DE19614433C2 - Arrangement for applying drawing oil when pulling pipes - Google Patents

Arrangement for applying drawing oil when pulling pipes

Info

Publication number
DE19614433C2
DE19614433C2 DE1996114433 DE19614433A DE19614433C2 DE 19614433 C2 DE19614433 C2 DE 19614433C2 DE 1996114433 DE1996114433 DE 1996114433 DE 19614433 A DE19614433 A DE 19614433A DE 19614433 C2 DE19614433 C2 DE 19614433C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mandrel
oil
pipe
rod
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE1996114433
Other languages
German (de)
Other versions
DE19614433A1 (en
Inventor
Gerhard Beer
Norbert Bergs
Gert Vaubel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Benteler Deustchland GmbH
Original Assignee
Benteler Deustchland GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Benteler Deustchland GmbH filed Critical Benteler Deustchland GmbH
Priority to DE1996114433 priority Critical patent/DE19614433C2/en
Publication of DE19614433A1 publication Critical patent/DE19614433A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19614433C2 publication Critical patent/DE19614433C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C9/00Cooling, heating or lubricating drawing material
    • B21C9/005Cold application of the lubricant
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/16Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
    • B21C1/22Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes specially adapted for making tubular articles
    • B21C1/24Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes specially adapted for making tubular articles by means of mandrels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C3/00Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels
    • B21C3/16Mandrels; Mounting or adjusting same

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Applizieren von Ziehöl beim Rohrziehen.The invention relates to an arrangement for applying Drawing oil when pulling pipes.

Beim Rohrziehen werden vorgeformte Rohre durch einen einerseits aus einer Matrize und andererseits aus einem Stopfen gebildeten Ringspalt gezogen. Beim Stopfen kann es sich um einen fliegenden Stopfen oder um einen mit einer Stopfenstange verbundenen Stopfen (Stangenstopfen) handeln.When drawing tubes, preformed tubes are replaced by a on the one hand from a die and on the other hand from one Plug formed annular gap pulled. When darning can it is a flying plug or one with a plug connected to a plug rod (rod plug) act.

Läuft der Ziehvorgang störungsfrei ab, so befindet sich die Stopfenreibkraft zwischen den Rohren und dem Stopfen mit der Rückhaltekraft im Gleichgewicht. Wird dieses Gleichgewicht durch verfahrens- und/oder werkstoff- und/oder schmierstoffbedingte Einflüsse gestört, so dass sich die Relativgeschwindigkeit zwischen den Rohren und dem Stopfen periodisch ändert, tritt ab einer bestimmten Ziehgeschwindigkeit der Zustand auf, dass der Stopfen in Resonanzschwingungen versetzt wird. Diese ab einer gewis­ sen Größe für den Bedienungsmann der Ziehmaschine in Form eines "Ratterns" hörbaren Resonanzschwingungen sind dann für den Bedienungsmann ein Warnsignal und veranlassen ihn aufgrund seiner Erfahrung, die Ziehgeschwindigkeit zu re­ duzieren, um das relative Gleichgewicht der Stopfenreib­ kraft zwischen den Rohren und dem Stopfen mit der Rückhaltekraft wieder herzustellen.If the drawing process runs smoothly, then there is the plug friction between the pipes and the plug with the restraining force in balance. will this Equilibrium through process and / or material and / or influences caused by lubricant are disturbed, so that the relative speed between the tubes and the plug changes periodically, occurs from a certain  Pulling speed the state that the plug in Resonance vibrations is offset. This from a certain Size for the operator of the drawing machine in shape of "rattling" are then audible resonance vibrations a warning signal for the operator and prompt him based on his experience of re-pulling speed induce to the relative balance of the plug friction force between the pipes and the stopper with the To restore retention force.

Durch die Verringerung der Ziehgeschwindigkeit können zwar die jeweils nachfolgenden Rohre wieder ratterfrei gezogen werden; die mit einem Rattern gezogenen Rohre sind jedoch infolge der dabei entstandenen Rattermarken in der Mehrzahl der Fälle einem sinnvollen Verwendungs­ zweck nicht mehr zuführbar. Sie müssen in der Regel ver­ schrottet werden.By reducing the pulling speed you can the subsequent pipes again chatter-free to be pulled; the pipes drawn with a rattle are however due to the resulting chatter marks in the majority of cases a sensible use Purpose no longer available. You usually have to ver be scrapped.

Das "Hören des Ratterns" durch den Bedienungsmann ist außerdem von seinen persönlichen Fähigkeiten, insbeson­ dere seiner Reaktionsschnelligkeit, seiner Einstellung zum Arbeitsplatz und den jeweiligen Umgebungsbedingungen abhängig. Dies bedeutet, dass es bei einer verspäteten Reaktion des Bedienungsmanns nicht nur zum Entstehen von Rattermarken, sondern auch sogar zu einem Abriss, das heißt einer Zerstörung von Rohren und damit zu einer Be­ triebsunterbrechung an der Ziehmaschine kommen kann.The "hearing rattling" by the operator is also of his personal skills, in particular his responsiveness, his attitude to the workplace and the respective environmental conditions dependent. This means that it is late Operator response not only to the emergence of Chatter marks, but even a demolition that means a destruction of pipes and thus a Be drive interruption on the drawing machine can come.

Im Hinblick auf den Sachverhalt, dass meistens eine größere Anzahl Rohre aus einem Bündel nacheinander gezo­ gen wird, verringert der Bedienungsmann die Ziehgeschwindigkeit für die nach dem Auftreten von Rat­ tergeräuschen noch zu ziehenden Rohre des Rohrbündels rein gefühlsmäßig deutlich, um das Rattern und die damit verbundenen wirtschaftlichen Nachteile zu vermeiden. Diese in Fachkreisen als "Angstzuschlag" bezeichnete Maß­ nahme führt naturgemäß zu einer deutlichen Minderung an gezogenen Rohren pro Zeiteinheit.In view of the fact that mostly a Larger number of tubes from a bundle drawn in succession the operator reduces the Pull speed for after the appearance of advice noises still to be drawn tubes of the tube bundle purely emotionally clear about the chatter and with it to avoid associated economic disadvantages. This measure, known in specialist circles as the "fear supplement"  acceptance naturally leads to a significant reduction drawn tubes per unit of time.

Von den Einflussgrößen, welche die Stopfenreibkraft zwi­ schen den Rohren und einem Stopfen mit der Rückhaltekraft im Gleichgewicht halten, kommt erfahrungsgemäß dem schmierstoffbedingten Einfluss die größte Bedeutung zu.Of the influencing variables, which the plug friction between pipes and a stopper with the retention force Experience has shown that keeping balance influence due to lubricant.

Die Vorbereitung der Rohre zum Ziehen besteht im Normal­ fall aus dem Beizen zum Entfernen der Zunderschicht, aus dem Auftragen einer Schmiermittelträgerschicht in Form von beispielsweise Zinkphosphat und aus dem abschließen­ den Aufbringen einer Schmiermittelschicht in Form von Fett, das mit dem Zinkphosphat verseift. Zwischen den einzelnen Behandlungsschritten müssen die Rohre mehrmals gespült werden.The preparation of the pipes for drawing is normal falls out of the pickling to remove the scale layer the application of a lubricant carrier layer in the form from, for example, zinc phosphate and from the complete the application of a lubricant layer in the form of Fat that saponifies with the zinc phosphate. Between individual treatment steps, the pipes have to be repeated several times be rinsed.

Besonders bei langen Rohren (üblicherweise bis 15 m Rohr­ länge) und kleinen Innendurchmessern (bis etwa 14 mm) be­ reitet das gleichmäßige und vollständige Applizieren der Behandlungsflüssigkeiten an die Rohrinnenoberflächen in­ dessen Schwierigkeiten. Dadurch können die Reibbedingun­ gen auf den Innenoberflächen der Rohre - vor allem bei langen Rohren mit kleinen Innendurchmessern - über die Rohrlänge unterschiedlich sein. Dies führt wiederum dazu, dass die Rohre nur mit der Ziehgeschwindigkeit gezogen werden können, die im Rohrlängenbereich mit den schlechtesten Reibbedingungen angewendet werden kann.Especially with long pipes (usually up to 15 m pipe length) and small inner diameters (up to about 14 mm) rides the even and complete application of the Treatment liquids on the inside of the pipe its difficulties. This can cause friction on the inner surfaces of the pipes - especially with long pipes with small inner diameters - over the Tube length may be different. This in turn leads to that the pipes are only pulled at the pulling speed in the pipe length range with the worst friction conditions can be applied.

Bei einer herkömmlichen Geradeausziehbank ist der Zieh­ dorn (Stopfendorn bzw. fliegender Dorn) an einer hohlen Dornstange befestigt. Das jeweils zu ziehende Rohr wird über diese Dornstange geschoben, wobei der Ziehdorn dann am Angelende liegt. Anschließend wird mit Hilfe der Dorn­ stange die Rohrangel des zu ziehenden Rohrs durch die Ma­ trize geführt. Die Dornstange dient demnach nicht nur zum Festhalten des Ziehdorns, sondern auch als Handlings­ hilfe. Das Ziehöl wird über die Dornstange direkt hinter den Ziehdorn ins Rohrinnere gespritzt. Da sich die Pumpe zum Fördern des Ziehöls und auch eine geeignete Absperrarmatur am der Matrize abgewandten Ende der Dorn­ stange befinden, steht folglich zwischen der Absperrarma­ tur und mindestens einer im Bereich des Ziehdorns befind­ lichen Austrittsöffnung in der Wand der Dornstange eine vergleichsweise lange Ölsäule unter einem gewissen Druck an. Somit tritt auch nach dem Schließen der Absperrarma­ tur ständig Ziehöl aus der Dornstange über die Austritts­ öffnung in das Rohr über, so dass keine dosierte Ölmenge appliziert werden kann. Demzufolge ergibt sich ein hoher Ziehölverbrauch und daraus resultierend eine starke Ver­ ölung der Ziehmaschine.With a conventional straight pull bench, the pull is mandrel (plug or flying mandrel) on a hollow Mandrel bar attached. The pipe to be pulled is pushed over this mandrel bar, the mandrel then is at the end of the line. Then the mandrel stick the pipe rod of the pipe to be pulled through the dimensions trize led. The mandrel bar is therefore not only used for  Holding the mandrel, but also as handling Help. The drawing oil is directly behind the mandrel bar injected the mandrel into the interior of the pipe. Because the pump to promote the drawing oil and also a suitable one Shut-off valve at the end of the mandrel facing away from the die rod is therefore between the barrier arm tur and at least one in the area of the mandrel outlet opening in the wall of the mandrel bar comparatively long oil column under a certain pressure on. Thus, even after the shut-off arm is closed constantly pulling oil from the mandrel bar over the outlet opening into the pipe so that no metered amount of oil can be applied. As a result, there is a high one Drawing oil consumption and the resulting strong ver oiling of the drawing machine.

Im Umfang der EP 0 189 294 A2 ist eine Anordnung zum Applizieren von Ziehöl beim Rohrziehen hinter den im zu ziehenden Rohr im Bereich einer Matrize plazierten und mit einer hohlen Dornstange gekoppelten Ziehdorn bekannt, bei welcher das Ziehöl über einen mehrteilig gestalteten Ziehdorn an den Verformungsbereich des Rohrs gelangt. Hierbei weist der Ziehdorn an dem in Ziehrichtung vorde­ ren Ende eine Kammer auf, in der ein Kolben axial verla­ gerbar ist. Der auf seiner Stirnfläche durch eine Feder belastete Kolben ist mit einer Kolbenstange fest verbun­ den, die den Ziehdorn teilweise mit einem solchen radia­ len Spiel durchsetzt, dass Ziehöl unter Druck über den Spalt zwischen der Kolbenstange und dem Ziehdorn zum Kol­ ben gelangen und diesen gemeinsam mit der Kolbenstange gegen die Rückstellkraft der Feder verlagern kann. Bei dieser Verlagerung wird über mit der Kolbenstange gekop­ pelte, sich radial erstreckende Stifte ein Dichtring zwi­ schen der inneren Oberfläche des zu ziehenden Rohrs und den Ziehdorn verquetscht, so dass über die Dornstange un­ ter Druck herangeführtes Ziehöl in den Spalt zwischen dem Ziehdorn und dem noch nicht verformten Rohr zwischen dem Dichtring und dem Verformungsbereich des Rohrs gelangen kann. Aber auch bei fehlendem Druck kann das Ziehöl unge­ hindert in das zu verformende Rohr gelangen, da keine Sperre vorgesehen ist.Within the scope of EP 0 189 294 A2 is an arrangement for Applying drawing oil when pulling the pipe behind the in pulling tube placed in the area of a die and known drawing mandrel coupled with a hollow mandrel rod, in which the drawing oil has a multi-part design Drawing mandrel reaches the deformation area of the pipe. The mandrel points to the front in the direction of drawing Ren end of a chamber in which a piston axially is storable. The one on his face by a spring loaded piston is firmly connected to a piston rod to those who partially use the mandrel with such a radia len game that pulling oil under pressure over the Gap between the piston rod and the mandrel to the piston ben and get this together with the piston rod can shift against the restoring force of the spring. At this shift is coupled with the piston rod pelte, radially extending pins a sealing ring between the inner surface of the pipe to be drawn and the mandrel squeezed so that over the mandrel rod un pulling oil into the gap between the  Drawing mandrel and the not yet deformed tube between the Sealing ring and the deformation area of the pipe can. But even when there is no pressure, the drawing oil can still be prevents getting into the pipe to be deformed, since none Lock is provided.

Bei der bekannten Anordnung handelt es sich um ein kom­ pliziert aufgebautes mehrteiliges Aggregat, das aufgrund der zueinander relativbeweglichen Teile störungs- und da­ mit wartungsanfällig ist. Es entspricht folgerichtig nicht den Anforderungen des rauhen Betriebs 'Rohrziehen'.The known arrangement is a com designed multi-part unit that due to the parts relatively movable relative to each other and there with is susceptible to maintenance. It corresponds logically not the requirements of the rough operation 'pipe drawing'.

Der Erfindung liegt ausgehend vom Stand der Technik die Aufgabe zugrunde, das Applizieren von Ziehöl auf die In­ nenoberflächen der zu ziehenden Rohre nicht nur dosieren, sondern bei vereinfachter Ausbildung der Anordnung auch über die jeweilige Rohrlänge vergleichmäßigen zu können, um Rohre in kürzerer Zeit in einwandfreiem Zustand ziehen zu können.The invention is based on the prior art Task based on the application of drawing oil on the In not only meter the inner surfaces of the pipes to be drawn, but also with a simplified design of the arrangement to be able to equalize over the respective pipe length, to pull pipes in perfect condition in less time to be able to.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung in den Merkmalen des Patentanspruchs 1.According to the invention, this object is achieved in the features of claim 1.

Danach wird jetzt in die Dornstange ein axial verlagerba­ rer Dichtkörper eingegliedert und unter den Druck des Ziehöls gestellt. Steht kein Ziehöl mit ausreichendem Druck an, so verschließt der Dichtkörper die Austritts­ öffnung und es kann aus der Ölsäule in der Dornstange kein Ziehöl in das Rohr übertreten. Erst wenn durch die das Ziehöl fördernde Pumpe über die Absperrarmatur in der in der Dornstange anstehenden Ölsäule ein bestimmter Druck aufgebaut ist, wird durch diesen Druck der Dicht­ körper derart verlagert, dass die Austrittsöffnung freigegeben wird. Über diese kann dann Ziehöl dosiert an der Rohrinnenoberfläche in Ziehrichtung hinter dem Zieh­ dorn appliziert werden. Then an axially displaceable is now in the mandrel rod rer sealing body incorporated and under the pressure of the Drawing oil provided. There is no pulling oil with sufficient Pressure, the sealing body closes the outlet opening and it can come out of the oil column in the mandrel rod no pulling oil spilled into the pipe. Only when through the the pump delivering the pulling oil via the shut-off valve in the a certain oil column in the mandrel bar Pressure is built up, this pressure becomes the seal body displaced so that the outlet opening is released. Pulling oil can then be metered in via this the inner surface of the pipe in the drawing direction behind the drawing thorn can be applied.  

Die Erfindung sorgt also dafür, dass nach dem Schließen der Absperrarmatur am offenen Ende der Dornstange unge­ wollt kein Ziehöl in das Rohrinnere eintreten und dieses eine Verölung der Ziehmaschine herbeiführen kann. Ein weiterer mit der Integration des Dichtkörpers in die Dornstange verbundener Vorteil ist die deutliche Vermin­ derung des Verbrauchs an Ziehöl.The invention thus ensures that after closing the shut-off valve at the open end of the mandrel rod no pulling oil wants to enter the inside of the pipe and this can cause oiling of the drawing machine. On further with the integration of the sealing body in the The advantage associated with the mandrel bar is the clear reduction change in the consumption of drawing oil.

Eine bevorzugte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Grundgedankens wird in den Merkmalen Patentanspruchs 2 ge­ sehen. Danach besteht der Dichtkörper aus einem fliegen­ den Kolben zylindrischer Konfiguration. Dieser ist leicht gleitfähig in der Dornstange gelagert. Steht kein Ziehöl mit ausreichendem Druck am Dichtkörper an, so bewirkt eine Druckfeder eine Verlagerung des Dichtkörpers in dem Sinne, dass der Dichtkörper die Austrittsöffnung in der Wand der Dornstange verschließt. Erst bei Errichtung eines ausreichend hohen, die elastische Rückstellkraft der Druckfeder überwindenden Drucks wird der Dichtkörper gegen diese Rückstellkraft in Längsrichtung der Dorn­ stange so weit verschoben, bis Ziehöl über die Aus­ trittsöffnung in das Rohrinnere eintreten kann.A preferred development of the invention The basic idea is ge in the features of claim 2 see. After that, the sealing body consists of a fly the piston of cylindrical configuration. This is easy slidably mounted in the mandrel bar. There is no pull oil with sufficient pressure on the sealing body a compression spring a displacement of the sealing body in the Meaning that the sealing body has the outlet opening in the Closes the wall of the mandrel bar. Only when erected a sufficiently high, the elastic restoring force The pressure overcoming the compression spring becomes the sealing body against this restoring force in the longitudinal direction of the mandrel rod moved so far until pull oil over the Aus can enter the inside of the pipe.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in den Zeich­ nungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläu­ tert. Es zeigen:The invention is based on a in the drawing Solutions illustrated embodiment explained in more detail tert. Show it:

Fig. 1 und 2 jeweils im vertikalen Längsschnitt eine Zieh­ matrize mit Rohr, Ziehdorn und Dornstange in zwei verschiedenen Betriebspositionen. Fig. 1 and 2 respectively in the vertical longitudinal section, a drawing die having a tube, mandrel and mandrel in two different operating positions.

Mit 1 ist in den Fig. 1 und 2 eine Ziehmatrize be­ zeichnet. Die Ziehmatrize 1 weist im Innern einen koni­ schen Bohrungsabschnitt 2 und einen zylindrischen Boh­ rungsabschnitt 3 auf, die durch einen gerundeten Übergang 4 miteinander verbunden sind. Der konische Bohrungsab­ schnitt 2 geht über einen gerundeten Übergang 5 in die Einlaufstirnseite 6 der Ziehmatrize 1 und der zylindri­ sche Bohrungsabschnitt 3 über einen gerundeten Übergang 7 in die Auslaufstirnseite 8 der Ziehmatrize 1 über. Die Länge des den konischen Bohrungsabschnitt 2 aufweisenden Längenbereichs L der Ziehmatrize 1 ist etwa viermal so lang wie die Länge des Längenbereichs L1 mit dem zylin­ drischen Bohrungsabschnitt 3 bemessen. 1 is shown in Figs. 1 and 2, a drawing die be distinguished. The drawing die 1 has a conical bore section 2 and a cylindrical drilling section 3 inside, which are connected to one another by a rounded transition 4 . The conical Bohrungsab section 2 goes over a rounded transition 5 into the inlet end face 6 of the drawing die 1 and the cylindri cal bore section 3 via a rounded transition 7 into the outlet end face 8 of the drawing die 1 . The length of the length area L of the drawing die 1 having the conical bore section 2 is approximately four times as long as the length of the length area L1 with the cylindrical bore section 3 .

Ein Rohr 9 aus Stahl wird mit Hilfe der Ziehmatrize 1 so­ wie eines innenliegenden kompakten Ziehdorns 10 von einem Ausgangsdurchmesser D auf einen Enddurchmesser D1 ver­ kleinert, wobei auch die Wanddicke WD des Rohrs 9 auf WD1 reduziert wird.A pipe 9 made of steel is reduced with the help of the drawing die 1, as well as an internal compact mandrel 10, from an initial diameter D to a final diameter D1, the wall thickness WD of the pipe 9 also being reduced to WD1.

Der im Bereich der Ziehmatrize 1 wirksame Ziehdorn 10 setzt sich aus drei Längenabschnitten 11, 12, 13 zusam­ men, und zwar aus zwei im Durchmesser unterschiedlich großen zylindrischen Längenabschnitten 11, 12 sowie einem die zylindrischen Längenabschnitte 11, 12 verbindenden konischen Längenabschnitt 13. Während der konische Län­ genabschnitt 13 vergleichsweise scharfkantig in die zy­ lindrischen Längenabschnitte 11, 12 übergeht, sind die zylindrischen Längenabschnitte 11, 12 über gerundete Übergänge 14, 15 mit den Stirnseiten 16, 17 des Ziehdorns 10 verbunden.The effective in the area of the drawing die 1 mandrel 10 is composed of three longitudinal sections 11 , 12 , 13 men, namely from two cylindrical longitudinal sections 11 , 12 of different sizes and a conical longitudinal section 13 connecting the cylindrical longitudinal sections 11 , 12th While the conical County 13 gene segment comparatively sharp-edged in the zy-cylindrical longitudinal portions 11, 12 passes, the cylindrical longitudinal portions 11, 12 connected by rounded transitions 14, 15 with the faces 16, 17 of the drawing mandrel 10th

Der Außendurchmesser AD des im Querschnitt größeren zy­ lindrischen Längenabschnitts 11 ist kleiner als der In­ nendurchmesser ID des noch nicht verformten Rohrab­ schnitts 18 bemessen. Der Außendurchmesser AD1 des im Querschnitt kleineren zylindrischen Längenabschnitts 12 entspricht hingegen dem Innendurchmesser ID1 des verform­ ten Rohrabschnitts 19 des Rohrs 9. The outer diameter AD of the cross-sectionally larger cylindrical longitudinal section 11 is smaller than the inner diameter ID of the not yet deformed pipe section 18 . The outer diameter AD1 of the cylindrical longitudinal section 12 , which is smaller in cross section, corresponds to the inner diameter ID1 of the deformed pipe section 19 of the pipe 9 .

Die Länge L2 des zylindrischen Längenabschnitts 11 ist größer als die Länge L3 des zylindrischen Längenab­ schnitts 12 bemessen, wohingegen die Länge L4 des koni­ schen Längenabschnitts 13 größer als die Länge L2 des zy­ lindrischen Längenabschnitts 11 bemessen ist.The length L2 of the cylindrical length portion 11 is greater than the length L3 of the cylindrical Längenab section 12 , whereas the length L4 of the conical length portion 13 is greater than the length L2 of the cylindrical length portion 11 .

Wie die Fig. 1 und 2 ferner zu erkennen geben, ist der Ziehdorn 10 mit einer hohlen Dornstange 20 verbunden, die sich über die gesamte Länge des zu ziehenden Rohrs 9 er­ streckt. An dem dem Ziehdorn 10 abgewandten Ende der Dornstange 20 befindet sich eine nicht näher dargestellte Pumpe für Ziehöl sowie eine ebenfalls nicht näher veran­ schaulichte Absperrarmatur.As give further to see Figs. 1 and 2, the mandrel 10 is connected to a hollow mandrel 20 which extends over the entire length of the tube 9 to be drawn from it stretches. At the end remote from the mandrel 10, the mandrel bar 20 to a pump not shown for drawing oil and a likewise not illustrated veran shut-off valve is located.

In der Längsbohrung 21 der Dornstange 20 ist ein als zy­ lindrischer fliegender Kolben ausgebildeter Dichtkörper 22 gleitend verschiebbar gelagert. Der Dichtkörper 22 steht einerseits unter dem Druck einer in der Dornstange 20 befindlichen Ölsäule und andererseits unter der Rück­ stellkraft einer Druckfeder 23 in Form einer Schrauben­ druckfeder, welche sich an der Stirnseite 16 des Zieh­ dorns 10 abstützt.In the longitudinal bore 21 of the mandrel rod 20 is formed as a zy-cylindrical flying piston sealing body 22 slidably mounted. The sealing body 22 is on the one hand under the pressure of an oil column located in the mandrel rod 20 and on the other hand under the return force of a compression spring 23 in the form of a compression coil spring, which is supported on the end face 16 of the mandrel 10 .

Hat die Ölsäule in der Dornstange 20 bei verschlossener Absperrarmatur keinen oder nur einen geringen Druck, so verlagert die Druckfeder 23 den Dichtkörper 22 gemäß Fig. 1 so weit, dass er eine in der Wand 24 der Dornstange 20 befindliche schräg verlaufende Austrittsöffnung 25 verschließt. Somit kann aus der Längsbohrung 21 der Dorn­ stange 20 kein Ziehöl austreten und in das Rohrinnere 26 übertreten.If the oil column in the mandrel rod 20 has no or only a slight pressure when the shut-off valve is closed, the compression spring 23 displaces the sealing body 22 according to FIG. 1 to such an extent that it closes an inclined outlet opening 25 located in the wall 24 of the mandrel rod 20 . Thus, no rod oil can escape from the longitudinal bore 21 of the mandrel rod 20 and pass into the tube interior 26 .

Wird hingegen mittels der Pumpe Ziehöl über die dann ge­ öffnete Absperrarmatur in die Dornstange 20 überführt, so wird ab einer bestimmten Druckhöhe die elastische Rück­ stellkraft der Druckfeder 23 überwunden. Das Ziehöl ver­ lagert den Dichtkörper 22 in die Position gemäß Fig. 2, so dass jetzt gemäß dem Pfeil Ziehöl aus der Dornstange 20 über die Austrittsöffnung 25 in das Rohrinnere 26, und zwar in einen Bereich in der Nähe des Ziehdorns 10 über­ treten und dort in der gewünschten dosierten Menge sich auf der inneren Oberfläche 27 des zu ziehenden Rohrs 9 verteilen kann. If, however, pulling oil is transferred by means of the pump via the then opened shut-off valve into the mandrel rod 20 , the elastic return force of the compression spring 23 is overcome from a certain pressure level. The drawing oil ver stores the sealing body 22 in the position shown in FIG. 2, so that now according to the arrow drawing oil from the mandrel bar 20 through the outlet opening 25 into the tube interior 26 , namely in an area near the mandrel 10 and step over there can be distributed in the desired metered amount on the inner surface 27 of the pipe 9 to be drawn.

BezugszeichenaufstellungList of reference symbols

11

- Ziehmatrize
- drawing die

22nd

- konischer Bohrungsabschnitt v. - conical bore section v.

11

33rd

- zylindrischer Bohrungsabschnitt v. - cylindrical bore section v.

11

44th

- Übergang zw. - transition between

22nd

u. u.

33rd

55

- Übergang zw. - transition between

22nd

u. u.

66

66

- Einlaufstirnseite v. - Inlet face v.

11

77

- Übergang zw. - transition between

33rd

u. u.

88th

88th

- Auslaufstirnseite v. - outlet end v.

11

99

- Rohr
- Pipe

1010th

- Ziehdorn
- mandrel

1111

- großer zylindrischer Längenabschnitt v. - Large cylindrical length section v.

1010th

1212th

- kleiner zylindrischer Längenabschnitt v. - Small cylindrical length section v.

1010th

1313

- konischer Längenabschnitt v. - conical length section v.

1010th

1414

- Übergang zw. - transition between

1111

u. u.

1616

1515

- Übergang zw. - transition between

1212th

u. u.

1717th

1616

- Stirnseite v. - front of v.

1111

1717th

- Stirnseite v. - front of v.

1212th

1818th

- Rohrabschnitt v. - pipe section v.

99

1919th

- Rohrabschnitt v. - pipe section v.

99

2020th

- Dornstange
- mandrel bar

2121

- Längsbohrung v. - Longitudinal bore from

2020th

2222

- Dichtkörper
- sealing body

2323

- Druckfeder
- compression spring

2424th

- Wand v. - wall v.

2020th

2525th

- Austrittsöffnung in - outlet opening in

2424th

2626

- Rohrinneres
- Inside the pipe

2727

- Oberfläche v. - surface v.

99

AD - Außendurchmesser v. AD - outer diameter of

1111

AD1 - Außendurchmesser v. AD1 - outer diameter of

1212th

D - Ausgangsdurchmesser
D1 - Enddurchmesser
ID - Innendurchmesser v.
D - output diameter
D1 - final diameter
ID - inner diameter of

1818th

ID1 - Innendurchmesser v. ID1 - inner diameter of

1919th

L - Längenbereich mit L - length range with

22nd

L1 - Längenbereich mit L1 - length range with

33rd

L2 - Länge v. L2 - length from

1111

L3 - Länge v. L3 - length from

1212th

L4 - Länge v. L4 - length from

1313

WD - Wanddicke v. WD - wall thickness from

1818th

WD1 - Wanddicke v. WD1 - wall thickness from

1919th

Claims (2)

1. Anordnung zum Applizieren von Ziehöl beim Rohrziehen in Ziehrichtung hinter den im zu ziehenden Rohr (9) im Bereich einer Ziehmatrize (1) plazierten und mit einer hohlen Dornstange (20) gekoppelten Ziehdorn (10), wobei das Ziehöl über das dem Ziehdorn (10) ab­ gewandte Ende der Dornstange (20) unter Druck in die Dornstange (20) einführbar sowie durch die Dornstange (20) bis zu mindestens einer in der Wand (24) der Dornstange (20) vorgesehenen Austrittsöffnung (25) in der Nähe des Ziehdorns (10) transportierbar und die Austrittsöffnung (25) durch einen in die Dornstange (20) axial verlagerbar eingegliederten und unter den Druck des Ziehöls gestellten Dichtkörper (22) bei nicht ausreichendem Druck des Ziehöls verschlossen ist.1. Arrangement for applying drawing oil when drawing a pipe in the drawing direction behind the drawing mandrel ( 10 ) placed in the pipe to be drawn ( 9 ) in the area of a drawing die ( 1 ) and coupled with a hollow mandrel bar ( 20 ), the drawing oil being above the drawing mandrel ( 10) from facing the end of the mandrel rod (20) inserted under pressure into the mandrel rod (20) and by the mandrel rod (20) up to at least an opening provided in the wall (24) of the mandrel (20) outlet opening (25) in the vicinity of the Drawing mandrel ( 10 ) can be transported and the outlet opening ( 25 ) is closed by a sealing body ( 22 ) which is axially displaceably incorporated in the mandrel rod ( 20 ) and is placed under the pressure of the drawing oil if the drawing oil is not under sufficient pressure. 2. Anordnung nach Anspruch 1, bei welcher der Dichtkör­ per (22) aus einem durch den Druck des Ziehöls in Längsrichtung der Dornstange (20) gegen die elasti­ sche Rückstellkraft einer Druckfeder (23) gleitend verlagerbaren fliegenden zylindrischen Kolben be­ steht.2. Arrangement according to claim 1, wherein the sealing body by ( 22 ) from a by the pressure of the drawing oil in the longitudinal direction of the mandrel rod ( 20 ) against the elastic elastic restoring force of a compression spring ( 23 ) be displaceable flying cylindrical piston be.
DE1996114433 1996-04-12 1996-04-12 Arrangement for applying drawing oil when pulling pipes Expired - Fee Related DE19614433C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996114433 DE19614433C2 (en) 1996-04-12 1996-04-12 Arrangement for applying drawing oil when pulling pipes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996114433 DE19614433C2 (en) 1996-04-12 1996-04-12 Arrangement for applying drawing oil when pulling pipes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19614433A1 DE19614433A1 (en) 1997-11-06
DE19614433C2 true DE19614433C2 (en) 2000-05-11

Family

ID=7791056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1996114433 Expired - Fee Related DE19614433C2 (en) 1996-04-12 1996-04-12 Arrangement for applying drawing oil when pulling pipes

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19614433C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104708269B (en) * 2013-12-11 2017-01-11 北京有色金属研究总院 Method for machining large-diameter super-thin-walled tubular product made of high-deformation materials

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0189294A2 (en) * 1985-01-22 1986-07-30 National Research Development Corporation Improvements in or relating to the plug drawing of tubes and other hollow items

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0189294A2 (en) * 1985-01-22 1986-07-30 National Research Development Corporation Improvements in or relating to the plug drawing of tubes and other hollow items

Also Published As

Publication number Publication date
DE19614433A1 (en) 1997-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3501433C2 (en)
DE1750521B1 (en) DEVICE FOR ABSORBING KINETIC ENERGY
EP2101935A1 (en) Workpiece and method for explosion forming
DE1804673A1 (en) Axle for motor vehicles or the like and process for their production
DE2458876A1 (en) PIPE CONNECTION
DE2843592C3 (en) Power steering gear
DE3610427C2 (en)
DE2050613B2 (en) Air suspension bellows with connecting pieces of different diameters
DE3122000C2 (en)
DE19614433C2 (en) Arrangement for applying drawing oil when pulling pipes
DE10337383B4 (en) Process for hydroforming conical metal pipes
DE102005036419B4 (en) Device for producing bulged hollow profiles, in particular gas generator housings for airbag devices
DE3334513A1 (en) Method for the production of valve sleeves for rotary slide valves
EP1526933B1 (en) Method for the production of a spindle nut of a spherical thread drive mechanism and mandrel therefor
EP3639947B1 (en) Method and device for producing a connecting element
DE19751408A1 (en) Method and device for producing an integral housing for hydraulic steering
DE2624013A1 (en) PIPE OR HOSE COUPLING
DE102010015519A1 (en) Lubricating oil supply device for high speed rolling bearing, has metering device moved between sealing seats that are provided with oil inlet and oil outlet, respectively, and body arrangement loaded by closing force toward to one of seats
EP0703014B1 (en) Method for rolling hollow blocks in an Assel rolling mill
EP0615794B1 (en) Method to produce a plug chamber for cascade drawing of tubes and device for carrying out the method
DE2009321A1 (en) Process for the production of one-part hollow axles
DE1750521C (en) Device for absorbing kinetic energy
DE925268C (en) Rack, preferably for vehicle steering
EP1033221A2 (en) Method for producing a valve housing without cutting
DE102018119614B4 (en) Internal pressure forming process for forming a hollow cylinder and device for its implementation

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee