht und mit Wasser abgespült wird. Dieser Vorgang findet nicht während des Betriebs der Vorrichtung statt, sondern es müssen Reinigungspausen eingelegt werden. Um angesetzte Partikel auf diese Weise zu lösen und abzuschwemmen, ist ein beträchtlicher baulicher und betriebli­ cher Aufwand erforderlich. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Aufwand zu verringern.From WO 95/27876 it is known to wet one in normal operation To clean the condenser in that its heat-exchanging surface in regular sprayed with chemical cleaning liquid and with water is rinsed off. This process does not take place during the operation of the device, instead, cleaning breaks must be taken. To put on particles To solve and wash away this way is a considerable structural and operational  effort required. The invention has for its object to this effort reduce.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, ein Verfahren zum Betrieb eines Kühlers für Gas oder Brüden, an dessen Oberfläche sich während des Betriebs Feuchtigkeit niederschlägt, derart zu führen, daß die Oberfläche des Kühlers während nicht reinigungsbedingter Betriebspausen feucht gehalten wird.The solution according to the invention consists in on Method for operating a cooler for gas or vapors, on the surface of which precipitates moisture during operation, such that the surface the cooler is kept moist during non-cleaning breaks.

Der Erfindung liegt die Beobachtung zugrunde, daß bei der Bindung der Schmutzparti­ keln an die Oberfläche des Kühlers Adhäsionsprozesse stattfinden, die oftmals mit der Trocknung der Partikeln in Betriebspausen, mit Schmelzprozessen oder mit der Gegenwart hygroskopischer Substanzen zu tun haben, und daß diese Pro­ zesse oder die Adhäsionswirkung dieser Prozesse durch Feuchthaltung der Kühleroberfläche während nicht reinigungsbedingter Betriebspau­ sen verhindert werden können. Bei Kondensatoroberflächen kann auf diese Weise das Antrocknen der Verschmutzung in Betriebspausen, in denen kein Kondensat an die Oberfläche gelangt, vermieden werden. Es ist nicht erforderlich, daß während dieser Phase die Verschmutzungen abgespült werden. Feuchthaltung oh­ ne gleichzeitiges Abfließen des Feuchtefilms und der Verschmutzungen genügt daher in vielen Fällen. Jedoch ist es meist einfacher, einen abfließenden Flüssigkeitsfilm zu er­ zeugen, zumal es andernfalls schwierig sein kann, die Gleichmäßigkeit des Feuchtfilms zu gewährleisten.The invention is based on the observation that when binding the dirt parts adhesion processes to the surface of the cooler take place often with the drying of the particles during breaks, with melting processes or have to do with the presence of hygroscopic substances and that these Pro processes or the adhesive effect of these processes by keeping the Radiator surface during non-cleaning shutdown can be prevented. This can be the case with capacitor surfaces Drying of the pollution during breaks in operation, in which no condensate to the Surface is avoided. It is not necessary, that the contaminants are rinsed off during this phase. Moisturizing oh ne simultaneous drainage of the moisture film and the dirt is sufficient in many cases. However, it is usually easier to get a flowing film of liquid testify, especially since it can otherwise be difficult, the uniformity of the wet film to ensure.

Im Prinzip ist es gleichgültig, wie die Feuchtigkeit auf die Oberfläche gebracht wird. Sie kann beispielsweise aufgesprüht werden oder durch gesonderte Verdampfung und an­ schließende Kondensation erzeugt werden. Besonders einfach und deshalb vorteilhaft ist es, die Oberfläche mit dem ohnehin vorhandenen Kondensat zu benetzen, das man zweckmäßigerweise über die Oberfläche rieseln läßt. In principle, it doesn't matter how the moisture is brought to the surface. she can for example be sprayed on or by separate evaporation and on closing condensation are generated. Particularly simple and therefore advantageous is to wet the surface with the condensate that is already there expediently trickles over the surface.  

Ein Kühler zur Durchführung des genannten Verfahrens zeichnet sich dadurch aus, daß er mit einer Einrichtung zur Flüssigkeitsbenetzung seiner Oberfläche versehen ist, die im Falle eines Kondensators eine Einrichtung zum Umwälzen von Kondensat umfaßt. Falls Berieselung vorgesehen ist, die üblicherweise von einer am Oberrand des als plattenförmigen Wär­ meaustauschers ausgebildeten Kühlers angeordneten Berieselungsrinne ausgeht, ist diese zweckmäßigerweise einstückig mit dem Wärmeaustauscher ausgebildet.A cooler for performing the above method draws is characterized by the fact that it has a device for wetting liquids its surface is provided, which in the case of a capacitor Device for circulating condensate comprises. If sprinkling is planned, usually from one at the top of the plate-shaped heat Exchanger trained cooler arranged sprinkler gutter is these are expediently formed in one piece with the heat exchanger.

Obgleich die Erfindung mit besonderem Vorteil bei einem Brüdenkondensator angewen­ det wird, kann sie auch bei Wärmeaustausch mit einem gasförmigen Medium verwendet werden.Although the invention applies particularly advantageously to a vapor condenser det, it can also be used for heat exchange with a gaseous medium become.

Die Erfindung wird im folgenden näher unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert die ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel veranschaulichen. Es zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to the drawings which illustrate an advantageous embodiment. Show it:

Fig. 1 eine schematische Gesamtansicht und Fig. 1 is a schematic overall view

Fig. 2 einen Teilschnitt durch den oberen Randbereich einer Wärmeaustauscherplatte eines erfindungsgemäßen Kühlers. Fig. 2 shows a partial section through the upper edge region of a heat exchanger plate of a cooler according to the invention.

Der Kühler ist als Wärmeaustauscherplatte ausgebildet, die sich aus zwei Blechen 1, 2 zusammensetzt, die streifen- und stellenweise miteinander verschweißt sind und Kanäle 3 einschließen, die von einem Wärmeaustauschmittel durchströmt sind. Die äußere Oberfläche 4 der Wärmeaustauscherplatte bildet die Wärmeaustauschfläche für ein von außen herangeführtes, gas- oder dampfförmiges Medium, insbesondere für Brüden, die an der Oberfläche 4 zu kondensieren sind. Das Kondensat fließt an der Oberfläche 4 herab und sammelt sich unterhalb der Wärmeaustauscherplatte 5 in einer Wanne 6. Normalerweise wird es durch eine Leitung 7 abgezogen. The cooler is designed as a heat exchanger plate, which is composed of two sheets 1 , 2 , which are welded together in strips and in places and include channels 3 through which a heat exchange medium flows. The outer surface 4 of the heat exchanger plate forms the heat exchange surface for a gaseous or vaporous medium which is brought in from the outside, in particular for vapors which are to be condensed on the surface 4 . The condensate flows down on the surface 4 and collects in a trough 6 below the heat exchanger plate 5 . Usually it is drawn off through a line 7 .

Oberhalb der Wärmeaustauscherplatte 5 ist eine Rie­ selrinne 10 angeordnet, die unterseits Rieselöffnungen 11 enthält, durch die die aus der Rieselwanne 10 ausflie­ ßende Flüssigkeit am oberen Rand der Wärmeaustau­ scherplatte auf deren Oberfläche 4 gelangt, sich als Flüs­ sigkeitsfilm 12 darauf ausbreitet und nach unten ab­ fließt. Derartige Rieselanordnungen sind bekannt. In der Regel ist die Rieselrinne ein von der Wärmeaustau­ scherplatte gesonderter Teil.Above the heat exchanger plate 5 , a channel gutter 10 is arranged, the bottom contains trickle openings 11 through which the outflowing from the trickle tray 10 flowing liquid at the upper edge of the heat exchanger shear plate reaches its surface 4 , spreads out as a liquid film 12 thereon and downwards flows. Such trickle arrangements are known. As a rule, the trickle channel is a separate part from the heat exchanger shear plate.

Erfindungsgemäß wird die Wärmeaustauscherfläche 4 zeitweise oder ständig benetzt, so daß Verschmutzun­ gen nicht festbacken sondern vorzugsweise sofort abge­ spült werden. Wenn es sich um einen Kondensator han­ delt, kann dafür das sich in der Wanne 6 sammelnde Kondensat verwendet werden, das über eine Leitung 8 mit Pumpe 9 in die Rieselrinne 10 hochgepumpt wird.According to the heat exchanger surface 4 is temporarily or continuously wetted so that pollution is not stuck but preferably immediately washed off. If it is a condenser, the condensate collecting in the tub 6 can be used, which is pumped up into the trickle 10 via a line 8 with a pump 9 .

Ferner kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß die Rieselrinne 10 einstückig mit der Wärmeaustau­ scherplatte 5 ausgebildet ist. Dadurch vereinfacht sich der bauliche Aufwand. Auch können die Rieselöffnun­ gen 11 leicht in solcher Weise angeordnet werden, daß der hindurchtretende Flüssigkeitsstrom ohne wesentli­ chen Spritzverluste auf die Oberfläche 4 gelangt und sich darauf ausbreitet.It can further be provided according to the invention that the trickle 10 is integrally formed with the heat exchanger shear plate 5 . This simplifies the construction effort. Also, the Rieselöffnun gene 11 can be easily arranged in such a way that the liquid flow passing through without substantial spray loss arrives on the surface 4 and spreads thereon.

Claims (9)

1. Verfahren zum Betrieb eines Kühlers für Gas oder Brüden, an dessen Oberfläche sich während des Betriebs Feuchtig­ keit niederschlägt, dadurch gekennzeichnet, daß die Ober­ fläche während nicht reinigungsbedingter Betriebspausen feucht gehalten wird.1. A method of operating a cooler for gas or vapors, on the surface of which condenses moisture during operation, characterized in that the upper surface is kept moist during non-cleaning breaks. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche mit Flüssigkeit benetzt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the surface is wetted with liquid. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche mit einem abfließenden Flüssigkeits­ film benetzt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the surface with a flowing liquid film is wetted. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche mit Kondensat benetzt wird.4. The method according to claim 3, characterized in that the surface is wetted with condensate. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Oberfläche berieselt wird. 5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized ge indicates that the surface is drizzled.   6. Kühler für die Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß er mit einer Einrichtung (6, 8, 9, 10) zur Flüssigkeits­ benetzung seiner Oberfläche (4) versehen ist. 6. Cooler for performing the method according to one of claims 1 to 5, characterized in that it is provided with a device ( 6 , 8 , 9 , 10 ) for liquid wetting its surface ( 4 ). 7. Kühler nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Flüssigkeitsbenetzung eine Einrichtung (9) zur Umwälzung von Kondensat umfaßt.7. A cooler according to claim 6, characterized in that the device for wetting liquids comprises a device ( 9 ) for circulating condensate. 8. Kühler nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Flüssigkeitsbenetzung eine Berieselungsrinne (10) am Oberrand des als platten­ förmiger Wärmeaustauscher (5) ausgebildeten Kühlers umfaßt.8. A cooler according to claim 6 or 7, characterized in that the device for wetting liquid comprises a sprinkler channel ( 10 ) on the upper edge of the plate-shaped heat exchanger ( 5 ) formed cooler. 9. Kühler nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Berieselungsrinne (10) einstückig mit dem Wärmeaustau­ scher (5) ausgebildet ist.9. Cooler according to claim 8, characterized in that the sprinkler channel ( 10 ) is integrally formed with the heat exchanger shear ( 5 ).
DE1996119290 1996-05-13 1996-05-13 Process for operating a cooler for gas or vapors and cooler for performing this process Expired - Fee Related DE19619290C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996119290 DE19619290C2 (en) 1996-05-13 1996-05-13 Process for operating a cooler for gas or vapors and cooler for performing this process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996119290 DE19619290C2 (en) 1996-05-13 1996-05-13 Process for operating a cooler for gas or vapors and cooler for performing this process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19619290A1 DE19619290A1 (en) 1997-11-20
DE19619290C2 true DE19619290C2 (en) 1999-07-08

Family

ID=7794206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1996119290 Expired - Fee Related DE19619290C2 (en) 1996-05-13 1996-05-13 Process for operating a cooler for gas or vapors and cooler for performing this process

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19619290C2 (en)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3400754A (en) * 1965-10-04 1968-09-10 Commissariat Energie Atomique Method and device for providing protection against scale formation on a heat exchange surface
DE1933475B2 (en) * 1968-10-01 1973-07-26 Turbo Refrigerating Co., Denton, Tex. (V.St.A.) GIANT COOLER FOR ICE PRODUCTION
DE3227816A1 (en) * 1982-07-26 1984-01-26 Hans 2000 Hamburg Sladky Irrigation plate
DE3336367A1 (en) * 1982-10-08 1984-04-12 Veb Kombinat Textima, Ddr 9010 Karl-Marx-Stadt RECUPERATIVE HEAT EXCHANGER
DE3430036C1 (en) * 1984-08-16 1986-03-27 Saarbergwerke AG, 6600 Saarbrücken Recuperative heat exchanger
DD278183A1 (en) * 1988-12-15 1990-04-25 Warnowwerft Warnemuende Veb WASHING PROCEDURE FOR EXHAUST EXTRACTION HEATING
WO1992008943A1 (en) * 1990-11-08 1992-05-29 Suter Environmental Limited Improved heat exchange equipment
WO1995027876A1 (en) * 1993-02-11 1995-10-19 Poindexter Forrest R Potable water collection cleaning apparatus

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3400754A (en) * 1965-10-04 1968-09-10 Commissariat Energie Atomique Method and device for providing protection against scale formation on a heat exchange surface
DE1933475B2 (en) * 1968-10-01 1973-07-26 Turbo Refrigerating Co., Denton, Tex. (V.St.A.) GIANT COOLER FOR ICE PRODUCTION
DE3227816A1 (en) * 1982-07-26 1984-01-26 Hans 2000 Hamburg Sladky Irrigation plate
DE3336367A1 (en) * 1982-10-08 1984-04-12 Veb Kombinat Textima, Ddr 9010 Karl-Marx-Stadt RECUPERATIVE HEAT EXCHANGER
DE3430036C1 (en) * 1984-08-16 1986-03-27 Saarbergwerke AG, 6600 Saarbrücken Recuperative heat exchanger
DD278183A1 (en) * 1988-12-15 1990-04-25 Warnowwerft Warnemuende Veb WASHING PROCEDURE FOR EXHAUST EXTRACTION HEATING
WO1992008943A1 (en) * 1990-11-08 1992-05-29 Suter Environmental Limited Improved heat exchange equipment
WO1995027876A1 (en) * 1993-02-11 1995-10-19 Poindexter Forrest R Potable water collection cleaning apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
DE19619290A1 (en) 1997-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2659647C2 (en) Device for the removal of smoke, vapors and grease for closed rooms
DE4243759C1 (en) Wet scrubbing of gas - by pre-scrubbing and then accelerating gas prior to cyclone sepn. of clean gas
DE19644438A1 (en) Continuous dishwashing device and method for cleaning crockery and / or tablet parts
DE2941708C2 (en) Device for cleaning film strips
CH645282A5 (en) CLEANING SYSTEM FOR THE CLEANING OF OBJECTS WITH WATER-BASED CLEANING LIQUID.
DE102005035652A1 (en) Heat exchanger device for a tumble dryer
DE69030300T2 (en) Method and device for reducing the acidity of exhaust gases from an incinerator
DE4208665A1 (en) Washing and drying plant for cleaning oil-contaminated machined parts - has distillation cycle in which used rinsing water is converted to steam and, after heating drying air, is condensed, heating fluid tanks and recirculated
DE69501897T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR CLEANING A STEAM
EP2182106A1 (en) Method and device for preparing exhaust air from heated laundry machines
DE19619290C2 (en) Process for operating a cooler for gas or vapors and cooler for performing this process
DE3123683A1 (en) METHOD FOR DELETING COOKS AND WASHING THE GASES THEREOF
DE19600489C2 (en) condensation dryer
DE2712649C3 (en) Ventilation system for stables with a heating device and a device for air purification
DE1760546A1 (en) Device for condensing solvent vapors produced in cleaning devices
DE4407367C2 (en) Process for continuous cable production with cooling water cleaning and plant for carrying out the process
DE960465C (en) Device for cooling dirty or dusty air or gases, especially for treatment in mines
CH222347A (en) Process for keeping heat exchanger surfaces clean.
DE2335071A1 (en) TEXTILE TREATMENT PLANT AND DISTILLING DEVICE FOR A TEXTILE TREATMENT PLANT
DE562816C (en) Process for cleaning and rewetting rotary or circulation filters
DE3644807A1 (en) Method of treating the waste air from a continuous purification system, and system for carrying out the method
DE4013409A1 (en) Multistage condensation plant for removing wastes from exhaust air - plants removes solvents and volatile materials from air from the cleaning of tanks and road tankers
DE19904018B4 (en) purifier
AT405143B (en) Process for electrostatic purification and apparatus for carrying out the process
DE19527896C1 (en) Condensing water vapour from exhaust air from food factories, e.g. meat factories

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee