DE19616629A1

DE19616629A1 - Device for changing operating mode on folding apparatus

Info

Publication number: DE19616629A1
Application number: DE19616629A
Authority: DE
Inventors: Philippe Robin; Eddie Smelten
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG; Heidelberg Harris SA
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG; Goss International Montataire SA
Priority date: 1995-08-23
Filing date: 1996-04-26
Publication date: 1997-11-06

Abstract

To change the operating mode of a product-moving cylinder both the setting elements (12) for radially moving the operating elements for the folding flaps (3.1,3.2) axially and radially and also the setting elements for axially moving the permanently driven control discs can be activated remote-controlled. The setting elements are connected to setting members by transfer members. A ring-shaped setting element is mounted on a bush and has first and second pin-like projections (12,15) which can be set against the operating levers (11,14).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Umstellung eines produktführenden Zylinders am Falzapparates gemäß DE 195 30 596.1-27.The invention relates to a device for Conversion of a product-carrying cylinder on the folder according to DE 195 30 596.1-27.

Aus EP-A-0 355 595 A2 ist ein Falzapparat bekannt, auf dessen Sammelzylinder Haltelemente in Form von Greifern und Falzmessern aufgenommen sind. Die Betätigungselemente von Halteelementen und Falzmessern sind durch jeweils zugeordnete Steuerkurven aktivierbar, die mit abgesenkten Steuerbereichen versehen sind. Auf koaxial zu den Steuerkurven aufgenommenen Nockenträgern sind Abdecknocken aufgenommen, die in radialer Richtung verstellbar sind und auf diese Weise die Steuerbereiche der Steuerkurven abdecken, in welche sonst eine Tastrolle der zu den Halteelementen oder Falzmessern gehörenden Betätigungselemente eintauchen würde. Auf dem den Steuerbereich der Steuerkurve abdeckenden Abdecknocken rollt eine zweite Tastrolle ab, die neben der Erstgenannten aufgenommen ist. Somit wird ein Eintauchen der erstgenannten Tastrolle in den Steuerbereich vermieden.From EP-A-0 355 595 A2 a folder is known, on the Collection cylinder holding elements in the form of grippers and Folding knives are included. The actuators from Holding elements and folding knives are each assigned by Control curves can be activated, with lowered control areas are provided. On coaxial to the control curves Cam brackets are included, which are in radial Direction are adjustable and in this way the Cover control areas of the control curves, in which otherwise a feeler roller to the holding elements or folding knives would belong immersed actuators. On the Control area of the cam cam covering cover cam rolls a second tracer roller, in addition to the former is recorded. Thus, an immersion of the former Avoided touch roller in the control area.

Im Akzidenz-Rollenoffsetdruck, welcher durch geringe bis mäßig hohe Seitenzahlen geprägt ist, ist der mit dieser Lösung einhergehende mechanische Aufwand nicht mehr vertretbar.In commercial web offset printing, which is characterized by low to moderately high page numbers is the one with this Solution associated mechanical effort no longer justifiable.

EP 0 335 190 B1 zeigt einen Sammel- und Falzzylinder in einem Falzapparat. Bei dieser Lösung befinden sich neben feststehenden Falzmesser- und Punkturenkurvenscheiben jeweils angetriebene Falzmesserkurven- und Punkturenkurvenabdeckscheiben. Beide Abdeckscheiben werden über einen antriebsunabhängigen separaten Antrieb angetrieben. Der Antrieb wirkt auf ein Zahnrad, welches wiederum auf ein Hohlritzel einwirkt, auf dessen hohlzylindrischem Ansatz eine Schneckenverzahnung ausgeführt Ist. Eine Axialverschiebung des Hohlritzels bewirkt eine Umstellung des Falzapparates zwischen Sammel- und Nichtsammelproduktion.EP 0 335 190 B1 shows a collecting and folding cylinder in one Folder. With this solution are next to fixed folding knife and puncture cams each driven folding knife curve and Puncture curve cover plates. Both covers are via a drive-independent separate drive driven. The drive acts on a gear, which in turn acts on a hollow pinion on which hollow cylindrical approach a worm gear Is. An axial displacement of the hollow pinion causes one Conversion of the folder between collecting and Non-collective production.

Bei dieser Lösung des Standes der Technik wird ähnlich wie bereits bei EP-A-0 355 595 A2 Gebrauch von Abdeckscheiben gemacht, die zudem noch separat antreibbar sind. Dadurch sind pro Halteelementesatz oder Falzmessersatz zwei Tastrollen erforderlich, von denen eine auf der Abdeckscheibe, die andere hingegen auf der entsprechenden Kurvenscheibe abrollt.This prior art solution is similar to already in EP-A-0 355 595 A2 use of cover disks made that can also be driven separately. Thereby two feeler rollers per set of holding elements or set of folding knives required, one of which is on the cover plate, the others, however, roll on the corresponding cam.

Ausgehend vom skizzierten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Umstellung eines produktführenden Sammelzylinders auf unterschiedliche Betriebsmodi unter Reduzierung des mechanischen Aufwands zu automatisieren.Based on the outlined state of the art Invention based on the task of converting a product-carrying collecting cylinders to different Operating modes while reducing the mechanical effort automate.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß den Merkmalen des Patentanspruches 1.This problem is solved according to the characteristics of Claim 1.

Eine derartige Lösung bietet den Vorteil, auf Abdeckscheiben verzichten zu können; eine Radialverstellung von Abdecknocken sowie ein separater Antrieb der Abdeckscheiben können entfallen, wenn die Betätigungselemente für die Falzklappen radial verstellbar sind. Während die Betätigungselemente keinen Kontakt zu den an den Steuerkurven ausgebildeten Laufflächen haben, ist eine Axialverschiebung der Steuerkurve zur Umstellung zwischen verschiedenen Betriebsmodi möglich. Such a solution offers the advantage of covering disks to be able to do without; a radial adjustment of cover cams and a separate drive for the cover plates omitted if the actuators for the jaws are radially adjustable. While the actuators no contact with those trained on the control cams Have treads is an axial displacement of the control cam possible to switch between different operating modes.

Da sowohl die Abstellung der Betätigungselemente von den Steuerscheiben sowie das sich daran anschließende Axialverschieben der Steuerscheiben ferngesteuert erfolgt, ist ein zeitraubendes In-Phase-Stellen, sowie ein mit Werkzeugen auszuführender Umstellvorgang nicht notwendig; die Umstellung erfolgt wesentlich schneller und vermindert die zu veranschlagenden Rüstzeiten drastisch.Since both the actuators are turned off Control discs and the adjoining one Axial displacement of the control discs is carried out remotely, is a time-consuming in-phase job, as well as a with Tool changeover not necessary; the Changeover is much faster and reduces the estimated set-up times drastically.

Die Stellelemente zur Radialbewegung der Betätigungselemente von beweglichen Falzklappen sind durch Übertragungsglieder mit einem Stellorgan verbunden; insbesondere ist ein ringförmig ausgebildetes Stellelement auf einer Buchse angeordnet. Das ringförmige Stellelement umfaßt mindestens ein Paar erste und zweite stiftförmige Vorsprünge, von denen das erste Paar an Ausnehmungen eines Hebels für erste bewegliche Falzklappen und das weitere Paar an Ausnehmungen eines Hebels für weitere bewegliche Falzklappen des produktführenden Zylinders anstellbar ist. Die Position des ringförmigen Stellelementes ist durch Lagegeber detektierbar; ferner kann die Buchse, auf der das ringförmige Stellelement angeordnet ist, durch Stellelemente radial verdreht werden.The actuators for radial movement of the actuators of movable jaws are through transmission links connected to an actuator; in particular is a ring-shaped control element on a socket arranged. The annular adjusting element comprises at least a pair of first and second pin-shaped projections, one of which the first pair of recesses of a lever for the first movable jaws and the additional pair of recesses a lever for further movable jaws of the product-carrying cylinder is adjustable. The position of the ring-shaped control element can be detected by position sensors; Furthermore, the socket on which the ring-shaped actuating element is arranged to be rotated radially by adjusting elements.

Durch die ersten stiftförmigen Vorsprünge sind an einer Welle aufgenommene Hebel für erste bewegliche Falzklappen betätigbar, während durch die zweiten stiftförmigen Vorsprünge an einer Welle aufgenommene Hebel für weitere bewegliche Falzklappen betätigbar sind. Zur Übertragung der Radialbewegung der Buchse auf die stiftförmigen Vorsprünge ist das ringförmige Stellelement auf der Buchse mit einer Verdrehsicherung versehen.The first pin-shaped projections are on a shaft included levers for the first movable jaws actuated while by the second pin-shaped Projections on a shaft lever for further lever movable jaws can be actuated. To transfer the Radial movement of the bush on the pin-shaped projections is the ring-shaped actuator on the socket with a Provide anti-rotation device.

Die Übertragungsglieder und das Stellorgan zur Ausführung einer Axialbewegung sind an der Buchse aufgenommen, wodurch sich eine Axialbewegung unabhängig vom Stellorgan zur Radialverstellung der Buchse erzielen läßt. The transmission elements and the actuator for execution an axial movement are recorded on the socket, whereby an axial movement independent of the actuator Radial adjustment of the bush can be achieved.

Eine Steuerscheibe für die Aktivierung der beweglichen Falzklappen umfaßt zwei voneinander getrennte Laufflächen, während die weitere Steuerscheibe lediglich eine Lauffläche aufweist. Laufen die Steuerrollen für die ersten und weiteren beweglichen Falzklappen auf der Steuerscheibe mit zwei Laufflächen, erfolgt die Produktabgabe nicht alternierend an immer gleicher Stelle, während bei Aktivierung der Steuerscheibe mit lediglich einer Lauffläche zusammen mit einer Lauffläche der erstgenannten Steuerscheibe die Produktabgabe in alternierendem Rhythmus erfolgt. Mit lediglich drei Laufflächen zweier Steuerscheiben sind zwei Betriebsmodi erreichbar.A control disc for the activation of the movable Folding jaws comprises two separate treads, while the further control disc is just a tread having. Run the control roles for the first and others movable jaws on the control disc with two Treads, the product is not delivered alternately always the same place, while when the Control disc with only one tread together with a tread of the former control disc Product delivery takes place in an alternating rhythm. With only three treads of two control disks are two Operating modes available.

Die Einleitung einer Axialbewegung in einen die Steuerscheiben aufnehmenden Steuerscheibenträger kann beispielsweise durch eine Kulissenführung erfolgen. Die durch ein Stellorgan bewirkte Radialbewegung eines einen stiftförmigen Vorsprung aufnehmenden Stellringes bewegt die Steuerscheiben von einer ersten Position in eine zweite Position und umgekehrt.The initiation of an axial movement in a die Can control disc receiving control disc carrier for example, by a backdrop. By an actuator caused radial movement of a pin-shaped projection receiving collar moves the Control discs from a first position to a second Position and vice versa.

Weitere Details der Erfindung sind der Beschreibung in Zusammenhang mit der Zeichnung zu entnehmen.Further details of the invention are the description in In connection with the drawing can be seen.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1a einen produktführenden Zylinder mit Falzklappen aus starren und beweglichen Bauteilen und deren Steuerscheiben, FIG. 1a is a product-carrying cylinder with folding jaws of rigid and movable components and their control discs,

Fig. 1b eine Ansicht der Betätigungsvorrichtung zur Abstellung der Tastrollen, FIG. 1b is a view of the actuator for termination of the feeler rolls,

Fig. 2 eine Draufsicht auf Vorrichtungen zur Axial- und Radialverstellung von Umstellkomponenten, Fig. 2 is a plan view of means for axial and radial adjustment of Umstellkomponenten,

Fig. 3 eine Ansicht gemäß Schnittverlauf III-III in Fig. 2, Fig. 3 is a view according to section line III-III in Fig. 2,

Fig. 4 eine Ansicht gemäß Schnittverlauf IV-IV in Fig. 2, Fig. 4 is a view according to section IV-IV in Fig. 2,

Fig. 5 eine Ansicht gemäß Schnittverlauf V-V in Fig. 3, Fig. 5 is a view according to section line VV in Fig. 3,

Fig. 6 eine Ansicht der antriebsseitigen Lagerung des produktführenden Zylinders, Fig. 6 is a view of the drive-side bearing of the product-carrying cylinder,

Fig. 7 eine Ansicht gemäß des Schnittverlaufes VII-VII in Fig. 6, und Fig. 7 is a view according to the section line VII-VII in Fig. 6, and

Fig. 8 eine Ansicht der Steuervorrichtung zur axialen Bewegung der Steuerscheiben. Fig. 8 is a view of the control device for the axial movement of the control discs.

In Fig. 1a ist in schematischer Weise ein produktführender Zylinder 1 dargestellt.In Fig. 1a, a product-carrying cylinder 1 is shown in a schematic manner.

Der produktführende Zylinder 1 kann vom Betriebsmodus "alternierende Freigabe" auf den Betriebsmodus "nicht alternierende Freigabe" und umgekehrt umgestellt werden. Am Umfang 4 des produktführenden Zylinders 1 sind beispielsweise vier Sätze von Falzklappen 2 aufgenommen, von denen aus Symmetriegründen zwei Sätze Falzklappen nicht dargestellt sind. Die dargestellten Sätze von Falzklappen 2 umfassen jeweils einen beweglichen Teil 3.2 bzw. 3.1 und je einen festen Teil 2.2 bzw. 2.1. über die auf Steuerscheiben 5, 6 abrollenden Tastrollen 7, 8 werden die beweglichen Teile der Falzklappen 2, die Elemente 3.2 bzw. 3.1 gesteuert. Die Steuerscheiben 5, 6 sind hier, da sie in der Zeichenebene übereinander liegen, gebrochen dargestellt. So wird über die auf der Steuerscheibe 5 abrollende Tastrolle 8 und die Welle 9 die bewegliche Falzklappe 3.2 betätigt, während die auf der Steuerscheibe 6 abrollende Tastrolle 7 über die Welle 13 die bewegliche Falzklappe 3.1 aktiviert. Jede der Steuerscheiben 5, 6 ist auf ihrer Umfangskontur mit Erhebungen versehen, über welche die jeweiligen Falzklappen 3.2 bzw. 3.1 bei Passage der Tastrollen 7, 8 betätigt werden.The product-carrying cylinder 1 can be switched from the "alternating release" operating mode to the "non-alternating release" operating mode and vice versa. For example, four sets of folding jaws 2 are accommodated on the circumference 4 of the product-carrying cylinder 1 , of which two sets of folding jaws are not shown for reasons of symmetry. The sets of folding jaws 2 shown each comprise a movable part 3.2 or 3.1 and a fixed part 2.2 or 2.1 . The moving parts of the folding jaws 2 , the elements 3.2 and 3.1 are controlled via the feeler rollers 7 , 8 rolling on control disks 5 , 6 . The control disks 5 , 6 are shown broken here because they lie one above the other in the plane of the drawing. Thus, the movable jaw 3.2 is operated by the rolls on the control disc 5 follower roller 8 and the shaft 9, while rolling on the cam disc follower roller 6 7 activates the movable jaw 3.1 on the shaft. 13 Each of the control disks 5 , 6 is provided on its circumferential contour with elevations via which the respective folding flaps 3.2 and 3.1 are actuated when the sensing rollers 7 , 8 pass.

Fig. 1b zeigt eine Einrichtung zur Verstellung der Tastrollen. FIG. 1b shows a device for adjusting the feeler rolls.

An einer Welle 9 ist ein Hebel 11 aufgenommen, an dessen Ende jeweils eine bewegliche Falzklappe 3.2 aufgenommen ist. Dem Hebelende gegenüberliegend befindet sich ein erster stiftförmiger Vorsprung 12, bei dessen Verdrehung im Uhrzeigersinn die Welle 9 entgegen dem Uhrzeigersinn verdreht wird.A lever 11 is received on a shaft 9 , at the end of which a movable folding jaw 3.2 is received. Opposite the lever end there is a first pin-shaped projection 12 , the rotation of which in the clockwise direction rotates the shaft 9 in the counterclockwise direction.

An einer weiteren Welle 13 ist eine weitere bewegliche Falzklappe 3.1 befestigt. Ein Hebel 14, an der Welle 13 aufgenommen, erstreckt sich radial zur Drehachse des produktführenden Zylinders 1. Dem Ende des Hebels 14 gegenüberliegend ist ein zweiter stiftförmiger Vorsprung 15 angeordnet. Wird dieser im Uhrzeigersinn bewegt, verdreht sich die Welle 13 im Gegenuhrzeigersinn.A further movable folding jaw 3.1 is fastened to a further shaft 13 . A lever 14 , received on the shaft 13 , extends radially to the axis of rotation of the product-carrying cylinder 1 . A second pin-shaped projection 15 is arranged opposite the end of the lever 14 . If this is moved clockwise, the shaft 13 rotates counterclockwise.

Im hier gezeigten Beispiel bilden jeweils ein erster und ein zweiter stiftförmiger Vorsprung 12, 15 ein Paar; es sind drei Paare von Vorsprüngen angebracht, so daß drei Sätze Halteelemente 2 bzw. Falzmesser 3 aktivierbar sind.In the example shown here, a first and a second pin-shaped projection 12 , 15 each form a pair; there are three pairs of projections, so that three sets of holding elements 2 or folding knife 3 can be activated.

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf die Komponenten, die Axial- und Radialverstellungen bei der Umstellung eines produktführenden Zylinders ermöglichen. Fig. 2 shows a plan view of the components that allow axial and radial adjustments when converting a product-carrying cylinder.

Zur Radialverstellung einer Buchse 19, die in einer Seitenwand eines Falzapparates aufgenommen ist, dient ein Stellorgan 16. Dabei kann es sich um einen Stellzylinder, einen Motor oder einen Elektromagneten handeln. Am Stellorgan 16 befindet sich eine Gabel 17, welche mit einem Flansch 18 verbunden ist. Der Flansch 18 ist an der Buchse 19 befestigt. Am Flansch 18 befindet sich eine Fahne, die zwei End-Schalter 20 zur Ermittlung der Radialposition der Buchse 19 betätigt. Neben dem Flansch 18 befinden sich zwei Wegbegrenzer 21, mit denen der Stellweg des Flansches 18 und damit der Grad der Verdrehung der Buchse 19 beeinflußbar ist. Mit dem Stellorgan 16 läßt sich die Buchse 19 demnach radial in beide Richtungen verdrehen.An actuator 16 is used for the radial adjustment of a bushing 19 which is accommodated in a side wall of a folder. This can be an actuating cylinder, a motor or an electromagnet. On the actuator 16 there is a fork 17 which is connected to a flange 18 . The flange 18 is attached to the socket 19 . There is a flag on the flange 18 which actuates two limit switches 20 to determine the radial position of the bushing 19 . In addition to the flange 18 there are two travel limiters 21 with which the travel of the flange 18 and thus the degree of rotation of the bushing 19 can be influenced. With the actuator 16 , the bushing 19 can thus be rotated radially in both directions.

An der Buchse 19 befindet sich ein weiteres Stellorgan 22 - hier als Stellzylinder ausgeführt. Am Stellorgan 22 ist eine Gabel 23 befestigt, mit der eine Achse 24 verdrehbar ist, die an einem Deckel gelagert ist. An der durch einen Hebel 25 verdrehbaren Achse 24 sind zwei Übertragungsglieder 26 - in Form von Stellstangen - befestigt. Da die Achse 24 exzentrisch zur Symmetrieachse des Zylinderzapfens 31 angeordnet ist, bewirkt eine durch das Stellorgan 22 erzeugte Verdrehung der Achse 24 eine Axialbewegung der Übertragungsglieder 26 senkrecht zur Zeichenebene.At the socket 19 there is another actuator 22 - here designed as an actuator. On the actuator 22 , a fork 23 is fixed, with which an axis 24 can be rotated, which is mounted on a cover. On the axis 24 rotatable by a lever 25 , two transmission members 26 - in the form of adjusting rods - are attached. Since the axis 24 is arranged eccentrically to the axis of symmetry of the cylinder journal 31 , a rotation of the axis 24 generated by the actuator 22 causes an axial movement of the transmission members 26 perpendicular to the plane of the drawing.

Fig. 3 zeigt den Schnittverlauf III-III aus Fig. 2. FIG. 3 shows the section III-III from FIG. 2.

Die Stellorgane 16, 22 und die mit diesem zusammenwirkenden Komponenten sind im Bereich der Buchse 19 angeordnet. Mittels eines Wälzlagers ist der Zylinderzapfen 31 in der Buchse 19 aufgenommen. Auf dieser befindet sich ein ringförmiges Stellelement 27, welches axial auf der Buchse 19 bewegbar ist. Am ringförmigen Stellelement 27 ist ein Dorn befestigt, der eine Scheibe aufweist. Mittels des Dorns kann durch an der Seitenwand des Falzapparates befestigte Lagegeber 28.1 und 28.2 die axiale Position des ringförmigen Stellelementes 27 festgestellt werden. Am ringförmigen Stellelement 27 sind der erste und der zweite stiftförmige Vorsprung 12 bzw. 15 befestigt. Bei einer durch die Übertragungsglieder 25, 26 sowie das Stellorgan 22 bewirkten Axialbewegung des ringförmigen Stellelementes 27, fährt der erste stiftförmige Vorsprung 12 hinter den Hebel 14 der beweglichen Falzklappe 3.1 des produktführenden Zylinders 1. Gleichzeitig bewegt sich der ebenfalls an dem ringförmigen Stellelement 27 befestigte zweite stiftförmige Vorsprung 15 hinter den Hebel 14 der beweglichen Falzklappe 3.2. Erfolgt nunmehr eine Radialverstellung der Buchse 19 durch das Stellorgan 16, wird das ringförmig Stellelement 27 - bedingt durch die Verdrehsicherung 29 - ebenfalls radial verstellt. Die Vorsprünge 12, 15 werden ebenfalls radial verstellt und bewirken durch die Hebel 11 und 14 eine Verdrehung der Wellen 9 und 13. Da die Betätigungselemente 7, 8 mit den Wellen 9, 13 verbunden sind, werden die Betätigungselemente 7, 8 (siehe Fig. 1a und 1b) von den jeweiligen Laufflächen der Steuerkurven 5, 6 abgestellt.The actuators 16 , 22 and the components interacting with them are arranged in the region of the bushing 19 . The cylinder journal 31 is received in the bushing 19 by means of a roller bearing. On this there is an annular adjusting element 27 which can be moved axially on the bushing 19 . A mandrel, which has a disk, is fastened to the annular adjusting element 27 . By means of the mandrel, the axial position of the annular actuating element 27 can be determined by position sensors 28.1 and 28.2 attached to the side wall of the folder. The first and second pin-shaped projections 12 and 15 are fastened to the annular adjusting element 27 . When the ring-shaped actuating element 27 is moved axially by the transmission members 25 , 26 and the actuating element 22 , the first pin-shaped projection 12 moves behind the lever 14 of the movable folding jaw 3.1 of the product-carrying cylinder 1 . At the same time, the second pin-shaped projection 15 , which is also fastened to the annular adjusting element 27 , moves behind the lever 14 of the movable folding jaw 3.2 . If the bushing 19 is now adjusted radially by the actuator 16 , the ring-shaped adjusting element 27 - due to the anti-rotation device 29 - is also adjusted radially. The projections 12 , 15 are also adjusted radially and cause the shafts 9 and 13 to rotate by the levers 11 and 14 . Since the actuating elements 7 , 8 are connected to the shafts 9 , 13 , the actuating elements 7 , 8 (see FIGS. 1a and 1b) are turned off by the respective running surfaces of the control cams 5 , 6 .

Erwähnt sei noch, daß eine Schmierstoffversorgung 30 den Zylinderzapfen 31 und eine weitere - nicht verschiebbare - Buchse durchsetzt. Ferner ist an der Außenseite der Buchse 19 ein Endschalter 32 angeordnet, der die Auslenkung des Hebels 25 detektiert.It should also be mentioned that a lubricant supply 30 passes through the cylinder journal 31 and a further - non-displaceable - bushing. Furthermore, a limit switch 32 is arranged on the outside of the socket 19 , which detects the deflection of the lever 25 .

Fig. 4 zeigt eine Darstellung gemäß des Schnittverlaufes IV-IV der Fig. 2. FIG. 4 shows an illustration according to the section IV-IV of FIG. 2.

Dieser Ansicht ist entnehmbar, daß die Achse 24 in Lagern aufgenommen ist, die an einem Deckel befestigt sind, der mit der Buchse 19 verschraubt ist. Mittels des Hebels 25 ist die Achse 24 verdrehbar, wodurch sich die Stellstangen 26 in axiale Richtung bewegen lassen. In der oberen Hälfte der Fig. 4 ist in einer hinter den Hebel 14 gefahrenen Position der zweite stiftförmige Vorsprung 15 dargestellt. Gestrichelt ist die zurückgefahrene Stellung des ringförmigen Stellelementes 27 wiedergegeben. In der unteren Hälfte der Fig. 4 ist der erste stiftförmige Vorsprung 12 im zurückgefahrenen Zustand dargestellt. Dementsprechend befindet sich das mit der Stellstange 25 verbundene ringförmige Stellelement 27 in seiner zurückgefahrenen Lage. In gestrichelter Darstellung ist eine hinter den Hebel 11 ausgefahrene Position des ersten stiftförmigen Vorsprunges 12 angedeutet.This view can be seen that the axis 24 is received in bearings which are attached to a cover which is screwed to the socket 19 . The axis 24 can be rotated by means of the lever 25 , as a result of which the adjusting rods 26 can be moved in the axial direction. In the upper half of FIG. 4, the second pin-shaped projection 15 is shown in a position moved behind the lever 14 . The retracted position of the annular adjusting element 27 is shown in dashed lines. The first pin-shaped projection 12 is shown in the retracted state in the lower half of FIG. 4. Accordingly, the annular adjusting element 27 connected to the adjusting rod 25 is in its retracted position. In dashed lines, a position of the first pin-shaped projection 12 extended behind the lever 11 is indicated.

Fig. 5 zeigt eine Ansicht des ringförmigen Stellelementes und einen Teilschnitt gemäß des Schnittverlaufes V-V aus Fig. 3. FIG. 5 shows a view of the annular adjusting element and a partial section according to the section VV from FIG. 3.

Am Umfang des ringförmigen Stellelementes 27 sind jeweils paarweise erste und zweite stiftförmige Vorsprünge 12 und 15 vorgesehen. Wie den bereits beschriebenen Fig. 3 und 4 entnehmbar ist, sind die zweiten stiftförmigen Vorsprünge 15 länger als die ersten stiftförmigen Vorsprünge 12. Auf der Buchse 19 befindet sich die sich axial erstreckende Verdrehsicherung 29, mit 28.1 ist einer der Lagegeber bezeichnet.First and second pin-shaped projections 12 and 15 are provided in pairs on the circumference of the annular actuating element 27 . As can be seen from FIGS. 3 and 4 already described, the second pin-shaped projections 15 are longer than the first pin-shaped projections 12 . The axially extending anti-rotation device 29 is located on the bushing 19 , 28.1 denotes one of the position sensors.

Fig. 6 zeigt eine Darstellung der antriebsseitigen Lagerung des produktführenden Zylinders. Fig. 6 shows a representation of the drive-side bearing of the product-carrying cylinder.

Die Steuerscheiben 5, 6 sind auf einem Steuerkurventräger 32 gelagert, der seinerseits auf der Kulissenführung 38 angeordnet ist. Die Steuerscheibe 6 umfaßt zwei Laufflächen 6.1 bzw. 6.2 während die Steuerkurve 5 lediglich eine Lauffläche aufweist. Die Steuerscheibe 6 zur Betätigung der beweglichen Falzklappen 3.1 und 3.2 umfaßt die Lauffläche 6.1, die die Freigabe von Exemplaren aus der beweglichen Falzklappe 3.1 steuert, sowie die Lauffläche 6.2 die die Freigabe der Exemplare aus den Falzklappen 3.2 oder 3.1 steuert, je nach axialer Position der Steuerscheibe 6. Die Steuerscheibe 5 zur Betätigung der beweglichen Falzklappe 3.2 hat lediglich eine Lauffläche zur Aktivierung der Produktfreigabe durch die beweglichen Falzklappen 3.2.The control discs 5 , 6 are mounted on a cam carrier 32 , which in turn is arranged on the link guide 38 . The control disc 6 comprises two treads 6.1 and 6.2 while the control cam 5 has only one tread. The control disc 6 for actuating the movable jaws 3.1 and 3.2 includes the tread 6.1 , which controls the release of copies from the movable jaw 3.1 , and the tread 6.2 which controls the release of the copies from the jaws 3.2 or 3.1 , depending on the axial position of the Control disc 6 . The control disk 5 for actuating the movable folding jaw 3.2 has only one running surface for activating the product release by the movable folding jaw 3.2 .

Die Lauffläche 6.1 ermöglicht somit die Freigabe von gefalzten Produkten an einem exakten Ort. Die Lauffläche 6.2 der Steuerscheibe 6 ermöglicht die Freigabe von Exemplaren am selben Ort; laufen demzufolge die Tastrollen 7, 8 auf diesen Laufflächen ab, so erfolgt eine Produktfreigabe aus den Sätzen von Falzklappen 3.1 und 3.2 am selben Ort im Betriebsmodus "nicht alternierende Freigabe".The running surface 6.1 thus enables the release of folded products at an exact location. The tread 6.2 of the control disc 6 enables the release of copies at the same location; Accordingly, if the feeler rollers 7 , 8 run on these running surfaces, the sets of folding jaws 3.1 and 3.2 are released at the same location in the “non-alternating release” operating mode.

Demgegenüber ermöglicht die Steuerscheibe 5 die Produktfreigabe an einem anderen Ort. Im Betriebsmodus "alternierende Freigabe" werden die von den beweglichen Falzklappen 3.2 ergriffenen Produkte durch die Steuerscheibe 5 an einem Ort freigegeben, während die von den beweglichen Falzklappen 3.1 ergriffenen Produkte durch die Lauffläche 6.2 der Steuerscheibe 6 an einem davon verschiedenen Ort freigegeben werden.In contrast, the control disk 5 enables product release at another location. In the "alternating release" operating mode, the products seized by the movable folding jaws 3.2 are released by the control disk 5 at one location, while the products seized by the movable folding jaws 3.1 are released by the running surface 6.2 of the control disk 6 at a different location.

Im Betriebsmodus "nicht alternierende Freigabe" sind demnach die Laufflächen 6.1 und 6.2 der Steuerscheibe 6 aktiv, während im Betriebsmodus "alternierende Freigabe" die Steuerscheibe 5 in Verbindung mit der Lauffläche 6.2 der Steuerscheibe 6 aktiv sind und eine Produktfreigabe an unterschiedlichen Orten bewirken.In the "non-alternating release" operating mode, the running surfaces 6.1 and 6.2 of the control disk 6 are accordingly active, while in the "alternating release" operating mode the control disk 5 in connection with the running surface 6.2 of the control disk 6 are active and bring about product release at different locations.

Wie bereits in Zusammenhang mit Fig. 3 erwähnt, sind die Tastrollen 7, 8 radial von den Laufflächen der Steuerscheiben 5, 6 abstellbar. Dies ist notwendig, um bei einer Verschiebung der Kulissenführung 38 von Position 38.1 in Position 38.2 und umgekehrt die Rollen 7, 8 nicht zu beschädigen. Es sei noch erwähnt, daß im in Fig. 6 gezeigten Zustand die obere Hälfte der Position 38.1 dem Betriebsmodus "nicht alternierende Freigabe" entspricht, während in der unteren Hälfte der Fig. 6 die Kulissenführung 38 in Position 38.2 gezeigt ist, entsprechend dem Betriebsmodus "alternierende Freigabe".As already mentioned in connection with FIG. 3, the feeler rollers 7 , 8 can be switched off radially from the running surfaces of the control disks 5 , 6 . This is necessary in order not to damage the rollers 7 , 8 when the link guide 38 is moved from position 38.1 to position 38.2 and vice versa. It should also be mentioned that in the state shown in FIG. 6, the upper half of position 38.1 corresponds to the operating mode "non-alternating release", while in the lower half of FIG. 6 the link guide 38 is shown in position 38.2 , corresponding to the operating mode " alternating release ".

Schließlich sei noch erwähnt, daß durch Verdrehung des ringförmigen Stellelementes 27 über die Hebel 11 und 14 die Wellen 9 und 13, die Tastrollen 7, 8 für die beweglichen Falzklappen 3.2, 3.1 wieder auf die Laufflächen 6.1, 6.2 bzw. 5 aufsetzen können, deren axiale Verschiebung zuvor je nach Betriebsmodus vorgenommen wurde.Finally, it should also be mentioned that by rotating the annular actuating element 27 via the levers 11 and 14, the shafts 9 and 13 , the feeler rollers 7 , 8 for the movable folding jaws 3.2 , 3.1 can be put back on the running surfaces 6.1 , 6.2 and 5 , respectively axial shift was previously made depending on the operating mode.

In Fig. 7 ist eine Radialverstellmöglichkeit auf der Antriebsseite gezeigt.In Fig. 7 a Radialverstellmöglichkeit is shown on the drive side.

Das Stellorgan 43 - beispielsweise eine mit Druckluft beaufschlagte Stellzylindereinheit - bewegt einen Hebel 44, der mit einem Stellring 48 verbunden ist. Die Bewegung des Stellzylinders 43 wird in eine Verdrehung des Stellringes 48 umgewandelt. In diesen ist ein stiftförmiger Vorsprung 49 eingelassen, der sich in einem Langloch 50 einer Führung 51 bewegt. Die Führung 51 ist durch Verschraubungen 52 an einer Befestigung 42 angebracht. Aus Fig. 8 geht hervor, daß die langlochförmige Öffnung 50 eine geneigte Orientierung in der Führung 51 aufweist. Die geneigte Ausführung der Öffnung 50 in der Führung 51 bewirkt bei Verdrehung des Stellringes 48 in radiale Richtung, daß der stiftförmige Vorsprung 49 dem auf dem Steuerscheibenträger 38 befestigten Stellring 48 eine Axialbewegung aufprägt. Dadurch können die Steuerscheiben 5 und 6, die jeweils eine Lauffläche bzw. Laufflächen 6.1 und 6.2 aufweisen, in unterschiedliche Positionen verfahren werden. Die Konturen der Laufflächen 5, 6.1 und 6.2 sind je nach Betriebsmodus unterschiedlich. Die auf den Laufflächen abrollenden Steuerrollen 7, 8 werden nach der Axialverschiebung der Steuerscheiben 5 und 6 wieder angestellt. The actuating element 43 - for example an actuating cylinder unit charged with compressed air - moves a lever 44 which is connected to an adjusting ring 48 . The movement of the adjusting cylinder 43 is converted into a rotation of the adjusting ring 48 . In this a pin-shaped projection 49 is embedded, which moves in an elongated hole 50 of a guide 51 . The guide 51 is attached to a fastening 42 by screw connections 52 . From Fig. 8 shows that the slot-shaped opening 50 has an inclined orientation in the guide 51. When the adjusting ring 48 is rotated in the radial direction, the inclined design of the opening 50 in the guide 51 causes the pin-shaped projection 49 to exert an axial movement on the adjusting ring 48 fastened on the control disk carrier 38 . As a result, the control disks 5 and 6 , which each have a running surface or running surfaces 6.1 and 6.2 , can be moved into different positions. The contours of the running surfaces 5 , 6.1 and 6.2 differ depending on the operating mode. The control rollers 7 , 8 rolling on the running surfaces are turned on again after the axial displacement of the control discs 5 and 6 .

Da die Umstelloperation über Stellzylindereinheiten initiiert werden, läuft der Umstellvorgang nunmehr automatisch ferngesteuert ab, was die Rüstzeiten erheblich verkürzt. Ferner kann das zeltraubende In-Phase-Stellen der einzelnen Stellglieder nunmehr entfallen, da durch die Radialverstellung der Betätigungsorgane die Kollisionsgefahr bei der Umstellung eliminiert wird.Since the changeover operation is initiated via actuating cylinder units the changeover process now runs automatically remotely controlled, which significantly shortens set-up times. Furthermore, the cell-robbing in-phase of the individual Actuators are now omitted because of the Radial adjustment of the actuators the risk of collision is eliminated during the changeover.

BezugszeichenlisteReference list

1 papierführender Produktzylinder
2 Falzklappen
2.1 feste Falzklappe
2.2 feste Falzklappe
3.1 bewegliche Falzklappe
3.2 bewegliche Falzklappe
4 Umfang
5 Steuerkurve
6 Steuerkurve
6.1 erste Lauffläche
6.2 zweite Lauffläche
7 Steuerrolle
8 Steuerrolle
9 Welle
10 Hebel
11 Betätigungshebel
12 erster Vorsprung
13 Falzklappenwelle
14 Hebel
15 zweiter Vorsprung
16 Stellorgan
17 Gabel
18 Flansch
19 Buchse
20 End-Schalter
21 Wegbegrenzer
22 Stellorgan
23 Gabel
24 Achse
25 Hebel
26 Stellstange
27 ringförmiges Stellelement
28.1 Lagegeber
28.2 Lagegeber
29 Verdrehsicherung
30 Schmierstoffversorgung
31 Zylinderzapfen
32 End-Schalter
33 Anschluß
34 Zylinderzapfen
35 Antriebsrad
37 Hülse
38 Steuerkurventräger
38.1 erste Position
38.2 zweite Position
39 Wälzlager
42 Befestigung
43 Stellorgan
44 Hebel
45 End-Schalter
46 Stellvorrichtung
47 Antriebsrad
48 Stellring
49 Vorsprung
50 Öffnung
51 Führung
52 Verschraubung 1 paper-bearing product cylinder
2 folding jaws
2.1 fixed jaw
2.2 fixed jaw
3.1 movable jaw
3.2 movable jaw
4 scope
5 control curve
6 control curve
6.1 first tread
6.2 second tread
7 steering roller
8 steering roller
9 wave
10 levers
11 operating lever
12 first lead
13 jaw shaft
14 levers
15 second lead
16 actuator
17 fork
18 flange
19 socket
20 limit switches
21 travel limiters
22 actuator
23 fork
24 axis
25 levers
26 control rod
27 annular actuator
28.1 Position transmitter
28.2 Position transmitter
29 Anti-rotation device
30 Lubricant supply
31 cylinder pins
32 limit switches
33 connection
34 cylinder pins
35 drive wheel
37 sleeve
38 cam carrier
38.1 first position
38.2 second position
39 rolling bearings
42 attachment
43 actuator
44 levers
45 limit switches
46 adjusting device
47 drive wheel
48 collar
49 head start
50 opening
51 leadership
52 screw connection

Claims

1. Device for converting a cylinder according to patent application DE, P 195 30 956.1-27, characterized in that for changing the operating mode 'of a product-carrying cylinder ( 1 ) both adjusting elements ( 12 , 15 , 27 ) for radial movement of the actuating elements ( 7 , 8 ) for folding jaws ( 3.1 , 3.2 ) axially and radially as well as adjusting elements ( 48 , 49 ) for the axial movement of permanently driven control disks ( 5 , 6 ) can be activated remotely.

2. Device according to claim 1, characterized in that the actuating elements ( 12 , 15 , 27 ; 48 , 49 ) are connected to actuators ( 16 , 22 , 43 ) by transmission elements ( 24 , 25 , 26 ; 44 ).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that an annular adjusting element ( 27 ) is arranged on a socket ( 19 ).

4. The device according to claim 3, characterized in that the annular adjusting element ( 27 ) comprises first and second pin-shaped projections ( 12 , 15 ) which on the actuating lever ( 11 , 14 ) of shafts ( 9 , 13 ) movable jaws ( 3.1 , 3.2 ) of the product-carrying cylinder ( 1 ) can be adjusted.

5. The device according to claim 3, characterized in that the position of the annular actuating element ( 27 ) by position sensors ( 28.1 , 28.2 ) can be detected.

6. The device according to claim 3, characterized in that the bushing ( 19 ) in the side wall by means of actuating elements ( 16 , 17 , 18 ) is mounted radially rotatably.

7. The device according to claim 4, characterized in that by the first pin-shaped projections ( 12 ) on the annular actuating element ( 27 ) first movable folding jaws ( 3.1 ) are controllable.

8. The device according to claim 4, characterized in that by the second pin-shaped projections ( 15 ) on the annular actuating element ( 27 ) further movable jaws ( 3.2 ) can be controlled.

9. The device according to claim 3, characterized in that the annular adjusting element ( 27 ) on the socket ( 19 ) is provided with an anti-rotation device ( 29 ).

10. Device according to claims 2 and 3, characterized in that the transmission members ( 24 , 25 , 26 ) and the actuator ( 22 ) for carrying out an axial movement on the socket ( 19 ) are received.

11. Device according to claims 6 and 10, characterized in that the transmission members ( 24 , 25 , 26 ) by the actuator ( 16 ) independently of the actuator ( 22 ) for radial adjustment of the bushing ( 19 ) can be actuated.

12. The apparatus according to claim 1, characterized in that the control disc ( 6 ) has a first running surface ( 6.1 ) for first movable folding jaws ( 3.1 ) and a second running surface ( 6.2 ) for further movable folding jaws ( 3.2 ) for operating mode "non-alternating release" having.

13. The apparatus according to claim 1, characterized in that the control disc ( 5 ) has a running surface for further movable jaws ( 3.2 ) for the operating mode "alternating release".

14. The apparatus according to claim 1 to 13, characterized in that a control disc carrier ( 38 ) which receives the control discs ( 5 , 6 ), axially on a sleeve ( 37 ), which is driven separately, between positions ( 38.1 , 38.2 ) movable is.

15. The apparatus according to claim 4, characterized in that during the axial movement of the control disc carrier ( 38 ), the actuating elements ( 7 , 8 ) remain in the position of the control discs ( 5 , 6 ).

16. The apparatus according to claim 1, characterized in that the initiation of the axial movement of the control cams ( 5 , 6 ) by a link guide ( 49 , 50 , 51 ).

17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the radial movement caused by the actuator ( 43 ) of a pin-shaped projection ( 49 ) receiving the adjusting ring ( 48 ), the control cams ( 5 , 6 ) axially from a first position ( 38.1 ) into a second Position ( 38.2 ) moves and vice versa.

18. Use of the device according to claims 1 to 17, on convertible product-carrying cylinders ( 1 ) of a sheet-processing machine.