CH222347A

CH222347A - Process for keeping heat exchanger surfaces clean.

Info

Publication number: CH222347A
Authority: CH
Inventors: Cie Aktiengesellschaft Boveri
Original assignee: Bbc Brown Boveri & Cie
Priority date: 1941-12-13
Filing date: 1941-12-13
Publication date: 1942-07-15

Description

  

  Verfahren zum Reinhalten von     Wärmeaustauseherflächen.       Auch die von Schwaden bestrichenen Flä  chen von     Wärmeaustauschern,    wie z. B. von  Kondensatoren, können ebenso wie die von  einer Flüssigkeit bestrichenen Flächen stark  verschmutzen, so dass die Wärmeübertragung  in Frage gestellt wird, vornehmlich dann,  wenn der Schwaden mit     emulgierenden    Sub  stanzen verunreinigt ist, die auf der Wärme  übertragungsfläche leicht     Emulsionsschichten     bilden.  



  Während es nun schon Verfahren gibt,  die von einer Flüssigkeit, vorwiegend Was  ser,     bestrichenen    Flächen durch zeitweise Er  höhung der Geschwindigkeit derselben Flüs  sigkeit in Rohren oder durch     Hindurchtreiben     einer andern Flüssigkeit, oder fester Körper  von abgesetzten     Bestandteilen    zu reinigen,  hat man den ersterwähnten Flächen weniger  Aufmerksamkeit geschenkt, von gelegent  lichem, mechanischem Reinigen abgesehen,  was jedoch in Anbetracht der in der Regel  dünnen Rohre und der Unzulänglichkeit der  betreffenden Flächen schwierig war.  



  Hier setzt die Erfindung ein, die ein Ver-    fahren zum Reinhalten der von Schwaden  bestrichenen Flächen von     Wärmeaustauschern     betrifft und darin besteht, dass die rein zu       haltenden    Flächen durch einen separaten       gondensatkreislauf    von solcher Stärke und  Menge bespült werden, dass die Bildung einer       Emulsionsschicht    unterbleibt.  



  Anhand der Zeichnung, die in einem Ver  tikalschnitt eine beispielsweise Einrichtung  zur Ausübung des Verfahrens zeigt, sei die  ses näher veranschaulicht.  



       a    ist ein     Wärmeaustauscher,    der auf der  Innenseite der Rohre     b1,        b.    usw. von Schwa  den bestrichen wird. Diese treten bei c ein  und bei d aus. Durch die Zwischenräume       zwischen    den Rohren, die     mit    Rippen ver  sehen sein können, strömt senkrecht zur Bild  fläche ein Kühlmedium, z.     B.    Gas oder Flüs  sigkeit. In den     Schwadenraum    ist von aussen  das Rohr e eingeleitet, das in Spritzdüsen     f,          f    2 usw. über den Rohren     b1,        b2    usw. endet.

    Der gemeinschaftliche Raum unter diesen  Rohren hat nach einer Seite Gefälle, wo das       Abflussrohr    g angeschlossen ist. Dieses      führt in den     Abscheider    i,     in    dem die meist  leichten Verunreinigungen nach     oben    steigen  und am     V        berlauf    k zusammen mit dem Kon  densat abfliessen,     während    die     Spülflüssigkeit     durch das Rohr     la.    mit der Pumpe<I>l</I> wieder  dem Rohr e zugeleitet wird. Die Menge der  Spülflüssigkeit kann     mittelst    des Hahnes     m     eingestellt werden.  



  Die     Bespülung    der     Wä        rmeaustauscher-          flächen    kann, statt wie in dem Beispiel, durch  Aufspritzen auch durch Einlaufen über den       obern    Rand der Rohre erfolgen. Sie kann       intermittierend    oder kontinuierlich vor sich  gehen. Die     Absclieidung    der Verunreinigun  gen kann durch Zufügen chemischer Zusätze  in den Behälter     i    gefördert werden. Es ist  ferner darauf zu achten, dass die von der  Spülflüssigkeit bestrichenen Flächen mög  lichst schräg oder senkrecht angeordnet sind,  um ein     gutes    Ablaufen der Spülflüssigkeit  zu ermöglichen.



  Process for keeping heat exchange surfaces clean. The swathes swept surfaces of heat exchangers, such. B. from condensers, just like the surfaces painted by a liquid, so that the heat transfer is called into question, especially when the steam is contaminated with emulsifying substances that easily form emulsion layers on the heat transfer surface.



  While there are already methods of cleaning the surfaces coated with a liquid, predominantly water, by temporarily increasing the speed of the same liquid in pipes or by propelling another liquid or solid body of deposited components, one has the first-mentioned surfaces paid less attention, apart from occasional mechanical cleaning, which, however, was difficult in view of the usually thin tubes and the inadequacy of the surfaces concerned.



  This is where the invention comes into play, which relates to a method for keeping the surfaces of heat exchangers swept by steam clean and consists in that the surfaces to be kept clean are rinsed by a separate condensate circuit of such strength and quantity that the formation of an emulsion layer does not occur.



  Based on the drawing, which shows an example of a device for performing the method in a vertical section, this is illustrated in more detail.



       a is a heat exchanger that is located on the inside of the tubes b1, b. etc. is coated by Schwa. These enter at c and exit at d. Through the spaces between the tubes, which can be seen with ribs ver, a cooling medium flows perpendicular to the image surface, for. B. gas or liq fluid. The pipe e, which ends in spray nozzles f, f 2 etc. above the pipes b1, b2 etc., is introduced into the steam space from the outside.

    The common space under these pipes slopes to one side where the drain pipe g is connected. This leads into the separator i, in which the mostly light impurities rise to the top and flow off at the V overflow k together with the condensate, while the flushing liquid flows through the pipe la. is fed back to the pipe e with the pump <I> l </I>. The amount of rinsing liquid can be adjusted by means of the tap m.



  The heat exchanger surfaces can be flushed, instead of by spraying as in the example, also by running in over the upper edge of the tubes. It can be intermittent or continuous. The separation of the impurities can be promoted by adding chemical additives to the container i. It is also important to ensure that the surfaces swept by the washing liquid are arranged as inclined or vertical as possible in order to allow the washing liquid to drain off well.

Claims

PATENT APPLICATION: 1. Process for keeping heat exchanger surfaces clean, which are swathed by steam, characterized in that these surfaces are flushed by a separate condensate circuit of such strength and quantity that the formation of an emulsion layer does not occur .

I1. Apparatus for performing the method according to claim 1, ge17enüzeiclin- net by the arrangement of distributors on the swath-swept surfaces of heat exchangers, to which the flushing liquid is supplied, and a drain pipe with a separator for the contamination. SUBClaims: 1. Method according to claim I, characterized in that the flushing liquid, speed is sprayed against the walls of the heat exchanger. 9.

Method according to patent claim I, characterized in that the flushing liquid is allowed to run down the walls of the heat exchanger. 3. The method according to claim I, characterized in that the rinsing liquid speed, after it has been freed from the unwanted loading, is passed back into the condensate circuit. 4. The method according to claim 1, characterized in that the rinsing liquid speed chemicals are added. 5. Device according to claim II, characterized in that spray nozzles (f @, fz ... ) are arranged as distributors. 6th

Device according to claim TI, characterized in that overflows are arranged as distributors. 7. Device according to claim 11, characterized in that the separator (i) on the one hand with an overflow (k) for discharging the separated impurities, on the other hand with a discharge ( h) is provided for the purified rinsing liquid to the distributors. B. Device according to claim TI, characterized in that the amount of rinsing liquid can be adjusted by a control element (m). 9.

Device according to claim II, characterized in that the walls coated by the rinsing liquid are arranged at least inclined in order to allow the rinsing liquid to run off smoothly.