DE19618460C2 - Folding arm awning - Google Patents

Folding arm awning

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Description

Die Erfindung betrifft eine Gelenkarmmarkise mit den im Oberbegriff den Anspruchs 1 angegeben Merkmalen.The invention relates to an articulated arm awning with the in the preamble claim 1 specified Characteristics.

Gelenkarmmarkisen müssen je nach Bedarf auf unterschiedli­ che Neigungswinkel einstellbar sein, unter denen die Ge­ lenkarme ausfahren, vgl. z. B. DE-OS 28 34 486. Andererseits muß bei Gelenkarmmarkisen mit einem feststehenden Gehäuse unabhängig von der Neigung der Gelenkarme ein gleichbleibender Anschluß des Ausfall­ profils an den feststehenden Gehäusekasten gewährleistet sein. Zu diesem Zweck werden Kippgelenke und verstellbare Anschlagglieder als Kippbegrenzer eingesetzt, die so funk­ tionieren, daß beim Ausfahren das Ausfallprofil zunächst ein kurzes Stück von z. B. 10 cm horizontal ausfährt und dann zusammen mit den Gelenkarmen um den eingestellten Nei­ gungswinkel abkippt, unter dem dann das weitere Ausfahren stattfindet. Beim Einfahren der Markise klappen umgekehrt die Gelenkarme mit dem Ausfallprofil kurz vor dem Schließen des Kastens in die horizontale Lage bzw. eine andere vor­ eingestellte Lage nach oben. Der Punkt, an dem das Abkippen stattfindet, ist bestimmt durch die entgegengesetzt wirken­ den Drehmomente infolge einerseits des Gewichts und ande­ rerseits der über das Markisentuch ausgeübten Zugkraft. Articulated arm awnings must be different depending on the needs che inclination angle can be set, under which the Ge extend the steering arms, cf. e.g. B. DE-OS 28 34 486. On the other hand, articulated arm awnings with a fixed housing regardless of the inclination the articulated arms a constant connection of the failure Profiles guaranteed on the fixed housing box be. For this purpose, tilt joints and adjustable Stop members used as tilt limiters that are so funk tion that the extension profile first when extending a short piece of z. B. extends 10 cm horizontally and then together with the articulated arms around the set nei angle tilts, under which then the further extension takes place. When the awning is retracted, it works in reverse the articulated arms with the drop profile just before closing the box in the horizontal position or another set position upwards. The point at which the tipping takes place is determined by the opposing effects the torques due to the weight on the one hand and other on the other hand the tractive force exerted on the awning fabric.  

Damit die beim Ausfahren um einen bestimmten Winkel abge­ kippten Gelenkarme mit dem Ausfallprofil nicht durch Wind­ druck nach oben geschlagen werden können, sind außerdem an den Kippgelenken geeignete Sicherungsglieder anzubringen, welche beim Ausfahren der Markise nach dem Abkippen zu ak­ tivieren sind.So that the exge at a certain angle articulated arms with the drop profile did not tip due to wind pressure can also be increased to attach suitable safety links to the tilting joints, which, when the awning is extended after tipping, too ak are activated.

Eine Markise mit den oben bezeichneten Merkmalen ist in der DE-OS 38 06 504 beschrieben, und ähnliche Konstruktionen mit einer sich oberhalb des Tragrohrs erstreckenden Stell­ welle sind in der DE-OS-34 12 125 und der DE-OS 32 06 963 gezeigt. In allen Fällen wird die Drehbewegung der Stell­ welle jeweils über ein Kegelradgetriebe auf eine schwenkbar gelagerte Schraubspindel übertragen, mit welcher ein rela­ tiv zu deren Längsachse drehfest gehaltenes Anschlagglied in Schraubeingriff steht, das bei der Kippbewegung der Schwenkarme auf einem Bogen mitgeführt wird und sie be­ grenzt. Die Schwenkbewegung der Schraubspindel und des An­ schlagglieds beansprucht jedoch verhältnismäßig viel Raum über dem Tragrohr oder bei Integrierung der Schwenklager der Schraubspindel in das Tragrohr eine komplizierte Trag­ rohrkonstruktion sowie auf jeden Fall zusätzliche Kosten für die Schwenklager an beiden Enden der Schraubspindel.An awning with the features described above is in the DE-OS 38 06 504 described, and similar constructions with a position extending above the support tube waves are in DE-OS-34 12 125 and DE-OS 32 06 963 shown. In all cases, the rotary movement of the actuator shaft can be swiveled onto a bevel gear mounted screw spindle with which a rela tiv to its longitudinal axis rotationally held stop member is in screw engagement that the tilting of the Swivel arms are carried on a sheet and they be borders. The swiveling movement of the screw spindle and the on However, the impact member takes up a relatively large amount of space above the support tube or when integrating the swivel bearings the screw in the support tube is a complicated support pipe construction and definitely additional costs for the swivel bearings at both ends of the screw spindle.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Ge­ lenkarmmarkise der eingangs genannten Art zu schaffen, wel­ che im Bereich der Kippgelenke einen sehr einfachen, ko­ stengünstigen Aufbau mit geringem Raumbedarf hat.The invention is therefore based on the object, a Ge steering arm awning of the type mentioned to create wel che in the area of the tilting joints a very simple, ko most economical construction with little space requirement.

Vorstehende Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. The above object is achieved by the features specified in claim 1.  

Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Lösung kommt ohne Schwenkbewegung der gemeinsam verstellbaren Anschlagglieder aus. Diese können unmittelbar über dem Tragrohr horizontal je nach gewünschter Neigung der Markise mehr oder weniger weit ausfahren, um beim Ausschwenken und Abkippen der Ge­ lenkarme an unterschiedlichen Abstützstellen am Gelenkkör­ per zur Anlage zu kommen. Es gibt keine Gelenkreibung. We­ gen der Lage unmittelbar flach über dem Tragrohr kann auch das Anschlagglied beim Verstellen und bei der Kippbewegung der Gelenkarme im wesentlichen vollständig in der Quer­ schnittsfläche des Gelenkkörpers bleiben, und zwar selbst dann, wenn dieser nicht höher ist als die Gelenkarme.The solution proposed according to the invention comes without Swiveling movement of the jointly adjustable stop members out. These can be horizontal directly above the support tube depending on the desired inclination of the awning more or less Extend far to swivel and tilt the Ge steering arms at different support points on the joint body to come to the facility. There is no articular friction. We The position immediately flat above the support tube can also the stop element when adjusting and during the tilting movement the articulated arms essentially completely in the cross cut surface of the joint body remain, and even if this is not higher than the articulated arms.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist das An­ schlagglied der Kopf eines sich über dem Tragrohr im we­ sentlichen horizontal durch den Kippgelenkhalter erstreck­ kenden Gewindebolzens, der mit einem axial fest, um seine Mittellängsachse drehbar gelagerten Antriebsrad in Gewinde­ eingriff steht und durch Eingriff eines am Kippgelenkhalter abgestützten Halteelements in eine Längsnut des Gewindebol­ zens drehfest gehalten ist. Das Antriebsrad ist vorzugswei­ se ein mit einer fest auf der Stellwelle sitzenden Schnecke kämmendes Schneckenrad. Alternativ könnte eine Konstruktion gewählt werden, bei welcher ein drehfest, aber axial ver­ schieblich mit dem Gewindebolzen verbundenes Antriebsrad einen in einer Gewindebohrung im Kippgelenkhalter sitzenden Gewindebolzen in Drehung versetzt.In a preferred embodiment of the invention, the impact member the head of one above the support tube in the we extends considerably horizontally through the tilt joint holder kenden threaded bolt with an axially fixed to its Threaded drive wheel with central longitudinal axis intervention and by engaging one on the tilt joint holder supported holding element in a longitudinal groove of the threaded bolt zens is held against rotation. The drive wheel is preferably two se with a snail firmly seated on the control shaft intermeshing worm wheel. Alternatively, a construction could be selected in which a non-rotatable but axially ver drive wheel slidably connected to the threaded bolt one in a threaded hole in the tilt joint holder Threaded bolt set in rotation.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend an­ hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is shown below hand of the drawing explained in more detail. Show it:

Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Kippge­ lenkhalter, wobei das Anschlagglied eine Stellung einnimmt, welche die Ge­ lenkarme im wesentlichen horizontal ausfahren läßt; Fig. 1 shows a cross section through a Kippge steering holder, the stop member assumes a position which allows the Ge steering arms to extend substantially horizontally;

Fig. 2 eine Draufsicht, zum Teil im Schnitt, des Kippgelenkhalters und des daran kippbar gelagerten Gelenkkörpers und Fig. 2 is a plan view, partly in section, of the tilt joint holder and the articulated body and tiltably mounted thereon

Fig. 3 einen Querschnitt entsprechend Fig. 1, wobei das Anschlagglied eine bestimmte Strecke ausgefahren ist, um die Ge­ lenkarme beim Ausschwenken um einen be­ stimmten Neigungswinkel abkippen zu lassen. Fig. 3 shows a cross section corresponding to FIG. 1, wherein the stop member is extended a certain distance in order to let the Ge tilt arms when pivoting out by a certain inclination angle.

Die Zeichnungen zeigen von einer Gelenkarmmarkise nur das übliche Tragrohr 10, einen Kippgelenkhalter 12 und das an­ schließende Ende eines Gelenkarms 14. Die oberhalb des Tragrohrs 10 gelagerte Tuchwelle, der beide aufnehmende Ge­ häusekasten sowie das am äußeren Ende der Gelenkarme ange­ brachte Ausfallprofil sind nicht dargestellt, da sich die Erfindung auf die Gestaltung der Gelenkarmmarkise im Be­ reich der Kippgelenke konzentriert.The drawings show of an articulated arm awning only the usual support tube 10 , a tilt joint holder 12 and the closing end of an articulated arm 14 . The stored above the support tube 10 cloth shaft, the two receiving Ge housing box and the failure profile brought at the outer end of the articulated arms are not shown, since the invention focuses on the design of the articulated arm awning in the area of the tilt joints.

Der Kippgelenkhalter 12 ist in bekannter Weise mittels Schrauben 16 und Klemmbuchsen 18 auf dem Tragrohr 10 fest­ geklemmt. In einem vom unteren Bereich des Kippgelenkhal­ ters 12 nach außen ragenden Vorsprung 20 sitzt in horizon­ taler Lage ein Lagerbolzen 22, dessen Mittellängsachse eine Kippgelenkachse 24 darstellt, um die ein auf dem Gelenkbol­ zen 22 verschwenkbar gelagerter Gelenkkörper 26 begrenzt kippbar ist. Der Gelenkkörper 26 hat gemäß Fig. 2 einen seitlichen Vorsprung 27 und ist dort über einen quer zur Kippachse 24 ausgerichteten Gelenkbolzen 28 verschwenkbar mit dem Gelenkarm 14 verbunden. Ggf. kann der Gelenkbolzen ein wenig in Längsrichtung des Tragrohrs geneigt sein, um den Abstand zwischen dem Markisentuch und den Gelenkarmen zu beeinflussen.The tilt joint holder 12 is clamped in a known manner on the support tube 10 by means of screws 16 and clamping bushes 18 . In a from the lower region of the Kipp articulated holder 12 protruding outward projection 20 sits in a horizontal position a bearing pin 22 , the central longitudinal axis of which is a tilting joint axis 24 , around which a joint body 26 pivoted on the articulated bolt 22 can be tilted to a limited extent. Figure 2 and the joint body 26 has Fig. A lateral projection 27 there is pivotally connected about a transversely oriented to the tilting axis 24 hinge pin 28 with the articulated arm fourteenth Possibly. the hinge pin can be slightly inclined in the longitudinal direction of the support tube in order to influence the distance between the awning fabric and the hinge arms.

Um die Kippbewegung des Gelenkarms 14 auf einen bestimmten Neigungswinkel veränderlich einstellen zu können, erstreckt sich unmittelbar oberhalb des Tragrohrs 10 durch eine Boh­ rung 30 im Kippgelenkhalter 12 ein Gewindebolzen 32 mit ei­ nem in dem Gelenkkörper 26 eingreifenden Kopf 34. Der Ge­ windebolzen 32 ist in axialer Richtung stufenlos verstell­ bar. Zu diesem Zweck ist er in der Bohrung 30 radial gela­ gert und in Gewindeeingriff mit einem drehbar auf ihm sit­ zenden Schneckenrad 36, welches auf Seiten des Gelenkarms 14 durch ein Axiallager 37 abgestützt ist. Das Schneckenrad 36 ragt durch eine Öffnung 38 in das Tragrohr 10 und steht dort in Kämmeingriff mit einer fest auf einer Stellwelle 40 sitzenden Schnecke 42. Um eine Drehung des Gewindebolzens 32 in der Bohrung 30 zu verhindern, ist er mit einer Längs­ nut 44 versehen, in die gemäß Fig. 2 eine in den Kippge­ lenkhalter 12 eingeschraubte Sicherungsschraube 46 ein­ greift. Somit hat eine z. B. durch einen Stellmotor oder manuell bewirkte Drehung der Stellwelle 40 und Schnecke 42 eine entsprechende Drehung des Schneckenrads 36 und eine entsprechende axiale Verschiebung des Gewindebolzens 32 und seines Kopfes 34 zur Folge. Je weiter der Kopf 34, ausge­ hend von der Stellung nach Fig. 1, nach links ausgefahren wird, desto größer wird der Neigungswinkel, um den der Ge­ lenkkörper 26 beim Ausschwenken des Gelenkarms 14 durch Drehung um die Kippachse 24 nach unten abkippt. Dies wird durch den Vergleich der Fig. 3 mit Fig. 1 veranschaulicht.In order to be able to adjust the tilting movement of the articulated arm 14 to a certain angle of inclination, a threaded bolt 32 extends directly above the support tube 10 through a hole 30 in the articulated joint holder 12 with a head 34 engaging in the articulated body 26 . The Ge threaded bolt 32 is infinitely adjustable in the axial direction. For this purpose, it is radially gela in the bore 30 and in threaded engagement with a rotatably seated worm gear 36 , which is supported on the articulated arm 14 side by an axial bearing 37 . The worm wheel 36 protrudes through an opening 38 into the support tube 10 and is in meshing engagement with a worm 42 that is firmly seated on an adjusting shaft 40 . In order to prevent rotation of the threaded bolt 32 in the bore 30 , it is provided with a longitudinal groove 44 into which, according to FIG. 2, a locking screw 46 screwed into the Kippge steering holder 12 engages. Thus, a z. B. by an actuator or manually caused rotation of the actuating shaft 40 and worm 42, a corresponding rotation of the worm wheel 36 and a corresponding axial displacement of the threaded bolt 32 and its head 34 result. The further the head 34 , starting from the position shown in FIG. 1, is extended to the left, the greater the angle of inclination by which the steering element 26 tilts when the articulated arm 14 is pivoted downward by rotation about the tilt axis 24 . This is illustrated by comparing FIG. 3 with FIG. 1.

Um den Gelenkkörper 26 und Gelenkarm 14 gegen weiteres Ab­ kippen zu halten, erstreckt sich der Gewindebolzen 32 durch einen oben offenen Schlitz 48 in eine breiter als diese ausgebildete, ebenfalls oben offene Mulde 50 im Gelenkkör­ per 26. Der Kopf 34 des Gewindebolzens 32 ist breiter als der Schlitz 48, aber schmaler als die Mulde 50. Somit kommt am Ende der Abkippbewegung die mit Bezug auf Fig. 1 und 3 rechte Seitenwand 52 der Mulde 50 neben dem Schlitz 48 an der Unterseite des Kopfes 34 zur Anlage. Aus dem Vergleich der Fig. 1 und 3 geht weiterhin hervor, daß je nach axi­ aler Stellung des Gewindebolzens 32 und entsprechendem Nei­ gungswinkel des Gelenkarms 14 unterschiedliche Abstützstel­ len an der Seitenwand 52 der Mulde 50 am Kopf 34 zur Anlage kommen. Um nicht die Stützkraft über eine Ecke am Kopf 34 abzustützen, ist der obere Bereich der Seitenwand 52 der Mulde 50 konvex gerundet.In order to keep the articulated body 26 and articulated arm 14 from tilting further, the threaded bolt 32 extends through an open slot 48 into a wider than this, also open top recess 50 in the articulated body by 26th The head 34 of the threaded bolt 32 is wider than the slot 48 , but narrower than the trough 50 . Thus, at the end of the tilting movement, the right side wall 52 of the trough 50 with reference to FIGS . 1 and 3 comes to rest next to the slot 48 on the underside of the head 34 . From the comparison of FIGS. 1 and 3 it can further be seen that, depending on the axial position of the threaded bolt 32 and the corresponding inclination angle of the articulated arm 14, different support points on the side wall 52 of the trough 50 on the head 34 come to rest. In order not to support the supporting force via a corner on the head 34 , the upper region of the side wall 52 of the trough 50 is rounded convexly.

Die Länge der Mulde 50, gemessen in Achsrichtung des Gewin­ debolzens 32, entspricht dessen vorgesehenen axialen Ver­ stellweg. In der Draufsicht erstreckt sich die Mulde 50 oberhalb der Kippachse 24 mit Bezug auf diese nach beiden Seiten, um günstige Voraussetzungen für einen großen Ver­ stellweg zu schaffen. Aus Fig. 1 und 3 ist auch erkennbar, daß der Kopf 34 des Gewindebolzens 32 im wesentlichen voll­ ständig in der Mulde 50 aufgenommen ist.The length of the trough 50 , measured in the axial direction of the thread 32 , corresponds to its intended axial adjustment path. In the plan view, the trough 50 extends above the tilt axis 24 with respect to this on both sides in order to create favorable conditions for a large adjustment path. From Fig. 1 and 3 it can also be seen that the head 34 of the threaded bolt 32 is substantially fully received in the trough 50 .

Die Sicherung gegen Hochschlagen der Markise durch Wind­ druck im ausgefahrenen Zustand ist in Fig. 2 dargestellt. Sie besteht aus einem federnd vorbelasteten Sicherungsbol­ zen 54, der parallel zum Tragrohr 10 verschieblich im obe­ ren Bereich des Gelenkkörpers 26 sitzt und bei eingezogener Markise durch die auf ihn wirkende Feder im wesentlichen aus der Mulde 50 zurückgezogen ist. Wenn jedoch der Gelenk­ arm 14 ausschwenkt, drückt eine mit diesem fest verbundene Führungskurve 56 gegen das äußere Ende des Sicherungsbol­ zens 54 und damit diesen nach dem Abkippen unmittelbar hin­ ter dem an der Seitenwand 52 der Mulde 50 anliegenden Kopf 34 des Gewindebolzens 32 in die Mulde 50. Dadurch wird der Gelenkkörper 26 gegen Verschwenken um die Kippachse 24 blockiert. Erst wenn der Gelenkarm 14 wieder weitgehend eingeschwenkt worden ist und das Hochklappen infolge der Zugkraft des Markisentuchs unmittelbar bevorsteht, läßt die Führungskurve 56 den Sicherungsbolzen 54 wieder in seine Neutralstellung zurückgehen.The protection against the awning from being raised by wind pressure in the extended state is shown in FIG. 2. It consists of a resiliently preloaded Sicherheitsbol zen 54 , which is displaceable parallel to the support tube 10 in the upper region of the joint body 26 and is retracted with the awning retracted by the spring acting on it essentially from the trough 50 . However, if the joint will swing arm 14 presses a with this firmly connected guide cam 56 against the outer end of Sicherungsbol zen 54 and thus it after tilting directly towards ter the on the side wall 52 of the trough 50 adjacent the head 34 of the threaded bolt 32 into the trough 50 . As a result, the joint body 26 is blocked against pivoting about the tilt axis 24 . Only when the articulated arm 14 has largely been swiveled in again and the folding up is imminent as a result of the tensile force of the awning fabric does the guide curve 56 allow the securing bolt 54 to return to its neutral position.

Claims (9)

1. Gelenkarmmarkise mit einer Tuchwelle und einem unter­ halb von dieser zu montierenden Tragrohr (10) mit da­ rauf befestigbaren Kippgelenkhaltern (12) und an diesen auf einer zum Tragrohr (10) parallelen Kippachse (24) schwenkbar gelagerten Gelenkkörpern (26), an denen Ge­ lenkarme (14) um annähernd senkrecht zur Ausfahrrich­ tung liegende Drehachsen (28) schwenkbar gelagert sind, wobei die Gelenkkörper (26) während der Ausfahrbewegung der Gelenkarme (14) aus einer bestimmten oberen Stel­ lung um einen bestimmten Kippwinkel frei fallend abkip­ pen, der jeweils durch ein Anschlagglied (32, 34) be­ grenzt ist, das am Kippgelenkhalter (12) abgestützt und mittels einer sich durch das Tragrohr (10) erstrecken­ den Stellwelle (40) einstellbar ist, und ein mit dem Anschlagglied (32, 34) zusammenwirkendes Sicherungs­ glied (54) gegen Hochschlagen der ausgefahrenen, abge­ kippten Markise vorhanden ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlagglied der Kopf (34) eines über dem Tragrohr (10) in einem im wesentlichen horizontalen, achsfesten Gewinde im Kippgelenkhalter (12) geführten Gewindebolzens (32) ist, der mit einem axial fest, um die Mittellängsachse des Gewindebolzens (32) drehbar gelagerten Antriebsrad (36) in Gewindeeingriff steht und durch ein Halteelement (46) drehfest gehalten ist, und dessen Kopf (34) am Ende der Fallbewegung in Abhän­ gigkeit des vorgesehenen Kippwinkels an unterschiedli­ chen Abstützstellen (52) des Gelenkkörpers (26) zur An­ lage kommt. 1. articulated arm awning with a fabric shaft and a support tube ( 10 ) to be mounted underneath it with a tilt joint holder ( 12 ) which can be fastened thereon and on this on a pivot body ( 26 ) pivotably mounted on a tilt axis ( 24 ) parallel to the support tube ( 10 ), on which Ge articulated arms ( 14 ) are pivotally mounted about axes of rotation ( 28 ) lying approximately perpendicular to the direction of extension, the articulated bodies ( 26 ) during the extension movement of the articulated arms ( 14 ) from a certain upper position tipping freely by a certain tilt angle each is limited by a stop member ( 32 , 34 ), which is supported on the tilt joint holder ( 12 ) and by means of a through the support tube ( 10 ) extending the adjusting shaft ( 40 ), and one with the stop member ( 32 , 34 ) cooperating Securing member ( 54 ) is provided to prevent the extended, tilted awning from swinging up, characterized in that the stop member of the head ( 34 ) a guided on the supporting tube (10) in a substantially horizontal, axially fixed thread in Kippgelenkhalter (12) the threaded bolt (32) is provided with an axially fixed to the central longitudinal axis of the threaded bolt drive gear (36) rotatably mounted (32) is threadedly engaged and is held in a rotationally fixed manner by a holding element ( 46 ), and its head ( 34 ) comes to a stop at the end of the falling movement as a function of the intended tilting angle at various support points ( 52 ) of the joint body ( 26 ). 2. Gelenkarmmarkise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß das Halteelement (46) am Kippgelenkhalter (12) abgestützt ist und in eine Längsnut (44) des Gewinde­ bolzens (32) eingreift.2. Articulated arm awning according to claim 1, characterized in that the holding element ( 46 ) is supported on the tilt joint holder ( 12 ) and engages in a longitudinal groove ( 44 ) of the threaded bolt ( 32 ). 3. Gelenkarmmarkise nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, daß das Antriebsrad ein mit einer fest auf der Stellwelle (40) sitzenden Schnecke (42) kämmendes Schneckenrad (36) ist.3. Articulated arm awning according to claim 2, characterized in that the drive wheel is a worm wheel ( 36 ) meshing with a worm ( 42 ) seated on the adjusting shaft ( 40 ). 4. Gelenkarmmarkise nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich­ net, daß das Schneckenrad (36) auf Seiten des Kopfes (34) des Gewindebolzens (32) durch ein Axiallager (37) abgestützt ist.4. Articulated arm awning according to claim 3, characterized in that the worm wheel ( 36 ) on the side of the head ( 34 ) of the threaded bolt ( 32 ) is supported by an axial bearing ( 37 ). 5. Gelenkarmmarkise nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß sich bei horizontaler Lage der Gelenkarme (14) die Abstützstellen (52) des Gelenkkörpers (26) im Bereich zwischen der senkrechten Mittellängsebene der Kippachse (24) und dem Tragrohr (10) befinden.5. Articulated arm awning according to one of the preceding claims, characterized in that when the articulated arms ( 14 ) are in a horizontal position, the support points ( 52 ) of the articulated body ( 26 ) in the region between the vertical central longitudinal plane of the tilting axis ( 24 ) and the support tube ( 10 ). are located. 6. Gelenkarmmarkise nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß sich bei horizontaler Lage der Gelenkarme (14) der Gewindebolzen (32) durch einen oben offenen Schlitz (48) in eine mindestens so lang wie der Verstellweg des Anschlagglieds (32, 34) bemessene Mulde (50) im Gelenk­ körper (26) erstreckt, der Durchmesser des Kopfes (34) des Gewindebolzens (32) größer ist als die Breite des Schlitzes (48) und sich die Abstützstellen (52) auf dessen beiden Seiten an der Wand (52) der Mulde (50) befinden. 6. Articulated arm awning according to claim 5, characterized in that the horizontal position of the articulated arms ( 14 ) of the threaded bolt ( 32 ) through an open slot ( 48 ) in an at least as long as the adjustment path of the stop member ( 32 , 34 ) dimensioned Trough ( 50 ) in the joint body ( 26 ) extends, the diameter of the head ( 34 ) of the threaded bolt ( 32 ) is larger than the width of the slot ( 48 ) and the support points ( 52 ) on both sides of the wall ( 52 ) of the trough ( 50 ). 7. Gelenkarmmarkise nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­ net, daß sich bei horizontaler Lage der Gelenkarme (14) die Mulde (50) von der senkrechten Mittellängsebene der Kippachse (24) nach beiden Seiten erstreckt.7. articulated arm awning according to claim 6, characterized in that with the horizontal position of the articulated arms ( 14 ) the trough ( 50 ) from the vertical central longitudinal plane of the tilt axis ( 24 ) extends to both sides. 8. Gelenkarmmarkise nach Anspruch 6 oder 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Seitenwand (52) der Mulde (50) neben dem Schlitz (48) im oberen Bereich konvex gerun­ det ist.8. Awning arm according to claim 6 or 7, characterized in that the side wall ( 52 ) of the trough ( 50 ) next to the slot ( 48 ) in the upper region is convex gerun det. 9. Gelenkarmmarkise nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß das Sicherungsglied (54) gegen Hochschlagen ein im Gelenkkörper (26) axial verschieblich gelagerter Sicherungsbolzen ist, welcher durch eine mit dem Gelenkarm (14) verbundene Führungs­ kurve (56) beim Ausschwenken des Gelenkarms (14) in eine Sperrstellung verschiebbar ist, in welcher der Ge­ lenkkörper (26) gegen Bewegung relativ zum Anschlag­ glied (32, 34) blockiert ist.9. articulated arm awning according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the securing member ( 54 ) is a locking pin axially displaceably mounted in the articulated body ( 26 ) against upturning, which by means of an articulated arm ( 14 ) connected guide curve ( 56 ) when pivoting out the articulated arm ( 14 ) is displaceable into a locking position in which the Ge link body ( 26 ) is blocked against movement relative to the stop ( 32 , 34 ).
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